JP2006177446A - 調心輪付き円錐ころ軸受 - Google Patents

調心輪付き円錐ころ軸受 Download PDF

Info

Publication number
JP2006177446A
JP2006177446A JP2004371363A JP2004371363A JP2006177446A JP 2006177446 A JP2006177446 A JP 2006177446A JP 2004371363 A JP2004371363 A JP 2004371363A JP 2004371363 A JP2004371363 A JP 2004371363A JP 2006177446 A JP2006177446 A JP 2006177446A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roller bearing
tapered roller
double row
bearing
double
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2004371363A
Other languages
English (en)
Inventor
Makoto Serio
誠 芹生
Naoki Nakagawa
直樹 中川
Junichi Hattori
純一 服部
Naoki Matsumori
直樹 松森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NTN Corp
Original Assignee
NTN Corp
NTN Toyo Bearing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NTN Corp, NTN Toyo Bearing Co Ltd filed Critical NTN Corp
Priority to JP2004371363A priority Critical patent/JP2006177446A/ja
Publication of JP2006177446A publication Critical patent/JP2006177446A/ja
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/22Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
    • F16C19/34Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
    • F16C19/38Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers
    • F16C19/383Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone
    • F16C19/385Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings
    • F16C19/386Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with two or more rows of rollers with tapered rollers, i.e. rollers having essentially the shape of a truncated cone with two rows, i.e. double-row tapered roller bearings in O-arrangement
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/50Other types of ball or roller bearings
    • F16C19/505Other types of ball or roller bearings with the diameter of the rolling elements of one row differing from the diameter of those of another row
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C23/00Bearings for exclusively rotary movement adjustable for aligning or positioning
    • F16C23/06Ball or roller bearings
    • F16C23/08Ball or roller bearings self-adjusting
    • F16C23/082Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface
    • F16C23/084Ball or roller bearings self-adjusting by means of at least one substantially spherical surface sliding on a complementary spherical surface
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2300/00Application independent of particular apparatuses
    • F16C2300/10Application independent of particular apparatuses related to size
    • F16C2300/14Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/31Wind motors
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/34Rollers; Needles
    • F16C33/36Rollers; Needles with bearing-surfaces other than cylindrical, e.g. tapered; with grooves in the bearing surfaces
    • F16C33/366Tapered rollers, i.e. rollers generally shaped as truncated cones

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Support Of The Bearing (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

【課題】 複列円錐ころ軸受の高いアキシアル荷重負荷能力を維持したまま、調心性を有し、かつ、左右の列で異なる荷重が作用する環境で、各列の負荷状況に応じた適正な支持を行うことができる複列円錐ころ軸受を提供する。
【解決手段】 複列円錐ころ軸受11は、内輪12と、凸状球面の外径面を有する外輪13と、内輪12および外輪13の間に左右の列でころ長さが互いに異なる複数の円錐ころ14,15が配置されている。外輪13のさらに外側には、外輪13の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リング17を備える。
【選択図】 図2

Description

この発明は、複列円錐ころ軸受に関し、特に左右の列の円錐ころに不均等な荷重が作用し、かつ、調心性が必要とされる複列円錐ころ軸受およびそのような軸受を備えた風力発電機の主軸支持構造に関するものである。
風力発電機の主軸を回転自在に支持するのに好適な軸受として、自動調心ころ軸受が、例えば特開2004−11737号公報(特許文献1)に開示されている。同公報に開示されているように、大型の風力発電機における主軸用軸受には、図1に示すような大型の複列自動調心ころ軸受1が用いられることが多い。
風力発電機の風車の主軸2は、ブレード3が設けられた先端側を片持ち支持するようにハウジング4に取り付けられているので、その片持ち支持用の軸受として、通常、主軸2の撓みに対して調心性を有する大型の自動調心ころ軸受1が使用される。自動調心ころ軸受1は、内輪5と、外輪6と、複列の球面ころ7,8とを備える。
上記の風力発電機の主軸支持用の複列自動調心ころ軸受1には、風車の回転中はラジアル荷重の他に大きなアキシアル荷重が負荷される。この場合、複列の球面ころ7,8のうち、ブレード3から遠いほうの列の球面ころ8が、ラジアル荷重とアキシアル荷重とを同時に受けることになる。一方、ブレード3に近い方の列の球面ころ7については、アキシアル荷重があまりかからず、専らラジアル荷重を受けることになる。
特開2004−11737号公報(段落番号0002等)
上記の複列自動調心ころ軸受1は、アキシアル荷重負荷能力があまり高くないので、ブレード3から遠い球面ころ8に十分な負荷容量を確保するためには軸受の大型化が必要となる。しかし、大型化した場合には、ブレード3に近い球面ころ7は軽負荷となり、球面ころ7が内輪5および外輪6の軌道面5a,6aですべりを生じ、表面損傷や磨耗を生じるという問題がある。
そこで、風力発電機の主軸支持用の軸受として、複列自動調心ころ軸受に代えて、アキシアル荷重負荷能力の高い複列円錐ころ軸受を用いることが考えられる。これにより、軸受を大型化することなく、十分な負荷容量を確保することが可能となる。
ただし、複列円錐ころ軸受は、一般に調心性を有していないので、主軸が撓むことによりエッジ応力が大きくなるという問題が生じる。また、左右の列で異なる荷重が作用する環境で、各列の負荷状況に応じた適切な支持を行う必要もある。
本発明の目的は、複列円錐ころ軸受の高いアキシアル荷重負荷能力を維持したまま、調心性を有し、かつ、左右の列で異なる荷重が作用する環境で、各列の負荷状況に応じた適正な支持を行うことができる複列円錐ころ軸受を提供することである。
この発明に係る複列円錐ころ軸受は、内輪と、凸状球面の外径面を有する外輪と、内輪および外輪の間に複列に配置され、左右の列で負荷容量が互いに異なる複数の円錐ころと、外輪の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リングとを備える。
上記の構成の複列円錐ころ軸受は、外輪に調心リングを備えることにより、回転軸の撓み等による芯ずれに対して自動調心性を有する。
好ましくは、複数の円錐ころは、左右の列でころ長さが互いに異なるとよい。これにより、ころ長さの長い円錐ころを有する列の負荷容量を高くすることができる。
好ましくは、複数の円錐ころは、左右の列でころ径が互いに異なるとよい。これにより、ころ径の大きい円錐ころを有する列の負荷容量を高くすることができる。
好ましくは、複数の円錐ころは、左右の列で一方を中実ころとし、他方を中空ころとするとよい。これにより、中実ころを使用する列の負荷容量を高くすることができる。また、中空ころの中空部には潤滑油が溜まるので、中空ころの端面の潤滑性能が向上し、潤滑寿命を伸ばすことができる。
複列円錐ころ軸受は、例えば、左右の列の円錐ころの小径側端部を向かい合わせた背面組み合わせ軸受である。この構成とすることにより、軸受の回転中心線と、左右の列の円錐ころと内外輪の接触線との交点の距離(以下「作用点間距離」という)が長くなるので、ラジアル剛性が向上する。
複列円錐ころ軸受は、例えば、左右の列の円錐ころの大径側端部を向かい合わせた正面組み合わせ軸受である。この構成とすることにより、外輪の肉厚が円周上であまり差のないバランスの良い設計ができるとともに、同じ断面高さであれば、背面組み合わせ軸受より負荷容量を大きくすることができる。
この発明に係る風力発電機の主軸支持構造は、風力を受けるブレードと、その一端がブレードに固定され、ブレードとともに回転する主軸と、固定部材に組み込まれ、主軸を回転自在に支持する複列円錐ころ軸受とを備える。複列円錐ころ軸受に注目すると、内輪と、凸状球面の外径面を有する外輪と、内輪および外輪の間に複列に配置され、左右の列で負荷容量が互いに異なる複数の円錐ころと、外輪の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リングとを備えることを特徴とする。
上記構成とすることにより、主軸に作用する特性に応じた適正な支持を行えるので、信頼性が高く、長寿命の主軸支持構造が得られる。
複列円錐ころ軸受は、例えば、左右の列の円錐ころの小径側端部を向かい合わせた背面組み合わせ軸受であって、ブレードに近い側の円錐ころの負荷容量を大きくするとよい。この構成とすることにより、軸受の作用点間距離が長くなるので、ラジアル剛性が向上する。その結果、さらに信頼性が高く、長寿命の主軸支持構造が得られる。
複列円錐ころ軸受は、例えば、左右の列の円錐ころの大径側端部を向かい合わせた正面組み合わせ軸受であって、ブレードに遠い側の円錐ころの負荷容量を大きくするとよい。この構成とすることにより、外輪の肉厚が円周上であまり差のないバランスの良い設計ができるとともに、同じ断面高さであれば、背面組み合わせ軸受より負荷容量を大きくすることができる。その結果、さらに信頼性が高く、長寿命の主軸支持構造が得られる。
この発明に係る複列円錐ころ軸受は、高いアキシアル荷重負荷能力を維持したまま、調心性を有し、かつ、左右の列で異なる荷重が作用する環境で、各列の負荷状況に応じた適正な支持を行うことができる。
図2を参照して、この発明に係る複列円錐ころ軸受11を説明する。
複列円錐ころ軸受11は、2つの内輪部材の小径側端部を突き合わせた内輪12と、凸状球面の外径面を有する外輪13と、内輪12および外輪13の間に左右の列でころ長さが互いに異なる複数の円錐ころ14,15が配置されている。円錐ころ14,15は、各列に別個に設けられた保持器16によりその間隔が保持されている。外輪13のさらに外側には、外輪13の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リング17を有する。
また、複列円錐ころ軸受11は、左右の列の円錐ころ14,15のそれぞれの小径側端部を向かい合わせた背面組み合わせ軸受である。
上記の構成の複列円錐ころ軸受11は、円錐ころ14のころ長さを円錐ころ15のころ長さより長くしたので、ころ長さの長い円錐ころ14の列ではアキシアル荷重負荷能力が高くなる。
また、凸状球面の外径面を有する外輪13と、外輪13の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リング17とを備えることにより、複列円錐ころ軸受11は、回転軸の撓み等による芯ずれに対して自動調心性を有する。
さらに、左右の列の円錐ころ14,15を背面組み合わせとすることにより、軸受の作用点間距離Dが長くなるので、ラジアル剛性が向上する。
次に、図3を参照して、この発明の他の実施形態に係る複列円錐ころ軸受21を説明する。
複列円錐ころ軸受21は、2つの内輪部材の大径側端部を突き合わせた内輪22と、凸状球面の外径面を有する外輪23と、左右の列でころ長さが互いに異なる複数の円錐ころ24,25と、各列に別個に設けられた保持器26とを備え、外輪23のさらに外側には、外輪23の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リング27を有する。また、複列円錐ころ軸受21は、左右の列の円錐ころ24,25のそれぞれの大径側端部を向かい合わせた正面組み合わせ軸受である。
上記構成とすることにより、外輪23の肉厚が円周上であまり差のないバランスの良い設計ができるとともに、同じ断面高さであれば、図2に示したような背面組み合わせ軸受より負荷容量を大きくすることができる。
上記の各実施形態に係る複列円錐ころ軸受では、左右の列でころ長さが互いに異なる円錐ころを用いた例を示したが、これに限ることなく、左右の列でころ径が互いに異なる円錐ころを用いてもよいし、左右の列でころ長さおよびころ径の両方が異なる円錐ころを用いてもよい。
また、複列円錐ころ軸受の左右の列のいずれか一方の円錐ころを、図4に示すように、両端面に貫通する貫通孔51を有する中空ころとし、他方を中実ころとすることにより中実ころを使用する列の負荷容量を大きくすることもできる。
上記構成とすることにより、中空ころ50の貫通孔51内部に潤滑油が溜まるので、中空ころの両端面52,53の潤滑性能が向上し、潤滑寿命を伸ばすことが可能となる。
上記の実施形態では、左右の円錐ころのころ長さおよびころ径は同一としてもよいが、これに限ることなく、中実ころのころ長さを中空ころよりも長くしてもよく、また、中実ころのころ径を中空ころよりも大きくしてもよく、さらには、中実ころのころ長さおよびころ径を中空ころより大きくしてもよい。
図5および図6は、図2〜図4に示したような本発明の実施形態に係る複列円錐ころ軸受が適用された風力発電機の主軸支持構造の一例を示している。主軸支持構造の主要部品を支持するナセル32のケーシング33は、高い位置で、旋回座軸受31を介して支持台30上に水平旋回自在に設置されている。一端にブレード37を保持する主軸36は、ナセル32のケーシング33内で、軸受ハウジング34に組み込まれた主軸支持軸受35を介して回転自在に支持されている。主軸36の他端は増速機38に接続され、この増速機38の出力軸が発電機39のロータ軸に結合されている。ナセル32は、旋回用モータ40により、減速機41を介して任意の角度に旋回させられる。
図示した実施形態では、主軸支持軸受35は2個並べて設置されているが、1個であってもよい。この主軸支持軸受35として、本発明の実施形態に係る背面組み合わせの複列円錐ころ軸受を用いる場合には、ブレード37に近いほうの列に大きな負荷がかかるので、軸受の左側列にころ長さ若しくはころ径の長い円錐ころ、または中実の円錐ころを用いる。一方、本発明の実施形態に係る正面組み合わせの複列円錐ころ軸受を用いる場合には、ブレード37から遠いほうの列に大きな負荷がかかるので、軸受の右側列にころ長さ若しくはころ径の大きな円錐ころ、または中実の円錐ころを用いる。
以上、図面を参照してこの発明の実施形態を説明したが、この発明は、図示した実施形態のものに限定されない。図示した実施形態に対して、この発明と同一の範囲内において、あるいは均等の範囲内において、種々の修正や変形を加えることが可能である。
この発明は、左右の列に不均等な荷重が付加される環境で使用する複列円錐ころ軸受およびそのような軸受を備えた風力発電機の主軸支持構造に有利に利用される。
風力発電機の主軸支持軸受の従来例を示す断面図である。 この発明の一実施形態に係る複列円錐ころ軸受であって、左右の列の軸受の背面同士を向かい合わせた状態を示す図である。 この発明の他の実施形態に係る複列円錐ころ軸受であって、左右の列の軸受の正面同士を向かい合わせた状態を示す図である。 本発明に係る複列円錐ころ軸受に使用する円錐ころであって、その両端面に貫通する貫通孔を有する円錐ころを示す図である。 本発明に係る複列円錐ころ軸受を用いた風力発電機の主軸支持構造の一例を示す図である。 図4に示した風力発電機の主軸支持構造の図解的側面図である。
符号の説明
1 複列自動調心ころ軸受、2 風力発電機主軸、3 ブレード、4 ハウジング、11,21 複列円錐ころ軸受、5,12,22 内輪、5a 内輪軌道面、6,13,23 外輪、6a 外輪軌道面、7,8 球面ころ、14,15,24,25,50 円錐ころ、16,26 保持器、17,27 調心リング、30 支持台、31 旋回座軸受、32 ナセル、33 ケーシング、34 軸受ハウジング、35 主軸支持軸受、36 主軸、37 ブレード、38 増速機、39 発電機、40 旋回用モータ、41減速機、51 貫通孔、52,53 円錐ころ端面。

Claims (9)

  1. 内輪と、
    凸状球面の外径面を有する外輪と、
    前記内輪および前記外輪の間に複列に配置され、左右の列で負荷容量が互いに異なる複数の円錐ころと、
    前記外輪の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リングとを備える、複列円錐ころ軸受。
  2. 前記複数の円錐ころは、左右の列でころ長さが互いに異なる、請求項1に記載の複列円錐ころ軸受。
  3. 前記複数の円錐ころは、左右の列でころ径が互いに異なる、請求項1または2に記載の複列円錐ころ軸受。
  4. 前記複数の円錐ころは、左右の列で一方を中実ころとし、他方を中空ころとした、請求項1〜3のいずれかに記載の複列円錐ころ軸受。
  5. 前記複列円錐ころ軸受は、左右の列の円錐ころの小径側端部を向かい合わせた背面組み合わせ軸受である、請求項1〜4のいずれかに記載の複列円錐ころ軸受。
  6. 前記複列円錐ころ軸受は、左右の列の円錐ころの大径側端部を向かい合わせた正面組み合わせ軸受である、請求項1〜4のいずれかに記載の複列円錐ころ軸受。
  7. 風力を受けるブレードと、
    その一端が前記ブレードに固定され、ブレードとともに回転する主軸と、
    固定部材に組み込まれ、前記主軸を回転自在に支持する複列円錐ころ軸受とを備えた風力発電機の主軸支持構造において、
    前記複列円錐ころ軸受は、内輪と、凸状球面の外径面を有する外輪と、前記内輪および前記外輪の間に複列に配置され、左右の列で負荷容量が互いに異なる複数の円錐ころと、前記外輪の外径面を受け入れる凹状球面の内径面を有する調心リングとを備えることを特徴とする、風力発電機の主軸支持構造。
  8. 前記複列円錐ころ軸受は、左右の列の円錐ころの小径側端部を向かい合わせた背面組み合わせ軸受であって、
    前記ブレードに近い側の前記円錐ころの負荷容量を大きくしたことを特徴とする、請求項7に記載の風量発電機の主軸支持構造。
  9. 前記複列円錐ころ軸受は、左右の列の円錐ころの大径側端部を向かい合わせた正面組み合わせ軸受であって、
    前記ブレードに遠い側の前記円錐ころの負荷容量を大きくしたことを特徴とする、請求項7に記載の風量発電機の主軸支持構造。
JP2004371363A 2004-12-22 2004-12-22 調心輪付き円錐ころ軸受 Withdrawn JP2006177446A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004371363A JP2006177446A (ja) 2004-12-22 2004-12-22 調心輪付き円錐ころ軸受

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004371363A JP2006177446A (ja) 2004-12-22 2004-12-22 調心輪付き円錐ころ軸受

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2006177446A true JP2006177446A (ja) 2006-07-06

Family

ID=36731724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004371363A Withdrawn JP2006177446A (ja) 2004-12-22 2004-12-22 調心輪付き円錐ころ軸受

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2006177446A (ja)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008064244A (ja) * 2006-09-08 2008-03-21 Ntn Corp 風力発電機の主軸支持構造
JP2012500950A (ja) * 2008-08-27 2012-01-12 アクティエボラゲット・エスコーエッフ ポッド推進システムのための軸受
DE102011003513A1 (de) * 2011-02-02 2012-08-02 Aktiebolaget Skf Wälzlager
US8764304B2 (en) 2006-09-08 2014-07-01 Ntn Corporation Roller bearing, retainer segment of roller bearing for supporting main shaft of wind-power generator, and main shaft support structure of wind-power generator
DE102014104862A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-08 Thyssenkrupp Ag Wälzlageranordnung und Windkraftanlage
CN107605940A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 无锡民联汽车零部件有限公司 双滚道锥形滚子轴承
CN108361287A (zh) * 2018-04-24 2018-08-03 瓦房店爱国轴承研究院有限公司 加长圆锥滚子轴承
WO2018177946A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh Wälzlageranordnung und windkraftanlage

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9664231B2 (en) 2006-09-08 2017-05-30 Ntn Corporation Roller bearing, retainer segment of roller bearing for supporting main shaft of wind-power generator
US10408267B2 (en) 2006-09-08 2019-09-10 Ntn Corporation Tapered roller bearing and main shaft support structure of wind-power generator using same
US8764304B2 (en) 2006-09-08 2014-07-01 Ntn Corporation Roller bearing, retainer segment of roller bearing for supporting main shaft of wind-power generator, and main shaft support structure of wind-power generator
US9810263B2 (en) 2006-09-08 2017-11-07 Ntn Corporation Retainer segment for a roller bearing for supporting a main shaft of a wind-power generator
JP2008064244A (ja) * 2006-09-08 2008-03-21 Ntn Corp 風力発電機の主軸支持構造
JP2012500950A (ja) * 2008-08-27 2012-01-12 アクティエボラゲット・エスコーエッフ ポッド推進システムのための軸受
US8920040B2 (en) 2011-02-02 2014-12-30 Aktienbolaget Skf Rolling element bearing
DE102011003513A1 (de) * 2011-02-02 2012-08-02 Aktiebolaget Skf Wälzlager
DE102014104862A1 (de) * 2014-04-04 2015-10-08 Thyssenkrupp Ag Wälzlageranordnung und Windkraftanlage
WO2018177946A1 (de) * 2017-03-31 2018-10-04 Thyssenkrupp Rothe Erde Gmbh Wälzlageranordnung und windkraftanlage
CN110520641A (zh) * 2017-03-31 2019-11-29 蒂森克虏伯罗特艾德有限公司 滚动轴承装置和风力涡轮机
CN110520641B (zh) * 2017-03-31 2021-07-13 蒂森克虏伯罗特艾德德国有限公司 滚动轴承装置和风力涡轮机
CN107605940A (zh) * 2017-10-24 2018-01-19 无锡民联汽车零部件有限公司 双滚道锥形滚子轴承
CN108361287A (zh) * 2018-04-24 2018-08-03 瓦房店爱国轴承研究院有限公司 加长圆锥滚子轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7922396B2 (en) Double row self-aligning roller bearing and main shaft support structure of wind power generator
US10385822B2 (en) Wind turbine rotor shaft arrangement
JP2005147331A (ja) 複列転がり軸受
JP4699827B2 (ja) 円錐ころ軸受および風力発電機の主軸支持構造
JP2018115762A (ja) 複列自動調心ころ軸受および飛出し止め治具
JP4522266B2 (ja) 複列ころ軸受
JP2008031941A (ja) 風力発電機の回転軸支持構造
US20180202489A1 (en) Double-row self-aligning roller bearing
JP2006177446A (ja) 調心輪付き円錐ころ軸受
JP5010353B2 (ja) ころ軸受、ころ軸受の保持器セグメントおよび風力発電機の主軸支持構造
JP5354849B2 (ja) 風力発電機の主軸支持構造
JP2008032147A (ja) 風力発電機の回転軸支持構造
JP2007162750A (ja) 転がり軸受および風力発電機の主軸支持構造
JP4616691B2 (ja) 円錐ころ軸受、円錐ころ軸受用ピン型保持器および風力発電機の主軸支持構造
JP2006349032A (ja) 複列円錐ころ軸受および風力発電機の主軸支持構造
JP2009092189A (ja) 転がり軸受用軌道輪
JP2013124679A (ja) 転がり軸受装置
JP2011012809A (ja) スラスト軸受
JP2006177447A (ja) 複列転がり軸受
JP2009063102A (ja) 転がり軸受用保持器、円すいころ軸受、風力発電機の主軸支持構造、転がり軸受用保持器の製造方法、および転がり軸受の組立方法
JP2007024112A (ja) 自動調心ころ軸受および遊星歯車支持構造
JP2006177445A (ja) 複列自動調心ころ軸受
JP2006207623A (ja) 垂直軸支持構造
JP4163596B2 (ja) 複列自動調心ころ軸受および風力発電機主軸支持装置
JP2017057951A (ja) 複列自動調心ころ軸受

Legal Events

Date Code Title Description
A300 Withdrawal of application because of no request for examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300

Effective date: 20080304