JP2006214706A

JP2006214706A - 流下式製氷機の製氷部

Info

Publication number: JP2006214706A
Application number: JP2005031071A
Authority: JP
Inventors: Tomohito Nomura; 知仁野村; Hiroyuki Sugie; 宏之杉江; Yasuoki Mizutani; 保起水谷; Kazunori Matsuo; 一則松尾
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 2005-02-07
Filing date: 2005-02-07
Publication date: 2006-08-17

Abstract

【課題】流下式製氷機の製氷部において、除氷水を有効に利用して除氷効率を向上させる。
【解決手段】製氷部１１には、製氷板１２の裏面における上下の関係で隣り合う蒸発管１４の直線部１４ａ,１４ａの略中間に仕切板３０が配設される。仕切板３０は、横方向に延在して製氷板１２の裏面に当接する板状体３２と、該板状体３２の側縁から溝部１８に対応的に嵌合するよう突設された延出部３４と、板状体３２における製氷板１２の裏面に当接する側縁に切り欠き形成された凹部３６とから構成される。そして、製氷板１２の溝部１８を流下する除氷水は、延出部３４を介して板状体３２側に案内され、凹部３６を介して下段に流下する。
【選択図】図１

Description

この発明は、除氷運転において、蒸発管にホットガスを供給すると共に、略垂直に配設された製氷板の裏面に除氷水を供給することで、製氷運転で生成された氷塊を製氷板から離脱させるよう構成した流下式製氷機の製氷部に関するものである。

氷塊を連続的に製造する製氷機として、冷凍系を構成する蒸発管を挟んで一対の製氷板を略垂直に対向配置し、製氷運転時に蒸発管に循環供給される冷媒により冷却される各製氷板の表面(製氷面)に製氷水を散布供給して氷塊を形成し、得られた氷塊を除氷水およびホットガスにより剥離して落下放出させる流下式製氷機が知られている(例えば、特許文献１参照)。

図５または図６に示すように、一対の製氷板１２,１２および蒸発管１４から構成される製氷部１０は、これら一対の製氷板１２,１２を蒸発管１４に接合することで、蒸発管１４の管径分だけ隙間を空けた状態で組立てられている。両製氷板１２,１２の裏面に蛇行配置した蒸発管１４は、その直線部１４ａが横方向(水平方向)に延在すると共に、折り返し部分である曲部１４ｂは両製氷板１２,１２の側部から側方へ突出するよう形成されている。また各製氷板１２は、ステンレス等の金属板を材質として、製氷面に突出して上下方向に延在する複数の突条部が横方向に所定間隔毎に折曲形成され、向かい合う一対の突条部１６,１６に囲まれた製氷面が夫々製氷領域Ｒとなり、製氷板１２,１２の上方に配設された製氷水供給手段２０から供給される製氷水の流れを突条部１６により分割するよう構成される。そして製氷運転時に、前記蒸発管１４に図示しない冷凍系から気化冷媒が供給されると製氷領域Ｒが冷却され、該蒸発管１４の直線部１４ａを中心として製氷領域Ｒに略半円状の氷塊Ｃが、上下の関係で並列している直線部１４ａに対応して複数生成されるようになっている。

前記製氷領域Ｒに氷塊Ｃが生成されると製氷運転が終了して除氷運転に切替わり、前記蒸発管１４にホットガスを供給して両製氷板１２,１２を加温すると共に、これら製氷板１２,１２の間(製氷板１２の裏面側)には、その上方に配設した除氷水供給手段２２から除氷水が供給されて氷塊Ｃと製氷板１２,１２との氷結面の融解を促進することが行なわれる。
実公平１−２４５３８号公報

ところで、各製氷板１２における蒸発管１４の直線部１４ａが裏面に接触している近傍では、該蒸発管１４を流通するホットガスとの熱交換により氷塊Ｃとの氷結面の融解が良好に進行するが、製氷領域Ｒにおける上下の関係で延在する直線部１４ａ,１４ａの中間部分では、伝達される熱量が少ないために、氷塊Ｃの対応する部位では氷結面の融解が遅れる難点が指摘される。また除氷水供給手段２２から散布供給された除氷水は、蒸発管１４の直線部１４ａに流下が阻まれて、各突条部１６の裏面側に対応的に設けられた溝部１８を流下してしまうために氷塊Ｃにおける突条部１６に接触する側面部分の融解を補助し得るものの、製氷面側の融解には有効に利用されない欠点がある。更に製氷運転が長い場合、製氷板１２が過冷却されて、上下の関係で生成された氷塊同士が連結してしまうことがあるが、前記蒸発管１４の直線部１４ａから離間した中間部分で氷塊Ｃの氷結状態を解除したり、隣り合う氷塊Ｃ,Ｃの連結状態を解除するために除氷時間を長く設定すると、氷塊Ｃにおける直線部１４ａ近傍の融解が進行し過ぎてしまい、得られた氷塊Ｃの形状が不揃いとなる問題を招く。なお、除氷水が溝部１８のみを流下する場合は、下流側では除氷水の温度が低下し、氷結面の融解が効果的になされず、除氷時間が長くなって製氷能力が低下する難点もある。

すなわちこの発明は、従来の技術に係る流下式製氷機の製氷部に内在する前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、除氷水を有効に利用することで、除氷効率を向上させ得る流下式製氷機の製氷部を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明に係る流下式製氷機の製氷部は、
表面に上下方向へ延在する複数の突条部が横方向に所定間隔毎に形成され、各突条部の裏面側に対応的に溝部が設けられる略垂直配置の製氷板と、この製氷板の裏面に蛇行配置され、横方向に延在する直線部を有する蒸発管とを備え、前記蒸発管にホットガスを流通させると共に、前記製氷板の裏面に上方から除氷水を供給することで、該製氷板の表面に生成された氷塊を離脱させるようにした流下式製氷機の製氷部において、
前記蛇行配置した蒸発管に関して上下の関係で隣り合う直線部の略中間に、前記製氷板の裏面に当接して横方向に延在する仕切板を配設し、
前記仕切板における各溝部と対応する側縁に、該溝部に夫々対応的に挿入される延出部を突設すると共に、該仕切板における横方向に隣り合う延出部間の側縁に、製氷板の裏面との間に上下に連通する隙間を夫々形成したことを特徴とする。

本発明に係る流下式製氷機の製氷部によれば、製氷板の裏面における上下の関係で延在する蒸発管の直線部の中間に仕切板を配設することで、除氷水を製氷板全体に行き渡らせることができるから、除氷時間が短縮されて全体として製氷能力が向上する。また、仕切板を配設することで、上下の関係で隣り合う直線部の間における溝部以外の領域に除氷水を導くことができるから、蒸発管を流通するホットガスによる除氷効果が弱い中間部の除氷の進行を好適に補助し得ると共に、上下に隣り合う氷塊同士が連結した際には、これらの連結状態を解除することも可能となる。

次に、本発明に係る流下式製氷機の製氷部につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。なお、説明の便宜上、図５または図６に示した流下式製氷機の製氷部の構成要素と同一の要素については、同一の符号を使用して詳細な説明は省略する。

図１は、実施例に係る流下式製氷機の製氷部１１を示す概略斜視図であって、従来例で説明した製氷部１０に複数の仕切板３０を付加した構成である。前記仕切板３０は、蒸発管１４と同様に対向する製氷板１２,１２の裏面間に水平に挟持され、蒸発管１４の上下の関係で隣り合う直線部１４ａ,１４ａの略中間に位置するように配設されて製氷板１２,１２の上方から供給した除氷水の流れを適宜に案内し得るようになっている。ここで前記仕切板３０は、上下の関係で隣り合う直線部１４ａ,１４ａの間毎に全て配設されている。

図２に示すように、仕切板３０は、製氷板１２の裏面に沿って横方向に延在する板状体３２を本体とし、この板状体３２の両側縁には、横方向に所定間隔で突出する複数の延出部３４が形成されて櫛歯状となっている。前記板状体３２は、その幅が対向する製氷板１２,１２の離間幅と略同一に設定されると共に、その長さが製氷板１２の横方向の幅と略同一に設定されている。また板状体３２は、蒸発管１４の直線部１４ａと同様に、対応する製氷板１２の隣り合う突条部１６,１６で囲まれる平坦部分(製氷面)の裏面に、その側縁が当接して平坦部分を流下する除氷水の流れを上下に隣り合う直線部１４ａ,１４ａの中間部で阻むように構成される。前記各延出部３４は、板状体３２における各溝部１８と対応する側縁に突設されて、対応する溝部１８に夫々挿入されて略整合し得る形状に形成されると共に、横方向に隣り合う延出部３４,３４の離間幅は、横方向に隣り合う溝部１８,１８の離間幅と同一に設定されている。すなわち、前記仕切板３０は、各延出部３４を対応の溝部１８に嵌合した状態で製氷板１２の裏面側に配設され、各延出部３４で溝部１８を流下する除氷水を板状体３２(平坦部分)に案内するよう構成される。

前記板状体３２における製氷板１２における平坦部分に当接する各側縁には、凹部３６が夫々切り欠き形成されている。各凹部３６は、板状体３２の横方向に所要間隔で突設された隣り合う延出部３４,３４の略中間に夫々形成され、仕切板３０を製氷板１２に配設した際に、この凹部３６と製氷板１２の裏面との間に上下に連通する隙間３８を画成し、該隙間３８を介して除氷水の下方への流通を許容させるよう構成してある。

〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る流下式製氷機の製氷部の作用について説明する。前記製氷部１１が組込まれた流下式製氷機の製氷工程を開始すると、前記蒸発管１４に冷媒が循環供給されると共に、前記製氷水供給手段２０を介して各製氷板１２の製氷面に製氷水が供給される。各製氷板１２の製氷領域Ｒを流下する製氷水は冷却され、前記蒸発管１４の直線部１４ａと接触する部位で徐々に氷結を開始し、最終的に半円状の氷塊Ｃが、各製氷板１２において上下方向に離間して複数生成される(図３参照)。

除氷工程に移行すると、前記蒸発管１４にホットガスが循環供給されると共に、前記除氷水供給手段２２を介して一対の製氷板１２,１２の対向面(裏面)間に除氷水が供給され、製氷面と氷塊Ｃとの氷結面の融解が開始される。(１)前記除氷水供給手段２２の散水孔２２ａから製氷板１２の裏面に散布供給された除氷水は、最上段に位置する蒸発管１４の直線部１４ａに阻まれて各溝部１８に流れ込んで流下する(図４参照)。除氷水は最上段の直線部１４ａで溝部１８に案内される過程で、該直線部１４ａを流通するホットガスで加温されて昇温される。(２)各溝部１８を流下する除氷水は、当該溝部１８に嵌合した仕切板３０の延出部３４で流下が阻まれて溝部１８から板状体３２側に案内されて製氷板１２の平坦部分を流下し、上下の直線部１４ａ,１４ａの間に位置する製氷板１２の中間部を加温する。(３)中間部を加温した除氷水は、仕切板３０の凹部３６と製氷板１２の裏面との間に画成された隙間３８を介して下段に流下し、上から２段目に延在する直線部１４ａに阻まれて各溝部１８に流れ込んで流下する。この際に除氷水は、２段目の直線部１４ａを流通するホットガスで加温されて昇温される。すなわち、除氷水を蒸発管１４の直線部１４ａと接触させることで昇温し得るので、溝部１８および製氷板１２における中間部の平坦部分を流下する過程で熱交換して低下した温度を補うことができる。(４)下段に流下した除氷水は、各段の仕切板３０および直線部１４ａにより(１)から(３)の如く案内され、製氷板１２の裏面全体を流下する。そして、ホットガスおよび除氷水で各製氷板１２が加温されて氷結面が完全に融解すると、氷塊Ｃは製氷面を自重でずり落ち、下方に位置する図示しない貯氷室に貯留される。

このように、対向する製氷板１２,１２における上下に隣り合う直線部１４ａ,１４ａの中間部に、各延出部３４を対応する溝部１８に挿入させて仕切板３０を夫々配設することで、溝部１８を流下する除氷水を各段の製氷領域Ｒの裏面側に案内することができる。すなわち、蒸発管１４の直線部１４ａから離間していてホットガスによる加温が行き届きにくい上下に隣り合う直線部１４ａ,１４ａの中間部に溝部１８を流下する除氷水を案内し得るから、除氷水の加温効果により当該中間部においても氷塊Ｃの氷結状態を好適に解除し得る。これにより、上下に隣り合う氷塊同士が連結したとしても解除することが可能となる。しかも、製氷板１２の裏面を流下する除氷水は、仕切板３０により蒸発管１４における各段の直線部１４ａに接触するよう案内されて加温することができるから、製氷板１２の下方領域においても氷塊Ｃを効率よく融解させることができる。従って、除氷水を有効に利用し得るので製氷板１２に生成された全ての氷塊Ｃが剥離落下するのに要する時間(除氷工程)が短縮され、日産製氷能力が向上すると共に、除氷水の消費量を低減することができる。また除氷工程の短縮により氷塊Ｃの融け量が減り、これによって１サイクルで製造できる氷塊Ｃの量が増加すると共に、異形氷の発生を抑制し得る。

なお実施例では、製氷面から突出して上下方向に延びる複数のＶ字形断面の突条部を、一枚の板材である製氷板を折曲することで一体的に形成したが、薄板を所定形状に折曲形成した複数の製氷部材を、蒸発管における直線部の延在方向に沿って並列に配置することで各製氷板を構成してもよい。例えば製氷部材は、上下方向に延在して蒸発管と略平行に位置する製氷面としての本体部の幅方向両端(直線部の延在方向の両端縁)を、該蒸発管から離間する外方(本体部の表側)に向けて折曲して、平断面において外方に開放する略コ字状に形成されたものであり、本体部およびその両端縁から外方に延出する一対の側板部で囲われる内側部分を製氷領域とし、該製氷領域に製氷水供給手段を介して製氷水が供給されて流下するように構成する。また実施例では、仕切板を蒸発管の上下の関係で隣り合う直線部間毎に全て配設する構成について説明したが、これに限定されず適宜位置にだけ仕切板を配設する構成も採用し得る。更に製氷部を一枚の製氷板から構成してもよい。

本発明の好適な実施例に係る流下式製氷機の製氷部を一部切り欠いて示す概略斜視図である。実施例の仕切板を示す概略斜視図である。実施例の製氷部を製氷領域で破断した縦断側面図である。実施例の製氷部を溝部で破断した縦断側面図である。従来の流下式製氷機の製氷部を一部切り欠いて示す概略斜視図である。従来の製氷部を示す縦断側面図である。

符号の説明

１２製氷板，１４蒸発管，１４ａ直線部，１６突条部，１８溝部，３０仕切板，
３４延出部，３８隙間，Ｃ氷塊

Claims

表面に上下方向へ延在する複数の突条部(16)が横方向に所定間隔毎に形成され、各突条部(16)の裏面側に対応的に溝部(18)が設けられる略垂直配置の製氷板(12)と、この製氷板(12)の裏面に蛇行配置され、横方向に延在する直線部(14a)を有する蒸発管(14)とを備え、前記蒸発管(14)にホットガスを流通させると共に、前記製氷板(12)の裏面に上方から除氷水を供給することで、該製氷板(12)の表面に生成された氷塊(C)を離脱させるようにした流下式製氷機の製氷部において、
前記蛇行配置した蒸発管(14)に関して上下の関係で隣り合う直線部(14a,14a)の略中間に、前記製氷板(12)の裏面に当接して横方向に延在する仕切板(30)を配設し、
前記仕切板(30)における各溝部(18)と対応する側縁に、該溝部(18)に夫々対応的に挿入される延出部(34)を突設すると共に、該仕切板(30)における横方向に隣り合う延出部(34,34)間の側縁に、製氷板(12)の裏面との間に上下に連通する隙間(38)を夫々形成した
ことを特徴とする流下式製氷機の製氷部。
前記蒸発管(14)を挟んで一対の製氷板(12,12)が対向配置され、両製氷板(12,12)間に前記仕切板(30)が配設されている請求項１記載の流下式製氷機の製氷部。