JP2006184354A

JP2006184354A - 電子機器

Info

Publication number: JP2006184354A
Application number: JP2004375303A
Authority: JP
Inventors: Makoto Iwasaki; 誠岩崎
Original assignee: Alpine Electronics Inc
Current assignee: Alpine Electronics Inc
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2006-07-13

Abstract

【課題】仕切り板を組付ける作業を別途行なわなくても、発光素子からの光が前面パネルの本来通るべき照光窓に隣接する照光窓から漏れることを確実に防止することのできる構造となる電子機器を提供することである。
【解決手段】筺体１５と、筺体１５の前面に設けられ、押出し成型された金属製の前面パネル１１（１０）とを有し、前面パネル１１（１０）は、前面パネル１１（１０）の内側に配置された複数の発光素子２１、２２のそれぞれに対向する部位に形成された照光窓１１１、１１２と、前記押出し成型にて形成され、前面パネル１１（１０）の裏面から隣り合う発光素子２１、２２の間に突出する遮蔽リブ１１４ａとを有する構造となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、オーディオ装置等の電子機器に係り、詳しくは、内部の発光素子からの光を通す照光窓の形成された前面パネルを有する電子機器に関する。

本件出願人は、図４乃至図８に示すような構造のオーディオ装置（電子機器）１００を提案している。このオーディオ装置１００は、筺体１５に前面パネル１０が着脱自在に取り付けられた構造となっている。前面パネル１０は、前面パネル本体１１の前部表面にメタルプレート１２が埋め込み固定され、更に、メタルプレート１２の前面に樹脂製のスケールプレート１３が埋め込み固定された構造となっている。

前面パネル本体１１は、図６及び図７に示すように、略コ字形状となり、アルミニウム等の金属材の押出し成型にて製造され、筺体１５に収容された発熱体のヒートシンクとしても機能する。前記押出し成型にて、前面パネル本体１１の両側部表面に複数の凹凸が形成されると共に、その前部裏面側にその押出し方向に延びるリブ１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ等の複数のリブが形成されている。複数の発光素子の装着されたプリント回路基板２０が、当該発光素子が前面パネル本体１１の前部裏面に対向するように、リブ（以下、固定リブという）１１３ｂ、１１３ｃにネジ止め固定されている。

前面パネル本体１１の前部表面には、前述したようにメタルプレート１２が嵌め込まれるべき凹部１１ａが形成されており、その凹部１１ａの前記複数の発光素子のそれぞれに対向する部位に照光窓１１１（１１２）が形成されている。なお、照光窓は、前述した複数の発光素子のそれぞれに対応して形成されるが、各照光窓に対応した部分の構造は略同じなので、以下、照光窓１１１、１１２に対応した部分についての構造を説明する。

前面パネル本体１１の照光窓１１１、１１２に対応した部分の詳細構造は、図８に示すようになっている。

図８において、前面パネル本体１１の固定リブ１１３ｂ、１１３ｃに固定されたプリント回路基板２０が固定リブ１１３ａ、１１３ｃの高さに相当する隙間をもって前面パネル本体１１の前部裏面に対向して配置されている。前述したように前面パネル本体１１に形成された照光窓１１１、１１２がプリント回路基板２０に装着された発光素子２１、２２に対向しており、更に、その照光窓１１１、１１２に対向してメタルプレート１２にも照光窓１２１、１２２が形成されている。メタルプレート１２とそれに嵌め込まれたスケールプレート１３との間に、例えば、黒色のマスキングシート３０が挟みこまれている。マスキングシート３０におけるメタルプレート１２の照光窓１２１に対応した部位が透明となり、照光窓１２２に対応した部位が透明地に文字、マーク等の描かれたものとなっている。更に、スケールプレート１３におけるメタルプレート１２の照光窓１２１に対応した部位に凹部１３１が形成されている。

このような構造のオーディオ装置１００では、発光素子２１からの光が前面パネル本体１１の照光窓１１１、メタルプレート１２の照光窓１２１、マスキングシート３０の透明部位、スケールプレート１３の凹部１３１を通してスケールプレート１３の外方に照射される（図８における実線矢印参照）。これにより、スケールプレート１３の凹部１３１に対応した形状の発光素子２１の発光色となる表示部Ｄ１がスケールプレート１３の表面に形成される（図４参照）。また、発光素子２２からの光が前面パネル本体１１の照光窓１１２、メタルプレート１２の照光窓１２２、マスキングシート３０の文字、マークの描かれた部位及びスケールプレート１３を通して外方に照射される（図８における実線矢印参照）。これにより、前記発光素子２２の発光色を背景に前記文字、マークの描かれた表示部Ｄ２がスケールプレート１３の表面に形成される（図４参照）。

ところで、図８に示すような構造では、前面パネル本体１１の前部裏面とプリント回路基板２０との間に隙間（固定リブ１１３ｂ、１１３ｃの高さに相当）があることから、発光素子２１、２２それぞれからの光が、それに対向する照光窓１１１、１１２からだけでなく、隣接する照光窓１１２、１１１から漏れてしまう（図８の破線矢印参照）。このため、本来発光素子２１からの光によって形成される表示部Ｄ１が、隣接する発光素子２２からの漏れ光によって影響を受け、また、本来発光素子２２からの光によって形成される表示部Ｄ２が、それに隣接する発光素子２１からの漏れ光によって影響を受け、各表示部Ｄ１、Ｄ２の表示品質が損なわれてしまう。

そこで、固定リブ１１３ｂ、１１３ｃ（図６、図７参照）を形成せずに、プリント回路基板２０を前面パネル本体１１の前部裏面に直接固定し、図９に示すように、プリント回路基板２０上の発光素子２１、２２を前面パネル本体１１の各照光窓１１１、１１２内に位置させることが考えられる。このようにすれば、各発光素子２１、２２からの光が隣接する照光窓から漏れることが防止される。しかし、このような構造にすると、プリント回路基板２０の発光素子２１、２２装着面が金属製となる前面パネル本体１１の前部裏面に接触することから、プリント回路基板２０における配線パターン形成の自由度及び回路部品配置の自由度が極端に制限されてしまう。このため、プリント回路基板２０の大型化や、プリント回路基板２０の構造（層構造等）の複雑化という新たな問題が生じてしまう。

そこで、更に、従来提案されている遮光構造（例えば、特許文献１参照）を適用することが考えられる。即ち、図８に示す構造において、前面パネル本体１１とプリント回路基板２０との間に、各発光素子２１、２２を仕切るための仕切り板が設けられる。このような構造により、プリント回路基板２０と前面パネル本体１１との間に回路部品のための隙間が確保されつつ、各発光素子２１、２２からの光が隣接する照光窓から漏れることが防止される。
特開平７−２８４１７号公報

しかしながら、前述したように、プリント回路基板２０と前面パネル本体１１との間にそれらとは別体となる仕切り板を設ける構造では、隣接する発光素子２１、２２を仕切るための仕切り板を精度よく組付けるための作業を別途行なわなければならない。

本発明は、前述した従来の問題を解決するためになされたものであって、仕切り板を組付ける作業を別途行なわなくても、発光素子からの光が前面パネルの本来通るべき照光窓に隣接する照光窓から漏れることを確実に防止することのできる構造となる電子機器を提供するものである。

本発明に係る電子機器は、筺体と、該筺体の前面に設けられ、押出し成型された金属製の前面パネルとを有し、前記前面パネルが、当該前面パネルの内側に配置された複数の発光素子のそれぞれに対向する部位に形成された照光窓と、前記押出し成型にて形成され、当該前面パネルの裏面から隣り合う発光素子の間に突出する遮蔽リブとを有する構造となる。

このような電子機器では、筺体に前面パネルが設けられた状態で、前面パネルに形成された照光窓が複数の発光素子のいずれかに対向し、その前面パネルの裏面にその押出し成型により形成された遮蔽リブが隣り合う発光素子の間に位置する。発光素子からの光は、それに対向する照光窓を通って外部に向けて照射される一方、遮蔽リブによって遮断されることによって隣接する照光窓に至ることが防止される。

また、本発明に係る電子機器は、前記前面パネルが、前記筺体に収容された発熱体のヒートシンクとなる構成とすることができる。

このような構成により、前面パネルには、その押出し成型により形成された遮蔽リブにより、表面積及び体積が増大することから、より放熱効果の高いヒートシンクとして機能し得るようになる。

また、本発明に係る電子機器は、前記前面パネルが、前記押出し成型にて形成され、前記複数の発光素子の装着された回路基板を固定するための固定リブを有する構成とすることができる。

このような構成により、前面パネルにその押出し成型により形成された固定リブに回路基板が固定された状態で、その回路基板に装着された複数の発光素子のそれぞれが前面パネルに形成された照光窓に対向するようになる。

更に、本発明に係る電子機器は、前記遮蔽リブの高さが、前記固定リブの高さ以下となる公差を有する構成とすることができる。

このような構成により、遮蔽リブの高さが固定リブの高さ以下に保持されるので、固定リブに回路基板を固定した状態で、回路基板が遮蔽リブによって押し上げられることがなく、固定された回路基板に余分なストレスが発生することが防止される。

本発明に係る電子機器によれば、押出し成型によって前面パネルと一体的に形成された遮蔽リブによって隣接する発光素子が仕切られるようになるので、隣接する発光素子を仕切るための仕切り板を別途組付ける作業を行なわなくても、発光素子からの光が前面パネルの本来通るべき照光窓に隣接する照光窓から漏れることを前記遮蔽リブにて確実に防止することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

本発明の実施の形態に係る電子機器は、前面パネル１０の具体的構造以外は、図４乃至図８に示すものと同様である。即ち、筺体１５に前面パネル１０が着脱自在に取り付けられ、前面パネル１０は、アルミニウム等の金属材の押出し成型にて製造された前面パネル本体１１の前部表面にメタルプレート１２が埋め込み固定され、更に、メタルプレート１２の前面に樹脂製のスケールプレート１３が埋め込み固定されている。

前面パネル１０は、図１乃至図３に示すように構成されている。図１は、前面パネル本体１１の内側構造を示す斜視図、図２は、前面パネル１０の断面構造を示す断面図、図３は、図２におけるＡ部詳細断面を示す断面図である。

図１及び図２において、前面パネル本体１１は、押出し成型によって両側部表面に複数の凹凸が形成されると共に、その前部裏面側にその押出し方向に延びるリブ１１３ａ、１１３ｂ、１１３ｃ、１１３ｄ、１１４ａ、１１４ｂ等の複数のリブが形成されている。複数の発光素子２１、２２の装着されたプリント回路基板２０が、当該発光素子２１、２２が前面パネル本体１１に形成された照光窓１１１、１１２に対向するように、固定リブ１１３ｂ、１１３ｃにネジ止め固定されている。なお、前述した場合と同様に、各照光窓に対応する部分の構造は略同じなので、以下、照光窓１１１、１１２に対応した部分についての詳細構造について説明する。

図２におけるＡ部詳細断面を示す図３を参照するに、リブ（以下、遮蔽リブという）１１４ａが照光窓１１１とそれに隣接する照光窓１１２との境界部に形成され、リブ（以下、遮蔽リブという）１１４ｂが照光窓１１２とそれに隣接する照光窓との境界部に形成されている。これにより、遮蔽リブ１１４ａは、照光窓１１１に対向して配置される発光素子２１と照光窓１１２に対向して配置される発光素子２２との間に突出し、遮蔽リブ１１４ｂは、発光素子２１と照光窓１１２に隣接する照光窓に対向して配置される発光素子（図示略）との間に突出することとなる。

各遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂの高さ（突出寸法）は、プリント回路基板２０を固定するための固定リブ１１３ｂ、１１３ｃの高さ以下となる公差、より好ましくは固定リブ１１３ｂ、１１３ｃの高さ未満となる公差を有し、各遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂの先端がプリント回路基板２０の表面に当接するか、あるいは、その先端とプリント回路基板２０の表面との間に僅かな隙間が形成されている。

このような構造の電子機器（オーディオ装置）では、発光素子２１からの光が前面パネル本体１１の照光窓１１１、メタルプレート１２の照光窓１２１、マスキングシート３０の透明部位、スケールプレート１３の凹部１３１を通してスケールプレート１３の外方に照射される（図３における実線矢印参照）。これにより、スケールプレート１３の凹部１３１に対応した形状の発光素子２１の発光色となる表示部Ｄ１がスケールプレート１３の表面に形成される。また、発光素子２２からの光が前面パネル本体１１１の照光窓１１２、メタルプレート１２の照光窓１２２、マスキングシート３０の文字、マークの描かれた部位及びスケールプレート１３を通して外方に照射される（図３における実線矢印参照）。これにより、前記発光素子２２の発光色を背景に前記文字、マークの描かれた表示部Ｄ２がスケールプレート１３の表面に形成される。

更に、発光素子２１及び発光素子２２からの各光は、それらの間に位置する遮蔽リブ１１４ａによって遮断され（図３における破線矢印参照）、それぞれ、隣接する照光窓１１２、１１１に至ることはない。このため、発光素子２１が本来通るべき照光窓１１１に隣接する照光窓１１２を通して外部に漏れることが防止されると共に、発光素子２２が本来通るべき照光窓１１２に隣接する照光窓１１１を通して外部に漏れることが防止される。従って、各表示部Ｄ１、Ｄ２の表示品質が損なわれることがない。

また、遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂは、前面パネル本体１１と一体となって押出し成型により形成されるので、発光素子２１、２２の間に仕切り板等を別途組付ける必要がなく、前面パネル１０（前面パネル本体１１、メタルプレート１２、スケールプレート１３、プリント回路基板２０）の組立て作業も容易なものとなる。

前面パネル本体１１は、金属製であって、筺体１５内に収容される発熱部材（例えば、演算回路部品等）のヒートシンクとして利用されている。この場合、複数の発光素子を仕切る部材として形成された遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂによって前面パネル本体１１の表面積及び体積が増大することから、前面パネル本体１１が放熱効果の高いヒートシンクとして機能し得るようになる。

また、プリント回路基板２０が固定リブ１１３ｂ、１１３ｃに固定され、プリント回路基板２０と前面パネル本体１１の前部裏面との間に隙間が形成されるので、プリント回路基板２０における配線パターン形成の自由度及び回路部品配置の自由度が極端に制限されることもない。更に、各遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂの高さが、プリント回路基板２０を固定支持する各固定リブ１１３ｂ、１１３ｃの高さ以下となる公差、または各固定リブ１１３ｂ、１１３ｃの高さ未満となる公差を有していることから、プリント回路基板２０が各遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂによって押し上げられることがなく、固定されたプリント回路基板２０に余分なストレスが発生することが防止され、更に、プリント回路基板２０と各遮蔽リブ１１４ａ、１１４ｂとの間に僅かな隙間が形成されるものでは、プリント回路基板２０の配線パターンや回路部品の配置位置の自由度が制限されることがない。

なお、前述した例では、前面パネル１０が前面パネル本体１１、メタルプレート１２、スケールプレート１３及びマスキングシート３０によって構成されたが、前面パネル１０は、押出し成型された金属製の前面パネル本体１１を有するものであれば、その他の構成は特に限定されない。例えば、メタルプレート１２、スケールプレート１３及びマスキングシート３０は特になくてもよい。

また、前述した例では、プリント回路基板２０は、前面パネル本体１１の固定リブ１１３ｂ、１１３ｃに固定されるものであったが、筺体１５内の他の部材に固定されるものでもよい。この場合、プリント回路基板２０の固定位置は、それに装着された各発光素子が前面パネル本体１１の照光窓に対向するように設定される。

以上、説明したように、本発明に係る電子機器は、仕切り板を組付ける作業を別途行なわなくても、発光素子からの光が前面パネルの本来通るべき照光窓に隣接する照光窓から漏れることを確実に防止することができ、内部の発光素子からの光を通す照光窓の形成された前面パネルを有する電子機器にとして有用である。

本発明の実施の形態に係る電子機器（オーディオ装置）に用いられる前面パネル本体の内側構造を示す斜視図である。本発明の実施の形態に係る電子機器（オーディオ装置）に用いられる前面パネルの断面構造を示す断面図である。図２におけるＡ部詳細断面を示す断面図である。電子機器（オーディオ装置）の外観を示す平面図である。電子機器（オーディオ装置）の前面パネルの外観を示す平面図である。前面パネルの従来構造を示す斜視図（その１）である。前面パネルの従来構造を示す斜視図（その２）である。前面パネルの従来構造の詳細を示す部分断面図である。前面パネルの他の従来構造の詳細を示す部分断面図である。

符号の説明

１０前面パネル
１０ａ凹部
１１前面パネル本体
１２メタルプレート
１３スケールプレート
１５筺体
２０プリント回路基板
２１、２２発光素子
３０マスキングシート
１１１、１１２、１２１、１２２照光窓
１１３ａ、１１３ｄリブ
１１３ｂ、１１３ｃ固定リブ
１１４ａ、１１４ｃ遮蔽リブ
１３１凹部

Claims

筺体と、
該筺体の前面に設けられ、押出し成型された金属製の前面パネルとを有し、
前記前面パネルは、当該前面パネルの内側に配置された複数の発光素子のそれぞれに対向する部位に形成された照光窓と、
前記押出し成型にて形成され、当該前面パネル体の裏面から隣り合う発光素子の間に突出する遮蔽リブとを有することを特徴とする電子機器。
前記前面パネルは、前記筺体に収容された発熱体のヒートシンクとなることを特徴とする請求項１記載の電子機器。
前記前面パネルは、前記押出し成型にて形成され、前記複数の発光素子の装着された回路基板を固定するための固定リブを有することを特徴とする請求項１または２記載の電子機器。
前記遮蔽リブの高さは、前記固定リブの高さ以下となる公差を有することを特徴とする請求項３記載の電子機器。