JP4530269B2 - 建物の柱梁接合構造体およびその接合方法 - Google Patents

Description

本発明は、集合住宅などの建物における柱梁接合構造体およびその接合方法に関する。

多層建物などの建物では、ＰＣａ（プレキャストコンクリート）製柱やＰＣａ製梁を柱梁接合部で接合した柱梁接合構造体を使用する場合が多い。たとえば、特許文献１（特開２０００−１４４８９４号公報）には、ＰＣａ製の柱と梁の接合方法（第１の接合方法）が記載されている。
この第１の接合方法を使用した多層建物の柱梁接合構造体では、ＰＣａ製柱と梁は、柱梁接合部で全て現場打ちコンクリートにより接合されている。

一方、特許文献２（特公平５−３８１００号公報）には、コンクリート構造物の構築方法（第２の接合方法）が記載されている。
この第２の接合方法を使用した多層建物の柱梁接合構造体では、柱用仕口部と梁とが予め一体化されたＰＣａ製水平構造体を、ＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けている。そして、梁同士は、隣り合う柱と柱の間に位置する梁接合部で現場打ちコンクリートにより接合されている。
特許文献３（特開２００２−２７６０７８号公報）には、建物の最上階においてＰＣａ製柱の両側面に梁を接合する場合の、柱主鉄筋の定着方法（第３の接合方法）が記載されている。

特開２０００−１４４８９４号公報 特公平５−３８１００号公報 特開２００２−２７６０７８号公報

しかしながら、前記従来の第１の接合方法，第２の接合方法，第３の接合方法では、多数の箇所で現場打ちコンクリートを打設しなければならない。
この現場打ちコンクリートを施工するには、型枠を設け配筋を行い、これらの作業を行うための足場も必要な場合が多い。特に、ＰＣａ製柱が多層建物の最上階や外壁部に位置するときや、現場コンクリート打ち用の作業位置に床スラブが未だ施工されていないときには、足場が必要になってくることがある。
また、現場打ちコンクリートの箇所が非常に多いので、現場作業の負担が大きくその作業時間も長時間になる傾向があった。

前記第２の接合方法では、ＰＣａ製柱の上面から柱主筋の柱用接続鉄筋が上方に突出している。そのため、この柱用接続鉄筋が邪魔になって、ＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができなかった。

また、前記第１，第２，第３の接合方法において、現場打ちコンクリートが十分な強度を発現するまでには、コンクリートの打設後比較的長い時間（たとえば、２８日間）が必要である。
したがって、床スラブと柱梁ラーメンを同時に施工する積層工法となるのが一般的である。この積層工法では、各階毎に、柱梁接合構造体を施工するとともに床スラブの施工も行い、その階における施工が完了して現場打ちコンクリートが一定の強度を発現した後、その上の階の施工に順次移行する。その結果、柱梁接合構造体の全体を、床スラブより先行して施工することは困難であった。

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、建物の最上階でＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができ、また、建物の最上階での柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略して現場作業を大幅に軽減することができる、建物の柱梁接合構造体およびその接合方法を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明にかかる建物の柱梁接合構造体は、柱用仕口部と梁とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体が、建物のＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けられ、ＰＣａ製水平構造体を構成する柱用仕口部は、柱梁接合部で少なくとも下階のＰＣａ製柱に直接的に接合され、梁同士は、隣り合うＰＣａ製柱とＰＣａ製柱との間に位置する少なくとも一つの梁接合部で直接的に接合される建物の柱梁接合構造体であって、建物の最上階の上部に設置されるＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には複数の最上階貫通孔を縦方向に貫通形成し、最上階用のＰＣａ製水平構造体を支持する最上階用のＰＣａ製柱の柱頭部には柱継手部材を埋込み、最上階用柱用接続鉄筋を最上階貫通孔を貫通させ且つ最上階用のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定することにより、最上階用のＰＣａ製水平構造体と最上階用のＰＣａ製柱とを柱梁接合部で接合した。
最上階用のＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には、最上階貫通孔と連通してその上部に位置し定着ナットを収納するとともにこれを係止可能な定着ナット収納部が形成され、最上階用柱用接続鉄筋の上部には定着ナットを予め取付けて、最上階用柱用接続鉄筋を最上階貫通孔と柱継手部材に挿入するとともに定着ナットを定着ナット収納部に収納するのが好ましい。
これとは別の実施態様として、最上階用のＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には、最上階貫通孔と連通してその上部に位置し定着ナットが位置決め固定された定着ナット収納部が形成され、最上階用柱用接続鉄筋を定着ナットにねじ込んで最上階貫通孔と柱継手部材に挿入するようにしてもよい。
また、定着ナットが収納された定着ナット収納部の上部スペースと、定着ナットより下方の最上階貫通孔との間には、グラウトの充填時にグラウトや空気が通過可能な通路が確保されているのが好ましい。
さらに他の実施態様として、蓋部材の蓋部材脚部から下方に突出する複数の最上階用柱用接続鉄筋を蓋部材に設け、蓋部材を最上階用のＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部上に配置する際に、蓋部材を下降させて、その最上階用柱用接続鉄筋を柱用仕口部の最上階貫通孔を貫通させ最上階用のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入するようにしてもよい。
最上階および最上階以外の各階において、一方の梁の一方の梁端部には梁継手部材を埋込み、他方の梁の他方の梁端部から梁主筋の梁用接続鉄筋を突出させ、一方のＰＣａ製水平構造体の梁用接続鉄筋を他方のＰＣａ製水平構造体の梁継手部材に挿入して固定することにより、梁同士を梁接合部で接合するのが好ましい。
最上階以外の各階において、下階のＰＣａ製柱の柱頭部には柱継手部材を埋込み、柱主筋の柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定することにより、上下階のＰＣａ製柱同士を柱梁接合部で柱用仕口部を介して接合するのが好ましい。
最上階以外の各階において、上階のＰＣａ製柱には柱主筋の柱用接続鉄筋を柱脚部から下方に突出して設け、上階のＰＣａ製柱をＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部上に配置する際に、上階のＰＣａ製柱を下降させて、その柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定するのが好ましい。
本発明にかかる方法は、上述の柱梁接合構造体における接合方法であって、最上階および最上階以外の各階において、ＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることにより、梁同士を梁接合部で直接的に接合する。

本発明にかかる建物の柱梁接合構造体およびその接合方法は、上述のように構成したので、建物の最上階でＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができ、また、建物の最上階での柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略して現場作業を大幅に軽減することができる。

下記の実施例では、建物の最上階の上部に設置されるＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には複数の最上階貫通孔を縦方向に貫通形成し、最上階用のＰＣａ製柱の柱頭部には柱継手部材を埋込み、最上階用柱用接続鉄筋を最上階貫通孔を貫通させ且つ最上階用のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定し、最上階用のＰＣａ製水平構造体と最上階用のＰＣａ製柱とを柱梁接合部で接合している。
これにより、建物の最上階でＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることができ、また、最上階での柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場打ちコンクリートの作業を省略するという目的を実現している。

下記の実施例では、建物の一種である多層建物について説明しており、この多層建物としては、集合住宅のほか、事務所ビル，ホテルなどの層状の建物であってもよい。
また、建物の基準階の平面形が、ほぼ正方形の場合を示したが、片廊下方式の板状平面形や、内部に吹き抜け空間を有する形状（たとえば、ロ字形，Ｃ字形）でもよい。なお、本発明は、多層建物以外の建物にも適用可能である。

以下、本発明にかかる実施例を、図１ないし図１４を参照して説明する。
図１は多層建物の平面図、図２は、前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図、図３は、前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図、図４は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。図４（Ａ1）〜（Ａ7）は正面断面図、図４（Ｂ1）〜（Ｂ7）は、それぞれ図４（Ａ1）〜（Ａ7）の側面断面図である。図５は、前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。

図１ないし図５に示す集合住宅など多層建物１において、その一つの階（基準階）は、第１の方向としての桁行方向（多層建物１のＣ方向）と、第１の方向と直交する第２の方向としての梁間方向（Ｄ方向）に沿って複数の住戸領域２が配置されている。

多層建物１は、桁行方向Ｃと梁間方向Ｄがいずれも６スパンである。ここで、１スパンは、隣接するＰＣａ製柱３，３間のスパンである。多層建物１の柱梁接合構造体（骨組構造体）４は、ラーメン構造体をなしている。
柱梁接合構造体４は、複数のＰＣａ製柱３と、ＰＣａ製柱３の間に架設されたＰＣａ製梁とにより構成されている。ＰＣａ製梁としての大梁５，大梁５ａは、桁行方向Ｃや梁間方向Ｄを向いて配置される。
ここで、「柱梁接合構造体」とは、架構と、この架構に一体化した二次的構造部材とで構成され、地震力などの外力に対して構造設計上抵抗し得る構造体をいう。架構は、ＰＣａ製柱３，ＰＣａ製大梁５，ＰＣａ製大梁５ａ，その他の小型の柱や梁などの線材と、耐震壁の機能を有する壁面構造体や壁ブレースなどの面部材とを組み合わせて構成されている。

ＰＣａ製の大梁５，大梁５ａと、ＰＣａ製の柱用仕口部６とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７を、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。
ＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に大梁５と大梁５ａが固定されて、全体がプレキャストコンクリートにより一体的に形成されている。このようなＰＣａ製水平構造体７を使用すれば、柱梁接合部８での現場打ちコンクリートをなくすることができる。

ＰＣａ製水平構造体７の一つの柱用仕口部６には、複数（たとえば、二本，三本または四本）の大梁５，大梁５ａが、平面視で直線状，Ｌ字状，Ｔ字状または十字状に配置されている。柱用仕口部６には、ＰＣａ製柱３が接合されて仕口となる。
柱用仕口部６には、複数の貫通孔２９が上下方向に貫通形成されて所定の配列で配置されている。貫通孔２９の内径は、柱主筋２７の柱用接続鉄筋２８の外径より大きい。
なお、変形例として、貫通孔２９内にシース管を埋め込んでもよく、このようにすれば、貫通孔２９に柱用接続鉄筋２８を挿入する作業が容易になるので好ましい。
また、他の変形例として、ＰＣａ製水平構造体が複数（たとえば、二つ）の柱用仕口部６を有し、この複数の柱用仕口部６の間に大梁５（または、大梁５ａ）を一体的に固定し、各柱用仕口部６に、さらに別の梁（大梁や小梁）を所定方向に向けて一体的に固定した場合であってもよい。

ＰＣａ製水平構造体７を構成する柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。
すなわち、多層建物１の最上階以外の各階におけるＰＣａ製水平構造体７では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（その階のこと）のＰＣａ製柱３と上階のＰＣａ製柱３の両方に直接的に接合されている。
最上階の上部に設置されるＰＣａ製水平構造体７では、柱用仕口部６は、柱梁接合部８で下階（最上階のこと）のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。

最上階および最上階以外の各階において、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されて、ＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３とで両端が支持される梁を構成している。
ここで、柱梁接合部８や梁接合部９における「直接的に接合」とは、現場打ちコンクリートを使用せず、継手部材などを用いて柱や梁を直接接合することをいう。
このように、ＰＣａ製柱３と各種のＰＣａ製水平構造体７とを組み合わせることにより、柱梁接合構造体４が構成されている。この柱梁接合構造体４ではＰＣａ製水平構造体７を使用したので、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートと梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略することができ、現場作業が大幅に軽減される。

一方の大梁５の一方の梁端部１５には、梁継手部材としての梁用スリーブ１６が埋込まれている。他方の大梁５の他方の梁端部１７から、梁主筋１８の梁用接続鉄筋１９が突出している。
すなわち、大梁５自体に着目すると、各大梁５の一方の梁端部１５には梁用スリーブ１６が埋込まれ、他方の梁端部１７には梁用接続鉄筋１９が突出して設けられている。
そして、一方のＰＣａ製水平構造体７の梁用接続鉄筋１９を、他方のＰＣａ製水平構造体７の梁用スリーブ１６に挿入して固定することにより、大梁５同士を梁接合部９で接合している。これは大梁５ａの場合も同様である。
これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。

柱梁接合部８において、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５には、柱継手部材としての柱用スリーブ２６が埋込まれている。柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定することにより、上下階のＰＣａ製柱３，３同士が柱梁接合部８で柱用仕口部６を介して接合される。
したがって、柱梁接合部８における現場打ちコンクリートの作業を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。

柱継手部材は、下階のＰＣａ製柱３の柱主筋２７と、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８とを接合するためのものである。梁継手部材は、一方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁主筋１８と、他方の大梁５（または、大梁５ａ）の梁用接続鉄筋１９とを接合するためのものである。
これらの柱継手部材，梁継手部材には、たとえば異形鉄筋（柱主筋２７または梁主筋１８）同士をグラウト（たとえば、モルタル）を介して一体化するスリーブ状の継手金具などの機械式継手金具が使用される。

ＰＣａ製柱３は、柱用接続鉄筋２８を柱脚部３０から下方に突出させた、いわゆる「逆挿し柱」である。最上階以外の各階において、上階のＰＣａ製柱３をＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６上に配置する際に、上階のＰＣａ製柱３を下降させて、その柱用接続鉄筋２８を、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通させ、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定している。
このように、柱主筋２７と柱用接続鉄筋２８をＰＣａ製柱３に予め取付けているので、上階のＰＣａ製柱３を柱用仕口部６の直上で下降させれば、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８が貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。したがって、柱梁接合部８における現場組立作業がさらに軽減される。

最上階および最上階以外の各階において、ＰＣａ製水平構造体７を所定のＰＣａ製柱３の上に取付ける以前には、このＰＣａ製柱３の柱頭部２５上には、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させるためのスペースが確保されている。
すなわち、ＰＣａ製柱３は「逆挿し柱」なので、その柱頭部２５の上面では、柱用接続鉄筋は上方に突出していない。したがって、ＰＣａ製水平構造体７がＰＣａ製柱３の上部で水平移動するときに、柱用接続鉄筋が邪魔になることはない。なお、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動の邪魔にならなければ、若干の柱用接続鉄筋が柱頭部２５から上方に突出している場合であってもよい。
柱梁接合構造体４では、ＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上部で水平方向に移動させることにより、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。これにより、梁接合部９における現場打ちコンクリートをなくすることができる。

次に、多層建物１の最上階における柱梁接合構造体について説明する。
図６は、最上階の柱梁接合構造体における本発明の考え方の前提を示す説明図、図７は、最上階の柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図で、図５相当図である。図８（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ最上階の柱梁接合構造体の平面図，正面断面図、図９は、図８に示す柱梁接合構造体の組立手順を示す部分断面図である。
図１０（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ最上階の柱梁接合構造体の変形例を示す平面図，正面断面図、図１１は、図１０に示す柱梁接合構造体の組立手順を示す部分断面図、図１２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ、最上階用柱用接続鉄筋と定着ナットの他の変形例を示す正面図，そのＢ−Ｂ線断面図，鉄筋のみの平面図である。
図１３は、最上階の柱梁接合構造体のさらに他の変形例を示す図で、図１３（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ組立中，組立後の正面断面図である。図１４は、最上階および最上階以外の階における、さらに他の各種変形例にかかる多層建物の平面図である。

最上階の柱梁接合構造体では、図６（Ａ）に示すように、最上階用のＰＣａ製柱３の上に最上階用のＰＣａ製水平構造体７を配置した場合、最上階なので、その上部には上階のＰＣａ製柱３は存在しない（×印）。したがって、このＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６を、柱梁接合部８で最上階用のＰＣａ製柱３に直接的に接合することはできない。
一方、図６（Ｂ）に示すように、最上階用のＰＣａ製柱３の上部に配置する最上階用のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６に、柱主筋を取付けてその柱用接続鉄筋２８を下方に突出させた場合には、この柱用接続鉄筋２８が邪魔になって、ＰＣａ製水平構造体７を矢印に示すように水平移動させることができなくなってしまう。

そこで、図７ないし図１４に示すように、本発明の柱梁接合構造体４は、多層建物１の最上階の上部に設置されるＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６には複数の最上階貫通孔４０を縦方向に貫通形成している。
そして、最上階用のＰＣａ製水平構造体７を支持する最上階用のＰＣａ製柱３の柱頭部２５には、柱継手部材としての柱用スリーブ２６が埋込まれている。したがって、最上階用のＰＣａ製水平構造体７を、ＰＣａ製柱３の上部で水平方向に移動させることができる。
最上階用柱用接続鉄筋４１を、最上階貫通孔４０を貫通させ且つ最上階用のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入して固定することにより、最上階用のＰＣａ製水平構造体７と最上階用のＰＣａ製柱３とを柱梁接合部８で接合している。
これにより、最上階での柱梁接合構造体４の柱梁接合部８と梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業のほとんど全部または全部を省略して、現場作業を大幅に軽減することができる。
なお、変形例として、最上階貫通孔４０内にシース管を埋め込んでもよく、このようにすれば、最上階貫通孔４０に最上階用柱用接続鉄筋４１を挿入する作業が容易になるので好ましい。

図７ないし図９に示す実施例では、最上階用のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６には、最上階貫通孔４０と連通してその上部に位置し、定着ナット４２を収納するとともにこれを係止可能な定着ナット収納部４３が形成されている。
そして、最上階用柱用接続鉄筋４１の上部には定着ナット４２を予め取付けて、最上階用柱用接続鉄筋４１を最上階貫通孔４０と柱用スリーブ２６に挿入するとともに、定着ナット４２を定着ナット収納部４３に収納するようにしている。
これにより、最上階用のＰＣａ製水平構造体７を最上階用のＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けて、柱用仕口部６を柱梁接合部８で最上階用のＰＣａ製柱３に直接的に接合することができる。
また、最上階用のＰＣａ製水平構造体７を最上階用のＰＣａ製柱３の上部で水平方向に移動させて、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合することができる。これにより、最上階での柱梁接合部８と梁接合部９における現場打ちコンクリートの作業をなくすることができる。

複数（ここでは、２０個）の最上階貫通孔４０は、平面視で矩形状の柱用仕口部６の外周に沿って矩形状に規則的に配置されている（図８（Ａ），（Ｂ））。
最上階用柱用接続鉄筋４１にはねじが形成されて、定着ナット４２をねじ込み可能になっている。定着ナット４２は、最上階用柱用接続鉄筋４１の上部にねじ込まれ、所定位置で溶接などにより位置決め固定されている。なお、最上階用柱用接続鉄筋４１にはねじを形成しないで、定着ナット４２を溶接などにより所定位置に位置決め固定する場合であってもよい。
定着ナット４２が最上階用柱用接続鉄筋４１に予め固定されているので、最上階用柱用接続鉄筋４１を短時間のうちに柱用仕口部６に取付けることができる。

定着ナット４２が収納された定着ナット収納部４３の上部スペース４６と、定着ナット４２より下方の最上階貫通孔４０との間には、グラウトの充填時にグラウトや空気が通過可能な通路が確保されている。
したがって、定着ナット収納部４３と最上階貫通孔４０のいずれか一方側からグラウトを注入したときに、他方側にグラウトや空気が流れてグラウトが両方に充填される。

定着ナット収納部４３の下部には段部４４が形成されており、この段部４４に定着ナット４２のフランジ部４５が係止されるようになっている。
したがって、図９（Ａ）に示すように、最上階用柱用接続鉄筋４１を、最上階貫通孔４０とその下部の柱用スリーブ２６に矢印Ｇ1に示すように挿入すれば、図９（Ｂ）に示すように、定着ナット４２のフランジ部４５が、定着ナット収納部４３の段部４４に係止可能になる。これにより、最上階用柱用接続鉄筋４１と定着ナットの全体が、誤って最上階貫通孔４０内に入り込んでしまうのを防止することができる。
定着ナット４２の位置またはその近傍には、少なくとも一つの（ここでは、最上部の）帯筋４８が、複数の定着ナット４２の周囲を囲って矩形状に設けられている。また、最上部の帯筋４８とほぼ平行に縦方向に並んだ複数の帯筋４８ａも、複数の最上階用柱用接続鉄筋４１の周囲を囲って矩形状に設けられている。これら帯筋４８，４８ａにより、定着ナット４２と最上階用柱用接続鉄筋４１の周囲のコンクリートの強度が向上する。
なお、図９（Ｂ）は、最上階用柱用接続鉄筋４１の下端部が下方の柱用スリーブ２６または最上階用のＰＣａ製柱３の柱主筋２７に当接することにより、フランジ部４５が段部４４から離れて若干上方に位置している場合を示している。

図１０ないし図１２に示す柱梁接合構造体４では、最上階用のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６には、最上階貫通孔４０と連通してその上部に位置し、定着ナット４２が位置決め固定された定着ナット収納部４３が形成されている。
図１０（Ａ），（Ｂ）に示すように、平面視で矩形状の柱用仕口部６の外周面に沿って、複数（ここでは、２０個）の最上階貫通孔４０が規則的に配置されている。
最上階用柱用接続鉄筋４１にはねじが形成されており、この最上階用柱用接続鉄筋４１を、定着ナット４２にねじ込んで最上階貫通孔４０とその下部の柱用スリーブ２６に挿入するようにしている。これにより、最上階での柱梁接合部８における現場打ちコンクリートの作業をなくすことができる。

最上階用柱用接続鉄筋４１を取付けるときには、図１１（Ａ）に示すように、最上階用柱用接続鉄筋４１を、矢印Ｇ3に示すように回転させながら矢印Ｇ2に示すように下ろして定着ナット４２にねじ込む。そうすると、最上階用柱用接続鉄筋４１は、最上階貫通孔４０と柱用スリーブ２６に挿入される。
この場合には、最上階用柱用接続鉄筋４１を回転させる操作が必要になるが、定着ナット４２が位置決め固定されているので、最上階用柱用接続鉄筋４１の位置決めが高精度にできる。
定着ナット４２の位置またはその近傍には、上述と同じ最上部の帯筋４８が設けられ、この帯筋４８とほぼ平行に縦方向に並んだ複数の帯筋４８ａも、複数の最上階用柱用接続鉄筋４１の周囲を囲って設けられているので、上述と同じ作用効果を奏する。

図１０，図１１に示す柱用仕口部６においても、定着ナット４２が収納された定着ナット収納部４３の上部スペース４６と、定着ナット４２より下方の最上階貫通孔４０との間には、グラウトの充填時にグラウトや空気が通過可能な通路が確保されている。
これにより、最上階貫通孔４０と上部スペース４６の両方にグラウトを容易に充填することができる。グラウト充填時に前記通路が空気抜きの機能を発揮するので、グラウトの充填がスムーズに行われる。
前記グラウトや空気の通路を確実に確保するために、たとえば、図１２（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、最上階用柱用接続鉄筋４１の上部に溝４７を形成するのが好ましい。この溝４７は、最上階用柱用接続鉄筋４１の上部に縦方向に上端部まで連続して形成され、定着ナット４２の長さ寸法より長く延びて形成されている。
定着ナット４２に最上階用柱用接続鉄筋４１がねじ込まれて位置決めされた状態で、定着ナット４２の下端部より下方から、定着ナット４２の上端部より上方まで連通する通路が溝４７により形成されるようになっている。これにより、グラウトの充填時にグラウトや空気が、溝４７による通路を容易に流れることができ、このとき、溝４７が空気抜きの機能も発揮する。

次に、最上階以外の階における柱梁接合構造体４の組立手順について、図３ないし図５を参照して説明する。
図３ないし図５において、下階（ここでは、基準階）ではＰＣａ製柱３の施工が完了し、全てのＰＣａ製柱３の柱頭部２５上は、柱主筋，柱用接続鉄筋などは突出しておらず何もない状態になっている（図４（Ａ1），（Ｂ1））。
なお、現場工事の手順として、下階における全てのＰＣａ製柱３の施工が完了したのちＰＣａ製水平構造体７を取付けるのが好ましいが、一部のＰＣａ製柱３の取付けが完了していない場合であってもよい。また、下階に床スラブ３１が打設された場合を図示しているが、床スラブ３１や壁躯体の施工は柱梁接合構造体４を構築した後であってもよい。

まず、一のＰＣａ製水平構造体７をＰＣａ製柱３の上に水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に取付ける（図４（Ａ2），（Ｂ2），図５（Ａ））。このＰＣａ製水平構造体７は、柱用仕口部６に対して二つの大梁５と一つの大梁５ａとが平面視でＴ字状をなして一体的に取付けられている。大梁５と大梁５ａには、床スラブ３１を打設するための多数の鉄筋３２が、予め水平方向に突出して設けられている。
この一のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６を、ＰＣａ製柱３の直上に位置させた状態で、ＰＣａ製水平構造体７を矢印Ｅ1に示すように下降させて、柱用仕口部６をＰＣａ製柱３上に載置する。
この一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされると、ＰＣａ製柱３の柱頭部２５に配置された複数の柱用スリーブ２６の位置に、柱用仕口部６の複数の貫通孔２９の位置が一致した状態になっている。

こうして、一のＰＣａ製水平構造体７が位置決めされた後、これと隣り合う他のＰＣａ製水平構造体７を組み込む（図４（Ａ3），（Ｂ3），図５（Ｂ））。すなわち、他のＰＣａ製水平構造体７を、隣りのＰＣａ製柱３の上方で、且つ一のＰＣａ製水平構造体７とは平面視で所定距離以上離れた位置に供給する。
次に、他のＰＣａ製水平構造体７を、一のＰＣａ製水平構造体７とほぼ同じ高さ位置まで下降させながら（矢印Ｅ2）、ＰＣａ製柱３の上で水平方向（たとえば、桁行方向Ｃ）に移動させる（矢印Ｅ3）。このとき、ＰＣａ製柱３の上には柱用接続鉄筋は突出していないので、柱用接続鉄筋が、他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動動作の邪魔になることはない。

他のＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向（たとえば、桁行方向Ｃ）は、これから接合しようとする梁接合部９における梁用接続鉄筋１９や梁用スリーブ１６の方向と平行な方向である。他のＰＣａ製水平構造体７をこの水平移動方向に移動させて、梁用接続鉄筋１９を梁用スリーブ１６に挿入する。
こうして、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用接続鉄筋１９に、他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５に設けられた梁用スリーブ１６が係合する。その結果、両方の大梁５，５同士が、梁接合部９で直接的に接合された梁を構成する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ））。

次に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ4に示すように水平方向（たとえば、桁行方向Ｃと直交する梁間方向Ｄ）に移動させて、取付け済みの一のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する。
これと同様に、さらに他のＰＣａ製水平構造体としての大梁５ａを、矢印Ｅ5に示すように水平方向（たとえば、梁間方向Ｄ）に移動させて、取付済みの他のＰＣａ製水平構造体７の大梁５ａと梁接合部９で直接的に接合する（図４（Ａ4）, （Ｂ4），図５（Ｃ），（Ｄ））。このとき、各梁接合部９では、梁用接続鉄筋１９に梁用スリーブ１６が係合する。
こうして接合された二つの大梁５ａは、二つのＰＣａ製柱３上にそれぞれ取付けられた二つのＰＣａ製水平構造体７の大梁５に対して、平面視で直角に配置される。

上述のようにして、ＰＣａ製水平構造体を水平方向に移動させ、大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を梁接合部９で直接的に接合している。
なお、図４，図５では、大梁５に対して直角に取付けられる二つのＰＣａ製水平構造体が大梁５ａのみにより構成された場合を示しているが、ＰＣａ製水平構造体は、大梁５のみにより構成された場合、柱用仕口部に大梁（または、小梁）が一体的に取付けられた場合などであってもよい。この柱用仕口部に大梁（または、小梁）が取付けられた場合には、柱用仕口部が、さらに他のＰＣａ製柱の上に位置決めされることになる。

図１中の符号Ａ1，Ａ2，Ａ3，Ａ4，・・・は、その階におけるＰＣａ製水平構造体７を組み込む際のＰＣａ製水平構造体７の順番を示している。また、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部９における矢印Ｅは、次に組み込むＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向を示している。
たとえば、最初のＰＣａ製水平構造体７を、符号Ａ1に示すように位置決めする。この最初のＰＣａ製水平構造体７は平面視でＬ字状をなして、その柱用仕口部６がＰＣａ製柱３の上に位置決めされている。
次いで、平面視で直線状をなす二番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ2）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動させ、ＰＣａ製柱３上に位置決めして、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次に、平面視でＴ字状をなす三番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ3）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、桁行方向Ｃ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。
次いで、平面視で直線状をなす四番目のＰＣａ製水平構造体７（符号Ａ4）を、矢印Ｅに示すように水平方向（ここでは、梁間方向Ｄ）に移動して、ＰＣａ製柱３上に位置決めし、大梁５同士を梁接合部９で直接的に接合する。その後は同じようにして、その階における多数のＰＣａ製水平構造体７が順次組み立られる。

このようにして、ＰＣａ製水平構造体７を水平方向の一方向のみ（桁行方向Ｃまたは梁間方向Ｄ）に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を直接的に接合している。
ところで、隣り合うＰＣａ製水平構造体７の間の梁接合部のうち、どうしても大梁５同士（または、大梁５ａ同士）を直接的に接合することができない箇所が必然的に生じる。これは、ＰＣａ製水平構造体７の水平移動方向が、その箇所の梁接合部における梁用接続鉄筋１９と梁用スリーブ１６との係合方向に対して直角になるからである。
このような箇所は、現場打ちコンクリートによる接合部となり、図１中の黒三角印Ｂで示されており、図１の例では９箇所の現場打ちコンクリート接合部が生じている。この現場打ちコンクリート接合部では、コンクリートを現場打ちして大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合することになる。

次に、矢印Ｅ6に示すように、一のＰＣａ製水平構造体７上に上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ5），（Ｂ5），図５（Ｅ））。その後、矢印Ｅ7に示すように、他のＰＣａ製水平構造体７上に、他の上階のＰＣａ製柱（逆挿し柱）３を取付ける（図４（Ａ6），（Ｂ6），図５（Ｆ））。
これらＰＣａ製柱３には、柱用接続鉄筋２８が、柱脚部３０から下方に突出して設けられている。上階のＰＣａ製柱３は、柱用仕口部６の直上に配置されたのち真っ直ぐ下方に移動することにより（矢印Ｅ6，Ｅ7）、柱用仕口部６上に載置されて位置決めされる。すると、上階のＰＣａ製柱３の柱用接続鉄筋２８は、柱用仕口部６の貫通孔２９を貫通し、且つ下階のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入される。

こうして、その階（下階，基準階）および上階の柱梁接合構造体４やＰＣａ製柱３の一部（または、全部）の組立が完了した後、各柱梁接合部８における目地（柱用仕口部６の上下の目地），柱用仕口部６の貫通孔２９，柱頭部２５の柱用スリーブ２６などに、グラウトを注入（または、圧入充填）して固定する。
これと同様に、各梁接合部９においても、目地および梁用スリーブ１６にグラウトを注入（または、圧入充填）して固定する（図４（Ａ7），（Ｂ7））。

次に、最上階の柱梁接合構造体４の組立手順について、図７ないし図１２を参照して説明する。
図７は、図８ないし図１２に示す柱梁接合構造体４の組立手順を示している。最上階の組立手順のうち図７（Ａ）〜（Ｄ）に示す手順は、最上階以外の階の組立手順を示す図５（Ａ）〜（Ｄ）に示す手順と同じなので説明を省略する。

図７（Ｄ）に示す状態まで最上階の柱梁接合構造体４が組み立てられたのち、最上階用柱用接続鉄筋４１を、最上階貫通孔４０を貫通させ且つ最上階用のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ２６に挿入する。この挿入作業は、各柱用仕口部６のすべての最上階貫通孔４０についてそれぞれ行われる（図７（Ｅ），（Ｆ））。
図８，図９に示す最上階用柱用接続鉄筋４１の場合には、定着ナット４２が予め取付けられた状態でその挿入作業を行う。
一方、図１０，図１１に示す最上階用柱用接続鉄筋４１の場合には、定着ナット収納部４３に予め取付けられている定着ナット４２に対して最上階用柱用接続鉄筋４１をねじ込んでいくことになる。

こうして、最上階の柱梁接合構造体４やＰＣａ製柱３の一部（または、全部）の組立てが完了した後、最上階の各柱梁接合部８における目地（柱用仕口部６の上下の目地），柱用仕口部６の最上階貫通孔４０，定着ナット収納部４３(上部スペース４６を含む），柱頭部２５の柱用スリーブ２６などに、グラウトを注入（または、圧入充填）して固定する。
これにより、最上階用のＰＣａ製水平構造体７と最上階用のＰＣａ製柱３とが、柱梁接合部８で接合される。
これと同様に、各梁接合部９においても、目地および梁用スリーブ１６にグラウトを注入（または、圧入充填）して固定する。

このように、最上階および最上階以外の各階における柱梁接合部８および梁接合部９では、グラウトを注入する作業のみを行えばよいので、多層建物１の１階から最上階までの全階に亘って、コンクリートの現場打ち作業は不要になる。
したがって、現場打ちコンクリートのための型枠や配筋が不要で、これらの作業のための足場を仮設する必要もない。その結果、現場作業が大幅に軽減され、超高層の建物の建設にも好都合である。
柱梁接合部８や梁接合部９に充填されるグラウト（たとえば、モルタル）の強度が高いので、十分な接合強度が発揮される。モルタルは、現場打ちコンクリートと比べると、硬化して十分な強度が発現するまでの時間が短時間（たとえば、３日間）なので、柱梁接合構造体４を構築するのに要する期間が短縮される。
現場作業の負担が軽減し、組み立てに要する期間も短縮されるので、工程管理が容易になるとともに建設コストも低減される。
柱梁接合部８や梁接合部９で接合作業のための型枠，配筋，足場が不要なので、これらの作業を行うための床スラブ３１は打設されていなくてもよい。したがって、図２（Ａ）〜（Ｄ）に示すように、多層建物１の主要構造体である柱梁接合構造体４のみを、床スラブ３１や壁躯体などの施工に先行して立ち上げることができる。すなわち、いわば鉄骨造の多層建物と同じような組み立て手順で、柱梁接合構造体４を１階から最上階まで各階毎に順次組立施工することができる。

本実施形態では、現場でコンクリート打ちを行う箇所が９箇所発生するが、従来必要であった現場打ちコンクリートの箇所と比べて大幅に少なくなっているので、現場作業の負担が軽減する。
現場打ちコンクリート接合部となる箇所は９箇所と少ないので、この９箇所では、コンクリートが硬化して所定の強度を発現するまで補強用の鉄骨部材などを仮設して大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を仮に接合しておけばよい。そして、その階（基準階，下階）における柱梁接合構造体４の組立が完了した後、上階での柱梁接合構造体４の組立工程に順次移行することができる。
このようにすれば、床スラブや壁躯体の施工を待たなくても、柱梁接合構造体のみを先行して立ち上げることができる。なお、補強用に仮設した鉄骨部材などは、後日取り除けばよい。

次に、図１３に示す最上階の柱梁接合構造体４について説明する。
図１３（Ａ），（Ｂ）に示す柱梁接合構造体４では、蓋部材６０を柱用仕口部６上に乗せる構成になっている。すなわち、複数の最上階用柱用接続鉄筋４１を蓋部材６０の蓋部材脚部６１から下方に突出させた逆挿しの構成になっている。
蓋部材６０を最上階のＰＣａ製水平構造体７の柱用仕口部６上に配置する際に、蓋部材６０を下降させて、その最上階用柱用接続鉄筋４１を、柱用仕口部６の最上階貫通孔４０を貫通させ、最上階用のＰＣａ製柱３の柱用スリーブ（柱継手部材）２６に挿入するようにしている。これにより、最上階用のＰＣａ製水平構造体７と最上階用のＰＣａ製柱３とを柱梁接合部８で接合している。
この変形例では、最上階用柱用接続鉄筋４１を蓋部材脚部６１から下方に突出させているので、上述のＰＣａ製柱３による「逆挿し柱」に相当する構成をなしている。したがって、最上階においても、上述の図４，図５に示す組立手順と同じ手順で最上階の柱梁接合構造体４を組み立てることができる。

図１４（Ａ）〜（Ｃ）に示す各変形例においても、多層建物の最上階および最上階以外の各階における柱梁接合構造体４は、柱用仕口部６と大梁５，大梁５ａとを予め一体化したＰＣａ製水平構造体７が、ＰＣａ製柱３の上に水平方向に取付けられている。
柱用仕口部６は、柱梁接合部８で少なくとも下階のＰＣａ製柱３に直接的に接合されている。大梁５同士（および、大梁５ａ同士）は、隣り合うＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３の間（たとえば、ほぼ中央部）に位置する少なくとも一つの梁接合部９で直接的に接合されている。

図１４（Ａ）〜（Ｃ）の各変形例では、ＰＣａ製水平構造体７を所定の構成にするかまたは鉄骨部材で連結する第１の手段と（図１４（Ａ））、所定の梁接合部９で制振デバイス７０（または、鉄骨部）を介して大梁５ａ同士を接合する第２の手段と（図１４（Ｂ））、対向するＰＣａ製柱３とＰＣａ製柱３との間で耐震壁７１を大梁５と直交する方向（梁間方向Ｄ）に設ける第３の手段（図１４（Ｃ））とのうち、少なくとも一つの手段により、現場打ちコンクリートの箇所（図１中の黒三角印Ｂで示す箇所）を全くなくしている。
このように、現場打ちコンクリート接合部を全くなくせばコンクリートを現場打ちする必要がなくなり、これら現場打ちコンクリート接合部で大梁同士，小梁同士を補強用の鉄骨部材などで仮に接合する作業が不要になる。その結果、柱梁接合構造体の組立作業がさらに簡略化する。

図１４（Ａ）に示す変形例では、ＰＣａ製水平構造体７を、平面視でコ字状，Ｈ字状などの所定の構成にし、矢印Ｅに示すように水平方向に移動して、梁接合部９で大梁５同士を直接的に接合している。
または、梁間方向の大梁５ａを鉄骨部材とし、この鉄骨部材でＰＣａ製水平構造体を連結して、全体として平面視でコ字状，Ｈ字状などの所定の形状のＰＣａ製水平構造体７としてもよい。

図１４（Ｂ）に示す変形例では、ＰＣａ製水平構造体７の平面形状をＬ字状，Ｔ字状とし、ＰＣａ製水平構造体７や大梁５ａを矢印Ｅに示すように水平方向に移動させて、梁接合部９で大梁５同士（および、大梁５ａ同士）を接合している。
また、梁間方向Ｄを向く大梁５ａにおいて、大梁５ａ同士を接合する梁接合部９に制振デバイス７０（または、鉄骨部）を取付けて、大梁５ａ同士を制振デバイス７０を介して接続している。制振デバイス７０は、非ＲＣ構造であり制振ダンパなどが使用される。
なお、図１４（Ａ）で上述のように大梁５ａを鉄骨部材とした場合や、図１４（Ｂ）で梁間方向Ｄを向く大梁５ａにおいて制振デバイス７０の代わりに鉄骨部を梁接合部９に設けた場合には、ＲＣ造と鉄骨造とが併存することになる。

図１４（Ｃ）に示す変形例では、梁間方向Ｄに関して対向するＰＣａ製柱３，３の間に耐震壁７１を設けた場合を示している。梁間方向Ｄを向く耐震壁７１は、たとえば連層耐震壁である。
ＰＣａ製水平構造体７は平面視で直線状であり、これを矢印Ｅに示すように水平方向に移動させることにより、梁接合部９で大梁５同士が直接的に接合される。この場合には、桁行方向Ｃに延びて互いに平行な二列のラーメン構造体が構成され、両方のラーメン構造体を梁間方向Ｄの耐震壁７１で接続することになる。

図１３，図１４（Ａ）〜（Ｃ）に示す各変形例においても、前記実施例と同じ作用効果を奏する。
なお、前記実施例の構成と各変形例の構成とを適宜組み合わせて、ＰＣａ製水平構造体を構成してもよい。
以上、本発明の実施例（各種変形例を含む）を説明したが、本発明は、上述の実施例に限定されるものではなく、本発明の要旨の範囲で種々の変形，付加などが可能である。
なお、各図中同一符号は同一または相当部分を示す。

本発明は、集合住宅などの多層建物を構成する柱梁接合構造体の柱梁接合部と梁接合部における現場作業の軽減に有効である。

図１ないし図１４は本発明の実施例を示す図で、図１は多層建物の平面図である。 前記多層建物の柱梁接合構造体の組立手順を示す正面断面図である。 前記柱梁接合構造体の部分拡大正面断面図である。 前記柱梁接合構造体の組立手順を示す説明図である。 前記柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。 最上階の柱梁接合構造体における本発明の考え方の前提を示す説明図である。 最上階の柱梁接合構造体の組立手順を示す斜視図である。 図８（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ最上階の柱梁接合構造体の平面図，正面断面図である。 図８に示す柱梁接合構造体の組立手順を示す部分断面図である。 図１０（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ最上階の柱梁接合構造体の変形例を示す平面図，正面断面図である。 図１０に示す柱梁接合構造体の組立手順を示す部分断面図である。 図１２（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）はそれぞれ、最上階用柱用接続鉄筋と定着ナットの他の変形例を示す正面図，そのＢ−Ｂ線断面図，鉄筋のみの平面図である。 最上階の柱梁接合構造体のさらに他の変形例を示す図で、図１３（Ａ），（Ｂ）は、それぞれ組立中，組立後の正面断面図である。 最上階および最上階以外の階における、さらに他の各種変形例にかかる多層建物の平面図である。

符号の説明

１ 多層建物（建物）
３ ＰＣａ製柱
４ 柱梁接合構造体
５ 大梁（梁）
５ａ 大梁（梁）
６ 柱用仕口部
７ ＰＣａ製水平構造体
８ 柱梁接合部
９ 梁接合部
１５，１７ 梁端部
１６ 梁用スリーブ（梁継手部材）
１８ 梁主筋
１９ 梁用接続鉄筋
２５ 柱頭部
２６ 柱用スリーブ（柱継手部材）
２７ 柱主筋
２８ 柱用接続鉄筋
２９ 貫通孔
３０ 柱脚部
４０ 最上階貫通孔
４１ 最上階用柱用接続鉄筋
４２ 定着ナット
４３ 定着ナット収納部
４６ 上部スペース
６０ 蓋部材
６１ 蓋部材脚部

Claims (9)

1. 柱用仕口部と梁とを予め一体化したＰＣａ製水平構造体が、建物のＰＣａ製柱の上に水平方向に取付けられ、
   ＰＣａ製水平構造体を構成する柱用仕口部は、柱梁接合部で少なくとも下階のＰＣａ製柱に直接的に接合され、
   梁同士は、隣り合うＰＣａ製柱とＰＣａ製柱との間に位置する少なくとも一つの梁接合部で直接的に接合される建物の柱梁接合構造体であって、
   建物の最上階の上部に設置されるＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には複数の最上階貫通孔を縦方向に貫通形成し、
   最上階用のＰＣａ製水平構造体を支持する最上階用のＰＣａ製柱の柱頭部には柱継手部材を埋込み、
   最上階用柱用接続鉄筋を最上階貫通孔を貫通させ且つ最上階用のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定することにより、最上階用のＰＣａ製水平構造体と最上階用のＰＣａ製柱とを柱梁接合部で接合したことを特徴とする建物の柱梁接合構造体。
2. 最上階用のＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には、最上階貫通孔と連通してその上部に位置し定着ナットを収納するとともにこれを係止可能な定着ナット収納部が形成され、
   最上階用柱用接続鉄筋の上部には定着ナットを予め取付けて、最上階用柱用接続鉄筋を最上階貫通孔と柱継手部材に挿入するとともに定着ナットを定着ナット収納部に収納するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の建物の柱梁接合構造体。
3. 最上階用のＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部には、最上階貫通孔と連通してその上部に位置し定着ナットが位置決め固定された定着ナット収納部が形成され、
   最上階用柱用接続鉄筋を定着ナットにねじ込んで最上階貫通孔と柱継手部材に挿入するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の建物の柱梁接合構造体。
4. 定着ナットが収納された定着ナット収納部の上部スペースと、定着ナットより下方の最上階貫通孔との間には、グラウトの充填時にグラウトや空気が通過可能な通路が確保されていることを特徴とする請求項２または３に記載の建物の柱梁接合構造体。
5. 蓋部材の蓋部材脚部から下方に突出する複数の最上階用柱用接続鉄筋を蓋部材に設け、
   蓋部材を最上階用のＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部上に配置する際に、蓋部材を下降させて、その最上階用柱用接続鉄筋を柱用仕口部の最上階貫通孔を貫通させ最上階用のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入するようにしたことを特徴とする請求項１に記載の建物の柱梁接合構造体。
6. 最上階および最上階以外の各階において、一方の梁の一方の梁端部には梁継手部材を埋込み、他方の梁の他方の梁端部から梁主筋の梁用接続鉄筋を突出させ、
   一方のＰＣａ製水平構造体の梁用接続鉄筋を他方のＰＣａ製水平構造体の梁継手部材に挿入して固定することにより、梁同士を梁接合部で接合したことを特徴とする請求項１ないし５のいずれかの項に記載の建物の柱梁接合構造体。
7. 最上階以外の各階において、下階のＰＣａ製柱の柱頭部には柱継手部材を埋込み、柱主筋の柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ且つ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定することにより、上下階のＰＣａ製柱同士を柱梁接合部で柱用仕口部を介して接合したことを特徴とする請求項１ないし６のいずれかの項に記載の建物の柱梁接合構造体。
8. 最上階以外の各階において、上階のＰＣａ製柱には柱主筋の柱用接続鉄筋を柱脚部から下方に突出して設け、
   上階のＰＣａ製柱をＰＣａ製水平構造体の柱用仕口部上に配置する際に、上階のＰＣａ製柱を下降させて、その柱用接続鉄筋を柱用仕口部の貫通孔を貫通させ下階のＰＣａ製柱の柱継手部材に挿入して固定したことを特徴とする請求項７に記載の建物の柱梁接合構造体。
9. 請求項１ないし８のいずれかの項に記載の柱梁接合構造体における接合方法であって、
   最上階および最上階以外の各階において、ＰＣａ製水平構造体をＰＣａ製柱の上部で水平方向に移動させることにより、梁同士を梁接合部で直接的に接合することを特徴とする建物の柱梁接合構造体の接合方法。

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