JP2006118407A - アキシャル型モータを用いた電動式ポンプ - Google Patents

Abstract

【課題】アキシャル型モータを用いた電動式ポンプの効率を向上させる。
【解決手段】ロータ１０の第１回転部材３２及び第２回転部材３４がロータ回転軸方向に間隔をおいてステータケース３０の周壁３０ａの内側に配設されている。第１回転部材３２と第２回転部材３４とステータケース３０の周壁３０ａとにより囲まれたポンプ室４０内には、ポンプ室４０内の流体にエネルギーを与えるための複数の羽根３６がロータ周方向に間隔をおいて配列されている。複数の羽根３６に永久磁石を配設して、複数の羽根３６を支持する第１回転部材３２をバックヨークとして構成してもよい。
【選択図】図１

Description

本発明は、アキシャル型モータのロータの回転駆動により流体を吐出することが可能なアキシャル型モータを用いた電動式ポンプに関する。

アキシャル型モータを用いた電動式ポンプの従来例が下記特許文献１に開示されている。特許文献１の電動式ポンプにおいては、アキシャル型モータ及びポンプを共通のケーシング内に収納している。以下、特許文献１の電動式ポンプについて、図１２を用いて説明する。

図１２に示す電動式ポンプ１０３は、共通のケーシング１０８内に配置されたアキシャル型モータ１０９と、このモータ１０９によって駆動される外周部ポンプとして構成されたフィードポンプ１１１と、から構成されている。そして、アキシャル型モータ１０９のロータ部１１９とフィードポンプ１１１のインペラとが、共通の円板状構成部材１１５に設けられている。この円板状構成部材１１５には、ロータ巻線１２１を受容するロータ部１１９に隣接して半径方向外側へ向けられて、複数の羽根１２３が周方向に間隔をおいて環状に配置されている。また、円板状のステータ１２７には、永久磁石１２５がロータ部１１９の両側に配置されているとともに、流体が流入するフィード通路１２９が羽根１２３の両側に形成されている。

このように、特許文献１においては、モータの機能を有する部分とポンプの機能を有する部分とを、円板状構成部材の半径方向に分けて配置している。

特開平７−１８９９７８号公報

特許文献１においてポンプ効率を向上させるためには、ロータ（円板状構成部材）１１５の羽根１２３とステータ１２７との間のロータ回転軸方向に関するクリアランス（図１２のｙ）を少なく設定して、フィード通路１２９内の流体の圧力が逃げないようにする必要がある。しかし、特許文献１においては、ロータ（円板状構成部材）１１５の回転駆動の際にロータ１１５とステータ１２７との間に作用する吸引力（磁気力）によってロータ１１５の面振れが発生した場合は、このロータ回転軸方向に関するクリアランスｙが変動することになる。したがって、フィード通路１２９内の流体の圧力が逃げないためのクリアランスｙを精度よく管理することが困難となり、ポンプ効率を向上させることが困難であるという問題点がある。

本発明は、ポンプ効率を向上させることができるアキシャル型モータを用いた電動式ポンプを提供することを目的とする。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプは、上述した目的を達成するために以下の手段を採った。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプは、ロータ及びステータがロータ回転軸方向において対向配置されたアキシャル型モータを有し、ロータの回転駆動により流体を吐出口から吐出することが可能なアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、ロータは、ロータ回転軸方向においてステータと所定距離はなされて配置され、ステータを支持するステータケースの周壁に沿って回転可能な第１回転部材と、ロータ回転軸方向においてステータと第１回転部材との間に配置され、第１回転部材とともにステータケースの周壁に沿って回転可能な第２回転部材と、第１回転部材と第２回転部材とステータケースの周壁とにより囲まれたポンプ室内に配置され、第１回転部材及び第２回転部材とともに回転することで吸込口からポンプ室内に流入した流体にエネルギーを与えて吐出口へ導くフィード部材と、を含むことで、ロータの第１回転部材と第２回転部材との間にポンプが組み込まれていることを要旨とする。

本発明においては、ロータの第１回転部材と第２回転部材との間にポンプを組み込むことで、ポンプ室内の流体の圧力が逃げないように管理する必要のあるクリアランスが、ロータとステータケースとの間のロータ径方向に関するクリアランスとなる。そのため、ロータの回転駆動の際にロータとステータとの間に作用する吸引力（磁気力）によってロータの面振れが発生した場合でも、このロータ径方向のクリアランスはほとんど変化しない。したがって、本発明によれば、ポンプ室内の流体の圧力が逃げないためのクリアランスを精度よく管理することが容易となり、ポンプ効率を向上させることができる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、フィード部材には、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方が配設されており、第１回転部材は、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方が配設されたフィード部材を支持するバックヨークとして構成されるものとすることもできる。こうすれば、電動式ポンプのロータ回転軸方向における全長を短縮することができる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、フィード部材に配設された永久磁石及び磁性体の少なくとも一方は、フィード部材の第１回転部材側の端部から第２回転部材側の端部に渡って配設されているものとすることもできる。こうすれば、ロータとステータとの間の磁気ギャップ量を少なくすることができる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、フィード部材の第２回転部材側の端部が、第２回転部材の内部に入り込んでいるものとすることもできる。こうすれば、ロータとステータとの間の磁気ギャップ量を少なくすることができる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、フィード部材は、ロータ周方向に間隔をおいてポンプ室内に配列された複数の羽根により構成され、複数の羽根のうちの少なくとも一部に、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方が配設されているものとすることもできる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、複数の羽根の各々は、ロータ径方向に対してロータ周方向に傾斜しており、ステータには、ロータ側へ突出しコイルが装着された複数のティースがステータ周方向に配列されており、複数のティースの各々は、ステータ径方向に対して羽根の傾斜方向と同方向に傾斜しているものとすることもできる。こうすれば、ロータにトルクを効率よく作用させることができるので、ポンプの出力を増大させることができる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、第２回転部材には、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方がステータと対向する状態で配設されているものとすることもできる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、吐出口とロータ回転軸との距離が、吸込口とロータ回転軸との距離より大きいものとすることもできる。こうすれば、流体に作用する遠心力も利用して流体を吐出することができるので、ポンプ効率をさらに向上させることができる。

本発明に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいて、吸込口は、第１回転部材のロータ回転軸近傍位置を貫通してポンプ室に開口しており、吐出口は、ステータケースの周壁を貫通してポンプ室に開口しているものとすることもできる。

以下、本発明を実施するための形態（以下実施形態という）を図面に従って説明する。

図１〜５は、本発明の実施形態に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプの構成の概略を示す図である。図１は全体の内部構成の概略を示す横断面図であり、図２は図１のＡ−Ａ断面図であり、図３は図１のＢ−Ｂ断面図であり、図４はロータの構成の概略を示す斜視図であり、図５はステータの構成の概略を示す平面図（コイルが配設された側から見た図）である。本実施形態に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプにおいては、ロータ１０及びステータ１２がロータ回転軸方向（アキシャル方向）に関して対向配置されたアキシャル型モータが非磁性材料により構成されるステータケース３０内に収納されている。

ステータ１２は、略円板状の形状であり、ロータ回転軸方向においてロータ１０と対向配置された状態でステータケース３０に支持されている。ステータ１２にはロータ１０側へ突出した複数のティース１８がステータ周方向に配列されており、複数のティース１８の各々にはコイル２２が装着されている。ステータ１２を支持するステータケース３０は、略円筒形状の周壁３０ａを有しており、この周壁３０ａの内側にロータ１０及びステータ１２が位置している。

ロータ１０は、ロータシャフト２４に固定されている。ロータシャフト２４は、ステータ１２及びステータケース３０にベアリング２６を介して支持されていることで、中心軸方向の並進運動が拘束されているとともに中心軸まわりの回転運動が許容されている。これによって、ロータ１０は、ロータシャフト２４の中心軸（ロータ回転軸）まわりに回転可能である。

そして、本実施形態においては、羽根車（インペラ）の回転により流体にエネルギーを与えて流体を吐出するポンプをロータ１０の内部に組み込む。そのために、ロータ１０は、第１回転部材３２と、第２回転部材３４と、複数の羽根３６と、を有する。

第１回転部材３２は、略円板状の形状であり、ロータ回転軸方向にステータ１２と所定距離はなされて配置されている。図２に示すように、第１回転部材３２とステータケース３０の周壁３０ａとの間には、ロータ径方向（ロータ回転軸と垂直方向）に関する所定のクリアランスｘが存在する。第２回転部材３４は、略円板状の形状であり、ロータ回転軸方向においてステータ１２と第１回転部材３２との間に配置されている。第２回転部材３４は、その中心部にてロータシャフト２４に連結されている。図３に示すように、第２回転部材３４とステータケース３０の周壁３０ａとの間にも、ロータ径方向に関する所定のクリアランスｘが存在する。

ここで、第１回転部材３２と第２回転部材３４とステータケース３０の周壁３０ａとにより囲まれた領域に、ポンプ室４０が形成される。そして、流体の吸込口４２は、第１回転部材３２のロータ回転軸近傍位置を貫通してポンプ室４０に開口しており、流体の吐出口４４は、ステータケース３０の周壁３０ａを貫通してポンプ室４０に開口している。この吸込口４２及び吐出口４４の配置により、吐出口４４とロータ回転軸との距離が、吸込口４２とロータ回転軸との距離より大きく設定される。

羽根車（インペラ）を構成する複数の羽根３６は、ロータ周方向（ロータ１０の回転方向）に間隔をおいてポンプ室４０内（第１回転部材３２と第２回転部材３４との間）に配列されている。複数の羽根３６の各々は、ロータ径方向に対してロータ周方向に傾斜している。そして、複数の羽根３６の各々は、そのロータ回転軸方向の一端部（第１回転部材３２側の端部）３６ａが第１回転部材３２と連結されているとともに、そのロータ回転軸方向の他端部（第２回転部材３４側の端部）３６ｂが第２回転部材３４と連結されている。これによって、複数の羽根３６は、第１回転部材３２及び第２回転部材３４とともにロータ回転軸まわりに回転可能であり、第１回転部材３２及び第２回転部材３４はともにステータケース３０の周壁３０ａに沿って回転可能である。以上の構成により、ロータ１０の第１回転部材３２と第２回転部材３４との間にポンプが組み込まれる。

さらに、第２回転部材３４には各羽根３６に対応して開口部が設けられており、各羽根３６の第２回転部材３４側の端部３６ｂは、図１，３，４に示すように、第２回転部材３４の開口部（内部）を通ってステータ１２側へ露出した状態でステータ１２と対向している。その際に、第２回転部材３４と羽根３６の端部３６ｂとの間に開口部による隙間が生じないようにシールが行われる。このように、本実施形態においては、各羽根３６の第２回転部材３４側の端部３６ｂが、第２回転部材３４の内部に入り込んだ状態でステータ１２と対向している。なお、各羽根３６は、第２回転部材３４側の端部３６ｂから第１回転部材３２側の端部３６ａへ向けて湾曲している形状であってもよい。

そして、本実施形態においては、図６，７に示すように、複数の羽根３６の各々に界磁束を発生させるための永久磁石３８が配設されている。ここで、図６，７は、羽根３６に永久磁石３８を配設した構成例を示す平面図である。この永久磁石３８は、各羽根３６の第１回転部材３２側の端部３６ａから第２回転部材３４側の端部３６ｂに渡って配設されている。ただし、必ずしもすべての羽根３６に永久磁石３８が配設されている必要はなく、一部の羽根３６に永久磁石３８が配設されていてもよい。そして、第１回転部材３２は、磁性体により構成されており、複数の羽根３６（永久磁石）を支持するバックヨークとして構成される。一方、第２回転部材３４は、非磁性体により構成される。

なお、図６は、複数の棒磁石３８の周りを樹脂４６で固めることで羽根３６を成形した例を示す平面図である。また、図７は、コア部分をボンド磁石３８により成形し、その周りを樹脂４６で固めることで羽根３６を成形した例を示す平面図である。ただし、羽根３６全体をボンド磁石３８により成形することも可能である。

以上のように構成された本実施形態に係る電動式ポンプにおいては、ステータ１２の各コイル２２に電流を順次流すことで回転磁界を発生させる。この回転磁界とロータ１０（羽根３６）に配設された永久磁石３８の発生する磁界との相互作用により、ロータ１０にトルクが作用してロータ１０（羽根３６）が回転駆動する。羽根３６が回転駆動すると、吸込口４２からポンプ室４０内（羽根３６間の流路）に流入した流体にエネルギーが与えられて吐出口４４へ導かれ、吐出口４４から流体が吐出する。このように、本実施形態においては、複数の羽根３６が、吸込口４２からポンプ室４０内に流入した流体にエネルギーを与えて吐出口４４へ導くフィード部材として機能する。

なお、ここでの流体としては、例えば内燃機関用の燃料等の液体を用いることができる。また、図１，４では図示を省略しているが、流体の運動エネルギーを圧力ヘッドに変換するための案内羽根（ディフューザ）をポンプの出口に設けてもよい。

以上説明したように、本実施形態においては、ロータ１０の第１回転部材３２及び第２回転部材３４がロータ回転軸方向に間隔をおいてステータケース３０の周壁３０ａの内側に配設されており、第１回転部材３２と第２回転部材３４との間にポンプが組み込まれている。これによって、ポンプ室４０内の流体の圧力が逃げないように管理する必要のあるクリアランスが、第１回転部材３２とステータケース３０の周壁３０ａとの間のクリアランスｘと、第２回転部材３４とステータケース３０の周壁３０ａとの間のクリアランスｘとになり、すなわちロータ径方向のクリアランスとなる。そのため、ロータ１０の回転駆動の際にロータ１０とステータ１２との間に作用する吸引力（磁気力）によってロータ１０（第１回転部材３２及び第２回転部材３４）の面振れが発生した場合でも、これらのクリアランスｘはほとんど変化しない。したがって、本実施形態によれば、ポンプ室４０内の流体の圧力が逃げないためのクリアランスｘを精度よく管理することが容易となるので、これらのクリアランスｘを小さく設定することでポンプ効率を向上させることができる。

そして、本実施形態においては、ポンプの羽根３６に永久磁石３８を配設して、羽根３６（永久磁石３８）を支持する第１回転部材３２をバックヨークとして機能させることで、ポンプ側の羽根３６のロータ回転軸方向における厚さ分と、モータ側の永久磁石３８のロータ回転軸方向における厚さ分とを共用させることができる。したがって、電動式ポンプのロータ回転軸方向における全長を短縮することができ、電動式ポンプの小型化を実現することができる。さらに、羽根３６（永久磁石３８）間の流路を流体が流れることで、永久磁石３８の冷却を効率よく行うことができる。

さらに、本実施形態においては、羽根３６の第２回転部材３４側の端部３６ｂが第２回転部材３４の内部に入り込んだ状態でステータ１２と対向していることにより、ステータ１２のコイル２２と羽根３６の永久磁石３８との間の磁気ギャップ量を小さくすることができる。したがって、ロータ１０にトルクを効率よく作用させることができ、ポンプの出力を増大させることができる。

また、本実施形態においては、流体の吐出口４４とロータ回転軸との距離を流体の吸込口４２とロータ回転軸との距離より大きく設定することで、流体に作用する遠心力も利用して流体を吐出口４４から吐出することができる。したがって、ポンプ効率をさらに向上させることができる。

次に、本実施形態の他の構成例について説明する。

以上の本実施形態の説明においては、複数の羽根３６のうちの少なくとも一部に永久磁石３８を配設した場合を説明した。ただし、本実施形態においては、永久磁石３８の代わりに磁性体（強磁性体）を羽根３６に配設することもできる。磁性体を羽根３６に配設する場合も、羽根３６の第１回転部材３２側の端部３６ａから第２回転部材３４側の端部３６ｂに渡って磁性体（強磁性体）を配設する。そして、必ずしもすべての羽根３６に磁性体を配設する必要はなく、一部の羽根３６に磁性体を配設してもよい。

さらに、例えば図８の斜視図に示すように、永久磁石３８と磁性体（強磁性体）の両方を羽根３６に配設することもできる。ここで、図８は、各羽根３６の第２回転部材３４側に永久磁石３８を配設して第１回転部材３２側に磁性体（強磁性体）４８を配設した例を示している。

さらに、例えば図９の断面図に示すように、各羽根３６に永久磁石３８と磁性体（強磁性体）４８のいずれか一方を選択的に配設することもできる。ここで、図９は、図３と同じ位置での断面図を示しており、各羽根３６に永久磁石３８と磁性体（強磁性体）４８のいずれか一方を交互に配設した例を示している。

また、以上の本実施形態の説明においては、図５の平面図に示すように、複数のティース１８の各々がステータ径方向（ロータ回転軸と垂直方向）に対してステータ周方向（ロータ１０の回転方向と平行方向）に傾斜していない状態でステータ１２に形成されている場合を説明した。ただし、本実施形態においては、図１０の平面図（コイル２２が配設された側から見た図）に示すように、複数のティース１８の各々がステータ径方向に対してステータ周方向に傾斜した状態でステータ１２に形成されていてもよい。ここで、ステータ１２のティース１８がロータ１０（第２回転部材３４）に向かい合っている状態では、各ティース１８のステータ径方向に対する傾斜方向が各羽根３６のロータ径方向に対する傾斜方向と同一方向である。

図１０に示す構成のステータ１２によれば、図５に示す構成のステータ１２と比較して、ロータ１０にトルクを効率よく作用させることができるので、ポンプの出力を増大させることができる。なお、ポンプの出力をより増大させるためには、各ティース１８が羽根３６のいずれかと略対向配置が可能なように、各ティース１８のステータ径方向に対する傾斜角度が各羽根３６のロータ径方向に対する傾斜角度とほぼ等しく設定されていることが好ましい。

また、以上の本実施形態の説明においては、ポンプ室４０内の羽根３６に永久磁石３８及び磁性体（強磁性体）４８の少なくとも一方が配設されている場合について説明した。ただし、本実施形態においては、例えば図１１の横断面図に示すように、永久磁石３８及び磁性体（強磁性体）４８の少なくとも一方が、ポンプ室４０内の羽根３６ではなく、ポンプ室４０の外部に配設されていてもよい。

図１１に示す構成においては、非磁性体により構成される第２回転部材３４に、磁性体（強磁性体）により構成される略円板形状のバックヨーク５０がステータ１２と対向する状態で取り付けられている。そして、このバックヨーク５０には、複数の永久磁石３８がステータ１２と対向する状態で周方向（ロータ１０の回転方向）に間隔をおいて配列されている。このように、図１１に示す構成においては、複数の永久磁石３８がバックヨーク５０を介して第２回転部材３４にステータ１２と対向する状態で配設されている。

図１１に示す構成においても、ポンプ室４０内の流体の圧力が逃げないためのロータ径方向のクリアランスｘを精度よく管理することが容易となるので、これらのクリアランスｘを小さく設定することでポンプ効率を向上させることができる。

なお、図１１に示す構成においては、第２回転部材３４を磁性体（強磁性体）により構成し、複数の永久磁石３８を第２回転部材３４に周方向に配列することで、第２回転部材３４をバックヨークとして機能させてもよい。また、永久磁石３８の代わりに、複数の磁性体（強磁性体）４８がステータ１２側へ突出した状態で周方向に間隔をおいてバックヨークに配列されていてもよい。さらに、永久磁石３８及び磁性体（強磁性体）４８の両方がステータ１２側へ突出した状態でバックヨークに周方向に配列されていてもよい。

以上、本発明を実施するための形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において、種々なる形態で実施し得ることは勿論である。

本発明の実施形態に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプの全体構成の概略を示す横断面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 図１のＢ−Ｂ断面図である。 ロータの概略構成を示す斜視図である。 ステータの概略構成を示す平面図である。 ポンプの羽根の概略構成を示す平面図である。 ポンプの羽根の他の概略構成を示す平面図である。 ポンプの羽根の他の概略構成を示す斜視図である。 ポンプの羽根の他の概略構成を示す断面図である。 ステータの他の概略構成を示す平面図である。 本発明の実施形態に係るアキシャル型モータを用いた電動式ポンプの他の全体構成の概略を示す横断面図である。 従来におけるアキシャル型モータを用いた電動式ポンプの全体構成の概略を示す横断面図である。

符号の説明

１０ ロータ、１２ ステータ、１８ ティース、２２ コイル、２４ ロータシャフト、２６ ベアリング、３０ ステータケース、３０ａ 周壁、３２ 第１回転部材、３４ 第２回転部材、３６ 羽根、３８ 永久磁石、４０ ポンプ室、４２ 吸込口、４４ 吐出口、４６ 樹脂、４８ 磁性体（強磁性体）。

Claims (9)

1. ロータ及びステータがロータ回転軸方向において対向配置されたアキシャル型モータを有し、ロータの回転駆動により流体を吐出口から吐出することが可能なアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   ロータは、
   ロータ回転軸方向においてステータと所定距離はなされて配置され、ステータを支持するステータケースの周壁に沿って回転可能な第１回転部材と、
   ロータ回転軸方向においてステータと第１回転部材との間に配置され、第１回転部材とともにステータケースの周壁に沿って回転可能な第２回転部材と、
   第１回転部材と第２回転部材とステータケースの周壁とにより囲まれたポンプ室内に配置され、第１回転部材及び第２回転部材とともに回転することで吸込口からポンプ室内に流入した流体にエネルギーを与えて吐出口へ導くフィード部材と、
   を含むことで、ロータの第１回転部材と第２回転部材との間にポンプが組み込まれていることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
2. 請求項１に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   フィード部材には、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方が配設されており、
   第１回転部材は、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方が配設されたフィード部材を支持するバックヨークとして構成されることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
3. 請求項２に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   フィード部材に配設された永久磁石及び磁性体の少なくとも一方は、フィード部材の第１回転部材側の端部から第２回転部材側の端部に渡って配設されていることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
4. 請求項２または３に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   フィード部材の第２回転部材側の端部が、第２回転部材の内部に入り込んでいることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
5. 請求項２〜４のいずれか１に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   フィード部材は、ロータ周方向に間隔をおいてポンプ室内に配列された複数の羽根により構成され、
   複数の羽根のうちの少なくとも一部に、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方が配設されていることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
6. 請求項５に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   複数の羽根の各々は、ロータ径方向に対してロータ周方向に傾斜しており、
   ステータには、ロータ側へ突出しコイルが装着された複数のティースがステータ周方向に配列されており、
   複数のティースの各々は、ステータ径方向に対して羽根の傾斜方向と同方向に傾斜していることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
7. 請求項１に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   第２回転部材には、永久磁石及び磁性体の少なくとも一方がステータと対向する状態で配設されていることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
8. 請求項１〜７のいずれか１に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   吐出口とロータ回転軸との距離が、吸込口とロータ回転軸との距離より大きいことを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
9. 請求項８に記載のアキシャル型モータを用いた電動式ポンプであって、
   吸込口は、第１回転部材のロータ回転軸近傍位置を貫通してポンプ室に開口しており、
   吐出口は、ステータケースの周壁を貫通してポンプ室に開口していることを特徴とするアキシャル型モータを用いた電動式ポンプ。
   

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