JP2006181211A - 釣り用履き物 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に製造されてかつ軽量な防水性の釣り用履き物２の提供。
【解決手段】釣り用履き物２は、アッパー２０を含む本体６と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナー１０と、この本体６に収容されかつインナー１０と接合されたインソール８とを備えている。インナー１０とインソール８とは、一体としてソックス形状を呈している。インナー１０は、アッパー２０の開口部２４の近傍において、本体６と接合されている。本体６は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を基材とする。本体６は、多数の独立気泡を含む。本体６は、射出成形によって得られる。インナー１０は、ポリクロロプレンを基材とする軟質ゴム層を含む。インソール８は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を基材とする。インソール８は、多数の独立気泡を含む。インソール８は、インナー１０よりも硬質である。
【選択図】図２

Description

本発明は、釣り人に着用される履き物に関する。詳細には、本発明は、防水性を備えた釣り用履き物に関する。

船釣りでは、汲み上げられた海水がバケツ、生け簀等に蓄えられる。この海水がこぼれ出して、釣り人の靴にかかることがある。波の高い時には、海水が直接デッキに達し、釣り人の靴にかかることがある。さらに、雨天時に釣りがなされることもある。釣り人は、足がぬれることを防止する目的で、防水靴や防水ブーツを着用する。船以外の場所においても、釣り人は防水靴や防水ブーツを着用する。

特開平１１−７０００２号公報には、防水ブーツが開示されている。この防水ブーツは、ゴム製の本体と、この本体の内側において本体と積層された裏地とからなる。このブーツでは、ゴムが防水性に寄与し、裏地が履きやすさに寄与する。このブーツの製造では、まずラストに裏地が被せられる。次に、この裏地に未架橋のゴムシートが貼り付けられ、予備成形体が得られる。この予備成形体が加熱されることでゴムが架橋され、ブーツが得られる。
特開平１１−７０００２号公報

このブーツの製造には、手間がかかる。しかも、ゴムの比重が大きいので、このブーツは概して重い。このブーツを着用した釣り人は、疲れやすい。本発明の目的は、容易に製造されてかつ軽量な防水性の釣り用履き物の提供にある。

本発明に係る釣り用履き物は、アッパーを含む本体と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナーと、この本体に収容されかつインナーと接合されたインソールとを備える。インナーとインソールとは、一体としてソックス形状を形成する。この本体は、多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなる。このインナーは、軟質ゴム層を備える。このインソールは、インナーよりも硬質である。

好ましくは、インナーは、軟質ゴム層に積層されたジャージー層をさらに備える。好ましくは、アッパーの開口部の近傍において、インナーが本体と接合される。好ましくは、この履き物は、本体の底面に接合されたアウトソールをさらに備える。

好ましくは、本体の基材ポリマーは、エチレン−酢酸ビニル共重合体である。好ましくは、軟質ゴム層の基材ポリマーは、ポリクロロプレンである。

本発明に係る釣り用履き物の製造方法は、
（１）発泡剤を含むポリマー組成物が金型に充填される工程、
（２）この発泡剤の発泡によりポリマー組成物が膨張し、アッパーを含む本体が得られる 工程、
（３）軟質ゴム層を備えたインナーにこのインナーよりも硬質なインソールが接合され、 ソックス形状が形成される工程
並びに
（４）このインナー及びインソールが本体に収容され、インナーが本体と接合される工程を含む。好ましくは、インナーは、アッパーの開口部の近傍において本体と接合される。

この履き物では、本体が多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなるので、軽量である。この履き物は、ラストが用いられた作業を経ることなく製造されうる。この製造方法は簡便であり、かつ低コストである。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１は本発明の一実施形態に係る釣り用履き物としての防水靴２が示された正面図であり、図２はその断面図であり、図３はその分解図である。この防水靴２は、アウトソール４、本体６、インソール８、インナー１０、ストリップ１２、引き紐１４及びストッパー１６を備えている。

アウトソール４は、ゴム組成物が架橋されてなる。アウトソール４には、耐摩耗性及び耐滑性に優れたゴムが用いられる。好ましいゴムとしては、天然ゴム、ポリブタジエン及びスチレン−ブタジエン共重合体が例示される。アウトソール４の下面には、多数の溝１８が形成されている。この溝１８により、防水靴２に耐滑性が付与されている。アウトソール４が、フェルトから構成されてもよい。

図２に示されるように、本体６は、アッパー２０とミッドソール２２とからなる。アッパー２０とミッドソール２２とは、一体的に成形されている。アッパー２０は、ミッドソール２２から上方に延びている。アッパー２０は、開口部２４を備えている。ミッドソール２２の下面には、アウトソール４が積層されている。

本体６は、エチレン−酢酸ビニル共重合体を基材ポリマーとする成形体である。本体６に、他のポリマーが用いられてもよい。他のポリマーとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリ塩化ビニルが例示される。強度、形状復元性、成形容易性及び低公害性の観点から、エチレン−酢酸ビニル共重合体が好ましい。本体６は、非透水性である。本体６により、靴２に防水性能が付与される。

本体６は、多数の独立気泡を含んでいる。独立気泡は、本体６の非透水性を阻害しない。さらに独立気泡は、保温性に寄与する。気泡は、熱分解型発泡剤の発泡によって形成されている。用いられる熱分解型発泡剤としては、アゾ化合物（例えばアゾジカルボンアミド）、ニトロソ化合物（例えばジニトロソペンタメチレンテトラミン）及びトリアゾール化合物が例示される。低沸点型の発泡剤が用いられてもよい。

本体６の発泡倍率（気泡が存在する場合の密度に対する気泡が存在しない場合の密度の比）は、２以上２０以下が好ましい。発泡倍率が２以上に設定されることにより、本体６の軽量化が達成される。この観点から、発泡倍率は３以上がより好ましい。発泡倍率が２０以下に設定されることにより、本体６の強度が維持される。この観点から、発泡倍率は１５以下がより好ましい。

ＪＩＳ−Ａ型硬度計で測定された本体６の硬度Ｈｓは、６以上１５以下が好ましい。本体６の厚みは、２ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。

図２に示されるように、インソール８は本体６に収容されている。インソール８は、シート状である。インソール８は、気泡を含むポリマー成形体である。インソール８に適したポリマーとしては、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、天然ゴム及び各種合成ゴムが例示される。インソール８の気泡は、独立気泡でもよく、連続気泡でもよい。非透水性の観点から、独立気泡が好ましい。

後に詳説されるように、インソール８はインナー１０よりも硬質である。インソール８の硬度Ｈｓは、１５以上４０以下が好ましい。インソール８の厚みは、１ｍｍ以上８ｍｍ以下が好ましい。

図２に示されるように、インナー１０は足部２６、脛部２８及び履き口２９を備えている。脛部２８は、足部２６と一体的に形成されており、足部２６から上方に延びている。足部２６は本体６に収容されており、本体６の内周にほぼ沿っている。足部２６は、着用者の足の甲、踵、内側部及び外側部に当接する。脛部２８は、本体６の開口部２４よりも上方に延びている。脛部２８は、露出している。脛部２８は、着用者の足首及び脛に当接する。

足部２６の周縁は、インソール８の周縁と接合されている。接合は、縫合により達成されている。接着剤により、接合がなされもよい。接合によって、フランジ状の接合部３１が形成されている。接合部３１にシームテープ（図示されず）が貼られることにより、接合部３１の水密が達成されうる。接合により、インナー１０とインソール８とが一体とされる。インナー１０とインソール８とは、ソックス形状を呈する。

図４は、図１の防水靴２の一部が示された拡大断面図である。この図４には、本体６及びインナー１０が示されている。インナー１０は、軟質ゴム層３０と、この軟質ゴム層３０の両面に積層されたジャージー層３２とを備えている。軟質ゴム層３０には、基材ポリマーとして、ポリクロロプレンが用いられている。軟質ゴム層３０に、他のゴムが用いられてもよい。軟質ゴム層３０は、非透水性である。軟質ゴム層３０は、靴２の防水性に寄与する。軟質ゴム層３０は、本体６よりも柔軟である。この軟質ゴム層３０により、防水靴２の着用感が高められている。軟質ゴム層３０はさらに、保温性にも寄与する。軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓは、６以上１５以下が好ましい。軟質ゴム層３０の厚みは、１ｍｍ以上１５ｍｍ以下が好ましい。

ジャージー層３２は、伸縮性である。典型的には、ジャージー層３２は、ナイロン糸からなる。軟質ゴム層３０をジャージー層３２が覆うことにより、インナー１０と着用者の足との摩擦係数が低減される。足とインナー１０との滑りがよいので、この防水靴２は履きやすく、かつ脱ぎやすい。ジャージー層３２により、ぬくもり感も発揮される。

図４において符号３４で示されているのは、接着層である。接着層３４は、本体６のアッパー２０とインナー１０の脛部２８との間に位置している。この接着層３４は、接着剤からなる。接着剤はジャージー層３２に浸透し、軟質ゴム層３０にまで至っている。この接着層３４により、アッパー２０と脛部２８が接合されている。図４から明らかなように、接着層３４は開口部２４の近傍にある。換言すれば、本体６とインナー１０とは、開口部２４の近傍のみにおいて接合されている。インナー１０の足部２６は、本体６とは接合されていない。インソール８（図２参照）も、本体６とは接合されていない。足部２６及びインソール８は、本体６に対して移動しうる。 図示されていないが、接着層３４は、開口部２４に沿って環状に形成されている。この接着層３４により、本体６とインナー１０との間への水の進入が抑制される。

この防水靴２を履くとき、着用者は、まず足を履き口２９からインナー１０に入れる。このとき着用者がストリップ１２を上方に引っ張れば、足が円滑にインナー１０に入る。前述のようにインナー１０の内側はジャージー層３２なので、スリップによって足は容易に防水靴２に収まる。次に着用者は、引き紐１４を引っ張ってインナー１０の履き口２９を絞り、ストッパー１６で固定する。これにより、靴２の内部への水の進入が抑制される。

この防水靴２を脱ぐとき、着用者は、まずストッパー１６を解除し引き紐１４を弛める。次に着用者は、防水靴２から足を抜く。このとき、仮にインソール８が足に連れて浮き上がったりずれたりすれば、このインソール８は変形を余儀なくされる。前述の通り、インソール８は比較的硬質であり、形状保持性を備えるので、浮き上がり及びずれが防止される。この防水靴２では、インソール８が本体６と接合されていないにもかかわらず、着用者が靴２を脱ぐときにインソール８が位置ずれを起こさない。このインソール８によってインナー１０が引っ張られるので、着用者が靴２を脱ぐときにインナー１０が本体６から抜けてしまうこともない。着用者は、容易に靴２を脱ぐことが出来る。

このように、この防水靴２では、本体６が強度に寄与し、軟質ゴム層３０が着用感に寄与し、インソール８が脱ぎやすさに寄与する。強度と着用感との両立の観点から、本体６の硬度Ｈｓと軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓとの差は２以上が好ましく、５以上がより好ましい。着用感と脱ぎやすさとの両立の観点から、インソール８の硬度Ｈｓと軟質ゴム層３０の硬度Ｈｓとの差は５以上が好ましく、１０以上がより好ましい。

この防水靴２が得られるには、まず基材ポリマー（典型的にはエチレン−酢酸ビニル共重合体）、発泡剤、発泡助剤、着色剤及び他の添加剤が混練され、ポリマー組成物が得られる。次にこのポリマー組成物が射出成形機のシリンダー内で溶融され、外型及び内型からなる金型に充填される。この段階では、発泡剤は分解していない。次に、金型を通じてポリマー組成物が昇温される。昇温により発泡剤が発泡し、多数の気泡が得られる。金型内ではポリマー組成物が拘束されているので、気泡の体積は小さい。気泡は、高圧状態にある。次に、金型が開かれ、ポリマー組成物が大気圧下に解放される。ポリマー組成物は急激に膨張し、同時に脱型する。こうして、多数の独立気泡を含む本体６が得られる。ポリマー組成物が膨張するので、本体６から内型が容易に抜かれる。この本体６に、接着剤によってアウトソール４が接合される。

一方、インナー１０とインソール８とが用意され、両者が接合されてソックスが得られる。接合部には、シームテープが貼られる。次に、このソックスが本体６に収容される。次に、本体６の内側であって開口部２４の近傍に接着剤が塗布され、この接着剤によって本体６とインナー１０とが接合される。

この製造方法では、ラストが用いられた成形は不要である。しかもこの製造方法では、インナー１０が部分的に本体６と接合されるので、インナー１０の全面が接合される場合に比べて手間がかからない。前述のようにインソール８が形状保持性を備えるので、インナー１０と本体６との接合が部分的であっても、インナー１０は本体６に対してずれにくい。射出成形では、ラストが用いられた成形と異なり、成形時に本体６の内面にインナー１０を積層するには困難を伴う。本発明に係る製造方法により、インナー１０が容易に本体６と接合されうる。この製造方法は、効率的である。

本発明に係る釣り用履き物は、軽量であり、履きやすく、脱ぎやすく、着用感に優れ、低コストで得られる。

本発明に係る釣り用履き物は、種々の釣り場において利用されうる。この履き物には、ブーツ、足袋等が含まれる。本発明に係る履き物が、ウェーダーに装着されてもよい。

図１は、本発明の一実施形態に係る釣り用防水靴が示された正面図である。 図２は、図１の防水靴が示された断面図である。 図３は、図１の防水靴が示された分解図である。 図４は、図１の防水靴の一部が示された拡大断面図である。

符号の説明

２・・・防水靴（釣り用履き物）
４・・・アウトソール
６・・・本体
８・・・インソール
１０・・・インナー
２０・・・アッパー
２２・・・ミッドソール
２４・・・開口部
２６・・・足部
２８・・・脛部
３０・・・軟質ゴム層
３２・・・ジャージー層
３４・・・接着層
３６・・・履き物

Claims (8)

1. アッパーを含む本体と、その全部又は一部がこの本体に収容されたインナーと、この本体に収容されかつインナーと接合されたインソールとを備えており、
   インナーとインソールとが一体としてソックス形状を形成しており、
   この本体が多数の独立気泡を含むポリマー成形体からなり、
   このインナーが軟質ゴム層を備えており、
   このインソールがインナーよりも硬質である釣り用履き物。
2. 上記インナーが、軟質ゴム層に積層されたジャージー層をさらに備えている請求項１に記載の釣り用履き物。
3. 上記アッパーの開口部の近傍において、インナーが本体と接合されている請求項１又は２に記載の釣り用履き物。
4. 上記本体の底面に接合されたアウトソールをさらに備えた請求項１から３のいずれかに記載の釣り用履き物。
5. 上記本体の基材ポリマーがエチレン−酢酸ビニル共重合体である請求項１から４のいずれかに記載の釣り用履き物。
6. 上記軟質ゴム層の基材ポリマーがポリクロロプレンである請求項１から５のいずれかに記載の釣り用履き物。
7. 発泡剤を含むポリマー組成物が金型に充填される工程と、
   この発泡剤の発泡によりポリマー組成物が膨張し、アッパーを含む本体が得られる工程と、
   軟質ゴム層を備えたインナーにこのインナーよりも硬質なインソールが接合され、ソックス形状が形成される工程と、
   このインナー及びインソールが本体に収容され、インナーが本体と接合される工程と
   を含む釣り用履き物の製造方法。
8. 上記インナーが、アッパーの開口部の近傍において本体と接合される請求項７に記載の製造方法。

Images