JP2006184501A - 現像装置、感光体カートリッジおよび画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 入力された回転駆動力に伴って筐体が許容範囲外へと移動してしまうことを効率良く、かつ、確実に防止し得る現像装置、感光体カートリッジおよび画像形成装置を提供すること。
【解決手段】 カップリング部材から供給された回転駆動力によって、現像側筐体２９が許容範囲外への移動してしまうことを、板金延出部５０５と板金当接部５１１との当接、あるいは、下フレーム延出部５０７と下フレーム当接部５０９との当接によって、防止する構成とした。また、板金延出部５０５または下フレーム延出部５０７は、入力ギヤ６８に対する距離（Ｌ１、Ｌ４）が、現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８との間の距離（Ｌ２）よりも大きくなる位置に設けた。
【選択図】 図２２

Description

本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置、ならびに、その画像形成装置に用いられる現像装置および感光体カートリッジに関する。

電子写真方式の画像形成装置に用いられる現像装置として、筐体と、筐体に回転可能に保持される現像ローラとを備え、現像装置に対して現像ローラの回転駆動力を入力して、現像ローラを回転させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００３−２９５６１４号公報

しかしながら、このような現像装置においては、入力される回転駆動力に伴い筐体が許容範囲外へと移動してしまう（浮き上がってしまう）恐れがあった。そして、その結果、所望の現像処理が行えなくなるという問題があった。

本発明の目的は、入力された回転駆動力に伴って筐体が許容範囲外へと移動してしまうことを効率良く、かつ、確実に防止し得る現像装置、感光体カートリッジおよび画像形成装置を提供することにある。

上記目的を達成するため、請求項１に記載の現像装置は、筐体と、前記筐体に回転可能に保持される現像ローラと、前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給を受ける被供給部と、前記被供給部から受ける前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給に伴う前記筐体の許容範囲外への移動を規制する移動規制部とを備え、前記移動規制部を、被供給部に対する距離が、前記現像ローラの回転軸中心と前記被供給部との間の距離よりも大きい位置であり、かつ、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄りとなる位置に設けたことを特徴としている。

また、請求項１６に記載の感光体カートリッジは、筐体と、前記筐体に回転可能に保持される現像ローラと、前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給を受ける被供給部と、前記被供給部から受ける前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給に伴う前記筐体の許容範囲外への移動を規制する移動規制部とを備え、前記現像ローラの回転軸中心と前記被供給部との間の距離よりも大きい位置であり、かつ、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄りとなる位置に移動規制部を配置した現像装置を着脱可能に構成した感光体カートリッジであって、前記現像装置に設けられた移動規制部と当接することで、前記現像装置の筐体が許容範囲外へと移動することを規制する被当接部を備えたことを特徴としている。

さらに、請求項１７に記載の画像形成装置は、筐体と、前記筐体に回転可能に保持される現像ローラと、前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給を受ける被供給部と、前記被供給部から受ける前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給に伴う前記筐体の許容範囲外への移動を規制する移動規制部とを備え、前記現像ローラの回転軸中心と前記被供給部との間の距離よりも大きい位置であり、かつ、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄りとなる位置に移動規制部を配置した現像装置を備えたことを特徴としている。

このような構成によると、移動規制部は、被供給部に対する距離が、現像ローラの回転軸中心と被供給部との間の距離よりも大きい位置に設けられているため（現像ローラの回転軸中心に比べ被供給部から離れた位置に移動規制部を設けたため）、例えば、移動規制部として現像ローラの回転軸を用い、現像ローラの回転軸によって筐体の移動を防止する場合に比べ、被供給部へ供給された回転駆動力によって筐体が移動してしまうことを比較的小さな力で抑制することができ、効率が良い。また、移動規制部は、被供給部に対する距離が、現像ローラの回転軸中心と被供給部との間の距離よりも大きい位置に設けられているため（現像ローラの回転軸中心に比べ被供給部から離れた位置に移動規制部を設けたため）、移動規制部の配置位置に関して製造上で誤差が生じたとしても、単位誤差に対する筐体の移動可能範囲への変動（影響）を小さくできるので、筐体（さらには、筐体に保持される現像ローラ）の位置精度を確保しやすい。さらに、被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄り、即ち、被供給部と現像ローラの回転軸とを結ぶ線分の中央位置よりも現像ローラの回転軸寄りに移動規制部を設けたので、現像ローラの近傍で筐体の移動を規制できるため、位置精度が重要である現像ローラの位置を確実に位置決めすることができる。

また、請求項２に記載の現像装置は、請求項１に記載の現像装置において、前記移動規制部を、前記被供給部に対する距離が、現像位置と被供給部との間の距離よりも大きい位置に設けたことを特徴としている。

このような構成によると、請求項１に記載の現像装置が得られる効果と同様の効果を、より顕著に得ることが可能となる。なお、特に、現像ローラの回転速度が感光体に対して速度差を有する場合は、この速度差によって筐体が浮き上がることが懸念されるが、請求項２の構成のようにすれば、この速度差による浮き上がりについても効果的に抑制することが可能となる。

また、請求項３に記載の現像装置は、請求項１または請求項２に記載の現像装置において、前記移動規制部を、前記現像ローラの回転軸中心よりも鉛直方向上方の位置に設けたことを特徴としている。
このような構成によると、筐体の浮き上がりを上方から抑えることになるため、より効果的に筐体の移動を抑制することができる。

また、請求項４に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の現像装置において、前記移動規制部が、前記現像ローラの周面に担持される現像剤の層厚を規制する層厚規制ブレードを筐体に対して固定するための板金からなることを特徴としている。
このような構成によると、移動規制部の剛性を高くすることが可能であるため、より確実に筐体の移動を規制することが可能となる。

また、請求項５に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の現像装置において、前記移動規制部が、前記筐体を延出してなり、前記筐体と同一材料にて一体に形成されていることを特徴としている。
このような構成によると、移動規制部の位置精度を高めることが出来る。

また、請求項６に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の現像装置において、前記移動規制部が、複数設けられていることを特徴としている。
このような構成によると、移動規制部を１つとした場合に比べ、バランス良く筐体の移動を規制することが可能となる。

また、請求項７に記載の現像装置は、請求項６に記載の現像装置において、前記移動規制部が、前記現像ローラの回転軸における長手方向中央位置に対して対称の位置に設けられていることを特徴としている。
このような構成によると、より一層バランス良く筐体の移動を規制することが可能となる。

また、請求項８に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の現像装置において、感光体が収容された感光体側筐体に対して着脱可能に構成されたカートリッジとして構成されていることを特徴としている。
このような構成によると、現像装置の寿命が到来した際に、感光体とは個別に交換することができるので、経済的である。

また、請求項９に記載の現像装置は、請求項８に記載の現像装置において、前記移動規制部が前記感光体側筐体に設けられている被当接部と当接することによって前記筐体の移動を規制することを特徴としている。
このような構成によると、感光体との相対位置を合わせ易く、好適である。

また、請求項１０に記載の現像装置は、請求項９に記載の現像装置において、前記移動規制部が、前記感光体の回転軸長手方向において、前記感光体の画像形成領域と対向しない位置にて感光体側筐体に設けられた被当接部と当接することを特徴としている。
このような構成によると、画像形成領域を避けた位置で被当接部と移動規制部との当接を行うので、画像形成に悪影響を与えることなく、筐体の移動を規制することが可能となる。

また、請求項１１に記載の現像装置は、請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載の現像装置において、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部に対して現像ローラとは反対方向の位置に、前記感光体側筐体との位置決めを行う位置決め部が設けられていることを特徴としている。
このような構成によると、現像ローラを挟んで、一方に移動規制部、他方に位置決め部が設けられているため、より確実に筐体の移動を規制することが可能となる。

また、請求項１２に記載の現像装置は、請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の現像装置において、前記現像ローラの回転軸に、前記現像ローラの回転軸に対して直接的に、あるいは現像ローラの回転軸に取り付けられた被給電部を介して間接的に、現像バイアスが印加されていることを特徴としている。
このような構成によると、効率的に静電潜像を現像することが可能となる。

また、請求項１３に記載の現像装置は、請求項１２に記載の現像装置において、前記現像バイアスが、前記現像ローラの回転軸両端部のうち、前記被供給部と同じ側に位置する回転軸端部側から印加されていることを特徴としている。
このような構成によると、回転駆動力の入力側と現像バイアスが印加される側とを一側に集中させることによる装置のコンパクト化が可能となる。

また、請求項１４に記載の現像装置は、請求項１２または請求項１３に記載の現像装置において、前記現像ローラの回転軸あるいは前記被給電部に対して現像バイアスが印加される位置が、前記現像ローラの回転軸長手方向において、前記被供給部よりも外方に位置していることを特徴としている。
このような構成によると、現像ローラの回転軸長手方向において、現像バイアスが印加される位置と被供給部の位置とがずれて配置されることになるため、現像装置を画像形成装置本体に装着する際に、現像バイアスを印加する接点と被供給部とが干渉するなどの不具合を未然に防ぐことが可能となる。

また、請求項１５に記載の現像装置は、請求項１２ないし請求項１４のいずれかに記載の現像装置において、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成されており、前記現像ローラの回転軸あるいは前記被給電部に対する現像バイアスが印加される位置は、前記現像装置の着脱の過程において、前記被供給部と対向する領域を横切らない位置であることを特徴としている。
このような構成によると、現像装置を画像形成装置本体に装着する際に、現像バイアスを印加する接点と被供給部とが干渉するなどの不具合をより確実に防止することが可能となる。

請求項１、１６、１７に記載の発明によれば、被供給部へ供給された回転駆動力によって筐体が移動してしまうことを比較的小さな力で抑制することができる。

請求項２に記載の発明によれば、請求項１に記載の現像装置が得られる効果と同様の効果を、より顕著に得ることが可能となる。

請求項３に記載の発明によれば、筐体の浮き上がりを上方から抑えることになるため、より効果的に筐体の移動を抑制することができる。

請求項４に記載の発明によれば、移動規制部の剛性を高くすることが可能であるため、より確実に筐体の移動を規制することが可能となる。

請求項５に記載の発明によれば、移動規制部の位置精度を高めることが出来る。

請求項６に記載の発明によれば、移動規制部を１つとした場合に比べ、バランス良く筐体の移動を規制することが可能となる。

請求項７に記載の発明によれば、より一層バランス良く筐体の移動を規制することが可能となる。

請求項８に記載の発明によれば、現像装置の寿命が到来した際に、感光体とは個別に交換することができるので、経済的である。

請求項９に記載の発明によれば、感光体との相対位置を合わせ易く、好適である。

請求項１０に記載の発明によれば、画像形成領域を避けた位置で被当接部と移動規制部との当接を行うので、画像形成に悪影響を与えることなく、筐体の移動を規制することが可能となる。

請求項１１に記載の発明によれば、より確実に筐体の移動を規制することが可能となる。

請求項１２に記載の発明によれば、効率的に静電潜像を現像することが可能となる。

請求項１３に記載の発明によれば、装置のコンパクト化が可能となる。

請求項１４に記載の発明によれば、現像バイアスを印加する接点と被供給部とが干渉するなどの不具合を未然に防ぐことが可能となる。

請求項１５に記載の発明によれば、現像装置を画像形成装置本体に装着する際に、現像バイアスを印加する接点と被供給部とが干渉するなどの不具合をより確実に防止することが可能となる。

（１）レーザプリンタの全体構成
図１および図２は、本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図である。このレーザプリンタ１は、本体ケーシング２内に、用紙３を給紙するためのフィーダ部４や、給紙された用紙３に画像を形成するための画像形成部５などを備えている。

この本体ケーシング２において、一方側の側壁には、後述するプロセスカートリッジ２０を着脱するための着脱開口部６が形成されており、その着脱開口部６を開閉するためのフロントカバー７が設けられている。
このフロントカバー７は、その下端部に挿通された図示しないカバー軸に回動自在に支持されており、そのカバー軸を支点として開閉させることができる。

また、フロントカバー７の内面には、異なった機種に用いられるプロセスカートリッジ２０の装着による故障を防止するために、２つのリブ３５１が、幅方向において互いに対向配置されて、本体ケーシング２の内方に向けて突設されている。そして、プロセスカートリッジ２０には、後述する凹部３５２が形成されている。本体ケーシング２にプロセスカートリッジ２０を装着して、フロントカバー７を閉じると、各リブ３５１がプロセスカートリッジ２０の各凹部３５２に嵌り込み、図１に示すように、フロントカバー７によって着脱開口部６が閉鎖される。この状態から、フロントカバー７を開くと（傾倒させると）、図２に示すように、プロセスカートリッジ２０の各凹部３５２から各リブ３５１が離脱して、着脱開口部６が開放され、この着脱開口部６を介して、プロセスカートリッジ２０を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。一方、このレーザプリンタ１と異なる機種に用いられるプロセスカートリッジを本体ケーシング２に装着して、フロントカバー７を閉じたときには、各リブ３５１がプロセスカートリッジに干渉し、フロントカバー７を完全に閉じることができないので、そのようなプロセスカートリッジの装着を防止することができる。

なお、以下では、このレーザプリンタ１およびプロセスカートリッジ２０において、フロントカバー７が設けられる側（プロセスカートリッジ２０の装着方向上流側）を「前側」とし、その反対側（プロセスカートリッジ２０の装着方向下流側）を「後側」とする。

フィーダ部４は、本体ケーシング２内の底部に、着脱可能に装着される給紙トレイ９と、給紙トレイ９の前端部の上方に設けられる給紙ローラ１０および分離パッド１１と、給紙ローラ１０の後側に設けられるピックアップローラ１２と、給紙ローラ１０の前側下方において対向配置されるピンチローラ１３と、給紙ローラ１０の後側上方に設けられる上下１対のレジストローラ１４とを備えている。

給紙トレイ９の内部には、用紙３を積層状に載置可能な用紙押圧板１５が設けられている。この用紙押圧板１５は、後端部において揺動可能に支持されることによって、前端部が上下方向に移動可能にされている。
また、給紙トレイ９の前端部には、用紙押圧板１５の前端部を上方に持ち上げるためのレバー１７が設けられている。このレバー１７は、用紙押圧板１５の前側から下側へ回り込むように断面略Ｌ字状に形成されており、その上端部が、給紙トレイ９の前端部に設けられたレバー軸１８に取り付けられ、その後端部が、用紙押圧板１５の下面の前端部に当接している。これによって、レバー軸１８に図中時計回りの回転駆動力が入力されると、レバー１７がレバー軸１８を支点として回転し、レバー１７の後端部が用紙押圧板１５の前端部を持ち上げる。

用紙押圧板１５の前端部が持ち上げられると、用紙押圧板１５上の最上位にある用紙３は、ピックアップローラ１２に押圧され、そのピックアップローラ１２の回転によって、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に向けて搬送開始される。
一方、給紙トレイ９を本体ケーシング２から離脱させると、用紙押圧板１５は、その自重によって、前端部が下方に移動し、給紙トレイ９の底面に沿った状態になる。この状態で、用紙押圧板１５上に用紙３を積層状に載置することができる。

ピックアップローラ１２によって給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に向けて送り出された用紙３は、給紙ローラ１０の回転によって、給紙ローラ１０と分離パッド１１との間に挟まれたときに、確実に１枚ごとに捌かれて給紙される。給紙された用紙３は、給紙ローラ１０とピンチローラ１３との間を通り、レジストローラ１４に搬送される。
レジストローラ１４は、上側および下側の１対のローラから構成され、用紙３を、レジスト後に、画像形成部５の転写位置（後述する感光ドラム９２と転写ローラ９４との間であって、感光ドラム９２上のトナー像を用紙３に転写する位置）に搬送する。

画像形成部５は、スキャナ部１９、プロセスカートリッジ２０、定着部２１などを備えている。
スキャナ部１９は、本体ケーシング２内の上部に設けられ、図示しないレーザ光源、回転駆動されるポリゴンミラー２２、ｆθレンズ２３、反射鏡２４、レンズ２５および反射鏡２６などを備えている。レーザ光源から発光される画像データに基づくレーザビームは、破線で示すように、ポリゴンミラー２２で偏向されて、ｆθレンズ２３を通過した後、反射鏡２４によって光路が折り返され、さらにレンズ２５を通過した後、反射鏡２６によってさらに光路が下方に屈曲されることにより、プロセスカートリッジ２０の後述する感光ドラム９２の表面上に照射される。

プロセスカートリッジ２０は、スキャナ部１９の下方において、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着されている（図２参照）。このプロセスカートリッジ２０は、図３に示すように、ドラムカートリッジ２７（図１４参照）と、ドラムカートリッジ２７に対して着脱自在に装着される現像カートリッジ２８（図４参照）とを備えている。

なお、現像カートリッジ２８は、本体ケーシング２に対してドラムカートリッジ２７と一体的に着脱させることができる。
（２）現像カートリッジの構成
次に、現像カートリッジ２８に関する詳細な構成について、主に、図４〜図１２を参照しながら以下に説明する。

図４は、図１に示すレーザプリンタの現像カートリッジ２８の要部側断面図（図６におけるＤ−Ｄ断面図相当）である。図５は、図４に示す現像カートリッジ２８の正面側（前側）左斜め上方から見た斜視図である。図６は、図４に示す現像カートリッジ２８の平面図である。また、図７は、図４に示す現像カートリッジ２８の背面側（後側）左斜め上方から見た斜視図である。図８は、図４に示す現像カートリッジ２８の左側面であって、後述するギヤカバー７７が取り付けられている状態の図である。図９は、図４に示す現像カートリッジ２８の左側面であって、後述するギヤカバー７７が取り外されている状態の図である。図１０は、図４に示す現像カートリッジ２８の右側面図である。図１１は、図４に示す現像カートリッジ２８の正面側右斜め下方から見た斜視図である。図１２は、図４に示す現像カートリッジ２８に設けられた後述する現像ローラ３２および供給ローラ３１を前側やや斜め上方から見た平面図である。

現像カートリッジ２８は、図４に示すように、本発明の筐体として機能する現像側筐体２９と、その現像側筐体２９内に設けられる供給ローラ３１、現像ローラ３２、アジテータ４６および層厚規制ブレード３３とを備えている。

現像側筐体２９は、たとえば、ポリスチレンなどの樹脂材料からなり、後側が開口されるボックス状をなし（図７参照）、下フレーム３４および上フレーム３５からなり、トナー収容室３０、現像室３６および上側延長部３７を備えている。
下フレーム３４は、幅方向（前後方向と、上下方向との両方に直交する方向、以下同様。）に間隔を隔てて対向配置される左側壁３８（図８および図９参照）および右側壁３９（図１０参照）と、それら左側壁３８および右側壁３９の間を連結し、上下に配置される下壁４０および上壁４１と、上壁４１の前端縁に設けられる上側前壁４２（図５参照）とを一体的に備えている。

下壁４０は、前後方向および幅方向に延びる板状をなし、後側から前側に向かって上方に傾斜し、現像室３６を画成するための後側下壁部４３と、その後側下壁部４３の前端縁に連続し、後述するアジテータ４６の回転軌道に沿う断面略弓形状の前側下壁部４４とを一体的に備えている。この下壁４０は、左側壁３８および右側壁３９の間に挟持されるように設けられている。
この後側下壁部４３の下面には、図１１に示すように、用紙３を案内するための複数のリブ３１１が、幅方向に互いに間隔を隔てて並列配置されている。各リブ３１１は、後側から前側に近づくにつれて、その高さが低くなるように形成されており、現像カートリッジ２８をその天面を水平にして本体ケーシング２に装着したときに、リブ３１１の用紙３との接触面が略水平に配置される。

前側下壁部４４の最深部には、現像カートリッジ２８をドラムカートリッジ２７に対して位置決めするための本発明の位置決め部として機能する位置決め部８４が形成されている。この位置決め部８４は、ドラムカートリッジ２７の後述する突起部１１８が当接して位置決めできるように、下方に向かって凸状に形成され、図１１に示すように、幅方向において互いに間隔を隔てて２つ設けられている。この位置決め部８４は、現像ローラへの回転駆動力の供給を受ける後述の本発明の被供給部として機能する入力ギヤ６８から現像ローラ軸６４の中心へと向かう方向において（現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８とを結ぶ直線に下ろした垂線の足の位置が）、入力ギヤ６８に対して現像ローラ３２とは反対方向の位置に設けられている。

また、後側下壁部４３と前側下壁部４４との境界には、上方に向かって断面略三角形状に突出する下側仕切部５５が幅方向に沿って形成されている。
上壁４１は、図５および図６に示すように、左側壁３８および右側壁３９の対向間隔よりも幅広の平板状をなし、左側壁３８および右側壁３９の上端縁間に架設されている。この上壁４１におけるトナー収容室３０に対応する位置には、上フレーム３５が被装される平面視略矩形状の上面開口部４９（図４参照）が形成されている。
上壁４１の後端部には、下方に向かって突出するブレード支持部５７が幅方向に沿って形成されている。
また、上壁４１における上面開口部４９の前端部には、下壁４０の前端縁が連結されており、上壁４１は、その連結部より前側が、さらに前方に向かって延長され、前後方向および幅方向に沿って延びる上壁延長部５０とされている。この上壁延長部５０の上面は、平面形状（外観上、実質的に凹凸のない平坦形状）に形成されている。

上側前壁４２は、図５および図１１に示すように、板状をなし、上壁延長部５０の前端縁から下方に向かって略直角方向に屈曲するように形成されている。この上側前壁４２は、現像側筐体２９の厚さ方向（上下方向）途中まで延び、その前面が平面形状（外観上、実質的に凹凸のない平坦形状）に形成されている。
また、この上側前壁４２の幅方向両端部には、下方に向かってさらに突出する正面視略細長矩形状の突出板５１が、上側前壁４２と一体的に形成されている。各突出板５１の前面は、平面形状（外観上、実質的に凹凸のない平坦形状）に形成され、上側前壁４２の前面と面一に形成されている。これによって、各突出板５１を含む上側前壁４２は、正面視略コ字状の平面形状（外観上、実質的に凹凸のない平坦形状）として形成される。
また、各突出板５１には、後述する左側壁延長部５２および右側壁延長部５３が、直交方向において連結されている。

左側壁３８および右側壁３９は、上下方向に延びる板状をなし、その上端縁において上壁４１が架設され、その下方において下壁４０を挟んで、後述する現像ローラ３２の軸方向において、それぞれの内面が互いに対向するように配置されている。左側壁３８および右側壁３９は、それぞれの後端縁が、下壁４０の後側下壁部４３の後端縁および上壁４１の後端縁まで延び、また、それぞれの前端縁が、上側前壁４２まで延び、各突出板５１に連結されている。左側壁３８および右側壁３９における前後方向途中には、前側下壁部４４が連結されており、その連結部より前方に向かって延長され、前後方向における連結部から上側前壁４２までの間が、それぞれ、１対の左側壁延長部５２および右側壁延長部５３とされている。

また、左側壁３８には、図８に示すように、この現像カートリッジ２８が新品であるか否かを検出するための新品検出器３０１が後述する入力ギヤ６８の前側に配置されている。新品検出器３０１は、ギヤカバー７７に形成された側面視略円弧状のレバー突出孔から幅方向外方（左側）に突出する新品検出レバー３０２を備えている。この新品検出レバー３０２は、現像カートリッジ２８が新品の状態では、レバー突出孔の一端部（前側端部）に位置し、現像カートリッジ２８が初めて使用されたときに、レバー突出孔の一端部から他端部に移動されるようになっている。したがって、後述する新品検出アクチュエータ３７４（図２６参照）によって新品検出レバーの位置を検出し、その新品検出レバー３０２の位置に基づいて、現像カートリッジ２８が新品であるか旧品（使用履歴のある品）であるかを検出することができる。

なお、左側壁３８には、図９に示すように、後述するギヤ機構部４５が設けられている。また、右側壁３９には、図１０に示すように、トナー収容室３０にトナーを供給するためのトナー供給口４７が設けられている。このトナー供給口４７は、右側壁３９におけるトナー収容室３０に対応する位置に、右側壁３９の厚さ方向を貫通する円形状に形成されている。なお、このトナー供給口４７には、トナー収容室３０からトナー供給口４７を介してトナーが漏れることを防止するためのキャップ４８が設けられている。このキャップ４８は、トナー供給口４７よりもやや大きい円形状をなし、トナー供給口４７を塞いでいる。

上フレーム３５は、図５に示すように、略矩形平板状をなし、図４に示すように、下フレーム３４の上面開口部４９を塞ぎ、下フレーム３４に被装するように設けられている。この上フレーム３５には、その下面に幅方向に互いに間隔を隔てて複数のリブ５４が並列配置されている。また、その下面には、下壁４０の下側仕切部５５に対向して、下方に向かって突出する上側仕切板５６が幅方向に沿って形成されている。上側仕切板５６と下側仕切部５５とは、上下方向において間隔が隔てられており、その隙間がトナー放出口５８として形成されている。

そして、この現像側筐体２９では、上側仕切板５６および下側仕切部５５より後方の内部空間が現像室３６として画成され、上側仕切板５６および下側仕切部５５より前方の内部空間がトナー収容室３０として画成され、これら現像室３６およびトナー収容室３０が下フレーム３４に設けられるように形成されている。さらに、この現像側筐体２９では、トナー収容室３０から前側に延設され、上壁延長部５０、突出板５１を含む上側前壁４２、左側壁延長部５２および右側壁延長部５３により画成された上側延長部３７が、下フレーム３４に設けられるように形成されている。

トナー収容室３０には、現像剤として、正帯電性の非磁性１成分のトナーが収容されている。このトナーとしては、重合性単量体、たとえば、スチレンなどのスチレン系単量体や、アクリル酸、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）アクリレート、アルキル（Ｃ１〜Ｃ４）メタアクリレートなどのアクリル系単量体を、懸濁重合などによって共重合させることにより得られる重合トナーが用いられている。このような重合トナーは、略球状をなし、流動性が極めて良好であり、高画質の画像形成を達成することができる。
なお、このトナーには、カーボンブラックなどの着色剤やワックスなどが配合されており、また、流動性を向上させるために、シリカなどの外添剤が添加されている。トナーの平均粒径は、約６〜１０μｍである。

また、このトナー収容室３０には、左側壁３８および右側壁３９において、本体ケーシング２内に設けられる光センサからなる後述のトナーエンプティセンサ３７１の光を通過させるためのトナー検知窓８５が、幅方向において対向する位置に設けられている。
アジテータ４６は、トナー収容室３０内に設けられている。このアジテータ４６は、トナー収容室３０内における側面視中心部に設けられ、左側壁３８および右側壁３９に回転自在に支持される回転軸５９と、その回転軸５９から径方向に延びる攪拌部材６０とを備えている。なお、回転軸５９の左側軸端部は、左側壁３８から突出するように設けられている。なお、攪拌部材６０には、その先端部に、トナー収容室３０の内側面と摺動するフィルムを設けてもよい。

供給ローラ３１は、現像室３６内において、前側下方に配置され、金属製の供給ローラ軸６２と、その供給ローラ軸６２の周りを被覆する、導電性の発泡材料からなるスポンジローラ６３とを備えている。なお、供給ローラ軸６２の左側軸端部は、左側壁３８から突出するように設けられている。

現像ローラ３２は、現像室３６内において、後側下方に配置され、供給ローラ３１と互いに圧接され、かつ、後側部分が現像側筐体２９から後方に部分的に露出するように設けられている。この現像ローラ３２は、金属製の現像ローラ軸６４と、その現像ローラ軸６４の周りを被覆する、導電性のゴム材料からなるゴムローラ６５が被覆されている。より具体的には、ゴムローラ６５は、カーボン微粒子などを含む導電性のウレタンゴムまたはシリコーンゴムからなり、その表面が、フッ素含有ウレタンゴムまたはシリコーンゴムにより被覆されている。なお、現像ローラ軸６４の両側軸端部は、左側壁３８および右側壁３９から突出するように設けられている。

また、供給ローラ３１および現像ローラ３２は、図１２に示すように、供給ローラ軸６２の右側軸端部および現像ローラ３２の右側軸端部が、共通の軸受部材８２によって、回転自在に支持されている。この軸受部材８２は、絶縁性の樹脂材料からなり、供給ローラ軸６２の右側軸端部および現像ローラ軸６４の右側軸端部の両方を回転自在に支持した状態で、右側壁３９に設けられている。一方、供給ローラ軸６２の左側軸端部および現像ローラ軸６４の左側軸端部には被給電部としてのカラー部材８３が装着されている。このカラー部材８３は、導電性の樹脂材料からなり、供給ローラ軸６２の左側軸端部および現像ローラ軸６４の左側軸端部の両方を被覆し、かつ、これらと摺動自在に接続され、これらを電気的に接続して、供給ローラ３１と現像ローラ３２とを同電位に保持している。そして、カラー部材８３における現像ローラ軸６４の左側軸端部を被覆している部分が、後述する現像ローラ接点２７３が接触する現像ローラ電極７６として機能する。この現像ローラ電極７６の位置は、図６に示すように、現像ローラ軸６４の回転軸長手方向において、入力ギヤ６８の位置よりも外方へと突出している。

層厚規制ブレード３３は、図４に示すように、現像室３６内に配置され、金属の板ばね材からなるブレード６６と、そのブレード６６の下端部に設けられ、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面半円形状の圧接部６７とを備えている。この層厚規制ブレード３３は、現像ローラ３２の上方においてブレード６６の上端部が現像側筐体２９に設けられたブレード支持部５７に対してブレード保持板金５０１を用いて固定され、圧接部６７がブレード６６の弾性力によって現像ローラ３２のゴムローラ６５の表面に圧接されるように構成されている。このブレード保持板金５０１は、平板上の板金を折り曲げることで、ブレード保持板金５０１そのものの剛性を向上させており、これによって、ブレード６６を強固に、かつ、安定して固定できるような構成となっている。このブレード保持板金５０１における現像ローラ軸６４の長手方向中央位置に対して略対称の位置には、後述するドラムカートリッジ２７に設けられた後上壁１００と当接して本発明の移動規制部として機能する板金延出部５０５が設けられている（図６参照）。この板金延出部５０５は、ブレード保持板金５０１の一部を延出して構成されており、ブレード保持板金５０１と同様に板金によって形成されている。なお、ブレード６６の現像側筐体２９への固定は、ブレード保持板金５０１の長手方向両端部に設けられた複数のネジ孔（不図示）に対してネジ５０３を締め付けることで行われている（図４および図７参照）。

また、上述の板金延出部５０５と同様に本発明の移動規制部として機能する下フレーム延出部５０７が、現像ローラ軸６４の長手方向中央位置に対して略対称となる位置に設けられている（図７参照）。この下フレーム延出部５０７は、板金延出部５０５と同様に、後述するドラムカートリッジ２７に設けられた後上壁１００と当接可能な位置に配置されている。この下フレーム延出部５０７は、下フレーム３４と同一の材料にて一体に形成されている。

左側壁３８には、図９に示すように、現像ローラ３２、供給ローラ３１およびアジテータ４６に対して機械的な駆動力を入力するためのギヤ機構部４５が設けられている。
ギヤ機構部４５は、左側壁３８の前後方向後部に配置される被供給部としての入力ギヤ６８と、その入力ギヤ６８の前側に配置され、入力ギヤ６８と噛合する中間ギヤ７０と、その中間ギヤ７０の前側に配置され、中間ギヤ７０と噛合するアジテータ駆動ギヤ６９と、入力ギヤ６８の後側斜め下方に配置され、入力ギヤ６８に噛合する現像ローラ駆動ギヤ７１と、入力ギヤ６８の下方に配置され、入力ギヤ６８に噛合する供給ローラ駆動ギヤ７２とを備えている。

入力ギヤ６８には、その中心部に、後述するカップリング部材７３（図２６参照）が相対回転不能に連結される連結孔７４が形成されている。アジテータ駆動ギヤ６９は、アジテータ４６の回転軸５９の左側軸端部に相対回転不能に設けられている。現像ローラ駆動ギヤ７１は、現像ローラ軸６４の左側軸端部に相対回転不能に設けられている。供給ローラ駆動ギヤ７２は、供給ローラ軸６２の左側軸端部に相対回転不能に設けられている。

また、ギヤ機構部４５には、図５および図８に示すように、ギヤカバー７７が設けられている。このギヤカバー７７は、その内側面で、入力ギヤ６８、中間ギヤ７０、アジテータ駆動ギヤ６９、現像ローラ駆動ギヤ７１および供給ローラ駆動ギヤ７２を回転自在に保持し、かつ、これらギヤを被覆するように形成されており、左側壁３８に取り付けられている。また、このギヤカバー７７は、これらギヤの保持と同時に、現像ローラ軸６４の左側軸端部を保持している。また、このギヤカバー７７には、その前側上部に、前方に向かって突出するカバー延長部８６が一体的に設けられている。このカバー延長部８６は、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着された状態で、後述するドラム側筐体９１の左側壁９６の外側に配置され、ドラム側筐体９１の左側壁９６の撓みを防止している（図２１参照）。

また、上壁延長部５０には、図５および図６に示すように、現像側把持部２０１と、現像側ボス７９とが設けられている。
この現像側把持部２０１は、上壁延長部５０の前端部に形成されている上側切欠部２０２と、この上側切欠部２０２に設けられる現像側取っ手２０３とを備えている。
上側切欠部２０２は、上壁延長部５０の幅方向中央部において、平面視において上壁延長部５０の前端部が幅方向に沿って略矩形状に切り欠かれ、また、正面視において上側前壁４２の上端部が幅方向に沿って略矩形状に切り欠かれるように、これら上壁延長部５０および上側前壁４２を連続して切り欠くように形成されている。つまり、上側切欠部２０２の幅方向両端部には、切欠部側壁２０４が、上壁延長部５０および上側前壁４２に直交するように形成されている。

現像側取っ手２０３は、両切欠部側壁２０４間に架設されるように、上側切欠部２０２の幅方向にわたって設けられている。この現像側取っ手２０３は、杆状をなし、その断面形状が下方（現像側筐体２９の厚み方向）に向かって窪む略凹状に形成されており、両切欠部側壁２０４の前端縁間を連結するように設けられた前壁部２０５と、この前壁部２０５の下端縁から後方へ延びる底壁部２０６と、底壁部２０６の後端縁から上方に向けて延び、前壁部２０５と前後方向に対向する後壁部２０７とを備えている。

また、現像側取っ手２０３の幅方向中央部には、指掛部２０８が、前壁部２０５から後壁部２０７へ向けて膨出するように形成されている。具体的には、指掛部２０８は、前後方向に延びる鉛直面で切断したときの断面形状が略三角形状をなし、水平面で切断したときの断面形状が後側ほど幅狭になる略台形状をなす空間を有するように形成されている。

現像側ボス７９は、円筒状をなし、左側壁延長部５２の左側外面の前方下部および右側壁延長部５３の右側外面の前方下部から、それぞれ幅方向外方へ向かって突出するように設けられている。
さらにまた、上壁延長部５０には、図５および図６に示すように、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２（図１参照）に装着されて、フロントカバー７（図１参照）が閉じられたときに、フロントカバー７に設けられた各リブ３５１が嵌り込む異機種装着防止用の凹部３５２が設けられている。

各凹部３５２は、フロントカバー７を閉鎖したときに各リブ３５１と互いに干渉することなく受け入れることができる位置（この実施形態では、上壁延長部５０の左端部）において、平面視において上壁延長部５０の前端部が略矩形状に切り欠かれ、また、正面視において上側前壁４２の上端部が略矩形状に切り欠かれるように、これら上壁延長部５０および上側前壁４２を連続して切り欠くことによって形成されている。これにより、凹部３５２は、その上方および前方が開放されている。
（３）ドラムカートリッジの構成
次に、ドラムカートリッジ２８に関する詳細な構成について、主に、図１３〜図１９を参照しながら以下に説明する。

図１３は、図３に示すプロセスカートリッジ２０を構成するドラムカートリッジ２７を正面側左斜め上方から見た斜視図であり、図１４（図１３におけるＥ−Ｅ断面図相当）は、図１３に示すドラムカートリッジ２７の要部側断面図である。図１５は、図１３に示すドラムカートリッジ２７を背面側（後側）左斜め下方から見た斜視図である。図１６は、図１３に示すドラムカートリッジ２７を正面側右斜め下方から見た斜視図である。図１７は、図１３に示すドラムカートリッジ２７の左側面図である。図１８は、図１３に示すドラムカートリッジ２７の右側面図である。図１９は、図１３に示すドラムカートリッジ２７の正断面図である。

ドラムカートリッジ２７は、図１３および図１４に示すように、本発明の感光体側筐体として機能するドラム側筐体９１と、そのドラム側筐体９１内に設けられる感光ドラム９２、帯電手段であるスコロトロン型帯電器９３、転写手段である転写ローラ９４、クリーニング手段であるクリーニングブラシ９５とを備えている。

ドラム側筐体９１は、たとえば、ポリスチレンなどの樹脂材料からなり、幅方向に間隔を隔てて対向配置される左側壁９６および右側壁９７、底壁９８、下側前壁９９ならびに被当接部としての後上壁１００から一体的に形成され、ドラム収容部１０２、現像カートリッジ収容部１０３および下側延長部１０４を備えている。

左側壁９６および右側壁９７は、後述する感光ドラム９２の軸方向において、それぞれの内面が互いに対向するように配置されており、側面視略船首形状の後側壁部１０５と、側面視略矩形状の前側壁部１０６と、側面視略矩形状の延長側壁部１０７とが、後側から前側に向かって順次連続して形成されている。

左側壁９６の後側壁部１０５は、図１５および図１７に示すように、前側壁部１０６と幅方向において面一で形成される第１壁１０８と、第１壁１０８の下方において、第１壁１０８よりも幅方向内側に配置される第２壁１０９と、第１壁１０８と第２壁１０９とを連結する第３壁１１０と、第１壁１０８の上方において、第１壁１０８よりも幅方向内側に配置される第４壁１１１と、第１壁１０８と第４壁１１１とを連結する第５壁１１２と、第２壁１０９の後方かつ第４壁１１１の下方において、第２壁１０９および第４壁１１１よりも幅方向内側に配置される第６壁１１３と、第２壁１０９および第４壁１１１と第６壁１１３とを連結する第７壁１１４とを一体的に備えている。

第１壁１０８は、幅方向最外側に配置され、前側壁部１０６から後側壁部１０５の上下方向中央部に延びるように形成されている。
第２壁１０９は、下方に向かって突出する側面視略直角三角形状をなし、第１壁１０８と平行に延びるように形成され、後側壁部１０５の下端部に配置されている。
第３壁１１０は、第１壁１０８の下端縁と第２壁１０９の上端縁とを連結し、これら第１壁１０８および第２壁１０９に対して直交方向に延びるように形成されている。
第４壁１１１は、前後方向に延びる平面視略矩形状をなし、第１壁１０８と平行に延びるように形成され、後側壁部１０５の上端部に配置されている。なお、第４壁１１１は、幅方向において第１壁１０８と第２壁１０９との間に配置されている。

第５壁１１２は、第１壁１０８の上端縁と第４壁１１１の下端縁とを連結し、これら第１壁１０８および第４壁１１１に対して直交方向に延びるように形成されている。
第６壁１１３は、平面視略菱形状をなし、第１壁１０８と平行に延びるように形成され、幅方向最内側において、後側壁部１０５の後端部に配置されている。
第７壁１１４は、第２壁１０９および第４壁１１１の後端縁と、第６壁１１３の前端縁とを連結し、これら第２壁１０９および第４壁１１１と第６壁１１３とに対して直交方向に延びるように形成されている。
なお、第３壁１１０と第５壁１１２との間には、これらの対向方向に沿って、後述するドラム駆動ギヤ１９１を露出させるためのギヤ開口部１９６が形成されている。

図１８に示すように、右側壁９７の後側壁部１０５は、左側壁９６の後側壁部１０５と同様に形成される、前側壁部１０６と幅方向において面一で形成される第１壁１０８と、第１壁１０８の下方において、第１壁１０８よりも幅方向内側に配置される第２壁１０９と、第１壁１０８と第２壁１０９とを連結する第３壁１１０とを一体的に備えている。

左側壁９６および右側壁９７の各前側壁部１０６は、図１３および図１４に示すように、現像カートリッジ２８の着脱時に、現像ローラ軸６４の軸端部を案内するためのローラ軸案内部１１５と、このローラ軸案内部１１５の後端に連続して設けられ、ローラ軸案内部１１５に案内される現像ローラ軸６４の軸端部を受け入れるローラ軸受入部１１６とを備えている。

ローラ軸案内部１１５は、前側壁部１０６の上端縁として形成され、前側壁部１０６の前後方向途中から、前方から後方に向かって、斜め下方に延びた後、略水平方向の平坦状に延びるように形成されている。
ローラ軸受入部１１６は、ローラ軸案内部１１５の後側に連続し、ローラ軸案内部１１５の後端部よりも上方に突出した突出壁１１７に、その突出壁１１７の前端縁から側面視略矩形状に切り欠くことによって形成されており、その下端縁が、ローラ軸案内部１１５の後端縁に連続している。

左側壁９６および右側壁９７の各延長側壁部１０７は、左側壁９６および右側壁９７の各前側壁部１０６と幅方向において面一で、連続して形成されている。
底壁９８は、図１３及び図１４に示すように、左側壁９６および右側壁９７の下端縁を前後方向にわたって連結するように設けられ、断面略Ｖ字状に窪む後側底壁部１９３と、略平板状に形成される前側底壁部１９４と、幅方向中央部が切り欠かれた略矩形平板状に形成される延長底壁部１９５とが、後側から前側に向かって順次連続して形成されている。
また、後側底壁部１９３と前側底壁部１９４との境界部付近には、図３に示すように、前側に向かって下方に傾斜する傾斜板部３３１が形成されている。この傾斜板部３３１と前側底壁部１９４との間には、段差が形成されており、その段差部分において、用紙３をドラムカートリッジ２７内に導き入れるための入紙口３３２が形成されている。

さらにまた、傾斜板部３３１の後端部には、図１３に示すように、幅方向において中央の所定幅の領域を挟む左右両側に、入紙口３３２から進入する用紙３の先端が感光ドラム９２の周面に当接するように案内する用紙案内フィルム３３３が貼着されている。この用紙案内フィルム３３３が設けられていることによって、入紙口３３２からドラムカートリッジ２７内に進入する用紙３は、用紙案内フィルム３３３に沿って進み、その先端が感光ドラム９２の周面に当接する。そして、用紙３の先端は、感光ドラム９２の回転につられて、感光ドラム９２と転写ローラ９４との間に導かれる。このように、用紙３が感光ドラム９２に当接した後に、感光ドラム９２と転写ローラ９４との間に導かれることにより、用紙３と感光ドラム９２との間でのリークを防止することができる。
下側前壁９９は、延長底壁部１９５の前端縁から上方に向かって直角方向に屈曲するように形成されている。この下側前壁９９は、略矩形平板状をなし、幅方向両端部が、左側壁９６および右側壁９７と、直角方向に屈曲するようにして、連続して形成されている。

この下側前壁９９は、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着された状態で、上下方向において上側前壁４２と対向し、下側前壁９９の前面が、上側前壁４２の前面と面一となる平面形状（外観上、実質的に凹凸のない平坦形状）に形成されている（図２１参照）。
また、この下側前壁９９には、図１３に示すように、下側前壁９９の幅方向中央部において、その上端縁から正面視において略矩形状に切り欠かれることにより、上側切欠部２０２に連続する下側切欠部２３５が形成されている。これによって、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着された状態では、上側切欠部２０２と下側切欠部２３５とで、正面視略矩形状の開口部が形成される。

また、この下側前壁９９には、図１３に示すように、下側切欠部２３５よりも幅方向両外方であって両端部の近傍において、上側前壁４２から突出する各突出板５１を受け入れるための受入部１２０が形成されている。
各受入部１２０は、下側前壁９９の上端縁から下方に向かって、正面視において略細長矩形状で前方に向けて膨出するように形成されている。これによって、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着された状態では、図３に示すように、現像カートリッジ２８のトナー収容室３０と、ドラムカートリッジ２７の現像カートリッジ収容部１０３とが上下方向において対向配置される。また、現像カートリッジ２８の上側延長部３７と、ドラムカートリッジ２７の下側延長部１０４とが上下方向において対向配置される。より具体的には、上側延長部３７の上壁延長部５０と、下側延長部１０４の延長底壁部１９５とが、上下方向に間隔を隔てて対向配置される。

後上壁１００は、図１４に示すように、前方から後方に向かって下方に向けてやや傾斜する板状をなし、左側壁９６および右側壁９７の各後側壁部１０５の上端縁を、前後方向にわたって連結するように設けられている。この後上壁１００は、その後端縁が、底壁９８の後側底壁部１９３の後端縁と幅方向にわたって連結されている。

また、この後上壁１００には、その前部に、幅方向に延びる平面視略矩形状のレーザ入射窓１２１が開口されている（図１３参照）。そして、このレーザ入射窓１２１と対向する感光ドラム９２上の領域にスキャナ部１９から出射されたレーザ光が照射され、その照射された領域に静電潜像が形成される。この静電潜像が形成可能な領域が本発明の画像形成領域に相当する。また、この後上壁１００には、感光ドラム９２の回転軸長手方向における感光ドラム９２上の画像形成領域と対向しない位置に、上述した下フレーム延出部５０７と当接する本発明の被当接部として機能する下フレーム当接部５０９が感光ドラム９２と対向する面（裏面）に形成されている（図１３および図１４参照）。この下フレーム当接部５０９は、下フレーム延出部５０７に対応して複数設けられており、図１３で示すように、感光ドラム９２の両端部付近に一つずつ設けられている。さらに、同様に、板金延出部５０５と当接して本発明の被当接部として機能する板金当接部５１１が後上壁１００の裏面に形成されている。但し、下フレーム当接部５０９とは異なり、板金当接部５１１は、感光ドラム９２上の画像形成領域と対向する位置に板金延出部５０５に対応して複数設けられている（図１３および図１４参照）。また、後上壁１００には、その後部斜め上方に、スコロトロン型帯電器９３を支持するための帯電支持部１２２と、その後部内側方に、クリーニングブラシ９５を支持するためのブラシ支持部１２３とが、一体的に形成されている。

さらに、後上壁１００には、図１３に示すように、右側壁９７の突出壁１１７の上端部を挟持する右挟持部２１４が一体的に形成されている。この右挟持部２１４は、後上壁１００の右前端角部から幅方向外方にやや張り出して、前方へ延び、突出壁１１７の上端面に上方から対向する平面視略矩形状の対向板２１５と、対向板２１５の下面からそれぞれ垂下し、突出壁１１７を挟んで幅方向に対向する左挟持板２１６および右挟持板２１７とを一体的に備えている。

また、第５壁１１２の前側には、図１３に示すように、左側壁９６の後述する突出壁１１７の上端部を挟持する左挟持部２１０が形成されている。この左挟持部２１０は、第４壁１１１の前下角部から幅方向外方に延び、突出壁１１７の上端面に上方から対向する平面視略三角形状の対向板２１１と、対向板２１１の下面からそれぞれ垂下し、突出壁１１７を挟んで幅方向に対向する左挟持板２１２および右挟持板２１３とを一体的に備えている。

そして、このドラム側筐体９１では、図１３および図１４に示すように、左側壁９６および右側壁９７の各後側壁部１０５と、後上壁１００と、その後上壁１００に上下方向に対向する底壁９８の後側底壁部１９３とで、ドラム収容部１０２が画成されている。これによって、ドラム収容部１０２は、ドラム側筐体９１の後部において、前方が開放される空間として形成されている。

また、左側壁９６および右側壁９７の各前側壁部１０６と、各前側壁部１０６に幅方向において連続する底壁９８の前側底壁部１９４とで、現像カートリッジ収容部１０３が形成されている。これによって、現像カートリッジ収容部１０３は、ドラム側筐体９１の前後方向途中部において、上方が開放され、前方が下側延長部１０４に連通し、後方がドラム収容部１０２に連通する空間として形成されている。

また、左側壁９６および右側壁９７の延長側壁部１０７と、各延長側壁部１０７に幅方向において連続する底壁９８の延長底壁部１９５と、下側前壁９９とで、下側延長部１０４が画成されている。これによって、下側延長部１０４は、ドラム側筐体９１の後部において、現像カートリッジ収容部１０３から後側に延設され、上方が開放され、その現像カートリッジ収容部１０３に連通する空間として形成されている。

感光ドラム９２は、図１３に示すように、ドラム収容部１０２内に配置されている。この感光ドラム９２は、円筒形状をなし、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されるドラム本体１２４と、このドラム本体１２４の軸心において、ドラム本体１２４の長手方向に沿って延びる金属製のドラム軸１２５とを備えている。ドラム軸１２５は、図１９に示すように、ドラム側筐体９１の左側壁９６および右側壁９７に回転不能に支持されている。ドラム本体１２４の軸方向両端部には、回転支持部材１９０が相対回転不能に嵌入されており、各回転支持部材１９０は、ドラム軸１２５の周りにおいて、相対回転可能に支持されている。これによって、ドラム本体１２４がドラム軸１２５に対して回転自在に支持される。

なお、ドラム軸１２５の左側軸端部は、左側壁９６の第１壁１０８から突出するように設けられており、その左側軸端部の端面は、後述するアース接点部１７１の接点（アース接点２７６）が接触するアース電極１２７（図１３および図１５参照）とされている。

また、ドラム本体１２４の左側端部には、ドラム軸１２５の周りにおいて回転自在に支持されるドラム駆動ギヤ１９１が相対回転不能に連結されている。このドラム駆動ギヤ１９１は、ギヤ開口部１９６から露出するように配置されている（図１５参照）。また、ドラム本体１２４の右側端部には、右側壁９７と右側の回転支持部材１９０との間において、ドラム軸１２５の周りに、圧縮ばね１９２が配置されている。これによって、ドラム駆動ギヤ１９１に幅方向の摩擦抵抗を生じさせ、ドラム本体１２４の回転駆動安定性を確保している。

スコロトロン型帯電器９３は、図１４に示すように、ドラム収容部１０２内に配置され、感光ドラム９２の後側斜め上方において、帯電支持部１２２に支持されており、感光ドラム９２と接触しないように間隔を隔てて対向配置されている。このスコロトロン型帯電器９３は、ワイヤ１２８、グリッド１２９およびワイヤクリーナ１３０を備えている。

ワイヤ１２８は、帯電支持部１２２において、左側壁９６および右側壁９７の間に張設されている。また、ワイヤ１２８の左端部には、板金からなるワイヤ電極１３１が取り付けられており、そのワイヤ電極１３１は、帯電支持部１２２において、左側壁９６の第４壁１１１の前端部に上下方向に形成されたスリットの間から幅方向外方に露出するように固定されている（図１３および図１７参照）。

グリッド１２９は、幅方向に沿ってワイヤ１２８の下方を囲むように配置され、左側壁９６および右側壁９７の間に架設されている。また、グリッド１２９の左端部には、板金からなるグリッド電極１３２が取り付けられており、そのグリッド電極１３２は、帯電支持部１２２において、左側壁９６の第４壁１１１の後端部に前側下方から斜め後側上方に傾斜する方向に形成されたスリットの間から幅方向外方に露出するように固定されている（図１３および図１７参照）。

ワイヤクリーナ１３０は、ワイヤ１２８を挟持した状態で、帯電支持部１２２において、幅方向に沿ってスライド自在に支持されている。このワイヤクリーナ１３０を幅方向に沿ってスライドさせることにより、ワイヤ１２８がクリーニングされる。
転写ローラ９４は、ドラム収容部１０２内に配置され、感光ドラム９２の下方に配置されている。この転写ローラ９４は、金属製の転写ローラ軸１３３と、その転写ローラ軸１３３の周りを被覆する、イオン導電性のゴム材料からなるゴムローラ１３４が被覆されている。

この転写ローラ軸１３３の左側軸端部の端面には、ドラム側筐体９１に支持されている転写電極１３７が当接している。
クリーニングブラシ９５は、図１４に示すように、ドラム収容部１０２内に配置され、感光ドラム９２の後側側方において、ブラシ支持部１２３に支持されている。このクリーニングブラシ９５は、幅方向に沿って延びる略矩形細長状の支持板に多数のブラシ毛が植設されている。クリーニングブラシ９５は、ブラシ支持部１２３に支持された状態で、感光ドラム９２の表面にブラシ毛が幅方向に沿って接触するように、感光ドラム９２に対して前後方向に対向配置されている。また、このクリーニングブラシ９５の支持板の左側端部には、板金からなるクリーニング電極１４８が取り付けられている。このクリーニング電極１４８は、ブラシ支持部１２３において、左側壁９６の第６壁１１３の後端部に上下方向に形成されたスリットの間から幅方向外方に露出するように固定されている（図１７参照）。

現像カートリッジ収容部１０３には、現像カートリッジ２８の各位置決め部８４に当接される突起部１１８と、用紙３を案内するための後側リブ１６２とが設けられている。

突起部１１８は、図１３に示すように、前側底壁部１９４の前後方向途中において、幅方向において互いに間隔を隔てて２つ設けられている。各突起部１１８は、ドラムカートリッジ２７に装着される現像カートリッジ２８の各位置決め部８４と対向配置され、上方に向かって断面半円状に突出するように形成されている。

後側リブ１６２は、図１５および図１６に示すように、前側底壁部１９４の裏面（底面）から下方に向かって突出され、その後部に、幅方向において互いに間隔を隔てて配置され、前後方向に延びる複数の第１後側リブ１６３と、その第１後側リブ１６３に対して前側に配置され、幅方向において互いに間隔（第１後側リブ１６３よりも幅広の間隔）を隔てて配置され、前後方向に延びる複数の第２後側リブ１６４とを備えている。

また、この現像カートリッジ収容部１０３には、図１３に示すように、左側壁９６および右側壁９７において、現像カートリッジ２８の各トナー検知窓８５と幅方向において対向する位置に、後述のトナーエンプティセンサ３７１の光を通過させるためのトナー通過窓１０１が設けられている。

また、下側延長部１０４は、図１３に示すように、現像カートリッジ収容部１０３に装着される現像カートリッジ２８の現像ローラ３２を、感光ドラム９２に向けて押圧するための押圧部１４９と、現像カートリッジ収容部１０３に装着される現像カートリッジ２８のドラムカートリッジ２７に対する装着状態をロックするロックレバー１５３と、本体ケーシング２に対してドラムカートリッジ２７を位置決めするためのドラム側ボス１５０とを備えている。このドラム側ボス１５０は、円筒状をなし、左側壁９６および右側壁９７の延長側壁部１０７において、各延長側壁部１０７の前端部かつ下端部の外面から、幅方向両外方へ向かってそれぞれ突出するように設けられている。

また、下側延長部１０４には、図１６に示すように、用紙３を感光ドラム９２に向けて搬送するための、上側のレジストローラ１４と、用紙３を案内するための前側リブ１６５とが設けられている。
各前側リブ１６５は、底壁９８の延長底壁部１９５の裏面（底面）において、上側のレジストローラ１４の前側であって、下側前壁９９から切り欠かれる下側切欠部２３５との対向部分（すなわち、幅方向中央部）を含む幅方向全体にわたって設けられている。この前側リブ１６５は、たとえば、ポリアセタール樹脂などの、現像側筐体２９およびドラム側筐体９１よりも硬質の樹脂材料から、ドラム側筐体９１とは別途形成されており、用紙３との接触で磨耗したときに、交換できるようにされている。より具体的には、延長底壁部１９５における下側切欠部２３５との対向部分は、略矩形平板状に形成されており、前側リブ１６５は、その対向部分の裏面（底面）において、幅方向に互いに間隔（第２後側リブ１６４よりも幅広の間隔）を隔てて配置され、前後方向に延びるように複数形成されている。

複数本の前側リブ１６５は、幅方向に互いに間隔（第２後側リブ１６４よりも幅広の間隔）を隔てて、前後方向に延びるように配置され、幅方向に延びる複数本の連結部材２２７で連結されることにより一体化されて、延長底壁部１９５の下面に取り付けられている。

この下側延長部１０４には、ドラム側把持部２３４が設けられている。ドラム側把持部２３４は、下側切欠部２３５と、この下側切欠部２３５に設けられるドラム側取っ手２３６とを備えている。
下側切欠部２３５は、下側延長部１０４の幅方向中央部において、平面視において延長底壁部１９５の前端部が幅方向に沿って略矩形状に切り欠かれ、また、正面視において下側前壁９９の上端部が幅方向に沿って略矩形状に切り欠かれるように、これら延長底壁部１９５および下側前壁９９を連続して切り欠くように形成されている。この下側切欠部２３５は、上壁延長部５０に形成された上側切欠部２０２よりも少し幅狭に形成されている。

ドラム側取っ手２３６は、下側切欠部２３５の幅方向両端縁から略鉛直上方に延びる左右１対の側支持部２３７と、下側切欠部２３５の後端縁から前側に少し傾斜して上方に延びる後支持部２３８と、これら側支持部２３７および後支持部２３８の上端間に架設された平面視略矩形状の天面部２３９とを一体的に備えている。
また、天面部２３９には、後側の略半分の部分が相対的に高く、前側の略半分の部分が相対的に低くなるように段差２６１が形成されている。

押圧部１４９は、下側延長部１０４における幅方向両端部にそれぞれ設けられている。
（４）プロセスカートリッジについて
次に、プロセスカートリッジ２０に関する詳細な構成について、主に、図２０〜図２４を参照しながら以下に説明する。
図２０は、図３に示すプロセスカートリッジ２０において、現像カートリッジ２８をドラムカートリッジ２７に装着する状態を示す工程図であって、（ａ）から（ｄ）の順に進行する。なお、図２０では、カバー延長部８６を省略して示している。
図２１は、プロセスカートリッジ２０の正面側左斜め上方から見た斜視図である。図２２（ａ）は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の左側面図である。図２２（ｂ）は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の側断面図であり、後方部分を板金延出部５０５のところで切断し、前方部分を入力ギヤ６８のところで切断した状態を示す図である（図２４におけるＦ−Ｆ断面図相当）。図２２（ｃ）は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の側断面図であり、後方部分を下フレーム延出部５０７のところで切断し、前方部分を入力ギヤ６８のところで切断した状態を示す図である（図２４におけるＧ−Ｇ断面図相当）。図２３は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の右側面図である。図２４は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の平面図である。

各押圧部１４９は、図２０に示すように、現像カートリッジ２８のドラムカートリッジ２７に対する着脱において、現像側ボス７９に係脱自在に当接する押圧部材１５１と、その押圧部材１５１を現像側ボス７９に向けて付勢する圧縮ばね１５２とを備えている。
押圧部材１５１は、側面視略三角形状の厚板からなり、その後端面には、前方から後方に向かって下方に傾斜する案内面１５４と、その案内面１５４の下端から前方に向かって屈曲する固定面１５５とが連続して形成されている。また、押圧部材１５１の下端面の後部からは、下方に向かって取付部１５６が延設されている。押圧部材１５１の取付部１５６の下端部は、左側壁９６および右側壁９７の延長側壁部１０７から幅方向内方に突出する固定軸１５７に、揺動自在に支持されている。

圧縮ばね１５２は、その一端が延長底壁部１９５の前端部に固定され、その他端が押圧部材１５１の下端面の前部に係止されている。そのため、押圧部材１５１は、常には、図２０（ａ）に示すように、圧縮ばね１５２の付勢力により、取付部１５６が固定軸１５７に支持される下端部から斜め後方に傾斜する状態で保持されている。

ロックレバー１５３は、下側延長部１０４における幅方向左側端部であって、押圧部材１５１に対して幅方向外側に隣り合うように設けられている。このロックレバー１５３は、側面視略Ｖ字状の厚板からなり、一方の端部には、幅方向に扁平する操作板１５８が設けられている。他方の端部には、幅方向内方に突出する当接片１６１が形成されている。また、他方の端部には、斜め前方下側に延びる弾性を有する可撓片１５９が延設されている。Ｖ字状の屈曲部には、左側壁９６の延長側壁部１０７から幅方向内方に突出し、固定軸１５７に対して上方斜め前側に配置される支持軸１６０が挿通されている。

これによって、ロックレバー１５３は、支持軸１６０によって回動自在に支持されている。また、可撓片１５９の下端部は、ドラム側筐体９１の図示しないリブに係止されている。そのため、ロックレバー１５３は、常には、可撓片１５９の弾性力により、操作板１５８の上面が、現像カートリッジ収容部１０３に装着された現像カートリッジ２８の上壁延長部５０の上面と、ほぼ面一となるように配置される（図２１参照）。

上側のレジストローラ１４は、底壁９８の延長底壁部１９５の裏面（底面）において、第２後側リブ１６４の前側（前後方向において、前側リブ１６５と後側リブ１６２との間）に、幅方向に沿って回転自在に設けられており、ドラムカートリッジ２７が本体ケーシング２に装着されたときに、下側のレジストローラ１４と上下方向において対向配置される（図１参照）。

そして、このプロセスカートリッジ２０では、ドラムカートリッジ２７の現像カートリッジ収容部１０３に、現像カートリッジ２８が、次のように装着されている。

すなわち、図２２および図２３が参照されるように、現像カートリッジ２８は、まず、その現像側筐体２９の幅方向両外方に突出する現像ローラ軸６４の両端部に設けられたカラー部材８３および軸受部材８２を、ドラムカートリッジ２７のドラム側筐体９１の各ローラ軸案内部１１５に沿って案内し、その後、その現像ローラ軸６４の両端部に設けられたカラー部材８３および軸受部材８２を、各ローラ軸受入部１１６の後端縁に当接させ、各ローラ軸受入部１１６に受け入れさせる。また、これと同時に、現像カートリッジ２８の上側延長部３７の各現像側ボス７９を、ドラムカートリッジ２７の下側延長部１０４の各押圧部１４９に係止させる。

なお、このようにして、現像カートリッジ２８が現像カートリッジ収容部１０３に装着された状態では、現像ローラ３２が感光ドラム９２に対して接触される。
ここで、より具体的な装着時の動作について説明すると以下の通りである。まず、現像カートリッジ２８を、ドラムカートリッジ２７の現像カートリッジ収容部１０３の上方に配置し（図２０（ａ）参照）、現像ローラ軸６４の両端部に設けられたカラー部材８３および軸受部材８２を、各ローラ軸案内部１１５に沿って案内しつつ、現像カートリッジ２８の前端部を降下させ、図２０（ｂ）に示すように、現像側ボス７９を、押圧部材１５１の案内面１５４に摺擦させながら下方に移動させる。すると、押圧部材１５１は、圧縮ばね１５２の付勢力に抗して、固定軸１５７を支点として徐々に前方に揺動される。

そして、現像ローラ軸６４の両端部に設けられたカラー部材８３および軸受部材８２が各ローラ軸受入部１１６に受け入れられ、現像ローラ３２が感光ドラム９２に接触すると、図２０（ｃ）に示すように、現像側ボス７９が案内面１５４と固定面１５５との境界に到達し、その現像側ボス７９がロックレバー１５３の当接片１６１に当接して、ロックレバー１５３が可撓片１５９の弾性力に抗して支持軸１６０を支点として回動され、操作板１５８が下方に揺動される。

その後、現像カートリッジ２８の前端部をさらに降下させると、現像側ボス７９が押圧部材１５１とロックレバー１５３の当接片１６１との間を通過して、図２０（ｄ）に示すように、現像側ボス７９が、押圧部材１５１の固定面１５５に当接され、ロックレバー１５３の当接片１６１の下方に配置される。この状態では、押圧部材１５１が、圧縮ばね１５２の付勢力により、固定軸１５７を支点として後方に揺動されるので、固定面１５５が現像側ボス７９を後方に押圧し、それによって、現像カートリッジ２８が後方に押圧され、現像ローラ３２が感光ドラム９２に圧接される。

また、現像側ボス７９が、ロックレバー１５３の当接片１６１の下方に配置されるので、当接片１６１が現像側ボス７９に上方から係止され、その現像側ボス７９が上方に離脱することがロックされる。また、ロックレバー１５３が、可撓片１５９の弾性力により、支持軸１６０を支点として回動され、操作板１５８が上方に揺動され、上記したように、操作板１５８の上面が、現像カートリッジ収容部１０３に装着された現像カートリッジ２８の上壁延長部５０の上面と、ほぼ面一となるように配置される。

ここで、現像カートリッジ２８における後側下壁部４３の後端部には、図７に示すように、背面視略Ｌ字状のストッパ３４１が幅方向両端に設けられており、これらストッパ３４１は、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着されるときに、ドラムカートリッジ２７に設けられた各軸受支持部１４４（図１３参照）に当接し、現像カートリッジ２８のそれ以上の後方への移動が規制される。現像カートリッジ２８は、そのストッパ３４１の軸受支持部１４４への当接と、押圧部材１５１（図１３参照）による後方への押圧とによって、ドラムカートリッジ２７に対して前後方向において位置決めされる。

このように、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着された状態では、図２１に示すように、上側切欠部２０２内に嵌り込み、天面部２３９が現像側取っ手２０３に対して微小な間隔を隔てて上下に対向配置される。そして、天面部２３９に形成されている略半円形状の切欠部２４１が、現像側取っ手２０３に形成されている指掛部２０８と対向するように配置される。

そのため、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着された状態で、現像側取っ手２０３の指掛部２０８およびこれに対向するドラム側取っ手２３６の切欠部２４１以外の部分において、現像側取っ手２０３とドラム側取っ手２３６とを一緒に把持することができ、本体ケーシング２（図１参照）に対して、ドラムカートリッジ２７と現像カートリッジ２８との一体的な着脱を確実に達成することができる。言い換えれば、本体ケーシング２に対して、ドラムカートリッジ２７と現像カートリッジ２８とを一体的に装着するときに、ドラムカートリッジ２７から現像カートリッジ２８が離脱したり、本体ケーシング２からドラムカートリッジ２７と現像カートリッジ２８とを一体的に離脱させるときに、誤って、現像カートリッジ２８のみ引き出そうとすることを防止することができる。

なお、現像カートリッジ２８を現像カートリッジ収容部１０３から離脱させる場合には、ロックレバー１５３の操作板１５８を、可撓片１５９の弾性力に抗して押し下げれば、ロックレバー１５３が支持軸１６０を支点として回動され、現像側ボス７９の上方に配置されていた当接片１６１が後方に揺動してロックが解除されるので、現像側ボス７９を、ロックレバー１５３の当接片１６１と押圧部材１５１との間から、圧縮ばね１５２の付勢力に抗して押圧部材１５１を前方に押圧しながら、上方に離脱させることができる。そのため、現像カートリッジ２８の前端部を上方に持ち上げつつ、現像ローラ軸６４の両端部に設けられたカラー部材８３および軸受部材８２を、各ローラ軸受入部１１６から離間させて、各ローラ軸案内部１１５に沿って引き抜けば、現像カートリッジ２８を現像カートリッジ収容部１０３から容易に離脱させることができる。

また、現像カートリッジ２８のドラムカートリッジ２７に対する装着時には、ドラムカートリッジ２７の各突起部１１８が、現像カートリッジ２８の各位置決め部８４に当接して位置決めされ、現像カートリッジ２８が、ドラムカートリッジ２７に対して、位置決めして固定される。

そして、このようにして、現像カートリッジ２８がドラムカートリッジ２７に装着され、プロセスカートリッジ２０が構成される。
このように構成されたプロセスカートリッジ２０は、現像カートリッジ２８のギヤ機構部４５と、ロックレバー１５３とが、ともに幅方向左側に配置され、前後方向において重なるように配置される。

また、図２２および図２４に示すように、ドラム側筐体９１の左側壁９６に、クリーニング電極１４８、グリッド電極１３２、ワイヤ電極１３１、転写電極１３７が設けられ、また、その左側壁９６からアース電極１２７が突出するように設けられている。また、現像側筐体２９の左側壁３８に、現像ローラ電極７６が、ドラム側筐体９１の左側壁９６から突出するように設けられている。すなわち、すべての電極（クリーニング電極１４８、グリッド電極１３２、ワイヤ電極１３１、アース電極１２７、転写電極１３７および現像ローラ電極７６）が、幅方向左側に配置されている。

また、ギヤ機構部４５も、現像側筐体２９の左側壁３８に設けられており、これら電極と同じ幅方向左側に配置されている。より具体的には、これらすべての電極と、ギヤ機構部４５とは、幅方向左側において、このプロセスカートリッジ２０の前後方向中心部（図２２において、点Ｃで示される。）よりも後側に集中して配置されており、さらに、すべての電極は、入力ギヤ６８に対して後側に配置されている。

ここで、このプロセスカートリッジ２０は、図２２（ｂ）で示すように、現像ローラ軸６４と直交する平面における、板金延出部５０５の板金当接部５１１との当接位置と入力ギヤ６８（の中心）との間の距離Ｌ１が、現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８（の中心）との間の距離Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。さらには、この距離Ｌ１が、現像ローラ３２が感光ドラム９２と接触し、感光ドラム９２上の静電潜像が現像される位置（いわゆる現像位置）と入力ギヤ６８（の中心）との間の距離Ｌ３よりも大きくなるように構成されている。加えて、板金延出部５０５の板金当接部５１１との当接位置は、入力ギヤ６８（の中心）から現像ローラ軸６４へと向かう方向において（現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８とを結ぶ直線に下ろした垂線の足の位置が）、入力ギヤ６８（の中心）と比べ現像ローラ軸６４寄りとなる位置、即ち、入力ギヤ６８（の中心）と現像ローラ軸６４を結ぶ線分の中心位置よりも現像ローラ軸６４寄りの位置となるように構成されている。さらに、板金延出部５０５の板金当接部５１１との当接位置は、現像ローラ軸６４よりも鉛直方向上方の位置となるように構成されている。なお、これらの板金延出部５０５の板金当接部５１１との当接位置に関する条件は、いずれもプロセスカートリッジ２０をレーザプリンタ１に装着した状態におけるものである。

また、このプロセスカートリッジ２０は、図２２（ｃ）で示すように、現像ローラ軸６４と直交する平面における、下フレーム延出部５０７の下フレーム当接部５０９との当接位置と入力ギヤ６８（の中心）との間の距離Ｌ４が、現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８（の中心）との間の距離Ｌ２よりも大きくなるように構成されている。さらには、この距離Ｌ４が、現像ローラ３２が感光ドラム９２と接触し、感光ドラム９２上の静電潜像が現像される位置（いわゆる現像位置）と入力ギヤ６８（の中心）との間の距離Ｌ３よりも大きくなるように構成されている。加えて、下フレーム延出部５０７の下フレーム当接部５０９との当接位置は、入力ギヤ６８（の中心）から現像ローラ軸６４へと向かう方向において（現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８とを結ぶ直線に下ろした垂線の足の位置が）、入力ギヤ６８（の中心）と比べ現像ローラ軸６４寄りとなる位置、即ち、入力ギヤ６８（の中心）と現像ローラ軸６４を結ぶ線分の中心位置よりも現像ローラ軸６４寄りの位置となるように構成されている。さらに、下フレーム延出部５０７の下フレーム当接部５０９との当接位置は、現像ローラ軸６４よりも鉛直方向上方の位置となるように構成されている。なお、これらの下フレーム延出部５０７の下フレーム当接部５０９との当接位置に関する条件は、いずれもプロセスカートリッジ２０をレーザプリンタ１に装着した状態におけるものである。

そして、このプロセスカートリッジ２０は、図２に示すように、本体ケーシング２に装着される。プロセスカートリッジ２０は、本体ケーシング２に装着されると、図１に示すように、ドラムカートリッジ２７のドラム側ボス１５０が、本体ケーシング２に設けられている位置決め部材１６６に係合され、これによって、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に対して位置決めされる。
（５）レーザプリンタの左フレームの構成
次に、レーザプリンタ１の左フレームに関する詳細な構成について、主に、図２５〜図２６を参照しながら以下に説明する。

図２５は、図１に示すレーザプリンタ１であって、プロセスカートリッジ２０が装着された状態の要部平面図を示す。図２６は、プロセスカートリッジ２０が装着されるレーザプリンタ１の左フレーム１６７の内側面図である。

また、本体ケーシング２には、図２５に示すように、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０に対して左側方に対向配置される左フレーム１６７が設けられている。この左フレーム１６７には、クリーニング接点部１６８、グリッド接点部１６９、ワイヤ接点部１７０、アース接点部１７１、転写接点部１７２および現像ローラ接点部１７３が設けられている。これら接点部は、本体ケーシング２内に設けられる図示しない電源基板（高圧電源基板）に接続されている。

一方、図２６に示すように、左フレーム１６７の内側面（プロセスカートリッジ２０に対向する面）には、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着されたときに、そのプロセスカートリッジ２０の左側面に配置されたワイヤ電極１３１（図２２（ａ）参照）、転写電極１３７（図２２（ａ）参照）、現像ローラ電極７６（図２２（ａ）参照）、グリッド電極１３２（図２２（ａ）参照）およびクリーニング電極１４８（図２２（ａ）参照）とそれぞれ対向する位置に配置され、それらの各電極に対してそれぞれ当接するワイヤ接点２７１、転写接点２７２、現像ローラ接点２７３、グリッド接点２７４およびクリーニング接点２７５が設けられている。

ワイヤ接点２７１は、針金を平面視略コ字状に屈曲して形成され、ワイヤ接点部１７０（図２５参照）に配線を介して接続されている。

転写接点２７２は、針金を平面視略コ字状に屈曲して形成され、ワイヤ接点２７１の鉛直方向下方に配置されている。この転写接点２７２は、転写接点部１７２（図２５参照）に配線を介して接続されている。
現像ローラ接点２７３は、針金を側面視略三角形状に屈曲して形成され、ワイヤ接点２７１の前側斜め下方であって、転写接点２７２の前側斜め上方に配置されている。この現像ローラ接点２７３は、現像ローラ接点部１７３（図２５参照）に配線を介して接続されている。
グリッド接点２７４は、針金を平面視略コ字状に屈曲して形成され、ワイヤ接点２７１の後側斜め下方に配置されている。このグリッド接点２７４は、グリッド接点部１６９（図２５参照）に配線を介して接続されている。

クリーニング接点２７５は、針金を平面視略コ字状に屈曲して形成され、グリッド接点２７４の後側斜め下方であって、転写接点２７２の後側斜め上方に配置されている。このクリーニング接点２７５には、クリーニング接点部１６８（図２５参照）に配線を介して接続されている。
さらに、左フレーム１６７の内側面には、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着されたときに、アース電極１２７が当接するアース接点２７６が設けられている。このアース接点２７６は、針金を側面視略三角形状に屈曲して形成され、プロセスカートリッジ２０の左側面に配置されたアース電極１２７と対向する位置であって、ワイヤ接点２７１と転写接点２７２との間に配置されている。また、アース接点２７６は、アース接点部１７１（図２５参照）に配線を介して接続されている。

クリーニング接点部１６８には、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０のクリーニング電極１４８に接触するように配置されているクリーニング接点２７５が、配線を介して接続されており、クリーニング電極１４８に、電源基板からのクリーニングバイアスを印加する。なお、クリーニングバイアスは、約４００Ｖに設定されている。

グリッド接点部１６９には、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０のグリッド電極１３２に接触するように配置されているグリッド接点２７４が、配線を介して接続されており、グリッド電極１３２に、電源基板からのグリッド電圧を印加する。なお、グリッド電圧は、約９００Ｖに設定されている。
ワイヤ接点部１７０には、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０のワイヤ電極１３１に接触するように配置されているワイヤ接点２７１が、配線を介して接続されており、ワイヤ電極１３１に、電源基板からの放電電圧を印加する。なお、放電電圧は、約７０００Ｖに設定されている。
アース接点部１７１には、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０のアース電極１２７に接触するように配置されているアース接点２７６が、配線を介して接続されており、アース電極１２７を接地している。

転写接点部１７２には、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０の転写電極１３７に接触するように配置されている転写接点２７２が、配線を介して接続されており、転写電極１３７に、電源基板からの転写バイアスを印加する。なお、転写バイアスは、順転写バイアスとして最大約−６５００Ｖが、逆転写バイアスとして約１６００Ｖが、それぞれ設定されている。
現像ローラ接点部１７３には、後述する現像ローラ接点２７３が、配線を介して接続されており、現像ローラ電極７６に、電源基板からの現像バイアスを印加する。なお、現像バイアスは、約４００Ｖに設定されている。

また、左フレーム１６７には、現像ローラ接点２７３の上方近傍であって、ワイヤ接点２７１の水平方向前方に、入力ギヤ６８の連結孔７４に進退自在に連結されるカップリング部材７３が設けられている。このカップリング部材７３は、付勢ばね１８１（図２５参照）によって、常には、幅方向内側、つまり、連結孔７４に向かって付勢されている。 さらに、左フレーム１６７の内側面には、転写接点２７２およびアース接点２７６の後方であって、グリッド接点２７４の下方に、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着されたときに、そのプロセスカートリッジ２０（ドラムカートリッジ２７）に設けられているドラム駆動ギヤ１９１（図１５参照）と噛合するドラムギヤ３２１が配置されている。

また、左フレーム１６７の内側面には、現像ローラ接点２７３の前側であって、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態で、ドラム側筐体９１の左側壁９６に形成されたトナー通過窓１０１（図１３参照）と幅方向に対向する位置に、現像カートリッジ２８（トナー収容室３０）内に収容されるトナーのエンプティ状態を検知するためのトナーエンプティセンサ３７１が配置されている。このトナーエンプティセンサ３７１は、発光素子および受光素子の対からなり、左フレーム１６７には、それら発光素子および受光素子のうちの一方が配置されている。

さらに、トナーエンプティセンサ３７１の前側には、プロセスカートリッジ２０が装着された状態で、そのプロセスカートリッジ２０に保持されているレジストローラ１４の左側軸端部を下方に押圧するためのレジストローラ押圧ばね３７２が配置されている。このレジストローラ押圧ばね３７２は、ねじりばねからなり、左フレーム１６７から幅方向内方へ突出した軸３７３に支持されて、その一端部が次に述べる電極案内面３２２に沿って前側斜め上方に向けて延び、他端部が前側斜め下方に延びるように設けられている。

また、前後方向におけるトナーエンプティセンサ３７１とレジストローラ押圧ばね３７２との間であって、これらトナーエンプティセンサ３７１およびレジストローラ押圧ばね３７２の上方に、側面視略Ｖ字状の新品検出アクチュエータ３７４が配置されている。この新品検出アクチュエータ３７４は、左フレーム１６７から幅方向内方へ突出した軸３７５に揺動可能に支持されて、図示しないばねによって、常には下端部が前方に向けて付勢されている。

さらにまた、左フレーム１６７の内側面には、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２０の装着時に、アース電極１２７および現像ローラ電極７６を案内するための電極案内面３２２と、アース接点２７６の近傍に設けられ、本体ケーシング２にプロセスカートリッジ２０が装着された状態で、アース電極１２７を受け入れるアース電極受入部３２３とが形成されている。

電極案内面３２２は、左フレーム１６７の前端上部からアース電極受入部３２３（ドラムギヤ３２１）に向かって、後側が下方に傾斜した傾斜面であり、その後端がアース電極受入部３２３に連続している。また、この電極案内面３２２は、側面視で、現像ローラ接点２７３およびアース接点２７６を横切るように形成されており、これら現像ローラ接点２７３およびアース接点２７６は、電極案内面３２２から上方に突出するように設けられている。

そして、プロセスカートリッジ２０の装着時には、電極案内面３２２に案内されるアース電極１２７が、現像ローラ接点２７３を下方に押し下げつつ、現像ローラ接点２７３を乗り越え、さらに、アース接点２７６を下方に押し下げつつ、アース接点２７６を乗り越えて、アース電極受入部３２３に受け入れられる。アース電極受入部３２３にアース電極１２７が受け入れられると、アース接点２７６のばね性によって、アース電極１２７が後側斜め上方へと押圧される。これによって、アース電極１２７のアース電極受入部３２３からの離脱が阻止されるとともに、アース電極１２７に対してアース接点２７６が確実に当接される。

また、電極案内面３２２に案内される現像ローラ電極７６は、現像ローラ接点２７３を下方に押し下げつつ、その現像ローラ接点２７３を乗り越え、プロセスカートリッジ２０の装着が完了すると（アース電極１２７がアース電極受入部３２３に受け入れられると）、現像ローラ接点２７３が前側斜め下方から当接し、現像ローラ接点２７３のばね性によって後側斜め上方へと押圧される。このように、現像ローラ接点２７３が、プロセスカートリッジ２０の装着時に現像ローラ電極７６に対して前側斜め下方から当接するように配置されていることによって、現像ローラ接点２７３を現像ローラ電極７６の上方から当接するように配置した構成に比べて、現像ローラ接点２７３とワイヤ接点２７１との間隔を広げることができ、現像ローラ接点２７３とワイヤ接点２７１との間でのリークを防止することができる。

また、新品の現像カートリッジ２８（プロセスカートリッジ２０）が装着されるときには、その装着の途中で、現像カートリッジ２８に備えられている新品検出器３０１の新品検出レバー３０２（図２１参照）が新品検出アクチュエータ３７４の下端部に当接し、この新品検出アクチュエータ３７４の下端部が新品検出レバー３０２によって後方に向けて押圧される。これにより、新品検出アクチュエータ３７４が図中反時計回りに回動し、この新品検出アクチュエータ３７４の回動に基づいて、現像カートリッジ２８が新品であることが検出される。一方、新品検出器３０１の新品検出レバー３０２は、現像カートリッジが初めて使用されたときに、レバー突出孔の一端部から他端部に移動されるため、旧品の現像カートリッジ２８が装着されるときには、新品検出レバー３０２は新品検出アクチュエータ３７４に当接せず、新品検出アクチュエータ３７４は回動しない。これに基づいて、その装着された現像カートリッジ２８が旧品であることを検出することができる。

また、プロセスカートリッジ２０が装着された状態では、ドラム側筐体９１の左側壁９６に形成されたトナー通過窓１０１とトナーエンプティセンサ３７１が幅方向に対向する。さらに、プロセスカートリッジ２０に保持されているレジストローラ１４の左側軸端部にレジストローラ押圧ばね３７２の下端部が当接し、このレジストローラ押圧ばね３７２によってレジストローラ１４の左側軸端部が下方に向けて押圧される。

また、左フレーム１６７の内側面には、前側下端部において、この左フレーム１６７に回転可能に支持されたレバー駆動力伝達ギヤ２７７の一部が露出している。給紙トレイ９（図１参照）を本体ケーシング２に装着すると、給紙トレイ９に備えられた入力ギヤ（図示せず）がレバー駆動力伝達ギヤ２７７と噛合する。そして、レバー駆動力伝達ギヤ２７７から入力ギヤに駆動力が入力されると、その駆動力によってレバー１７（図１参照）が回転し、このレバー１７によって用紙押圧板１５の前端部が持ち上げられる。また、このときレバー駆動力伝達ギヤ２７７が入力ギヤに対して給紙トレイ９を装着方向へ付勢する力を与えることにより、給紙トレイ９は、レバー駆動力伝達ギヤ２７７と後述するトレイロック片２８３（図２７参照）との協働によって、本体ケーシング２からの離脱が規制される。

また、図２２（ａ）および図２６に示すように、プロセスカートリッジ２０をレーザプリンタ１に装着する際の装着方向Ｚにおいて、現像ローラ接点２７３とカップリング部材７３（の中心）、および現像ローラ電極７６と入力ギヤ６８（の中心）とは同一線上で重ならない、すなわち、現像ローラ電極７６に現像バイアスが印加される位置は、入力ギヤ６８（の中心）と対向する領域を横切らないように配置されている。これによって、プロセスカートリッジ２０の着脱の際に、何らかの不具合によってカップリング部材７３が完全に退避せず、カップリング部材７３と現像ローラ電極７６とが正面から衝突して破損してしまうという不具合の発生を低減することが可能となる。

また、プロセスカートリッジ２０では、ギヤ機構部４５も、すべての電極と同じ幅方向左側に配置されている。そのため、より一層、装置構成の簡略化を図ることができる。
さらに、ギヤ機構部４５と、すべての電極とは、幅方向左側において、このプロセスカートリッジ２０の前後方向中心部（図２２において、点Ｃで示される。）よりも後側に集中して配置されている。これによって、ギヤ機構部４５およびすべての電極を集中して配置することによる、装置の簡略化および小型化を図ることができる。

また、すべての電極は、ギヤ機構部４５の入力ギヤ６８に対して後側に配置されている。これによって、すべての電極の確実な位置決めと、プロセスカートリッジ２０に対する電力および駆動力の安定した供給を達成することができる。また、すべての電極を、ギヤ機構部４５の入力ギヤ６８に対して後側に配置すれば、その入力ギヤ６８の連結孔７４に対して進退するカップリング部材７３が、これら電極と干渉することを防止することができる。そのため、これら電極のカップリング部材７３の干渉による損傷の防止を図ることができる。

また、現像カートリッジ２８では、図１２に示すように、供給ローラ軸６２の右側軸端部および現像ローラ３２の右側軸端部は、共通の樹脂材料からなる軸受部材８２によって、回転自在に支持されている。また、供給ローラ軸６２の左側軸端部および現像ローラ３２の左側軸端部には、共通の導電性の樹脂材料からなるカラー部材８３が装着されており、供給ローラ３１と現像ローラ３２とを同電位に保持している。

これによって、供給ローラ軸６２の右側軸端部および現像ローラ３２の右側軸端部の両方を同時に支持する軸受部材８２を、位置決め精度を高めるべく、大きく形成しても、その軸受部材８２を、廉価な絶縁材料で形成することができる。そのため、位置決め精度の向上を図りつつ、コストの低減化を図ることができる。一方、供給ローラ軸６２の左側軸端部および現像ローラ３２の左側軸端部には、導電材料からなるカラー部材８３によって接続されているので、これらを同電位に保持することができる。
また、この現像カートリッジ２８では、図５に示すように、ギヤカバー７７が、ギヤ機構部４５の各種ギヤ（入力ギヤ６８、アジテータ駆動ギヤ６９、中間ギヤ７０、現像ローラ駆動ギヤ７１および供給ローラ駆動ギヤ７２）および現像ローラ軸６４の左側軸端部（つまり、現像ローラ電極７６）の両方を保持するので、両者の位置決め精度の向上を図ることができる。そのため、部品点数の低減化および装置構成の簡略化を図りつつ、現像カートリッジ２８に対する電力および駆動力の安定した供給を達成することができる。

また、このギヤカバー７７もまた、各種ギヤおよび現像ローラ軸６４の左側軸端部が配置されている左側壁３８に配置されているので、より一層、装置構成の簡略化を図ることができる。
（６）レーザプリンタの右フレームの構成
図２７は、プロセスカートリッジ２０が装着されるレーザプリンタ１の右フレームの内側面図である。

本体ケーシング２には、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０に対して右側方に対向配置される右フレーム２８１が設けられている。
この右フレーム２８１の内側面には、本体ケーシング２に対するプロセスカートリッジ２０の装着時に、ドラム軸１２５および現像ローラ軸６４の各右側軸端部を案内するための軸案内面３６１と、本体ケーシング２にプロセスカートリッジ２０が装着された状態で、ドラム軸１２５の右側軸端部を受け入れるドラム軸受入部３６２とが形成されている。

軸案内面３６１およびドラム軸受入部３６２は、本体ケーシング２の幅方向において、それぞれ左フレーム１６７の電極案内面３２２およびアース電極受入部３２３と対象に対向するように形成されている。すなわち、軸案内面３６１は、右フレーム２８１の前端上部からドラム軸受入部３６２に向かって、後側が下方に傾斜した傾斜面に形成され、その後端がドラム軸受入部３６２に連続している。

そして、プロセスカートリッジ２０の装着時には、アース電極１２７（ドラム軸１２５の左側軸端部）および現像ローラ電極７６（現像ローラ軸６４の左側軸端部）が左フレーム１６７の電極案内面３２２に案内される一方で、ドラム軸１２５および現像ローラ軸６４の各右側軸端部が軸案内面３６１に案内される。そして、アース電極１２７がアース電極受入部３２３に受け入れられるのと同時に、ドラム軸１２５の右側軸端部がドラム軸受入部３６２に受け入れられる。

また、右フレーム２８１の内側面には、現像ローラ接点２７３の前側であって、プロセスカートリッジ２０が本体ケーシング２に装着された状態で、ドラム側筐体９１の右側壁９７に形成されたトナー通過窓１０１（図１３参照）と幅方向に対向する位置に、トナーエンプティセンサ３７１を構成する発光素子および受光素子のうち、左フレーム１６７に配置された素子と異なる素子が配置されている。

さらに、トナーエンプティセンサ３７１の前側には、プロセスカートリッジ２０が装着された状態で、そのプロセスカートリッジ２０に保持されているレジストローラ１４の右側軸端部を下方に押圧するためのレジストローラ押圧ばね３８１が配置されている。このレジストローラ押圧ばね３８１は、ねじりばねからなり、右フレーム２８１から幅方向内方へ突出した軸３８２に支持されて、その一端部が軸案内面３６１に沿って前側斜め上方に向けて延び、他端部が前側斜め下方に延びるように設けられている。

プロセスカートリッジ２０が装着された状態では、ドラム側筐体９１の右側壁９７に形成されたトナー通過窓１０１とトナーエンプティセンサ３７１が幅方向に対向する。さらに、プロセスカートリッジ２０に保持されているレジストローラ１４の右側軸端部にレジストローラ押圧ばね３８１の下端部が当接し、このレジストローラ押圧ばね３８１によってレジストローラ１４の右側軸端部が下方に向けて押圧される。

また、右フレーム２８１の内側面には、前側下端部に、幅方向外側に向けて窪んだ凹部２８２が形成されており、その凹部２８２内には、給紙トレイ９（図１参照）の離脱を防止するためのトレイロック片２８３が備えられている。
トレイロック片２８３は、前後方向に延び、先端部が凹部２８２外に向かうように湾曲した湾曲アーム２８４と、この湾曲アーム２８４の先端部に設けられた当接部２８５とを備えている。湾曲アーム２８４の基端部は、凹部２８２内において上下方向に延びる軸２８６に揺動自在に取り付けられている。また、湾曲アーム２８４には、図示しないばねが接続されており、このばねによって、常には、当接部２８５が凹部２８２外に突出する方向に弾性付勢されている。

給紙トレイ９が本体ケーシング２に装着されるときには、給紙トレイ９の右側面から膨出するロック片係止部（図示せず）がトレイロック片２８３の当接部２８５に当接し、トレイロック片２８３は、そのロック片係止部の移動に伴って、図示しないばねの付勢力に抗して、当接部２８５が凹部２８２内に退避する方向に押圧される。そして、ロック片係止部が当接部２８５を乗り越えると、トレイロック片２８３は、図示しないばねの付勢力によって、当接部２８５が凹部２８２から突出する方向に復帰し、当接部２８５がロック片係止部の前側から係止される。これによって、本体ケーシング２からの給紙トレイ９の所望しない離脱を防止することができる。

また、右フレーム２８１の内側面には、給紙トレイ９が本体ケーシング２に装着されたときに、給紙トレイ９の右側面に形成されたアース接続孔（図示せず）に嵌り込む押圧板アース接点２８７が突出して設けられている。
さらに、右フレーム２８１には、その上端部の前後方向中央部に、プロセスカートリッジ２０や定着部２１からの発熱を本体ケーシング２の外部に放熱するためのファン２８８が配置されている。このファン２８８は、右フレーム２８１を幅方向内側と幅方向外側とを連通するように配置されている。
（７）カップリング部材を進退させるための機構
図２８および図２９はともに、カップリング部材７３の進退動作を説明するための図であって、（ａ）は、カップリング部材７３の進出状態を示し、（ｂ）は、カップリング部材７３の退避状態を示す。

左フレーム１６７には、入力ギヤ６８の連結孔７４（図２１参照）に進退自在に連結されるカップリング部材７３と、そのカップリング部材７３を進退させるためのアーム２９１とが設けられている。アーム２９１は、前後方向に沿って延びるアーム部２９２と、そのアーム部２９２の後端部に設けられるカム部２９３とを一体的に備えている。
カム部２９３には、カップリング部材７３が挿通される前後方向に延びる長孔が形成されており、その長孔の後端部の周りには、幅方向に厚く形成される退避部２９４が設けられている。また、長孔の前端部の周りには、幅方向に薄く形成される進出部２９５が設けられている。

そして、このアーム２９１は、その後端部の長孔にカップリング部材７３が挿通された状態で、左フレーム１６７に沿って前後方向に移動可能に支持されている。また、このアーム２９１は、フロントカバー７の開閉に連動して、前後方向に移動するように設けられている。
カップリング部材７３は、本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０の入力ギヤ６８の連結孔７４に、幅方向において対向配置されている。このカップリング部材７３には、本体ケーシング２内に設けられるモータ（図示せず）からの回転駆動力が入力されている。また、このカップリング部材７３は、付勢ばね（図示せず）によって、常には、幅方向内側、つまり、連結孔７４に向かって付勢されている。

そして、プロセスカートリッジ２０の本体ケーシング２に対する着脱時において、フロントカバー７を開くと、アーム２９１は、そのフロントカバー７の開放に連動して、前方に移動し、図２８（ｂ）および図２９（ｂ）に示すように、カップリング部材７３に退避部２９４が係合する。すると、カップリング部材７３は、付勢ばねの付勢力に抗して、入力ギヤ６８の連結孔７４から退避する。

また、プロセスカートリッジ２０の本体ケーシング２に対する装着後において、フロントカバー７を閉めると、アーム２９１は、そのフロントカバー７の閉鎖に連動して、後方に移動し、図２８（ａ）および図２９（ａ）に示すように、カップリング部材７３に進出部２９５が係合する。すると、カップリング部材７３は、付勢ばねの付勢力によって、入力ギヤ６８の連結孔７４内に進出して、相対回転不能に連結される。これによって、カップリング部材７３からの駆動力が入力ギヤ６８に伝達され、この入力ギヤ６８に伝達される駆動力によって、供給ローラ３１、現像ローラ３２およびアジテータ４６が回転される。

ここで、カップリング部材７３からの駆動力が入力ギヤ６８に入力されると、カップリング部材７３からの回転駆動力を受け、カップリング部材７３と入力ギヤ６８とは、互いに同一方向、即ち、図９における時計方向（図９に示す矢印参照）へと回転を始める。入力ギヤ６８には、現像ローラ駆動ギヤ７１、供給ローラ駆動ギヤ７２、および中間ギヤ７０がそれぞれ噛み合っていることから、入力ギヤ６８の回転に従い、現像ローラ駆動ギヤ７１、供給ローラ駆動ギヤ７２、および中間ギヤ７０はそれぞれ、反時計方向（図９に示す矢印参照）への回転を始める。さらに、中間ギヤ７０には、アジテータ駆動ギヤ６９が噛み合っていることから、中間ギヤ７０の回転に従い、時計方向（図９に示す矢印参照）への回転を始める。

こうして、カップリング部材７３から入力ギヤ６８へ供給された回転駆動力は各種ギヤに伝達され、現像ローラ３２、供給ローラ３１、アジテータ４６などに伝達されることとなる。このとき、現像側筐体２９は、カップリング部材７３から入力ギヤ６８に供給された回転駆動力を受けて、カップリング部７３を中心に図９において時計方向へ回る力を受けることになり、現像側筐体２９が許容範囲外（即ち、感光ドラム９２上の静電潜像を現像する際に、現像不良等の不具合が生じる位置）へと移動してしまう恐れがある。

しかしながら、本実施形態の構成によれば、現像側筐体２９の許容範囲外への移動を、板金延出部５０５と板金当接部５１１との当接、あるいは、下フレーム延出部５０７と下フレーム当接部５０９との当接によって、確実に防止することが可能に構成されている。

ここで、板金延出部５０５または下フレーム延出部５０７は、入力ギヤ６８に対する距離（Ｌ１、Ｌ４）が、現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８との間の距離（Ｌ２）よりも大きくなる位置に設けられているため（図２２（ｂ）および図２２（ｃ）参照）、例えば、現像ローラ軸６４によって現像側筐体２９の移動を規制する場合に比べ、入力ギヤ６８へ供給された回転駆動力によって現像側筐体２９が移動してしまうことを比較的小さな力で抑制することができ、効率が良い。また、板金延出部５０５または下フレーム延出部５０７は、入力ギヤ６８に対する距離（Ｌ１、Ｌ４）が、現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８との間の距離（Ｌ２）よりも大きくなる位置に設けられているため、板金延出部５０５または下フレーム延出部５０７の配置位置に関して製造上で誤差が生じたとしても、単位誤差に対する現像側筐体２９の移動可能範囲への変動（影響）を小さくできるので、現像側筐体２９（あるいは現像ローラ３２）の位置精度を確保しやすい。さらに、入力ギヤ６８から現像ローラ軸６４へと向かう方向において（現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８とを結ぶ直線に下ろした垂線の足の位置が）、入力ギヤ６８と比べて現像ローラ軸６４寄り、即ち、入力ギヤ６８と現像ローラ軸６４とを結ぶ線分の中央位置よりも現像ローラ軸６４寄りに板金延出部５０５または下フレーム延出部５０７を設けたので、現像ローラ３２の近傍で現像側筐体２９の移動を規制できるため、位置精度が重要である現像ローラ３２の位置を確実に位置決めすることができる。また、板金延出部５０５および下フレーム延出部５０７を、現像ローラ軸６４よりも鉛直方向上方に設けたので、現像側筐体２９の浮き上がりを上方から抑えつける構成となるため、より効果的に現像側筐体２９の移動を抑制することが可能である。

また、板金延出部５０５は、ブレード保持板金５０１を延出した構成であるため、十分な強度を確保しやすく、現像側筐体２９の移動を確実に抑制することが可能である。一方、下フレーム延出部５０７についても、ブレード保持板金５０１の近傍に配置されているため、現像側筐体２９の中でも比較的剛性の高いところで現像側筐体２９の移動を阻止する構成となり、ブレード保持板金５０１から離れた位置で現像側筐体２９の移動を阻止する構成よりも良好な効果が得られる。さらに、下フレーム延出部５０７は、下フレーム３４と同一材料にて一体に形成されているので、別部材で構成する場合と比べ、その位置精度を向上させやすく、環境の変化などによる位置ズレも生じにくい。

また、板金延出部５０５および下フレーム延出部５０７は、複数設けられているので、バランス良く現像側筐体２９の移動を抑制できる。さらに、板金延出部５０５および下フレーム延出部５０７は、現像ローラ軸６４の長手方向中央位置に対して略対称の位置に設けられているので、上述のバランスを確保しやすい。また、下フレーム延出部５０７は、感光ドラム９２の画像形成領域外にて、下フレーム当接部５０９と当接する構成であるため、画像形成領域に悪影響（例えば、レーザビームを遮蔽してしまい露光不良が生じるなど）を及ぼす心配がない。

また、板金延出部５０５および下フレーム延出部５０７は、ドラムカートリッジ２７に設けられた板金当接部５１１および下フレーム当接部５０９と当接して現像側筐体２９の移動を規制するため、感光ドラム９２との相対位置を合わせやすい。さらに、現像カートリッジ２８は、その寿命が到来したとき（例えば、トナーが無くなったとき）、ドラムカートリッジ２７と分離して、現像カートリッジ２８のみ交換することが可能であるため、感光ドラム９２も一緒に交換する必要が無く、経済的である。

また、入力ギヤ６８から現像ローラ軸６４へと向かう方向において（現像ローラ軸６４と入力ギヤ６８とを結ぶ直線に下ろした垂線の足の位置が）、入力ギヤ６８に対して現像ローラ３２とは反対方向の位置に、ドラムカートリッジ２７との位置決めを行う位置決め部８４を設けたので、現像側筐体２９とドラムカートリッジ２７との位置決め精度を高めるとともに、現像側筐体２９の移動をより確実に規制できる。

また、現像ローラ軸６４に取り付けられたカラー部材８３を介して間接的に現像バイアスが印加されるので、効率的に現像バイアスを印加できる。
ところで、本実施形態では、現像ローラ３２の周速が感光ドラム９２の周速よりも速くなるように上述のギヤ比が設定されている。そのため、現像位置（感光ドラム９２と現像ローラ３２とが接触する位置）では、現像ローラ３２に対して上向きの力が作用する構成となっている（図２２（ｂ）および図２２（ｃ）に示す矢印Ｆ参照）。つまり、カップリング部材７３から入力ギヤ６８に回転駆動力が供給された場合と同様、現像位置においても、同方向の力が現像側筐体２９に与えられることとなる。しかしながら、本実施形態によれば、この現像ローラ３２と感光ドラム９２との間の周速差によって生じる力に起因する現像側筐体２９の移動についても、上述の板金延出部５０５と板金当接部５１１との当接、あるいは、下フレーム延出部５０７と下フレーム当接部５０９との当接によって、確実に抑制することが可能である。なお、このような現像ローラ３２と感光ドラム９２との間の周速差によって生じる力に起因する現像側筐体２９の移動を効果的に抑制することを考慮した場合には、本実施形態に示すように、現像位置に対して、現像ローラ３２と感光ドラム９２との間の周速差によって生じる力の方向（矢印Ｆ方向）に、板金延出部５０５と板金当接部５１１の当接位置、または下フレーム延出部５０７と下フレーム当接部５０９との当接位置を設けることが好ましい。

そして、このようにして本体ケーシング２に装着されたプロセスカートリッジ２０では、図１に示すように、まず、現像カートリッジ２８のトナー収容室３０に収容されているトナーがアジテータ４６によって攪拌され、トナー放出口５８から現像室３６に向けて放出される。
トナー放出口５８から現像室３６へ放出されたトナーは、供給ローラ３１の回転により、現像ローラ３２に供給され、このとき、供給ローラ３１と、現像バイアスが印加されている現像ローラ３２との間で正に摩擦帯電される。

現像ローラ３２の表面に供給されたトナーは、現像ローラ３２の回転に伴って、層厚規制ブレード３３の圧接部６７と現像ローラ３２との間に進入し、一定厚さの薄層として現像ローラ３２の表面に担持される。
一方、スコロトロン型帯電器９３は、グリッド電圧および放電電圧の印加によりコロナ放電を発生させて、感光ドラム９２の表面を一様に正帯電させている。感光ドラム９２の表面は、感光ドラム９２の回転に伴って、スコロトロン型帯電器９３により一様に正帯電された後、スキャナ部１９からのレーザビームの高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。

さらに感光ドラム９２が回転すると、次いで、現像ローラ３２の表面に担持されかつ正帯電されているトナーが、現像ローラ３２の回転により、感光ドラム９２に対向して接触するときに、感光ドラム９２の表面に形成されている静電潜像、すなわち、一様に正帯電されている感光ドラム９２の表面のうち、レーザビームによって露光され電位が下がっている露光部分に供給される。これにより、感光ドラム９２の静電潜像は、可視像化され、感光ドラム９２の表面には、反転現像によるトナー像が担持される。
その後、さらに感光ドラム９２が回転し、転写ローラ９４と対向すると、感光ドラム９２の表面に担持されたトナー像は、レジストローラ１４によって搬送されてくる用紙３が、感光ドラム９２と転写ローラ９４との間の転写位置を通過する間に、転写ローラ９４に印加されている転写バイアスによって、用紙３に転写される。トナー像が転写された用紙３は、次に述べる定着部２１に搬送される。

そして、さらに感光ドラム９２が回転し、クリーニングブラシ９５と対向すると、転写後に感光ドラム９２の表面に付着する用紙３からの紙粉が、クリーニングブラシ９５に印加されているクリーニングバイアスによって吸引されながら、ブラシによって絡め取られる。なお、転写後に感光ドラム９２の表面に残存する転写残トナーは、現像ローラ３２に回収される。
定着部２１は、プロセスカートリッジ２０の後側に設けられ、定着フレーム１８２と、その定着フレーム１８２内に、加熱ローラ１８３および加圧ローラ１８４とを備えている。
加熱ローラ１８３は、金属素管と、その金属素管内に設けられるハロゲンランプとを備え、図示しないモータからの駆動力の入力により回転駆動される。

加圧ローラ１８４は、加熱ローラ１８３の下方において、加熱ローラ１８３を押圧するように対向配置されている。この加圧ローラ１８４は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸の周りを被覆するゴム材料からなるローラとを備え、加熱ローラ１８３の回転駆動に従って従動される。
定着部２１では、転写位置において用紙３上に転写されたトナーを、用紙３が加熱ローラ１８３と加圧ローラ１８４との間を通過する間に熱定着させる。トナーが定着した用紙３は、本体ケーシング２の上面に向かって上下方向に延びた排紙パス１８５に搬送される。排紙パス１８５に搬送された用紙３は、その上側に設けられる排紙ローラ１８６によって、本体ケーシング２の上面に形成された排紙トレイ１８７上に排紙される。
（８）プロセスカートリッジの各部の寸法関係
図３０ないし図３５は、それぞれ図１３に示すドラムカートリッジ２７の各部の寸法を示す平面図、背面図、正面図、左側面図、底面図および断面図である。なお、図３０は、図１３においてドラムカートリッジ２７を上方から見たときの図に対応し、図３１は、ドラムカートリッジ２７をその背面側から見たときの図に対応し、図３２は、ドラムカートリッジ２７をその正面側から見たときの図に対応し、図３３は、図１７と対応し、図３４は、ドラムカートリッジ２７をその裏面側から見たときの図に対応し、図３５は、図３において現像カートリッジ２８を取り除いた図に対応している。

図１３に示すドラムカートリッジ２７の各部の具体的な寸法関係は、図３０ないし図３５と下記の表１、表２、表３および表４とによって示すとおりである。なお、図３０ないし図３５の各図では、各部に参照符号を付していないが、図３０ないし図３５に示す各部とそれぞれ対応する図に示す各部との対応関係を明確にするため、下記の表１ないし表４では、図３０ないし図３５の各図とそれぞれ対応する図において各部材に付された参照符号を用いている。

上記の表１ないし表４に示す数値の単位は、角度を除き、ミリメートル（ｍｍ）である。
なお、このようにドラム軸１２５（アース電極１２７）を基準位置として寸法を規定しているのは、本体ケーシング２内におけるドラム軸１２５の位置が正規の位置からずれると、アース電極１２７とアース接点２７６との接触不良を生じるおそれがあるからである。

図３６ないし図４０は、それぞれ図４に示す現像カートリッジの各部の寸法を示す平面図、背面図、左側面図、底面図および断面図である。なお、図３６は、図４に示す現像カートリッジ２８を上方から見たときの図に対応し、図３７は、図４に示す現像カートリッジ２８をその背面側から見たときの図に対応し、図３８は、図４に示す現像カートリッジ２８をその左側から見たときの図に対応し、図３９は、図４に示す現像カートリッジ２８をその裏面側から見たときの図に対応し、図４０は、図３においてドラムカートリッジ２７を取り除いた図に対応している。

図４に示す現像カートリッジ２８の各部の具体的な寸法関係は、図３６ないし図４０と下記の表５、表６、表７および表８とによって示すとおりである。なお、図３６ないし図４０の各図では、各部に参照符号を付していないが、図３６ないし図４０に示す各部とそれぞれ対応する図に示す各部との対応関係を明確にするため、下記の表５ないし表８では、図３６ないし図４０の各図とそれぞれ対応する図において各部材に付された参照符号を用いている。

上記の表５ないし表８に示す数値の単位は、角度を除き、ミリメートル（ｍｍ）である。

なお、このように入力ギヤ６８を基準位置として寸法を規定しているのは、本体ケーシング２内における入力ギヤ６８の位置が正規の位置からずれると、カップリング部材７３と入力ギヤ６８との結合不良を生じるおそれがあるからである。

この寸法関係から明らかなように、現像側筐体２９の現像室３６の位置（現像側筐体２９において現像室３６が形成されている位置）における厚み（Ｔ２０＋Ｔ２３）が、トナー収容室３０の位置（現像側筐体２９においてトナー収容室３０が形成されている位置）における厚み（Ｔ２１＋Ｔ２２）よりも小さく形成されている。現像カートリッジ２８は、現像室３６の設けられている側が本体ケーシング２内の奥側に配置されるように、本体ケーシング２に対して装着されるので、現像側筐体２９の現像室３６の位置における厚みがトナー収容室３０の位置における厚みよりも小さく形成されていることによって、現像カートリッジ２８の本体ケーシング２に対する着脱をスムーズに行うことができる。

また、トナー収容室３０の位置における厚みが、位置決め部８４を基準に規定されている。そのため、現像カートリッジ２８を本体ケーシング２に対して着脱させるときに、位置決め部８４が邪魔になることを防止することができる。その結果、現像カートリッジ２８のよりスムーズな着脱を達成することができる。

さらにまた、現像側筐体２９の現像室３６の位置における厚みが、現像側筐体２９の後側下壁部４３の下面に配置されたリブ３１１を基準に規定されている。そのため、現像カートリッジ２８を本体ケーシング２に対して着脱させるときに、リブ３１１が邪魔になることを防止することができる。その結果、現像カートリッジ２８のよりスムーズな着脱を達成することができる。

しかも、リブ３１１は、相対的に小さな厚みを有する現像室３６側（後側）から相対的に大きな厚みを有するトナー収容室３０側に近づくにつれて、その高さが低くなり、現像カートリッジ２８をその天面を水平にして本体ケーシング２に装着したときに、リブ３１１の用紙３との接触面が略水平に配置されるように形成されている。そのため、用紙３を良好に案内することができる。

以上、本発明に関する実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではないことは言うまでもない。
上述の実施の形態においては、移動規制部として板金延出部５０５と下フレーム延出部５０７との２種類を有する例を挙げて説明したが、これらのいずれか一方のみを用いても同様の効果が得られる。

また、上述の実施形態においては、板金延出部５０５と下フレーム延出部５０７とは、それぞれ左右に一対で設けられている例を挙げて説明したが、１つでも良く、また、３つ以上でも良いが、好ましくは、現像ローラ軸６４の長手方向においてバランス良く配置されていると良い。

さらに、上述の実施形態においては、ドラムカートリッジ２７のドラム側筐体９１に設けられた各ローラ軸案内部１１５によって現像ローラ軸６４の両端部に設けられたカラー部材８３および軸受部材８２を案内しつつ、ドラムカートリッジ２７に現像カートリッジ２８を装着する例を挙げて説明したが、現像ローラ軸６４の長手方向の長さを短くしたり、細くしたりするなどして、ローラ軸案内部１１５によってカラー部材８３及び軸受部材８２を案内することなく、現像カートリッジ２８をドラムカートリッジ２７に装着する構成としても良い。

また、上述の実施形態においては、カラー部材８３を介して現像ローラ３２に現像バイアスを印加する例を挙げて説明したが、現像ローラ軸６４に直接バイアスを印加する構成であっても良い。また、カラー部材８３の形状は、現像ローラ軸６４の周面を覆う円筒形状でなくとも良い。
なお、上記の各実施形態における各構成要素については、必要に応じて、それらを組み合わせて実施可能であることは言うまでもない。

本発明の画像形成装置としてのレーザプリンタの一実施形態を示す要部側断面図であって、フロントカバーを閉じた状態を示す。 図１に示すレーザプリンタの要部側断面図であって、フロントカバーを開いた状態を示す。 図１に示すレーザプリンタのプロセスカートリッジの要部側断面図である。 図１に示すレーザプリンタの現像カートリッジの要部側断面図である。 図４に示す現像カートリッジの正面側左斜め上方から見た斜視図である。 図４に示す現像カートリッジの平面図である。 図４に示す現像カートリッジの背面側左斜め上方から見た斜視図である。 図４に示す現像カートリッジの左側面であって、ギヤカバーが取り付けられている状態を示す。 図４に示す現像カートリッジの左側面であって、ギヤカバーが取り外されている状態を示す。 図４に示す現像カートリッジの右側面である。 図４に示す現像カートリッジの正面側右斜め下方から見た斜視図である。 図４に示す現像カートリッジに設けられた現像ローラおよび供給ローラを前側やや斜め上方から見た平面図である。 図３に示すドラムカートリッジの正面側左斜め上方から見た斜視図である。 図３に示すプロセスカートリッジのドラムカートリッジを示す要部側断面図である。 図３に示すドラムカートリッジを背面側左斜め下方から見た斜視図である。 図３に示すプロセスカートリッジを正面側右斜め下方から見た斜視図である。 図３に示すプロセスカートリッジの左側面図である。 図３に示すプロセスカートリッジの右側面図である。 図１３に示すドラムカートリッジの正断面図である。 図３に示すプロセスカートリッジにおいて、現像カートリッジをドラムカートリッジに装着する状態を示す工程図であって、（ａ）は、現像側ボスが押圧部材の上方に位置している状態、（ｂ）は、現像側ボスが押圧部材の案内面に当接している状態、（ｃ）は、現像側ボスが押圧部材の案内面と固定面との境界に当接している状態、（ｄ）は、現像側ボスが押圧部材の固定面に当接している状態を示す。 図３に示すプロセスカートリッジの正面側左斜め上方から見た斜視図である。 （ａ）は、図３に示すプロセスカートリッジの左側面図であり、（ｂ）は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の側断面図であって、後方部分を板金延出部５０５のところで切断し、前方部分を入力ギヤ６８のところで切断した状態を示す図であり、（ｃ）は、図３に示すプロセスカートリッジ２０の側断面図であって、後方部分を下フレーム延出部５０７のところで切断し、前方部分を入力ギヤ６８のところで切断した状態を示す図である。 図３に示すプロセスカートリッジの右側面図である。 図３に示すプロセスカートリッジの平面図である。 図１に示すレーザプリンタであって、プロセスカートリッジが装着された状態の要部平面図を示す。 図１に示すレーザプリンタの左フレームの内側面図である。 図１に示すレーザプリンタの右フレームの内側面図である。 プロセスカートリッジの装着時において、カップリング部材の進退動作を説明するための要部正面図であって、（ａ）は、カップリング部材の進出状態を示し、（ｂ）は、カップリング部材の退避状態を示す。 プロセスカートリッジの装着時において、カップリング部材の進退動作を説明するための要部正面図であって、（ａ）は、カップリング部材の進出状態を示し、（ｂ）は、カップリング部材の退避状態を示す。 図１３に示すドラムカートリッジの各部の寸法を示す平面図である。 図１３に示すドラムカートリッジの各部の寸法を示す背面図である。 図１３に示すドラムカートリッジの各部の寸法を示す正面図である。 図１３に示すドラムカートリッジの各部の寸法を示す左側面図である。 図１３に示すドラムカートリッジの各部の寸法を示す底面図である。 図１３に示すドラムカートリッジの各部の寸法を示す断面図（図３０に示すＡ−Ａ切断線で切断したときの断面図）である。 図４に示す現像カートリッジの各部の寸法を示す平面図である。 図４に示す現像カートリッジの各部の寸法を示す背面図である。 図４に示す現像カートリッジの各部の寸法を示す左側面図である。 図４に示す現像カートリッジの各部の寸法を示す底面図である。 図４に示す現像カートリッジの各部の寸法を示す断面図（図３６に示すＢ−Ｂ切断線で切断したときの断面図）である。

符号の説明

１ レーザプリンタ
３ 用紙
２０ プロセスカートリッジ
２９ 現像側筐体
３０ トナー収容室
３１ 供給ローラ
３２ 現像ローラ
３３ 層厚規制ブレード
３８ 左側壁
３９ 右側壁
４５ ギヤ機構部
６８ 入力ギヤ
７６ 現像ローラ電極
７７ ギヤカバー
８２ 軸受部材
８３ カラー部材
９１ ドラム側筐体
９２ 感光ドラム
５０１ ブレード保持板金
５０５ 板金延出部
５０７ 下フレーム延出部
５０９ 下フレーム当接部
５１１ 板金当接部

Claims (17)

1. 筐体と、
   前記筐体に回転可能に保持される現像ローラと、
   前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給を受ける被供給部と、
   前記被供給部から受ける前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給に伴う前記筐体の許容範囲外への移動を規制する移動規制部と
   を備え、
   前記移動規制部は、被供給部に対する距離が、前記現像ローラの回転軸中心と前記被供給部との間の距離よりも大きい位置であり、かつ、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄りとなる位置に設けられていること
   を備えたことを特徴とする現像装置。
2. 前記移動規制部は、前記被供給部に対する距離が、現像位置と被供給部との間の距離よりも大きい位置に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の現像装置。
3. 前記移動規制部は、前記現像ローラの回転軸中心よりも鉛直方向上方の位置に設けられていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の現像装置。
4. 前記移動規制部は、前記現像ローラの周面に担持される現像剤の層厚を規制する層厚規制ブレードを筐体に対して固定するための板金からなることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の現像装置。
5. 前記移動規制部は、前記筐体を延出してなり、前記筐体と同一材料にて一体に形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の現像装置。
6. 前記移動規制部は、複数設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の現像装置。
7. 前記移動規制部は、前記現像ローラの回転軸における長手方向中央位置に対して対称の位置に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の現像装置。
8. 感光体が収容された感光体側筐体に対して着脱可能に構成されたカートリッジとして構成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の現像装置。
9. 前記移動規制部は前記感光体側筐体に設けられている被当接部と当接することによって前記筐体の移動を規制することを特徴とする請求項８に記載の現像装置。
10. 前記移動規制部は、前記感光体の回転軸長手方向において、前記感光体の画像形成領域と対向しない位置にて感光体側筐体に設けられた被当接部と当接することを特徴とする請求項９に記載の現像装置。
11. 前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部に対して現像ローラとは反対方向の位置に、前記感光体側筐体との位置決めを行う位置決め部が設けられていることを特徴とする請求項８ないし請求項１０のいずれかに記載の現像装置。
12. 前記現像ローラの回転軸には、前記現像ローラの回転軸に対して直接的に、あるいは現像ローラの回転軸に取り付けられた被給電部を介して間接的に、現像バイアスが印加されていることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の現像装置。
13. 前記現像バイアスは、前記現像ローラの回転軸両端部のうち、前記被供給部と同じ側に位置する回転軸端部側から印加されていることを特徴とする請求項１２に記載の現像装置。
14. 前記現像ローラの回転軸あるいは前記被給電部に対して現像バイアスが印加される位置は、前記現像ローラの回転軸長手方向において、前記被供給部よりも外方に位置していることを特徴とする請求項１２または請求項１３に記載の現像装置。
15. 前記現像装置は、画像形成装置本体に対して着脱可能に構成されており、
    前記現像ローラの回転軸あるいは前記被給電部に対する現像バイアスが印加される位置は、前記現像装置の着脱の過程において、前記被供給部と対向する領域を横切らない位置であることを特徴とする請求項１２ないし請求項１４のいずれかに記載の現像装置。
16. 筐体と、前記筐体に回転可能に保持される現像ローラと、前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給を受ける被供給部と、前記被供給部から受ける前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給に伴う前記筐体の許容範囲外への移動を規制する移動規制部とを備え、前記現像ローラの回転軸中心と前記被供給部との間の距離よりも大きい位置であり、かつ、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄りとなる位置に移動規制部を配置した現像装置を着脱可能に構成した感光体カートリッジであって、
    前記現像装置に設けられた移動規制部と当接することで、前記現像装置の筐体が許容範囲外へと移動することを規制する被当接部を備えたことを特徴とする感光体カートリッジ。
17. 筐体と、前記筐体に回転可能に保持される現像ローラと、前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給を受ける被供給部と、前記被供給部から受ける前記現像ローラに伝達される回転駆動力の供給に伴う前記筐体の許容範囲外への移動を規制する移動規制部とを備え、前記現像ローラの回転軸中心と前記被供給部との間の距離よりも大きい位置であり、かつ、前記被供給部から現像ローラの回転軸中心へと向かう方向において、前記被供給部と比べて現像ローラの回転軸寄りとなる位置に移動規制部を配置した現像装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
    

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