JP2006211082A - 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 - Google Patents
電子部品収納用パッケージおよび電子装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006211082A JP2006211082A JP2005017863A JP2005017863A JP2006211082A JP 2006211082 A JP2006211082 A JP 2006211082A JP 2005017863 A JP2005017863 A JP 2005017863A JP 2005017863 A JP2005017863 A JP 2005017863A JP 2006211082 A JP2006211082 A JP 2006211082A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electronic component
- metal layer
- ceramic
- bump
- electrode
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
【課題】 電子部品の搭載位置の精度を向上させるとともに、電子部品の接合強度を向上させて、信頼性の高い電子装置を実現すること。
【解決手段】 電子部品103の搭載部102を有する絶縁基体101と、絶縁基体101の表面に形成された外部接続端子110と、絶縁基体101の搭載部102に形成され、外部接続端子110に電気的に接続された第1の金属層105と、第1の金属層105上に形成され、導電性接合材107を介して電子部品103の電極103aが接合されるセラミックバンプ106と、セラミックバンプ106の側面に形成されているとともに第1の金属層105に電気的に接続され、かつ電子部品103の電極103aが電気的に接続される第2の金属層109とを備えている。そして、セラミックバンプ106の上面が露出されている。
【選択図】 図2
【解決手段】 電子部品103の搭載部102を有する絶縁基体101と、絶縁基体101の表面に形成された外部接続端子110と、絶縁基体101の搭載部102に形成され、外部接続端子110に電気的に接続された第1の金属層105と、第1の金属層105上に形成され、導電性接合材107を介して電子部品103の電極103aが接合されるセラミックバンプ106と、セラミックバンプ106の側面に形成されているとともに第1の金属層105に電気的に接続され、かつ電子部品103の電極103aが電気的に接続される第2の金属層109とを備えている。そして、セラミックバンプ106の上面が露出されている。
【選択図】 図2
Description
本発明は、内部に圧電振動子、水晶振動子、コンデンサ、インダクタ、抵抗器等の電子部品が収納される電子部品収納用パッケージおよび電子装置に関するものである。
従来、内部に圧電振動子、水晶振動子、コンデンサ、インダクタ、抵抗器等の電子部品が収容される電子部品収納用パッケージは、例えばセラミックス等からなり、電子部品が搭載される搭載部を有する絶縁基体と、絶縁基体の搭載部に形成された金属層と、絶縁基体の外側面や下面等に形成された外部接続端子とを備えている。そして、電子部品の電極が、導電性接合材を介して縁基体の搭載部に形成された金属層に接続される。
ここで、このような従来の電子部品収納用パッケージの構造について、図8を参照して説明する。図8は、従来の電子部品収納用パッケージにおける電子部品との接続部の拡大図である。従来の電子部品収納用パッケージにおける電子部品803との接続部811は、絶縁基体801に金属層805が形成された構造となっている。この金属層805は、外部接続端子に電気的に接続されているものである。そして、金属層805上に金属バンプ813が形成されている。また、図8に示した例のように、金属層805および金属バンプ813の表面に、めっき層812が被着されているものがある。
そして、導電性接合材807を介して、金属層805および金属バンプ813(めっき層812)と電子部品803の電極803aとが接合される。
このとき、電子部品803の電極803aと金属バンプ813との位置決めは、画像認識装置に金属バンプ813の外縁を認識させて、その位置に電子部品803を移動させることにより行なわれていた。また、他の位置決め方法としては、画像認識装置に金属層805(めっき層812)の外縁を認識させ、その外縁の位置情報から、所定の位置に形成されているはずの金属バンプ813の位置を算出して、この位置に電子部品803の電極803aの中央部が配置されるように電子部品803を移動させる方法があった。
特開平10−135762号公報
しかしながら、従来の電子部品収納用パッケージにおいては、金属バンプ813と金属層805との色調差が小さいことにより、画像認識装置に金属バンプ813の外縁を認識させる場合にも、その位置情報にずれが生じる可能性があった。また、金属バンプ805および金属層805の表面にめっき層812が被着されている場合には、その位置情報のずれがさらに大きくなる可能性があった。
また、金属層805(めっき層812)の外縁の位置情報から金属バンプ813の位置を算出する方法においても、実際に金属バンプ813が形成されている位置にずれが発生している場合には、電子部品803の電極803aを配置すべき位置がずれてしまう可能性があった。
さらに、従来の電子部品収納用パッケージにおいては、金属バンプ813および金属層805、若しくは、その表面に被着されためっき層812に、導電性接合材807が接しているが、近年の電子装置の小型化により、電子部品の接続部の面積も小さくなってきており、接続強度をさらに向上させる必要がでてきた。
また、金属バンプ813および金属層805の表面にめっき層812が被着されている構造においては、めっき層812の厚みばらつきにより、電子部品と蓋体との距離にばらつきが生じて、電子装置を薄型化する際の問題となる可能性があった。
本発明は、かかる問題点に鑑み案出されたものであり、その目的は、電子部品の搭載位置の精度を向上させるとともに、電子部品の接合強度を向上させて、信頼性の高い電子装置を実現することにある。
本発明の電子部品収納用パッケージは、電子部品の搭載部を有する絶縁基体と、該絶縁基体の表面に形成された外部接続端子と、前記絶縁基体の前記搭載部に形成され、前記外部接続端子に電気的に接続された第1の金属層と、該第1の金属層上に形成され、導電性接合材を介して前記電子部品の電極が接合されるセラミックバンプと、該セラミックバンプの側面に形成されているとともに前記第1の金属層に電気的に接続され、かつ前記電子部品の電極が電気的に接続される第2の金属層とを備え、前記セラミックバンプの上面が露出されていることを特徴とするものである。
本発明の電子部品収納用パッケージは、前記セラミックバンプの側面の一部が露出されていることを特徴とするものである。
本発明の電子部品収納用パッケージは、前記セラミックバンプが、前記第1の金属層上に複数形成されていることを特徴とするものである。
本発明の電子装置は、本発明の電子部品収納用パッケージと、該電子部品収納用パッケージの前記セラミックバンプの上面および前記第2の金属層に、導電性接合材を介して電極が接合された電子部品とを備えたことを特徴とするものである。
また、本発明の電子装置は、前記電子部品の電極が、前記セラミックバンプの上面の直上に配置されていることを特徴とするものである。
また、本発明の電子装置は、前記導電性接合材が、前記セラミックバンプの上面の全域に設けられていることを特徴とするものである。
本発明の電子部品収納用パッケージは、第1の金属層上に形成され、導電性接合材を介して電子部品の電極が接合されるセラミックバンプと、セラミックバンプの側面に形成されているとともに第1の金属層と電気的に接続され、かつ電子部品の電極が電気的に接続される第2の金属層とを備え、セラミックバンプの上面が露出されていることにより、電子部品の電極との接続箇所を画像認識装置等により正確に検出することができ、電子部品の搭載位置の精度を向上させることが可能となる。すなわち、本発明の電子部品収納用パッケージにおいては、セラミックスと第2の金属層との色調差により、電子部品の電極を配置すべき位置を正確に検出することができる。なお、第1の金属層および第2の金属層上にめっき層が被着される場合にも、このめっき層とセラミックバンプとの色調差により、電子部品の搭載位置を正確に検出することができる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージにおいては、第1の金属層の外縁の位置情報から間接的に電子部品の電極の接続位置を算出する必要はなく、電子部品の電極の接続位置を直接的に検出することができるため、仮に、セラミックバンプの形成位置が多少ずれていたとしても、電子部品の電極を配置すべき位置を正確に特定することができる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージは、セラミックバンプの上面が露出されていることにより、接合性のよいセラミックスと導電性接合材とが直接接合されることとなり、電子部品の接合強度を向上させることができる。すなわち、セラミックバンプは金属層に比べてその表面が粗く、微細な凹凸内に導電性接合材が入り込むことによるアンカー効果等を得やすいことから、また、表面に存在する導電性接合材との間で水素結合等の結合を生じやすいことから、導電性接合材との接合強度を向上させることができる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージにおいては、セラミックバンプの上面が第2の金属層から露出されていることにより、第2の金属層上にめっき層を被着させる場合にも、セラミックバンプの上面はめっき層から露出されており、めっき層の厚みばらつきにより電子部品の上面と蓋体との距離にばらつきが生じることを低減させることが可能となる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージは、セラミックバンプの側面の一部が露出されていることにより、表面に微細な凹凸があり導電性接合材との接合性が良いセラミックスの露出部をバンプの上面および側面において形成することができ、電子部品とセラミックバンプとを導電性接合材を介してより強固に接続することができる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージは、セラミックバンプが、第1の金属層上に複数形成されていることにより、導電性接合材がセラミックバンプ同士の間にそれぞれ入り込んでアンカー効果を生じさせることができるため、電子部品とセラミックバンプとを導電性接合材を介してさらに強固に接続することができる。
また、本発明の電子装置は、本発明の電子部品収納用パッケージと、電子部品収納用パッケージのセラミックバンプの上面および第2の金属層に、導電性接合材を介して電極が接合された電子部品とを備えていることにより、接続信頼性を向上させることができる。
また、本発明の電子装置は、電子部品の電極が、セラミックバンプの上面の直上に配置されていることにより、信頼性の向上を図ることができる。
また、本発明の電子装置は、導電性接合材が、セラミックバンプの上面の全域に設けられていることにより、電子部品とパッケージとの接合強度を向上させることができ、信頼性の向上を図ることが可能となる。
本発明の電子部品収納用パッケージおよび電子装置について添付の図面を参照して詳細に説明する。
図1(a)は、本発明の電子部品収納用パッケージおよび電子装置の実施の形態の一例を示す平面図であり、図1(b)は図1(a)に示した電子部品収納用パッケージおよび電子装置のA−A’線における断面図である。図2は、図1に示した電子部品の接続部111の拡大図である。図3は、図1および図2に示した支持部の拡大斜視図である。
本発明の電子部品収納用パッケージは、絶縁基体101と、絶縁基体101の搭載部102に形成された第1の金属層105と、第1の金属層105上に形成されたセラミックバンプ106と、セラミックバンプ106の側面に形成された第2の金属層109とを備えている。
絶縁基体101は、酸化アルミニウム質焼結体,窒化アルミニウム質焼結体,ムライト質焼結体,ガラスセラミックス等のセラミック材料から成るセラミック層が積層されて成り、例えば一辺の長さが2〜20mm程度で厚みが0.4〜2mm程度の四角形状である。そして、その上面中央部に電子部品103が搭載される四角形状の搭載部102が設けられている。図1の例では、絶縁基体101の上面に凹部が形成されており、その凹部の内側が搭載部102となっている。
このような絶縁基体101は、例えば酸化アルミニウム質焼結体から成る場合であれば、酸化アルミニウム等の原料粉末をシート状に成形したグリーンシートを複数枚準備し、このグリーンシートの一部のものについて打ち抜き加工を施して搭載部102を形成するための開口を設けるとともに、タングステン等の金属粉末ペーストを所定のパターンでグリーンシートに印刷し、その後、これらのグリーンシートを順次に積層、焼成することによって作製される。
また、電子部品103は、例えば発振回路を構成する半導体素子や圧電発振器を構成する水晶等の圧電振動子、コンデンサ、インダクタ、抵抗器等であり、図1〜図3においては、長方形状の端部に電極103aを有する圧電振動子を例として示している。
絶縁基体101の表面に、外部接続端子110が形成されている。この外部接続端子110は、外部電気回路の接続パッドに、はんだ等の接続材を介して、または、直接接して接合されるものであり、電子装置を外部回路基板に電気的に接続するためのものである。図1に示した例において、外部接続端子110は、絶縁基体101の下面に形成されている。
また、図2に示すように、絶縁基体101の搭載部102には第1の金属層105が形成されている。この第1の金属層105は、外部接続端子110に電気的に接続されているものである。第1の金属層105は、例えば、焼成時に絶縁基体101と一体的に形成されるメタライズ層である。
本発明の電子部品収納用パッケージにおいて、第1の金属層105上には、セラミックバンプ106が形成されている。このセラミックバンプ106は、例えば、焼成時に絶縁基体101および第1の金属層105と一体的に形成されるものである。また、セラミックバンプ106には、導電性接合材107を介して電子部品103の電極103aが接合される。
また、セラミックバンプ106の高さは、15〜40μm程度であることが望ましい。このように第1の金属層105の上面を基準にセラミックバンプ106の高さを15〜40μm程度とすることにより、電子部品103と第1の導電層105との間に導電性接合材107の溜まりを良好に確保することができるとともに、セラミックバンプ106の上面および第2の金属層109に電子部品103を強固に接合することかできる。また、絶縁基体101の底部と電子部品103との間に電子部品103の動作空間を十分に確保することができる。
そして、本発明の電子部品収納用パッケージにおいて、セラミックバンプ106の側面には、第2の金属層109が形成されている。この第2の金属層109は、第1の金属層105に電気的に接続され、セラミックバンプ106の上面が露出されるように形成されているものである。第2の金属層109は、例えば、焼成時に、絶縁基体101、第1の金属層105およびセラミックバンプ106と一体的に形成されるものである。また、第2の金属層は、電子部品103の電極103aに電気的に接続されるものである。
また、本発明の電子部品収納用パッケージにおいて、第1の金属層105の表面および第2の金属層109の表面に、セラミックバンプ106の上面が露出されるようにめっき層112が被着されていてもよい。めっき層112は、例えば金めっき層である。
ここで、図3を参照して、絶縁基体101に形成された支持部310の表面について詳細に説明する。なお、図3には、第1の金属層105および第2の金属層109の表面に、セラミックバンプ106の上面が露出するようにめっき層112が被着されている支持部310を示している。支持部310の側面302および支持部310が形成されている基台303には、めっき層112が連続的に形成されている。支持部310の上面301においては、外縁部に金めっき層112が形成されており、中央部はセラミックバンプ106が露出されている。このように、支持部310の上面301において、めっき層112とセラミックバンプ106との色調差により、基台303における支持部310の位置を画像認識装置等により容易に検出することができる。
なお、めっき層112が被着されていない構造においても、図3に示した構造と同様に、金属層(第1の金属層105および第2の金属層109)とセラミックバンプ106との色調差により、基台303における支持部310の位置を画像認識装置等により容易に検出することができる。
第1の金属層105、第2の金属層109、および外部接続端子110は、タングステン,モリブデン,銅,銀等の材料から成り、例えば、タングステンから成る場合であれば、タングステンの金属ペーストを絶縁基体101の第1の金属層105や外部接続端子110を形成するグリーンシートに印刷しておき焼成することにより形成される。さらに、第1の金属層105の上面に形成されるセラミックバンプ106を形成し、さらにセラミックバンプ106の側面に第2の金属層109を形成するためには、絶縁基体101を形成するグリーンシートに第1の金属層105となる金属ペーストを印刷した後、この上面にセラミックペーストを印刷し、さらにこのセラミックバンプ106の外周に第2の金属層109となる金属ペーストを印刷し、または、絶縁基体101を形成するグリーンシートにセラミックバンプ106となるセラミックペーストを印刷し、その内周に印刷しないようにして第1の金属層105、および第2の金属層109となる金属ペーストを印刷することにより形成することができる。後者の製法の場合、図4に示すように、セラミックバンプ106の側面に第2の金属層109となる金属ペーストを効率よく印刷するために、セラミックバンプ106の側面を上端から下端にかけて広がった形状にしておくとよい。
本発明の電子部品収納用パッケージは、第1の金属層105上に形成されたセラミックバンプ106と、セラミックバンプ106の側面に形成され、第1の金属層105と電気的に接続された第2の金属層109とを備え、セラミックバンプ106の上面が露出されていることにより、電子部品103の電極103aが接続される部位を検出する精度を向上させることができ、電子部品103の電極の位置決めを正確かつ容易に行なうことが可能となる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージは、このような構成により、表面に微細な凹凸があり、導電性接合材との接合性が良いセラミックスの領域を、支持部310の上面301に形成することができることができ、電子部品103の電極103aと支持部310とを、導電性接合材107を介して強固に接合することが可能となる。よって、本発明の電子部品収容用パッケージは、電気的接続および機械的接続において信頼精の高い電子装置を実現することができる。
セラミックバンプ106の種類は、例えば絶縁基体101が酸化アルミニウム質焼結体、窒化アルミニウム質焼結体、ムライト質焼結体窒化珪素質焼結体等の高温焼成セラミックスからなる場合であれば、この材質と同じセラミックスを使用して形成されていることが望ましい。
また、導電性接合材107の種類は、例えば銀を主成分としエポキシ樹脂やフェノール樹脂からなる導電性樹脂が使用されている。ここで、接合強度を向上させるためには、導電性接合材107に使用されている溶剤に溶けて、かつ接合および硬化した後に剛性を確保できるようなフィラー成分が添加されていることがより好ましい。
また、本発明電子部品収納用パッケージは、このような構成により、支持部310の上面301にはセラミックバンプ106が露出されていることから、めっき層の厚みばらつきによる電子部品の実装位置のばらつきを招くことなく、電子部品103の上面と蓋体108との所定の距離を確保することができ、電子装置の薄型化を図ることが可能となる。
そして、搭載部102のセラミックバンプ106の上面および第2の金属層109(めっき層112)に、電子部品103の電極103aが導電性接合材107を介して電気的および機械的に接続される。例えば、画像認識装置等により第1の金属層105上に形成されたセラミックバンプ106の外周部の位置を検出して、接続部111の最も高い部分(セラミックバンプ106の上面)を特定し、この部分にディスペンサーから導電性接合材107を供給し、さらにこの部分にマウンターにより電子部品103を搭載することにより、電子部品103の電極103aとセラミックバンプ106および第2の金属層109(めっき層112)とが導電性接合材107を介して接合される。このとき、マウンターにより搭載された電子部品103は、導電性接合材107を押し付けて、第1の金属層105側にも広がり固まることになる。
また、図5および図6に示すように、本発明の電子部品収納用パッケージは、セラミックバンプ106が、第1の金属層105上に複数形成されていることが好ましい。本発明の電子部品収納用パッケージは、このような構成により、電子部品103の電極103aとセラミックバンプ106とを導電性接合材107を介して接合した場合に、導電性接合材107がこの複数のセラミックバンプ106同士の間に入り込んでアンカー効果を生じさせることができ、電子部品103の電極103aとセラミックバンプ106とをさらに強固に接合することができる。
ここで、複数のセラミックバンプ106は、例えば平面視で長方形や楕円の形状を有する。隣り合うセラミックバンプ106の間に形成される隙間は、その周囲に解放されたものであることが望ましい。これは、セラミックバンプ106の上面に導電性接合材107を供給して電子部品103を搭載する際に、導電性接合材107が周囲に広がることにより導電性接合材107中に含まれた気泡が抜け易くなるからである。導電性接合材107中に含まれた気泡を抜くことにより、その気泡により発生する空隙(ボイド)を低減し、電子部品103の電極103aと配線導体(第1の金属層105、第2の金属層109)との電気的接続の信頼性を向上させ、また、機械的な固着強度を向上させ、外部からの衝撃により電子部品103が外れる可能性を低減させることができる。
また、本発明の電子部品収納用パッケージは、図7に示すように、セラミックバンプの側面の一部が露出されていることが好ましい。なお、図7に示した例においては、セラミックバンプ106の側面に、第2の金属層109が部分的に形成されており、第1の金属層105および第2の金属層109に、セラミックバンプ106の上面および側面の一部を露出させるようにめっき層112が形成されている。すなわち、基台303および支持部310の側面302の一部領域にめっき層112が被着されている。そして、支持部310の上面301および支持部310の側面302の一部領域において、セラミックバンプ106が露出されている。
本発明の電子部品収納用パッケージは、このような構成により、支持部310と導電性接合材107との接合強度をさらに向上させることができる。すなわち、このような構成により、接合性のよいセラミックスと導電性接合材107との接合面が、支持部310の側面にも形成され、支持部310の側面302においても接合強度を向上させることが可能となる。
そして、このような電子部品収納用パッケージの搭載部102に電子部品103を収容するとともに、電子部品103の電極103aをセラミックバンプ106の上面および第2の金属層109に導電性接合材107を介して電気的に接続して、絶縁基体101の上面の搭載部102の周囲の封止用メタライズ層104に搭載部102を覆うように、蓋体108を銀ろう等のろう材を介して取着させることにより電子装置となる。
この電子装置は、絶縁基体101の表面に形成された外部接続端子110を外部電気回路に接続することにより、気密封止された電子部品103の電極が外部電気回路と電気的に接続される。
このような電子装置において、配線導体の露出表面には、酸化腐食を防止するとともに配線導体と電子部品103の電極103aとの接続および外部電気回路基板との接続強度を向上させるために、1〜20μm程度の厚みのニッケルめっき層と、0.1〜3μm程度の厚みの金めっき層が順次被着させていることが望ましい。これらのめっき層は、電解法や無電解法等のめっき法により形成することができる。
本発明の電子装置は、図1〜図7のいずれかに記載された電子部品収納用パッケージと、電子部品収納用パッケージのセラミックバンプ106の上面および第2の金属層109に、導電性接合材107を介して電極103aが接合された電子部品103とを備えていることにより、小型化を図ることができるとともに、電子部品収納用パッケージと電子部品103との電気的および機械的な接続の信頼性を向上させることが可能となる。
なお、本発明は上述の実施の形態の例および実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えても何ら差し支えない。例えば、上述の例において、接続部111は搭載部102の底面の隅部に2箇所の絶縁層を突出させ、さらにこの上面に第1の金属層105、セラミックバンプ106および第2の金属層109が形成されているが、電子装置の薄型化の要求に応じて、搭載部102の底面の隅部に直接第1の金属層105、セラミックバンプ106および第2の金属層109を形成しても良い。
101・・・・・絶縁基体
102・・・・・搭載部
103・・・・・電子部品
103a・・・・電子部品の電極
105・・・・・第1の金属層
106・・・・・セラミックバンプ
107・・・・・導電性接合材
109・・・・・第2の金属層
111・・・・・接続部
112・・・・・めっき層
102・・・・・搭載部
103・・・・・電子部品
103a・・・・電子部品の電極
105・・・・・第1の金属層
106・・・・・セラミックバンプ
107・・・・・導電性接合材
109・・・・・第2の金属層
111・・・・・接続部
112・・・・・めっき層
Claims (6)
- 電子部品の搭載部を有する絶縁基体と、該絶縁基体の表面に形成された外部接続端子と、前記絶縁基体の前記搭載部に形成され、前記外部接続端子に電気的に接続された第1の金属層と、該第1の金属層上に形成され、導電性接合材を介して前記電子部品の電極が接合されるセラミックバンプと、該セラミックバンプの側面に形成されているとともに前記第1の金属層に電気的に接続され、かつ前記電子部品の電極が電気的に接続される第2の金属層とを備え、前記セラミックバンプの上面が露出されていることを特徴とする電子部品収納用パッケージ。
- 前記セラミックバンプの側面の一部が露出されていることを特徴とする請求項1記載の電子部品収納用パッケージ。
- 前記セラミックバンプが、前記第1の金属層上に複数形成されていることを特徴とする請求項1または請求項2記載の電子部品収納用パッケージ。
- 請求項1乃至請求項3のいずれかに記載された電子部品収納用パッケージと、該電子部品収納用パッケージの前記セラミックバンプの上面および前記第2の金属層に、導電性接合材を介して電極が接合された電子部品とを備えたことを特徴とする電子装置。
- 前記電子部品の電極が、前記セラミックバンプの上面の直上に配置されていることを特徴とする請求項4記載の電子装置。
- 前記導電性接合材が、前記セラミックバンプの上面の全域に設けられていることを特徴とする請求項4または請求項5記載の電子装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005017863A JP2006211082A (ja) | 2005-01-26 | 2005-01-26 | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005017863A JP2006211082A (ja) | 2005-01-26 | 2005-01-26 | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006211082A true JP2006211082A (ja) | 2006-08-10 |
Family
ID=36967471
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005017863A Pending JP2006211082A (ja) | 2005-01-26 | 2005-01-26 | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006211082A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008211773A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-09-11 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 音叉型圧電振動子 |
JP2009212905A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Seiko Epson Corp | 電子部品実装用基板及び電子部品の実装構造 |
JP2011188308A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 圧電振動子及び圧電振動子の製造方法 |
JP2012015754A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Kyocera Kinseki Corp | 圧電デバイスの製造方法 |
JP2017130827A (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 京セラ株式会社 | 圧電デバイス及びその製造方法 |
-
2005
- 2005-01-26 JP JP2005017863A patent/JP2006211082A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008211773A (ja) * | 2007-01-30 | 2008-09-11 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 音叉型圧電振動子 |
JP2009212905A (ja) * | 2008-03-05 | 2009-09-17 | Seiko Epson Corp | 電子部品実装用基板及び電子部品の実装構造 |
JP2011188308A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Nippon Dempa Kogyo Co Ltd | 圧電振動子及び圧電振動子の製造方法 |
JP2012015754A (ja) * | 2010-06-30 | 2012-01-19 | Kyocera Kinseki Corp | 圧電デバイスの製造方法 |
JP2017130827A (ja) * | 2016-01-21 | 2017-07-27 | 京セラ株式会社 | 圧電デバイス及びその製造方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006211082A (ja) | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 | |
JP2007234663A (ja) | 配線基板及びそれを用いた電子装置 | |
JP2007150759A (ja) | 圧電振動子収納用パッケージおよび圧電振動装置 | |
JP4439289B2 (ja) | 圧電振動子収納用パッケージおよび圧電装置 | |
JP6652367B2 (ja) | 電子部品収納用パッケージ、電子装置および電子モジュール | |
JP2005236892A (ja) | 圧電振動子収納用パッケージおよび圧電装置 | |
JP4562516B2 (ja) | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 | |
JP2006278756A (ja) | 圧電振動子収納用パッケージおよび圧電装置 | |
JP6813682B2 (ja) | 電子部品収納用パッケージ、電子装置および電子モジュール | |
JP2013110214A (ja) | 電子部品収納用パッケージ | |
JP2007318033A (ja) | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 | |
JP2008034782A (ja) | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 | |
JP4587587B2 (ja) | 電子部品搭載用基板 | |
JP4986500B2 (ja) | 積層基板、電子装置およびこれらの製造方法。 | |
JP2007124223A (ja) | 圧電振動子収納用パッケージおよび圧電振動装置 | |
JP2017079258A (ja) | 電子部品搭載用基板および電子装置 | |
JP4328197B2 (ja) | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 | |
JP2002231845A (ja) | 電子部品収納用パッケージ | |
JP2003068900A (ja) | 電子部品収納用パッケージ | |
JP2006179847A (ja) | 電子部品収納用パッケージおよび電子装置 | |
JP4214035B2 (ja) | 配線基板および電子装置 | |
JP2004281471A (ja) | 配線基板 | |
JP2006185977A (ja) | 配線基板 | |
JP4439275B2 (ja) | 圧電振動子収納用パッケージおよび圧電装置 | |
JP5196976B2 (ja) | 表面実装用の圧電デバイス |