JP2006144258A - 建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法およびグラウト噴止治具 - Google Patents

Abstract

【課題】 建物のＰＣａ製柱の柱頭部に設けられた複数の柱継手部材に容易にグラウトを注入することができるグラウト注入方法を提供する。
【解決手段】 建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法は、建物のＰＣａ製柱３の柱頭部に複数の柱用スリーブ２６を設置し、各柱用スリーブにそれぞれ接続された複数の分配ホース４２が集合するグラウト分配用部材４３を、ＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置し、グラウト４１をグラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱用スリーブに一斉に供給することにより、全箇所の柱用スリーブの内部にほぼ同時にグラウトを注入する。
【選択図】 図８

Description

本発明は、集合住宅など建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法、およびグラウト注入作業時に使用するためのグラウト噴止治具に関する。

多層建物などの建物では、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）製柱やＰＣａ製梁を柱梁接合部で接合した柱梁接合構造体を使用する場合が多い。たとえば、特許文献１（特公平５−３８１００号公報）には、コンクリート構造物の構築方法が記載されている。
このコンクリート構造物では、柱用仕口部と梁とが予め一体化されたＰＣａ製水平構造体を、ＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けている。そして、梁同士は、隣り合う柱と柱の間に位置する梁接合部で現場打ちコンクリートにより接合されている。
一方、特許文献２（特開２００３−３０１５２６号公報）には、ＰＣａ鉛直部材の接合工法が記載されている。この接合工法では、ＰＣａ鉛直部材としての柱の脚部に柱継手部材を配置し、この柱継手部材にグラウトを注入するようにしている。

特公平５−３８１００号公報 特開２００３−３０１５２６号公報

特許文献１に記載のコンクリート構造物では、ＰＣａ製柱の上面から柱主筋の柱用接続鉄筋が上方に突出している。そのため、この柱用接続鉄筋が邪魔になって、ＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができなかった。
特許文献２に記載の技術は、柱脚部に柱継手部材を配置し、目地が柱継手部材のすぐ下部に位置している場合の、グラウトを注入する技術である。したがって、柱頭部に柱継手部材を配置し、この柱継手部材のすぐ上部に目地が位置している本発明の構造とは異なっている。したがって、特許文献２に記載の技術を本発明に適用することはできない。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、建物のＰＣａ製柱の柱頭部に設けられた複数の柱継手部材に容易にグラウトを注入することができる建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法を提供することを目的とする。
本発明の目的は、建物の各階でＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができ、また、柱梁接合構造体の柱梁接合部におけるグラウト注入作業の負担を軽減することである。
本発明は、グラウト注入作業時に、柱継手部材のすぐ上部の目地にグラウトが入るのを防止しながら、柱継手部材の内部全体にグラウトを良好に充填することができるグラウト噴止治具を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明にかかる建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法は、建物のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、各柱継手部材にそれぞれ接続された複数の分配ホースが集合するグラウト分配用部材を、ＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置し、グラウトをグラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱継手部材に一斉に供給することにより、全箇所の柱継手部材の内部にほぼ同時にグラウトを注入する。
このグラウト注入方法において、グラウトを注入する前に予め閉塞部材で柱継手部材の上端開口を塞いだ状態で、グラウトをグラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱継手部材に供給することにより、柱継手部材のすぐ上部の目地にはグラウトがほぼもれ出ないようにするのが好ましい。
また、好ましい実施態様にかかる本発明の方法は、柱用仕口部と梁とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体が、建物のＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けられ、ＰＣａ製水平構造体を構成する柱用仕口部は、柱梁接合部で少なくとも下階のＰＣａ製柱に直接的に接合される建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法であって、下階のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、グラウト分配用部材を、下階のＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置し、上階のＰＣａ製柱の柱主筋の柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して、上下階のＰＣａ製柱を柱梁接合部で柱用仕口部を介して上下に配置している。
本発明にかかるグラウト噴止治具は、柱用仕口部と梁とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体が、建物のＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けられ、ＰＣａ製水平構造体を構成する柱用仕口部は、柱梁接合部で少なくとも下階のＰＣａ製柱に直接的に接合される建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入時に使用されるグラウト噴止治具であって、下階のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、上階のＰＣａ製柱の柱主筋の柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して、上下階のＰＣａ製柱を柱梁接合部で柱用仕口部を介して上下に配置し、グラウト噴止治具により柱継手部材の上端開口を塞いだ状態で、柱継手部材にグラウトを供給したとき、柱継手部材のすぐ上部の目地にはグラウトがほぼもれ出ずに柱継手部材の内部にグラウトが注入されるようにしている。
また、前記グラウト注入方法に使用されるグラウト噴止治具は、グラウト分配用部材によるグラウト注入作業時には、このグラウト噴止治具を、柱継手部材のすぐ上部の目地に挿入して柱継手部材の上端開口を塞ぐための閉塞部材として使用可能である。
グラウト噴止治具は、分離可能に連結され柱継手部材の上端開口を塞ぐことができる板状の第１のピース部および第２のピース部と、この第１のピース部と第２のピース部とが連結された状態で一本または複数本の柱用接続鉄筋と係合するように、第１のピース部と第２のピース部とに設けられた係合部とを備え、柱継手部材にグラウトを注入するときには柱継手部材内の空気抜きが可能であるのが好ましい。
グラウト噴止治具は、二つのピース部を連結した状態で複数の係合部を有し、一の係合部を他の係合部に対して移動させることにより複数の係合部の間のピッチを調節可能であるのが好ましい。

本発明にかかる建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法は、上述のように構成したので、ＰＣａ製柱の柱頭部に設けられた複数の柱継手部材に容易にグラウトを注入することができる。
また、建物の各階でＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができ、且つ、柱梁接合構造体の柱梁接合部におけるグラウト注入作業の負担を軽減することができる。
本発明にかかるグラウト噴止治具は、柱継手部材のすぐ上部の目地にグラウトが入るのを防止しながら、柱継手部材の内部全体にグラウトを良好に充填することができる。

本発明にかかるグラウト注入方法は、建物のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、各柱継手部材にそれぞれ接続された複数の分配ホースが集合するグラウト分配用部材を、ＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置し、グラウトをグラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱継手部材に一斉に供給することにより、全箇所の柱継手部材の内部にほぼ同時にグラウトを注入するので、複数の柱継手部材に容易にグラウトを注入することができる。
下記の実施例では、このグラウト注入方法を建物の柱梁接合構造体に適用した場合を示している。この実施例では、下階のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、各柱継手部材にそれぞれ接続された複数の分配ホースが集合するグラウト分配用部材を、下階のＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置する。
そして、上階のＰＣａ製柱の柱主筋の柱用接続鉄筋を、柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して、上下階のＰＣａ製柱を、柱梁接合部で柱用仕口部を介して上下に配置している。
グラウトを注入する前に予め閉塞部材で柱継手部材の上端開口を塞ぎ、グラウトを、グラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱継手部材に一斉に供給することにより、柱継手部材のすぐ上部の目地にはグラウトがほぼもれ出ずに、柱継手部材の内部にグラウトを注入する。
下記の実施例の柱梁接合構造体によれば、建物の各階でＰＣａ製水平構造体を、ＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができる。下記のグラウト注入方法によれば、柱梁接合構造体の柱梁接合部におけるグラウト注入作業の負担を軽減することができる。

また、下記の実施例では、グラウト分配用部材との接続の有無にかかわらず、上下階のＰＣａ製柱を柱梁接合部で柱用仕口部を介して上下に配置し、グラウト噴止治具で柱継手部材の上端開口を塞いだ状態で、グラウトを柱継手部材に供給したとき、柱継手部材のすぐ上部の目地にはグラウトがほぼもれ出ずに、柱継手部材の内部にグラウトが注入されるようにしている。
このグラウト噴止治具により、柱継手部材のすぐ上部の目地にグラウトが入るのを防止しながら、柱継手部材の内部全体にグラウトを良好に充填するという目的を実現している。

下記の実施例では、建物の一種である多層建物について説明しているが、この多層建物としては、集合住宅のほか、事務所ビル，ホテルなどの層状の建物であってもよい。
また、建物の基準階の平面形が、ほぼ正方形の場合を示したが、片廊下方式の板状平面形や、内部に吹き抜け空間を有する形状（たとえば、ロ字形，Ｃ字形）でもよい。なお、本発明は、多層建物以外の建物にも適用可能である。

以下、本発明にかかる実施例を、図１ないし図１４を参照して説明する。
図１は多層建物の平面図、図２は、前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図、図３は、前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図、図４は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。図４（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図４（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図４（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。図５は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。

図１ないし図５に示す集合住宅など多層建物１において、その一つの階（基準階）は、第１の方向としての桁行方向（多層建物１のＣ方向）と、第１の方向と直交する第２の方向としての梁間方向（Ｄ方向）に沿って複数の住戸領域２が配置されている。
多層建物１は、桁行方向Ｃと梁間方向Ｄがいずれも６スパンである。ここで、１スパンは、隣接するＰＣａ製柱３，３間のスパンである。多層建物１の柱梁接合構造体（骨組構造体）４は、ラーメン構造体をなしている。
柱梁接合構造体４は、複数のＰＣａ製柱３と、ＰＣａ製柱３の間に架設されたＰＣａ製梁とにより構成されている。ＰＣａ製梁としての大梁５，大梁５ａは、桁行方向Ｃや梁間方向Ｄを向いて配置される。
ここで、「柱梁接合構造体」とは、架構と、この架構に一体化した二次的構造部材とで構成され、地震力などの外力に対して構造設計上抵抗し得る構造体をいう。架構は、ＰＣａ製柱３，ＰＣａ製大梁５，ＰＣａ製大梁５ａ，その他の小型の柱や梁などの線材と、耐震壁の機能を有する壁面構造体や壁ブレースなどの面部材とを組み合わせて構成されている。

ＰＣａ製の梁としての大梁５，大梁５ａと、ＰＣａ製の柱用仕口部６とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７を、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。
ＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に大梁５と大梁５ａが固定されて、全体がプレキャストコンクリートにより一体的に形成されている。このようなＰＣａ製水平構造体７を使用すれば、柱梁接合部８での現場打ちコンクリートをなくすることができる。

ＰＣａ製水平構造体７の一つの柱用仕口部６には、複数（たとえば、二本，三本または四本）の大梁５，大梁５ａが、平面視で直線状，Ｌ字状，Ｔ字状または十字状に配置されている。柱用仕口部６には、ＰＣａ製柱３が接合されて仕口となる。
柱用仕口部６には、複数の貫通孔２９が上下方向に貫通形成されて所定の配列で配置されている。貫通孔２９の内径は、柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８の外径より大きい。
なお、変形例として、貫通孔２９内にシース管を埋め込んでもよく、このようにすれば、貫通孔２９に柱用接続鉄筋２８を挿入する作業が容易になるので好ましい。
また、他の変形例として、ＰＣａ製水平構造体が複数（たとえば、二つ）の柱用仕口部６を有し、この複数の柱用仕口部６の間に大梁５（または、大梁５ａ）を一体的に固定し、各柱用仕口部６に、さらに別の梁（大梁や小梁）を所定方向に向けて一体的に固定した場合であってもよい。

ＰＣａ製水平構造体７を構成する柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。
すなわち、多層建物１の最上階以外の各階におけるＰＣａ製水平構造体７では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（その階のこと）のＰＣａ製柱３と上階のＰＣａ製柱３の両方に直接的に接合されている。
最上階の上部に設置されるＰＣａ製水平構造体７では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（最上階のこと）のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。

各階において、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されて、ＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３とで両端が支持される梁を構成している。
ここで、柱梁接合部８や梁接合部９における「直接的に接合」とは、現場打ちコンクリートを使用せず、継手部材などを用いて柱や梁を直接接合することをいう。
このように、ＰＣａ製柱３と各種のＰＣａ製水平構造体７とを組み合わせることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。この柱梁接合構造体４ではＰＣａ製水平構造体７を使用したので、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートと梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略することができ、現場作業が大幅に軽減される。

一方の大梁５の一方の梁端部１５には、複数の梁継手部材としての梁用スリーブ１６が埋込まれている。他方の大梁５の他方の梁端部１７から、梁主筋１８の梁用接続鉄筋１９が突出している。すなわち、大梁５自体に着目すると、各大梁５の一方の梁端部１５には梁用スリーブ１６が埋込まれ、他方の梁端部１７には梁用接続鉄筋１９が突出して設けられている。
そして、一方のＰＣａ製水平構造体７の梁用接続鉄筋１９を、他方のＰＣａ製水平構造体７の梁用スリーブ１６に挿入して固定することにより、大梁５同士を梁接合部９で接合している。これは大梁５ａの場合も同様である。
これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。

柱梁接合部８において、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５には、複数の柱継手部材としての柱用スリーブ２６が埋込まれている。柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して、上下階のＰＣａ製柱３，３同士が、柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して接合される。
したがって、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。

柱継手部材は、下階のＰＣａ製柱３の柱主筋２７と、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８とを接合するための部材である。梁継手部材は、一方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁主筋１８と、他方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁用接続鉄筋１９とを接合するための部材である。
これらの柱継手部材，梁継手部材には、たとえば異形鉄筋（柱主筋２７または梁主筋１８）同士をグラウト（たとえば、モルタル）を介して一体化するスリーブ状の継手金具などの機械式継手金具が使用される。

ＰＣａ製柱３は、柱用接続鉄筋２８を柱脚部３０から下方に突出させた、いわゆる「逆挿し柱」である。最上階以外の各階において、上階のＰＣａ製柱３をＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６上に配置する際に、上階のＰＣａ製柱３を下降させて、その柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入している。
このように、柱主筋２７と柱用接続鉄筋２８をＰＣａ製柱３に予め取付けているので、上階のＰＣａ製柱３を柱用仕口部６の直上で下降させれば、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８が貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。したがって、柱梁接合部８における現場組立作業がさらに軽減される。

最上階および最上階以外の各階において、ＰＣａ製水平構造体７を所定のＰＣａ製柱３の上に取付ける以前には、このＰＣａ製柱３の柱頭部２５上には、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させるためのスペースが確保されている。
すなわち、ＰＣａ製柱３は「逆挿し柱」なので、その柱頭部２５の上面では、柱用接続鉄筋は上方に突出していない。したがって、ＰＣａ製水平構造体７がＰＣａ製柱３の上部で水平移動するときに、柱用接続鉄筋が邪魔になることはない。なお、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動の邪魔にならなければ、若干の柱用接続鉄筋が柱頭部２５から上方に突出している場合であってもよい。
柱梁接合構造体４では、多層建物１の各階で、ＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上部で水平方向に移動させることにより、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートをなくすることができる。

次に、多層建物１のＰＣａ製柱３におけるグラウト注入方法と、グラウト噴止治具（以下、噴止治具と記載）４０について説明する。
図６は、柱梁接合部８の拡大断面図で、グラウト注入前の状態を示している。図７は、図６のVII−VII線矢視図、図８は、図６相当図で、グラウト注入中の状態を示している。図９は、噴止治具４０を取付けるときの状態を説明するための平面図である。
図１０は、本実施例の変形例を示す図で、図６相当図、図１１は図１０のXI−XI線矢視図、図１２（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ噴止治具４０の平面図，正面図、図１３は、噴止治具４０の一方のピース部の分解図、図１４は、本実施例に対する比較例を示す図で、図７相当図である。

本発明のグラウト注入方法の基本的構成は、図８，図１０に示すように、多層建物１のＰＣａ製柱３の柱頭部２５に複数の柱用スリーブ２６を設置し、各柱用スリーブ２６にそれぞれ接続された複数の分配ホース４２が集合するグラウト分配用部材４３（または、４３ａ）を、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５の内方に配置し、グラウト４１をグラウト分配用部材４３（または、４３ａ）から分配ホース４２を介して各柱用スリーブ２６に一斉に供給することにより、全箇所の柱用スリーブ２６の内部にほぼ同時にグラウト４１を注入している。
本実施例ではこのグラウト注入方法を使用している。すなわち、図３，図６〜図１１に示すように、柱梁接合構造体４においてグラウト４１を注入する場合、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５に複数の柱用スリーブ２６が設置されている。
グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）を、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の内方に配置する。グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）には、各柱用スリーブ２６にそれぞれ接続された複数の分配ホース４２が集合している。

上階のＰＣａ製柱３の柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入する。これにより、上下階のＰＣａ製柱３，３が、柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して上下に配置される。
すると、柱用スリーブ２６の上端部では、柱用接続鉄筋２８と柱用スリーブ２６との間に円環状の上端開口４４が形成されている。グラウトを注入する前に予め、閉塞部材としての噴止治具４０で柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞いでおく。
噴止治具４０は、何度でも再使用可能なので好ましいが、変形例として、グラウトを注入する前に予め、閉塞部材としてのキャップで柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞ぐようにし、このキャップは再使用せずにグラウトに埋め込むようにしてもよい。

次いで、グラウト４１を、供給ホース４８に供給し、グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）から分配ホース４２を介して各柱用スリーブ２６に一斉に供給する。これにより、柱用スリーブ２６のすぐ上部の目地４５にはグラウト４１がほぼもれ出ずに、全箇所の柱用スリーブ２６の内部にほぼ同時にグラウト４１が注入される。
図８は、一番左側の柱用スリーブ２６には、グラウト４１が注入されている途中で、他の残りの柱用スリーブ２６には、すでにグラウト４１が満たされた状態を示している。
このようなグラウト注入方法によれば、柱梁接合構造体４の柱梁接合部８におけるグラウト注入作業の負担を軽減することができる。グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）を使用した集合充填方式なので、一本ずつの充填と比較して施工効率がよい。

グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）は、平面視で多角形または円形の中空筒状で、内部が密閉された構造を有している。本実施例のグラウト分配用部材４３（または、４３ａ）は、八角形の中空筒状をなし、上部と下部にそれぞれ蓋４６と底板４７が取付けられ、内部が密閉された構造である。
グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）には、一つの供給ホース４８と、複数の分配ホース４２とが接続されている。グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）の多角形の側板４９と蓋４６（または、側板４９のみ）には、複数の分配用接続口５０が取付けられ、底板４７には一つの供給用接続口５１が取付けられている。
グラウト分配用部材４３（図６〜図８）は、二段構造を有し、合計で１７個の分配用接続口５０が取付けられており、分配用接続口５０を介して１７本の分配ホース４２が集合している。

供給ホース４８の一端は供給用接続口５１に接続され、供給ホース４８の他端は、ＰＣａ製柱３の外周面より外方まで延びている。供給ホース４８には、重力またはポンプの圧力によりグラウト４１を供給可能である。供給ホース４８は一つなので、ポンプなどとの接続作業，取外し作業が容易である。
分配用接続口５０には分配ホース４２が接続されており、複数の分配ホース４２は、グラウト分配用部材４３，４３ａを中心として、外方に向かってたこ足状に延びている。分配ホース４２の外方側端部は、柱用スリーブ２６の下部に設けられた接続口５２に接続されている。

本実施例に示すＰＣａ製柱３の柱頭部２５には、合計で３６個の柱用スリーブ２６が設置されており、そのうちの１７個の柱用スリーブ２６とグラウト分配用部材４３とが、分配ホース４２で接続されている。
残りの１９個の柱用スリーブ２６には、供給管５３がそれぞれ個別に接続されている。この供給管５３は、ＰＣａ製柱３の主として外周近くに配置された柱用スリーブ２６に一端が接続され、他端がＰＣａ製柱３の外方まで延びており、供給管５３を介してグラウトが柱用スリーブ２６に供給されるようになっている。
図示するＰＣａ製柱３は、平面視で矩形状をなして四つの面Ｓ1，Ｓ2，Ｓ3，Ｓ4を有しており、そのうちの三つの面Ｓ2〜Ｓ4は、タイル５４で仕上げられる仕上げ面Ｓ2〜Ｓ4になっている。

もし仮に、図１４に示すように、グラウト分配用部材を使用しない場合には、すべての柱用スリーブ２６に個別に供給管５３を接続する必要がある。また、三つの仕上げ面Ｓ2〜Ｓ4にも供給管５３を誘導せざるを得ないので、仕上げ面Ｓ2〜Ｓ4に多くの供給管５３が設置されることになる。
その結果、供給管５３にグラウトを供給する作業と、仕上げ面Ｓ2〜Ｓ4をタイル５４などで仕上げたり補修するのに足場施工が必要になり、また、仕上げ作業も面倒である。

これに対して本発明では、グラウト分配用部材４３（または、４３ａ）を使用してグラウト注入を行うので、たとえば、三つの仕上げ面Ｓ2〜Ｓ4のうち二つの仕上げ面Ｓ2，Ｓ4のみに若干の数の供給管５３を誘導すればよい。
その結果、足場施工が不要かまたは簡素なものでよくなり、また、供給管５３に対するグラウトの供給作業と、タイル５４などによる仕上げ作業や補修作業が軽減される。なお、面Ｓ1は仕上げ面ではないので、供給管５３が面Ｓ1に誘導されていても、足場施工と仕上げ作業などは不要である。

図１０，図１１に示す変形例では、四段構造のグラウト分配用部材４３ａの場合を示している。このグラウト分配用部材４３ａでは、分配用接続口５０の数が、上述のグラウト分配用部材４３における分配用接続口５０の数と比べてほぼ倍増している。
このグラウト分配用部材４３ａは、全部（ここでは、３６個）の柱用スリーブ２６のうち、そのほとんど（ここでは、３２個）の柱用スリーブ２６に、分配ホース４２が接続される。
したがって、タイル５４を貼り付ける三つの面Ｓ2〜Ｓ4には、供給管５３を誘導する必要がなくなる。その結果、足場施工が不要で、また、面Ｓ2〜Ｓ4をタイル５４などで仕上げる仕上げ作業，補修作業も容易になる。
なお、分配ホース４２の届かない位置にある残りの（ここでは、４個の）柱用スリーブ２６には、供給管５３が接続されている。これら供給管５３は仕上げ作業の不要な面Ｓ1に誘導されているので、仕上げ作業と足場施工は不要である。

次に、柱梁接合構造体４におけるグラウト注入時に使用される噴止治具４０について説明する。
図８〜図１０，図１２，図１３に示すように、上下階のＰＣａ製柱３，３を、柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して上下に配置した状態で、噴止治具４０は、柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞いで、グラウトの噴出を防止（グラウトを噴止）することができる。
グラウト分配用部材４３，４３ａによるグラウト注入作業時には、噴止治具４０を閉塞部材として使用可能である。噴止治具４０は、柱用スリーブ２６のすぐ上部の目地４５に挿入され、柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞いでグラウトを噴止する機能を有している。

すなわち、グラウト分配用部材４３，４３ａに分配ホース４２を介して接続された柱用スリーブ２６の上端開口４４と、供給管５３が接続された残りの柱用スリーブ２６の上端開口４４とが、噴止治具４０により塞がれる。
また、噴止治具４０は、複数個使用されてすべての柱用スリーブ２６に取付けられ、上端開口４４を塞ぐ状態で、柱用スリーブ２６内の空気抜きができるようになっている。
噴止治具４０は、そのほぼ全体が鉄製であるが、合成樹脂により形成すれば軽量化して取扱いが容易になるので好ましい。

柱用スリーブ２６にグラウト４１を供給したとき、噴止治具４０が予め上端開口４４を塞いでいるので、柱用スリーブ２６のすぐ上部の目地４５にはグラウト４１がほぼもれ出ずに、柱用スリーブ２６の内部にグラウト４１が注入される。
これにより、柱用スリーブ２６のすぐ上部の目地４５にグラウト４１が侵入するのを防止しながら、柱用スリーブ２６の内部全体にグラウト４１が良好に充填される。柱用スリーブ２６にグラウト４１を充填する際に、この柱用スリーブ２６のすぐ上部の目地４５にグラウト４１がもれ出て目地４５の一部を塞いでしまうと、後日行う予定の柱用仕口部６の上下の目地５５，４５と内部の貫通孔２９とにグラウトを注入する作業の邪魔になるからである。

グラウト４１は、グラウト分配用部材４３，４３ａから分配ホース４２を介して各柱用スリーブ２６に一斉に供給される。このとき、噴止治具４０が、柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞いでいるので、グラウト分配用部材４３，４３ａ内のグラウト４１は、比較的流れやすい一つまたは複数の分配ホース４２を通る。そして、このグラウト４１は、接続口５２から柱用スリーブ２６内に注入された後、柱用スリーブ２６内を下方から上方に上昇していく。
このとき、噴止治具４０が空気抜きの機能を有しているので、柱用スリーブ２６の上端までグラウト４１が注入されて、柱用スリーブ２６の内部全体にグラウト４１が充填される。
噴止治具４０が上端開口４４を塞いでいるので、グラウト４１はそれ以上は注入されず、噴止治具４０のところからは、グラウト４１自体はもれ出ずに、グラウト４１中の水分のみが目地４５内にもれ出てくる。

こうして、その柱用スリーブ２６にグラウト４１が満たされると、その柱用スリーブ２６は、内部圧力が上昇してそれ以上はグラウト４１は注入されない。一方、まだグラウト４１が満たされていない他の柱用スリーブ２６内の圧力は、充填済みの柱用スリーブ２６の内部圧力より低い。したがって、グラウト４１は、他の分配ホース４２を介して他の柱用スリーブ２６に供給され、同じようにして充填される。
このようにして、グラウト分配用部材４３，４３ａに接続されているすべての柱用スリーブ２６のそれぞれの内部全体に、グラウト４１が順次充填される。
また、グラウト分配用部材４３，４３ａに接続されていない他の柱用スリーブ２６には、供給管５３からグラウト４１を供給することになる。この供給管５３が接続された柱用スリーブ２６も、その上端開口４４が噴止治具４０により塞がれているので、各柱用スリーブ２６にグラウト４１を充填することができる。
こうして、ＰＣａ製柱３に設けられたすべての柱用スリーブ２６の内部全体に、グラウト４１を充填することができる。

柱用スリーブ２６にグラウト４１が充填されたことは、柱用スリーブ２６の上端開口４４のところから、グラウト４１の水分が目地４５にもれ出て、目地４５の一部が濡れていることを目視により容易に確認することができる。また、目地４５の一部が濡れているところを写真撮影すれば、その部分の柱用スリーブ２６におけるグラウト４１の充填完了の証拠写真として記録に残すこともできる。
上端開口４４は噴止治具４０で塞がれているので、目地４５内にはグラウト４１がもれ出ることはない。したがって、目地４５は邪魔ものがなく空の状態なので、後の工程で目地４５などにグラウトを良好に充填することができる。

噴止治具４０は、分離可能に連結され柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞ぐことができる板状の第１のピース部６１および第２のピース部６２と、この第１のピース部６１と第２のピース６２とが連結された状態で一本または複数本（ここでは、二本）の柱用接続鉄筋２８と係合するように、第１のピース部６１と第２のピース６２に設けられた係合部６３とを備えている。
第１のピース部６１と第２のピース部６２が互いに分離可能なので、目地４５の狭いスペースに噴止治具４０を容易に挿入，取り出しできる。係合部６３が柱用接続鉄筋２８と係合するので、上端開口４４を係合部６３と二つのピース部６１，６２とで塞いで、目地４５にグラウト４１が入るのを防止することができる。
柱用スリーブ２６にグラウト４１を注入するときには、柱用スリーブ２６内の空気は噴止治具４０のところから抜けるので、柱用スリーブ２６の内部全体にグラウト４１を良好に充填することができる。

噴止治具４０は、二つのピース部６１，６２を連結した状態で複数（ここでは、二つ）の係合部６３を有し、一の係合部６３（図９，図１２の右側の係合部６３）を他の係合部６３（ここでは、図９，図１２の左側の係合部６３）に対して相対的に移動させれば、複数（ここでは、二つ）の係合部６３の間のピッチＰを調節可能である。
ピッチＰを調節可能なので（図９）、二つの柱用接続鉄筋２８間のピッチに一致するように、各係合部６３の位置を調節することができる。
なお、噴止治具４０が、二つの係合部６３を有している場合を示しているが、三つ以上の係合部６３を有して、隣り合う係合部６３の間のピッチＰを調節可能にしてもよい。

この噴止治具４０によれば、一台の噴止治具４０で複数箇所（ここでは、二箇所）の柱用スリーブ２６の上端開口４４を塞ぐことができる。したがって、ＰＣａ製柱３の外面側に近い位置とそれより奥の位置との二箇所の上端開口４４を同時に塞ぐことが可能になって施工効率が高まり、また、噴止治具４０の台数を少なくすることができる。こうして、すべての上端開口４４が噴止治具４０で塞がれる。

第１のピース部６１と第２のピース部６２は、それぞれ板状のピース６５ａ〜６５ｄを有している。二つのピース部６１，６２は、板状の連結用ピース６５ｅにより連結されて、蝶型ボルトナット６５ｆにより締結固定可能になっている。
ピース６５ａの先端部側には、一の係合部６３を有するピース６５ｃが固定されている。他の係合部６３を有するピース６５ｂは、ピース６５ａに対してその長手方向に相対的に移動調節可能に重なりあっている。
連結用ピース６５ｅは、一方のピース部６１または６２に支持されて揺動操作可能である。このように、二つのピース６１，６２を連結用ピース６５ｅで容易に連結，連結解除できるので、目地４５の寸法が狭く且つ多くの柱用接続鉄筋２８が配設されていても、噴止治具４０を所望の柱用接続鉄筋２８に容易に着脱することができる。

ピース６５ｂ，６５ｃの各係合部６３には、それぞれスポンジ状でパッキンの機能を有するピース６５ｄが貼り付けられている。係合部６３と柱用接続鉄筋２８の間の隙間が、ピース６５ｄによりシールされるので、グラウト４１が目地４５に侵入するのを防止することができる。
連結用ピース６５ｅを揺動操作し、ピース６５ｂをピース６５ａに対してスライドさせ、蝶型ボルトナット６５ｆを締め付けたり緩めたりする操作を行うことにより、噴止治具４０の組立，分解，ピッチＰの調整を、それぞれ自在に行うことができる。

次に、各階における柱梁接合構造体４の組立手順について、図３ないし図５を参照して説明する。
図３ないし図５において、下階（ここでは、基準階）ではＰＣａ製柱３の施工が完了し、全てのＰＣａ製柱３の柱頭部２５上は、柱主筋，柱用接続鉄筋などは突出しておらず何もない状態になっている（図４（Ａ1），（Ｂ1））。
なお、現場工事の手順として、下階における全てのＰＣａ製柱３の施工が完了したのちＰＣａ製水平構造体７を取付けるのが好ましいが、一部のＰＣａ製柱３の取付けが完了していない場合であってもよい。また、下階に床スラブ３１が打設された場合を図示しているが、床スラブ３１や壁躯体の施工は柱梁接合構造体４を構築した後であってもよい。

まず、一のＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上に水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に取付ける（図４（Ａ2），（Ｂ2），図５（Ａ））。このＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に対して二つの大梁５と一つの大梁５ａとが平面視でＴ字状をなして一体的に取付けられている。大梁５と大梁５ａには、床スラブ３１を打設するための多数の鉄筋３２が、予め水平方向に突出して設けられている。
この一のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６を、ＰＣａ製柱３の直上に位置させた状態で、ＰＣａ製水平構造体７を矢印Ｅ1に示すように下降させて、柱用仕口部６をＰＣａ製柱３上に載置する。
この一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされると、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５に配置された複数の柱用スリーブ２６の位置に、柱用仕口部６の複数の貫通孔２９の位置が一致した状態になっている。

こうして、一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされた後、これと隣り合う他のＰＣａ製水平構造体７を組み込む（図４（Ａ3），（Ｂ3），図５（Ｂ））。すなわち、他のＰＣａ製水平構造体７を、隣りのＰＣａ製柱３の上方で、且つ一のＰＣａ製水平構造体７とは平面視で所定距離以上離れた位置に供給する。
次に、他のＰＣａ製水平構造体７を、一のＰＣａ製水平構造体７とほぼ同じ高さ位置まで下降させながら（矢印Ｅ2）、ＰＣａ製柱３の上で水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に移動させる（矢印Ｅ3）。このとき、ＰＣａ製柱３の上には柱用接続鉄筋は突出していないので、柱用接続鉄筋が、他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動動作の邪魔になることはない。

他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向（たとえば、桁行方向Ｃ）は、これから接合しようとする梁接合部９における梁用接続鉄筋１９や梁用スリーブ１６の方向と平行な方向である。他のＰＣａ製水平構造体７をこの水平移動方向に移動させて、梁用接続鉄筋１９を梁用スリーブ１６に挿入する。
こうして、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用接続鉄筋１９に、他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用スリーブ１６が係合する。その結果、両方の大梁５，５同士が、梁接合部９で直接的に接合された梁を構成する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ））。

次に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ4に示すように水平方向（たとえば、桁行方向Ｃと直交する梁間方向Ｄ）に移動させて、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する。
これと同様に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ5に示すように水平方向（たとえば、梁間方向Ｄ）に移動させて、取付済みの他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ），（Ｄ））。このとき、各梁接合部９では、梁用接続鉄筋１９に梁用スリーブ１６が係合する。
こうして接合された二つの大梁５ａは、二つのＰＣａ製柱３上にそれぞれ取付けられた二つのＰＣａ製水平構造体７の大梁５に対して、平面視で直角に配置される。

上述のようにして、ＰＣａ製水平構造体を水平方向に移動させ、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。
なお、図４，図５では、大梁５に対して直角に取付けられる二つのＰＣａ製水平構造体が大梁５ａのみにより構成された場合を示しているが、ＰＣａ製水平構造体は、大梁５のみにより構成された場合、柱用仕口部に大梁（または、小梁）が一体的に取付けられた場合などであってもよい。この柱用仕口部に大梁（または、小梁）が取付けられた場合には、柱用仕口部が、さらに他のＰＣａ製柱の上に位置決めされることになる。

図１中の符号Ａ1，Ａ2，Ａ3，Ａ4，・・・は、その階におけるＰＣａ製水平構造体７を組み込む際のＰＣａ製水平構造体７の順番を示している。また、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部９における矢印Ｅは、次に組み込むＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向を示している。
たとえば、最初のＰＣａ製水平構造体７を、符号Ａ1に示すように位置決めする。この最初のＰＣａ製水平構造体７は平面視でＬ字状をなして、その柱用仕口部６がＰＣａ製柱３の上に位置決めされている。
次いで、平面視で直線状をなす二番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ2）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動させ、ＰＣａ製柱３上に位置決めして、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次に、平面視でＴ字状をなす三番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ3）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次いで、平面視で直線状をなす四番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ4）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、梁間方向Ｄ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。その後は同じようにして、その階における多数のＰＣａ製水平構造体７が順次組み立られる。

このようにして、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向の一方向のみ（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を直接的に接合している。
ところで、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部のうち、どうしても大梁５同士（または、大梁５ａ同士）を直接的に接合することができない箇所が必然的に生じる。これは、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向が、その箇所の梁接合部における梁用接続鉄筋１９と梁用スリーブ１６との係合方向に対して直角になるからである。
このような箇所は、現場打ちコンクリートによる接合部となり、図１中の黒三角印Ｂで示されており、図１の例では９箇所の現場打ちコンクリート接合部が生じている。この現場打ちコンクリート接合部では、コンクリートを現場打ちして大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合することになる。

次に、矢印Ｅ6に示すように、一のＰＣａ製水平構造体７上に上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ5），（Ｂ5），図５（Ｅ））。その後、矢印Ｅ7に示すように、他のＰＣａ製水平構造体７上に、他の上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ6），（Ｂ6），図５（Ｆ））。
これらＰＣａ製柱３には、柱用接続鉄筋２８が、柱脚部３０から下方に突出して設けられている。上階のＰＣａ製柱３は、柱用仕口部６の直上に配置されたのち真っ直ぐ下方に移動することにより（矢印Ｅ6，Ｅ7）、柱用仕口部６上に載置されて位置決めされる。すると、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８は、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。

こうして、その階（下階，基準階）および上階の柱梁接合構造体４やＰＣａ製柱３の一部（または、全部）の組立が完了した後、柱頭部２５の柱用スリーブ２６に、本発明方法でグラウト４１を注入（圧入充填の場合を含む）して固定する。
その後、各柱梁接合部８における目地（柱用スリーブ２６のすぐ上部の目地４５と、柱用仕口部６の上部の目地５５）と、柱用仕口部６の貫通孔２９などにも、グラウト４１を注入して固定する。

柱用スリーブ２６にグラウト４１を注入する場合には、下階のＰＣａ製柱３の柱頭部２５の内方に、予めグラウト分配用部材４３，４３ａを配置しておく。このグラウト分配用部材４３，４３ａには、柱用スリーブ２６と接続された複数の分配ホース４２を、集合状態で接続する。また、グラウト４１を注入する前に、柱頭部２５のすべての柱用スリーブ２６の上端開口４４を、予め噴止治具４０で塞いでおく。
次いで、グラウト４１を、供給ホース４８でグラウト分配用部材４３，４３ａに供給する。すると、グラウト４１は、グラウト分配用部材４３，４３ａから分配ホース４２を介して各柱用スリーブ２６に一斉に供給される。
分配ホース４２が接続されていない残りの柱用スリーブ２６には、供給管５３を介してグラウト４１を供給する。供給ホース４８と供給管５３には、グラウト４１が重力またはポンプの圧送により供給される。
こうして、すべての柱用スリーブ２６に、ほぼ同時にグラウト４１が充填される。その上端開口４４は噴止治具４０で塞がれているので、目地４５にはグラウト４１がほぼもれ出ずに、柱用スリーブ２６の内部全体にグラウト４１を良好に充填することができる。
これと同様に、各梁接合部９においても、目地および梁用スリーブ１６にグラウトを注入（圧入充填を含む）して固定する（図４（Ａ7），（Ｂ7））。

このように、各階における柱梁接合部８および梁接合部９では、グラウトを注入する作業のみを行えばよいので、コンクリートの現場打ち作業は不要になる。
したがって、現場打ちコンクリートのための型枠や配筋が不要で、これらの作業のための足場を仮設する必要もない。その結果、現場作業が大幅に軽減され、超高層の建物の建設にも好都合である。
柱梁接合部８や梁接合部９に充填されるグラウトの強度が高いので、十分な接合強度が発揮される。グラウトのうちたとえばモルタルは、現場打ちコンクリートと比べると、硬化して十分な強度が発現するまでの時間が短時間（たとえば、３日間）なので、柱梁接合構造体４を構築するのに要する期間が短縮される。
現場作業の負担が軽減し、組み立てに要する期間も短縮されるので、工程管理が容易になるとともに建設コストも低減される。
柱梁接合部８や梁接合部９で接合作業のための型枠，配筋，足場が不要なので、これらの作業を行うための床スラブ３１は打設されていなくてもよい。したがって、図２（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、多層建物１の主要構造体である柱梁接合構造体４のみを、床スラブ３１や壁躯体などの施工に先行して立ち上げることができる。すなわち、いわば鉄骨造の多層建物と同じような組み立て手順で、柱梁接合構造体４を１階から最上階まで各階毎に順次組立施工することができる。

本実施例では、現場でコンクリート打ちを行う箇所が９箇所発生するが、従来必要であった現場打ちコンクリートの箇所と比べて大幅に少なくなっているので、現場作業の負担が軽減する。
現場打ちコンクリート接合部となる箇所は９箇所と少ないので、この９箇所では、コンクリートが硬化して所定の強度を発現するまで補強用の鉄骨部材などを仮設して大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を仮に接合しておけばよい。そして、その階（基準階，下階）における柱梁接合構造体４の組立が完了した後、上階での柱梁接合構造体４の組立工程に順次移行することができる。
このようにすれば、床スラブや壁躯体の施工を待たなくても、柱梁接合構造体のみを先行して立ち上げることができる。なお、補強用に仮設した鉄骨部材などは、後日取り除けばよい。

以上、本発明の実施例（変形例を含む）を説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

本発明は、集合住宅などの多層建物を構成する柱梁接合構造体の柱梁接合部におけるグラウト注入作業の軽減に有効である。

図１ないし図１４は本発明の実施例を説明する図で、図１は多層建物の平面図である。 前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図である。 前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図である。 前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。 前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。 柱梁接合部の拡大断面図で、グラウト注入前の状態を示している。 図６のVII−VII線矢視図である。 図６相当図で、グラウト注入中の状態を示している。 グラウト噴止治具を取付けるときの状態を説明するための平面図である。 本実施例の変形例を示す図で、図６相当図である。 図１０のXI−XI線矢視図である。 図１２（Ａ），（Ｂ）は、それぞれグラウト噴止治具の平面図，正面図である。 グラウト噴止治具の一方のピース部の分解図である。 本実施例に対する比較例を示す図で、図７相当図である。

符号の説明

１ 多層建物（建物）
３ ＰＣａ製柱
４ 柱梁接合構造体
５，５ａ 大梁（梁）
６ 柱用仕口部
７ ＰＣａ製水平構造体
８ 柱梁接合部
１８ 梁主筋
２５ 柱頭部
２６ 柱用スリーブ（柱継手部材）
２７ 柱主筋
２８ 柱用接続鉄筋
２９ 貫通孔
４０ グラウト噴止治具（閉塞部材）
４１ グラウト
４２ 分配ホース
４３，４３ａ グラウト分配用部材
４４ 上端開口
４５ 目地

Claims (5)

1. 建物のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、
   各柱継手部材にそれぞれ接続された複数の分配ホースが集合するグラウト分配用部材を、ＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置し、
   グラウトをグラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱継手部材に一斉に供給することにより、
   全箇所の柱継手部材の内部にほぼ同時にグラウトを注入するようにしたことを特徴とする建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法。
2. グラウトを注入する前に予め閉塞部材で柱継手部材の上端開口を塞いだ状態で、グラウトをグラウト分配用部材から分配ホースを介して各柱継手部材に供給することにより、柱継手部材のすぐ上部の目地にはグラウトがほぼもれ出ないようにしたことを特徴とする請求項１に記載の建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法。
3. 柱用仕口部と梁とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体が、建物のＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けられ、
   ＰＣａ製水平構造体を構成する柱用仕口部は、柱梁接合部で少なくとも下階のＰＣａ製柱に直接的に接合される建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法であって、
   下階のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、
   グラウト分配用部材を、下階のＰＣａ製柱の柱頭部の内方に配置し、
   上階のＰＣａ製柱の柱主筋の柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して、上下階のＰＣａ製柱を柱梁接合部で柱用仕口部を介して上下に配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入方法。
4. 柱用仕口部と梁とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体が、建物のＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けられ、
   ＰＣａ製水平構造体を構成する柱用仕口部は、柱梁接合部で少なくとも下階のＰＣａ製柱に直接的に接合される建物のＰＣａ製柱におけるグラウト注入時に使用されるグラウト噴止治具であって、
   下階のＰＣａ製柱の柱頭部に複数の柱継手部材を設置し、上階のＰＣａ製柱の柱主筋の柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して、上下階のＰＣａ製柱を柱梁接合部で柱用仕口部を介して上下に配置し、
   グラウト噴止治具により柱継手部材の上端開口を塞いだ状態で、柱継手部材にグラウトを供給したとき、柱継手部材のすぐ上部の目地にはグラウトがほぼもれ出ずに柱継手部材の内部にグラウトが注入されるようにしたことを特徴とするグラウト噴止治具。
5. 請求項１，２または３に記載のグラウト注入方法に使用されるグラウト噴止治具であって、
   グラウト分配用部材によるグラウト注入作業時には、このグラウト噴止治具を、柱継手部材のすぐ上部の目地に挿入して柱継手部材の上端開口を塞ぐための閉塞部材として使用可能であることを特徴とするグラウト噴止治具。

Images