JP2006110452A

JP2006110452A - 油分回収システム及びこのシステムを用いた油分回収方法

Info

Publication number: JP2006110452A
Application number: JP2004299987A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Otsuka; 克己大塚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-14
Filing date: 2004-10-14
Publication date: 2006-04-27

Abstract

【課題】グリーストラップ内の油分を簡単に且つ効率良く回収して廃棄することができる油分回収システムを提供する。
【解決手段】内部に隔壁を有しており、この隔壁により複数の槽Ｖが形成されたグリーストラップＧと、このグリーストラップ内の排水から油分を分離し回収する、上流側の油分離手段の処理液が下流側の油分離手段に供給されるように配置された複数の油分離手段Ｓと、この油分離手段のうち少なくとも最上流の油分離手段に排水を供給し得るポンプＰと、このポンプの吸引口１と前記グリーストラップ内部とを接続する吸引管３と、最下流の油分離手段の排出口と前記グリーストラップ内部とを接続する戻し管６とを備えている。また、前記複数の油分離手段は、それぞれ、タンク７と、このタンク内に配設され、その壁面に複数の孔が穿設されたろ過バスケット８と、このろ過バスケット内に着脱自在に配設されるフィルター９とを有している。
【選択図】図１

Description

本発明は油分回収システム及びこのシステムを用いた油分回収方法に関する。さらに詳しくは、飲食店やホテルの厨房等の排水路に設置されるグリーストラップ内の排水から油分を回収する油分回収システム及びこのシステムを用いた油分回収方法に関する。

中華料理店、ラーメン店、てんぷら店等の飲食店や、ホテル、旅館の厨房からの排水には油分が多く含まれるが、法令によりかかる排水を下水道や浄化槽に直接放流することができないため、これら飲食店等では、排水路にグリーストラップを設置して油分を分離し、油分を取り除いた排水を下水道や浄化槽に放流している。そして、グリーストラップ内の油分は、専門の業者に回収してもらうか、又は市町村の浄化設備に持ち込んで、浄化してもらっている。

しかしながら、グリーストラップは、通常、床下等の作業性の悪い狭い場所に設置されているため当該グリーストラップから油分を回収する作業は手間がかかっていた。また、油の使用量の多い所では、頻繁にグリーストラップから油分を回収する必要がある。その結果、処分費も含めた油分の廃棄コストが高くつくという問題がある。

本発明は、このような事情に鑑み、グリーストラップ内の油分を簡単に且つ効率良く回収して廃棄することができ、廃棄コストを削減することができる油分回収システム及びこのシステムを用いた油分回収方法を提供することを目的としている。

本発明の油分回収システムは、内部に隔壁を有しており、この隔壁により複数の槽が形成されたグリーストラップと、このグリーストラップ内の排水から油分を分離し回収する複数の油分離手段であって、上流側の油分離手段の処理液が下流側の油分離手段に供給されるように配置された複数の油分離手段と、この複数の油分離手段のうち少なくとも最上流の油分離手段に排水を供給し得るポンプと、このポンプの吸引口と前記グリーストラップ内部とを接続する吸引管と、前記ポンプの吐出口と少なくとも前記最上流の油分離手段とを接続する供給管と、前記複数の油分離手段のうちの最下流の油分離手段の排出口と前記グリーストラップ内部とを接続する戻し管とを備えた油分回収システムであって、
前記複数の油分離手段は、それぞれ、タンクと、このタンク内に配設され、その壁面に複数の孔が穿設されたろ過バスケットと、このろ過バスケット内に着脱自在に配設されるフィルターとを有することを特徴としている。

本発明の油分回収システムでは、着脱自在のフィルターを用いて排水中の油分を回収しており、油分が一杯になればフィルターごと廃棄することができるので、油分の回収、廃棄作業が非常に簡単である。また、複数の油分離手段によって複数回油分をフィルタリングしているので、効率良く油分を回収することができる。

前記吸引管は、ポンプの吸引口に接続された主管と、この主管に接続されており先端が前記グリーストラップの各槽に開口する枝管とを有するとともに、各枝管には開閉バルブが設けられており、且つ、前記供給管は、ポンプの吐出口に接続された主管と、この主管に接続されており先端が前記複数の油分離手段の各タンク内に開口する枝管を有するとともに、各枝管には開閉バルブが設けられているのが好ましい。グリーストラップの各槽に開口する枝管を設け、この枝管に開閉バルブを取り付けることにより、任意の槽内の排水を油分回収装置に送ることができる。また、ポンプの吐出口に接続される供給管に枝管を設け、この枝管を複数の油分離手段の各タンク内に開口させるとともに、各枝管に開閉バルブを取り付けることにより、任意の油分離手段に排水を送ることができる。その結果、油分の含有割合等を考慮して、フィルターの目詰まりが少なくなるように各槽内の排水を別々に油分回収装置の油分離手段に供給することができる。

また、前記吸引管の枝管の先端には吸引ノズルが設けられており、この吸引ノズルは、一端が開放された有底筒体と、この筒体の内部に配設されており、その一端が前記筒体の底面近傍において開口部を有するとともに、他端が前記枝管の先端に接続される管体とで構成されているのが好ましい。前記有底筒体の開放端が排水の水面下わずかのところに位置するように、前記吸引ノズルをグリーストラップの槽内に配設すると、水面付近に浮上している油分を効率良く回収することができる。この油分は、前記有底筒体の底部に集まるが、この底部において吸引ノズルの開口部から吸引される。

上流側の油分離手段の排出口に流量調整バルブを設けることができる。この流量調整バルブにより下流側へ供給される排水の量を調整することができ、排水の量が多くなりすぎて、フィルターに過大な水圧がかかるのを防ぐことができる。その結果、水圧によりフィルターの網目が伸びて油分が通過してしまい、油分の回収効率が低下するのを防止することができる。

また、本発明の油分回収方法は、前記油分回収システムにおいて、前記吸引管が、ポンプの吸引口に接続された主管と、この主管に接続されており先端が前記グリーストラップの各槽に開口する枝管とを有するとともに、各枝管には開閉バルブが設けられており、且つ、前記供給管が、ポンプの吐出口に接続された主管と、この主管に接続されており先端が前記複数の油分離手段の各タンク内に開口する枝管を有するとともに、各枝管には開閉バルブが設けられている油分回収システムを用いてグリーストラップ内の排水から油分を回収する方法であって、
前記吸引管の開閉バルブと前記供給管の開閉バルブとの開閉操作により、前記グリーストラップの各槽内の排水を、所定のタイムスケジュールに従って、予め各槽に対応させた油分離手段に順次供給することを特徴としている。

このように、油分の含有割合等を考慮して予めグリーストラップの各槽を複数の油分離手段のいずれかと対応させておき、所定のタイムスケジュールに従って、グリーストラップの各槽内の排水を順次油分離手段に供給することで、フィルターの目詰まりを防ぎつつ効率良く排水中の油分を回収することができる。

本発明の油分回収システム及びこのシステムを用いた油分回収方法によれば、グリーストラップ内の油分を簡単に且つ効率良く回収して廃棄することができ、廃棄コストを削減することができる。

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の油分回収システム及びこのシステムを用いた油分回収方法の実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明の一実施の形態に係る油分回収システムを示しており、この油分回収システムシステムは、飲食店やホテルの厨房等の排水路に設置されるグリーストラップＧ内の排水から油分を回収するのに用いられる。グリーストラップＧは、内部に２つの隔壁Ｗを有しており、これら隔壁Ｗによって複数の槽、すなわち第１槽Ｖ１、第２槽Ｖ２、及び第３槽Ｖ３が形成されている。前記隔壁Ｗの下端は、グリーストラップＧの底面３０から離間しており、この離間した部分で，互いに隣接する槽内の排水は連通している。飲食店やホテルの厨房等からの排水は、放出管３１からグリーストラップＧの第１槽Ｖ１内に放出され、前記隔壁Ｗにより流れが阻害されつつ徐々に第２槽Ｖ２、第３槽Ｖ３へと移動し、この第３槽Ｖ３から排出管３２を経由して下水道等に放流される。

油分回収システムは、前記排水から油分を分離する複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３と、この複数の油分離手段のうち少なくとも最上流の油分離手段Ｓ１に排水を供給し得るポンプＰと、このポンプＰの吸引口１と前記グリーストラップＧ内部とを接続する吸引管３と、前記ポンプＰの吐出口２と少なくとも前記最上流の油分離手段Ｓ１とを接続する供給管４と、前記複数の油分離手段のうちの最下流の油分離手段Ｓ３の排出口５と前記グリーストラップＧ内部とを接続する戻し管６とを備えている。前記複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は、上流側の油分離手段の処理液が下流側の油分離手段に供給されるよう直列に配置されている。

複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３及びポンプＰは、別々に露出した状態で設置することもできるが、１つのケーシングないしはハウジング２０内に設置してユニット化するのが好ましい。ユニット化することにより、省スペース化を図ることができるとともに、システムの維持管理が容易になる。
前記複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３は、それぞれ、タンク７と、このタンク７内に配設され、その壁面に複数の孔が穿設されたろ過バスケット８と、このろ過バスケット８内に着脱自在に配設されるフィルター９とを備えている。タンク７は、前記ハウジング２０内において架台（図示せず）上に設置されており、一端が開放された有底筒状を呈している。本実施の形態では、角筒状であるが、例えば円筒状等他の形状であってもよい。タンク７は、耐食性にすぐれたステンレス等の材料で作製することができる。

タンク７内に配設されるろ過バスケット８は、前記フィルター９を保持するのに用いられ、その壁面７ａには複数の孔１０が穿設されている（図２参照）。この孔１０の形状、寸法及び数は、フィルター９を一定の形状に保持することができ、且つ排水をスムーズに流すことができる限り、どのような形状等であってもよく、本発明において特に限定されるものではない。すなわち、円形や多角形の孔以外にも、通常、スリットと呼ばれているような細長の開口等も、本発明における「孔」に含まれる。具体例としては、例えば、直径３〜６ｍｍの円孔を２０〜３０ｍｍピッチで壁面７ａに形成することができる。
ろ過バスケット８は、タンク７よりやや小さな寸法であり、タンク７同様、耐食性にすぐれたステンレス等の材料で作製することができる。ろ過バスケット８の開放端（図１〜２において上方側端部）には、端部の全周に沿ってつば部１１が形成されており、このつば部１１の上面１１ａには一対の取っ手１２が取り付けられている。また、ろ過バスケット８の対向する側壁であって当該ろ過バスケット８の底面８ａ付近の側壁８ｂには断面Ｌ形部材１３が溶着されている。このＬ形部材１３は、前記ろ過バスケット８を設置面１４から離間した状態に保つことができるように、その側面１３ａの一部分だけがろ過バスケット８の側壁に溶着されている。このように設置面１４から離間した状態でろ過バスケット８をタンク７内に配設することにより、排水の流路をより多く確保することができ、これにより当該タンク７からスムーズに排水を排出させることができる。

各ろ過バスケット８内には、排水中の油分を当該排水から分離するためのフィルター９が着脱自在に配設されている。このフィルター９はメッシュ状であり、例えばナイロン等の合成樹脂で作製することができる。フィルター９の網目の大きさは、排水中の油分を捕捉することができるとともに、油分以外の排水部分を通過させることができる大きさであり、矩形の網目の場合、通常、１０〜１０００μｍ×１０〜１０００μｍ程度である。前記フィルター９は、クランプ機構（図示せず）により当該フィルター９の開放側縁部をろ過バスケット８の前記つば部１１に固定したり、または予めフィルター９の開放側縁部に複数箇所形成しておいた孔からなる係止部（孔の周縁は溶着などにより網目がほつれないように補強しておく必要がある）を前記つば部１１に突設したフック（図示せず）に係止させる等して、当該ろ過バスケット８内に装着される。

本実施の形態では、上流側の油分離手段の排出口１５に流量調整バルブ１６が設けられている。この流量調整バルブにより下流側へ供給される排水の量を調整することができ、排水の量が多くなりすぎて、フィルター９に過大な水圧がかかるのを防ぐことができる。その結果、水圧によりフィルター９の網目が伸びて油分がこの網目を通過してしまい、油分の回収効率が低下するのを防止することができる。

また、前記吸引管３は、ポンプＰの吸引口１に接続された主管３ａと、この主管３ａに接続されており先端が前記グリーストラップＧの各槽に開口する枝管３ｂ、３ｃ、３ｄとを有するとともに、各枝管には開閉バルブ１７が設けられている。より詳細には、枝管３ｂの先端は第１槽Ｖ１内に開口しており、枝管３ｃ及び３ｄはそれぞれ前記第２槽Ｖ２及び第３槽Ｖ３内に開口している。また、前記供給管４は、ポンプＰの吐出口２に接続された主管４ａと、この主管４ａに接続されており先端が前記複数の油分離手段の各タンク７内に開口する枝管４ｂ、４ｃ、４ｄを有するとともに、各枝管には開閉バルブ１８が設けられている。グリーストラップＧの各槽に開口する枝管３ｂ、３ｃ、３ｄを設け、この枝管３ｂ、３ｃ、３ｄに開閉バルブ１７を取り付けることにより、任意の槽内の排水を油分回収装置に送ることができる。また、ポンプＰの吐出口２に接続される供給管４に枝管４ｂ、４ｃ、４ｄを設け、この枝管４ｂ、４ｃ、４ｄを複数の油分離手段の各タンク７内に開口させるとともに、各枝管に開閉バルブ１８を取り付けることにより、任意の油分離手段に排水を送ることができる。

本実施の形態では、さらに、前記吸引管３の枝管３ｂ、３ｃ、３ｄの先端にはそれぞれ吸引ノズル１９が設けられており、この吸引ノズル１９は、図３に示されるように、一端が開放された有底筒体２１と、この筒体２１の内部に配設されており、その一端が前記筒体２１の底面２１ａ近傍において開口部２２を有するとともに、他端が前記枝管３ｂ、３ｃ、３ｄの先端に接続される管体２３とで構成されている。前記有底筒体２１は、筒状の引込部２１ｂと、この引込部２１ｂの下方部分に固定された筒状の蛇腹部２１ｃと、当該有底筒体２１の底を構成する部材２１ｄとを備えている。この蛇腹部２１ｃは、液面の変動に合わせて伸縮し、前記有底筒体２１の開放端から液面付近の油分を回収することができるように、その壁部が蛇腹状にされている。
前記有底筒体２１の開放端が排水の水面下わずかのところに位置するように、前記吸引ノズル１９をグリーストラップＧの槽内に配設することにより、水面付近に浮上している油分を前記有底筒体２１の開口から内部に引き込んで、当該油分を効率良く回収することができる。この油分は、筒体２１の底部に集まるが、この底部において開口している前記吸引ノズル１９の開口部２２から吸引される。なお、図３に示される例では、管体２３の下端（開口部２２が形成される側の端部）は、有底筒体２１の底を構成する部材２１ｄに固着されている。この部材２１ｄにおける、前記管体２３の下端が固着される部位に、図４に示されるように、開口２４を形成してもよい。この開口２４より排水を吸引することにより、管体２３内に排水の流れを形成してよりスムーズに油分を前記開口部２２から管体２３内に引き込むことができる。

次に、前述した油分回収システムを用いた油分回収方法について説明をする。
まず、吸引管３の枝管３ｂの開閉バルブ１７を開け、同じく枝管３ｃ、３ｄの開閉バルブ１７を閉じる。また、供給管４の枝管４ｂの開閉バルブ１８を開け、同じく枝管４ｃ、４ｄの開閉バルブ１８を閉じる。この状態でポンプＰを運転してグリーストラップＧの第１槽Ｖ１内の排水を吸引して、油分離手段Ｓ１のタンク７内に供給する。タンク７内に供給された排水中の油分は、フィルター９によって分離（捕捉）され、残りの排水部分及び分離されなかった油分は当該フィルター９及びろ過バスケット８を通ってタンク７の下部に設けられた排出口１５から、下流側の油分離手段Ｓ２のタンク７内に供給され、このタンク７内で同様にして油分の分離がなされた後、さらに下流側の油分離手段Ｓ３のタンク７内に供給される。３段階の油分離手段による処理を終えた排水は、戻し管６を経由してグリーストラップＧの第１槽Ｖ１内に戻される。

前述した第１槽Ｖ１から最上流の油分離手段Ｓ１への排水の供給を所定の時間、例えば１５分間行った後に、枝管３ｃ及び枝管４ｃの開閉バルブを開け、ついで枝管３ｂ及び枝管４ｂの開閉バルブを閉じる。そして、グリーストラップＧの第２槽Ｖ２内の排水を吸引して、油分離手段Ｓ２のタンク７内に供給する。タンク７内に供給された排水は、前記と同様にしてフィルター９によって油分が分離され、残りの排水部分及び分離されなかった油分は当該フィルター９及びろ過バスケット８を通ってタンク７の下部に設けられた排出口１５から、下流側の油分離手段Ｓ３のタンク７内に供給され、このタンク７内で同様にして油分の分離がなされた後、戻し管６を経由してグリーストラップＧの第１槽Ｖ１内に戻される。
同様にして第２槽Ｖ２から油分離手段Ｓ２への排水の供給を所定の時間、例えば１５分間行った後に、枝管３ｄ及び枝管４ｄの開閉バルブを開け、ついで枝管３ｃ及び枝管４ｃの開閉バルブを閉じる。そして、グリーストラップＧの第３槽Ｖ３内の排水を吸引して、油分離手段Ｓ３のタンク７内に供給する。タンク７内に供給された排水は、前記と同様にしてフィルター９によって油分が分離され、残りの排水部分及び分離されなかった油分は当該フィルター９及びろ過バスケット８を通ってタンク７の下部に設けられた排出口１５から、戻し管６を経由してグリーストラップＧの第１槽Ｖ１内に戻される。

このようにして、油分の含有割合等を考慮して予めグリーストラップの槽Ｖ１、Ｖ２、Ｖ３を複数の油分離手段Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３のそれぞれと対応させておき、所定のタイムスケジュールに従って、グリーストラップの各槽内の排水を順次油分離手段に供給することで、フィルターの目詰まりを防ぎつつ効率良く排水中の油分を回収することができる。
なお、前述した実施の形態では、吸引管及び供給管に枝管を設け、且つそれぞれの枝管に開閉バルブを設けて、油分離手段への排水の供給を制御しているが、システム及び制御を簡略化するために、このような枝管及び開閉バルブの設置を省略することもできる。この場合、グリーストラップＧからの排水は複数の油分離手段のうち最上流の油分離手段に供給され、フィルターで油分が分離されつつ順次下流側の油分離手段に送られ、最下流の油分離手段の排出口から戻し管を経てグリーストラップＧに戻される。

また、前述した実施の形態では、３つの油分離手段が用いられているが、２つであってもよいし、４つ以上であってもよく、その数は本発明において特に限定されるものではない。さらに、上流側の油分離手段からの排水を自然落下により下流側の油分離手段に供給しているが、各油分離手段を同一レベル上に設置して、ポンプにより上流側の油分離手段からの排水を下流側の油分離手段に供給することもできる。

本発明の油分回収システムの一実施の形態の説明図である。本発明の油分回収システムにおけるろ過バスケットの一例の側面説明図である。本発明の油分回収システムにおける吸引ノズルの一例の断面説明図である。図３に示される吸引ノズルの底面図である。

符号の説明

１吸引口
２吐出口
３吸引管
４供給管
５戻し管
７タンク
８ろ過バスケット
９フィルター
１６流量調整バルブ
１７開閉バルブ
１８開閉バルブ
１９吸引ノズル
Ｇグリーストラップ
Ｐポンプ
Ｓ油分離手段

Claims

内部に隔壁を有しており、この隔壁により複数の槽が形成されたグリーストラップと、このグリーストラップ内の排水から油分を分離し回収する複数の油分離手段であって、上流側の油分離手段の処理液が下流側の油分離手段に供給されるように配置された複数の油分離手段と、この複数の油分離手段のうち少なくとも最上流の油分離手段に排水を供給し得るポンプと、このポンプの吸引口と前記グリーストラップ内部とを接続する吸引管と、前記ポンプの吐出口と少なくとも前記最上流の油分離手段とを接続する供給管と、前記複数の油分離手段のうちの最下流の油分離手段の排出口と前記グリーストラップ内部とを接続する戻し管とを備えた油分回収システムであって、
前記複数の油分離手段は、それぞれ、タンクと、このタンク内に配設され、その壁面に複数の孔が穿設されたろ過バスケットと、このろ過バスケット内に着脱自在に配設されるフィルターとを有することを特徴とする油分回収システム。
前記吸引管は、ポンプの吸引口に接続された主管と、この主管に接続されており先端が前記グリーストラップの各槽に開口する枝管とを有するとともに、各枝管には開閉バルブが設けられており、且つ、前記供給管は、ポンプの吐出口に接続された主管と、この主管に接続されており先端が前記複数の油分離手段の各タンク内に開口する枝管を有するとともに、各枝管には開閉バルブが設けられている請求項１に記載の油分回収システム。
前記吸引管の枝管の先端には吸引ノズルが設けられており、この吸引ノズルは、一端が開放された有底筒体と、この筒体の内部に配設されており、その一端が前記筒体の底面近傍において開口部を有するとともに、他端が前記枝管の先端に接続される管体とで構成されている請求項１〜２のいずれかに記載の油分回収システム。
上流側の油分離手段の排出口に流量調整バルブが設けられている請求項１〜３のいずれかに記載の油分回収システム。
請求項２記載の油分回収システムを用いてグリーストラップ内の排水から油分を回収する方法であって、前記吸引管の開閉バルブと前記供給管の開閉バルブとの開閉操作により、前記グリーストラップの各槽内の排水を、所定のタイムスケジュールに従って、予め各槽に対応させた油分離手段に順次供給することを特徴とする油分回収方法。