JP2006150526A - 光学レンズの研磨方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】レンズの被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向を算出し特定する工程S1と、レンズの被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向が研磨治具の長軸方向と一致するようにレンズを研磨装置に取付ける工程S2と、レンズの被研磨面が研磨パッドと接触した状態で前記研磨治具と前記研磨パッドを首振り旋回運動させ、レンズを被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向に往復移動させるとともに前記軸方向と直交する方向に往復回動させることにより、研磨の軌跡が1周毎に少しずつずれる無軌道研磨軌跡で被研磨面を研磨する工程S3とを備えている。
【選択図】 図2
Description
図1(a)、(b)は本発明による研磨方法によって研磨されるレンズの平面図および、同レンズの断面図である。同図において、1は円形に形成された乱視矯正用のプラスチックレンズ(以下、レンズと略称する)で、凸面2aと、凹面2bと、これら両面2a,2bの外周縁を接続する円筒状のコバ面2cとにより、メニスカスレンズを形成している。また、レンズ1は、凸面2aのみが所定の光学面に仕上げられ、凹面2bが切削加工されたウレタン系またはエピチオ系の樹脂からなるセミフィニッシュレンズである。そして、凹面2bは、トーリック成分の軸方向3と凹面2bの最小曲率の軸方向4が異なる非回転対称な被研磨面を形成しており、本発明による研磨方法によって研磨され所定の光学面に仕上げられるものである。
レンズ1の被研磨面2bの最小曲率kを算出する方法としては、前記各仮想曲線U1 ,U2 ,U3 ・・・上の少なくとも任意の3点(P1 ,P2 ,P3 )の座標より連立方程式を解いて算出する方法と、3点以上(P1 ,P2 ,P3 ・・)の座標より最小二乗法によって算出する方法がある。前者の算出方法は、座標点が少ないため被研磨面2bの形状によっては後者の算出方法に比べて誤差が大きくなる。このため、本発明においては、レンズ毎にその被研磨面2bの最小曲率を前者の連立方程式と後者の最小二乗法によってそれぞれ算出してその結果を比較し、研磨精度に問題ない場合は前者の簡易な計算方法による算出結果に基づいて研磨し、研磨精度に問題がある場合は後者の方法による算出結果に基づいて研磨するようにしている。
図3において、被研磨面2bの近似曲率半径rを円の方程式の連立方程式から算出する。曲率半径rは曲率kの逆数である。したがって、レンズ1の中心Oを通る各仮想曲線U1 ,U2 ,U3 ・・・上の任意の3点(P1 ,P2 ,P3 )の座標を使って各仮想曲線U1 ,U2 ,U3 ・・・の平均曲率を算出する。この場合、被研磨面2bの最小曲率とその軸方向を検出する必要があるので、角度θのピッチで周方向の全周にわたって複数の仮想曲線U1 〜Um を被研磨面2b上に設定し、各仮想曲線U1 〜Um 上の任意の3点(P1 ,P2 ,P3 )の座標を使用してその仮想曲線における被研磨面2bの平均曲率を算出する。本発明においては、隣り合う仮想曲線の角度ピッチ(θ)を1°とした。したがって、>0°から179°までの180本の仮想曲線Q1〜Q180についてその平均曲率rを算出すれば、360°にわたる全方向の平均曲率を求めたことになる。
仮想曲線Ui上に任意の3点をP1 (X1 ,Y1 ,),P2 (X2 ,Y2 ),P3 (X3 ,Y3 )とする。また、仮想曲線Ui の方向の座標軸をW軸とすると、ZW断面での点P1 ,P2 ,P3 の座標値は、P1 (W1 ,Z1 ),P2 (W2 ,Z2 ),P3 (W3 ,Z3 )となる。W1 ,W2 ,W3 の座標値の設定は、前述したように直径Dのレンズ1の幾何学中心Oを通り両端の点(点P1 ,P3 )を結んだ仮想曲線Ui上の三点(P1 ,P2 ,P3 )として予め行っておく。W1 ,W2 ,W3 の座標値は、どの方向について計算するときも同じ値である。以上設定したW座標値を基にXY座標を算出する式と、算出したXY座標からZを算出する式は上記式1より次式となる。
a,b,rは式4、式5、式6によってそれぞれ求められる。
このようにして各仮想曲線U1 〜U180 の平均曲率kを順次算出し、そのうちの最も小さい平均曲率(kO )を選択する。
表1は非研磨面の幾何学中心Oを通り周方向にθ=10°のピッチでずれた18本の仮想曲線U1 〜U18についての平均曲率の算出例である。点P1 ,P2 ,P3 は被研磨面の各仮想曲線U1 〜U18上の座標値を示す。表1より最小曲率kO は1.103×10-0.2、その軸方向はθ=170°である。
図5において、レンズ1の被研磨面2b上の幾何学中心Oを通り3点以上の点、例えば9つの点P1 〜P9 を通る被研磨面2b上の座標値を使って仮想曲線U1 の近似曲率半径を円の方程式から最小二乗法で算出する。
3点以上の座標値としては、例えば図5(b)に示すように仮想曲線Ui 上でレンズ直径を8等分する9つの点P1(X1 ,Y1 ,),P2 (X2 ,Y2 )・・・P9 (X9 ,Y9 )とする。また、仮想曲線Ui の方向の座標軸をW軸とすると、ZW断面での点P1 〜P9 の座標値は、P1 (W1 ,Z1 ),P2 (W2 ,Z2 )・・・P9 (W9 ,Z9 )となる。W1 〜W9 の座標値の設定は、レンズ1の直径Dを等間隔に分ける仮想曲線Ui 上の位置(点P1 〜P9 )に予め行っておく。W1 〜W9 の座標値は、どの方向について計算するときも同じ値である。以上設定したW座標値を基にXY座標を算出する式と、算出したXY座標からZを算出する式は、次式(8)となる。
a,b,rを式12、式13、式14によってそれぞれ求める。
表2は非研磨面の幾何学中心Oを通り周方向にθ=10°のピッチでずれた18本の仮想曲線U1 〜U18についての算出例である。点P1 ,P2 ,P3 は被研磨面の各仮想曲線U1 〜U18上の座標値を示す。表2より最小曲率kO は1.103×10-0.2、その軸方向はθ=170°である。
図6は本発明に係る研磨方法に用いられる研磨装置の概略構成図である。
同図において、全体を符号30で示す研磨装置は、床面に設置された装置本体32と、この装置本体32に紙面において左右方向(矢印X方向)に移動自在でかつ水平な軸33を中心として紙面と直交する方向(矢印AB方向)に回動自在に配設されたアーム34と、このアーム34を左右方向に往復移動させるとともに紙面と直交する方向に回動させる図示しない駆動装置と、前記アーム34に設けられレンズ1の凸面2aをレンズ保持体37を介して保持するレンズ取付部36と、このレンズ取付部36の下方に位置するように前記装置本体32に配設され、図示しない駆動装置により垂直な軸線Kを中心として首振り旋回運動(自転はしない)を行う揺動装置38等を備えている。また、前記揺動装置38上に着脱自在に設けられた研磨治具39、この研磨治具39に着脱自在に取付けられた研磨パッド40、前記レンズ取付部36を昇降させる昇降装置41等を備えている。このような研磨装置30は、上記した特許文献1に記載されている研磨装置と同一のものである。
同図において、レンズ1を保持するレンズ保持体37は、金属製(工具鋼等)のヤトイ44と、このヤトイ44とレンズ1を接合する接着剤45とで構成されている。ヤトイ44の背面側には、前記レンズ取付部36に対して嵌合する嵌合凹部47が形成されている。この嵌合凹部47は、ハメアイの方向性を有している。接着剤45としては、通常低融点のアロイ(例えば、Bi,Pb,Sn,In,Gaの合金、融点約49℃)が用いられる。レンズ1の凸面2aと接着剤45との間には、傷防止用の保護フィルム46が介在されている。接着剤45によってレンズ1をヤトイ44に接合するには、例えばLOH社製のレイアウトブロッカーと呼ばれる装置が用いられる。また、レンズ1は、上述した連立方程式または最小二乗法によって算出した被研磨面2bの最小曲率の軸方向を考慮してヤトイ44に取付けられる。具体的には、ヤトイ44をレンズ取付部36に取付けたとき、被研磨面2bの最小曲率の軸方向が研磨治具の39の長軸方向と一致するように、レンズ1をヤトイ44に取付ける。なお、ヤトイ44は、レンズ1の度数、外径、凸面2aの曲率に応じて大きさの異なるものが用いられる。
先ず、アーム34のレンズ取付部36にレンズ1をレンズ保持体37を介して装着する。次に、揺動装置38の上面に研磨パッド40が取付けられた研磨治具39を設置する。レンズ取付部36にレンズ1を取付ける際には、レンズ1の被研磨面2bの最小曲率の軸方向がアーム34の往復移動方向(図6の矢印X方向)と一致するように取付ける。研磨治具39を揺動装置38に設置する際には、バルーン部材51の長軸方向(F方向)をアーム34の往復移動方向(矢印X方向)と一致させて設置する。
Claims (3)
- 弾性材料によって平面視形状が楕円でカップ状に形成され内部に流体が導入されることにより上面側が曲面形状に膨張するバルーン部材と、このバルーン部材の上面に取付けた研磨パッドとを用いて光学レンズの非回転対称な被研磨面を研磨する光学レンズの研磨方法であって、
前記光学レンズの被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向を算出し特定する工程と、
前記光学レンズの被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向が前記バルーン部材の長軸方向と一致するように前記光学レンズを研磨装置に取付ける工程と、
前記光学レンズの被研磨面が前記研磨パッドと接触した状態で前記バルーン部材を首振り旋回運動させ、前記光学レンズを前記被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向に往復移動させるとともに前記軸方向と直交する方向に往復回動させることにより、研磨の軌跡が1周毎に少しずつずれる無軌道研磨軌跡で前記被研磨面を研磨する工程と、
を備えていることを特徴とする光学レンズの研磨方法。 - 前記光学レンズの被研磨面の平均曲率が最小となる軸方向を算出し特定する工程は、前記被研磨面上の幾何学中心と外周縁の点対称な2点とを結ぶ前記被研磨面に沿った仮想曲線を前記被研磨面の周方向に所要角度ずつずらして複数本定め、各仮想曲線上に少なくとも任意の3点を定め、これらの点の座標から当該仮想曲線の平均曲率をそれぞれ算出し、そのうちの最も小さい平均曲率となる仮想曲線を選択してその軸方向を特定することを特徴とする請求項1記載の光学レンズの研磨方法。
- 前記光学レンズがメニスカスレンズであることを特徴とする請求項1または2記載の光学レンズの研磨方法。
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