JP2006074981A - 流体動圧軸受スピンドルモータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】巻線コイル112が巻かれたコア113、上記コア113が上部面に具備され、本体中央に中央孔115を貫通形成したベース114を有するステーター110、上記巻線コイル112と一定間隔を隔てて相互対応するよう外周面にマグネット124が具備されるハブ125を設け、上記ハブ125の内周面にストップリング126が一体に装着されるローター120、及び、上記ハブ125の内部面と対応し、上記ストップリング126と対応して面接する外部面に少なくとも一つ以上の動圧発生用溝を形成し、上記ベース114の中央孔115に組立てられる本体中央に上記ハブ125が配されるハブ挿入孔133を形成して上記ステーター110に対してローター120の回転を支持するスリーブ130を含んで成る。
【選択図】図2
Description
少なくとも一つ以上の巻線コイルが巻き取られるコアを設け、上記コアが上部面に具備され、本体中央に中央孔を貫通形成したベースを有するステーター;
上記巻線コイルと一定間隔を隔てて相互対応するよう外周面にマグネットが具備されるハブを設け、上記ハブの内周面にストップリングが一体に装着されるローター;及び
上記ハブの内部面と対応し、上記ストップリングと対応して面接する外部面に少なくとも一つ以上の動圧発生用溝を形成し、上記ベースの中央孔に組立てられる本体中央に上記ハブが配されるハブ挿入孔を形成して上記ステーターに対してローターの回転を支持するスリーブを含むことを特徴とする流体動圧軸受スピンドルモータを提供する。
より好ましくは、上記軸ボス部は上記ハブ挿入孔の内部面に対して外部面が面接するよう外径が一定な円筒状に形成される。
より好ましくは、上記軸ボス部は上記ハブ挿入孔の内部面に対して外部面が離隔されるよう外径が下部に向かって徐々に小さくなる円筒状に形成される。
より好ましくは、上記軸ボス部の下部面は上記ハブ挿入孔の底面との間に一定の大きさの間隙を形成する。
好ましくは、上記スリーブには動圧発生用溝に供給されたオイルの外部流出を防止し貯蔵する上部シーリング貯油部と下部シーリング貯油部が選択的または同時にさらに含まれる。
より好ましくは、上記下部シーリング貯油部は上記スリーブの垂直な外部面と、これに対応するストップリングの内周面に上端から下端に向かって徐々に外側へ広がる傾斜部との間に形成される。
より好ましくは、上記下部シーリング貯油部は上記ストップリングの内周上端から上向き傾斜を有するよう突出した突片と、上記突片が配された上記ストップリングと対応する外部面に凹設させられる収容溝との間に形成される。
本発明は、
少なくとも一つ以上の巻線コイルが巻き取られるコアを設け、上記コアが上部面に具備され、本体中央に中央孔を貫通形成したベースを有するステーター;
上記巻線コイルと一定間隔を隔てて相互対応するよう外周面にマグネットが具備されるハブを設け、上記ハブの内周面にストップリングが一体に装着されるローター;
上記ハブの内部面と対応し、上記ストップリングと対応して面接する外部面に動圧発生用溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ハブが配されるハブ挿入孔を本体中央に貫通形成して上記ステーターに対してローターの回転を支持するスリーブ; 及び、
上記スリーブの下部端を固定支持するよう上記ベースの中央孔に組立てられる固定キャップを含むことを特徴とする流体動圧軸受スピンドルモータを提供する。
より好ましくは、上記軸ボス部は上記ハブ挿入孔の内部面に対して外部面が面接するよう外径が一定な円筒状に形成される。
より好ましくは、上記軸ボス部は上記ハブ挿入孔の内部面に対して外部面が離隔するよう外径が下部に向かって徐々に小さくなる円筒状に形成される。
より好ましくは、上記軸ボス部の下部面は上記固定キャップの上部面との間に一定の大きさの間隙を形成する。
図2は本発明による流体動圧軸受スピンドルモータの第1実施例を示す構成図で、図3は本発明による流体動圧軸受スピンドルモーターの第1実施例を示す分解図で、本発明のモーター(100)は図2と図3に示すように、固定部材に対して回転部材を回転可能に支持する支持部材に形成される動圧発生部の面積を拡大させ軸支持力を増大させられるもので、これはステーター(110)、ローター(120)及びスリーブ(130)から成る。
本発明のスピンドルモータ(100)(100a)(200)(200a)(200b)(200c)はステーター(110)(210)と、スリーブ(130)(230)を介してローター(120)(220)が回転可能に組立てられるが、上記ステーター(110)(210)の巻線コイル(112)(212)に電源が印加されると、上記巻線コイル(112)(213)には一定の強さの電場が形成され、上記巻線コイル(112)(212)から発生する電場は上記ローター(120)(220)のマグネット(124)(224)から発生する磁場同士の相互作用によって上記ローター(120)(220)のハブ(125)(225)が回転軸を中心に一方向へ回転し始める。
112、212 線コイル
114、214 ベース
115、215 中央孔
120、220 ローター
121、221 軸ボス部
122、222 シャフト孔
123、223 スカート部
124、224 マグネット
125、225 ハブ
126、226 ストップリング
130、230 スリーブ
132、232 大外径部
134、234 小外径部
140a、140b 上、下部シーリング貯油部
250 固定キャップ
254 固定溝
G1、G2、G3、G4 動圧発生用溝
Claims (23)
- 少なくとも一つ以上の巻線コイルが巻き取られるコアを設け、上記コアが上部面に具備され、本体中央に中央孔を貫通形成したベースを有するステーター;
上記巻線コイルと一定間隔を隔てて相互対応するよう外周面にマグネットが具備されるハブを設け、上記ハブの内周面にストップリングが一体に装着されるローター; 及び
上記ハブの内部面と対応し、上記ストップリングと対応して面接する外部面に少なくとも一つ以上の動圧発生用溝を形成し、上記ベースの中央孔に組立てられる本体中央に上記ハブが配されるハブ挿入孔を形成して上記ステーターに対してローターの回転を支持するスリーブを含むことを特徴とする流体動圧軸受スピンドルモータ。 - 上記ハブは上記ハブ挿入孔に挿入配置され下向きに突出する軸ボス部と、上記マグネットが外部面に装着され、上記ストップリングが内部面に装着される中空円筒型スカート部とで成ることを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記軸ボス部は上記ハブ挿入孔の内部面に対して外部面が面接するよう外径が一定な円筒状に形成されることを特徴とする請求項2に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記軸ボス部は上記ハブ挿入孔の内部面に対して外部面が離隔するよう外径が下部に向かうほど徐々に小さくなる円筒状に形成されることを特徴とする請求項2に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記軸ボス部の下部面は上記ハブ挿入孔の底面との間に一定の大きさの間隙を形成することを特徴とする請求項2に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブは上記ハブ挿入孔が形成される大外径部と、上記中央孔に組立てられる小外径部とを含み、上記ハブの上部内部面と対応する大外径部の上部面に上部スラスト動圧を発生させる上部溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ハブの内周面と対応する大外径部の外周面に外周ラジアル動圧を発生させる外周溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ストップリングの上部面と対応する大外径部の下部面に下部スラスト動圧を発生させる下部溝を少なくとも一つ以上形成することを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブは上記ハブ挿入孔が形成される大外径部と、上記中央孔に組立てられる小外径部を含み、上記ハブの上部内部面と対応する大外径部の上部面に上部スラスト動圧を発生させる上部溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ハブ挿入孔の内周面に内周ラジアル動圧を発生させる内周溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ストップリングの上部面と対応する大外径部の下部面に下部スラスト動圧を発生させる下部溝を少なくとも一つ以上形成することを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブは上記ハブ挿入孔が形成される大外径部と、上記中央孔に挿入され組立てられる小外径部とを含み、上記ハブの上部内部面と対応する大外径部の上部面に上部スラスト動圧を発生させる上部溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ハブの内周面と対応する大外径部の外周面に外周ラジアル動圧を発生させる外周溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ハブ挿入孔の内周面に内周ラジアル動圧を発生させる内周溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ストップリングの上部面と対応する大外径部の下部面に下部スラスト動圧を発生させる下部溝を少なくとも一つ以上形成することを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブは外部面に上記ハブ挿入孔と連通するよう少なくとも一つ以上のベントホールを貫通形成することを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブには動圧発生用溝に供給されたオイルの外部流出を防止しながら貯蔵する上部シーリング貯油部と下部シーリング貯油部が選択的または同時にさらに含まれることを特徴とする請求項1に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記上部シーリング貯油部は上記ハブの水平な内部上部面と、これに対応するスリーブの上部面に内径側に向かって徐々に下向き傾斜を有する傾斜部との間に形成されることを特徴とする請求項10に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記下部シーリング貯油部は上記スリーブの垂直な外部面と、これに対応するストップリングの内周面に上端から下端に向きながら徐々に外側へ広がる傾斜部との間に形成されることを特徴とする請求項10に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記傾斜部は「V」断面状または円弧断面状に形成されることを特徴とする請求項12に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記下部シーリング貯油部は上記ストップリングの内周上端から上方へ傾斜を有しながら突出した突片と、上記突片が配された上記ストップリングと対応する外部面に凹設される収容溝との間に形成されることを特徴とする請求項10に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記突片の傾斜面は水平な底面に対して上記収容溝の傾斜面の傾斜角度より小さく形成され対向する傾斜面が相互接しないようにすることを特徴とする請求項14に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 少なくとも一つ以上の巻線コイルが巻き取られるコアを設け、上記コアが上部面に具備され、本体中央に中央孔を貫通形成したベースを有するステーター;
上記巻線コイルと一定間隔を隔てて相互対応するよう外周面にマグネットが具備されるハブを設け、上記ハブの内周面にストップリングが一体に装着されるローター;
上記ハブの内部面と対応し、上記ストップリングと対応して面接する外部面に動圧発生用溝を少なくとも一つ以上形成し、上記ハブが配されるハブ挿入孔を本体中央に貫通形成して上記ステーターに対してローターの回転を支持するスリーブ;及び
上記スリーブの下部端を固定支持するよう上記ベースの中央孔に組立てられる固定キャップを含むことを特徴とする流体動圧軸受スピンドルモータ。 - 上記固定キャップは上記ハブ挿入孔を貫通形成したスリーブの下部端内、外部面が挿入され固定される環状固定溝を上部面に凹設することを特徴とする請求項16に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブの下部端内、外部面と上記固定キャップの固定溝はボンディング剤を介してボンディング接着により連結されることを特徴とする請求項17に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブの下部端内、外部面に少なくとも一つ以上の環状内、外部凹溝を形成することを特徴とする請求項17に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブの下部端と上記固定キャップの固定溝は熱圧着により連結されることを特徴とする請求項17に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記固定キャップは上記ハブ挿入孔を貫通形成したスリーブの下部端外部面が挿入され固定される円形固定孔を上部面に凹設することを特徴とする請求項16に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブの下部端内、外部面と上記固定キャップの固定孔はボンディング剤を介してボンディング接着により連結されることを特徴とする請求項16に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
- 上記スリーブの下部端外部面に少なくとも一つ以上の環状外部凹溝を形成することを特徴とする請求項22に記載の流体動圧軸受スピンドルモータ。
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