CN110520641B - 滚动轴承装置和风力涡轮机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于风力涡轮机(10)的滚动轴承装置(1)，其具有外环(2)和至少部分地在外环(2)内支承的内环(3)，其中外环(2)和内环(3)围绕旋转轴(4)可相对于彼此旋转，其中在外环(2)和内环(3)之间布置具有第一圆锥滚子(6)的第一圆锥滚子轴承(5)和具有第二圆锥滚子(8)的第二圆锥滚子轴承(7)，其特征在于，在滚动轴承装置(1)的无负载状态下，第一圆锥滚子(6)具有第一滚子对数曲线，第二圆锥滚子(8)具有与第一滚子对数曲线不同的第二滚子对数曲线。此外，提出了一种具有滚动轴承装置(1)的风力涡轮机(10)。

Description

滚动轴承装置和风力涡轮机
技术领域
本发明涉及一种用于风力涡轮机的滚动轴承装置，其具有外环和至少部分地安装在外环内的内环，其中外环和内环可围绕一个旋转轴相对于彼此旋转，其中在外环和内环之间布置具有第一圆锥滚子的第一圆锥滚子轴承和具有第二圆锥滚子的第二圆锥滚子轴承。
背景技术
这种滚动轴承装置在现有技术中是众所周知的。例如，文献DE 10 2014 106 558A1公开了一种用于将内环可旋转地连接到外环的轴承装置，其中该内环和外环通过两个彼此轴向偏移的圆锥滚子轴承支承，以使得外环相对于内环可旋转地支承。当外环相对于内环或内环相对于外环旋转时，外环和内环以其滚道在两个圆锥滚子轴承的圆锥滚子上滚动。两个圆锥滚子轴承相对于彼此定位成O形布置或x形布置。在该文献中还提到，该轴承装置可用于支承风力涡轮机的转子轴。从文献DE 10 2007 049 087 A1中也已知类似的轴承装置。圆锥滚子的形成和形状通常根据德国DIN标准26281进行。在2010年11月的DIN标准26281中，在第6.5节中说明了通过曲线函数形成圆锥滚子轴承的圆锥滚子的滚子曲线。
这种滚动轴承装置例如以所谓的大滚动轴承的形式使用，用于支撑风力涡轮机的转子轴。风力涡轮机通常具有塔架以及可旋转地安装在塔架上并且用作机器承载件的机舱。布置在机舱中的转子轴的一端连接到转子轮毂，该转子轮毂承载由风力驱动的转子叶片，而另一端通过可能的传动装置直接或间接地与发电机连接以产生电力。
从所引用的现有技术中已知通过双列圆锥滚子轴承支承转子轴以承受轴向力和径向力。这里，两个圆锥滚子轴承构建为对称的。通过在风力涡轮机中作用在转子轴承上的不对称的载荷分布(一方面是风力，另一方面是倾斜力)，两个对称的圆锥滚子轴承不利地不均匀地加载，因此磨损也是不相同的。此外，在圆锥滚子轴承的尺寸设计时总是基于最高的预期力，因此两个轴承中的一个不必要地过大。
因此，文献DE 10 2014 104 862 A1提出了对两个圆锥滚子轴承中的滚动元件进行不同的尺寸设计，以使其单独地适应风力涡轮机中出现的不均匀载荷。例如，相比于更靠近发电机的另一个圆锥滚子轴承，布置得更靠近设置有转子叶片的转子轮毂的该圆锥滚子轴承尺寸更大并因此具有更长的使用寿命。
这种方法的缺点在于，每次调节和优化各个滚动元件时也必须相应地改变和调节内环和外环中的滚道。这通常会改变滚动轴承装置的整体几何形状，于是滚动轴承装置的整体几何形状也必须相应地进行调整和重建。由于整体几何形状的改变，可能还需要修改轴承支撑部。因此，这种“定制”相对复杂且昂贵。
考虑到对相应圆锥滚子轴承的要求，通过风力涡轮机的不同运行模式进一步增强了这种不对称性。在风力涡轮机的正常运行中(转子轮毂旋转)，例如，面向转子轮毂的圆锥滚子轴承磨损更严重，因此这里的挑战尤其在于轴承的最大寿命，并不在于其最大负载能力。然而，当由于极端天气，例如飓风而关闭风力涡轮机时(转子轮毂静止)，朝向发电机的圆锥滚子轴承必须承受极端负载峰值。尽管这些峰值载荷很少发生，但是非常高，因此在该圆锥滚子轴承中，特别是要求最大负载能力而不是最大寿命。
发明内容
因此，本发明的一个目的是提供一种滚动轴承装置，以及具有滚动轴承装置的风力涡轮机，其中不会发生在现有技术中所提及的缺点，而是允许将两个圆锥滚子轴承中的每个都针对所预期的要求进行简单的个性化的匹配和优化。
该目的通过用于风力涡轮机的滚动轴承装置解决，其具有外环和至少部分地在外环内支承的内环，其中外环和内环围绕一个旋转轴可相对于彼此旋转，其中在外环和内环之间布置具有第一圆锥滚子的第一圆锥滚子轴承和具有第二圆锥滚子的第二圆锥滚子轴承，其特征在于，在滚动轴承装置的无负载状态下，第一圆锥滚子具有第一滚子对数曲线，第二圆锥滚子具有与第一滚子对数曲线不同的第二滚子对数曲线。
与现有技术不同，根据本发明的装置具有这样的优点，即，并不强制将圆锥滚子和所对应的滚道的整个尺寸进行匹配，而是将第一和第二圆锥滚子的滚子曲线形成为不同的，并且由此根据在现有技术中提到的不同要求进行调节和优化。滚子曲线的改变可以有利地在不改变滚道或者甚至内环和外环的几何形状的情况下实现，由此，根据本发明的滚动轴承装置可相对经济和简单地实现。由此尤其可以考虑到这样的情况，即，由于风力涡轮机的不对称性以及由于风力涡轮机的不同运行模式，两个圆锥滚子轴承必须满足不同的要求。由此，例如，第一圆锥滚子可以在“正常”负载下和在正常运行(转子轮毂旋转)中在第一圆锥滚子轴承的寿命方面进行优化，而第二圆锥滚子在关闭模式(转子轮毂不旋转并且尤其固定)中的极端和短期峰值负荷下，在第二圆锥滚子轴承的最大负载能力方面进行优化。根据本发明的滚动轴承装置尤其设置为风力涡轮机的转子轴的转子轴承和/或主轴承。
换句话说，按传统的方式，两个相等尺寸的圆锥滚子轴承通常用作风力发电机中的转子位置。这就产生了这样的问题，即圆锥滚子轴承必须根据最大预期载荷情况确定尺寸，因为转子轴承也必须能够无损承受飓风。但是，面向转子轮毂并且在正常运行中主要负载的圆锥滚子轴承在该正常运行中将始终承受远低于最大预期负载峰值的负载，由此，圆锥滚子的过大曲线(也被称为凸度或凸起)在该圆锥滚子轴承中导致滚道中的磨损增加，因为这些圆锥滚子由于较低的载荷而变形太小并且因此仅形成与滚道减小的接触表面。但是，不能选择较小的轴承曲线或缩小轴承，因为否则将不能覆盖最大预期载荷的情况。由此，根据本发明，在正常运行中主要负载的圆锥滚子轴承(这里为第一圆锥滚子轴承)，以更小的曲线形成，由此优化了该圆锥滚子轴承在正常运行中的耐久性，即在正常和较低负载下。此外，另一个由于其位置主要在风力涡轮机的静止状态下和临界最大负载情况下(例如，在飓风中)承受高负载的圆锥滚子轴承，以更大的曲线形成，由此在该轴承中在圆锥滚子由于高负载而强烈变形时分别在圆锥滚子和滚道之间形成大的接触表面，因此实现了高负载下的较低表面压力。
根据本发明的一个优选的实施例设定，在无负载状态下的第一滚子对数曲线满足下列曲线函数
Figure GDA0002727759530000041
其中Dwe1为第一圆锥滚子的最大直径(以毫米计)以及Lwe1为所述第一圆锥滚子的有效长度(以毫米为单位)，并且其中第一圆锥滚子的对数系数c1不等于0.00045的参考对数系数c0。曲线函数P(x)以毫米为单位给出圆锥滚子的曲线。曲线函数和曲线函数中使用的参数原则上以及由DIN标准26281中已知。在根据本发明的滚动轴承装置中，在第一圆锥滚子中使用对数系数c1，其与通常的参考对数系数c0不同。
类似地，在无负载状态下的第二滚子对数曲线优选满足下列曲线函数
Figure GDA0002727759530000042
其中Dwe2为第二圆锥滚子的最大直径以及Lwe2为所述第二圆锥滚子的有效长度，并且其中第二圆锥滚子的对数系数c2不等于0.00045的参考对数系数c0。在根据本发明的滚动轴承装置中，在第二圆锥滚子中使用对数系数c2，其与通常的参考对数系数c0不同。
优选地，第一和第二圆锥滚子的区别仅在于其滚子曲线。这意味着除了不同的滚子曲线之外，第一和第二圆锥滚子其余具有相同的几何形状。由此，第二圆锥滚子的最大直径Dwe2等于第一圆锥滚子的最大直径Dwe1(Dwe2＝Dwe1)并且所述第二锥形滚子的有效长度Lwe2等于所述第一圆锥滚子的有效长度Lwe1(Lwe2＝Lwe1)。
有利地可以通过选择第一和/或第二圆锥滚子的对数系数c1,2来特别考虑到针对该圆锥滚子所预期的负载情况，该对数系数c1,2与参考对数系数c0不同。
根据本发明的另一个优选实施方案设定，第一圆锥滚子的对数系数c1比参考对数系数c0更小并且第二圆锥滚子的对数系数c2比参考对数系数c0更大。
因此，例如，尤其在“正常”负载的正常运行中应具有长使用寿命的圆锥滚子设置有降低的对数系数c，由此这些圆锥滚子在无负载状态下具有略降低的凸度(也称为曲线化或者凸起)，因此在较低负载下使用寿命更长。这由此实现，即，圆锥滚子减小的凸度使得在较低的负载和以及由此更低的变形下，圆锥滚子的滚动面平面地在滚动面上滚动。此外，尤其在关闭模式下短时出现的负载峰值下应提供高承载力的圆锥滚子设置有略提高的对数系数c，由此该圆锥滚子在未负载的状态下具有略提高的凸度(也称为曲线或者凸起)。这有利地这样实现，即，在临界负载情况下，在极端负载下强烈变形的圆锥滚子具有与滚道更大的接触表面，并由此在该临界负载情况下导致降低的表面压力。
根据本发明的另一优选实施例设定，第一圆锥滚子轴承的对数系数c1在0.0001至0.0004之间，优选为0.00025至0.00035之间，并且特别优选基本上在0.0003左右。已经发现，上面定义的范围内的对数系数c1尤其是对于在正常运行中具有长寿命的圆锥滚子轴承特别有利。这尤其是在轴向方向上布置在滚动轴承装置面向风力涡轮机转子轮毂的一侧上的圆锥滚子轴承。替代性地，第一圆锥滚子轴承也可以是在轴向中布置在所述滚动轴承装置面向风力涡轮机的发电机的一侧上的圆锥滚子轴承。
根据本发明的另一优选实施例设定，第二圆锥滚子轴承的对数系数c2在0.0005和0.0009之间，优选在0.0006和0.0008之间，并且特别优选基本上在0.0007左右。已经发现，上面定义的范围内的对数系数c2尤其是对于在运行停止时应承受高负载峰值的圆锥滚子轴承特别有利。这尤其是在轴向方向上布置在滚动轴承装置面向风力涡轮机发电机的一侧上的圆锥滚子轴承。替代性地，第二圆锥滚子轴承也可以是在轴向中布置在所述滚动轴承装置面向风力涡轮机的转子轮毂的一侧上的圆锥滚子轴承。
根据本发明的另一优选实施例设定，将第一和第二圆锥滚子轴承彼此定位成使得所述第一和第二圆锥滚子在通过滚动轴承装置的、平行于旋转轴的纵剖面中以x形布置。
根据本发明的另一优选实施例设定，将第一和第二圆锥滚子轴承彼此对齐成使得所述第一和第二圆锥滚子在通过滚动轴承装置的、平行于旋转轴的纵剖面中以o形布置。
优选地，内环和/或外环多件式形成。
本发明还涉及风力涡轮机，其包括：转子轮毂，其上固定有至少一个转子叶片；形成用于将动能转换成电能的发电机，其中该发电机的转子通过风力涡轮机的转子轴与转子轮毂不可旋转地连接，其中转子轮毂和/或转子轴通过根据本发明的滚动轴承装置支承。
优选地，内环不可旋转地与转子轴相连。替代地，外环不可旋转地连接到转子轴也是可行的。
根据本发明的另一优选实施例设定，第一圆锥滚子轴承布置在滚动轴承装置的面向转子轮毂的一侧上，并且第二圆锥滚子轴承布置在滚动轴承装置面向发电机的一侧上。可行的是，第一圆锥滚子轴承由此形成所谓的支撑轴承，而第二圆锥滚子轴承由此作为保持轴承。
附图说明
本发明的进一步细节，特征和优点从附图以及参考附图的优选实施例的以下说明中给出。这里，附图仅示出了本发明的示例性实施例，其不限制基本的发明构思。
图1示出了根据本发明的示例性第一实施例的滚动轴承装置的示意性剖视图。
图2是根据本发明的示例性第二实施例的滚动轴承装置的示意性剖视图。
图3a至3c示意性地示出了与现有技术的滚动元件相比的根据本发明的第一和第二实施例的滚动轴承装置的第一和第二圆锥滚子。
图4是根据本发明的示例性第三实施例的滚动轴承装置的示意性剖视图。
图5示出了根据本发明的示例性第三实施例的具有滚动轴承装置的风力涡轮机的示意图。
具体实施方式
在各个图中，相同的部件总是具有相同的附图标记，因此在每种情况下通常仅命名或提及一次。
图1示出了根据本发明的示例性第一实施例的用于风力涡轮机中的转子轴轴承的滚动轴承装置1的示意性剖视图。
滚动轴承组件1包括外环2和内环3。外环2和内环3可绕旋转轴线4相对于彼此旋转，例如，内环3相对于外环2旋转或外环2相对于内环3旋转。内环3在径向方向上布置在外环2内并且在轴向方向上至少部分地与外环2重叠。
在外环2和内环3之间形成第一圆锥滚子轴承5和第二圆锥滚子轴承7。第一和第二圆锥滚子轴承5,7在轴向上彼此错开地布置。
第一圆锥滚子轴承5包括多个第一圆锥滚子6作为滚动元件。第一圆锥滚子6布置在周向排列的滚动元件中，每个滚动元件优选地通过保持架或间隔件彼此间隔开。第一圆锥滚子6在径向方向上设置在形成在外环2上的环绕的滚道和形成在内环3上的环绕的滚道之间，使得所述第一圆锥滚子6以其滚动面分别在滚道上滚动。第一圆锥滚子6的旋转轴线分别相对于滚动轴承装置1的旋转轴线4倾斜。
第二圆锥滚子轴承7是类似的，但基本上与第一圆锥滚子轴承5镜像反转地构造。第二圆锥滚子轴承7包括作为滚动元件的多个第二圆锥滚子8。第二圆锥滚子8也布置在周向排列的滚动元件中，每个滚动元件优选地通过保持架或间隔件彼此间隔开。第二圆锥滚子8在径向方向上设置在形成在外环2上的环绕的滚道和形成在内环3上的环绕的滚道之间，使得所述第二圆锥滚子8以其滚动面分别在滚道上滚动。第二圆锥滚子8的旋转轴线也相对于滚动轴承装置1的旋转轴线4倾斜。
图1所示剖面图对应于沿着旋转轴4通过绕旋转轴4基本旋转对称的滚动轴承装置1的截面图。可以看到，第一和第二圆锥滚子轴承5,7在根据第一实施例的滚动轴承装置1中相对于彼此这样布置，使得第一和第二圆锥滚子6,8在剖视图中形成“X”，其中旋转轴4穿过“X”的中心。所示的布置通常被称为O形布置，因为垂直于圆锥滚子6,8的相应旋转轴(直接在与滚道的接触表面之间延伸)的力流在图1中形成“O”。
第一圆锥滚子6和第二圆锥滚子8都具有滚子对数曲线。根据本发明第一实施例的滚动轴承装置1与现有技术的不同之处在于，第一圆锥滚子6的滚子对数曲线与第二圆锥滚子8的滚子对数曲线不同。这意味着第一圆锥滚子6具有与第二圆锥滚子8的凸起不同的凸性(也称为线型或弯度)。然而，这些几何差异至少是非常轻微的，以至于用肉眼无法在图1的示意图中容易地识别它们。
在圆锥滚子轴承中，圆锥滚子的滚子对数曲线基本上是由曲线函数P0(x)表示，其根据德国DIN标准26281(2010年11月)的6.5节描述，将滚动面的凸性表面曲率作为变量x的函数以毫米为单位表示：
Figure GDA0002727759530000081
这里，Dwe是相应圆锥滚子的最大直径，而Lwe描述了相应圆锥滚子的有效长度。变量c0代表描述凸性的无量纲常数，因此在本说明书中称为对数系数。从所述DIN标准26281中显而易见的是，总是使用c0＝0.00045的大小的对数系数c0，其在下面称为参考对数系数c0。从现有技术中已知的锥形滚子因此具有一定的凸度。
根据本发明的第一实施方式的滚动轴承装置1的第一圆锥滚子6现在形成为使得其曲线函数P1(x)不仅与第二圆锥滚子8的曲线函数P2(X)不同，也优选地与具有参考对数系数c0＝0.00045的曲线函数P0(x)不同。对于曲线函数P1(x)，以下适用：
Figure GDA0002727759530000091
其中c1≠c2，并且c1≠c0，并且c0＝0.00045
这里，Dwe1代表第一圆锥滚子6的最大直径，而Lwe1代表第一圆锥滚子6的有效长度。
这同样也适用于第二圆锥滚子8。另外，根据本发明的第一实施例的滚动轴承装置1的第二圆锥滚子8被形成为使得其曲线函数P2(x)不仅与第一圆锥滚子6的曲线函数P1(X)不同，也优选地与具有参考对数系数c0＝0.00045的曲线函数P0(x)不同。对于曲线函数P2(x)，以下适用：
Figure GDA0002727759530000092
其中c1≠c2，并且c2≠c0，并且c0＝0.00045
Dwe1代表第二圆锥滚子8的最大直径，而Lwe2代表第二圆锥滚子8的有效长度。
第一圆锥滚子6的对数系数c1优选比参考对数系数c0小，而第二圆锥滚子8的对数系数c2比参考对数系数c0大。因此，第一圆锥滚子6具有比第二圆锥滚子8低的凸度。另外，第一圆锥滚子6具有比根据具有参考对数系数c0＝0.00045的曲线函数的圆锥滚子低的凸度。另外，第二圆锥滚子8还具有比第一圆锥滚子6更高的凸度以及比根据具有参考对数系数c0＝0.00045的曲线函数的圆锥滚子更高的凸度。
根据本发明的第一实施例的滚动轴承装置1尤其这样形成，使得第一圆锥滚子6的对数系数c1在0.0001至0.0004，优选为0.00025至0.00035之间，而第二圆锥滚子8的对数系数c2在0.0005和0.0009之间，优选在0.0006和0.0008之间。
可以想到的是，滚动轴承装置1用作风力涡轮机的转子轴的主轴承。
图2示出了根据本发明的示例性第二实施例的滚子轴承装置1的示意性剖视图。第二实施例基本上类似于参考图1解释的第一实施例，其中只有第一和第二圆锥滚子轴承5,7在根据第二实施例的滚动轴承装置1中这样彼此布置，使得第一和第二圆锥滚子6,8在截面图中形成“O”而不是图1中所示的“X”。所示的布置通常被称为X布置，因为垂直于圆锥滚子6,8的相应旋转轴(直接在与滚道的接触表面之间延伸)的力流在图2中形成“X”。
第一和第二圆锥滚子6,8的设计，尤其是曲线对应于第一实施例。
图3a至3c示意性地示出了圆锥滚子的不同滚子曲线。
在图3a中，示出了第一圆锥滚子6中的一个，而在图3c中示出了第二圆锥滚子8中的一个。图3a，图3c都显示出，第二圆锥滚子8由于与对数系数c1相比较高的对数系数c2而具有比第一圆锥滚子6明显更高的凸度。凸度的差异很难肉眼可见。由于这个原因，图3a，3b和3c中的凸度被夸大了。
图3b另外示出了现有技术中已知的典型圆锥滚子，其具有参考对数系数c0＝0.00045的参考滚子曲线。因此，图3b中所示的圆锥滚子具有在德国DIN标准26281(2010年11月)的6.5节中定义的滚子曲线。
图3b与图3a和3c的比较表明，第一圆锥滚子6具有较低的凸度，第二圆锥滚子8比具有参考滚子曲线的圆锥滚子具有更高的凸度。
图4是根据本发明的示例性第三实施例的滚动轴承装置的示意性剖视图。第三实施例对应于参照图1解释的第一实施例，其中第一圆锥滚子6的对数系数c1基本上为0.0003，而第二圆锥滚子8的对数系数c2基本上为0.0007。滚动轴承装置1是根据本发明示例性实施例的图5中示意性示出的风力涡轮机10的一部分。
滚动轴承装置1的内环3形成为两部分并牢固地连接到风力涡轮机的转子轴。内环3从而相对于固定的外环2转动。转子轴连接风力涡轮机10的转子轮毂9和安置在风力涡轮机10的机舱11中的发电机的转子。在转子轮毂9上固定有多个转子叶片12，转子轮毂9通过风力驱动旋转。旋转运动通过转子轴传递到发电机的转子。然后，发电机将旋转运动的动能转换成电能。
滚动轴承装置1形成转子轴的主轴承。第一和第二圆锥滚子轴承5,7被定位成使得所述第一圆锥滚子轴承5在转子轴的轴向方向中安置在滚动轴承装置1朝向转子轮毂9的一侧上，而第二圆锥滚子轴承7在转子轴的轴向方向中安置在滚动轴承装置1朝向发电机的一侧上。
由于第二圆锥滚子8的较高的凸度，该第二圆锥滚子轴承7形成用于承担大的峰值负载，特别是当风力涡轮机1由于暴风雨而关闭时，而没有超出滚道中最大允许压力的风险出现。此外，第一圆锥滚子6的较低凸度导致在正常操作中，即，在较低负载下，实现了减少的磨损并因此实现了最大化的使用寿命。
附图标记说明
1 滚子轴承装置
2 外环
3 内环
4 旋转轴
5 第一圆锥滚子轴承
6 第一圆锥滚子
7 第二圆锥滚子轴承
8 第二圆锥滚子
9 转子轮毂
10 风力涡轮机
11 厢体
12 叶片

Claims (14)

1.一种用于风力涡轮机(10)的滚动轴承装置(1)，其具有外环(2)和至少部分地在外环(2)内支承的内环(3)，其中外环(2)和内环(3)围绕一个旋转轴(4)能够相对于彼此旋转，其中在外环(2)和内环(3)之间布置具有第一圆锥滚子(6)的第一圆锥滚子轴承(5)和具有第二圆锥滚子(8)的第二圆锥滚子轴承(7)，其特征在于，在所述滚动轴承装置(1)的无负载状态下，第一圆锥滚子(6)具有第一滚子对数曲线，第二圆锥滚子(8)具有与第一滚子对数曲线不同的第二滚子对数曲线；其中在无负载状态下的第一滚子对数曲线满足下列曲线函数
Figure FDA0003025989330000011
其中Dwe1为第一圆锥滚子(6)的最大直径以及Lwe1为所述第一圆锥滚子(6)的有效长度，并且其中第一圆锥滚子(6)的对数系数c1不等于0.00045的参考对数系数c0；
其中在无负载状态下的第二滚子对数曲线满足下列曲线函数
Figure FDA0003025989330000012
其中Dwe2为第二圆锥滚子(8)的最大直径以及Lwe2为所述第二圆锥滚子(8)的有效长度，并且其中第二圆锥滚子(8)的对数系数c2不等于0.00045的参考对数系数c0；
其中，所述第一滚子对数曲线P1(x)和第二滚子对数曲线P2(x)代表滚动面的凸性表面曲率，x表示滚子中心的轴向距离；所述第一圆锥滚子(6)的对数系数c1比参考对数系数c0更小并且所述第二圆锥滚子(8)的对数系数c2比参考对数系数c0更大。
2.根据前述权利要求1所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第一圆锥滚子(6)的对数系数c1在0.0001至0.0004之间。
3.根据前述权利要求2所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第一圆锥滚子(6)的对数系数c1在0.00025至0.00035之间。
4.根据前述权利要求3所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第一圆锥滚子(6)的对数系数c1为0.0003。
5.根据前述权利要求2所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第二圆锥滚子(8)的对数系数c2在0.0005和0.0009之间。
6.根据前述权利要求5所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第二圆锥滚子(8)的对数系数c2在0.0006和0.0008之间。
7.根据前述权利要求6所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第二圆锥滚子(8)的对数系数c2为0.0007。
8.根据前述权利要求1-7中任意一项所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第一圆锥滚子(6)和第二圆锥滚子(8)的区别仅在于其滚子对数曲线。
9.根据前述权利要求8所述的滚动轴承装置(1)，其中所述第一圆锥滚子(6)和第二圆锥滚子(8)具有相同的有效长度Lwe1,2和相同的最大直径Dwe1,2。
10.根据前述权利要求1-7中任意一项所述的滚动轴承装置(1)，其中将所述第一圆锥滚子轴承(5)和第二圆锥滚子轴承(7)彼此定位成，使得所述第一圆锥滚子(6)和第二圆锥滚子(8)在通过滚动轴承装置(1)的、平行于旋转轴(4)的纵剖面中以x形布置。
11.根据前述权利要求1-7中任意一项所述的滚动轴承装置(1)，其中将所述第一圆锥滚子轴承(5)和第二圆锥滚子轴承(7)彼此定位成，使得所述第一圆锥滚子(6)和第二圆锥滚子(8)在通过滚动轴承装置(1)的、平行于旋转轴(4)的纵剖面中以o形布置。
12.风力涡轮机(10)，所述风力涡轮机包括：转子轮毂(9)，其上固定有至少一个转子叶片(12)；以及形成用于将动能转换成电能的发电机，其中所述发电机的转子通过所述风力涡轮机(10)的转子轴与所述转子轮毂(9)连接，其中所述转子轮毂(9)和/或转子轴通过根据前述权利要求1-11中任意一项所述的滚动轴承装置(1)支承。
13.根据权利要求12所述的风力涡轮机(10)，其中所述内环(3)或者外环(2)不可旋转地与转子轴相连。
14.根据权利要求12或13所述的风力涡轮机(10)，其中所述第一圆锥滚子轴承(5)布置在所述滚动轴承装置(1)的面向转子轮毂(9)的一侧上，并且所述第二圆锥滚子轴承(7)布置在所述滚动轴承装置(1)面向发电机的一侧上。
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