JP2006161404A - 床架台 - Google Patents

Abstract

【課題】所望の大きさあるいは異形形状の床であっても、容易に構築することができる床架台を提供する。
【解決手段】床架台は、平面視形状が略長方形の主フレーム１０と、該主フレーム１０の長手方向及び短手方向の隣接する２辺に対し、側方へ張り出し可能に取り付けられた第１及び第２のサブフレームとしての長手サブフレーム４０及び短手サブフレーム６０とを備えている。
【選択図】図３

Description

本発明は浴室等の床を構築するために用いられる床架台に係り、特に床板を支承するための床架台に関する。

従来、浴室の床はＦＲＰ製の防水パンで構成されることが多い。この防水パンは、特開平１０−４６６４１号公報に記載されるように、足ボルトや支持架台によって支承される。
特開平１０−４６６４１号公報

防水パンは規格寸法であり、所望の大きさあるいは異形形状の防水床を構築するのには不向きである。

本発明は、所望の大きさあるいは異形形状の床であっても、容易に構築することができる床架台を提供することを目的とする。

本発明（請求項１）の床架台は、部屋の床板を支承して床を構築するための床架台であって、床板の全体又は大部分を支承する主フレームと、該主フレームから側方に張り出し可能なサブフレームとを備えてなるものである。

請求項２の床架台は、請求項１において、該サブフレームは、該主フレームに対し、張り出し距離調節可能に取り付けられていることを特徴とするものである。

請求項３の床架台は、請求項１又は２において、前記主フレームは平面視形状が方形であり、該主フレームの一辺に沿って第１のサブフレームが配置され、該一辺に隣接する辺に沿って第２のサブフレームが配置されていることを特徴とするものである。

請求項４の床架台は、請求項３において、第１及び第２のサブフレームは、それぞれ、当該サブフレームが沿う主フレームの辺と平行方向に延在するメインビームと、該メインビームに対し該メインビームの延長方向に延出可能に設けられたスライドビームとを有することを特徴とするものである。

請求項５の床架台は、請求項４において、該第１のサブフレームのメインビームの一端は、主フレームの１つのコーナー部に対峙しており、このメインビームの長さは、該第１のサブフレームが沿う主フレームの辺の長さよりも短く、このメインビームの他端側に前記スライドビームが設けられていることを特徴とするものである。

請求項６の床架台は、請求項５において、該第２のサブフレームのメインビームの一端は、該主フレームの前記１つのコーナー部に臨んでおり、このメインビームの他端は、該主フレームの他方のコーナー部に臨んでおり、このメインビームの該一端側に前記スライドビームが設けられていることを特徴とするものである。

本発明の床架台は、例えば、その上に床板を載設し、この床板の上に防水シートを敷設するようにして床構築に用いることができる。

本発明の床架台は、主フレームと、この主フレームから側方に張り出し可能なサブフレームとを有しているため、このサブフレームを側方に張り出させることにより、主フレームよりも大きな床を構築することができる。

請求項２のように、このサブフレームの張り出し距離を調節可能とすることにより、自在に所望大きさの床架台とすることができる。

請求項３のように、主フレームの隣接２辺にそれぞれサブフレームを設けることにより、床架台の大きさを直交２方向において変えることができる。

請求項４のようにメインビームとスライドビームとでサブフレームを構成した場合、サブフレームの張り出し方向と直交方向の大きさも調節可能となる。

請求項５の床架台にあっては、第１のサブフレームのメインビームの長さを主フレームの辺長よりも小さくし、このメインビームの他端側を主フレームのコーナー部に達しないようにし、この他端側にスライドビームを設ける構成とすることができる。この場合には、該他端側に柱があっても第１のサブフレームを張り出させることができる。

即ち、この場合、スライドビームをメインビーム側に退避させておくと、メインビームの他端側と主フレームのコーナー部との間が入隅状となるので、この入隅状部分を柱に当てがうことが可能となる。

請求項６の床架台にあっては、第２のサブフレームのメインビームを、該第２のサブフレームが沿う主フレームの辺長と同等とし、このメインビームの前記第１のサブフレーム側の端部にスライドビームを設ける構成とすることができる。

この場合、第１のサブフレーム及び第２のサブフレームの双方を張り出させ、且つ第２のサブフレームのスライドビームを延出させることにより、床架台を最大の大きさとすることができる。

この最大大きさの状態から第２のサブフレームのスライドビームを後退させると、第１のサブフレームと第２のサブフレームとの間が入隅状となるので、この部分を柱に当てがうことが可能となる。

以下、図面を参照して本発明の実施の形態について説明する。

第１図は実施の形態に係る床架台の主フレームの斜視図、第２図はこの床架台の主フレームと各サブフレームとを分解した状態を示す平面図、第３図（ａ）は、この床架台の分解斜視図、第３図（ｂ），（ｃ）はそれぞれ第３図（ａ）のＢ−Ｂ線及びＣ−Ｃ線に沿う断面図、第４図は各サブフレームを最大まで張り出させた状態を示す斜視図、第５図は短手サブフレームのスライドビームを後退させた状態を示す斜視図、第６図は長手サブフレームのスライドビームを後退させた状態を示す斜視図、第７図は長手サブフレームのガイドレールと第２縦桟との分解斜視図、第８図はこのガイドレールと第３縦桟との分解斜視図、第９図はタイ金具による長手サブフレームと短手サブフレームとの連結部分の斜視図、第１０図は第９図のＸ部分の第９図と反対側からの斜視図、第１１図は第９図のXI−XI線に沿う断面図（分解図）である。

この床架台は、平面視形状が略長方形の主フレーム１０と、該主フレーム１０の長手方向及び短手方向の隣接する２辺に対しそれぞれ側方へ張り出し可能に取り付けられた、第１及び第２のサブフレームとしての長手サブフレーム４０及び短手サブフレーム６０と、これらを支承するための複数の足ボルト８０とを備えている。該サブフレーム４０，６０は、それぞれ、主フレーム１０の側辺に沿うメインビームと、該メインビームを主フレーム１０に連結する補助桟とからなる。

該主フレーム１０は、第１図に示すように、その長手方向に延在する第１〜第３縦桟１１，１２，１３と、該縦桟１１〜１３と直交方向（即ち主フレーム１０の短手方向）に延在してこれらの一端同士、他端同士及び途中同士をそれぞれ橋絡する第１〜第３横桟１４，１５，１６，１７とを有している。これらの桟１１〜１７は、いずれも、長手方向と直交方向の断面形状が略正方形であり、且つその面積が同じである（即ち同径の）金属製角パイプよりなる。なお、この実施の形態では、該角パイプは、いずれの箇所においても、直交する２側面がそれぞれ水平方向及び鉛直方向となるように配設されている。

図示の通り、第１縦桟１１、第１横桟１４、第３縦桟１３及び第４横桟１７により、主フレーム１０の長方形の外枠が構成されている。第２縦桟１２は、第３縦桟１３から第１縦桟１１側へ、後述のガイドレール１８〜２０の長さとほぼ同じ距離だけ離隔した位置に配設されている。また、第２横桟１５と第３横桟１６とは、それぞれ、第１横桟１４と第４横桟１７との間において、縦桟１１〜１３を各々の延在方向に略３等分する位置に配設されている。

この実施の形態では、長手サブフレーム４０は第３縦桟１３に沿って配置され、短手サブフレーム６０は第１横桟１４に沿って配置されている。

主フレーム１０には、長手サブフレーム４０の該第３縦桟１３からの張り出し方向及びこれと反対方向への移動を案内するガイドレール１８，１９，２０と、これらのガイドレール１８〜２０のうち、後述のスライドビーム４２が連結されるガイドレール２０を該縦桟１３の長手方向に位置変更可能に保持するレールホルダ２１，２２と、短手サブフレーム６０の第１横桟１４からの張り出し方向及びこれと反対方向への移動を案内するガイドレール２３，２４とが設けられている。なお、これらのガイドレール１８，１９，２０，２３，２４及びレールホルダ２１，２２の詳しい構成は後で説明する。

長手サブフレーム４０は、それぞれ該第３縦桟１３と平行方向に延在するメインビーム４１及びスライドビーム４２と、該スライドビーム４２を、メインビーム４１の一端側に対し、該メインビーム４１の延長方向へ延出可能に保持するスライドビームホルダ４３と、該メインビーム４１をガイドレール１８，１９にそれぞれ連結するための第１及び第２補助桟４４，４５と、該スライドビーム４２をガイドレール２０に連結するための第３補助桟４６と、該メインビーム４１の他端側を短手サブフレーム６０に連結するためのタイ金具４７とを備えている。

該メインビーム４１、スライドビーム４２及び第１〜第３補助桟４４〜４６は、いずれも、主フレーム１０の各桟１１〜１７と同径の金属製角パイプよりなる。

スライドビームホルダ４３は、この実施の形態では、第３図（ｂ）に示すように、１本の前記角パイプの横幅（第３図（ｂ）の断面における水平方向の幅。この断面における鉛直方向の幅は縦幅と称する。）と同等かそれよりも若干大きい間隔をあけて平行に対峙する１対の鉛直方向片（符号略）と、該鉛直方向片の下辺同士をつなぐ水平方向片（符号略）とを有する上向きコ字形の部材である。各鉛直方向片の縦幅は、１本の角パイプの縦幅よりも大きなものとなっている。

このスライドビームホルダ４３は、メインビーム４１の一端側において、メインビーム４１の下側から鉛直方向片の上端部同士の間に該メインビーム４１を挟み込むようにして該メインビーム４１に取り付けられている。このスライドビームホルダ４３の水平方向片は、メインビーム４１の下面に対し、１本の角パイプの縦幅と同等かそれよりも若干大きい間隔をあけて平行に対峙している。各鉛直方向片の上端部は、メインビーム４１の両サイドの横向き面に重ね合わされて溶接やボルト留め等により固着されている。

スライドビーム４２は、上面をメインビーム４１の下面に摺り合わせるようにして、後端側（メインビーム４１の一端側の延長方向と反対側。該延長方向を先端側と称する。）が該スライドビームホルダ４３の内側に挿抜方向スライド可能に差し込まれている。

なお、この実施の形態では、スライドビーム４２の先端側の上面に、前記角パイプからなる所定長さのアッパーピース４８が取り付けられている。該アッパーピース４８は、軸心線方向をスライドビーム４２の軸心線方向と平行方向として該スライドビーム４２の先端側に載置され、溶接等により該スライドビーム４２に固着されている。従って、このアッパーピース４８の上面は、メインビーム４１の上面と略同一高さとなっている。

第１及び第２補助桟４４，４５は、該メインビーム４１の延在方向に位置を異ならせて配置され、それぞれ、該メインビーム４１から主フレーム１０側へ直角に延出している。なお、第３図（ａ）に示すように、各補助桟４４，４５は、メインビーム４１よりも角パイプ１本分低い高さに配設され、その後端側は、上面がメインビーム４１の下面に重ね合わされるようにして、溶接やボルト留め等により該メインビーム４１に固着されている。

第３補助桟４６は、該スライドビーム４２の延在方向の途中位置から主フレーム１０側へ直角に延出している。この補助桟４６は、後端面がスライドビーム４２の主フレーム１０側の横向き面に突き合わされて溶接等により固着されている。従って、第１〜第３補助桟４４〜４６は、いずれも略同じ高さ（メインビーム４１よりも角パイプ１本分低い高さ）に配置されている。

タイ金具４７は、第１０図に示すように、メインビーム４１の主フレーム１０側の横向き面に重ね合わされる鉛直方向片（符号略）と、該鉛直方向片の下辺から該主フレーム１０側へ直角に張り出す水平方向片（符号略）とを有するＬ形の部材である。該鉛直方向片には、メインビーム４１の延在方向に延在する長孔４７ａが設けられている。

メインビーム４１の他端近傍には、その両サイドの横向き面を貫通するようにして、タイ金具４７の固定用のボルト４１ａが差し通されている。この実施の形態では、該メインビーム４１の延在方向に位置を異ならせて２本のボルト４１ａが設けられている。

タイ金具４７は、長孔４７ａにこれらのボルト４１ａが差し込まれ、これらのボルト４１ａにナット（符号略）が締め込まれることにより、メインビーム４１に固定される。また、このナットを緩め、タイ金具４７を該長孔４７ａに沿ってスライドさせることにより、このタイ金具４７を該メインビーム４１の他端側から該メインビーム４１の延長方向へ延出させたり、該メインビーム４１側へ後退させることができる。

この実施の形態では、ビームアッパー４８がメインビーム４１の一端面に当接するまでスライドビーム４２をメインビーム４１側へ後退させたときに、メインビーム４１とスライドビーム４２との合計の長さが第３縦桟１３の長さより所定長さ短くなり、スライドビーム４２をメインビーム４１の一端側からその延長方向へ最大まで延出させたときに、メインビーム４１とスライドビーム４２との合計の長さが第３縦桟１３の長さとほぼ等しくなるよう構成されている。

また、タイ金具４７は、短手サブフレーム６０の第１横桟１４からの最大張り出し距離とほぼ等距離まで、メインビーム４１の他端側からその延長方向へ延出させることができるようになっている。

この長手サブフレーム４０は、スライドビーム４２を最大まで延出させたときに、該スライドビーム４２の先端側が第３縦桟１３と第４横桟１７とのコーナー部に対峙し、メインビーム４１の他端側が該第３縦桟１３と第１横桟１４とのコーナー部に対峙するよう配設されている。

短手サブフレーム６０は、それぞれ第１横桟１４と平行方向に延在するメインビーム６１及びスライドビーム６２と、該スライドビーム６２を、メインビーム６１の一端側に対し、該メインビーム６１の延長方向へ延出可能に保持するスライドビームホルダ６３と、該メインビーム６１をガイドレール２３，２４にそれぞれ連結するための第１及び第２補助桟６４，６５と、該スライドビーム６２の先端にタイ金具４７を連結するためのブラケット６６とを備えている。

この短手サブフレーム６０においても、該メインビーム６１、スライドビーム６２及び第１、第２補助桟６４，６５は、いずれも、主フレーム１０の各桟１１〜１７と同径の金属製角パイプよりなる。

スライドビーム６２は、メインビーム６１の一端側において、その上面を該メインビーム６１の下面に重ね合わせるようにして配設されている。スライドビームホルダ６３は、第３図（ｃ）に示すように、この２段重ね状のメインビーム６１及びスライドビーム６２の両サイドの横向き面にそれぞれまたがって重なり合う１対の鉛直方向片（符号略）を有している。各鉛直方向片は、下半側がスライドビーム６２の両サイドの横向き面に対し溶接やボルト留め等により固着されており、上半側は、メインビーム６１の両サイドの横向き面に対し摺動可能に対峙している。

各鉛直方向片には、それぞれ、スライドビーム６２の上面からメインビーム６１の縦幅の１／２程度の高さに、該メインビーム６１の長手方向に延在する長孔６３ａが設けられている。また、メインビーム６１の一端近傍には、該メインビーム６１を横幅方向に貫通して両サイドの該長孔６３ａに連通するボルト挿通孔６１ａ（第１１図）が設けられている。なお、第１１図の通り、この実施の形態では、メインビーム６１の長手方向に位置を異ならせて２個のボルト挿通孔６１ａが設けられている。

メインビーム６１及びその両サイドの鉛直方向片を該メインビーム６１の幅方向に貫通するようにして、これらの長孔６３ａ及びボルト挿通孔６１ａにボルト６１ｂが差し通され、このボルト６１ｂにナット（符号略）が締め込まれることにより、各鉛直方向片がメインビーム６１に固定され、スライドビーム６２が該メインビーム６１の一端側に保持される。このナットを緩めて各鉛直方向片を長孔６３ａに沿ってスライドさせることにより、スライドビーム６２を、メインビーム６１の一端側からその延長方向へ延出させたり、該メインビーム４１側へ後退させることができる。

なお、この短手サブフレーム６０においても、スライドビーム６２の先端側の上面に、前記角パイプからなる所定長さのビームアッパー６７が取り付けられている。該ビームアッパー６７は、軸心線方向をスライドビーム６２の軸心線方向と平行方向として該スライドビーム６２の先端側に載置され、溶接等により該スライドビーム６２に固着されている。従って、このビームアッパー６７の上面は、メインビーム６１の上面と略同一高さとなっている。

第１及び第２補助桟６４，６５は、該メインビーム６１の延在方向に位置を異ならせて配置され、それぞれ、該メインビーム６１から主フレーム１０側へ直角に延出している。なお、第３図（ａ）に示すように、各補助桟６４，６５は、メインビーム６１よりも角パイプ１本分低い高さに配設され、その後端側は、上面がメインビーム６１の下面に重ね合わされるようにして、溶接やボルト留め等により該メインビーム６１に固着されている。

ブラケット６６は、この実施の形態では、スライドビーム６２の先端側において、スライドビームホルダ６３の主フレーム１０側の鉛直方向片の辺縁を切り起こすようにして形成されている。ただし、ブラケット６６の構成はこれに限定されるものではない。このブラケット６６は、スライドビーム６２の先端面から、ほぼ角パイプの横幅分だけ該スライドビーム６２の後端側へ後退した位置に配置されている。このブラケット６６には、ボルト挿通孔（符号略）が設けられている。

この実施の形態では、ビームアッパー６７がメインビーム６１の一端面に当接するまでスライドビーム６２を後退させたときに、メインビーム６１とスライドビーム６２との合計の長さが、第１横桟１４に１本の角パイプの横幅を加えた程度の長さとなり、スライドビーム６２をメインビーム６１の一端側からその延長方向へ最大まで延出させたときに、メインビーム４１とスライドビーム４２との合計の長さが、第１横桟１４に、長手サブフレーム４０の第３縦桟１３からの最大の張り出し距離を加えた程度の長さとなるよう構成されている。

この短手サブフレーム６０は、ビームアッパー６７がメインビーム６１の端面に当接するまでスライドビーム６２を後退させたときに、スライドビーム６２の先端側が第１横桟１４と第３縦桟１３とのコーナー部に対峙し、メインビーム６１の他端側が該第１横桟１４と第１縦桟１１とのコーナー部に対峙するよう配設されている。

各ガイドレール１８，１９，２０，２３，２４は、いずれも、補助桟（角パイプ）４４〜４６及び６４，６５に同軸状に外嵌しうる断面Ｃ字形の略管状体である。各ガイドレール１８〜２０，２３，２４には、各々に差し込まれた補助桟４４〜４６，６４，６５を固定するためのロックボルト（例えばガイドレール２０においてはロックボルト２０ａ。他は符号略。）が設けられている。

ガイドレール１８〜２０は、第２図に示すように、第２縦桟１２と第３縦桟１３との間において、該縦桟１２，１３の延在方向に位置を異ならせて、各々の長手方向を該縦桟１２，１３の延在方向と直交方向とした姿勢で配置されている。なお、図示の通り、ガイドレール１８は第１横桟１４と第２横桟１５との間に配置され、ガイドレール１９は第２横桟１５と第３横桟１６との間に配置され、ガイドレール２０は第３横桟１６と第４横桟１７との間に配置されている。

該第１横桟１４とガイドレール１８との間隔は、メインビーム４１の前記他端から第１補助桟４４の付け根までの距離と等距離であり、ガイドレール１８，１９同士の間隔は、補助桟４４，４５同士の間隔と等距離である。

ガイドレール１８，１９は、それぞれ、縦桟１２，１３に対し固定設置されている。なお、この実施の形態では、これらのガイドレール１８，１９は、縦桟１２，１３よりもほぼ１本の角パイプの縦幅分だけ低い高さに配設され、両端側の上面がそれぞれ縦桟１２，１３の下面に重ね合わされるようにして、溶接やボルト留め等により固着されている。

該縦桟１２，１３のうち、第３横桟１６と第４横桟１７との間に延在している部分に、それぞれ、前記レールホルダ２１，２２が取り付けられている。

レールホルダ２１は、この実施の形態では、第７図に示すように、第２縦桟１２の横向き面（この実施の形態では、第３縦桟１３と対峙する側の面）に沿って延設された基片２１ａと、該基片２１ａの下辺から下方へ垂設された複数（この実施の形態では５個）のＬ形垂下片２１ｂとを有している。該Ｌ形垂下片２１ｂは、縦桟１２の延在方向にガイドレール２０の横幅分の間隔をおいて配列されている。この隣り合うＬ形垂下片２１ｂ，２１ｂ同士の間の凹所２１ｃに、ガイドレール２０の一端側が係合するようになっている。この実施の形態では、縦桟１２の延在方向に位置を異ならせて４個の凹所２１ｃが形成されている。

各Ｌ形垂下片２１ｂは、基片２１ａの下辺から下方へ所定距離だけ延出した後、途中から第３縦桟１３側へ直角に折れ曲がって水平に延在している。この水平に延在した部分（以下、垂下片２１ｂの先端側と称する。）には、ボルト挿通孔（符号略）が設けられている。

基片２１ａは、溶接等により縦桟１２の横向き面に固着されている。各凹所２１ｃの上側には、この基片２１ａと縦桟１２とを該縦桟１２の横幅方向に貫通したボルト挿通孔２１ｄが設けられている。

一方、レールホルダ２２は、第８図に示すように、第３縦桟１３の横向き面（この実施の形態では、第２縦桟１２と対峙する側と反対側の面）に沿って延設された基片２２ａと、該基片２２ａの下辺から下方へ垂設された、レールホルダ２１の垂下片２１ｂと同数（即ち、この実施の形態では５個）のＬ形垂下片２２ｂとを有している。この垂下片２２ｂも、縦桟１３の延在方向にガイドレール２０の横幅分の間隔をおいて配列されている。この隣り合う垂下片２２ｂ，２２ｂ同士の間の凹所２２ｃに、ガイドレール２０の他端側が係合するようになっている。このレールホルダ２２においても、縦桟１３の延在方向に位置を異ならせて４個の凹所２２ｃが形成されている。

なお、この垂下片２２ｂも、基片２２ａの下辺から下方へ所定距離だけ延出した後、途中から第２縦桟１２側へ直角に折れ曲がって水平に延在しているが、この折れ曲がり部は省略されてもよい。この垂下片２２ｂのうち、基片２２ａから真直ぐ下方へ垂れ下がった部分（以下、垂下片２２ｂの基端側と称する。）には、ボルト挿通孔（符号略）が設けられている。

基片２２ａも、溶接等により縦桟１３の横向き面に固着されている。また、各凹所２２ｃの上側には、この基片２２ａと縦桟１３とを該縦桟１３の横幅方向に貫通したボルト挿通孔２２ｄが設けられている。

これらのレールホルダ２１，２２は、対向する各々の凹所２１ｃ，２２ｃ同士がガイドレール１８からそれぞれ等距離に位置するよう配置されている。

ガイドレール２０の上面には、該ガイドレール２０の一端側を凹所２１ｃに係合させたときに第２縦桟１２の第１縦桟１１側の横向き面に重なる第１起立フランジ２０ｂと、他端側を凹所２２ｃに係合させたときに第３縦桟１３の第２縦桟１２側の横向き面に重なる第２起立フランジ２０ｃとが立設されている。これらの起立フランジ２０ｂ，２０ｃには、それぞれ、前記ボルト挿通孔２１ｄ，２２ｄに重なるボルト挿通孔２０ｄ，２０ｅが設けられている。

ガイドレール２０の一端側の両横向き面からは、該一端側を凹所２１ｃに係合させたときにこの凹所２１ｃの両サイドのＬ形垂下片２１ｂ，２１ｂの先端側（水平方向に延在した部分）に重なるサイドフランジ２０ｆ，２０ｆが突設されている。各サイドフランジ２０ｆは、板面を水平方向としてガイドレール２０の両サイドの横向き面からそれぞれ側方へ延出している。各サイドフランジ２０ｆには、垂下片２１ｂのボルト挿通孔と重なり合う孔（符号略）が設けられている。

ガイドレール２０の他端側の両横向き面からは、該他端側を凹所２２ｃに係合させたときにこの凹所２２ｃの両サイドの垂下片２２ｂ，２２ｂの基端側（鉛直方向に延在した部分）に重なり合う張出フランジ２０ｇ，２０ｇが突設されている。各張出フランジ２０ｇは、板面を鉛直方向として、ガイドレール２０の両サイドの横向き面の該他端側の辺縁から側方へ延出している。各張出フランジ２０ｇには、垂下片２２ｂのボルト挿通孔と重なり合う孔（符号略）が設けられている。

ガイドレール２０を設置する場合には、スライドビーム４２のメインビーム４１からの延出量に応じて、主フレーム１０の長手方向に並んでいる４組の凹所２１ｃ，２２ｃのいずれかを選定してガイドレール２０の両端側を係合させる。なお、当然ながら、スライドビーム４２を最大まで延出させる場合には、ガイドレール１９から最も離隔した凹所２１ｃ，２２ｃにガイドレール２０の両端を係合させ、スライドビーム４２の延出量を最小にする場合には、ガイドレール１９に最も近い凹所２１ｃ，２２ｃにガイドレール２０の両端を係合させる。

そして、第１起立フランジ２０ｂを第２縦桟１２の第１縦桟１１側の横向き面に当てがい、ボルト挿通孔２２ｄ，２０ｄにボルト（符号略）を差し通してナット締めすると共に、第２起立フランジ２０ｃを第３縦桟１３の第２縦桟１２側の横向き面に当てがい、ボルト挿通孔２２ｄ，２０ｃにボルトを差し通してナット締めする。また、この際、各サイドフランジ２０ｆを当該凹所２１ｃの両側の垂下片２０ｂの先端側に重ね合わせ、これらのボルト挿通孔にボルトを差し通してナット締めすると共に、各張出フランジ２０ｇを当該凹所２２ｃの両側の垂下片２０ｂの基端側に重ね合わせ、これらのボルト挿通孔にボルトを差し通してナット締めする。

これにより、ガイドフレーム２０の両端が縦桟１２，１３に対しそれぞれ固定される。

ガイドレール２３，２４は、それぞれ、第１横桟１４に対し、長手方向を該横桟１４の延在方向と直交方向として、該横桟１４の延在方向に位置を異ならせて固定設置されている。なお、この実施の形態では、これらのガイドレール２３，２４は、それぞれ、横桟１４よりもほぼ１本の角パイプの縦幅分だけ低い高さに配設され、各々の主フレーム１０の中央側と反対側の端部上面が該横桟１４の下面に重ね合わされるようにして、溶接やボルト留め等により固着されている。

長手サブフレーム４０は、補助桟４４〜４６がそれぞれガイドレール１８〜２０に差し込まれ、ロックボルトによって固定されることにより、第３縦桟１３の側方に設置される。また、短手サブフレーム６０は、補助桟４４，４５がそれぞれガイドレール２３，２４に差し込まれ、ロックボルトによって固定されることにより、第１横桟１４の側方に設置される。

長手サブフレーム４０の第３縦桟１３からの張り出し量及び短手サブフレーム６０の第１横桟１４からの張り出し量を調節する場合には、ロックボルトを緩め、各ガイドレール１８〜２０，２３，２４への各補助桟４４〜４６の差し込み深さを調節する。

なお、この実施の形態では、各ガイドレール１８〜２０，２３，２４の第３縦桟１３側又は第１横桟１４側の端部付近においてロックボルトを締め込むよう構成しているが、各ガイドレール１８〜２０，２３，２４の長手方向に位置を異ならせて複数箇所においてロックボルトを締め込めるよう構成してもよい。

足ボルト８０は、主フレーム１０、長手サブフレーム４０及び短手サブフレーム６０の全体を均等に支承するように、複数箇所に分散して配置されている。なお、この実施の形態では、足ボルト８０は、長手サブフレーム４０においては、スライドビーム４２の先端付近と、メインビーム４１の途中及び他端付近とに配設され、短手サブフレーム６０においては、スライドビーム６２の両端付近と、メインビーム６１の他端付近とに配設されている。

このように構成された床架台を用いて床を構築する方法について以下に説明する。

まず、建物躯体等の室の下地床上にこの床架台を設置する。この際、構築予定の床が主フレーム１０よりも大きい場合、この床の大きさに合わせて長手サブフレーム４０と短手サブフレーム６０とを側方へ張り出させる。

この床のコーナー部に柱が張り出していない場合、第４図に示すように、長手サブフレーム４０のスライドビーム４２を最大まで延出させ、その先端面が第４横桟１７の外側（主フレーム１０の中央側と反対側）の横向き面の延長線上に位置するようにする。また、短手サブフレーム６０のスライドビーム６２を、長手サブフレーム４０の第３縦桟１３からの張り出し距離と同程度延出させ、その先端面がメインビーム４１の外側の横向き面の延長線上に位置するようにする。その後、タイ金具４７をメインビーム４１の他端側から延出させ、該タイ金具４７の先端部とブラケット６６とをボルト６６ａ（第９図）で連結する。

主フレーム１０の第１横桟１４と第３縦桟１３とのコーナー部に柱が臨んでいる場合、第５図の通り、タイ金具４７とスライドビーム６２とをそれぞれメインビーム４１，６２側へ退避させ、各メインビーム４１，６１の他端側とこのコーナー部との間を入隅状とする。そして、この入隅状部分に柱を当てがうようにして床架台を設置する。

また、長手サブフレーム４０の一端側に柱が臨んでいる場合、第６図の通り、スライドビーム４２をメインビーム４１側へ退避させ、メインビーム４１の一端側と縦桟１３との間を入隅状とする。なお、この際、スライドビーム４２の退避位置に合わせてガイドレール２０をガイドレール１９寄りの凹所２１ｃ，２２ｃに配置する。そして、この入隅状部分に柱を当てがうようにして床架台を設置する。

その後、この床架台の上に、例えば、床板を載設し、この床板の上に防水シートを敷設するようにして床を構築する。

以上のように、この床架台を用いることにより、所望の大きさあるいは異形形状の床を簡単に構築することができる。

なお、この実施の形態は本発明の一例を示すものであり、本発明は上記実施の形態に限定されない。

実施の形態に係る床架台の主フレームの斜視図である。 床架台の平面図である。 床架台の分解斜視図及び要部断面図である。 各サブフレームを最大まで張り出させた状態を示す斜視図である。 短手サブフレームのスライドビームを後退させた状態を示す斜視図である。 長手サブフレームのスライドビームを後退させた状態を示す斜視図である。 長手サブフレームのガイドレールと第２縦桟との分解斜視図である。 ガイドレールと第３縦桟との分解斜視図である。 タイ金具による長手サブフレームと短手サブフレームとの連結部分の斜視図である。 図９のＸ部分の斜視図である。 図９のXI−XI線に沿う断面図である。

符号の説明

１０ 主フレーム
１１〜１３ 縦桟
１４〜１７ 横桟
１８〜２０，２３，２４ ガイドレール
２１，２２ レールホルダ
４０ 長手サブフレーム
４１ メインビーム
４２ スライドビーム
４３ スライドビームホルダ
４４〜４６ 補助桟
４７ タイ金具
６０ 短手サブフレーム
６１ メインビーム
６２ スライドビーム
６３ スライドビームホルダ
６４，６５ 補助桟

Claims (6)

1. 部屋の床板を支承して床を構築するための床架台であって、
   床板の全体又は大部分を支承する主フレームと、
   該主フレームから側方に張り出し可能なサブフレームとを備えてなる床架台。
2. 請求項１において、該サブフレームは、該主フレームに対し、張り出し距離調節可能に取り付けられていることを特徴とする床架台。
3. 請求項１又は２において、
   前記主フレームは平面視形状が方形であり、
   該主フレームの一辺に沿って第１のサブフレームが配置され、該一辺に隣接する辺に沿って第２のサブフレームが配置されていることを特徴とする床架台。
4. 請求項３において、第１及び第２のサブフレームは、それぞれ、当該サブフレームが沿う主フレームの辺と平行方向に延在するメインビームと、該メインビームに対し該メインビームの延長方向に延出可能に設けられたスライドビームとを有することを特徴とする床架台。
5. 請求項４において、該第１のサブフレームのメインビームの一端は、主フレームの１つのコーナー部に対峙しており、
   このメインビームの長さは、該第１のサブフレームが沿う主フレームの辺の長さよりも短く、
   このメインビームの他端側に前記スライドビームが設けられていることを特徴とする床架台。
6. 請求項５において、該第２のサブフレームのメインビームの一端は、該主フレームの前記１つのコーナー部に臨んでおり、
   このメインビームの他端は、該主フレームの他方のコーナー部に臨んでおり、
   このメインビームの該一端側に前記スライドビームが設けられていることを特徴とする床架台。

Images