JP2006166877A

JP2006166877A - Separation device of threshing machine

Info

Publication number: JP2006166877A
Application number: JP2004367683A
Authority: JP
Inventors: Hisayuki Satoji; 久幸里路
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Priority date: 2004-12-20
Filing date: 2004-12-20
Publication date: 2006-06-29

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce straw wastes or the like attached to a chaff sieve of a swinging and separating device. <P>SOLUTION: A threshing machine is constituted so as to install a swinging and separation apparatus 8 or the like for receiving feed of threshed materials threshed by a threshing cylinder 6a pivoted and internally fitted in a threshing chamber while holding and transferring received grain culms through the threshing chamber and then carrying out swinging and separation while swinging and transferring the threshed material. The swinging and separation device 8 is equipped with a transfer shelf 9a forming in a plurality of chevrons-shaped state from the transfer-starting end side, a chaff sieve device 10, a plurality of straw racks 9b in the right and left direction, a flow down shelf 9c and a grain sieve 9d, etc., provided on the lower side of the chaff sieve device 10. In the chaff sieve device 10, a plurality of chaff sieves 11 are installed in right and left directions at prescribed intervals in the longitudinal direction so as to be rotatable by 360 degree in the circumferential direction. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

脱穀済みの脱穀処理物を受けて、揺動移送しながら揺動選別する移送始端部側から設ける移送棚の後側のチャフシ−ブ装置には、前後方向に所定間隔で左右方向に複数のチャフシーブを円周方向に３６０度回転自在に軸支して設けた技術であり、脱穀機の選別装置として利用できる。 The chaff sheave device on the rear side of the transfer shelf provided from the transfer start end side that receives the threshing processed product and performs oscillating transfer while oscillating and transferring is provided with a plurality of chaff sheaves in the left and right directions at predetermined intervals in the front and rear direction. Is a technology that is supported by 360 degrees in a circumferential direction so as to be freely rotatable, and can be used as a sorting device for a threshing machine.

例えば、コンバインへ載置した脱穀装置であると、刈取り穀稈は、脱穀装置へ供給されて引継ぎされ、挟持移送中にこの脱穀装置の扱室へ軸支内装した扱胴で脱穀され、脱穀済みの脱穀処理物は、受網から漏下して、特開平６−２２６３４号公報で示す揺動選別ケース内へ供給される。 For example, in the case of a threshing device placed on a combine harvester, the harvested cereal meal is supplied to the threshing device and taken over, and is threshed by a handling cylinder that is pivotally supported in the handling room of the threshing device during pinching and transfer. The threshing processed product is leaked from the receiving net and supplied into the swing sorting case shown in Japanese Patent Laid-Open No. 6-22634.

特開平６−２２６３４号公報で示す如く揺動選別ケース内へ落下供給された脱穀処理物は、揺動移送されながら、移送始端部より、順次配設される下記部品により、揺動選別される。複数の山形形状よりなるグレンパンと、複数個で上部が接合して、表裏二枚の板体よりなり、裏側の板体が開閉移動自在なチャフシーブと、このチャフシーブの上側の複数のストローラックと、後側の複数のストローラックと、下側前部の複数の山形形状よりなるグレンパンと、グレンシーブと、後側の各ストローラックの下側の流下棚等との、これらの部品により、揺動移送選別される。 As shown in Japanese Patent Laid-Open No. 6-22634, the threshing processed product dropped and supplied into the swing sorting case is swing-sorted by the following components arranged sequentially from the transfer start end while being swing-transferred. . A plurality of angled pans, a plurality of upper parts joined together, two front and back plates, a chaff sheave whose back plate can be opened and closed, and a plurality of strolacacks on the upper side of the chaff sheave, Oscillating transfer by these parts such as a plurality of rear strollers, a plurality of angled pans on the lower front, a grain sheave, a lower shelves below each stroller on the rear, etc. Selected.

又、前記揺動選別ケース内へ落下供給される脱穀処理物の供給量により、各チャフシーブの裏側の板体が開閉制御されて、これら各チャフシーブ間より漏下する漏下量を調節する構成である。
特開平６−２２６３４号公報 In addition, the plate body on the back side of each chaff sheave is controlled to open and close by the supply amount of the threshing product that is dropped and supplied into the swing sorting case, and the amount of leakage that leaks between these chaff sheaves is adjusted. is there.
JP-A-6-22634

揺動選別ケース内のチャフシーブは、表裏二枚の板体よりなり、この裏側の板体を開閉自在に設け、漏下量が調節できる構成であるが、特に濡れ扱ぎを行うと、表側へ設けた板体の表面部へ藁屑、及び塵埃が付着してたまることがあり、このために、脱穀作業の継続ができなくなることがある。これにより、脱穀作業を途中で中断し、チャフシーブの表面部を掃除する必要があったが、この発明により、この問題を解決しようとするものである。 The chaff sheave in the oscillating sorting case is composed of two front and back plates, and the back plate can be freely opened and closed to adjust the amount of leakage. There may be a case where dust and dust adhere to the surface portion of the provided plate body, so that the threshing operation may not be continued. Accordingly, it has been necessary to interrupt the threshing operation on the way and clean the surface portion of the chaff sheave, but this invention is intended to solve this problem.

このために、この発明は、請求項１に記載の発明においては、穀稈の供給を受けて脱穀室６内を挟持移送中に軸支内装した扱胴６ａで脱穀した脱穀済み脱穀処理物の供給を受けて揺動移送しながら揺動選別する移送始端部側から複数の山形状に形成した移送棚９ａと、チャフシーブ装置１０と、左右方向に複数のストローラック９ｂと、流下棚９ｃと設けると共に、チャフシーブ装置１０の下側には、グレンシーブ９ｄ等を設けてなる揺動選別装置８等とを設けた脱穀機において、前記揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０には、前後方向に所定間隔で左右方向に複数のチャフシーブ１１を円周方向に３６０度回転自在に軸支して設けたことを特徴とする脱穀機の選別装置としたものである。 For this reason, in the invention according to claim 1, the present invention relates to a threshing-finished threshing processed product that has been threshed by a handling cylinder 6a that is pivotally supported while being held in the threshing chamber 6 while being supplied with cereal. A transfer shelf 9a formed in a plurality of mountain shapes from a transfer start end side that performs swing selection while receiving swing supply, a chaff sheave device 10, a plurality of strollers 9b in the left-right direction, and a flow-down shelf 9c are provided. At the same time, in the threshing machine provided with a swing sorting device 8 provided with a grain sheave 9d on the lower side of the chaff sheave device 10, the chaff sheave device 10 of the swing sorting device 8 has a predetermined interval in the front-rear direction. The threshing machine sorting apparatus is characterized in that a plurality of chaff sheaves 11 are pivotally supported 360 degrees in the circumferential direction in the left-right direction.

例えば、コンバインへ載置した脱穀機であると、刈取り穀稈は、この脱穀機へ供給され、脱穀室６内を挟持移送中に、この脱穀室６内へ軸支内装した扱胴６ａで脱穀され、脱穀済み脱穀処理物は、揺動選別装置８へ落下供給する。 For example, in the case of a threshing machine placed on a combine harvester, the harvested cereal meal is supplied to the threshing machine and threshed by a handling cylinder 6a that is pivotally supported in the threshing chamber 6 while being held in the threshing chamber 6. Then, the threshing processed product that has been threshed is dropped and supplied to the swing sorting device 8.

前記揺動選別装置８へ落下供給された脱穀処理物は、揺動移送されながら、移送始端部より、順次配設される下記部品により、揺動選別される。複数の山形形状よりなる移送棚９ａと、チャフシーブ装置１０の前後方向に所定間隔で、左右方向に複数のチャフシーブ１１を円周方向に３６０度正逆回転自在に軸支して設けた、この各チャフシーブ１１と、前後方向で左右方向に所定間隔で設けたストローラック９ｂと、チャフシーブ装置１０の下側に設けたグレンシーブ９ｄと、各ストローラック９ｂの下側へ設けた流下棚９ｃ等とよりなる。これらの各部品により、揺動移送選別されて、選別済み穀粒、及び少量の塵埃等が漏下、及び流下する。 The threshing processed product dropped and supplied to the swing sorting device 8 is swing-sorted by the following components sequentially arranged from the transfer start end while being swing-transferred. Each of the transfer shelves 9a formed of a plurality of chevron shapes and a plurality of chaff sheaves 11 are provided at predetermined intervals in the front-rear direction of the chaff sheave device 10 and are supported by 360 degrees in the circumferential direction so as to freely rotate in the forward and reverse directions. It comprises a chaff sheave 11, a stroller rack 9b provided at a predetermined interval in the left-right direction in the front-rear direction, a glenshave 9d provided on the lower side of the chaff sheave device 10, a flow-down shelf 9c provided on the lower side of each stroller 9b, and the like. . By each of these parts, the oscillating transfer is selected, and the selected grains, a small amount of dust, etc. leak and flow down.

又、前記揺動選別装置８内へ供給される脱穀処理物の供給量、及び乾燥状態等により、正逆回動移動するチャフシーブ装置１０の複数のチャフシーブ１１の正逆回動移動範囲を調節操作し、自動で設定した正逆回動移動範囲内を正逆回動移動されて、脱穀処理物は揺動選別され、各チャフシーブ１１間より漏下する。 Further, the forward / reverse rotational movement range of the plurality of chaff sheaves 11 of the chaff sheave device 10 that moves forward / reversely is adjusted according to the supply amount of the threshing processed product supplied into the swing sorting device 8 and the dry state. Then, the threshing processed material is oscillated and sorted within the normal / reverse rotational movement range set automatically, and leaks from between the chaff sheaves 11.

請求項２に記載の発明において、前記揺動選別装置８の複数のチャフシーブ１１には、円筒形駆動手段（Ａ）を設けて、無限軌道帯（Ｂ）で回動移動すべく設けたことを特徴とする請求項１に記載の脱穀機の選別装置としたものである。 In the invention according to claim 2, the plurality of chaff sheaves 11 of the swing sorting device 8 are provided with cylindrical driving means (A) so as to be rotated in the endless track band (B). The threshing machine sorting device according to claim 1, wherein the threshing machine is selected.

脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送中に揺動選別する揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０へ複数設けたチャフシーブ１１には、この各チャフシーブ１１を回動移動させるための円筒形駆動手段（Ａ）を軸支して設け、この各円筒駆動手段（Ａ）は、無限軌道帯（Ｂ）で正逆回動移動されて、各チャフシーブ１１は、正逆回動移動され、この各チャフシーブ１１上を揺動移送中に、脱穀処理物を揺動選別する。 A plurality of chaff sheaves 11 provided on the chaff sheave device 10 of the swing sorting device 8 that receives the supply of the threshing product and swings and sorts during the swing transfer is provided with a cylindrical drive for rotating each of the chaff sheaves 11. The cylindrical drive means (A) is forward / reversely rotated in the endless track zone (B), and the chaff sheaves 11 are forward / reverse rotationally moved. During the oscillating transfer on the chaff sheave 11, the threshing processed product is oscillated and sorted.

請求項３に記載の発明においては、前記無限軌道帯（Ｂ）は、ベルト２７ａで構成して設けたことを特徴とする請求項１、又は請求項２に記載の脱穀機の選別装置としたものである。 In the invention described in claim 3, the endless track zone (B) is constituted by a belt 27a and is provided as the threshing machine sorting apparatus according to claim 1 or 2. Is.

脱穀処理物を揺動移送中に揺動選別する揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０へ複数設けたチャフシーブ１１へ軸支して設けた。円筒形駆動手段（Ａ）を、無限軌道帯（Ｂ）で正逆回動移動するが、この無限軌道帯（Ｂ）はベルト（２７ａ）で構成して、チャフシーブ１１を正逆回動移動する。 A plurality of chaff sheaves 11 provided in the chaff sheave device 10 of the swing sorting device 8 that swings and sorts the threshing processed product during the swing transfer is provided to be supported by a shaft. The cylindrical drive means (A) rotates forward and backward in the endless track zone (B). The endless track zone (B) is constituted by a belt (27a) and moves the chaff sheave 11 forward and backward. .

請求項１に記載の発明においては、脱穀処理物を揺動移送しながら揺動選別するチャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１は、円周方へ３６０度回動移動自在で、前後方向へ所定間隔で、左右方向へ所定長さに軸支して設けた構成としたことにより、これら各チャフシーブ１１の両外側面で脱穀処理物を揺動移送すると共に、この各チャフシーブ１１間より、下方へ落下させることにより、乾燥不良、又は濡れ扱ぎを行なったときであっても、この各チャフシーブ１１の表面部へ付着する藁屑、及び塵埃を大巾に減少させることができ、このために、脱穀作業の途中で作業を停止して、掃除を行う必要がなくなった。又、脱穀処理物が増加したときには、各チャフシーブの左右への回動位置を変更操作することにより、増加に対する対応が可能である。 In the first aspect of the present invention, each of the chaff sheaves 11 of the chaff sheave device 10 that swings and selects the threshing processed material while being oscillated and transported is capable of rotating 360 degrees in the circumferential direction and at predetermined intervals in the front-rear direction. In addition, by adopting a configuration in which a predetermined length is pivotally supported in the left-right direction, the threshing processed product is oscillated and transferred on both outer side surfaces of each chaff sheave 11 and dropped downward between the chaff sheaves 11. Therefore, even when drying is poor or wet handling is performed, the dust and dust adhering to the surface portion of each chaff sheave 11 can be greatly reduced. It is no longer necessary to stop the work and clean it. Moreover, when the threshing processed material increases, it is possible to cope with the increase by changing the rotation position of each chaff sheave to the left and right.

請求項２に記載の発明においては、前記揺動選別装置８の各チャフシーブ１１には、円筒形駆動手段（Ａ）を設けて、無限軌道帯（Ｂ）で回動移動する構成としたことにより、各チャフシーブ１１を同一回動方向へ移動することができる。又、回動移動構成が簡単である。 In the invention described in claim 2, each chaff sheave 11 of the swing sorting device 8 is provided with a cylindrical drive means (A), and is configured to rotate and move in the endless track band (B). Each chaff sheave 11 can be moved in the same rotational direction. Further, the rotational movement configuration is simple.

請求項３に記載の発明においては、前記揺動選別装置８の各チャフシーブ１１を回動移動する無限軌道帯（Ｂ）は、ベルト２７ａで構成したことにより、軽量化、及びコンパクト化になる。また、回動移動構成が簡単である。 In the third aspect of the present invention, the endless track band (B) for rotationally moving each chaff sheave 11 of the swing sorting device 8 is constituted by the belt 27a, so that the weight and the size are reduced. Further, the rotational movement configuration is simple.

以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。
コンバイン１ヘ載置した脱穀機３について説明する。前記コンバイン１の走行車台２の前方部に設けた刈取機４で刈取りした刈取り穀稈は、この刈取機４で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン５ａと、狭持杆５ｂとで引継ぎされ、脱穀機３の脱穀室６内を挟持移送中に、扱胴６ａの多種類で多数本を植設した扱歯６ｂで脱穀される。脱穀済み脱穀処理物は、脱穀室６から漏下し、下側の選別室７内へ配設して、揺動移送しながら揺動選別する揺動選別装置８内へ漏下供給され、この揺動選別装置８の移送始端部より、順次設ける複数の山形状に形成した移送棚９ａと、チャフシーブ装置１０と、複数のストローラック９ｂと、流下棚９ｃと、チャフシーブ装置１０の下側のグレンシーブ９ｄ等を設けた構成である。チャフシーブ装置１０は、前後方向に所定間隔で左右方向に複数のチャフシーブ１１を円周方向に３６０度回転自在に軸支して設けた構成である。これら脱穀機３と、揺動選別装置８と、チャフシーブ装置１０等を主に図示して説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
The threshing machine 3 placed on the combine 1 will be described. The harvested cereals harvested by the reaper 4 provided at the front part of the traveling chassis 2 of the combine 1 are transferred to the upper rear part by the reaper 4 and are fed by the feed chain 5a of the threshing machine 3 and the holding grip 5b. It is handed over, and threshing is carried out by the tooth handling 6b in which a large number of handling cylinders 6a are planted while nipping and transferring in the threshing chamber 6 of the threshing machine 3. The threshing processed product that has been threshed leaks from the threshing chamber 6, is disposed in the lower sorting chamber 7, and is leaked and supplied to the oscillating sorting device 8 that performs oscillating and sorting while oscillating and transporting. A transfer shelf 9a, a chaff sheave device 10, a plurality of strolac racks 9b, a flow-down shelf 9c, and a grain sheave on the lower side of the chaff sheave device 10 are formed in order from the transfer start end of the swing sorting device 8. 9d and the like are provided. The chaff sheave device 10 has a configuration in which a plurality of chaff sheaves 11 are pivotally supported by 360 degrees in the circumferential direction at predetermined intervals in the front-rear direction. The threshing machine 3, the swing sorting device 8, the chaff sheave device 10 and the like are mainly illustrated and described.

前記コンバイン１の走行車台２の下側には、図５で示す如く土壌面を走行する左右一対の走行クローラ１３ａを張設した走行装置１３を配設し、走行車台２の上側には、脱穀機３を載置した構成であり、この脱穀機３の詳細は後述する。走行車台２の前方部の刈取機４で立毛穀稈を刈取りし、この刈取り穀稈は、この刈取機４で後方上部へ移送され、脱穀機３のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとで引継ぎされて、挟持移送されながら脱穀される。脱穀済みで選別済み穀粒は、脱穀機３の右横側に配設した穀粒貯留タンク１２ａ内へ一時貯留される。 A traveling device 13 having a pair of left and right traveling crawlers 13 a that travel on the soil surface as shown in FIG. 5 is disposed below the traveling chassis 2 of the combine 1, and the threshing is disposed above the traveling chassis 2. It is the structure which mounted the machine 3, The detail of this threshing machine 3 is mentioned later. The napped grain culm is harvested by the reaper 4 at the front part of the traveling chassis 2, and this reaped cereal is transferred to the rear upper part by the reaper 4, and is taken over by the feed chain 5 a of the threshing machine 3 and the sandwiching trough 5 b. And threshing while being held and transferred. The threshed and selected grain is temporarily stored in a grain storage tank 12 a disposed on the right side of the threshing machine 3.

前記走行車台２の前方部には、図５で示す如く前端位置から立毛穀稈を分離するナローガイド１４ａ、及び各分草体１４ｂと、立毛穀稈を引起す各引起装置１４ｃと、引起された穀稈を掻込みする穀稈掻込移送装置１５の各掻込装置１５ａと、掻込された穀稈を刈取る刈刃装置１４ｄと、刈取りされた穀稈を挟持移送して、脱穀機３のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとへ受渡しする穀稈掻込移送装置１５の根元・穂先移送装置１６ａ・１６ｂ等からなる刈取機４を設けている。該刈取機４は、油圧駆動による伸縮シリンダ１７ａにより、土壌面に対して、昇降自在に移動する構成である。 As shown in FIG. 5, a narrow guide 14 a for separating the napped grains from the front end position, each weed body 14 b, and each pulling device 14 c for raising the napped grains are raised at the front part of the traveling chassis 2. Each of the scraping devices 15a of the culm scraping and transporting device 15 for scraping the culm, the cutting blade device 14d for cutting the squeezed culm, and the threshing machine 3 The reamer 4 is provided with a root and tip transfer device 16a, 16b, etc. of the cereal scraping transfer device 15 to be delivered to the feed chain 5a. The reaper 4 is configured to move up and down with respect to the soil surface by a hydraulically driven telescopic cylinder 17a.

前記刈取機４の前方下部から後方上部へ傾斜する支持杆１８ａの上端部には、左右方向に支持パイプ杆１８ｂを設け、この支持パイプ杆１８ｂを走行車台２の上側面に設けた支持装置１８ｃで回動自在に支持させて、伸縮シリンダ１７ａの作動により、刈取機４は支持パイプ杆１８ｂを回動中心として、上下に回動する構成である。 A support pipe rod 18b is provided in the left-right direction at the upper end portion of the support rod 18a inclined from the front lower part to the rear upper part of the reaper 4, and the support device 18c is provided on the upper side surface of the traveling chassis 2. The reaping machine 4 is configured to rotate up and down around the support pipe rod 18b by the operation of the telescopic cylinder 17a.

前記刈取機４の穀稈掻込移送装置１５によって形成される穀稈移送経路中には、刈取られて移送される穀稈に接触作用することにより、脱穀機３へ穀稈の供給の有無を検出する穀稈センサ４ａを設けた構成である。 In the culm transfer path formed by the culm scraping transfer device 15 of the reaper 4, whether or not the cereal is supplied to the threshing machine 3 by contacting the culm that is harvested and transferred. It is the structure which provided the grain candy sensor 4a to detect.

前記穀粒貯留タンク１２側の前部には、図５で示す如くコンバイン１を始動、停止、及び各部を調節等の操作を行う操作装置１９ａと、これら操作を行う作業者が搭乗する操縦席１９ｂとを設け、この操縦席１９ｂの下側で、走行車台２の上側面には、エンジン１７ｂを載置すると共に、後方部には、穀粒貯留タンク１２を配設する。これら走行装置１３と、刈取機４と、脱穀機３と、エンジン１７ｂ等により、コンバイン１の機体１ａを形成した構成である。 At the front of the grain storage tank 12 side, as shown in FIG. 5, an operating device 19a for starting and stopping the combine 1 and adjusting each part, etc., and a cockpit where an operator who performs these operations is boarded 19b, and an engine 17b is mounted on the upper side of the traveling chassis 2 below the cockpit 19b, and a grain storage tank 12 is disposed in the rear part. It is the structure which formed the body 1a of the combine 1 by these traveling devices 13, the reaper 4, the threshing machine 3, and the engine 17b.

前記走行車台２の前端部に装架した走行用のミッションケース２０内の伝動機構２０ａの伝動経路中には、その出力に基づいて、走行車速を検出するポテンションメータ方式の車速センサ２０ｂを設けた構成である。 A potentiometer type vehicle speed sensor 20b for detecting the traveling vehicle speed is provided in the transmission path of the transmission mechanism 20a in the traveling mission case 20 mounted on the front end portion of the traveling chassis 2. It is a configuration.

前記刈取機４の根元・穂先移送装置１６ａ、１６ｂで移送される刈取り穀稈を、引継ぎ移送する脱穀機３のフィードチェン５ａと、挟持杆５ｂとは、図２、及び図５で示す如く脱穀機３の上方左側部へ設けた構成である。 As shown in FIGS. 2 and 5, the feed chain 5 a of the threshing machine 3 that takes over and transfers the harvested cereals that are transferred by the root and tip transfer devices 16 a and 16 b of the reaping machine 4 are threshing as shown in FIGS. 2 and 5. This is a configuration provided on the upper left side of the machine 3.

前記脱穀機３は、図１〜図５で示す如くフィードチェン５ｂと、挟持杆５ｂとで挟持された穀稈は、脱穀機３の脱穀室６内を挟持移送中に、この脱穀室６へ回転自在に軸支した扱胴軸６ｃには、扱胴６ａを軸支して設け、この扱胴６ａへ多種類で多数本を植設した扱歯６ｂで脱穀する。脱穀済み脱穀処理物は、これら各扱歯６ｂの回転外周下部へ張設した脱穀網６ｄから漏下し、詳細後述する揺動選別装置８へ供給される構成である。 As shown in FIGS. 1 to 5, the threshing machine 3 is configured such that the culm held between the feed chain 5 b and the holding cradle 5 b is transferred to the threshing room 6 while being held in the threshing room 6 of the threshing machine 3. A handling cylinder 6c that is rotatably supported is provided with a handling cylinder 6a, and threshing is performed by a handling tooth 6b in which a large number of kinds are implanted on the handling cylinder 6a. The threshing processed product after threshing is leaked from the threshing net 6d stretched around the rotating outer periphery of each tooth handle 6b and supplied to the swing sorting device 8 described later in detail.

前記脱穀室６の脱穀網６ｄから漏下しなかった排塵物は、脱穀室６の移送終端部の脱穀排出口２１から、脱穀室６の右上側へ設けた排塵処理室２２内へ供給され、この排塵処理室２２内には、回転自在に排塵軸２３ａを軸支し、この排塵軸２３ａへ排塵処理胴２３を軸支して設け、この排塵処理胴２３へ設けた排塵螺旋プレート２３ｂ等で再脱穀処理する構成である。この排塵螺旋プレート２３ｂの回転外周下部には、排塵網２３ｃを張設し、この排塵網２３ｃから再脱穀処理物は漏下する構成である。漏下しなかった一部の穀粒と、藁屑等は、後述する揺動選別装置８へ排出供給する。排塵処理室２２の移送終端部には、排塵排出口２２ａを設けた構成である。 Dust that has not leaked from the threshing net 6d of the threshing chamber 6 is supplied from the threshing discharge port 21 at the transfer end of the threshing chamber 6 into the dust processing chamber 22 provided on the upper right side of the threshing chamber 6. In the dust treatment chamber 22, a dust removal shaft 23 a is rotatably supported, and a dust treatment cylinder 23 is provided on the dust removal shaft 23 a, and is provided on the dust treatment cylinder 23. In this configuration, the threshing process is performed again with the dust exhaust spiral plate 23b or the like. The dust draining spiral plate 23b has a configuration in which a dust draining net 23c is stretched at the lower part of the outer periphery of the rotation, and the threshing processed product leaks from the dust draining net 23c. Part of the grains that have not been leaked, the sawdust, and the like are discharged and supplied to the swing sorting device 8 described later. A dust exhaust outlet 22 a is provided at the transfer terminal end of the dust exhaust treatment chamber 22.

前記排塵処理室２２の前側には、二番還元物を再脱穀処理する二番処理室２４を設けた構成である。この二番処理室２４内には、前部へ延長した、排塵軸２３ａで軸支した二番処理胴２５を設け、この二番処理胴２５へ設けた二番処理爪２５ａ等で再脱穀処理する構成である。この二番処理爪２５ａの回転外周下部には、二番網２５ｂを張設し、この二番網２５ｂから再脱穀処理物は、漏下する構成である。漏下しなかった一部の穀粒、及び藁屑等は、後述する揺動選別装置８へ排出供給する。二番処理室２３の移送終端部には、二番排出口２４ａを設けた構成である。 In the front side of the dust removal treatment chamber 22, a second treatment chamber 24 for rethreshing the second reduced product is provided. In the second processing chamber 24, a second processing cylinder 25 extended to the front and supported by a dust removal shaft 23a is provided, and threshing is performed by a second processing claw 25a provided on the second processing cylinder 25 and the like. It is the structure to process. The second net 25b is stretched on the lower part of the outer periphery of the second processing claw 25a, and the threshing processed product leaks from the second net 25b. Part of the grains, swarf, etc. that have not leaked are discharged and supplied to the swing sorting device 8 described later. A second discharge port 24 a is provided at the transfer terminal end of the second processing chamber 23.

前記脱穀室６と、各処理室２２、２４の下側には、選別室７を設け、この選別室７内には、脱穀室６と、各処理室２２、２４とから供給される脱穀処理物と、再脱穀処理物と、各排出口２２ａ、２４ａから排出される排出物等との供給を受けて、揺動移送中に揺動選別する揺動選別装置８を設けた構成である。 A sorting room 7 is provided below the threshing chamber 6 and the processing chambers 22 and 24, and the threshing process supplied from the threshing chamber 6 and the processing chambers 22 and 24 is provided in the sorting chamber 7. Is provided with a swing sorting device 8 that receives the supply of the product, the threshing processed product, the discharged matter discharged from each of the discharge ports 22a, 24a, etc., and performs swing sorting during the swing transfer.

前記揺動選別装置８は、図１で示す如くカム装置８ａと、ローラ装置８ｂ等により、揺動させる構成であると共に、略箱形状に形成した箱枠８ｃよりなる構成である。この箱枠８ｃには、多種類の各種部品を装着して設けた構成である。 As shown in FIG. 1, the swing sorting device 8 is configured to swing by a cam device 8a, a roller device 8b, and the like, and is configured by a box frame 8c formed in a substantially box shape. The box frame 8c has a configuration in which various types of various parts are mounted.

前記揺動選別装置８の箱枠８ｃ内には、図１〜図４で示す如く移送始端部側より、順次複数個の山形形状に形成した移送棚９ａと、チャフシーブ装置１０と、左右方向に所定間隔で、前後上方に所定長さで、更に上部側を鋸歯状に形成した複数個のストローラック９ｂと、チャフシーブ装置１０の下側へ設けた網目材等よりなるグレンシーブ９ｄと、ストローラック９ｂの下側へ設けた流下棚９ｃ等とよりなる構成である。 In the box frame 8c of the swing sorting device 8, as shown in FIGS. 1 to 4, a plurality of chevron-shaped transfer shelves 9a, a chaff sheave device 10, and a left and right direction are sequentially formed from the transfer start end side. A plurality of Strollacs 9b having a predetermined length, a predetermined length in the front and rear, and a sawtooth shape on the upper side, a Glen sheave 9d made of a mesh material or the like provided below the chaff sheave device 10, and a Strollac 9b It is the structure which consists of the flow-down shelf 9c etc. which were provided in the lower side.

前記チャフシーブ装置１０には、前後方向に所定間隔で、左右方向に所定長さで、左右両側の円筒状の支持筒１１ａへ板状のチャフシーブ１１を装着して設けた構成であり、この各チャフシーブ１１を３６０度回転自在に軸支して設け、この各チャフシーブ１１の前後両側面で脱穀処理物、及び再脱穀処理物等を揺動移送しながら揺動選別し、各チャフシーブ１１間より漏下させる構成であり、又、各チャフシーブ１１は、前後両側へ開閉位置を変更可能に設けた構成である。 The chaff sheave device 10 has a structure in which plate-shaped chaff sheaves 11 are mounted on cylindrical support cylinders 11a on both left and right sides at predetermined intervals in the front-rear direction and at predetermined lengths in the left-right direction. 11 is provided so as to be able to rotate 360 degrees freely, and the threshing processed product, the rethreshing processed product, etc. are oscillated and transferred on both front and rear side surfaces of each chaff sheave 11 and leaked from between the chaff sheaves 11. In addition, each chaff sheave 11 has a configuration in which the opening and closing positions can be changed on both the front and rear sides.

脱穀処理物、及び再脱穀処理物の供給を受けて、揺動移送しながら揺動選別する。チャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１は、円周方向へ３６０度回動自在に設け、前後方向へ所定間隔で、左右方向へ所定長さに軸支して設けた構成としたことにより、これら各チャフシーブ１１の前後両側面で移送しながら、この各チャフシーブ１１間より、落下させることにより、穀稈の乾燥不良、又は濡れ扱ぎを行ったときであっても、この各チャフシーブ１１の表面部へ付着する藁屑、及び塵埃等を大巾に減少させることができ、このために、脱穀作業の途中で作業を停止して、掃除を行う必要がなくなった。又、脱穀処理物が増加したとき、すなわち作業能率の向上を図ったときには、各チャフシーブ１１の前後への回動移動位置を変更操作することにより、落下する穀粒量の増加を図ることができる。 In response to the supply of the threshing processed product and the rethreshing processed product, the selection is performed while swinging and transferring. Each of the chaff sheaves 11 of the chaff sheave device 10 is provided so as to be able to rotate 360 degrees in the circumferential direction, and is supported by a predetermined length in the left-right direction at predetermined intervals in the front-rear direction. Even when the cereal is poorly dried or wet-treated by being dropped from between each of the chaff sheaves 11 while being transported on both front and rear side surfaces of the eleventh, it adheres to the surface portion of each chaff sheave 11 As a result, it is no longer necessary to stop the work in the middle of the threshing work and perform cleaning. Moreover, when the amount of processed threshing increases, that is, when the work efficiency is improved, the amount of falling grains can be increased by changing the rotational movement position of each chaff sheave 11 back and forth. .

前記揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０の複数個を前後方向へ所定間隔で、左右方向へ所定長さに、支持筒１１ａへ設けたチャフシーブ１１には、図１〜図４で示す如くこのチャフシーブ１１を回動移動する円筒形駆動手段（Ａ）は、例えば、スプロケット２６ａを、左右両側の支持筒１１ａへ個別に設けた、各支持メタル１１ｂで軸支した、各チャフシーブ軸１１ｃの一方側の軸端部へ軸支して設けた構成である。この各スプロケット２６ａと、下側の前後両側へ設けた前・後スプロケット２６ｂ、２６ｃとには、無限軌道帯（Ｂ）を掛け渡した構成であり、この無限軌道帯（Ｂ）により、チャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１を回動移動する構成である。 As shown in FIGS. 1 to 4, a plurality of chaff sheave devices 10 of the swing sorting device 8 are provided on the support cylinder 11a at predetermined intervals in the front-rear direction and at a predetermined length in the left-right direction. The cylindrical drive means (A) for rotating and moving 11 includes, for example, a sprocket 26a on one side of each chaff sheave shaft 11c, which is provided on each of the left and right support cylinders 11a and is supported by each support metal 11b. It is the structure provided by pivotally supporting the shaft end. Each sprocket 26a and the front and rear sprockets 26b, 26c provided on the lower front and rear sides are configured to span an endless track (B), and the endless track (B) provides a chaff sheave device. In this configuration, the ten chaff sheaves 11 are rotated.

前記揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１には、円筒形駆動手段（Ａ）の、個別に各スプロケット２６ａを軸支して設け、この各スプロケット２６ａと、下側の前・後スプロケット２６ｂ、２６ｃとには、無限軌道帯（Ｂ）を掛け渡して、各チャフシーブ１１を、チャフシーブ軸１１ｃを回動中心として、回動移動する構成としたことにより、各チャフシーブ１１を同一回転方向へ回動移動することができる。又、回動移動構成が簡単である。 Each of the chaff sheaves 11 of the chaff sheave device 10 of the swing sorting device 8 is provided with the respective sprockets 26a of the cylindrical drive means (A) individually supported by the shafts, and the lower front and rear fronts. An endless track (B) is spanned between the sprockets 26b and 26c, and each chaff sheave 11 is configured to pivot about the chaff sheave shaft 11c, whereby each chaff sheave 11 is rotated in the same rotational direction. Can be pivoted to. Further, the rotational movement configuration is simple.

前記揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０の複数個設けた各チャフシーブ１１には、図１〜図４で示す如く円筒形駆動手段（Ａ）の、例えば、各スプロケット２６ａを軸支して設け、この各スプロケット２６ａと、下側の前・後スプロケット２６ｂ、２６ｃには、各チャフシーブ１１を回動移動する無限軌道帯（Ｂ）の、例えば、ベルト２７ａ、又はチェン２７ｂ等で構成して、これらベルト２７ａ、又はチェン２７ｂを掛け渡して、回転駆動した構成である。 For example, each sprocket 26a of the cylindrical drive means (A) is pivotally supported on each of the chaff sheaves 11 provided in the plurality of chaff sheave devices 10 of the swing sorting device 8 as shown in FIGS. Each sprocket 26a and the lower front and rear sprockets 26b and 26c are constituted by, for example, a belt 27a or a chain 27b of an endless track (B) in which each chaff sheave 11 is rotated and moved. The belt 27a or the chain 27b is wound around and rotated.

前記揺動選別装置８のチャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１を、回転駆動する無限軌道帯（Ｂ）は、ベルト２７ａ、又はチェン２７ｂで構成したことにより、軽量化、及びコンパクト化になり、コスト低減になる。又、回動移動構成が簡単である。 The endless track belt (B) for rotationally driving each chaff sheave 11 of the chaff sheave device 10 of the swing sorting device 8 is constituted by the belt 27a or the chain 27b, thereby reducing the weight and the size and reducing the cost. become. Further, the rotational movement configuration is simple.

前記チャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１の各チャフシーブ軸１１ｃへ設ける。各スプロケット２６ａは、箱枠８ｃの一方側の外側へ設けた構成である。移送始端部チャフシーブ軸１１ｃで、スプロケット２６ａの外側には、回動ギヤー２８を軸支して設け、又、移送始端部のこの回動ギヤー２８の前側で、箱枠８ｃの外側には、略おおぎ形状の駆動用ギヤー２８ａを支持軸２８ｂで回動自在に軸支した構成である。この駆動用ギヤー２８ａと、回動ギヤー２８とは、噛合させた構成である。走行車台２の上側部には、チャフシーブ用モータ２９を載置して設けた構成である。このチャフシーブ用モータ２９のモータ軸２９ａには、アーム２９ｂを装着し、このアーム２９ｂと、駆動用ギヤー２８ａとは、ワイヤ２９ｃで接続した構成である。更に、スプリング２９ｄを駆動用ギヤー２８ａと、箱枠８ｃと配設した構成である。 Each chaff sheave 11 of the chaff sheave device 10 is provided on each chaff sheave shaft 11c. Each sprocket 26a is configured to be provided on the outer side on one side of the box frame 8c. A rotation gear 28 is pivotally supported outside the sprocket 26a on the transfer start end chaff sheave shaft 11c. Also, on the front side of the rotation gear 28 at the transfer start end and outside the box frame 8c, it is substantially This is a configuration in which a drive gear 28a having a large shape is pivotally supported by a support shaft 28b. The drive gear 28a and the rotation gear 28 are configured to mesh with each other. A chaff sheave motor 29 is placed on the upper side of the traveling chassis 2. An arm 29b is mounted on the motor shaft 29a of the chaff sheave motor 29, and the arm 29b and the driving gear 28a are connected by a wire 29c. Further, the spring 29d is arranged with the driving gear 28a and the box frame 8c.

前記チャフシーブ用モータ２９の正回転、又は逆回転により、アーム２９ｂと、ワイヤ２９ｃ等を介して、駆動用ギヤー２８ａが回動され、これにより、回動ギヤー２８が回転駆動され、移送始端部のスプロケット２６ａが回転駆動され、ベルト２７ａが回転駆動される。このベルト２７ａの回転駆動により、このベルト２７ａへ噛合する。其の他の各スプロケット２６ａが回転駆動され、各チャフシーブ１１が回動移動する構成である。チャフシーブ用モータ２９の正回転、又は逆回転の作動量の設定により、各チャフシーブ１１の正作動範囲位置、及び逆作動範囲位置が設定され、この設定位置まで回動移動する構成である。 By the forward rotation or reverse rotation of the chaff sheave motor 29, the drive gear 28a is rotated through the arm 29b, the wire 29c, etc., and thereby the rotation gear 28 is rotationally driven, and the transfer start end portion is moved. The sprocket 26a is rotationally driven, and the belt 27a is rotationally driven. The belt 27a is meshed with the belt 27a by the rotational drive. Each of the other sprockets 26a is driven to rotate, and each chaff sheave 11 rotates. The forward operation range position and the reverse operation range position of each chive sheave 11 are set by setting the forward rotation or reverse rotation operation amount of the chaff sheave motor 29, and the chaff sheave 11 is rotated to this set position.

前記各チャフシーブ１１の正・逆作動範囲位置により、各チャフシーブ１１間の隙間が変更され、揺動選別された選別物の漏下量を調節できる構成である。
前記スプロケット２６ａと、下側の前・後スプロケット２６ｂ、２６ｃへ掛け渡したベルト２７ａの上側には、図１、図３、及び図４で示す如くこのベルト２７ａの外れ防止用の断面形状略コ字形状の防止板２７ｃを、ベルト２７ａと所定隙間を設けて、箱枠８ｃへ装着して設けた構成である。 The gap between the chaff sheaves 11 is changed depending on the normal / reverse operating range positions of the chaff sheaves 11 so that the amount of leakage of the sorted and sorted items can be adjusted.
As shown in FIG. 1, FIG. 3 and FIG. 4, the cross-sectional shape of the belt 27a for preventing the belt 27a from detaching is provided on the upper side of the belt 27a spanned between the sprocket 26a and the lower front and rear sprockets 26b and 26c. The character-shaped prevention plate 27c is provided by being attached to the box frame 8c with a predetermined gap from the belt 27a.

前記スプロケット２６ａは、図１、図３、図４で示す如く外周部には、凹凸形状を設けた構成とすると共に、下側の前・後スプロケット２６ｂ、２６ｃは、図３、及び図４で示す如く凹凸形状は廃止し、遊動プーリ方式に形成し、非駆動方式とした構成である。スプロケット２６ａは、ギヤー方式として、このギヤー部がベルト２７ａへ噛合する構成とするもよい。 As shown in FIGS. 1, 3, and 4, the sprocket 26a is provided with an uneven shape on the outer periphery, and the lower front and rear sprockets 26b and 26c are shown in FIGS. As shown, the concave-convex shape is abolished, formed in an idle pulley system, and configured as a non-drive system. The sprocket 26a may be configured so that the gear portion meshes with the belt 27a as a gear system.

これにより、前記チャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１の伝動構成を、軽量化、コンパクト化、及びコスト低減になる。
前記ベルト２７ａの外れ防止用の防止板２７ｃには、図６で示す如く支持軸２７ｄを前後両側へ設けると共に、これら各支持軸２７ｄには、各スプリング２７ｅを設けて、防止板２７ｃへ常に軽くベルト２７ａへ当接状態に設けた構成である。 As a result, the transmission configuration of each chaff sheave 11 of the chaff sheave device 10 is reduced in weight, size, and cost.
The prevention plate 27c for preventing the belt 27a from coming off is provided with support shafts 27d on both front and rear sides as shown in FIG. 6, and each support shaft 27d is provided with springs 27e so that the prevention plate 27c is always lightly attached. It is the structure provided in contact with the belt 27a.

これにより、前記ベルト２７ａはスリップすることなく、各チャフシーブ１１を確実に駆動させることができる。
前記ベルト２７ａには、図７で示す如く左右両端部には、突出部２７ｆを設けて、溝部２７ｈを形成し、この溝部２７ｈ部には、外れ防止用の防止ガイド３０を、箱枠８ｃの外側面へ設けた補強板８ｄへ設けた構成である。 Thus, the chaff sheave 11 can be reliably driven without slipping the belt 27a.
As shown in FIG. 7, the belt 27a is provided with protruding portions 27f at both left and right end portions to form a groove portion 27h. The groove portion 27h is provided with a prevention guide 30 for preventing the separation of the box frame 8c. It is the structure provided in the reinforcement board 8d provided in the outer surface.

これにより、前記ベルト２７ａは、各スプロケット２６ａ、２６ｂ、２６ｃから外れることを確実に防止することができる。
前記各チャフシーブ１１の各チャフシーブ軸１１ｃの一方側軸端部には、図８〜図１０で示す如く各ギヤー３１を個別に軸支して設け、これら各ギヤー３１は互に噛合させた構成であり、各ギヤー３１の歯の枚数は同じ枚数にして、同じ回転数にした構成である。 As a result, the belt 27a can be reliably prevented from coming off from the sprockets 26a, 26b, 26c.
As shown in FIGS. 8 to 10, gears 31 are individually supported at one end of each chaff sheave shaft 11 c of the chaff sheave 11, and the gears 31 are meshed with each other. Yes, each gear 31 has the same number of teeth and the same number of rotations.

又、移送始端部のこのギヤー３１と、駆動用ギヤー２８ａとは、噛合させて、其の他の各ギヤー３１を回転駆動する構成である。又、この各チャフシーブ軸１１ｃへ装着した両側のチャフシーブ１１の突出量（Ｃ）、（Ｄ）は、図１０で示す如く略同じ突出量に形成した構成である。 Further, the gear 31 at the transfer start end and the driving gear 28a are engaged with each other, and the other gears 31 are rotationally driven. Further, the projections (C) and (D) of the chaff sheaves 11 on both sides attached to the respective chaff sheave shafts 11c are formed so as to have substantially the same projection as shown in FIG.

これにより、前記チャフシーブ１１を個別に３６０度回転駆動が可能であり、簡単に駆動できる。又、突出量（Ｃ）、（Ｄ）を同じ長さにしたことにより、表と裏とが使用できて、同一の性能を得ることができる。更に同一角度に調節ができる。 Thus, the chaff sheave 11 can be individually rotated 360 degrees and can be driven easily. Further, by making the protrusions (C) and (D) the same length, the front and the back can be used, and the same performance can be obtained. Furthermore, it can be adjusted to the same angle.

前記チャフシーブ装置１０の各チャフシーブ１１は、図８で示す如くチャフシーブ用モータ２９で、このチャフシーブ用モータ２９のアーム２９ｂ、及びワイヤ２９ｃ等を介して、駆動用ギヤー２８ａを回動させ、移送始端部より順次設けた各ギヤー３１を回転させ、各チャフシーブ１１を回動する構成である。又、この各チャフシーブ１１の装着位置を順次変更して組付け、この各チャフシーブ１１の当接を防止した構成である。 As shown in FIG. 8, each chaff sheave 11 of the chaff sheave device 10 is a chaff sheave motor 29. The arm 29b of the chaff sheave motor 29, the wire 29c, etc. are rotated to rotate the driving gear 28a. More specifically, the gears 31 sequentially provided are rotated to rotate the chaff sheaves 11. Further, the mounting positions of the respective chiff sheaves 11 are sequentially changed and assembled to prevent the contact of the respective chaff sheaves 11.

これにより、前記各チャフシーブ１１は、簡単な構成で揺動選別装置８以外の箇所より、回動駆動できる。又、反転駆動が可能である。更に、各チャフシーブ１１が互に当接することがない。 As a result, each of the chaff sheaves 11 can be driven to rotate from a place other than the swing sorting device 8 with a simple configuration. Further, inversion driving is possible. Further, the chaff sheaves 11 do not contact each other.

前記各チャフシーブ１１の各ギヤー３１は、図１１で示す如く揺動選別装置８の箱枠８ｃと、脱穀機３の側板３ａとの間へ軸支して設けると共に、各ギヤー３１の上側には、保護板３１ａを箱枠８ｃの上端部へ装着して設けた構成である。 As shown in FIG. 11, each gear 31 of each chaff sheave 11 is pivotally supported between the box frame 8 c of the swing sorting device 8 and the side plate 3 a of the threshing machine 3, and on the upper side of each gear 31. The protective plate 31a is mounted on the upper end of the box frame 8c.

これにより、前記各ギヤー３１へ藁の巻き付き、及び塵埃等の堆積を防止することができる。
前記各チャフシーブ１１の各ギヤー３１は、図１２で示す如く排塵処理胴２３、及び二番処理胴２５の反対側である左側で、フィードチェン５ａ側へ設けた構成である。又、このフィードチェン５ａは、左外側へ支持軸５ｃを回動中心として、回動自在に設けた構成である。 Thereby, it is possible to prevent the gear 31 from being wound around the gears 31 and the accumulation of dust and the like.
As shown in FIG. 12, the gears 31 of the chaff sheaves 11 are provided on the feed chain 5a side on the left side opposite to the dust removal cylinder 23 and the second cylinder 25. The feed chain 5a is configured to be rotatable to the left outer side with the support shaft 5c as a rotation center.

これにより、前記フィードチェン５ａ側へ各チャフシーブ１１の各ギヤー３１を設けたことにより、メンテナンスが容易である。又、二番処理胴２５、及び排塵処理胴２３の排塵の落下の多い箇所をさけたことにより、各ギヤー３１へ藁埃の堆積を防止できる。 Thereby, maintenance is easy by providing each gear 31 of each chaff sheave 11 on the feed chain 5a side. Moreover, accumulation of dust on each gear 31 can be prevented by avoiding the places where the dust fall of the second treatment cylinder 25 and the dust treatment cylinder 23 is large.

前記揺動選別装置８の下側の前部には、図１、及び図２で示す如く送風機３２を設け、この送風機３２から発生する起風を送風して、揺動選別装置８のグレンシーブ９ｄから漏下する揺動済み選別物を穀粒と、藁屑、及び稈切等とに風選別する構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, a blower 32 is provided at the lower front portion of the swing sorting device 8, and the wind generated from the blower 32 is blown so that the grain sheave 9 d of the swing sorting device 8. It is the structure which wind-sorts the rocking | pulverized sorting thing which leaks out from a grain, swarf, and a chopping cutter.

前記送風機３２の後側には、一番選別室３３を設け、この一番選別室３３の選別棚３３ａ上を流下する揺動選別物を、送風機３２の起風により、穀粒と、藁屑、及び塵埃とに風選別する構成である。選別済み穀粒は、一番戸樋３３ｂ内へ左右方向へ回転自在に軸支した一番螺旋３３ｃで右側端部へ移送される。右側部へ設けた揚穀筒３４で引継ぎ揚送して、穀粒貯留タンク１２内へ供給されて、一時貯留する構成である。 On the rear side of the blower 32, a first sorting chamber 33 is provided, and the swinging sorting material flowing down on the sorting shelf 33 a of the first sorting chamber 33 is separated from the grains and sawdust by the wind of the blower 32. And wind sorting into dust. The sorted grain is transferred to the right end portion by the first spiral 33c that is pivotally supported in the leftmost direction 33b so as to be rotatable in the left-right direction. It is the structure which is handed over by the raising cylinder 34 provided in the right side part, is supplied into the grain storage tank 12, and is stored temporarily.

前記一番選別室３３の後側には、図１、及び図２で示す如く二番選別室３５を設け、この二番選別室３５の選別棚３５ａと、揺動選別装置８の流下棚９ｃとを流下する二番物を、送風機３２の起風により風選別し、選別済み二番物と、藁屑の一部とは、二番戸樋３５ｂへ左右方向へ回転自在に軸支した二番螺旋３５ｃで右側端部へ移送される。右側部へ設けた二番還元筒３６で引継ぎ揚送して、二番処理室２４内へ還元され、この二番処理室２４内で再脱穀処理する構成である。 As shown in FIGS. 1 and 2, a second sorting chamber 35 is provided on the rear side of the first sorting chamber 33. A sorting shelf 35a of the second sorting chamber 35 and a falling shelf 9c of the swing sorting device 8 are provided. The second thing that flows down is wind-sorted by the wake of the blower 32, and the sorted second thing and a part of the sawdust are pivotally supported to the second door fence 35b so as to be rotatable in the left-right direction. It is transferred to the right end by the spiral 35c. It is configured such that it is handed over by a second reduction cylinder 36 provided on the right side, returned to the second processing chamber 24, and rethreshed in the second processing chamber 24.

前記揺動選別装置８の移送終端部の上側で、排塵処理室２２の反対側部には、この排塵処理室２２から排出される藁屑等を、吸引して機外へ排出する軸流方式の吸引ファン３７、３７を前後方向で、上下方向に所定の間隔を設けて装着した構成である。 On the upper side of the transfer terminal portion of the swing sorting device 8 and on the opposite side of the dust disposal chamber 22 is a shaft for sucking and discharging the soot and the like discharged from the dust disposal chamber 22 to the outside of the machine. The flow-type suction fans 37, 37 are mounted in the front-rear direction and at a predetermined interval in the up-down direction.

前記穀粒貯留タンク１２内に貯留した穀粒を機外へ排出するこの穀粒貯留タンク１２の後側には、図５で示す如く縦移送螺旋３８ａを内装した排出支持筒３８を略垂直姿勢で旋回自在に装着して設け、この排出支持筒３８の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘る機外へ穀粒を排出する排出螺旋３９ａを伸縮自在に内装した排出オーガ３９を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に前後方向に配設した構成である。 On the rear side of the grain storage tank 12 for discharging the grains stored in the grain storage tank 12 to the outside of the machine, as shown in FIG. A discharge auger 39 is provided at the upper end portion of the discharge support cylinder 38 so as to be extendable and extendable at the upper end of the discharge support cylinder 38. The discharge spiral 39a discharges the grain to the outside of the combine 1 in the longitudinal direction. Are arranged in the front-rear direction so as to be telescopic, pivotable up and down, and pivotable left and right.

脱穀機の全体拡大側断面図Whole enlarged side sectional view of threshing machine 脱穀機の全体拡大平断面図Whole enlarged plan view of threshing machine 脱穀機のチャフシーブ装置部の拡大側面図Enlarged side view of chaff sheave device part of threshing machine 脱穀機のチャフシーブ装置部の作用時拡大側面図Enlarged side view of chaff sheave device part of threshing machine コンバインの左側全体側面図Combine left side side view 他の実施例を示す図で、チャフシーブ装置の拡大側面図It is a figure which shows another Example, and is an expanded side view of a chaff sheave device. 他の実施例を示す図で、チャフシーブ装置の拡大正面図It is a figure which shows another Example, An enlarged front view of a chaff sheave device 他の実施例を示す図で、揺動選別装置部の拡大正面図It is a figure which shows another Example, and is an enlarged front view of a rocking sorter part 他の実施例を示す図で、脱穀機の揺動選別装置部の拡大側断面図It is a figure which shows another Example, The expanded sectional side view of the rocking | swiveling sorter part of a threshing machine 他の実施例を示す図で、脱穀機の揺動選別装置部の拡大側面図It is a figure which shows another Example, The enlarged side view of the rocking | swiveling sorter part of a threshing machine 他の実施例を示す図で、脱穀機の揺動選別装置部の拡大正面図It is a figure which shows another Example, The enlarged front view of the rocking | swiveling sorter part of a threshing machine 他の実施例を示す図で、脱穀機の揺動選別装置部の拡大平面図It is a figure which shows another Example, and is an enlarged plan view of the rocking sorter part of a threshing machine

Explanation of symbols

（６）脱穀室
（６ａ）扱胴
（８）揺動選別装置
（９ａ）移送棚
（９ｂ）ストローラック
（９ｃ）流下棚
（９ｄ）グレンシーブ
（１０）チャフシーブ装置
（１１）チャフシーブ
（Ａ）円筒形駆動手段
（Ｂ）無限軌道帯
（２７ａ）ベルト (6) Threshing chamber (6a) Handling cylinder (8) Oscillating sorting device (9a) Transfer shelf (9b) Strollac (9c) Downflow shelf (9d) Glen sheave (10) Chaff sheave device (11) Chaff sheave (A) Cylindrical type Driving means (B) Endless track (27a) Belt

Claims

Transfer that swings and sorts while receiving the supply of cereal and receiving the supply of the threshed threshing product that has been threshed by the handling cylinder (6a) that is pivotally supported in the threshing chamber (6) while being held and transferred. A transfer shelf (9a) formed in a plurality of mountain shapes from the start end side, a chaff sheave device (10), a plurality of strolacks (9b) and a flow-down shelf (9c) in the left-right direction, and a chaff sheave device (10 ) In the threshing machine provided with a rocking sorter (8) provided with a grain sheave (9d) and the like, the chaff sheave device (10) of the rocking sorter 8 is provided in the front-rear direction. A screening apparatus for a threshing machine, wherein a plurality of chaff sheaves (11) are pivotally supported 360 degrees in the circumferential direction at predetermined intervals.

The plurality of chaff sheaves (11) of the swing sorting device (8) are provided with a cylindrical drive means (A) for rotational movement in an endless track band (B). The screening apparatus of the threshing machine of 1.

The threshing machine sorting device according to claim 1 or 2, wherein the endless track zone (B) is configured by a belt (27a).