JP2006170252A

JP2006170252A - ローラ

Info

Publication number: JP2006170252A
Application number: JP2004360243A
Authority: JP
Inventors: Kazumasa Uchiyama; 和雅内山; Yoshiaki Yano; 嘉章矢野
Original assignee: Hamada Printing Press Co Ltd
Current assignee: Hamada Printing Press Co Ltd
Priority date: 2004-12-13
Filing date: 2004-12-13
Publication date: 2006-06-29

Abstract

【課題】案内ローラとカム面の間にガタが無く、ローラ軸に対して相対回転するローラ外筒が軸方向に円滑に往復運動するローラを提供する。
【解決手段】ローラ軸１と、ローラ軸１を中心として回転自在かつ軸方向に移動自在に支持されるローラ外筒２とを有し、ローラ外筒２の内周に周方向に連続する第１カム面１０と第２カム面１１とを形成し、第１カム面１０と第２カム面１１とにそれぞれ転がり接触する第１案内ローラ１２と第２案内ローラ１３とをローラ軸１に設け、ローラ軸１に対するローラ外筒２の相対回転によりローラ外筒２を軸方向に往復運動させるローラにおいて、第１カム面１０を第２カム面１１に対して軸方向に位置調整可能とし、第１カム面１０を調整位置で固定するロック手段８を設けた。
【選択図】図１

Description

この発明は、ローラ外筒が回転しながら軸方向に往復運動するローラに関する。

平版印刷においては版の非画線部に水を付着させ、その水がインクをはじく性質を利用して版の非画線部にインクが付着するのを防止する。版の非画線部への水の付着は、非画線部が親水性となるように版を形成し、図５に示すように版胴２１に取り付けた版２２へ水着けローラ２３を接触させ、この接触によって水着けローラ２３の表面の水膜を版の非画線部に移すことにより行なう。

この水着けローラ２３の表面の水膜の厚さは均一であるほうが好ましく、その水膜の厚さは、ローラ外筒が回転しながら軸方向に往復運動するライダーローラ２４を水着けローラ２３に接触させることにより均一化することができる。また、水着けローラ２３に水を供給するローラ２５のローラ外筒を軸方向に往復運動させることによっても均一化することができる。

このようにローラ外筒が回転しながら軸方向に往復運動するローラとして、従来、ローラ外筒の内周に周方向に連続するカム溝を形成し、そのカム溝のカム面に転がり接触する案内ローラをローラ軸に１個取り付けたものが提案されている（特許文献１）。しかし、このローラは、往動過程から復動過程に移る際に案内ローラの回転方向が急激に変化するので、案内ローラおよびカム面が摩耗しやすく、円滑に往復運動しにくい。

また、同様のローラとして、ローラ外筒の内周に周方向に連続するカム突条を形成し、そのカム突条を両側から挟んでカム面と転がり接触する１対の案内ローラをローラ軸に取り付けたものが提案されている（特許文献２）。しかし、このローラは、案内ローラをローラ軸にねじ止めしているので、加工誤差や組立て誤差、あるいは接触部の摩耗などによって案内ローラとカム面との間にガタが生じるとそのガタを取り除くことができず、ローラ外筒を円滑に往復運動させることができない。

特開平４−２２６４０号公報特開平７−４７６６３号公報

この発明が解決しようとする課題は、案内ローラとカム面の間にガタが無く、ローラ軸に対して相対回転するローラ外筒が軸方向に円滑に往復運動するローラを提供することである。

上記の課題を解決するために、ローラ軸と、そのローラ軸を中心として回転自在かつ軸方向に移動自在に支持されるローラ外筒とを有し、そのローラ外筒の内周に周方向に連続するカム面を形成し、そのカム面に転がり接触する案内ローラを前記ローラ軸に設け、前記ローラ軸に対して相対回転する前記ローラ外筒が前記案内ローラと前記カム面との接触により軸方向に往復運動するローラにおいて、前記カム面が軸方向に間隔をおいて対向配置された１対のカム面からなり、一方の前記カム面を他方の前記カム面に対して軸方向に位置調整可能とし、位置調整可能な前記カム面を調整位置で固定するロック手段を設け、前記案内ローラを、一方の前記カム面と転がり接触する第１案内ローラと他方の前記カム面と転がり接触する第２案内ローラとで構成した。

互いに向き合うカム面の一方と他方とに別個の案内ローラが転がり接触するので、往動過程から復動過程に移る際に案内ローラの回転方向が変化せず、案内ローラおよびカム面が摩耗しにくい。また、一方のカム面を他方のカム面に対して軸方向に位置調整することができるので、第１案内ローラとカム面の隙間および第２案内ローラとカム面の隙間を共に小さくして案内ローラとカム面の間のガタを無くすことができ、ローラ外筒の軸方向の往復運動を円滑にすることができる。

図１にこの発明のローラの実施形態を示す。このローラは、ローラ軸１とローラ軸１の外側に設けられたローラ外筒２とを有する。ローラ外筒２は、ニードルベアリング３を介してローラ軸１に支持されており、ローラ軸１を中心として回転自在かつ軸方向に移動自在となっている。

ローラ外筒２の端部内にはカムユニット４が組み込まれており、このカムユニット４は図２に示すように、ローラ外筒２に嵌合する円筒状のカムホルダ５と、カムホルダ５の一端部内に一端が挿入された第１カム体６と、カムホルダ５の他端部内に組み込まれた第２カム体７とからなる。第１カム体６は、図２および図３に示すように、カムホルダ５の外周からねじ込まれるロックボルト８の締め付けによりカムホルダ５に固定されている。このロックボルト８とカムホルダ５に形成されたボルト用孔５ａとの間には遊びが設けられており、その遊びの範囲内において第１カム体６を軸方向に位置調整できるようになっている。一方、第２カム体７は、カムホルダ５の外周からねじ込まれる皿ボルト９の締め付けによりカムホルダ５に固定されている。

第１カム体６のカムホルダ５の他端から外部に臨む他端部外周にはおねじ６ａが形成されており、そのおねじ６ａとローラ外筒２の端部内周に形成されためねじ２ａとのねじ係合によってローラ外筒２にカムユニット４が固定されている。

第１カム体６および第２カム体７には、軸方向に向き合う第１カム面１０と第２カム面１１とがそれぞれ形成されており、この第１カム面１０および第２カム面１１と転がり接触する第１案内ローラ１２および第２案内ローラ１３が、図２および図４に示すようにローラ軸１に取り付けられている。この第１カム面１０および第２カム面１１は、軸方向に変位しながら周方向に連続するように形成されており、ローラ軸１に対して相対回転するローラ外筒２を、第１案内ローラ１２および第２案内ローラ１３との転がり接触により、軸方向に往復運動させる。

カム面１０、１１と案内ローラ１２、１３の間のガタは、たとえば次のようにして無くすことができる。まず、ローラ外筒のめねじ２ａを第１カム体のおねじ６ａから外してロックボルト８を操作できる状態にし、つぎにロックボルト８を緩めて第１カム体６を軸方向に位置調整できるようにする。つづいて第１カム体６の位置を調整して、第１カム面１０を第２カム面１１に対して軸方向に位置調整し、第１カム面１０と第１案内ローラ１２の隙間および第２カム面１１と第２案内ローラ１３の隙間を共に小さくする。その後、ロックボルト８を締め付けて第１カム面１０の位置を固定し、さらに、めねじ２ａにおねじ６ａをねじ込んでカムユニット４をローラ外筒２に固定する。このようにして、カム面１０、１１と案内ローラ１２、１３の間のガタを無くすことができる。

このローラは、第１カム面１０と第２カム面１１とに、それぞれ別個の第１案内ローラ１２と第２案内ローラ１３とが転がり接触するので、往動過程から復動過程に移る際に第１案内ローラ１２および第２案内ローラ１３の回転方向が変化せず、案内ローラ１２、１３およびカム面１０、１１が摩耗しにくい。また、第１カム面１０を第２カム面１１に対して軸方向に位置調整することにより、第１カム面１０と第１案内ローラ１２の隙間および第２カム面１１と第２案内ローラ１３の隙間を共に小さくすることができ、案内ローラとカム面の間のガタを無くすことができる。そのため、ローラ軸１に対して相対回転するローラ外筒２が軸方向に円滑に往復運動する。

このローラは、たとえば図５に示す平版印刷機の湿し装置における、水着けローラ２３と接触してその表面の水膜の厚さを均一にするライダーローラ２４として使用することができる。

具体的には、まず、ローラ外筒２を水着けローラ２３の表面に転がり接触させ、この接触によりローラ外筒２を水着けローラ２３に連動して回転させる。さらに、ローラ軸１を図１に示すように回転自在に支持し、このローラ軸１に固定されたギア１４を水着けローラ２３に固定されたギアと連結して、ローラ軸１も水着けローラ２３に連動して回転させる。このときローラ軸１の回転角速度がローラ外筒２の回転角速度よりも遅くなるようにギア比を設定すると、ローラ軸１とローラ外筒２との間に回転角速度差が生じてローラ外筒２が軸方向に往復運動し、しかもローラ外筒２の往復周期はその回転周期よりもゆっくりとしたものとなる。たとえば、ローラ軸１がローラ外筒２の８０パーセントの回転角速度で回転するようにすると、ローラ外筒２は５回転するごとに軸方向を１往復する。

このように、上記実施形態のローラをライダーローラ２４として用いると、ローラ外筒２が円滑に往復運動して水着けローラ２３の表面の水膜をより確実に均一化するので、印刷の信頼性が向上する。また、ローラ外筒２の往復周期が長いので、水着けローラ２３の周速が大きい場合でも、ローラ外筒２の往復運動による水の飛散が生じにくい。

その他、このローラは、水着けローラ２３に水を供給するローラ２５や、平版印刷機のインク着けローラと接触してその表面のインクの厚さを均一にするローラなど、ローラ軸に対して相対回転するローラ外筒が軸方向に往復運動する種々のローラに使用することができる。

第１カム面１０の第２カム面１１に対する軸方向位置の調整は、ロックボルト８を通すボルト用孔５ａを軸方向にのびる長穴となして行なってもよく、カムホルダ５に対する第２カム体７の位置を調整可能となして行なってもよく、第１カム面１０の第２カム面１１に対する軸方向位置を調整できれば他の構成でもよい。

この発明の実施形態のローラの全体図同上のローラのカム機構部の拡大図図２のＡ−Ａ線に沿った断面図図２のＢ−Ｂ線に沿った断面図平版印刷機の湿し装置の一例を示す図

符号の説明

１ローラ軸
２ローラ外筒
３ニードルベアリング
５ａボルト用孔
８ロックボルト
１０第１カム面
１１第２カム面
１２第１案内ローラ
１３第２案内ローラ

Claims

ローラ軸と、そのローラ軸を中心として回転自在かつ軸方向に移動自在に支持されるローラ外筒とを有し、そのローラ外筒の内周に周方向に連続するカム面を形成し、そのカム面に転がり接触する案内ローラを前記ローラ軸に設け、前記ローラ軸に対して相対回転する前記ローラ外筒が前記案内ローラと前記カム面との接触により軸方向に往復運動するローラにおいて、前記カム面が軸方向に間隔をおいて対向配置された１対のカム面からなり、一方の前記カム面を他方の前記カム面に対して軸方向に位置調整可能とし、位置調整可能な前記カム面を調整位置で固定するロック手段を設け、前記案内ローラを、一方の前記カム面と転がり接触する第１案内ローラと他方の前記カム面と転がり接触する第２案内ローラとで構成したことを特徴とするローラ。