JP2006194349A - 蛇腹状ガス管の端部処理工法及び構造 - Google Patents

Abstract

【課題】 本発明の目的は、例えば敷地内に引き込まれる蛇腹状のガス管に対して施工可能で、煩雑な作業を必要とせずにガスの供給を停止する状態とすることができる蛇腹状ガス管の端部処理工法及び蛇腹状ガス管の端部処理構造を提供する点にある。
【解決手段】 ガス管１の切断予定箇所を密閉作業用バック１０内に収容し、密閉作業用バック１０内で、ガス管１を切断予定箇所で切断して上流側の一次側ガス管１ａと下流側の二次側ガス管とに分離し、密閉作業用バック１０内で、一方側の接続部がプラグ２３により閉鎖され他方側の接続部がガス管１にメカニカル式に接続可能なメカニカル形管継手２１からなるガス管端部処理部材２０を、一次側ガス管１ａの切断端部に装着する。
【選択図】 図６

Description

本発明は、蛇腹状のガス管を切断して形成される蛇腹状ガス管の端部処理工法、及び、樹脂製のＣＤ管内に挿入された形態で敷設された金属製のフレキシブル管からなる蛇腹状のガス管の切断端部側に装着されて、前記ガス管によるガスの供給を停止するための蛇腹状ガス管の端部処理構造に関する。

従来、公有地（例えば道路）に埋設された供給管から敷地内のガスメータの一次側に引き込まれるガス管としてＰＥ（ポリエチレン）管等の樹脂管や、樹脂製のＣＤ管（Ｃｏｍｂｉｎｅｄ Ｄｕｃｔ：合成樹脂製可撓管の一種)内に挿入された形態で敷設された金属製のフレキシブル管からなる蛇腹状のガス管が使用される場合がある。

上記ガス管として樹脂管を使用する場合において、ガス管によるガスの供給を停止する状態とするために、そのガス管を切断して形成されるガス管の端部処理工法としては、そのガス管をローラで一次的に押し潰すスクイズオフを行ってガスの流通を一次的に遮断しておき、ガス管を、スクイズオフを行った箇所よりも下流側の部位で切断して、上流側の一次側ガス管と下流側の二次側ガス管とに分離し、一次側ガス管の切断端部を密閉作業用バック（ノーブローバックとも言う。）に収容した後に上記スクイズオフを解除し、密閉作業用バック内で一次側ガス管の切断端部から一次側ガス管内にガス遮断用のゴム栓及び内面プラグを挿入することで、ガスの供給を停止する状態とするガス管の端部処理工法が知られている（例えば、特許文献１を参照。）。

また、上記密閉作業用バックとは、一般的に、透明で袋状の材料からなり、管の端部等の一部に取り付けて、管から流出したガスの大気への放出を阻止した状態で、その管に対して作業を行うことができるものである（例えば、特許文献２を参照。）。

特開平６−２３５２９４号公報 特開２００２−２５０４９６号公報

しかしながら、上記ガス管として蛇腹状のガス管が使用される場合においては、かかる蛇腹状のガス管に対してはスクイズオフを行うことができないために、上述した特許文献１に記載のガス管工法を施工して、ガス管によるガスの供給を停止することができない。
よって、従来、上記のように蛇腹状のガス管を使用している場合においてガス管によるガスの供給を停止する状態とするためには、所定の許可申請を行った上で、公有地側を掘削して、その部位にあるＰＥ管からなるガス管に対して上述した特許文献１に記載のガス管工法等を施工するという煩雑な作業が必要となる。

本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、その目的は、例えば敷地内に引き込まれる蛇腹状のガス管に対して施工可能で、煩雑な作業を必要とせずにガスの供給を停止する状態とすることができる蛇腹状ガス管の端部処理工法及び蛇腹状ガス管の端部処理構造を提供する点にある。

上記目的を達成するための本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法は、蛇腹状のガス管を切断して形成される蛇腹状ガス管の端部処理工法であって、その第１特徴構成は、前記ガス管の切断予定箇所を密閉作業用バック内に収容し、
前記密閉作業用バック内で、前記ガス管を前記切断予定箇所で切断して上流側の一次側ガス管と下流側の二次側ガス管とに分離し、
前記密閉作業用バック内で、一方側の接続部がプラグにより閉鎖され他方側の接続部が前記ガス管にメカニカル式に接続可能なメカニカル形管継手からなるガス管端部処理部材を、前記一次側ガス管の切断端部に装着する点にある。

上記蛇腹状ガス管の端部処理工法の第１特徴構成によれば、密閉作業用バック内で、上記ガスの大気への放出を阻止した状態で、蛇腹状のガス管を切断して上記一次側ガス管と上記二次側ガス管とに分離し、上記プラグにより一方側が閉鎖されたメカニカル形管継手というように市販品で構成可能なガス管端部処理部材を、迅速に一次側ガス管の切断端部に装着して、一次側ガス管の切断端部からのガスの流出を阻止することができる。
従って、ガス管が蛇腹状のガス管であったとしても、そのガス管に対して施工して、煩雑な作業を必要とせずにガスの供給を停止する状態とすることができる蛇腹状ガス管の端部処理工法を実現することができる。

本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法の第２特徴構成は、上記何れかの特徴構成に加えて、前記ガス管が、樹脂製のＣＤ管内に挿入された金属製のフレキシブル管からなり、
前記一次側ガス管の切断端部に前記ガス管端部処理部材を装着した後に、樹脂製で有底筒状のＣＤ管端部処理部材を、当該ＣＤ管端部処理部材内に前記一次側ガス管の切断端部を収容する形態で装着すると共に、樹脂製で筒状のカバー部材を、当該カバー部材の一端側を前記ＣＤ管端部処理部材の開口端部に外嵌させ他端側を前記ＣＤ管に外嵌させる形態で装着する点にある。

上記蛇腹状のガス管は、ステンレス鋼等の金属製のフレキシブル管で構成される場合には、そのガス管の腐食や破損等を防止するために、そのガス管を樹脂製のＣＤ管内に挿入した形態で敷設されている場合がある。
そして、上記蛇腹状ガス管の端部処理工法の第２特徴構成によれば、上記ＣＤ管に内挿された上記フレキシブル管からなるガス管に対して蛇腹状ガス管の端部処理工法を施工してガスの供給を停止する場合には、上記一次側ガス管の切断端部付近及びそれに装着された上記ガス管端部処理部材を、上記のように装着されたＣＤ管端部処理部材及びカバー部材により密閉して保護することができ、更に、上記一次側ガス管の切断端部付近及びそれに装着された上記ガス管端部処理部材側への水や土等の侵入を防止することができるので、例えば、一次側ガス管を地中に埋設しておくことができる。

本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法の第３特徴構成は、上記第２特徴構成に加えて、前記カバー部材を装着した後に、前記カバー部材の両端部に、水の浸入を防止するための防水テープを巻き付ける点にある。

上記蛇腹状ガス管の端部処理工法の第３特徴構成によれば、上記カバー部材を上記ＣＤ管端部処理部材の開口端部から上記ＣＤ管の外表面に渡る開放部に装着した場合には、そのカバー部材の両端部に上記防水テープを巻き付けることにより、その両端部における隙間を介して上記一次側ガス管の切断端部付近及びそれに装着された上記ガス管端部処理部材側への水等の浸入を一層確実に阻止することができ、更には、その防水テープにより、カバー部材のＣＤ管端部処理部材及びＣＤ管との間の接続を強固なものとすることができる。

本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法の第４特徴構成は、上記何れかの特徴構成に加えて、前記ガス管を前記切断予定箇所で切断した後に、前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管の切断端部と前記二次側ガス管の切断端部との夫々に、ガスの流出を仮止めするキャップ部材を装着すると共に、前記二次側ガス管を前記密閉作業用バック内から取り出し、
前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管の前記キャップ部材が装着された部位を切除した後に、前記一次側ガス管の切断端部に前記ガス管端部処理部材を装着する点にある。

上記蛇腹状ガス管の端部処理工法の第４特徴構成によれば、密閉作業用バック内で、一次側ガス管の切断端部に上記キャップ部材を装着することで、一時的に、一次側ガス管の切断端部からガスが流出することを阻止することができる。更に、二次側ガス管の切断端部に上記キャップ部材を装着することで、二次側ガス管内に残留するガスがその切断端部から流出することも阻止することができる。そして、このようにガスの流出を阻止した状態で、密閉作業用バックから二次側ガス管を取り出すことで、その取り出し時の密閉作業用バックから大気へのガスの放出を抑制することができる。更に、密閉作業用バック内において、二次側ガス管が存在しない状態となるので、一次側ガス管の切断端部への装着等のための十分な作業スペースを確保することができる。

本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法の第５特徴構成は、上記何れかの特徴構成に加えて、前記一次側ガス管の前記ガス管端部処理部材が装着された切断端部を、前記密閉作業用バック内に収容し、
前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管の前記ガス管端部処理部材が装着された部位を切除し、
前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管と前記二次側ガス管とをメカニカル形管継手により接続して、前記ガス管によるガスの供給を再開する状態とする点にある。

上記蛇腹状ガス管の端部処理工法の第５特徴構成によれば、密閉作業用バック内で、一次側ガス管のガス管端部処理部材が装着された部位を切除して、その一次側ガス管と新たな二次側ガス管とをメカニカル形管継手により接続するという簡単な作業で、ガス管による敷地内へのガスの供給を再開する状態とすることができる。

本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法の第６特徴構成は、上記第５特徴構成に加えて、前記ガス管が、樹脂製のＣＤ管内に挿入された金属製のフレキシブル管からなり、
前記一次側ガス管と前記二次側ガス管とをメカニカル形管継手により接続した後に、樹脂製で筒状の再接続部処理部材を、当該再接続部処理部材内に前記メカニカル形管継手による接続部を収容する形態で装着すると共に、樹脂製で筒状のカバー部材を、当該カバー部材の一端側を前記再接続部処理部材の開口端部に外嵌させ他端側を前記ＣＤ管に外嵌させる形態で前記再接続部処理部材の両端側の夫々に装着する点にある。

上記蛇腹状のガス管は、ステンレス鋼等の金属製のフレキシブル管で構成される場合には、そのガス管の腐食や破損等を防止するために、そのガス管を樹脂製のＣＤ管内に挿入した形態で敷設されている場合がある。
そして、上記蛇腹状ガス管の端部処理工法の第６特徴構成によれば、ガス管端部処理部材が装着された部位が切除された一次側ガス管と新たな二次側ガス管とをメカニカル形管継手により接続してガス管による敷地内へのガスの供給を再開する場合には、上記一次側ガス管及び上記二次側ガス管の切断端部付近及びそれらを接続するメカニカル形管継手を、上記のように装着された再接続処理部材及びカバー部材により密閉して保護することができる。

上記目的を達成するための本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理構造は、樹脂製のＣＤ管内に挿入された形態で敷設された金属製のフレキシブル管からなる蛇腹状のガス管の切断端部側に装着されて、前記ガス管によるガスの供給を停止するための蛇腹状ガス管の端部処理構造であって、その特徴構成は、一方側の接続部がプラグにより閉鎖され他方側の接続部が前記ガス管にメカニカル式に接続可能なメカニカル形管継手からなるガス管端部処理部材が、前記ガス管の切断端部に装着され、
樹脂製で有底筒状のＣＤ管端部処理部材が、当該ＣＤ管端部処理部材内に前記ガス管端部処理部材が装着された前記ガス管の切断端部を収容する形態で装着され、
樹脂製で筒状のカバー部材が、当該カバー部材の一端側を前記ＣＤ管端部処理部材の開口端部に外嵌させ他端側を前記ＣＤ管に外嵌させる形態で前記ＣＤ管端部処理部材の開口端部側に装着されている点にある。

上記蛇腹状のガス管は、ステンレス鋼等の金属製のフレキシブル管で構成される場合には、そのガス管の腐食や破損等を防止するために、そのガス管を樹脂製のＣＤ管内に挿入した形態で敷設されている場合がある。
そして、上記ＣＤ管に内挿された上記フレキシブル管からなるガス管の切断端部側に装着されて、そのガス管によるガスの供給を停止するための蛇腹状ガス管の端部処理構造において、上記プラグにより一方側が閉鎖されたメカニカル形管継手というように市販品で構成可能なガス管端部処理部材を、迅速にガス管の切断端部に装着して、ガス管の切断端部からのガスの流出を阻止することができる。更に、上記ガス管の切断端部付近及びそれに装着された上記ガス管端部処理部材を、上記のように装着されたＣＤ管端部処理部材及びカバー部材により密閉して保護することができ、更に、上記ガス管の切断端部付近及びそれに装着された上記ガス管端部処理部材側への水や土等の侵入を防止することができるので、例えば、そのガス管を地中に埋設しておくことができる。

本発明に係る蛇腹状ガス管の端部処理工法（以下、「本処理工法」と呼ぶ。）及び蛇腹状ガス管の端部処理構造（以下、「本処理構造」と呼ぶ。）の実施の形態について、図面に基づいて説明する。

尚、図１は、敷地内に引き込まれる蛇腹状のガス管１によるガスの供給状態を示す図、図２〜図８は、ガス管１を切断してガス管１によるガスの供給を停止する状態とするための本処理工法の作業流れを示す図、図９は、樹脂製のＣＤ管３内に挿入された形態で敷設されたガス管１の切断端部側に装着されて、ガス管１によるガスの供給を停止するための本処理構造を示す概略断面図、図１０は、本処理工法及び本処理構造で使用されるガス管端部処理部材２０の分解図、図１１は、ガスの供給を再開した状態を示す図である。

図１に示すように、ガス管１は、金属製（例えば、ステンレス鋼）の蛇腹状のフレキシブル管からなり、例えば道路等の公有地側の地中に埋設されたガス供給管５から敷地内のガスメータ８の一次側にガスを引き込むように敷設されている。
このガス管１は、そのガス管１の腐食や破損等を防止するために、樹脂製（例えば、ポリエチレン製）のＣＤ管３内に挿入されていた形態で敷設されている。更に、ガス管１は、外表面に例えば塩化ビニル製の被覆２が施されている。

次に、本処理工法において、ガス管１を切断してガス管１によるガスの供給を停止する状態とする作業流れについて説明する。
かかる本処理工法では、先ず、図２に示すように、ガス管１の切断予定箇所を密閉作業用バック１０内に収容する。
この密閉作業用バック１０は、透明なビニル製で筒状のバックからなり、ガス管１が挿入されている開口の隙間を粘着テープなどで閉鎖して、内部のガスを大気に放出することを防止することができる。そして、作業者がその密閉作業用バック１０を介して内部を視認しながら、その内部に手を挿入して、ガス管１に対して所定の作業を行うことができる。また、この密閉作業用バック１０としては、一般的にノーブローバックと呼ばれるものを適宜利用することができる。

次に、図３に示すように、ガスメータ８の一次側に設けられた遮断弁７を閉状態としてガスの供給を遮断した状態で、密閉作業用バック１０内で、ガス管１を切断予定箇所で切断して上流側の一次側ガス管１ａと下流側の二次側ガス管１ｂとに分離する。
このとき、上記ガス管１の切断に先立って、ＣＤ管３や被覆２については、不要な部分を切除して適当な長さに調整しておく。

上記のようにガス管１を切断予定箇所で切断した後には、図４に示すように、密閉作業用バック１０内で、一次側ガス管１ａの切断端部と二次側ガス管１ｂの切断端部との夫々に、ガスの流出を仮止めする有底筒状のキャップ部材１１を装着して、一時的にガス供給管５から供給されたガスの一次側ガス管１ａの切断端部からの流出と、二次側ガス管１ｂ内に残留するガスの二次側ガス管１ｂの切断端部からの流出とを阻止する。
そして、このように密閉作業用バック１０内におけるガスの流出が阻止することで、密閉作業用バック１０から大気へのガスの放出を抑制した状態で、密閉作業用バック１０から二次側ガス管１ｂを取り出して、密閉作業用バック１０の二次側ガス管１ｂが挿入されていた開口を粘着テープなどで閉鎖する。

次に、図５に示すように、密閉作業用バック１０内で、一次側ガス管１ａのキャップ部材１１が装着された部位を切除した後に、図６に示すように、迅速に一次側ガス管１ａの切断端部に、詳細については後述するガス管端部処理部材２０を装着して、一次側ガス管１ａの切断端部からのガスの流出を阻止する。
かかるガス管端部処理部材２０は、図１０にも示すように、一方側の接続部がプラグ２３により閉鎖され他方側の接続部がガス管１にメカニカル式に接続可能なメカニカル形管継手２１からなる。更に、メカニカル形管継手２１の螺子接続部が雄螺子状であることから、プラグ２３との間には、両端の螺子接続部が雌螺子状であるソケット２２が介装されている。
尚、メカニカル形管継手２１の螺子接続部が雌螺子状である場合には、このソケット２２を省略することができる。

上記のように一次側ガス管１ａの切断端部にガス管端部処理部材２０を装着して、一次側ガス管１ａの切断端部からのガスの流出が阻止された後に、図７及び図８に示すように、適宜密閉作業用バック１０を撤去して、樹脂製で筒状のカバー部材２５を、予め一次側ガス管１ａを内挿するＣＤ管３を挿入する形態でその基端側に取り付けておき、樹脂製で有底筒状のＣＤ管端部処理部材２６を、当該ＣＤ管端部処理部材２６内に一次側ガス管１ａの切断端部を収容する形態で装着すると共に、上記カバー部材２５を、当該カバー部材２５の一端側をＣＤ管端部処理部材２６の開口端部に外嵌させ他端側をＣＤ管３に外嵌させる形態で装着する。

そして、上記のようにＣＤ管端部処理部材２６及びカバー部材２５を装着することで、一次側ガス管１ａの切断端部付近及びそれに装着されたガス管端部処理部材２０を密閉して保護することができ、更に、一次側ガス管１ａの切断端部付近及びそれに装着されたガス管端部処理部材２０側への水や土等の侵入を防止することができる。
よって、このようにＣＤ管端部処理部材２６及びカバー部材２５が装着された一次側ガス管１ａは、適宜地中に埋設しておくことができる。

更に、防水性を一層向上する場合には、図８に示すように、カバー部材２５を装着した後に、カバー部材２５の両端部に、水の浸入を防止するための防水テープ３０を巻き付けることが望ましい。

尚、上記のように、一次側ガス管１ａ等のガス管１の切断端部に装着されたガス管端部処理部材２０と、ガス管の切断端部を収容する形態で装着されたＣＤ管端部処理部材２６と、ＣＤ管端部処理部材２６の開口端部側に装着されたカバー部材２５とにより、前記ガス管によるガスの供給を停止するための本処理構造が構成されており、以下、図９の断面図も参照して、この本処理構造について説明を追加する。

上記ＣＤ管端部処理部材２６は、樹脂製（例えばポリエチレン製）の管部材２７における一方側の開口端部を、同じく樹脂製（例えばポリエチレン製）のキャップ部材２８を融着などにより接着することで閉鎖して、他端側の開口端部のみが開放された有底筒状に構成されている。

上記カバー部材２５は、その一端側の開口部が、ＣＤ管３の外径と同寸法又は若干小さい寸法の内径を有することで、ＣＤ管３に外嵌し、その他端側の開口部が、ＣＤ管端部処理部材２６の開口端部の外径と同寸法又は若干小さい寸法の内径を有することで、ＣＤ管端部処理部材２６の開口端部に外嵌するように構成されている。
また、このカバー部材２５は、軟質樹脂製（例えば軟質塩化ビニル製）の筒状であるので、ＣＤ管３及びＣＤ管端部処理部材２６の開口端部への外嵌作業が容易なものとなり、更に、それらの外嵌部を締まり嵌め状態として、外嵌部の隙間をできるだけ小さくし、内部への水等の侵入が良好に防止される。

更に、上記のような管端部処理工法により構成された本処理構造は、簡単な作業で、ガス管１による敷地内へのガスの供給を再開する状態とすることができる。
即ち、詳細な図示は省略するが、一次側ガス管１ａのガス管端部処理部材２０が装着された切断端部（図６を参照）を、密閉作業用バック１０内に収容し、その密閉作業用バック１０内で、一次側ガス管１ａのガス管端部処理部材が装着された部位を切除する。

そして、密閉作業用バック１０内で、図１１に示すように、一次側ガス管１ａと新たな二次側ガス管１ｂとをメカニカル形管継手４０により接続し、遮断弁７を開状態として、ガス管１によるガスの供給を再開する状態とすることができる。

更に、一次側ガス管１ａと二次側ガス管１ｂとをメカニカル形管継手４０により接続した後に、樹脂製（例えばポリエチレン製）で筒状の再接続部処理部材３２（上述した管部材２７を再利用しても構わない。）を、当該再接続部処理部材３２内にメカニカル形管継手４０による接続部を収容する形態で装着すると共に、軟質樹脂製（例えば軟質塩化ビニル製）で筒状のカバー部材３１（上述したカバー部材２５を再利用しても構わない。）を、当該カバー部材３１の一端側を再接続部処理部材３２の開口端部に外嵌させ他端側をＣＤ管３に外嵌させる形態で再接続部処理部材３２の両端側の夫々に装着することで、上記一次側ガス管１ａ及び上記二次側ガス管１ｂの切断端部付近及びそれらを接続するメカニカル形管継手４０を密閉して保護することができる。
更に、防水性を一層向上する場合には、カバー部材３１を装着した後に、カバー部材３１の両端部に、水の浸入を防止するための防水テープ３０を巻き付けることが望ましい。

（別実施形態）
（１）上記の実施の形態では、ガス管１が、樹脂製のＣＤ管３内に挿入された金属製のフレキシブル管からなる場合に、ＣＤ管端部処理部材２６及びカバー部材２５を装着して、ガス管端部処理部材２０を密閉して保護したが、保護する必要がない場合などにおいて、それらＣＤ管端部処理部材２６及びカバー部材２５を装着しなくても構わない。

（２）上記の実施の形態では、カバー部材２５、３１を装着した後に、カバー部材２５，３１の両端部２５に防水テープ３０を巻き付けて、カバー部材２５，３１の外嵌部の隙間を埋めたが、コーキングなどの別の手段により隙間を埋めても構わない。また、隙間を埋める必要がない場合には、防水テープ３０の巻き付け等を省略しても構わない。

（３）上記の実施の形態では、ガス管１を切断した後に、一次側ガス管１ａの切断端部と二次側ガス管１ｂの切断端部との夫々に、キャップ部材１１を装着したが、別に、キャップ部材１１の装着を省略して、直ぐに、一次側ガス管１ａにガス管端部処理部材２０を装着しても構わない。

本発明は、蛇腹状のガス管に対して施工し、煩雑な作業を必要とせずにガスの供給を停止する状態とするための蛇腹状ガス管の端部処理工法及び蛇腹状ガス管の端部処理構造として利用可能である。

蛇腹状のガス管によるガスの供給状態を示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理工法の作業流れを示す図 蛇腹状ガス管の端部処理構造を示す概略断面図 ガス管端部処理部材の分解図 ガスの供給を再開した状態を示す図

符号の説明

１：ガス管
１ａ：一次側ガス管
１ｂ：二次側ガス管
３：ＣＤ管
１０：密閉作業用バック
１１：キャップ部材
２０：ガス管端部処理部材
２１：メカニカル形管継手
２３：プラグ
２５：カバー部材
２６：ＣＤ管端部処理部材
３０：防水テープ
３１：カバー部材
３２：再接続部処理部材
４０：メカニカル形管継手

Claims (7)

1. 蛇腹状のガス管を切断して形成される蛇腹状ガス管の端部処理工法であって、
   前記ガス管の切断予定箇所を密閉作業用バック内に収容し、
   前記密閉作業用バック内で、前記ガス管を前記切断予定箇所で切断して上流側の一次側ガス管と下流側の二次側ガス管とに分離し、
   前記密閉作業用バック内で、一方側の接続部がプラグにより閉鎖され他方側の接続部が前記ガス管にメカニカル式に接続可能なメカニカル形管継手からなるガス管端部処理部材を、前記一次側ガス管の切断端部に装着する蛇腹状ガス管の端部処理工法。
2. 前記ガス管が、樹脂製のＣＤ管内に挿入された金属製のフレキシブル管からなり、
   前記一次側ガス管の切断端部に前記ガス管端部処理部材を装着した後に、樹脂製で有底筒状のＣＤ管端部処理部材を、当該ＣＤ管端部処理部材内に前記一次側ガス管の切断端部を収容する形態で装着すると共に、樹脂製で筒状のカバー部材を、当該カバー部材の一端側を前記ＣＤ管端部処理部材の開口端部に外嵌させ他端側を前記ＣＤ管に外嵌させる形態で装着する請求項１に記載の蛇腹状ガス管の端部処理工法。
3. 前記カバー部材を装着した後に、前記カバー部材の両端部に、水の浸入を防止するための防水テープを巻き付ける請求項２に記載の蛇腹状ガス管の端部処理工法。
4. 前記ガス管を前記切断予定箇所で切断した後に、前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管の切断端部と前記二次側ガス管の切断端部との夫々に、ガスの流出を仮止めするキャップ部材を装着すると共に、前記二次側ガス管を前記密閉作業用バック内から取り出し、
   前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管の前記キャップ部材が装着された部位を切除した後に、前記一次側ガス管の切断端部に前記ガス管端部処理部材を装着する請求項１〜３の何れか一項に記載の蛇腹状ガス管の端部処理工法。
5. 前記一次側ガス管の前記ガス管端部処理部材が装着された切断端部を、前記密閉作業用バック内に収容し、
   前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管の前記ガス管端部処理部材が装着された部位を切除し、
   前記密閉作業用バック内で、前記一次側ガス管と前記二次側ガス管とをメカニカル形管継手により接続して、前記ガス管によるガスの供給を再開する状態とする請求項１〜４の何れか一項に記載の蛇腹状ガス管の端部処理工法。
6. 前記ガス管が、樹脂製のＣＤ管内に挿入された金属製のフレキシブル管からなり、
   前記一次側ガス管と前記二次側ガス管とをメカニカル形管継手により接続した後に、樹脂製で筒状の再接続部処理部材を、当該再接続部処理部材内に前記メカニカル形管継手による接続部を収容する形態で装着すると共に、樹脂製で筒状のカバー部材を、当該カバー部材の一端側を前記再接続部処理部材の開口端部に外嵌させ他端側を前記ＣＤ管に外嵌させる形態で前記再接続部処理部材の両端側の夫々に装着する請求項５に記載の蛇腹状ガス管の端部処理工法。
7. 樹脂製のＣＤ管内に挿入された形態で敷設された金属製のフレキシブル管からなる蛇腹状のガス管の切断端部側に装着されて、前記ガス管によるガスの供給を停止するための蛇腹状ガス管の端部処理構造であって、
   一方側の接続部がプラグにより閉鎖され他方側の接続部が前記ガス管にメカニカル式に接続可能なメカニカル形管継手からなるガス管端部処理部材が、前記ガス管の切断端部に装着され、
   樹脂製で有底筒状のＣＤ管端部処理部材が、当該ＣＤ管端部処理部材内に前記ガス管端部処理部材が装着された前記ガス管の切断端部を収容する形態で装着され、
   樹脂製で筒状のカバー部材が、当該カバー部材の一端側を前記ＣＤ管端部処理部材の開口端部に外嵌させ他端側を前記ＣＤ管に外嵌させる形態で前記ＣＤ管端部処理部材の開口端部側に装着されている蛇腹状ガス管の端部処理構造。

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