JP2006174996A - 遊技機用回路基板の位置決め治具 - Google Patents

Abstract

【課題】遊技用回路基板の形状に関係なく正確に位置決めできる遊技機用回路基板の位置決め治具を提供すること。
【解決手段】位置決め治具に、各種回路基板の刻印領域にレーザ光が照射されるように個別ベース部材７０を位置決めして係止する係止凸部を設けられたベース部材６５を備える。また、位置決め治具に、回路基板を所定位置に位置決めする個別ベース部材７０を回路基板の種類毎に備える。そして、設置する回路基板の種類に応じた個別ベース部材７０を３つ以上の係止凸部で係止することにより個別ベース部材７０を位置決めする。そして、当該個別ベース部材７０により位置決めされる回路基板の刻印領域（破線で示す）にレーザ光を正確に照射して識別符号を刻印する。
【選択図】 図１４

Description

本発明は、遊技機用の回路基板に識別符号を記す際に、回路基板を位置決めする遊技機用回路基板の位置決め治具に関するものである。

従来、遊技機の一種であるパチンコ機の機裏側には、パチンコ機を制御するための各種回路基板が取り付けられている。この回路基板には、例えば、パチンコ機全体を制御する主制御基板や、装飾ランプの発光態様を制御するランプ制御基板、電源供給を制御する電源基板等がある。パチンコ機には、このように多数の回路基板が取り付けられるため、これらの回路基板を識別して管理できるよう、回路基板に管理番号などの識別符号を記している（例えば、特許文献１）。特許文献１では、管理番号を消去可能に印刷している。

ところで、近年では、資源の有効利用の観点及びコスト削減の観点から、販売されたパチンコ機を遊技場から回収し、使用されていた回路基板を新規に製造するパチンコ機の一部に再利用している。しかし、このような消去可能な識別符号では書き換えられる虞があり、公正な遊技を担保できないため回路基板を再利用できなかった。

そこで、再利用する際、消去不能な識別符号を回路基板に記す必要がある。このとき、回路基板の空き領域（回路素子が実装されていない領域）に識別符号を記すため、例えば、特許文献２に記載されているような位置決め治具で回路基板を正確に位置決めする必要がある。特許文献２の位置決め治具は、可変枠を有しており、回路基板の大きさに合わせて回路基板を保持できるようになっている。
特開２００３−３１０９７９号公報（段落番号［００１１］［００１２］） 特開２００１−２３７６００号公報（段落番号［００２０］）

ところで、パチンコ機の回路基板は、限られたスペースを最大限有効利用するために、様々な形状のものが作られている。例えば、パチンコ機の前枠の前面に配置される装飾ランプが取り付けられる回路基板の形状は、略三日月形状である。

しかしながら、特許文献２の位置決め治具では、同種形状（相似形状）の基板を対象として構成されており、基板サイズが変化するような場合にしか対応できない。すなわち、パチンコ機の回路基板のように長方形の回路基板や三日月状の回路基板など基板の大きさに加えて形状自体も全く異なる回路基板が混在している場合には、その形状の異なる回路基板を正確に位置決めすることができない。

この発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、遊技用回路基板の形状に関係なく正確に位置決めできる遊技機用回路基板の位置決め治具を提供することにある。

上記目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、素子が実装される遊技機用の回路基板に該回路基板を識別するための識別符号をレーザ光の照射により刻印する刻印装置に対して、前記回路基板を位置決めする遊技機用回路基板の位置決め治具において、前記回路基板の種類毎に形成され、該回路基板を位置決めして設置する個別ベース部材と、前記回路基板の種類に関係なく共通利用され、前記回路基板の刻印領域に前記レーザ光が照射されるように前記個別ベース部材を位置決めして係止する係止部が設けられたベース部材とを備えることを要旨とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記係止部は、少なくとも３つ設けられているとともにその配置間距離が全て異なっており、前記個別ベース部材は、前記少なくとも３つの係止部を用いて係止されることを要旨とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記係止部は、少なくとも４つ設けられているとともにその配置間距離が全て異なっており、前記個別ベース部材は、前記少なくとも４つの係止部を用いて係止されることを要旨とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の発明において、前記個別ベース部材を位置決めして設置する補助ベース部材をさらに備え、前記個別ベース部材は、前記補助ベース部材を介して前記ベース部材に位置決めされることを要旨とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の発明において、前記個別ベース部材は、前記回路基板が遊技機に装着される際、前記回路基板を保持する基板保持体を流用して作製されたことを要旨とする。

請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の発明において、前記係止部と該係止部に係止される被係止部には、その両者を係止させることを示す対応符号が付されていることを要旨とする。

請求項７に記載の発明は、請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の発明において、前記回路基板は、複数機種の遊技機で共通して利用される回路基板であることを要旨とする。

本発明によれば、遊技用回路基板の形状に関係なく正確に位置決めできる。

以下、本発明をその一種であるパチンコ遊技機（以下、「パチンコ機」と示す）の回路基板に識別符号を記す際に用いる遊技機用回路基板の位置決め治具に具体化した一実施形態を図１〜図２７に基づき説明する。

図１には、パチンコ機１０の機表側が略示されており、機体の外郭をなす外枠１１の開口前面側には、各種の遊技用構成部材をセットする縦長方形の中枠１２が開閉及び着脱自在に組み付けられている。また、中枠１２の前面側には、機内部に配置された遊技盤１３を透視保護するためのガラス枠を備えた前枠１４と上球皿１５が共に横開き状態で開閉可能に組み付けられている。また、前枠１４の前面左側には左枠ランプ１６ａが、前枠１４の前面右側には右枠ランプ１６ｂが、前枠１４の前面上側には上枠ランプ１６ｃがそれぞれ設けられている。これらの枠ランプ１６ａ，１６ｂ，１６ｃは、点灯（点滅）又は消灯し、発光装飾に基づく遊技演出（発光演出）を行う。また、上枠ランプ１６ｃの上方には、賞球ランプ１６ｄが設けられている。賞球ランプ１６ｄは、賞球の払出し時に点灯し、発光によって入賞報知を行う。前記左枠ランプ１６ａ及び前記右枠ランプ１６ｂは、全体が細長く、湾曲した弓形の外観をなすランプカバー２５ａ，２５ｂを該ランプカバー２５ａ，２５ｂとほぼ同一形状をなす前枠左ＬＥＤ基板４０及び前枠右ＬＥＤ基板４１（図１において破線で示す）に覆い被せて構成されている。また、前記上枠ランプ１６ｃ及び前記賞球ランプ１６ｄは、全体が細長く長方形状の外観をなすランプカバー２６を、左右方向に細長い板状の前枠上ＬＥＤ基板４２（図１において破線で示す）と左右方向に細長い板状の賞球ＬＥＤ基板４３（図１において破線で示す）に覆い被せて構成されている。なお、前枠左ＬＥＤ基板４０、前枠右ＬＥＤ基板４１、前枠上ＬＥＤ基板４２、賞球ＬＥＤ基板４３には、多数のＬＥＤが実装されている。

また、外枠１１の下部（パチンコ機１０の下部）には、各種音声（効果音）を出力し、音声出力に基づく遊技演出（音声演出）を行うスピーカ１７が設けられている。中枠１２の下部には、下球皿１８及び発射装置１９が装着されている。遊技盤１３の遊技領域１３ａの略中央には、液晶ディスプレイ型の可変表示器Ｈを備えた表示装置２０が配設されている。前記表示装置２０では、可変表示器Ｈの変動画像（又は画像表示）に基づく遊技演出（表示演出）が行われる。また、表示装置２０の下方には、始動入賞口２１が配設されている。始動入賞口２１の下方には、大入賞口２２が配設されている。始動入賞口２１又は大入賞口２２に遊技球が入賞すると、球払出装置２３（図２参照）により遊技球（賞球）が払い出される。

次に、パチンコ機１０の機裏側を図２に基づき説明する。
パチンコ機１０の機裏側には、パチンコ機１０全体を制御する主制御基板３１が装着されている。主制御基板３１は、パチンコ機１０全体を制御するための各種処理を実行し、該処理結果に応じて遊技を制御するための各種の制御信号（制御コマンド）を演算処理し、該制御信号（制御コマンド）を出力する。また、機裏側には、表示制御基板３２と、ランプ制御基板３３と、音声制御基板３４とが装着されている。表示制御基板３２は、主制御基板３１が出力した制御信号（制御コマンド）に基づき、表示装置２０（可変表示器Ｈ）の表示態様（図柄、背景、文字などの表示画像など）を制御する。ランプ制御基板３３は、主制御基板３１が出力した制御信号（制御コマンド）に基づき、各種ランプ１６ａ〜１６ｄの発光態様（点灯（点滅）／消灯のタイミングなど）を制御する。また、音声制御基板３４は、主制御基板３１が出力した制御信号（制御コマンド）に基づき、スピーカ１７の音声出力態様（音声の種類及び音声出力のタイミングなど）を制御する。

また、遊技盤１３の裏側には、保護カバー２４が開閉可能に装着されており、該保護カバー２４の背面には、遊技場の電源ＡＣ（例えば、ＡＣ２４Ｖ）が供給され、パチンコ機１０に電源を供給する電源基板３５が装着されている。また、電源基板３５の右側には、パチンコ機１０に電源を供給するか否かを切り替えるスイッチング素子を備えた電源スイッチ基板３６が装着されている。また、保護カバー２４の左側上方には、遊技中の各種情報（大当り情報や賞球に関する情報など）を外部機器（例えば、遊技場管理システム）に中継出力するための外部出力端子板３７が装着されている。

また、主制御基板３１の下方には、発射装置１９による遊技球の発射を制御するための発射制御基板３８が装着されている。発射制御基板３８は、遊技者による発射装置１９の操作ハンドルの回動操作に応答して、発射装置１９による遊技球の発射を制御（発射制御）する。また、主制御基板３１の右方には、払出基板３９が装着されている。払出基板３９は、主制御基板３１に接続されており、主制御基板３１から出力された制御信号（賞球払出信号など）に基づき、賞球（遊技球）を払い出させるように球払出装置２３を制御（払出制御）する。

これらの電源基板３５、電源スイッチ基板３６、外部出力端子板３７、発射制御基板３８、払出基板３９、前枠左ＬＥＤ基板４０、前枠右ＬＥＤ基板４１、前枠上ＬＥＤ基板４２、賞球ＬＥＤ基板４３は、パチンコ機１０の機種に関係なく、共通の規格で製造されている。すなわち、パチンコ機１０の機種に関係なく、共通して使用することが可能とされている。以下の説明では、前述した各種基板３１〜４３をまとめて表現する場合、回路基板と示す。

そして、本実施形態の各回路基板３１〜４３には、各回路基板３１〜４３を識別するための識別符号が記される。この識別符号には、回路基板３１〜４３が何時、何処で製造されたかなどの情報（例えば、回路基板３１〜４３の製造会社、製造工場、製造年月日、パチンコ機１０の製造メーカ等の情報）を文字や数字で体系的に示した印であり、回路基板３１〜４３を管理するために使用される。すなわち、識別符号は、製造の効率を上げ、不良品発生を防止するために使用される。例えば、どこかの回路基板製造工場で製造された回路基板３１〜４３について不具合が発見された場合、この識別符号により当該回路基板製造工場をいち早く特定し、不具合のある回路基板３１〜４３が装着された不良品（パチンコ機１０）の発生を防止する。

次に、識別符号の態様について各種回路基板３１〜４３毎に説明する。
まず、電源スイッチ基板３６の場合について説明する。
図３〜図５に示すように、電源スイッチ基板３６は、長方形の薄板状に形成されている。この電源スイッチ基板３６には、パチンコ機１０に装着するための取付孔５０が図３の右側の上下２箇所に形成されている。また、電源スイッチ基板３６には、複数の素子（本実施形態における素子には、スイッチング素子、コンデンサ、抵抗、ソケット、ＬＥＤ、ＣＰＵ、ＩＣなどを含む）５１が実装されている。そして、図４及び図５に示すように、当該素子５１からは、それぞれ複数の端子５１ａが電源スイッチ基板３６を貫通するように突出形成されている。なお、電源スイッチ基板３６の周縁においては、端子５１ａが突出しないようになっている。そして、図４に示すように、素子５１の端子５１ａは、電源スイッチ基板３６の裏面３６ｂの配線部分５５に半田付けされている。これにより、素子５１同士が電源スイッチ基板３６を介して電気的に接続される。

そして、この電源スイッチ基板３６の表面３６ａには、図３に示すように、電源スイッチ基板３６を識別するための識別符号Ｓ１が記される。電源スイッチ基板３６の表面３６ａに記される識別符号Ｓ１は、素子５１が配置されていない領域に記される。すなわち、識別符号Ｓ１は、電源スイッチ基板３６の上方から表面３６ａを見て素子５１によって隠れないような領域に記される。具体的には、図３において電源スイッチ基板３６の左下の隅に識別符号Ｓ１が記される。

そして、この左下の隅に記される識別符号Ｓ１は、レーザ光を照射することにより刻印されている。具体的には、レーザ光を電源スイッチ基板３６に照射することにより、レーザ光の照射面は、レーザ光の熱で溶けて浅く削られる（又は化学反応を起こして変色する）。この現象を利用することにより、電源スイッチ基板３６をレーザ光で削って識別符号Ｓ１を刻印する。電源スイッチ基板３６自体を削っているので、レーザ光の照射により刻印された識別符号Ｓ１は、消去不能である。また、レーザ光の照射により刻印されるので、識別符号Ｓ１の耐久性が高められる（すなわち、長期間識別符号Ｓ１を読むことが可能となる）。

次に、電源基板３５の場合について説明する。
図６に示すように、電源基板３５は、長方形の薄板状に形成されている。この電源基板３５には、パチンコ機１０に装着するための取付孔５０が四隅に形成されている。また、電源基板３５には、複数の素子５１が実装されている。当該素子５１からは、それぞれ複数の端子５１ａが電源基板３５を貫通するように突出形成されている。なお、電源基板３５の周縁においては、端子５１ａが突出しないようになっている。そして、電源基板３５の表面には、電源スイッチ基板３６と同様に、識別符号Ｓ１が記されている。具体的には、図６において電源基板３５の中央よりも若干左よりの上側に識別符号Ｓ１が記される。この識別符号Ｓ１は、電源基板３５を管理するための情報であり、電源スイッチ基板３６と同様にレーザ光の照射により刻印される。

次に、払出基板３９の場合について説明する。
図７に示すように、払出基板３９は、長方形の薄板状に形成されている。この払出基板３９には、パチンコ機１０に装着するための取付孔５０が四隅に形成されている。また、払出基板３９には、複数の素子５１が実装されている。当該素子５１からは、それぞれ複数の端子５１ａが払出基板３９を貫通するように突出形成されている。なお、払出基板３９の周縁においては、端子５１ａが突出しないようになっている。そして、払出基板３９の表面には、電源スイッチ基板３６と同様に、識別符号Ｓ１が記されている。具体的には、図７において払出基板３９の中央よりも若干右よりの下側に識別符号Ｓ１が記される。この識別符号Ｓ１は、払出基板３９を管理するための情報であり、電源スイッチ基板３６と同様にレーザ光の照射により刻印される。

次に、前枠左ＬＥＤ基板４０の場合について説明する。
図８に示すように、前枠左ＬＥＤ基板４０は、湾曲した弓形状に形成されている。この前枠左ＬＥＤ基板４０には、パチンコ機１０に装着するための取付孔５０が複数設けられている。具体的には、図８において、前枠左ＬＥＤ基板４０の左側に二箇所、略中央部に一箇所、右側に三箇所、取付孔５０が設けられている。また、前枠左ＬＥＤ基板４０には、複数の素子５１が実装されている。そして、前枠左ＬＥＤ基板４０の表面には、電源スイッチ基板３６と同様に、識別符号Ｓ１が記されている。具体的には、図８において前枠左ＬＥＤ基板４０の右側（パチンコ機１０に前枠左ＬＥＤ基板４０を装着した場合には下側）に識別符号Ｓ１が記される。この識別符号Ｓ１は、前枠左ＬＥＤ基板４０を管理するための情報であり、電源スイッチ基板３６と同様にレーザ光の照射により刻印される。なお、前枠右ＬＥＤ基板４１は、前枠左ＬＥＤ基板４０と対称形状であることから、詳細な説明は省略する。

次に、前枠上ＬＥＤ基板４２の場合について説明する。
図９に示すように、前枠上ＬＥＤ基板４２は、長方形の長板状に形成されている。この前枠上ＬＥＤ基板４２には、複数の素子５１が実装されている。そして、前枠上ＬＥＤ基板４２の裏面には、電源スイッチ基板３６と同様に、識別符号Ｓ１が記されている。具体的には、図９において前枠上ＬＥＤ基板４２の左側に識別符号Ｓ１が記される。この識別符号Ｓ１は、前枠上ＬＥＤ基板４２を管理するための情報であり、電源スイッチ基板３６と同様にレーザ光の照射により刻印される。

次に、賞球ＬＥＤ基板４３の場合について説明する。
図１０に示すように、賞球ＬＥＤ基板４３は、長方形の長板状に形成されている。この賞球ＬＥＤ基板４３には、複数の素子５１が実装されている。そして、賞球ＬＥＤ基板４３の裏面には、電源スイッチ基板３６と同様に、識別符号Ｓ１が記されている。具体的には、図１０において賞球ＬＥＤ基板４３の右側に識別符号Ｓ１が記される。この識別符号Ｓ１は、賞球ＬＥＤ基板４３を管理するための情報であり、電源スイッチ基板３６と同様にレーザ光の照射により刻印される。

なお、主制御基板３１、表示制御基板３２、ランプ制御基板３３、音声制御基板３４、外部出力端子板３７、発射制御基板３８も、これらの回路基板３５，３６，３９〜４３と同様に、それぞれ所定の場所に識別符号Ｓ１が記されている。

このように各回路基板３１〜４３にレーザ光を直接照射することにより識別符号Ｓ１を刻印するので、各回路基板３１〜４３に各種素子５１を実装してから識別符号Ｓ１を追加して記すことができる。このため、識別符号が記されていない又は消去可能な識別符号Ｓ１しか記されていない状態でパチンコ機１０に装着された回路基板３１〜４３であっても、該回路基板３１〜４３を脱着して消去不能な識別符号Ｓ１をレーザ光の照射により追加して記すことで、他のパチンコ機１０に再利用することができる。また、消去不能な識別符号Ｓ１を付すことで、識別符号の不正な書き換えや回路基板３１〜４３の不正な取り替えを防止できる。

なお、各回路基板３１〜４３は、原則的として、その種類により互いの形状、大きさが異なっており、また、識別符号Ｓ１が刻印される領域も素子５１の配置により異なっている。さらに、遊技の公正さを保つため（識別番号の書き換えを防止するため）、同一の種類の基板において識別符号Ｓ１が刻印される領域は同一でなければならない。

次に、各種回路基板３１〜４３に識別符号Ｓ１を刻印する際に、回路基板３１〜４３の位置決めを行い、且つ、水平に設置する位置決め治具６１及び位置決めされた回路基板３１〜４３に識別符号Ｓ１を刻印するレーザマーキング装置６２について説明する。まず、レーザマーキング装置６２について図１１に従って説明する。なお、図１１では、電源基板３５を位置決めしている様子を示している。

図１１（ａ）に示すレーザマーキング装置６２は、設置台６３の予め決められた位置に設置される。このレーザマーキング装置６２は、図１１（ｂ）に示すように、前方の一部が設置台６３から突出するように設置される。この設置台６３から突出しているレーザマーキング装置６２の底面には、図１１（ｃ）に示すように、レーザ光を照射するレーザ照射口６４が備えられている。そして、レーザマーキング装置６２は、当該レーザ照射口６４から鉛直方向下方（図１１に示す白矢印で示す）に向かってレーザ光を照射する。このレーザ光は、特定の位置を原点として一定の照射領域内で照射されるようになっている。なお、本実施形態では、公知のレーザマーキング装置６２を用いて識別符号Ｓ１が刻印される。

次に位置決め治具６１について説明する。
位置決め治具６１には、回路基板３１〜４３の種類に関係なく設置台６３に固定されて使用されるベース部材６５が備えられている。このベース部材６５は、図１２に示すように、略正方形の板状となっている。また、このベース部材６５には、接続部６５ａが設けられている。接続部６５ａの先端は、円錐を中心軸に沿って半分にし、さらに当該円錐の頂点部分を切り取ったような形状となっている（図１２及び図１３参照）。そして、この接続部６５ａを設置台６３に設けられた接続孔６３ａ（図１１（ａ）参照）に取り付ける（嵌合させる）ことにより、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すようにベース部材６５を設置台６３に取り付けるようになっている。なお、接続部６５ａの形状により、接続部６５ａを接続孔６３ａに嵌合させると、設置台６３に対するベース部材６５の取り付け位置及び取り付け方向が、一義的に決定されるようになっている。

ベース部材６５は、接続部６５ａを介して設置台６３に取り付けられると、レーザマーキング装置６２の鉛直方向下方に位置する。より詳しくは、ベース部材６５は、レーザ照射口６４から鉛直方向下方に照射されるレーザ光の照射領域が中心に位置するように取り付けられる。また、ベース部材６５は、接続部６５ａを介して設置台６３に取り付けられると、ベース部材６５の表面が水平となる。これにより、ベース部材６５の表面に対してレーザ光を垂直に照射することができる。また、ベース部材６５の表面に載置したものが滑り落ちることを防止できる。

また、図１２に示すように、ベース部材６５の表面（設置台６３に設置した場合にレーザ照射口６４と対向する面）には、鉛直方向上方（レーザ照射口６４方向）へ突出する係止凸部６６が設けられている。この係止凸部６６は、ベース部材６５の表面に４つ設けられている。各係止凸部６６は、その平面視が十字形状（レーザ光の照射方向から見て十字形状）に形成されている。

そして、この４つ係止凸部６６は、各係止凸部６６の中心を結ぶと各係止凸部６６の中心を頂点とする多角形（本実施形態では四角形）となるように配置されている。すなわち、一直線上に３つ以上係止凸部６６が配置されないようになっている。また、この４つ係止凸部６６は、ベース部材６５の中心を囲むように配置されている。具体的には、図１２において、ベース部材６５を４分割して左上、左下、右上、右下の４つの領域に分けたとき、各領域に１つずつ係止凸部６６が配置されている。なお、以下では、図１２を基準として、左上の領域に配置される係止凸部６６を第１係止凸部６６ａ、左下の領域に配置される係止凸部６６を第２係止凸部６６ｂ、右上の領域に配置される係止凸部６６を第３係止凸部６６ｃ、右下の領域に配置される係止凸部６６を第４係止凸部６６ｄと示す場合がある。

そして、各係止凸部６６は、互いの配置間距離がそれぞれ異なるように配置されている。本実施形態では、第１係止凸部６６ａ（より詳しくは、その中心）と第２係止凸部６６ｂとの間の配置間距離Ｌａは、第１係止凸部６６ａと第３係止凸部６６ｃとの間の配置間距離Ｌｂと異なるようになっている（すなわち、配置間距離Ｌａ≠配置間距離Ｌｂ）。また、配置間距離Ｌａは、第１係止凸部６６ａと第４係止凸部６６ｄとの間の配置間距離Ｌｃと異なるようになっている（すなわち、配置間距離Ｌａ≠配置間距離Ｌｃ）。また、配置間距離Ｌａは、第２係止凸部６６ｂと第３係止凸部６６ｃとの間の配置間距離Ｌｄと異なるようになっている（すなわち、配置間距離Ｌａ≠配置間距離Ｌｄ）。また、配置間距離Ｌａは、第２係止凸部６６ｂと第４係止凸部６６ｄとの間の配置間距離Ｌｅと異なるようになっている（すなわち、配置間距離Ｌａ≠配置間距離Ｌｅ）。また、配置間距離Ｌａは、第３係止凸部６６ｃと第４係止凸部６６ｄとの間の配置間距離Ｌｆと異なるようになっている（すなわち、配置間距離Ｌａ≠配置間距離Ｌｆ）。また、配置間距離Ｌｂも同様に、配置間距離Ｌｃ〜Ｌｆとそれぞれ異なるようになっている。また、配置間距離Ｌｃも同様に、配置間距離Ｌｄ〜Ｌｆとそれぞれ異なるようになっている。また、配置間距離Ｌｄも同様に、配置間距離Ｌｅ、Ｌｆとそれぞれ異なるようになっている。また、配置間距離Ｌｅも同様に、配置間距離Ｌｆと異なるようになっている。

そして、位置決め治具６１には、ベース部材６５に対して取り外し自在の個別ベース部材７０が備えられている。この個別ベース部材７０は、回路基板３１〜４３の種類毎に備えられている。すなわち、個別ベース部材７０は、回路基板３１〜４３の種類に応じて交換して使用されるようになっている。また、回路基板３１〜４３の種類によっては、位置決め治具６１に、個別ベース部材７０とベース部材６５の間に介在する補助ベース部材８０が備えられている場合がある。以下、各回路基板の種類毎に個別ベース部材７０について説明する。

まず、電源基板３５に応じた個別ベース部材（以下、「電源用ベース部材７１」と示す）について説明する。
図１３に示すように、電源用ベース部材７１は、長方形の板状に形成されている。また、電源用ベース部材７１は、電源基板３５を設置するために十分な面積を有している。そして、電源用ベース部材７１の表面には、電源用ベース部材７１の周縁に沿って間隙形成用凸部７１ａが設けられている。この間隙形成用凸部７１ａの上に電源基板３５が設置されると、電源基板３５と電源用ベース部材７１との間に間隙が形成され、その間隙に電源基板３５から突出する端子５１ａが収容される。このように、端子５１ａが電源用ベース部材７１と接触しないので、電源基板３５を電源用ベース部材７１に配置すると、電源基板３５を安定した状態で水平に保つことができる（図１４参照）。また、図１３に示すように、電源用ベース部材７１の対角線上に位置する２つの隅には、位置決め凸部７１ｂが形成されている。この位置決め凸部７１ｂが電源基板３５の取付孔５０に嵌挿されることにより、電源基板３５は、電源用ベース部材７１に対して位置決めして設置される（図１４参照）。なお、電源基板３５は、電源用ベース部材７１の上に載せられるだけである（ネジ等により固定されていない）ので、識別符号Ｓ１を刻印した後、電源基板３５だけを新たな電源基板３５に取り替えることが簡単にできる。また、図１４においては、電源基板３５に実装されている素子５１の図示を省略している。

そして、図１３に示すように、電源用ベース部材７１の裏面には組付部７２が凹設されている（破線で示す）。本実施形態における組付部７２は３つ設けられており、それぞれ係止凸部６６の全部又は一部と係止するようになっている。そして、これらの組付部７２は、各組付部７２を予め決められた係止凸部６６に係止させたときに電源用ベース部材７１に位置決めして配置された電源基板３５の刻印領域（図１４において破線で示す）がベース部材６５の略中央（すなわち、レーザ光の照射領域）に位置決めされるように、各係止凸部６６の形状及び配置に合わせて設けられている。

具体的には、図１３において、電源用ベース部材７１の裏面の左側には、第２係止凸部６６ｂと係止する第２組付部７２ｂが凹設されている。この第２組付部７２ｂは、第２係止凸部６６ｂと嵌合するように平面視が十字形状に形成されている。また、図１３において、電源用ベース部材７１の上側には、第３係止凸部６６ｃと係止する第３組付部７２ｃが凹設されている。この第３組付部７２ｃは、第３係止凸部６６ｃの中心部から図１３において下方向へ延びている部分と嵌合できるように、平面視が長方形状に形成されている。また、図１３において、電源用ベース部材７１の中央よりも若干右下の領域には、第４係止凸部６６ｄと係止する第４組付部７２ｄが凹設されている。この第４組付部７２ｄは、第４係止凸部６６ｄと嵌合できるように平面視が十字形状に形成されている。

そして、第２組付部７２ｂと第４組付部７２ｄとの間の距離が第２係止凸部６６ｂと第４係止凸部６６ｄとの間の距離とほぼ同一となり、かつ、第２組付部７２ｂと第３組付部７２ｃとの間の距離が第２係止凸部６６ｂと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第２組付部７２ｂは、電源用ベース部材７１に設けられる。また、第３組付部７２ｃと第４組付部７２ｄとの間の距離が第３係止凸部６６ｃと第４係止凸部６６ｄとの間の距離とほぼ同一となるように、第３組付部７２ｃ及び第４組付部７２ｄは、電源用ベース部材７１に設けられる。すなわち、各組付部７２は、それぞれ係止される係止凸部６６間の距離に応じて配置される。

このように互いの配置間の距離が全て異なる係止凸部６６に応じて組付部７２を設け、さらに３つの係止凸部６６で電源用ベース部材７１を係止するため、ベース部材６５は、正確に電源用ベース部材７１を位置決めして係止できる（図１３参照）。すなわち、３つの組付部７２を予め決められた係止凸部６６以外の係止凸部６６に係止させようとしても、各係止凸部６６間の距離が異なるために全ての組付部７２を係止凸部６６に係止させることができない。例えば、第２組付部７２ｂを予め決められた第２係止凸部６６ｂ以外の第３係止凸部６６ｃに係止させることができたとしても、他の組付部７２（第３組付部７２ｃ及び第４組付部７２ｄ）を係止凸部６６に係止させることができず、電源用ベース部材７１を係止できない。従って、ベース部材６５は、３つの係止凸部６６にて電源用ベース部材７１を係止することにより、電源用ベース部材７１の配置位置及び配置方向を正確に決定して配置することができる。そして、これらの組付部７２は、電源用ベース部材７１によって位置決めされた電源基板３５の刻印領域がレーザ光の照射領域に含まれるように調整して設けられている。従って、ベース部材６５は、電源基板３５が設置される電源用ベース部材７１を３つの係止凸部６６にて係止することにより正確に刻印領域をレーザ光の照射領域に含ませることができる（図１４参照）。そして、この状態でレーザマーキング装置６２にてレーザ光を照射することで、電源基板３５に識別符号Ｓ１を正確に刻印できる。

なお、この電源用ベース部材７１は、電源基板３５をパチンコ機１０に対して保持する電源基板保持体を流用して作製している。すなわち、電源基板保持体は、電源基板３５を安定した状態で水平に設置するのに適した形状をしており、また、電源基板３５の位置決めをする位置決め凸部７１ｂは、予め形成されているので、これを流用することにより、電源基板３５を位置決めして設置するための構成を新たに作る必要がない。このため、電源基板保持体に組付部７２を設けることにより、電源用ベース部材７１を簡単に作製することができる。

次に、払出基板３９に応じた個別ベース部材（以下、払出用ベース部材７３と示す）について説明する。
図１５に示すように、払出用ベース部材７３は略長方形の板状に形成されている。払出用ベース部材７３の表面には、平面視が略正方形状の収容凹部７３ａが設けられている。この収容凹部７３ａは、払出基板３９とほぼ同一に形成されており、払出基板３９を収容できるように形成されている。そして、該収容凹部７３ａの底部には、さらに間隙形成用凹部７３ｂが設けられている。この間隙形成用凹部７３ｂにより、払出基板３９が収容凹部７３ａに収容されたとき、払出基板３９と払出用ベース部材７３との間に間隙が形成される。そして、この間隙に払出基板３９から突出する端子５１ａが収容されるので、端子５１ａが払出用ベース部材７３と接触することがない。このため、払出基板３９を払出用ベース部材７３に設置すると、払出基板３９を安定した状態で水平に保つことができる（図１６参照）。また、収容凹部７３ａの底面積は、払出基板３９の面積とほぼ同一であるので、払出基板３９を収容凹部７３ａに収容することにより、払出基板３９は、払出用ベース部材７３に対して位置決めして設置される（図１６参照）。なお、図１６では、払出基板３９の取付孔５０及び素子５１の図示を省略している。

そして、図１５に示すように、払出用ベース部材７３には組付部７４が形成されている。本実施形態における組付部７４は３つ設けられており、それぞれ係止凸部６６の全部又は一部と係止するようになっている。そして、これらの組付部７４は、各組付部７４を予め決められた係止凸部６６に係止させたときに払出用ベース部材７３に位置決めされた払出基板３９の刻印領域（図１６において破線で示す）がベース部材６５の略中央（すなわち、レーザ光の照射領域）に位置決めされるように、各係止凸部６６の形状及び配置に合わせて設けられている。

具体的には、図１５において、払出用ベース部材７３の略中央には、第２係止凸部６６ｂと係止する第２組付部７４ｂが貫通形成されている。この第２組付部７４ｂは、第２係止凸部６６ｂと嵌合するように平面視が十字形状に形成されている。また、払出用ベース部材７３の右上の角には、第３係止凸部６６ｃと係止する第３組付部７４ｃが設けられている。この第３組付部７４ｃは、係止する第３係止凸部６６ｃの形状に合わせて払出用ベース部材７３の右上の角を長方形状に切り欠くように形成されている。また、払出用ベース部材７３の右側には、第４組付部７４ｄが設けられている。この第４組付部７４ｄは、第４係止凸部６６ｄのうち中心部から図１５において左側に延びる一部分が嵌合するように、払出用ベース部材７３の右側を長方形状に切り欠くように形成されている。そして、払出用ベース部材７３の上辺は、第１係止凸部６６ａに係止されるになっている。

そして、第２組付部７４ｂと第４組付部７４ｄとの間の距離が第２係止凸部６６ｂと第４係止凸部６６ｄとの間の距離とほぼ同一となり、かつ、第２組付部７４ｂと第３組付部７４ｃとの間の距離が第２係止凸部６６ｂと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第２組付部７４ｂは払出用ベース部材７３に設けられている。また、第３組付部７４ｃと第４組付部７４ｄとの間の距離が第３係止凸部６６ｃと第４係止凸部６６ｄとの間の距離とほぼ同一となるように、第３組付部７４ｃと第４組付部７４ｄは払出用ベース部材７３に設けられている。すなわち、各組付部７４は、それぞれ係止する係止凸部６６間の距離に応じて配置されている。

このように互いの配置間の距離が全て異なる係止凸部６６に応じて組付部７４が設けられており、さらに４つの係止凸部６６で払出用ベース部材７３を係止するため、ベース部材６５は、払出用ベース部材７３を一義的に位置決めして係止できる（図１５参照）。そして、これらの組付部７４は、払出用ベース部材７３によって位置決めされた払出基板３９の刻印領域がレーザ光の照射領域に含まれるように調整して設けられている。従って、ベース部材６５は、払出基板３９が設置される払出用ベース部材７３を４つの係止凸部６６にて係止することにより一義的に刻印領域をレーザ光の照射領域に含ませることができる（図１６参照）。この状態でレーザマーキング装置６２にてレーザ光を照射することで、払出基板３９に識別符号Ｓ１を正確に刻印できる。なお、この払出用ベース部材７３は、電源基板保持体と同様に、払出基板３９をパチンコ機１０に対して保持する払出基板保持体を流用して作製しているため、作製が容易である。

次に、電源スイッチ基板３６に対応する個別ベース部材７０（以下、スイッチ用ベース部材７６と示す）について説明する。
図１８に示すように、スイッチ用ベース部材７６は、長方形状の枠体７６ａを有している。そして、スイッチ用ベース部材７６は、長方形状の薄板部７６ｂを有し、当該薄板部７６ｂは、枠体７６ａの上に載置される。薄板部７６ｂは、長手方向において、枠体７６ａよりも若干長く形成されている。そして、スイッチ用ベース部材７６は、コ字状の壁部７６ｃを有し、この壁部７６ｃは、薄板部７６ｂの周縁に立設されている。この壁部７６ｃの上に電源スイッチ基板３６は設置されるので（図１９参照）、電源スイッチ基板３６の裏面から突出する端子５１ａは、薄板部７６ｂ、壁部７６ｃ及び電源スイッチ基板３６との間にできる間隙に収容され、スイッチ用ベース部材７６と接触することがない。このため、スイッチ用ベース部材７６に対して安定した状態で水平に配置されることとなる。

また、図１８に示すように、スイッチ用ベース部材７６の長手方向略中央において、薄板部７６ｂには、壁部７６ｃの内側に接するように一対の円柱７６ｄが立設されている。そして、当該円柱７６ｄには、それぞれ位置決め用ネジ孔７６ｅが設けられている。この位置決め用ネジ孔７６ｅと電源スイッチ基板３６に設けられた取付孔５０を一致させることにより、電源スイッチ基板３６は、スイッチ用ベース部材７６に対して位置決めされる（図１９参照）。また、スイッチ用ベース部材７６の短手方向に沿って立設する壁部７６ｃの上端には、一対の係止突起７６ｆが設けられている。この係止突起７６ｆに電源スイッチ基板３６を係止させることにより、電源スイッチ基板３６の位置決めが簡単になり、また、スイッチ用ベース部材７６に電源スイッチ基板３６を確実に配置することができる。なお、このスイッチ用ベース部材７６は、電源基板保持体と同様に、電源スイッチ基板３６をパチンコ機１０に対して保持するスイッチ基板保持体を流用して作製している。また、図１９では、電源スイッチ基板３６に実装される素子５１の図示を省略している。

そして、このスイッチ用ベース部材７６は、スイッチ用ベース部材７６に対応した補助ベース部材８０（以下、スイッチ用補助ベース部材８１と示す）を介在してベース部材６５に配置される。以下、スイッチ用補助ベース部材８１について説明する。

図１７に示すように、スイッチ用補助ベース部材８１は、長方形の板状に形成されている。スイッチ用補助ベース部材８１は、スイッチ用ベース部材７６を水平に設置するのに十分な面積を有する。このため、スイッチ用ベース部材７６は、スイッチ用補助ベース部材８１に対して安定した状態で水平に設置されることとなる。また、スイッチ用補助ベース部材８１の表面には、位置決め凸部８１ａが複数（本実施形態では４つ）形成されている。この４つ位置決め凸部８１ａは各位置決め凸部８１ａの中心点を結ぶと長方形となるように配置されている。そして、スイッチ用ベース部材７６がスイッチ用補助ベース部材８１に設置されると、各位置決め凸部８１ａはそれぞれ枠体７６ａの４隅の内側と係止する（図１８において破線で示す）。スイッチ用ベース部材７６は、この４つの位置決め凸部８１ａにて係止されることにより、スイッチ用補助ベース部材８１に対して位置決めされて設置されることとなる。

また、図１７に示すように、スイッチ用補助ベース部材８１には組付部８２が形成されている。本実施形態における組付部８２は２つ設けられており、それぞれ係止凸部６６の全部又は一部と係止するようになっている。これらの組付部８２は、各組付部８２を予め決められた係止凸部６６に係止させたときにスイッチ用補助ベース部材８１及びスイッチ用ベース部材７６により位置決めされた電源スイッチ基板３６の刻印領域（図１９において破線で示す）がベース部材６５の略中央に位置決めされるように、係止凸部６６の形状及び配置位置に合わせて設けられている。

具体的には、図１７において、スイッチ用補助ベース部材８１の左上の角には、第１係止凸部６６ａと係止する第１組付部８２ａが設けられている。この第１組付部８２ａは、係止する第１係止凸部６６ａの形状に合わせてスイッチ用補助ベース部材８１の左上の角を切り欠くように形成されている。また、スイッチ用補助ベース部材８１の下側略中央には、第３係止凸部６６ｃと係止する第３組付部８２ｃが貫通形成されている。この第３組付部８２ｃは、第３係止凸部６６ｃと嵌合するように平面視が十字形状に形成されている。

そして、第１組付部８２ａと第３組付部８２ｃとの間の距離が第１係止凸部６６ａと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第１組付部８２ａ及び第３組付部８２ｃはスイッチ用補助ベース部材８１に設けられている。このため、ベース部材６５は、２つの係止凸部６６により正確にスイッチ用補助ベース部材８１を位置決めして係止できる（図１７参照）。そして、これらの組付部８２は、スイッチ用補助ベース部材８１及びスイッチ用ベース部材７６によって位置決めされた電源スイッチ基板３６の刻印領域がレーザ光の照射領域に含まれるように調整して設けられている。従って、ベース部材６５は、電源スイッチ基板３６及びスイッチ用ベース部材７６が設置されるスイッチ用補助ベース部材８１を２つの係止凸部６６にて係止することにより正確に刻印領域をレーザ光の照射領域に含ませることができる（図１９参照）。この状態でレーザマーキング装置６２にてレーザ光を照射することで、電源スイッチ基板３６に識別符号Ｓ１を正確に刻印できる。

また、本実施形態では、電源スイッチ基板保持体を流用してスイッチ用ベース部材７６を作製している。しかし、電源スイッチ基板保持体のように基板保持体が、凹部を設けるには適さない形状である場合や、複数の係止凸部６６に係止させることができるほど大きくない場合がある。このような場合に補助ベース部材８０（スイッチ用補助ベース部材８１）を介在させることで、個別ベース部材７０（電源用ベース部材７６）の形状を比較的自由にすることができる。すなわち、ベース部材６５の形状に応じて個別ベース部材７０の形状を大きく変更しなくてもよい。このため、補助ベース部材８０を介在させれば、どんな形状の基板保持体でも基板保持体を流用して個別ベース部材７０を簡単に作製することができる。

次に、前枠左ＬＥＤ基板４０に対応する個別ベース部材７０（以下、前枠左用ベース部材７７と示す）について説明する。
図２１に示すように、前枠左用ベース部材７７は、略長方形の板状に形成されている。なお、図２１では、前枠左用ベース部材７７の左側を省略している。この前枠左用ベース部材７７は、長手方向に沿って延びる２辺のうち一辺が内側に湾曲形成されている。そして、前枠左用ベース部材７７は、前枠左ＬＥＤ基板４０の形状に合わせた載置面７７ａを有している。この載置面７７ａには、端子５１ａを収容する間隙を形成するための間隙形成用凹部７７ｂが設けられている。これにより、前枠左ＬＥＤ基板４０を、安定した状態で水平に配置することができる。また、前枠左用ベース部材７７には、複数箇所に位置決め孔７７ｃが形成されている。この位置決め孔７７ｃと、前枠左ＬＥＤ基板４０に形成された取付孔５０を一致させることにより、前枠左ＬＥＤ基板４０は、前枠左用ベース部材７７に対して位置決めされる（図２２参照）。なお、図２２では、前枠左用ベース部材７７及び前枠左ＬＥＤ基板４０の左側を省略している。

また、前枠左用ベース部材７７の長手方向の一端には、係合部７７ｄが設けられている。この係合部７７ｄは、先端が鉤状に形成されている。なお、この前枠左用ベース部材７７は、電源基板保持体と同様に、前枠左ＬＥＤ基板４０をパチンコ機１０に対して保持する前枠左ＬＥＤ基板保持体（前枠１４）を流用して作製している。

そして、前枠左用ベース部材７７は、前枠左用ベース部材７７に対応した補助ベース部材８０（以下、前枠左用補助ベース部材８４と示す）を介在してベース部材６５に配置される。以下、前枠左用補助ベース部材８４について説明する。

図２０に示すように、前枠左用補助ベース部材８４は、略長方形の板状に形成されている。この前枠左用補助ベース部材８４の左側には、前枠左用ベース部材７７を支持するための延出部８４ｂが延設されている。前枠左用補助ベース部材８４には、前枠左用ベース部材７７の係合部７７ｄに対応する係合孔８４ａが形成されている。この係合孔８４ａに係合部７７ｄが差し込まれて係合されることにより、前枠左用ベース部材７７は、前枠左用補助ベース部材８４に対して配置位置及び配置方向が一義的に決められて固定されるようになっている。また、前枠左用補助ベース部材８４（延出部８４ｂを含む）は、係合部７７ｄを介して固定された前枠左用ベース部材７７を水平に配置し、支持するのに十分な面積を有する。このため、前枠左用ベース部材７７は、前枠左用補助ベース部材８４に対して安定した状態で水平に配置されることとなる。

また、図２０に示すように、前枠左用補助ベース部材８４には複数の組付部８５が形成されている。本実施形態における組付部８５は３つ設けられており、それぞれ係止凸部６６の全部又は一部と係止するようになっている。これらの組付部８５は、各組付部８５を予め決められた係止凸部６６に係止させたときに前枠左用補助ベース部材８４及び前枠左用ベース部材７７により位置決めされた前枠左ＬＥＤ基板４０の刻印領域（図２２において破線で示す）がベース部材６５の略中央に位置決めされるように、係止凸部６６の形状及び配置に合わせて設けられている。

具体的には、図２０において、前枠左用補助ベース部材８４の上側略中央には、第１係止凸部６６ａと係止する第１組付部８５ａが形成されている。この第１組付部８５ａは、図２０において第１係止凸部６６ａの中心部よりも下側に延びる部分と嵌合するように平面視が長方形状に切り欠くように形成されている。また、図２０において前枠左用補助ベース部材８４の下側略中央には、第２係止凸部６６ｂと係止する第２組付部８５ｂが形成されている。この第２組付部８５ｂは、第２係止凸部６６ｂのうち中心部から図２０において下側に延びる一部分を除く平面視が凸形状となる部分が嵌合するように、前枠左用補助ベース部材８４の下側略中央を平面視が凸形状に切り欠くように形成されている。また、図２０において、前枠左用補助ベース部材８４の右上の角には、第３係止凸部６６ｃと係止する第３組付部８５ｃが設けられている。この第３組付部８５ｃは、係止する第３係止凸部６６ｃの形状に合わせて前枠左用補助ベース部材８４の右上の角を長方形状に切り欠くように形成されている。そして、前枠左用補助ベース部材８４の右下の角は、第４係止凸部６６ｄと係止するようになっている。

第１組付部８５ａと第２組付部８５ｂとの間の距離が第１係止凸部６６ａと第２係止凸部６６ｂとの間の距離とほぼ同一となり、かつ、第１組付部８５ａと第３組付部８５ｃとの間の距離が第１係止凸部６６ａと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第１組付部８５ａは前枠左用補助ベース部材８４に設けられている。また、第２組付部８５ｂと第３組付部８５ｃとの間の距離が第２係止凸部６６ｂと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第２組付部８５ｂと第３組付部８５ｃは前枠左用補助ベース部材８４に設けられている。

このため、ベース部材６５は、４つの係止凸部６６で一義的に前枠左用補助ベース部材８４を位置決めして係止できる（図２０参照）。そして、これらの組付部８５は、前枠左用補助ベース部材８４及び前枠左用ベース部材７７によって位置決めされた前枠左ＬＥＤ基板４０の刻印領域がレーザ光の照射領域に含まれるように調整して設けられている。従って、ベース部材６５は、前枠左ＬＥＤ基板４０及び前枠左用ベース部材７７が設置される前枠左用補助ベース部材８４を４つの係止凸部６６にて係止することにより正確に刻印領域をレーザ光の照射領域に含ませることができる（図２２参照）。この状態でレーザマーキング装置６２にてレーザ光を照射することで、長方形状でない特殊な形状の前枠左ＬＥＤ基板４０に識別符号Ｓ１を正確に刻印できる。

次に、前枠上ＬＥＤ基板４２に対応する個別ベース部材７０（以下、前枠上用ベース部材７８と示す）について説明する。
図２４に示すように、前枠上用ベース部材７８は、略長方形の板状に形成されている。図２４において、前枠上用ベース部材７８の上下方向略中央には、左右方向に沿って延びる収容凹部７８ａが凹設されている。この収容凹部７８ａに前枠上ＬＥＤ基板４２の一部が収容されるようになっている。この収容凹部７８ａの底面には、端子５１ａを収容する間隙を形成するための間隙形成用凹部７８ｂが形成されている。このため、収容凹部７８ａに前枠上ＬＥＤ基板４２の一部を収容すると、前枠上ＬＥＤ基板４２の裏面から突出する端子５１ａが前枠上用ベース部材７８と接触することなく、前枠上ＬＥＤ基板４２は、前枠上用ベース部材７８に対して水平に配置される。

また、収容凹部７８ａの上下方向の幅は、前枠上ＬＥＤ基板４２とほぼ同じ幅となるように形成されている。このため、前枠上ＬＥＤ基板４２は収容凹部７８ａに収容されると正確に位置決めされる。また、前枠上用ベース部材７８には、貫通孔７８ｃが複数（本実施形態では６つ）形成されている。なお、この前枠上用ベース部材７８は、電源基板保持体と同様に、前枠上ＬＥＤ基板４２をパチンコ機１０に対して保持する前枠上ＬＥＤ基板保持体（より詳しくは、前枠上ＬＥＤ基板保持体の一部）を流用して作製されている。

そして、この前枠上用ベース部材７８は、前枠上用ベース部材７８に対応した補助ベース部材８０（以下、ＬＥＤ用補助ベース部材８７と示す）を介在してベース部材６５に配置される。以下、ＬＥＤ用補助ベース部材８７について説明する。

図２３に示すように、ＬＥＤ用補助ベース部材８７は、略長方形の板状に形成されている。ＬＥＤ用補助ベース部材８７は、前枠上用ベース部材７８を水平に配置するのに十分な面積を有する。このため、前枠上用ベース部材７８は、ＬＥＤ用補助ベース部材８７に対して安定した状態で水平に設置されることとなる。また、ＬＥＤ用補助ベース部材８７の表面には、位置決め凸部８８が複数（本実施形態では６つ）形成されている。これらの位置決め凸部８８は、平面視が円形状であり、前記貫通孔７８ｃに嵌合可能である。そして、各位置決め凸部８８はそれぞれ前枠上用ベース部材７８の貫通孔７８ｃに嵌合するように配置されている。これにより、前枠上用ベース部材７８は、ＬＥＤ用補助ベース部材８７に対して位置決めされて設置されることとなる。

また、図２３に示すように、ＬＥＤ用補助ベース部材８７には複数の組付部８９が形成されている。本実施形態における組付部８９は３つ設けられており、それぞれ係止凸部６６の全部又は一部と係止するようになっている。これらの組付部８９は、各組付部８９を予め決められた係止凸部６６に係止させたときにＬＥＤ用補助ベース部材８７及び前枠上用ベース部材７８により位置決めされた前枠上ＬＥＤ基板４２の刻印領域（図２５において破線で示す）がベース部材６５の略中央に位置決めされるように、係止凸部６６の形状及び配置に合わせて設けられている。

具体的には、図２３において、ＬＥＤ用補助ベース部材８７の上側略中央には、第１係止凸部６６ａと係止する第１組付部８９ａが形成されている。この第１組付部８９ａは、図２３において第１係止凸部６６ａの中心部よりも下側に延びる部分と嵌合するように平面視が長方形状に切り欠くように形成されている。また、図２３においてＬＥＤ用補助ベース部材８７の下側略中央には、第２係止凸部６６ｂと係止する第２組付部８９ｂが形成されている。この第２組付部８９ｂは、第２係止凸部６６ｂのうち中心部から図２３において下側に延びる一部分を除いた部分（平面視が凸形状となる部分）がほぼ嵌合するように、ＬＥＤ用補助ベース部材８７の下側略中央を平面視が略凸形状に切り欠くように形成されている。また、図２３において、ＬＥＤ用補助ベース部材８７の右上の角には、第３係止凸部６６ｃと係止する第３組付部８９ｃが設けられている。この第３組付部８９ｃは、係止する第３係止凸部６６ｃの形状に合わせてＬＥＤ用補助ベース部材８７の右上の角を長方形状に切り欠くように形成されている。そして、前枠左用補助ベース部材８４の右下の角は、第４係止凸部６６ｄと係止するようになっている。

そして、第１組付部８９ａと第２組付部８９ｂとの間の距離が第１係止凸部６６ａと第２係止凸部６６ｂとの間の距離とほぼ同一となり、かつ、第１組付部８９ａと第３組付部８９ｃとの間の距離が第１係止凸部６６ａと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第１組付部８９ａはＬＥＤ用補助ベース部材８７に設けられている。また、第２組付部８９ｂと第３組付部８９ｃとの間の距離が第２係止凸部６６ｂと第３係止凸部６６ｃとの間の距離とほぼ同一となるように、第２組付部８９ｂと第３組付部８９ｃはＬＥＤ用補助ベース部材８７に設けられている。

このため、ベース部材６５は、４つの係止凸部６６により一義的にＬＥＤ用補助ベース部材８７を位置決めして係止できる（図２３参照）。そして、これらの組付部８９は、ＬＥＤ用補助ベース部材８７及び前枠上用ベース部材７８によって位置決めされた前枠上ＬＥＤ基板４２の刻印領域がレーザ光の照射領域に含まれるように調整して設けられている。従って、ベース部材６５が、前枠上ＬＥＤ基板４２及び前枠上用ベース部材７８が配置されたＬＥＤ用補助ベース部材８７を係止凸部６６にて係止することにより正確に刻印領域をレーザ光の照射領域に含ませることができる（図２５参照）。そして、この状態でレーザマーキング装置６２にてレーザ光を照射することにより、前枠上ＬＥＤ基板４２に識別符号Ｓ１を正確に刻印できる。

なお、前枠上用ベース部材７８の外形形状と、ＬＥＤ用補助ベース部材８７の外形形状は、ほぼ同一である。すなわち、前枠上用ベース部材７８の平面視と、ＬＥＤ用補助ベース部材８７の平面視は、ほぼ同一形状となっている。これにより、前枠上用ベース部材７８をＬＥＤ用補助ベース部材８７に設置する際、設置方向及び設置位置を迅速に把握できる。

次に、賞球ＬＥＤ基板４３に対応する個別ベース部材７０（以下、賞球用ベース部材９０と示す）について説明する。
図２６に示すように、賞球用ベース部材９０は、略長方形の板状に形成されている。図２６において、賞球用ベース部材９０の上下方向略中央には、左右方向に沿って延びる収容凹部９０ａが凹設されている。この収容凹部９０ａに賞球ＬＥＤ基板４３が収容されるようになっている。この収容凹部９０ａの底面には、端子５１ａを収容する間隙を形成するための間隙形成用凹部９０ｂが形成されている。このため、収容凹部９０ａに賞球ＬＥＤ基板４３を収容すると、賞球ＬＥＤ基板４３の裏面から突出する端子５１ａが賞球用ベース部材９０と接触することなく、賞球ＬＥＤ基板４３は、賞球用ベース部材９０に対して水平に配置される。

また、収容凹部９０ａの上下方向の幅は、賞球ＬＥＤ基板４３とほぼ同じ幅であるので、賞球ＬＥＤ基板４３は収容凹部９０ａに収容されると正確に位置決めされる。また、賞球用ベース部材９０には、切欠部９０ｃが複数（本実施形態では６つ）形成されている。

そして、この賞球用ベース部材９０は、ＬＥＤ用補助ベース部材８７を介してベース部材６５に配置される。このため、賞球用ベース部材９０の各切欠部９０ｃは、ＬＥＤ用補助ベース部材８７に設けられた各位置決め凸部８８の形状及び配置にそれぞれ合わせて設けられている。これにより、各切欠部９０ｃに位置決め凸部８８をそれぞれ嵌合させることで、賞球用ベース部材９０をＬＥＤ用補助ベース部材８７に対して正確に位置決めして配置することができる。

また、各切欠部９０ｃは、賞球用ベース部材９０がＬＥＤ用補助ベース部材８７を介してベース部材６５に配置されたとき、当該賞球用ベース部材９０に位置決めされて設置される賞球ＬＥＤ基板４３の刻印領域（図２７において破線で示す）がベース部材６５の略中央に位置する（レーザ光の照射領域に含まれる）ように調整して設けられている。従って、ベース部材６５が、賞球ＬＥＤ基板４３及び賞球用ベース部材９０が設置されたＬＥＤ用補助ベース部材８７を係止凸部６６にて係止することにより正確に刻印領域をレーザ光の照射領域に含ませることができる（図２７参照）。この状態でレーザマーキング装置６２にてレーザ光を照射することで、賞球ＬＥＤ基板４３に識別符号Ｓ１を正確に刻印できる。なお、この賞球用ベース部材９０は、電源基板保持体と同様に、賞球ＬＥＤ基板４３をパチンコ機１０に対して保持する賞球ＬＥＤ基板保持体を流用して作製している。

このように前枠上用ベース部材７８及び賞球用ベース部材９０は、補助ベース部材８０としてＬＥＤ用補助ベース部材８７を共通使用している。このため、補助ベース部材８０を回路基板の種類毎に作製する手間を省くことができ、製造コストを低減することができる。

なお、位置決め治具６１には、これらの回路基板３５，３６，３９〜４１，４３と同様に、主制御基板３１、表示制御基板３２、ランプ制御基板３３、音声制御基板３４、外部出力端子板３７、発射制御基板３８、前枠右ＬＥＤ基板４１に応じた個別ベース部材７０（及び種類によっては補助ベース部材８０）がそれぞれ備えられている。そして、回路基板３１〜４３の種類に応じて個別ベース部材７０（及び種類によっては補助ベース部材８０）を交換して、当該個別ベース部材７０を複数の係止凸部６６で係止することで、個別ベース部材７０に設置される回路基板３１〜４３の刻印領域にレーザ光を正確に照射することができる。

以上詳述したように、本実施形態は、以下の効果を有する。
（１）位置決め治具６１は、各種回路基板の刻印領域にレーザ光が照射されるように個別ベース部材７０を位置決めして係止する係止凸部６６が設けられたベース部材６５を備える。このため、回路基板３１〜４３の種類毎に個別ベース部材７０を取り替えれば、回路基板３１〜４３がどのような形状でもベース部材６５によって回路基板３１〜４３が設置された個別ベース部材７０を係止するだけで、回路基板３１〜４３を正確に位置決めできる。このため、レーザマーキング装置６２は、回路基板３１〜４３の刻印領域に正確にレーザ光を照射することができる。また、識別符号Ｓ１が記されていない又は消去可能な識別符号しか記されていない回路基板３１〜４３に消去不能な識別符号Ｓ１を正確且つ簡単に刻印することができ、回路基板３１〜４３の再利用を促進することができる。

（２）また、回路基板３１〜４３は、個別ベース部材７０に対して固定されておらず、位置決めされて設置されているだけであるので、識別符号Ｓ１を刻印した回路基板３１〜４３を刻印していない回路基板３１〜４３と迅速に交換することができる。また、その際、位置を決めするための部材（例えば、位置決め凸部７１ｂや収容凹部７３ａ、位置決め用ネジ孔７６ｄ等）が個別ベース部材７０に設けられているため、回路基板３１〜４３を個別ベース部材７０に対して容易且つ正確に位置決めすることができる。また、回路基板３１〜４３から突出する端子５１ａを個別ベース部材７０と接触させないための構造（例えば、間隙形成用凸部７１ａや間隙形成用凹部７３ｂなど）が個別ベース部材７０に設けられているため、回路基板３１〜４３を水平にすることができ、正確に識別符号Ｓ１を刻印することができる。

（３）電源用ベース部材７１を互いの距離が全て異なる位置に配置される係止凸部６６で少なくとも３箇所において係止する。３つ以上の係止凸部６６で係止させるので、ベース部材６５に対する電源用ベース部材７１の位置及び配置方向を正確に決めることができる。従って、電源用ベース部材７１に設置される電源基板３５の刻印領域に正確にレーザ光を照射することができる。

（４）払出用ベース部材７３を互いの距離が全て異なる位置に配置される係止凸部６６で少なくとも４箇所において係止する。４つ以上の係止凸部６６で係止させるので、ベース部材６５に対する払出用ベース部材７３の位置及び配置方向を一義的に決めることができる。従って、電源用ベース部材７１に設置される電源基板３５の刻印領域に正確にレーザ光を照射することができる。

（５）回路基板の種類が電源スイッチ基板３６、前枠左ＬＥＤ基板４０等の場合、補助ベース部材８０を介して個別ベース部材７０を位置決めして係止するため、個別ベース部材７０の形状をベース部材６５の形状に関係なく自由にできる。また、基板保持体を流用して個別ベース部材７０を作製する場合、個別ベース部材７０の形状を自由にできるので基板保持体を加工する手間を少なくすることができる。

（６）各種基板保持体を流用して個別ベース部材７０を作製したので、個別ベース部材７０に回路基板３１〜４３を所定位置に位置決めするための構成を新たに作る必要がなく、また、確実に回路基板３１〜４３を水平に載置することができる。このため、個別ベース部材７０を作製するための手間を少なくすることができる。また、パチンコ機１０に使用される基板保持体の再利用を促進することができる。

（７）電源基板３５、電源スイッチ基板３６、外部出力端子板３７、発射制御基板３８、払出基板３９、前枠左ＬＥＤ基板４０、前枠右ＬＥＤ基板４１、前枠上ＬＥＤ基板４２、賞球ＬＥＤ基板４３等、パチンコ機１０の機種に関係なく共通の規格で製造されている回路基板３５〜４３に識別符号Ｓ１を刻印する。このように共通して利用される回路基板３５〜４３に識別符号Ｓ１を刻印するので、回路基板３５〜４３を再利用しやすい。また、個別ベース部材７０は、回路基板３５〜４３の種類に応じて形成されるが、回路基板３５〜４３は共通して利用されるので、たくさんの回路基板３５〜４３に対して利用できる。

（８）係止凸部６６は、ベース部材６５の表面において、凸状に形成されている。これにより、係止凸部６６と係止させようとする箇所を削ることにより、係止凸部６６と係止する組付部を作製することができる。従って、個別ベース部材７０又は補助ベース部材８０を作製する際の加工を簡単にすることができる。また、係止凸部６６を、その平面視が十字形状となるように形成した。このため、個別ベース部材７０又は補助ベース部材８０を係止させやすい。

（９）回路基板３１〜４３において各種素子５１が実装されていない空き領域に、識別符号Ｓ１を刻印した。このように素子５１が実装されていない領域に刻印するため、確実に識別符号Ｓ１を刻印することができ、また、識別符号Ｓ１が見やすくすることができる。

（１０）ベース部材６５に係止凸部６６を４つ設けた。このため、係止凸部６６を予め決められた組付部以外の組付部に係止させると、他の係止凸部６６が個別ベース部材７０（又は補助ベース部材８０）の下敷きとなり、個別ベース部材７０を水平に配置することが不可能となる。このため、係止凸部６６によって個別ベース部材７０が正しく係止されていないことを認識させることができる。従って、ベース部材６５に個別ベース部材７０（又は補助ベース部材８０）を正確に配置させることができる。

尚、上記実施形態は、次のような別の実施形態（別例）にて具体化できる。
○上記実施形態において、ベース部材６５に接続部６５ａを設けなくてもよい。なお、この場合、ベース部材６５の略中央がレーザ光の照射領域に含まれるように、水平の平台の上にベース部材６５を配置することとなる。

○上記実施形態において、係止凸部６６は、平面視が十字形状でなくても良い。例えば、平面視が円形状や三角形状でもよい。
○上記実施形態において、係止凸部６６を３つ以上設けるならば、任意の数設けてもよい。例えば、５つでもよい。

○上記実施形態において、係止凸部６６を凸状に形成したが、凹部にしてもよい。この場合、個別ベース部材７０又は補助ベース部材８０側に凸部を設けて係止させることとなる。

○上記実施形態において、ベース部材６５に、図２８に示すような平面視の形状が非対称形状となる係止凸部６６を設けても良い。この場合、個別ベース部材７０（又は補助ベース部材）に当該係止凸部が嵌合する嵌合孔を設けることにより、ベース部材６５は、個別ベース部材７０に設置される回路基板の刻印領域にレーザ光が照射されるように、個別ベース部材７０（又は補助ベース部材）を一義的に位置決めして係止することができる。従って、回路基板の形状に関係なく正確に回路基板を位置決めして、識別符号Ｓ１をレーザ光の照射により刻印することができる。

○上記実施形態において、ベース部材６５に、平面視の形状が異なる係止凸部６６を複数設けてもよい。例えば、平面視が円形状の係止凸部６６と三角形状の係止凸部６６を設けても良い。この場合、個別ベース部材７０（又は補助ベース部材）に当該係止凸部６６が嵌合する嵌合孔を設けることにより、ベース部材６５は、個別ベース部材７０に設置される回路基板の刻印領域にレーザ光が照射されるように、個別ベース部材７０（又は補助ベース部材）を一義的に位置決めして係止することができる。従って、回路基板の形状に関係なく正確に回路基板を位置決めして、識別符号Ｓ１をレーザ光の照射により刻印することができる。

○上記実施形態において、図２９に示すように、係止凸部６６と該係止凸部６６と係止する被係止部（組付部等）に、その両者を係止させることを示す対応符号を付しても良い。このようにすれば、個別ベース部材７０又は補助ベース部材８０を位置決めして係止する際、対応符号を対応させて係止部と被係止部を係止させると、回路基板の刻印領域にレーザ光が照射されるように係止される。このため、係止凸部６６により個別ベース部材７０（又は補助ベース部材８０）を簡単且つ正確に係止することができる。

次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想を以下に追記する。
（イ）前記係止部は、凸状に形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。

（ロ）前記係止部は、その平面視が十字形状となるように形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項７及び技術的思想（イ）のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。

（ハ）前記ベース部材には、平面視の形状が非対称形状となる係止部が設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項７及び技術的思想（イ）のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。

（ニ）前記ベース部材には、平面視の形状が異なる係止部が複数設けられていることを特徴とする請求項１〜請求項７及び技術的思想（イ）のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。

（ホ）前記刻印領域は、前記回路基板において各種素子が実装されていない空き領域であることを特徴とする請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。

（ヘ）素子が実装される遊技機用の回路基板に該回路基板を識別するための識別符号をレーザ光の照射により刻印する刻印装置に対して、前記回路基板を位置決めする遊技機用回路基板の位置決め治具において、前記回路基板毎に形成され、該回路基板を位置決めして設置する個別ベース部材と、前記回路基板の種類に関係なく共通利用され、前記個別ベース部材を組付けることにより該個別ベース部材を位置決めして係止するベース部材とを備え、前記ベース部材には、各回路基板の刻印領域が前記レーザ光の照射位置に整合されるように前記回路基板毎の組付け位置を一義的に規定する組付部が設けられていることを特徴とする遊技機用回路基板の位置決め治具。

パチンコ遊技機の機表側を示す正面図。 パチンコ遊技機の機裏側を示す正面図。 電源スイッチ基板の表面を示す正面図。 電源スイッチ基板の裏面を示す正面図。 電源スイッチ基板の側面を示す側面図。 電源基板の表面を示す正面図。 払出基板の表面を示す正面図。 前枠左ＬＥＤ基板の表面を示す正面図。 前枠上ＬＥＤ基板の裏面を示す正面図。 賞球ＬＥＤ基板の裏面を示す正面図。 （ａ）は、レーザマーキング装置、位置決め治具及び設置台の配置を示す正面図、（ｂ）は、レーザマーキング装置、位置決め治具及び設置台の配置を示す側面図、（ｃ）は、レーザ照射口を示す断面図。 ベース部材を示す平面図。 電源用ベース部材を示す斜視図。 電源基板が位置決めされた様子を示す斜視図。 払出用ベース部材を示す斜視図。 払出基板が位置決めされた様子を示す斜視図。 スイッチ用補助ベース部材を示す斜視図。 スイッチ用ベース部材を示す斜視図。 電源スイッチ基板が位置決めされた様子を示す斜視図。 前枠左用補助ベース部材を示す斜視図。 前枠左用ベース部材を示す斜視図。 前枠左ＬＥＤ基板が位置決めされた様子を示す斜視図。 ＬＥＤ用補助ベース部材を示す斜視図。 前枠上用ベース部材を示す斜視図。 前枠上ＬＥＤ基板が位置決めされた様子を示す斜視図。 賞球用ベース部材を示す斜視図。 賞球ＬＥＤ基板が位置決めされた様子を示す斜視図。 別例の係止凸部を示す平面図。 係止凸部と被係止部に対応符号が記された様子を示す斜視図。

符号の説明

１０…パチンコ遊技機（遊技機）、３１…主制御基板（回路基板）、３２…表示制御基板（回路基板）、３３…ランプ制御基板（回路基板）、３４…音声制御基板（回路基板）、３５…電源基板（回路基板）、３６…電源スイッチ基板（回路基板）、３７…外部出力端子板（回路基板）、３８…発射制御基板（回路基板）、３９…払出基板（回路基板）、４０…前枠左ＬＥＤ基板（回路基板）、４２…前枠上ＬＥＤ基板（回路基板）、４３…賞球ＬＥＤ基板（回路基板）、６１…位置決め治具、６２…レーザマーキング装置（刻印装置）、６５…ベース部材、６６…係止凸部（係止部）、７０…個別ベース部材、７１…電源用ベース部材、７３…払出用ベース部材、７６…スイッチ用ベース部材、７７…前枠左用ベース部材、８０…補助ベース部材、８１…スイッチ用補助ベース部材、８４…前枠左用補助ベース部材、８７…ＬＥＤ用補助ベース部材、９０…賞球用ベース部材、Ｓ１…識別符号。

Claims (7)

1. 素子が実装される遊技機用の回路基板に該回路基板を識別するための識別符号をレーザ光の照射により刻印する刻印装置に対して、前記回路基板を位置決めする遊技機用回路基板の位置決め治具において、
   前記回路基板の種類毎に形成され、該回路基板を位置決めして設置する個別ベース部材と、
   前記回路基板の種類に関係なく共通利用され、前記回路基板の刻印領域に前記レーザ光が照射されるように前記個別ベース部材を位置決めして係止する係止部が設けられたベース部材とを備えることを特徴とする遊技機用回路基板の位置決め治具。
2. 前記係止部は、少なくとも３つ設けられているとともにその配置間距離が全て異なっており、
   前記個別ベース部材は、前記少なくとも３つの係止部を用いて係止されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。
3. 前記係止部は、少なくとも４つ設けられているとともにその配置間距離が全て異なっており、
   前記個別ベース部材は、前記少なくとも４つの係止部を用いて係止されることを特徴とする請求項１に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。
4. 前記個別ベース部材を位置決めして設置する補助ベース部材をさらに備え、
   前記個別ベース部材は、前記補助ベース部材を介して前記ベース部材に位置決めされることを特徴とする請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。
5. 前記個別ベース部材は、前記回路基板が遊技機に装着される際、前記回路基板を保持する基板保持体を流用して作製されたことを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。
6. 前記係止部と該係止部に係止される被係止部には、その両者を係止させることを示す対応符号が付されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。
7. 前記回路基板は、複数機種の遊技機で共通して利用される回路基板であることを特徴とする請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の遊技機用回路基板の位置決め治具。

Images