JP2006208185A - 鋼材の探傷方法および探傷装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】小さな疵でもより正確に検出できる探傷方法および装置を提供する。
【解決手段】丸鋼材1の外周面に垂直に相対するように光ピックアップ9a〜9dをロータ8に装着し、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて丸鋼材の外周面に常に垂直に当て、かつ該丸鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該ロータを回転させると共に、該丸鋼材を軸方向に進行させることにより該丸鋼材の外周面を螺旋状に走査し、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析する。
【選択図】図1
【解決手段】丸鋼材1の外周面に垂直に相対するように光ピックアップ9a〜9dをロータ8に装着し、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて丸鋼材の外周面に常に垂直に当て、かつ該丸鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該ロータを回転させると共に、該丸鋼材を軸方向に進行させることにより該丸鋼材の外周面を螺旋状に走査し、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析する。
【選択図】図1
Description
本発明は光ピックアップを用いて鋼材の表面にある疵を検出する探傷装置に関するものである。
下記特許文献1に示された、丸ビレット(丸鋼材)の表面疵を検知する方法は、図10に示すように、CCDエリアカメラ撮影手段aの光軸から所定の角度だけ離れた光軸を有する照明手段bにて丸ビレットcに光を照射し、丸ビレットcを撮影手段aで撮影する。撮影した画像に対して、微分処理,2値化処理等の画像処理を施し、その処理結果に基づいて丸ビレットcの表面疵dを検知するものである。
特開平11−037949号公報
ところで、上記従来の表面疵検知方法は、表面に比較的大きな開口部を持つ疵に対して、大きな明部と暗部が生じる場合は有効であるが、開口部の小さい疵形状では疵部での暗部が十分に得られず、検出不能となるおそれがあった。例えば図11に示したように、表面疵幅W1のようなY方向の線状に対して光を斜め照射し、その影部をCCDエリアカメラで撮像した場合、照明部の入射角度によって表面疵幅W1に光が当たるため、ハッチングを付していない部分W2が疵候補として検出され、実際の疵幅W1よりもW2の幅が小さくなるという欠点がある。そしてさらに表面疵幅W1が小さい場合は、光が当たらない部分が無くなり検出が困難となるおそれがあった。また、1台のカメラで丸ビレットcの円周の1/4を撮像するために、視野中心地点と視野遠方とで疵への光の入射角度が大きく相違することとなり、このために円周方向全体で検出能にばらつきが生じ、正確な検出が困難となるという問題がある。
また、圧延工程にある熱間鋼材の傷の有無を検査するのに従来から渦流探傷装置が使用されていたが、従来の渦流探傷装置による疵の検出精度は疵幅が0.5mm程が限度で、これより小さい疵を検出することは困難であった。
そのために本発明に係る鋼材の探傷方法は、光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて鋼材の表面に常に垂直に当て、かつ該鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該光ピックアップと鋼材とを相対的に移動させ、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析することを特徴とする。
また本発明に係る鋼材の探傷装置は、光ピックアップと、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて鋼材の表面に常に垂直に当て、かつ該鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該光ピックアップと鋼材とを相対的に移動させる走査手段と、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析する信号解析手段とからなることを特徴とする。
また本発明に係る鋼材の探傷装置は、丸鋼材の外周面に垂直に相対するように光ピックアップをロータに装着し、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて丸鋼材の外周面に常に垂直に当て、かつ該丸鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該ロータを回転させると共に、該丸鋼材を軸方向に進行させることにより該丸鋼材の外周面を螺旋状に走査し、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析することを特徴とする。
また本発明は上記探傷装置において、光ピックアップに赤外線を遮断するバンドパスフィルタを設けたことを特徴とする。
また本発明は上記探傷装置において、受光信号が丸鋼材の外周面上の軸方向に一致する位置にて繰り返し所定の閾値を超えたときに疵候補とすることを特徴とする。
また本発明に係る鋼材の探傷装置は、光ピックアップと、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて鋼材の表面に常に垂直に当て、かつ該鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該光ピックアップと鋼材とを相対的に移動させる走査手段と、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析する信号解析手段とからなることを特徴とする。
また本発明に係る鋼材の探傷装置は、丸鋼材の外周面に垂直に相対するように光ピックアップをロータに装着し、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて丸鋼材の外周面に常に垂直に当て、かつ該丸鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該ロータを回転させると共に、該丸鋼材を軸方向に進行させることにより該丸鋼材の外周面を螺旋状に走査し、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析することを特徴とする。
また本発明は上記探傷装置において、光ピックアップに赤外線を遮断するバンドパスフィルタを設けたことを特徴とする。
また本発明は上記探傷装置において、受光信号が丸鋼材の外周面上の軸方向に一致する位置にて繰り返し所定の閾値を超えたときに疵候補とすることを特徴とする。
小さな疵でもより正確に検出できると共に、例えば圧延工程にある熱間鋼材でも高精度な探傷が可能な探傷方法および装置を提供できる。
次に本発明の実施例を図面とともに説明する。図1は本発明に係る丸鋼材の探傷装置の概略を示す縦断面図、図2はそのA−A線断面矢視図である。図中、1は圧延器により所定径に熱間圧延された直後の被検査材である丸鋼材、2は該丸鋼材が矢印の方向に進行するよう支持している押さえローラ、2aは該押さえローラの回転数を検出するパルスジェレータである。3は中心に該丸鋼材が貫挿されるよう軸受4により回転自在に支持された円筒体で、該円筒体の一端に固設されたプーリ5に伝動ベルト6を介してモータ7が連繋され、該円筒体の他端に円板状のロータ8が固設され、該ロータ8に丸鋼材1の外周面に垂直に相対するように光ピックアップ9a〜9dが装着される。10は固定側10aと回転側10bとからなる信号電送トランスである。なお、ロータ8の回転数はモータ7に設けられたパルスジェレータ7aにて検出される。
光ピックアップ9a〜9dは、図3に示したように、レーザダイオード11と、ハーフミラー12と、コリメータレンズ13と、対物レンズ14と、バンドパスフィルタ15と、受光素子16により構成され、レーザダイオード11は発振器で駆動されることにより約400nmの波長の青紫色レーザを発信する。また、対物レンズ14は焦点距離(光学部と検出対象との距離)Dが約100mmに設定され、バンドパスフィルタ15は長波長の赤外線を遮断し、約400nmを中心とする短波長領域の光のみを透過させる。そしてレーザダイオード11から放射されたレーザ光は、コリメータレンズ13と対物レンズ14を通ることにより、図4に示したように丸鋼材1の外周面にφ10μm程度のスポット状に集光する。このため、同図(a)に示したように表面疵が存在する場合はレーザ光はあまり拡散されず、同図(b)に示したように健全部ではレーザ光は適度に拡散され、拡散光の強弱に基づいて表面疵の有無を判断でき、従来のように開口部の小さい疵形状では暗部が十分に得られないという欠点もなく、高い検出能を有する。
そして、モータ7を動力としロータ8を回転駆動することにより、光ピックアップ9a〜9dを丸鋼材1の周囲に回転させると同時に丸鋼材1を定速度で進行させる。これによって、光ピックアップ9a〜9dは丸鋼材1の表面から常に一定距離Dに保たれレーザ光を丸鋼材の外周面に常に垂直に当てレーザ光をスポット状に集光させることができ、該丸鋼材が軸方向に進行することにより、該丸鋼材1の外周面が図5に軌跡を表したように螺旋状に走査される。なお、図6はこの走査によって得られる受光信号の一例を示す。
こうして得られた受光信号は、前記信号電送トランス10を経て図7に示した信号処理装置17,演算装置18と表示装置19からなる信号解析手段に送信され、疵の有無が判別される。信号処理装置17は受光信号を微分処理する微分部と、ノイズを除去するローパスフィルタとからなり、微分処理によって明暗のコントラストを強調させ、次いでローパスフィルタによりノイズ処理される。このため信号処理装置を経ることにより受光信号は図8の上段に例示したものから下段に例示した信号に変わる。また、演算装置18はこの信号強度を所定の閾値と比較する比較部と、ロータ8の回転数を基に連続性を判別する連続性判別部とからなり、比較部は信号強度が閾値を超えた場合に励起し信号を連続性判別部に出力する。そして該連続性判別部ではロータ8の回転数と周期的に一致する信号を捉えたときこれを疵候補として表示装置19に表示する。なお、丸鋼材1は表面にスケールなどの凹凸があると受光信号が変動し誤検知要因となるが、このように軸方向に一致する位置にて繰り返し所定の閾値を超えたときに疵候補とすることにより、圧延によって軸方向に連続する線状疵を確実に検知することができる。また、レーザ光をスポット状に集光して鋼材表面に当てることから、開口部の小さい疵も精度良く検知することが可能となる。しかも、この装置は、光ピックアップに赤外線を遮断するバンドパスフィルタ15を設け熱間鋼材から出る赤外線が受光素子16に受光されないようにすることにより、例えば鋼材の圧延ラインに設け圧延途中の熱間鋼材の疵の有無を検出することも可能となる。また、バンドパスフィルタ15が設けられていても冷間材の疵の有無を検出することは勿論可能である。
また、押さえローラ2の回転数を検出するパルスジェレータ2aからの出力によって丸鋼材1の進行速度を測定できることから、疵の長さを高精度で検出することも可能となる。
また、押さえローラ2の回転数を検出するパルスジェレータ2aからの出力によって丸鋼材1の進行速度を測定できることから、疵の長さを高精度で検出することも可能となる。
なおこの実施例は、丸鋼材を被検査材とするものについて説明したが、平鋼材や帯鋼材のような平面状の鋼材を検査するに際しては、図9に示したように、光ピックアップ9から放射されるレーザ光をスポット状に集光させ鋼材20の表面に常に垂直に当たるようにし、かつ該光ピックアップ9を該鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように水平面内で円を描くように回転支持装置(図示しない)により支持して回転させると同時に、鋼材20を矢印の方向に一定速度で移動させ検査点が同図に螺旋で示した軌跡を描くようにする。このように光ピックアップ9および/または鋼材20を相対的に移動させ、該光ピックアップ9の回転数および該鋼材20の移動速度を夫々パルスジェレータ等により検出すると同時に、該光ピックアップ9の受光信号を解析することにより、上記丸鋼材の実施例と同様の精度をもって平面状の鋼材を検査することが可能となる。
1 丸鋼材
3 円筒体
4 軸受
7 モータ
8 ロータ
9,9a〜9d 光ピックアップ
11 レーザダイオード
15 バンドパスフィルタ
16 受光素子
17 信号処理装置
18 演算装置
19 表示装置
20 平面状の鋼材
3 円筒体
4 軸受
7 モータ
8 ロータ
9,9a〜9d 光ピックアップ
11 レーザダイオード
15 バンドパスフィルタ
16 受光素子
17 信号処理装置
18 演算装置
19 表示装置
20 平面状の鋼材
Claims (5)
- 光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて鋼材の表面に常に垂直に当て、かつ該鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該光ピックアップと鋼材とを相対的に移動させ、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析することを特徴とした鋼材の探傷方法。
- 光ピックアップと、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて鋼材の表面に常に垂直に当て、かつ該鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該光ピックアップと鋼材とを相対的に移動させる走査手段と、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析する信号解析手段とからなることを特徴とした鋼材の探傷装置。
- 丸鋼材の外周面に垂直に相対するように光ピックアップをロータに装着し、該光ピックアップから放射されるレーザ光をスポット状に集光させて丸鋼材の外周面に常に垂直に当て、かつ該丸鋼材の表面から常に一定距離が保たれるように該ロータを回転させると共に、該丸鋼材を軸方向に進行させることにより該丸鋼材の外周面を螺旋状に走査し、該光ピックアップにより検出された鋼材表面の反射光の受光信号を解析することを特徴とした丸鋼材の探傷装置。
- 光ピックアップに赤外線を遮断するバンドパスフィルタを設けたことを特徴とする請求項2または3に記載の丸鋼材の探傷装置。
- 受光信号が丸鋼材の外周面上の軸方向に一致する位置にて繰り返し所定の閾値を超えたときに疵候補とすることを特徴とした請求項3または4に記載の丸鋼材の探傷装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005020330A JP2006208185A (ja) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | 鋼材の探傷方法および探傷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006208185A true JP2006208185A (ja) | 2006-08-10 |
Family
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Family Applications (1)
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JP2005020330A Pending JP2006208185A (ja) | 2005-01-27 | 2005-01-27 | 鋼材の探傷方法および探傷装置 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008309708A (ja) * | 2007-06-15 | 2008-12-25 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 長尺物の外観検査方法及びその装置 |
CN108627518A (zh) * | 2018-04-25 | 2018-10-09 | 华中科技大学 | 一种圆钢表面成像调节装置及方法 |
-
2005
- 2005-01-27 JP JP2005020330A patent/JP2006208185A/ja active Pending
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JP4544272B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2010-09-15 | 横浜ゴム株式会社 | 長尺物の外観検査方法及びその装置 |
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CN108627518B (zh) * | 2018-04-25 | 2019-10-25 | 华中科技大学 | 一种圆钢表面成像调节装置及方法 |
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