JP2006082297A - 熱転写プリンターのリボンカセット装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 リボン供給軸20およびリボン巻取り軸21をベースプレート15に対して容易にセットすることができる軸ガイド溝35、36をベースプレート15に形成することに着目したもので、ベースプレート15の内方側壁面にリボン供給軸20およびリボン巻取り軸21をそのセット方向にそれぞれ案内可能な供給軸ガイド溝35および巻取り軸ガイド溝36を形成し、リボン供給軸20およびリボン巻取り軸21を供給軸ガイド溝35および巻取り軸ガイド溝36に沿って案内することにより、リボン供給軸20およびリボン巻取り軸21をそのセット位置にセット可能としたことを特徴とする。
【選択図】 図3
Description
したがって、従来のリボンカセットのように、リボンカセットに固定セットされている供給軸や巻取り軸にロール状の熱転写リボン自体を装填する手間が省けるため、その作業性を大幅に向上することができる。
また、ベースプレートにリボンカセット装置をプリンター本体方向に操作して装填セットするための一対のセットハンドルを設けたので、幅や長さがある熱転写リボンの装填操作であっても、あるいは重量のあるリボンカセット装置であっても、操作性良好に取り扱うことができる。
図1は、本発明の実施例によるリボンカセット装置14(図3以降に図示)を組み込む熱転写プリンター1におけるプリンター本体2の概略斜視図であって、プリンター本体2は、被印字媒体Lおよび熱転写リボンRの移送方向に平行な左右一対大小のサイドフレーム3と、両方のサイドフレーム3にまたがって設けたサーマルヘッド4と、一方のより大きいサイドフレーム3(図中右側)に片持ち式に、かつサーマルヘッド4に対向して設けたプラテンローラー5と、ヘッド開閉レバー6と、を有する。
サーマルヘッド4の開放状態で、ラベルやタグその他の帯状の被印字媒体Lおよび同じく帯状の熱転写リボンRをサーマルヘッド4とプラテンローラー5との間に装填が可能である。
サーマルヘッド4の閉鎖状態で、プラテンローラー5との間に被印字媒体Lおよび熱転写リボンRを挟持して移送するとともに、印字可能とする。
支持部11をレバーシャフト9に一体に固着するとともに、押圧部12の下端部をヘッドブラケット7の上面部に当接し、コイルスプリング13により押圧部12を所定押圧力でヘッドブラケット7に当接可能とし、サーマルヘッド4とプラテンローラー5との間に所定の印字圧を発生させている。
リボンカセット装置14は、左右一対のベースプレート15と、三本の支持シャフト16と、駆動ガイドシャフト17と、従動ガイドシャフト18と、リボンガイドバー19と、リボン供給軸20およびリボン巻取り軸21と、操作レバー22と、左右一対のセットハンドル23と、を有する。
ベースプレート15は、被印字媒体Lおよび熱転写リボンRの移送方向に沿って延びるようにプリンター本体2のサイドフレーム3に向かってセット可能であるとともに互いに対向している。
従動ガイドシャフト18は、リボン供給軸20とリボンガイドバー19との間に位置している。
すなわち図5は、操作レバー22によるリボンガイドバー19のガイドバー動作機構27を示す概略側面図であって、ガイドバー動作機構27は、操作レバー22と、連結プレート28と、バー支持プレート29と、を有する。
連結プレート28は、可動ピン31においてこれをバー支持プレート29と連結している。
バー支持プレート29は、所定の形状にこれを折り曲げてあり、その中央から上方部にかけてガイド用長窓32を形成し、その下端部にリボンガイドバー19の一端部を固定している。
ベースプレート15の内方側壁面に係合ピン33を突出形成してあり、この係合ピン33をバー支持プレート29のガイド用長窓32に係合して、バー支持プレート29の動作を規制している。
なお、リボンガイドバー19のバー支持プレート29とは反対側の端部は、他方のベースプレート15の対向する下方端部に形成したバーガイド溝34に移動可能に係合している。
すなわち、図5に実線で示す操作レバー22の状態では、リボンガイドバー19はリボンカセット装置14(ベースプレート15)からやや外方側に突出した位置ないし姿勢にあるが、操作レバー22をレバー軸30のまわりに反時計方向に回動すると(図中仮想線)、連結プレート28もともに反時計方向に回動してバー支持プレート29をやや左上方に引き上げ、係合ピン33がガイド用長窓32内を相対的に移動して、バー支持プレート29の下端部のリボンガイドバー19が、外方側の実線の位置から仮想線の位置(すなわち、ベースプレート15の内方側の位置)に移動することになる。
この操作レバー22の反時計方向の回動に同期ないし連動して、プリンター本体2においてヘッド開閉レバー6も反時計方向に一体的に回動するので、ヘッド押圧部材10がサーマルヘッド4のヘッドブラケット7を下方に押し付け、サーマルヘッド4を所定の印字圧でプラテンローラー5に押圧可能として、印字可能状態となる。
すなわち、操作レバー22は、当該リボンカセット装置14をプリンター本体2にセットしたときに、サーマルヘッド4をプラテンローラー5に接離するヘッド開閉レバー6に係合して一体にこれを操作可能としてあり、操作レバー22によってリボンガイドバー19を移送路25内において上流側および下流側に移動セット可能とし、このリボンガイドバー19の操作に連動してサーマルヘッド4をプラテンローラー5に接離させることになるので、サーマルヘッド4をプラテンローラー5に押圧するその閉鎖状態ではリボンガイドバー19はより内方側に位置し、サーマルヘッド4をプラテンローラー5から離間して熱転写リボンRを装填可能とするその開放状態ではリボンガイドバー19はより外方側に位置するという、移送路25におけるリボンガイドバー19の位置を変更可能とすることができる。
さらに、リボンカセット装置14をプリンター本体2から取り外す際に、操作レバー22を図5において時計方向に回動操作すると、リボンガイドバー19が距離D分だけ外方に移動するので、熱転写リボンRを移送路25内においてたるむことなく所定の張力で張った状態に保持することができ、リボンカセット装置14自体の取扱いに便利であるとともに、つぎにこれをプリンター本体2に装填する際にも操作が容易である。
すなわち、ベースプレート15の内方側壁面に上方から下方に傾斜した状態の左右一対づつの供給軸ガイド溝35および巻取り軸ガイド溝36を形成してあり、リボン供給軸20のフランジ37の裏面側(ベースプレートの内方側壁面側)には係合プレート38を形成し、リボン巻取り軸21のフランジ39の裏面側(ベースプレートの内方側壁面側)には係合プレート40を形成している。
同様に、リボン巻取り軸21にはベースプレート15の外方側壁面から外方に突出する係合用凸部21Aを形成してあり、この係合用凸部21Aが、プリンター本体2のサイドフレーム3においてリボンカセット装置14に向かって突出形成した駆動シャフト42の係合用凹部42Aに係合可能となっている。
したがって、駆動ガイドシャフト17および駆動シャフト26の構成と同様に、リボン供給軸20およびリボン巻取り軸21が駆動シャフト41および駆動シャフト42により回転駆動可能となっている。
すなわちセットハンドル23は、ハンドル軸43のまわりにほぼ直角の範囲内で回動操作可能であり、プリンター本体2に装填する際あるいはプリンター本体2から脱離する際には、図3および図8に示すような操作持起立状態とし、プリンター本体2に装填した状態では、図4、図6および図7に示すような非操作持折畳み状態と、にその姿勢を変更可能である。
一方、リボンカセット装置14においては、リボン供給軸20およびリボン巻取り軸21にあらかじめ熱転写リボンRをロール状に巻いたものを取り付け、熱転写リボンRの両端部にリボン供給軸20およびリボン巻取り軸21がある状態で、リボンカセット装置14(ベースプレート15)の下方に位置させ、リボンガイドバー19の下方から上方に巻き掛けて、リボン供給軸20の係合プレート38を供給軸ガイド溝35に、リボン巻取り軸21の係合プレート40を巻取り軸ガイド溝36に係合するように、その上方から下方に傾斜している供給軸ガイド溝35および巻取り軸ガイド溝36に、それぞれ外方から内方に、ベースプレート15の上流側および下流側からリボン供給軸20およびリボン巻取り軸21を供給軸ガイド溝35および巻取り軸ガイド溝36に係合させ、その最奥部まで嵌め込んで位置決めし、熱転写リボンRをその移送路25に装填する。
すなわち、操作レバー22の操作によりガイドバー動作機構27が作動して、リボンガイドバー19をサーマルヘッド4およびプラテンローラー5に接近するようにセットするとともに、同時に、ヘッド開閉レバー6が操作レバー22により操作されてヘッド押圧部材10がサーマルヘッド4の駆動ガイドシャフト17の上方を押すことによりサーマルヘッド4がプラテンローラー5に所定の押圧力で押圧されて、印字動作の準備が整うことになる。
2 プリンター本体(図1、図3)
3 左右一対のサイドフレーム
4 サーマルヘッド
5 プラテンローラー
6 ヘッド開閉レバー
7 ヘッドブラケット
8 ヘッド開閉軸
9 レバーシャフト
10 ヘッド押圧部材(図2)
11 支持部
12 押圧部
13 コイルスプリング
14 熱転写プリンター1のリボンカセット装置(実施例、図3、図4)
15 左右一対のベースプレート
16 三本の支持シャフト
17 駆動ガイドシャフト
17A 駆動ガイドシャフト17の係合用凸部(図7)
18 従動ガイドシャフト
19 リボンガイドバー
20 リボン供給軸
20A リボン供給軸20の係合用凸部(図7)
21 リボン巻取り軸
21A リボン巻取り軸21の係合用凸部(図7)
22 操作レバー
22A 操作レバー22の凹部
22B 操作レバー22の係合空間
23 左右一対のセットハンドル
24 三本の固定シャフト
25 熱転写リボンRの移送路
26 駆動シャフト(図3)
26A 駆動シャフト26の係合用凹部
27 ガイドバー動作機構(図5)
28 連結プレート
29 バー支持プレート
30 レバー軸
31 可動ピン
32 ガイド用長窓
33 係合ピン
34 バーガイド溝
35 供給軸ガイド溝(図4)
36 巻取り軸ガイド溝(図4)
37 リボン供給軸20のフランジ
38 リボン供給軸20の係合プレート
39 リボン巻取り軸21のフランジ
40 リボン巻取り軸21の係合プレート
41 駆動シャフト(図3)
41A 駆動シャフト41の係合用凹部
42 駆動シャフト(図3)
42A 駆動シャフト42の係合用凹部
43 ハンドル軸
D 操作レバー22の操作にともなうリボンガイドバー19の移動距離(図5)
R 熱転写リボン
L 被印字媒体
Claims (7)
- プリンター本体と、
このプリンター本体に取り付けたサーマルヘッドおよびプラテンローラーと、を有し、
このサーマルヘッドおよびプラテンローラーの間に被印字媒体および熱転写リボンを挟持して移送するとともに、この被印字媒体に印字を行う熱転写プリンターの前記プリンター本体に着脱するリボンカセット装置であって、
前記被印字媒体および前記熱転写リボンの移送方向に沿って延びるとともに互いに対向する左右一対のベースプレートと、
このベースプレートを前記被印字媒体および前記熱転写リボンの幅以上の間隔をあけて固定するとともに、前記プリンター本体の固定シャフトに係脱可能な支持シャフトと、
前記熱転写リボンの移送路に前記熱転写リボンを供給するリボン供給軸と、
この移送路を移送されてきた前記熱転写リボンを巻き取るリボン巻取り軸と、
を有するとともに、
前記ベースプレートの内方側壁面に前記リボン供給軸および前記リボン巻取り軸をそのセット方向にそれぞれ案内可能な供給軸ガイド溝および巻取り軸ガイド溝を形成し、
前記リボン供給軸および前記リボン巻取り軸をこの供給軸ガイド溝および巻取り軸ガイド溝に沿って案内することにより、前記リボン供給軸および前記リボン巻取り軸をそのセット位置にセット可能としたことを特徴とする熱転写プリンターのリボンカセット装置。 - 前記リボン供給軸および前記リボン巻取り軸は、これを前記移送路に沿って前記ベースプレートの外方から内方に向かって、前記供給軸ガイド溝および前記巻取り軸ガイド溝にそれぞれ係合可能としたことを特徴とする請求項1記載の熱転写プリンターのリボンカセット装置。
- プリンター本体と、
このプリンター本体に取り付けたサーマルヘッドおよびプラテンローラーと、を有し、
このサーマルヘッドおよびプラテンローラーの間に被印字媒体および熱転写リボンを挟持して移送するとともに、この被印字媒体に印字を行う熱転写プリンターの前記プリンター本体に着脱するリボンカセット装置であって、
前記被印字媒体および前記熱転写リボンの移送方向に沿って延びるとともに互いに対向する左右一対のベースプレートと、
このベースプレートを前記被印字媒体および前記熱転写リボンの幅以上の間隔をあけて固定するとともに、前記プリンター本体の固定シャフトに係脱可能な支持シャフトと、
前記熱転写リボンの移送路に前記熱転写リボンを供給するリボン供給軸と、
この移送路を移送されてきた前記熱転写リボンを巻き取るリボン巻取り軸と、
を有するとともに、
前記支持シャフトに平行に延びて前記熱転写リボンを前記移送路内において案内可能なリボンガイドバーを有し、
前記サーマルヘッドを前記プラテンローラーに押圧するその閉鎖状態と、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラーから離間して前記熱転写リボンを装填可能とするその開放状態とにおいて、前記移送路におけるこのリボンガイドバーの位置を変更可能とすることを特徴とする熱転写プリンターのリボンカセット装置。 - 前記リボンガイドバーを前記移送路内において上流側および下流側に移動セット可能な操作レバーを設け、
前記リボンガイドバーは、この操作レバーの操作に連動して前記サーマルヘッドを前記プラテンローラーに接離させることを特徴とする請求項3記載の熱転写プリンターのリボンカセット装置。 - 前記操作レバーは、当該リボンカセット装置を前記プリンター本体にセットしたときに、前記サーマルヘッドを前記プラテンローラーに接離するヘッド開閉レバーに係合して一体にこれを操作可能としたことを特徴とする請求項4記載の熱転写プリンターのリボンカセット装置。
- 前記ベースプレートの一方に、当該リボンカセット装置を前記プリンター本体方向に操作して装填セットするための一対のセットハンドルを設けたことを特徴とする請求項1あるいは3記載の熱転写プリンターのリボンカセット装置。
- 前記セットハンドルは、操作持起立状態と、非操作持折畳み状態と、にその姿勢を変更可能とすることを特徴とする請求項6記載の熱転写プリンターのリボンカセット装置。
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