JP2006071152A - 石油燃焼器の芯上下装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 芯上下軸による芯上下操作を確実にするための石油燃焼器の芯上下装置の構造に関する。
【解決手段】 芯上下軸１の芯上げ方向への回動時に係止部２によって回動板３が駆動し、芯上げ位置で回動板３とストッパー５とが係合して戻しバネ４による回動板３の回転力を保持すると共に、回動板３とストッパー５が係合した状態で芯上下軸１が独立して回動可能に設けてある。回動板３には芯上下軸１の外径よりも大きい内径をもつ筒体３ａを形成し、該筒体３ａの先端には複数個の独立した突出部３ｂと、該突出部３ｂの先端から中心に向かって形成した突部３ｃとを設け、該突部３ｃの先端位置は芯上下軸１の外径よりも小さく設定する。芯上下軸１を回動板３に挿通時に回動板３の突部３ｃが芯上下軸１の側面に密接することで、芯上げ位置では芯上下軸１の回動を規制して芯高さを維持できると共に、自動消火時には芯上下軸１が確実に芯下げ位置まで回動するものである。
【選択図】 図１

Description

この発明は、芯上下式石油燃焼器の芯上下操作を行うための芯上下装置の構造に関するものである。

芯上下式石油燃焼器はダイヤル式やレバー式などの操作装置によって芯上下軸を回動して芯の上下操作を行うものであり、芯上下軸を芯上げ方向に回動すると芯が上動し、上動した芯に点火して燃焼を行うものである。そして、燃焼中に芯上下軸を芯下げ方向に回動すれば芯が下動して消火するものである。

また、最近の芯上下装置には地震などの振動により自動消火する構造が取付けられ、芯上下軸を芯上げ方向に回動して芯が芯上げ位置まで上昇したときに、戻しバネで芯下げ方向に回転する回動板と、感震器で作動するストッパーとが係合して回動板の回転力を保持しており、感震器が振動を検出してストッパーを可動し、ストッパーが回動板から外れると回動板が戻しバネによって芯下げ方向に駆動し、回動板が係止部を介して芯上下軸を芯下げ方向に回動して芯を降下させるものである。

また、芯上下軸は回動板とストッパーとが係合した状態で独立して回動可能に設けてあり、芯上下軸を操作して芯高さを変更することで火力の調整や通常時の消火を行うことができるものである（特許文献１参照）。
実公昭６１−１９２８６号公報

上記の芯上下装置は、芯上下軸を支持する軸受を芯上下軸に密接させてしまうと、芯上下軸の回動時の抵抗が大きくなって芯上下軸の回動の妨げとなり、感震器が作動する自動消火時に芯が下がらなくなる恐れがあるが、軸受と芯上下軸との間に芯上下軸が回動できるように隙間を設けると、燃料を吸上げた芯の重さによって芯上下軸が芯下げ方向に回動して芯高さが低くなってしまうときがある。

このため従来では、回動板にリング状のパッキンを取付け、このパッキンを芯上下軸の側面に密接させることで芯上下軸の回動を規制しており、回動板がストッパーと係合した状態のときは芯上下軸の芯下げ方向への回動を防ぐと共に、感震器の作動による自動消火時には回動板と芯上下軸とが一緒に回動するので芯上下軸の回動の妨げとなることなく確実に消火できるものであるが、この構造は回動板にパッキンやパッキンを固定するための部品が必要となるため部品点数が多くなり、構造が複雑になって組み付け作業に手間や時間がかかるものとなり、コスト高となってしまう欠点がある。

また、芯上下軸の回動による摩耗やゴミや油等の付着によってパッキンが劣化してくると、芯上下軸の回動を規制することができなくなり、適正な芯高さが維持できなくなってしまうことがあった。

この発明は上記の課題を解決するもので、芯上下操作を行う芯上下軸１と、芯上下軸１を中心に回動自在に取付けられ、芯上下軸１の芯上げ方向への回動時に係止部２によって駆動される回動板３と、係止部２を介して芯上下軸１を芯下げ方向に駆動する回動板３に取付けた戻しバネ４と、戻しバネ４による回動板３の回転力を保持するストッパー５とを設け、回動板３がストッパー５と係合した状態で芯上下軸１が独立して回動可能に設けた石油燃焼器において、前記回動板３には芯上下軸１の外径よりも大きい内径をもつ筒体３ａを形成し、該筒体３ａの先端には複数個の独立した突出部３ｂを形成すると共に、該突出部３ｂの先端には中心に向かって突部３ｃを形成し、該突部３ｃの先端位置は芯上下軸１の外径よりも小さく設定し、突出部３ｃの先端が芯上下軸１の挿通時に広がって突部３ｃが芯上下軸１の側面に密接することを特徴とするものである。

また、芯上下軸１には回動板３の突出部３ｂの先端よりも外側に溝部１ａを形成し、該溝部１ａには一部に開口６ａを設けたリング状の抜け止め６を装着し、該抜け止め６が芯上下軸１の溝部１ａに密接すると共に、前記回動板３には突出部３ｂよりも前方に伸びる係合片３ｄを形成し、回動板３の係合片３ｄと抜け止め６の開口６ａとが係合することで、回動板３の突部３ｃと抜け止め６とによって芯上下軸１の回動を規制するので、確実に芯上下軸１を確実に芯上げ位置で保持できるものである。

また、芯上下軸１が貫通する油タンク７の側壁の透孔７ａの周辺には軸受８を取付け、該軸受８には芯上下軸１を挿通する筒部８ａを油タンク７の外方に突出して設け、かつ、軸受８の筒部８ａの外径と前記回動板３の筒体３ａの内径とを一致させ、芯上下軸１に取付けた回動板３の筒体３ａが軸受８の筒部８ａの外壁面に嵌合し、回動板３が軸受８を中心に回動可能に支持されているから、回動板３が取付けやすくなると共に、芯上下軸１がスムーズに回動するものとなった。

この発明は、回動板３に形成した筒体３ａの先端に複数個の独立した突出部３ｂを設け、該突出部３ｂの先端に内方に向けて突部３ｃを形成し、回動板３を芯上下軸１に挿通時に突出部３ｂの先端が広がって突部３ｃが芯上下軸１と密接し、この突部３ｃが芯上下軸１を押さえつけることで芯上下軸１の回動を規制するので、パッキン等の別部品が不要となって部品点数を少なくでき、回動板３を芯上下軸１に取付けるだけであるから、作業時間や作業工程を大幅に低減できるものとなり、コストの低減が実現できた。

また、上記構成でも、芯上下軸１の回動による摩耗や油やゴミの付着によって突部３ｃが芯上下軸１を押さえつける力が弱くなり、芯上下軸１を芯上げ位置で保持できなくなるときがある。この発明では、芯上下軸１の溝部１ａに装着した抜け止め６の開口６ａに回動板３に設けた係合片３ｄを係合させたから、回動板３とストッパー５が係合状態で芯上下軸１が回動するときは、回動板３の突部３ｃだけでなく抜け止め６によっても芯上下軸１の回動を規制できるので、芯上下軸１を確実に芯上げ位置で保持できるものとなった。

また、回動板３の筒体３ａが芯上下軸１を支持する軸受８の筒部８ａの外壁面に嵌合し、回動板３を軸受８の筒部８ａによって回動可能に支持することで、回動板３の取付時は芯上下軸１に突部３ｃだけが接触するので回動板３はスムーズに挿入でき、回動板３の取付けが容易にできる。また、回動板３は軸受８の筒部８ａを中心に回動するので、回動板３とストッパー５との係合が外れて芯上下軸１と一緒に回動板３が回動するときでも、芯上下軸１がスムーズに回転できるものとなり、消火の確実性が向上できた。

図に示す実施例によってこの発明を説明すると、７は石油燃焼器の油タンク、９は油タンク７の底板から立設した芯内筒、１０は油タンク７の上板に取付けた芯外筒、１１は芯内筒９と芯外筒１０との間隙内に上下動自在に取付けた芯であり、油タンク７の燃料は芯１１の下端で吸上げられ、芯１１の上端に供給される。

１は油タンク７の外側方から挿通させて芯上下操作を行う芯上下軸、１ｂは芯上下軸１の内方端に設けたピニオンギア、１２は芯１１の外周に取付けた芯ホルダ、１２ａは芯ホルダ１２に設けたラックギアであり、ラックギア１２ａとピニオンギア１ｂとが噛合している。図に示す実施例の石油燃焼器はダイヤル式の芯上下装置を備えたもので、１３は芯上下軸１の外方端に取付けて芯上下軸１を回動する操作つまみであり、該操作つまみ１３を操作して芯上下軸１を回動するとピニオンギア１ｂと噛合するラックギア１２ａが駆動し、芯１１が芯内筒９と芯外筒１０との間隙内を上下動する。

１４は芯内筒９と芯外筒１０の上方に配置した燃焼筒であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動して芯１１の上端を燃焼筒１４の下部にのぞませ、図示しない点火装置によって着火すると芯１１の下端で吸い上げられた燃料が芯１１の上端で燃焼を開始し、発生する燃焼炎と燃焼ガスは燃焼筒１４で空気の供給を受けて燃焼を完了する。

３は芯上下軸１を中心に回動自在に取付けた歯車で構成する回動板、２ａは芯上下軸１に設けた係止ピン、２ｂは回動板３に設けた係止片、２は係止ピン２ａと係止片２ｂとで構成する係止部であり、芯上下軸１を芯上げ方向に回動すると係止部２を構成する係止ピン２ａが回動板３の係止片２ｂを押すので、芯上下軸１と回動板３が一緒に回動する。

４は油タンク７と回動板３との間に取付けた戻しバネ、５は芯上げ位置の回動板３と係合するストッパーであり、回動板３は芯上げ動作時に戻しバネ４を巻き上げ、回動板３とストッパー５とが芯上げ位置で係合すると回動板３には戻しバネ４による芯下げ方向への回転力が保持される。

１５は前記ストッパー５と連結した感震器であり、感震器１５が振動を検出するとストッパー５を可動して回動板３とストッパー５との係合を外し、ストッパー５が外れた回動板３は戻しバネ４の力で芯下げ方向に回動し、係止片２ｂが係止ピン２ａを押すから芯上下軸１が回動板３と一緒に芯下げ方向に回動して消火する。

また、芯上下軸１は回動板３とストッパー５とが係合状態のときに、係止ピン２ａが係止片２ｂから離れて独立して回動することができ、任意に芯１１を上下動させることができるものであり、芯上下軸１の操作によって芯高さを変更して通常の消火や火力の調節を行うことができる。

７ａは芯上下軸１が貫通する油タンク７の側壁に設けた透孔、８は該透孔７ａに取付けて芯上下軸１を保持する軸受、８ａは油タンク７の外方に突出して芯上下軸１の周囲を囲む軸受８の筒部、８ｂは油タンク７と軸受８との間に挟持されて油タンク７の透孔７ａ周辺に密着したパッキンであり、芯上下軸１はパッキン８ｂによって油密が保たれながら筒部８ａによって回動可能に保持されている。

また、１ａは芯上下軸１に形成した溝部、６は芯上下軸１の溝部１ａに装着するリング状の抜け止め、６ａはリング状の抜け止め６の一部を切欠いて形成した開口であり、抜け止め６は開口６ａから芯上下軸１の溝部１ａに差し込むことで溝部１ａに装着され、芯上下軸１の溝部１ａに密接するものである。この抜け止め６は回動板３の先端部分に位置しており、抜け止め６によって回動板３が芯上下軸１の外方端方向へ抜けないようになっている。

上記構成の芯上下装置において、芯上下軸１の回動時の抵抗が小さいと、燃料を吸上げた芯１１の重さによって芯上下軸１が芯下げ方向に回動してしまうことがあり、芯上げ位置で芯高さが低くなると燃焼状態が悪化する恐れがある。一方、芯上下軸１の回動時の抵抗を大きくすると、感震器１５が作動する自動消火時に戻しバネ４の力では芯上下軸１が芯下げ位置まで回動しなくなる恐れがある。このため、芯上下軸１を芯上げ位置にセットしたときは芯高さが低くならないように芯上下軸１を保持すると共に、自動消火時には戻しバネ４の力で芯上下軸１が確実に芯下げ位置まで回動できる構造が必要となる。

この対策として、従来では回動板３の内壁面と芯上下軸１の外壁面との間にパッキンを取付け、芯上げ位置で回動板３がストッパー５と係合した状態のときにパッキンが芯上下軸１の外壁面に密接することで芯上下軸１の回動を規制しており、芯１１の重さで芯上下軸１が芯下げ方向に回動することがなく、芯上げ位置で芯高さを維持できる。一方、感震器１５が作動する自動消火時には回動板３と芯上下軸１とが一緒に回動するので、パッキンを取付けあっても芯上下軸１の回動を妨げることはなく、自動消火時には芯上下軸１が確実に芯下げ位置まで回動できる。

しかし、この構造はパッキンやパッキンを固定するための部品が必要であるため、部品点数が増加して回動板３の構造も複雑になり、作業に手間や時間がかかるものとなってしまい、コスト面で不利になってしまう。また、芯上下軸１の回動による摩擦やゴミや油の付着などでパッキンが劣化すると、芯上下軸１を芯上げ位置で保持できなくなってしまうことがあった。

この発明は上記の課題を解決するもので、３ａは回動板３に形成した芯上下軸１を挿通する筒体、３ｂは該筒体３ａの先端から伸ばした複数個の独立した突出部、３ｃは該突出部３ｂの先端から中心に向かって伸ばした突部であり、回動板３の筒体３ａの内径は芯上下軸１の外径よりも大きく設定し、突出部３ｂの先端に形成した突部３ｃの先端位置は芯上下軸１の外径よりも小さく設定している。

回動板３の筒体３ａの先端に設けた突出部３ｂは独立しているので、突出部３ｂがたわんで突部３ｂが可動するものであり、回動板３を芯上下軸１に挿通すると突出部３ｂの先端に設けた突部３ｃが芯上下軸１によって外方に広がり、突出部３ｂの先端の突部３ｃが芯上下軸１の外壁面に密接する。

芯上下軸１は回動板３の突部３ｃによって側方から押さえつけられるから、回動板３とストッパー５とが係合した状態で芯上下軸１を回動するときには突部３ｃが抵抗となり、芯１１の重さでは芯上下軸１が回動することはなくなり、芯上げ位置の芯高さを維持できるものとなった。一方、感震器１５が作動してストッパー５が外れたときには回動板３と芯上下軸１とが一緒に回動するので、芯上下軸１の回動を妨げることはなく、戻しバネ４の力で芯上下軸１が確実に芯下げ位置まで回動することができる。

そして、この構造であれば、パッキン等の部品が不要となって部品点数が削減できると共に、回動板３を芯上下軸１に挿通するだけで回動板３を芯上下軸１に組み付けることができるから、組み付け作業も容易になり、安価に製造できるものとなった。

また、この発明の実施例において、３ｄは回動板３に形成した係合片であり、該係合片３ｄは回動板３の突出部３ｂよりも前方に伸びている。回動板３の突出部３ｂの先端部分には芯上下軸１の溝部１ａに装着した抜け止め６が位置しており、係合片３ｄは抜け止め６の開口６ａに係合している。

この構成では、回動板３がストッパー５と係合した状態で芯上下軸１を回動するときは、回動板３の係合片３ｄと係合する抜け止め６が回転しないものであり、抜け止め６は芯上下軸１の溝部１ａに密接しているので、回動板３の突部３ｃだけでなく抜け止め６も芯上下軸１の回動の抵抗となる。したがって、芯上下軸１の回動による摩耗や油やゴミの付着によって突部３ｃが芯上下軸１を押し付ける力が弱くなっても芯上下軸１が容易に回動してしまうことはなく、確実に芯上げ位置の芯高さを維持できるものとなった。一方、感震器１５が作動してストッパー５が外れたときには、回動板３と抜け止め６は芯上下軸１と一緒に回動するので、芯上下軸１の回動を妨げることはなく、戻しバネ４の力で芯上下軸１が確実に芯下げ位置まで回動することができる。

また、この構造は回動板３の抜け止め６を利用するものであるから、部品点数を増加することなく、簡単な構成でできるものである。

また、この発明の実施例において、軸受８の筒体８ａを回動板３の取付け位置まで伸ばし、回動板３の筒体３ａの内径と軸受８の筒部８ｂの外径とを一致させ、回動板３を芯上下軸１に取付けたときに、軸受８の筒部８ａの外壁面に回動板３の筒体３ａが嵌合し、軸受８の筒部８ａによって回動板３が支持される構成としたものである。

この構成では、回動板３を取付けるために芯上下軸１に挿入したときは、芯上下軸１には回動板３の突部３ｃが接触するだけであるから、回動板３の取付け時の抵抗は小さくスムーズに挿入することができ、芯上下軸１と回動板３の組み付け作業が容易になる。

また、回動板３が芯上下軸１の側壁面に取付けてあると、ストッパー５が回動板３から外れて回動板３と芯上下軸１が一緒に回動するときは、芯上下軸１の周囲で回動板３が回動するため芯上下軸１の回転軸が安定せず、芯上下軸１の回動の妨げとなることがあるが、この発明では回動板３が軸受８の筒部８ａを中心に回動するので、芯上下軸１の回転軸が安定して芯上下軸１がスムーズに回動できるものとなり、自動消火時の消火の確実が向上するものとなった。

この発明の実施例の芯上下装置を備えた石油燃焼器の要部断面図である。 この発明の実施例の芯上下装置において、回動板を芯上下軸に取付ける前の状態を示す要部の斜視図である。 この発明の実施例の芯上下装置において、芯上下軸に取付けた回動板を固定する前の状態を示す要部の斜視図である。 この発明の実施例の芯上下装置を備えた石油燃焼器の正面図である。

符号の説明

１ 芯上下軸
１ａ 溝部
２ 係止部
３ 回動板
３ａ 筒体
３ｂ 突出部
３ｃ 突部
３ｄ 係合片
４ 戻しバネ
５ ストッパー
６ 抜け止め
６ａ 開口
７ 油タンク
７ａ 透孔
８ 軸受
８ａ 筒部

Claims (3)

1. 芯上下操作を行う芯上下軸１と、
   芯上下軸１を中心に回動自在に取付けられ、芯上下軸１の芯上げ方向への回動時に係止部２によって駆動される回動板３と、
   係止部２を介して芯上下軸１を芯下げ方向に駆動する回動板３に取付けた戻しバネ４と、戻しバネ４による回動板３の回転力を保持するストッパー５とを設け、
   回動板３がストッパー５と係合した状態で芯上下軸１が独立して回動可能に設けた石油燃焼器において、
   前記回動板３には芯上下軸１の外径よりも大きい内径をもつ筒体３ａを形成し、
   該筒体３ａの先端には複数個の独立した突出部３ｂを形成すると共に、該突出部３ｂの先端には中心に向かって突部３ｃを形成し、
   該突部３ｃの先端位置は芯上下軸１の外径よりも小さく設定し、
   突出部３ｃの先端が芯上下軸１の挿通時に広がって突部３ｃが芯上下軸１の側面に密接することを特徴とする石油燃焼器の芯上下装置。
2. 前記芯上下軸１には回動板３の突出部３ｂの先端よりも外側に溝部１ａを形成し、該溝部１ａには一部に開口６ａを設けたリング状の抜け止め６を装着し、該抜け止め６が芯上下軸１の溝部１ａに密接すると共に、
   前記回動板３には突出部３ｂよりも前方に伸びる係合片３ｄを形成し、
   回動板３の係合片３ｄと抜け止め６の開口６ａとが係合することを特徴とする請求項１記載の石油燃焼器の芯上下装置。
3. 前記芯上下軸１が貫通する油タンク７の側壁の透孔７ａの周辺には軸受８を取付け、
   該軸受８には芯上下軸１を挿通する筒部８ａを油タンク７の外方に突出して設け、
   かつ、軸受８の筒部８ａの外径と前記回動板３の筒体３ａの内径とを一致させ、
   芯上下軸１に取付けた回動板３の筒体３ａが軸受８の筒部８ａの外壁面に嵌合し、
   回動板３が軸受８を中心に回動可能に支持されていることを特徴とする請求項１および請求項２に記載した石油燃焼器の芯上下装置。
   
   

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