JP2006104841A

JP2006104841A - 壁パネル用の埋設アンカー金具、その圧入方法および壁パネルの取付構造

Info

Publication number: JP2006104841A
Application number: JP2004295131A
Authority: JP
Inventors: Norihisa Sugaya; 典央菅谷
Original assignee: Clion Co Ltd
Current assignee: Clion Co Ltd
Priority date: 2004-10-07
Filing date: 2004-10-07
Publication date: 2006-04-20

Abstract

【課題】壁パネルに対するアンカー挿通孔およびボルト挿通孔の形成と、アンカー挿通孔に対する埋設アンカー金具の埋設・位置合わせを予め工場で行うことができ、埋設後のアンカー金具の固定保持性が高くて壁パネルから脱落することがなく、しかも建築現場でのパネル取付施工性にすぐれた壁パネル用の埋設アンカー金具、その圧入方法およびこの埋設アンカー金具を使用した壁パネルの取付構造の提供。
【解決手段】壁パネル１の内部に形成されたアンカー挿入孔２ａに圧入され、壁パネル１に取付けたパネル取付用金具３およびボルト４を介して壁パネル１を建物躯体７に取付固定するために機能する埋設アンカー金具１０であって、長さ方向中央部に係止金具固定用のボルト４を係止するためのボルト挿通孔１２を備えると共に、その長さ方向全域にかけてスリット１３を備える円筒部材１１からなることを特徴とする。
【選択図】図３

Description

本発明は、軽量気泡コンクリートパネル（以下、ＡＬＣパネルという。）に代表される壁パネルを建物躯体に取付けるために使用する埋設アンカー金具、およびこの埋設アンカー金具を使用した壁パネルの取付構造に関するものである。
さらに詳しくは、壁パネルへのアンカー挿通孔およびボルト挿通孔の形成、およびアンカー挿通孔への埋設アンカー金具の埋設・位置合わせを工場で予め行うことができ、埋設後のアンカー金具はその固定保持性が高くなり壁パネルから脱落することがなく、しかも建築現場でのパネル取付施工性に優れた壁パネル用の埋設アンカー金具、その圧入方法およびこの埋設アンカー金具を使用した壁パネルの取付構造に関するものである。

ＡＬＣパネルは、いわゆるコンクリート板に比べて多孔質であり、比重が０．４５〜０．５６と軽量であることから、軽量性、耐侯性および断熱性がすぐれており、これらの特性を生かして建築材料、例えば建物の内外壁用パネルや屋根パネルとして広く使用されている。

具体的には、筒状の埋設アンカー金具を使用してＡＬＣパネルを建物躯体に取付ける方法が採用されている。
この方法で使用される従来の埋設アンカー金具の代表例としては、図４および図５に示したものが知られている。（特許文献１参照）

すなわち、図４に示した従来の埋設アンカー金具は、金属製のパイプアンカー５を主体としてその適所にねじ孔６を穿設したものであり、図５に示すように、壁パネル内部に埋設させてその壁パネルを建物躯体へ取付けるために用いられる。

パイプアンカー５を壁パネル１内に埋設させる方法は、図５に示すように、まず、壁パネル１の表面にボルト挿通用の挿通孔２ｂと、小口面にアンカー金具挿通用の挿通孔２ａとを穿設し、次に、挿入用治具９を使用してアンカー金具挿通孔２ａへパイプアンカー５を挿入する。このとき、パイプアンカー５のねじ孔６とボルト挿通孔２ｂとを位置合わせしておく。
そして、建物躯体（梁）７に固定されたアングル８に係止したパネル取付用金具３を貫通させたボルト４の先端を、埋設されたパイプアンカー５のねじ孔６に捩じ込むことにより、壁パネル１が建物躯体（梁）７に取付られる。

しかし、上記従来の埋設アンカー金具では、アンカー金具挿通孔２ａがパイプアンカー５の外径より大きめに穿設してあるため、製造工場において壁パネル１の内部へパイプアンカー５を予め挿入しておいても、壁パネル１の搬送時に挿入したパイプアンカー５が脱落してしまう問題があった。

さらに、建築現場においてこの埋設アンカー金具を壁パネル１の所定位置に精度良く設置するためには、ねじ孔５とボルト挿通孔２ｂとの位置合わせが必要となり、熟練した技術と多くの手間・時間を必要としていた。
特開平７−２７９３０４号公報

本発明は、上述した従来技術における問題点の解決を課題として検討した結果達成されたものである。

そして、本発明の目的は、壁パネルへのアンカー挿通孔およびボルト挿通孔の形成、および、アンカー挿通孔に対する埋設アンカー金具の埋設・位置合わせを工場で予め行うことができ、さらに、埋設後のアンカー金具はその固定保持性が高くなり壁パネルから脱落することがなく、建築現場でのパネル取付施工性に優れた壁パネル用の埋設アンカー金具、その圧入方法およびこの埋設アンカー金具を使用した壁パネルの取付構造を提供することとした。

上記の目的を達成するために、
壁パネルの内部に形成されたアンカー挿入孔に圧入され、前記壁パネルに取付けたパネル取付用金具およびボルトを介して前記壁パネルを建物躯体に取付固定するために機能する埋設アンカー金具であって、長さ方向中央部に係止金具固定用のボルトを係止するためのボルト挿通孔を備えると共に、その長さ方向全域にかけてスリットを備える円筒部材からなることを特徴とする壁パネル用の埋設アンカー金具を採用した。

なお、壁パネル用の埋設アンカー金具において、下記項目を好ましい条件として、これらの条件を満たすことによりさらに優れた効果の取得を期待することができる。
１）前記円筒部材の外径が、前記壁パネルのアンカー挿入孔の内径よりも大きい。
２）前記スリットの幅が０．１〜５．０ｍｍである。
３）前記円筒部材の少なくとも一端が、先細りテーパー状に形成されている。

また、壁パネル用の埋設アンカー金具の圧入方法として、上記壁パネル用の埋設アンカー金具を、壁パネルの内部に形成されたアンカー挿入孔に圧入する際に、前記アンカー挿入孔の入口に断面Ｆ、Ｔ、またはＬ型のアングル治具を配置し、このアングル治具に前記埋設アンカー金具のスリットを沿わせると共に、前記壁パネルのボルト挿通孔と前記埋設アンカー金具のボルト挿通孔とを位置合わせした状態となし、この状態で前記埋設アンカー金具の他端を機械で押圧することにより、前記埋設アンカー金具を前記アンカー挿入孔に圧入する方法を採用した。

さらに、壁パネルの取付構造として、上記の埋設アンカー金具を使用した壁パネルの取付構造であって、壁パネルには前記埋設アンカー金具を圧入するためのアンカー挿入孔と、このアンカー挿入孔に直交するボルト挿通孔とが形成されており、前記アンカー挿入孔に前記埋設アンカー金具が圧入されて、その挿通孔と壁パネルのボルト挿通孔とが合致しており、さらにパネル取付用金具を介したボルトが前記アンカー金具のボルト挿通孔に螺合されると共に、前記パネル取付用金具が建物躯体に取付固定されている構造とした。

本発明によれば、壁パネルへのアンカー挿通孔およびボルト挿通孔の形成、およびアンカー挿通孔への埋設アンカー金具の埋設・位置合わせを予め工場で精度良く効率的に行うことができ、埋設後のアンカー金具はその固定保持性が高くなり壁パネルから脱落することがない。

従って、建築現場において、壁パネルの搬入直後から壁パネルの建て込み作業をすぐに開始することができ、さらに、安全かつ無理なく効率的な壁パネルの取付け作業となり、工期の短縮や施工費の低減が図られる。

以下に、本発明について、図面を参照しつつ詳細を説明する。
図１は本発明の壁パネル用の埋設アンカー金具の一例を示す斜視説明図、図２はその埋設アンカー金具の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）、図３は図１の埋設アンカー金具を壁パネル内に取付ける態様を示す斜視説明図である。

図１に示したように、本発明の壁パネル用の埋設アンカー金具１０は円筒部材１１を基本構造とし、長さ方向中央部に係止金具固定用のボルトを係止するためのボルト挿通孔１２を備えると共に、その長さ方向全域にかけてスリット１３を備えている。

ここで、上記円筒部材１１は直径が１０〜２０ｍｍ、長さが１００〜３００ｍｍの鋼製パイプアンカーから形成されている。
円筒部材１１の外径イ（図２参照）は、壁パネルのアンカー挿入孔２ａの内径ハ（図１参照）よりも大きく形成されている。
これにより、埋設アンカー金具１０はアンカー挿入孔２ａに圧入可能となり、かつ挿入後の埋設アンカー金具１０がアンカー挿入孔２ａから脱落しないようになる。
アンカー挿入孔２ａの内径ハと円筒部材１１の外径イとの差を０．１〜２．０ｍｍにしておくと、脱落し難くなるとともに挿入も容易となる。

円筒部材１１の長さ方向全域にかけて形成されるスリット１３の幅は、０．２〜５．０ｍｍ、特に１．０〜２．０ｍｍの範囲であることが好ましい。なお、スリット１３の幅を１．０〜２．０ｍｍとする場合、アンカー挿入孔２ａの内径ハと円筒部材１１の外径イとの差は０．１〜０．３ｍｍとすると望ましい。
このスリット１３が設けられていることにより、埋設アンカー金具１０が縮径されてアンカー挿入孔２ａに圧入される。そして、圧入された埋設アンカー金具１０は拡径しようと反発し、その反発・拡径力が埋設アンカー金具１０をアンカー挿入孔２ａ内に保持して固定させる力として作用する。
これにより、埋設アンカー金具１０の遊動や脱落が効果的に防止される。
また、後述するように、スリット１３は埋設アンカー金具１０をアンカー挿入孔２ａに圧入する際の位置決めガイドの機能も奏する。

さらに、円筒部材１１の少なくとも一端（特に壁パネル１のアンカー挿通孔２ａに対する挿通端）に先細りテーパー状のテーパー部１４が形成されていると、アンカー挿通孔２ａへ容易に挿通できるようになる。
このテーパー部１４の先端径ロ（図２参照）を、壁パネル１のアンカー挿入孔２ａの内径ハ（図１参照）より小さく形成すると、埋設アンカー金具１０の初期挿入時の抵抗を小さくして、同時に位置決めを容易にする。

次に、上記の構成からなる埋設アンカー金具の壁パネルに対する圧入方法およびそれを使用した壁パネルの取付構造について、図３に基づき説明する。なお、図３における符号は、従来例と同じ部分については同一符号を付した。

図３に示したように、本発明の埋設アンカー金具１０を壁パネル１のアンカー挿通孔２ａに圧入する際に、長尺フランジ部２１と短尺フランジ部２２とを有する断面Ｆ型のアングル治具２０をアンカー挿通孔２ａの入口に配置する。
そして、このアングル治具２０の長尺フランジ部２１に埋設アンカー金具１０を載置すると共に、その短尺フランジ部２２に埋設アンカー金具１０のスリット１３を沿わせる。
さらに、壁パネル１のボルト挿通孔２ｂと埋設アンカー金具１０のボルト挿通孔１２とを位置合わせした状態で、埋設アンカー金具１０の他端を油圧機械３０で押圧する。
なお、断面Ｆ型のアングル治具２０の短尺フランジ部２２に埋設アンカー金具１０のスリット１３を沿わせたが、断面ＴまたはＬ型（図示せず）の一フランジ部を同様に利用してアングル治具としてもよい。
この方法により、埋設アンカー金具１０を壁パネル１のアンカー挿通孔２ａに精度良く効率的に圧入することができる。すなわち、アングル治具２０をガイドとして、アンカー挿通孔２ａへの埋設アンカー金具１０の埋設・位置合わせを同時に行うことができる。

また、図３に示したように、本発明の壁パネル１の取付構造は、上記したようにアンカー挿通孔２ａに埋設アンカー金具１０を工場にて予め埋設されていると共に、壁パネル１のボルト挿通孔２ｂと埋設アンカー金具１０のボルト挿通孔１２との位置合わせされた壁パネル１が建物躯体（梁）７に固定されている。
すなわち、パネル取付用金具３を介して壁パネル１のボルト挿通孔２ｂに挿通されたボルト４が、アンカー金具１０のボルト挿通孔１２に捩じ込まれていると共に、前記パネル取付用金具３がアングル８を介して建物躯体（梁）７に取付・固定されている。

この取付構造によれば、壁パネル１のボルト挿通孔２ｂと埋設アンカー金具１０のボルト挿通孔１２との位置合わせや、埋設アンカー金具１０のアンカー挿通孔２ａへの圧入などの面倒な作業は必要なくなる。
これにより、壁パネル１の建て込み作業を簡便に行うことができ、またアンカー金具１０の脱落も防げることから、安全かつ無理なく効率的に壁パネル１の取付け作業が可能となる。

本発明によれば、壁パネルへのアンカー挿通孔およびボルト挿通孔の形成と、アンカー挿通孔への埋設アンカー金具の埋設・位置合わせを工場で精度良く効率的に予め行うことができ、埋設後のアンカー金具はその固定保持性が高くなり壁パネルから脱落することがない。

これにより、建築現場への壁パネルの搬入直後からその建て込み作業をすぐに開始することができ、またアンカー金具の脱落も防げる。
それにより、安全かつ無理のない効率的な壁パネルの取付け作業が可能となり、工期の短縮や施工費の低減をすることができる。

よって、本発明によれば、壁パネルの取付施工性および取付信頼性を従来よりも格段に改良することができ、建築分野に対して与える貢献度が極めて大きい。

本発明の壁パネル用の埋設アンカー金具の一例を示す斜視説明図。埋設アンカー金具の平面図（ａ）、正面図（ｂ）および側面図（ｃ）。図１の埋設アンカー金具を壁パネル内に取付ける態様を示す斜視説明図。従来の埋設アンカー金具を示す斜視説明図。図４の埋設アンカー金具を壁パネル内に取付ける態様を示す斜視説明図。

符号の説明

１壁パネル
２ａアンカー挿通孔２ａ
２ｂボルト挿通孔
３パネル取付用金具
４ボルト
５パイプアンカー（従来例）
６ねじ孔（従来例）
７建物躯体（梁）
８アングル
９挿入用治具（従来例）
１０埋設用アンカー金具
１１円筒部材
１２ボルト挿通孔
１３スリット
１４テーパー部
２０アングル治具
２１長尺フランジ部
２２短尺フランジ部
３０油圧機械

Claims

壁パネルの内部に形成されたアンカー挿入孔に圧入され、前記壁パネルに取付けたパネル取付用金具およびボルトを介して前記壁パネルを建物躯体に取付固定するために機能する埋設アンカー金具であって、長さ方向中央部に係止金具固定用のボルトを係止するためのボルト挿通孔を備えると共に、その長さ方向全域にかけてスリットを備える円筒部材からなることを特徴とする壁パネル用の埋設アンカー金具。
前記円筒部材の外径が、前記壁パネルのアンカー挿入孔の内径よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の壁パネル用の埋設アンカー金具。
前記スリットの幅が０．１〜５．０ｍｍであることを特徴とする請求項１または２に記載の壁パネル用の埋設アンカー金具。
前記円筒部材の少なくとも一端が、先細りテーパー状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の壁パネル用の埋設アンカー金具。
請求項１〜４のいずれか１項に記載の壁パネル用の埋設アンカー金具を、壁パネルの内部に形成されたアンカー挿入孔に圧入する際に、前記アンカー挿入孔の入口に断面Ｆ、Ｔ、またはＬ型のアングル治具を配置し、このアングル治具に前記埋設アンカー金具のスリットを沿わせると共に、前記壁パネルのボルト挿通孔と前記埋設アンカー金具のボルト挿通孔とを位置合わせした状態となし、この状態で前記埋設アンカー金具の他端を機械で押圧することにより、前記埋設アンカー金具を前記アンカー挿入孔に圧入することを特徴とする壁パネル用の埋設アンカー金具の圧入方法。
請求項１〜４のいずれか１項に記載の壁パネル用の埋設アンカー金具を使用した壁パネルの取付構造であって、壁パネルには前記埋設アンカー金具を圧入するためのアンカー挿入孔と、このアンカー挿入孔に直交するボルト挿通孔とが形成されており、前記アンカー挿入孔に前記埋設アンカー金具が圧入されて、その挿通孔と壁パネルのボルト挿通孔とが合致しており、さらにパネル取付用金具を介したボルトが前記アンカー金具のボルト挿通孔に螺合されると共に、前記パネル取付用金具が建物躯体に取付固定されていることを特徴とする壁パネルの取付構造。