JP2006071148A - 冷凍サイクル - Google Patents
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Abstract
【課題】 熱損失の低減を低コストで達成できるようにされた冷凍サイクルを提供する。
【解決手段】 気液分離器12内の冷媒を圧縮機10に導く吸入流路21と、圧縮機10から吐出された冷媒を凝縮器14の第1流通口14aに導く凝縮器側送出流路32と、圧縮機10から吐出された冷媒を蒸発器16の第1流通口16aに導く蒸発器側送出流路34と、凝縮器14の第1流通口14aと気液分離器12の戻し口12aとを接続するための凝縮器側戻し流路36と、蒸発器16の第1流通口16aと気液分離器12の戻し口12aとを接続するための蒸発器側戻し流路38と、圧縮機10の吐出口10aと凝縮器側送出流路32及び蒸発器側送出流路34との間に配在された送出流路切換用三方弁30と、気液分離器12の戻し口12aと凝縮器側戻し流路36及び蒸発器側戻し流路38との間に配在された戻し流路切換用三方弁40と、を具備してなる。
【選択図】 図1
【解決手段】 気液分離器12内の冷媒を圧縮機10に導く吸入流路21と、圧縮機10から吐出された冷媒を凝縮器14の第1流通口14aに導く凝縮器側送出流路32と、圧縮機10から吐出された冷媒を蒸発器16の第1流通口16aに導く蒸発器側送出流路34と、凝縮器14の第1流通口14aと気液分離器12の戻し口12aとを接続するための凝縮器側戻し流路36と、蒸発器16の第1流通口16aと気液分離器12の戻し口12aとを接続するための蒸発器側戻し流路38と、圧縮機10の吐出口10aと凝縮器側送出流路32及び蒸発器側送出流路34との間に配在された送出流路切換用三方弁30と、気液分離器12の戻し口12aと凝縮器側戻し流路36及び蒸発器側戻し流路38との間に配在された戻し流路切換用三方弁40と、を具備してなる。
【選択図】 図1
Description
本発明は、圧縮機、気液分離器、凝縮器(室外熱交換器)、蒸発器(室内熱交換器)、及び膨張弁等を備えた空気調和機、冷凍装置等の冷凍サイクルに係り、特に、熱損失の低減を低コストで達成できるようにされた冷凍サイクルに関する。
一般に、空気調和機、冷凍装置等の冷凍サイクルは、圧縮機、気液分離器、凝縮器(室外熱交換器)、蒸発器(室外熱交換器)、及び膨張弁等に加えて、下記特許文献1等にも見られるように、流路(流れ方向)切換手段としての四方弁を備えている。
この四方弁を備えた冷凍サイクルの一例を図3を参照しながら説明する。図示例の冷凍サイクル5は、空気調和機のもので、運転モード(冷房運転と暖房運転)の切り換えを四方弁20で行うようになっている。すなわち、圧縮機10、気液分離器12、凝縮器(室外熱交換器)14、蒸発器(室外熱交換器)16、及び膨張弁18を備え、前記の圧縮機10、気液分離器12、凝縮器14、及び蒸発器16の四者の間に、第1〜第4の4つのポート20a、20b、20c、20d(図4参照)を有する四方弁20が配在されている。
前記各機器類間は導管(パイプ)等で形成される流路で接続されている。具体的には、気液分離器12内の冷媒を圧縮機10に導く吸入流路21、圧縮機10から吐出された冷媒を四方弁20の第1ポート20aに導く吐出流路22、四方弁20の第2ポート20bと凝縮器14の第1流通口14aとを接続する凝縮器側送り戻し流路23、四方弁20の第3ポート20cと蒸発器16の第1流通口16aとを接続する蒸発器側送り戻し流路24、四方弁20の第4ポート20dと気液分離器12の戻し口12aとを接続する戻し流路25、凝縮器14の第2流通口14bと膨張弁18とを接続する流路26と、及び、膨張弁18と蒸発器16の第2流通口16bとを接続する流路27が設けられている。
このような構成の冷凍サイクル5においては、冷房運転モードが選択されたときには、四方弁20が、図4(A)に示される如くに、吐出流路22と凝縮器側送り戻し流路23とを連通させるとともに、蒸発器側送り戻し流路24と戻し流路25とを連通させる状態に切り換えられる。このときには、図1において実線矢印で示される如くに、気液分離器12内の冷媒が吸入流路21を介して圧縮機10に吸入されるとともに、圧縮機10の吐出口10aから高温高圧の冷媒が吐出流路22、四方弁20、及び凝縮器側送り戻し流路23を介して凝縮器14に導かれ、凝縮器14において室外空気と熱交換して凝縮し、高圧の二相冷媒となって流路26を介して膨張弁18に導入される。この膨張弁18により高圧の冷媒が減圧され、減圧された低圧の冷媒は、流路27を介して蒸発器16に導入され、ここで室内空気と熱交換(冷房)して蒸発し、蒸発器16からは低温低圧の冷媒が蒸発器側送り戻し流路24、四方弁20、及び戻し流路25を介して気液分離器12に戻される。
それに対し、暖房運転モードが選択されたときには、四方弁20が、図4(B)に示される如くに、吐出流路22と蒸発器側送り戻し流路24とを連通させるとともに、凝縮器側送り戻し流路23と戻し流路25とを連通させる状態に切り換えられる。このときには、図1において破線矢印で示される如くに、気液分離器12内の冷媒が吸入流路21を介して圧縮機10に吸入されるとともに、圧縮機10の吐出口10aから高温高圧の冷媒が吐出流路22、四方弁20、及び蒸発器側送り戻し流路24を介して蒸発器16に導かれ、蒸発器16において室内空気と熱交換(暖房)して蒸発し、高圧の二相冷媒となって流路27を介して膨張弁18に導入される。この膨張弁18により高圧の冷媒が減圧され、減圧された低圧の冷媒は、流路26を介して凝縮器14に導入され、ここで室外空気と熱交換して凝縮し、凝縮器14からは低温低圧の冷媒が凝縮器側送り戻し流路23、四方弁20、及び戻し流路25を介して気液分離器12に戻される。
前記した如くの従来の冷凍サイクルにおいては、四方弁内において高温高圧の冷媒と低温低圧の冷媒とが近接して流動するため、高温高圧の冷媒から低温低圧の冷媒への熱移動量が大きくなり、無視できない熱損失が発生してしまうという問題があった。
かかる問題を解消するための一つの方策として、四方弁に断熱流路等の断熱手段を組み込むことが考えられる。しかしながら、四方弁に断熱手段を組み込むと、汎用品に比してコストが極めて高くなってしまう。
本発明は、前記した如くの事情に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、熱損失の低減を低コストで達成できるようにされた冷凍サイクルを提供することにある。
前記目的を達成すべく、本発明に係る冷凍サイクルは、基本的には、圧縮機、気液分離器、凝縮器、蒸発器、及び膨張弁を備え、前記気液分離器内の冷媒を前記圧縮機に導く吸入流路と、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記凝縮器の第1流通口に導く凝縮器側送出流路と、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記蒸発器の第1流通口に導く蒸発器側送出流路と、前記凝縮器の第2流通口と前記膨張弁とを接続する流路と、前記膨張弁と前記蒸発器の第2流通口とを接続する流路と、前記凝縮器の第1流通口と前記気液分離器の戻し口とを接続するための凝縮器側戻し流路と、前記蒸発器の第1流通口と前記気液分離器の戻し口とを接続するための蒸発器側戻し流路と、前記圧縮機の吐出口と前記凝縮器側送出流路及び前記蒸発器側送出流路との間に配在された送出流路切換手段と、前記気液分離器の戻し口と前記凝縮器側戻し流路及び前記蒸発器側戻し流路との間に配在された戻し流路切換手段と、を具備していることを特徴としている。
好ましい態様では、前記送出流路切換手段は、第1の運転モードが選択されたときには、前記圧縮機の吐出口と前記凝縮器側送出流路とを連通させるとともに、前記吐出口と前記蒸発器側送出流路とを遮断し、第2の運転モードが選択されたときには、前記圧縮機の吐出口と前記凝縮器側送出流路とを遮断するとともに、前記吐出口と前記蒸発器側送出流路とを連通させるようにされる。
前記送出流路切換手段は、好ましくは、三方弁で構成されている。
他の好ましい態様では、前記戻し流路切換手段は、第1の運転モードが選択されたときには、前記気液分離器の戻し口と前記凝縮器側戻し流路とを遮断するするとともに、前記戻し口と前記蒸発器側戻し流路とを連通させ、第2の運転モードが選択されたときには、前記気液分離器の戻し口と前記凝縮器側戻し流路とを連通させるとともに、前記戻し口と前記蒸発器側戻し流路とを遮断するようにされる。
前記戻し流路切換手段は、好ましくは、三方弁で構成されている。
前記送出流路切換手段及び前記戻し流路切換手段の少なくとも一方の内部流路あるいは前記切換手段の本体に断熱部材を配することもある。さらに、前記第1流通口及び前記第2流通口の少なくとも一方の内部流路に、断熱部材を配することで、高い断熱性を要求(必要と)される場合には対応可能である。
前記送出流路切換手段は、前記圧縮機に一体的に付設もしくは保持固定、もしくは前記切換手段の本体に配した断熱部材を介して保持固定することも可能である。また、前記戻し流路切換手段は、前記気液分離器に一体的に付設もしくは保持固定、もしくは前記切換手段の本体に配した断熱部材を介して保持固定することもある。また、断熱部材は、シート状にして前記送出流路切換手段と前記圧縮機との間に配設し保持固定をしてもよく、シート状にして前記戻し流路切換手段と前記気液分離器との間に配設し保持固定をしてもよい。
本発明に係る冷凍サイクルでは、四方弁に代えて、汎用の安価な三方弁等で構成される送出流路切換手段と戻し流路切換手段とが用いられ、いずれの運転モードが選択されたときでも、送出流路切換手段及び戻し流路切換手段内で高温高圧の冷媒と低温低圧の冷媒とが近接するものの、それらのうちの一方は流動しているが他方は実質的に静止せしめられているので、静止冷媒の熱伝達率は顕著に低下し、高温高圧の冷媒から低温低圧の冷媒への熱移動量が従来の通常の四方弁が用いられている場合に比して小さくなる。そのため、四方弁に断熱手段を組み込んだ場合と同等以上の熱損失の低減を、より低コストで達成できる。さらに、断熱部材を、内部流路等に配置すれば、さらなる高断熱状態の要求にも対応可能である。この場合、断熱部材を用いないものよりはコストは上がるものの、一般的三方弁の内部構造は、四方弁のそれよりも簡素であるため、比較的に低コストで極めて高い断熱効果を得ることができる。
また、送出流路切換手段及び戻し流路切換手段をそれぞれ圧縮機と気液分離器に一体的に付設もしくは保持固定することにより、筐体やブラケット類を不要にできるとともに、図3に示される従来の冷凍サイクル5における吐出流路22や戻し流路25も不要にでき、この点でも低コスト化及びコンパクト化が図られる。
以下、本発明の冷凍サイクルの実施形態を図面を参照しながら説明する。
図1、図2は、本発明の一実施形態の冷凍サイクルの、それぞれ冷房運転状態、暖房運転状態を示している。なお、図1、図2においては、前述した図3に示される従来の冷凍サイクル5の各部に対応する部分には、同一の符号が付されている。
図示実施形態の冷凍サイクル1は、図3に示される従来例と同様に、空気調和機のもので、運転モード(冷房運転と暖房運転)の切り換えを送出流路切換手段とされる送出流路切換用三方弁30で行うようになっている。すなわち、圧縮機10、気液分離器12、凝縮器(室外熱交換器)14、蒸発器(室外熱交換器)16、及び膨張弁18を備え、前記の圧縮機10、凝縮器14、及び蒸発器16の三者の間に前記送出流路切換用三方弁30が配在されている。この送出流路切換用三方弁30は、圧縮機10に一体的に付設もしくは保持固定されている。なお、送出流路切換用三方弁30としては、弁体位置(状態)が選択的に切り換えられるものであれば、電磁駆動タイプ、電動タイプ等のいずれでもよく、また、スライド式、ロータリ式等のいずれの形態をとるものであってもよい。
前記各機器類間は導管(パイプ)等で形成される流路で接続されている。具体的には、気液分離器12内の冷媒を圧縮機10に導く吸入流路21、圧縮機10の吐出口10aから吐出された冷媒を三方継手15が付設された凝縮器14の第1流通口14aに導く凝縮器側送出流路32、圧縮機10の吐出口10aから吐出された冷媒を三方継手17が付設された蒸発器16の第1流通口16aに導く蒸発器側送出流路34、凝縮器14の第2流通口14bと膨張弁18とを接続する流路26、膨張弁18と蒸発器16の第2流通口16bとを接続する流路27、凝縮器14の第1流通口14aと気液分離器12の戻し口12aとを接続するための凝縮器側戻し流路36、及び、蒸発器16の第1流通口16aと気液分離器12の戻し口12aとを接続するための蒸発器側戻し流路38が設けられ、気液分離器12の戻し口12aと凝縮器側戻し流路36及び蒸発器側戻し流路38との間に戻し流路切換手段としての戻し流路切換用三方弁40が配在されている。この戻し流路切換用三方弁40は、気液分離器12に一体的に付設もしくは保持固定されている。なお、戻し流路切換用三方弁40としては、弁体の位置(状態)が自動的に切り換えられる差圧駆動式等のものが好ましいが、それに限定されるものではない。
また、この他にも、送出流路切換用三方弁30及び前記戻し流路切換用三方弁40の少なくとも一方の内部流路に断熱部材が設けられていてもよく、送出流路切換用三方弁30の本体及び前記戻し流路切換用三方弁40の本体の少なくとも一方に断熱部材が設けられていてもよい。さらにまた、凝縮器14の第1流通口14a、第2流通口14b、蒸発器16の第1流通口16a、第2流通口16b、の少なくともいずれかの内部流路に、断熱部材を配してもよい。さらに、送出流路切換用三方弁30及び戻し流路切換用三方弁40の本体に断熱部材が設けられた場合には、この送出流路切換用三方弁30は、断熱部材を介して、圧縮機10に保持固定され、戻し流路切換用三方弁40は、断熱部材を介して気液分離器12に保持固定される。さらにまた、断熱部材は、シート状にして送出流路切換用三方弁30と圧縮機10との間に配設し保持固定をしてもよく、シート状にして戻し流路切換用三方弁40と気液分離器12との間に配設し保持固定されてもよい。
ここで、前記送出流路切換用三方弁30は、冷房運転モードが選択されたときには、図1に示される如くに、圧縮機10の吐出口10aと凝縮器側送出流路32とを連通させるとともに、前記吐出口10aと蒸発器側送出流路34とを遮断し、暖房運転モードが選択されたときには、図2に示される如くに、圧縮機10の吐出口10aと凝縮器側送出流路32とを遮断するとともに、前記吐出口10aと蒸発器側送出流路34とを連通させるようになっている。
また、前記戻し流路切換用三方弁40は、冷房運転モードが選択されたときには、図1に示される如くに、気液分離器12の戻し口12aと凝縮器側戻し流路36とを遮断するするとともに、前記戻し口12aと蒸発器側戻し流路38とを連通させ、暖房運転モードが選択されたときには、図2に示される如くに、気液分離器12の戻し口12aと凝縮器側戻し流路36とを連通させるとともに、前記戻し口12aと蒸発器側戻し流路38とを遮断するようになっている。
このような構成の冷凍サイクル1においては、冷房運転モードが選択されたときには、図1に示される如くに、気液分離器12内の冷媒が吸入流路21を介して圧縮機10に吸入されるとともに、圧縮機10の吐出口10aから高温高圧の冷媒が送出流路切換用三方弁30及び凝縮器側送出流路32を介して凝縮器14に導かれ、凝縮器14において室外空気と熱交換して凝縮し、高圧の二相冷媒となって流路26を介して膨張弁18に導入される。この膨張弁18により高圧の冷媒が減圧され、減圧された低圧の冷媒は、流路27を介して蒸発器16に導入され、ここで室内空気と熱交換(冷房)して蒸発し、蒸発器16からは低温低圧の冷媒が蒸発器側戻し流路38及び戻し流路切換用三方弁40を介して気液分離器12に戻される。このとき、蒸発器側送出流路34の圧縮機10側の端部は送出流路切換用三方弁30により閉じられているので、蒸発器側送出流路34内の低圧の冷媒は実質的に静止せしめられており、また、凝縮器側戻し流路36の気液分離器12側の端部は、戻し流路切換用三方弁40により閉じられているので、凝縮器側戻し流路36内の高圧の冷媒は実質的に静止せしめられている。
一方、暖房運転モードが選択されたときには、図2に示される如くに、気液分離器12内の冷媒が吸入流路21を介して圧縮機10に吸入されるとともに、圧縮機10の吐出口10aから高温高圧の冷媒が送出流路切換用三方弁30及び蒸発器側送出流路34を介して蒸発器16に導かれ、蒸発器16において室内空気と熱交換(暖房)して蒸発し、高圧の二相冷媒となって流路27を介して膨張弁18に導入される。この膨張弁18により高圧の冷媒が減圧され、減圧された低圧の冷媒は、流路26を介して凝縮器14に導入され、ここで室外空気と熱交換して凝縮し、凝縮器14からは低温低圧の冷媒が凝縮器側戻し流路36及び戻し流路切換用三方弁40介して気液分離器12に戻される。このとき、凝縮器側送出流路32の圧縮機10側の端部は送出流路切換用三方弁30により閉じられているので、凝縮器側送出流路32内の低圧の冷媒は実質的に静止せしめられており、また、蒸発器側戻し流路38の気液分離器12側の端部は、戻し流路切換用三方弁40により閉じられているので、蒸発器側戻し流路38内の高圧の冷媒は実質的に静止せしめられている。
このような構成とされた本実施形態の冷凍サイクル1においては、四方弁に代えて、汎用の安価な三方弁30、40が用いられ、冷房及び暖房のいずれの運転モードが選択されたときでも、送出流路切換用三方弁30及び戻し流路切換用三方弁40内で高温高圧の冷媒と低温低圧の冷媒とが近接するものの、それらのうちの一方は流動しているが他方は実質的に静止せしめられているので、高温高圧の冷媒から低温低圧の冷媒への熱伝導量が従来の通常の四方弁が用いられている場合に比して小さくなる。そのため、四方弁に断熱手段を組み込んだ場合と同等以上の熱損失の低減を、より低コストで達成できる。さらに、断熱部材を、三方弁30、40の内部流路等に配置すれば、さらなる高断熱状態の要求にも対応可能である。この場合、断熱部材を用いないものよりはコストは上がるものの、一般的三方弁の内部構造は、四方弁のそれよりも簡素であるため、比較的に低コストで極めて高い断熱効果を得ることができる。
また、送出流路切換用三方弁30及び戻し流路切換用三方弁40をそれぞれ圧縮機10と気液分離器12に一体的に付設もしくは保持固定しているので、筐体やブラケット類を不要にできるとともに、図3に示される従来の冷凍サイクル5における吐出流路22や戻し流路25も不要にでき、この点でも低コスト化及びコンパクト化が図られる。
1…冷凍サイクル
10…圧縮機
12…気液分離器
14…凝縮器
16…蒸発器
18…膨張弁
30…送出流路切換用三方弁
32…凝縮器側送出流路
34…蒸発器側送出流路
36…凝縮器側戻し流路
38…蒸発器側戻し流路
40…戻し流路切換用三方弁
10…圧縮機
12…気液分離器
14…凝縮器
16…蒸発器
18…膨張弁
30…送出流路切換用三方弁
32…凝縮器側送出流路
34…蒸発器側送出流路
36…凝縮器側戻し流路
38…蒸発器側戻し流路
40…戻し流路切換用三方弁
Claims (9)
- 圧縮機、気液分離器、凝縮器、蒸発器、及び膨張弁を備えた冷凍サイクルであって、前記気液分離器内の冷媒を前記圧縮機に導く吸入流路と、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記凝縮器の第1流通口に導く凝縮器側送出流路と、前記圧縮機から吐出された冷媒を前記蒸発器の第1流通口に導く蒸発器側送出流路と、前記凝縮器の第2流通口と前記膨張弁とを接続する流路と、前記膨張弁と前記蒸発器の第2流通口とを接続する流路と、前記凝縮器の第1流通口と前記気液分離器の戻し口とを接続するための凝縮器側戻し流路と、前記蒸発器の第1流通口と前記気液分離器の戻し口とを接続するための蒸発器側戻し流路と、前記圧縮機の吐出口と前記凝縮器側送出流路及び前記蒸発器側送出流路との間に配在された送出流路切換手段と、前記気液分離器の戻し口と前記凝縮器側戻し流路及び前記蒸発器側戻し流路との間に配在された戻し流路切換手段と、を具備していることを特徴とする冷凍サイクル。
- 前記送出流路切換手段は、第1の運転モードが選択されたときには、前記圧縮機の吐出口と前記凝縮器側送出流路とを連通させるとともに、前記吐出口と前記蒸発器側送出流路とを遮断し、第2の運転モードが選択されたときには、前記圧縮機の吐出口と前記凝縮器側送出流路とを遮断するとともに、前記吐出口と前記蒸発器側送出流路とを連通させることを特徴とする請求項1に記載の冷凍サイクル。
- 前記送出流路切換手段は、三方弁で構成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の冷凍サイクル。
- 前記戻し流路切換手段は、第1の運転モードが選択されたときには、前記気液分離器の戻し口と前記凝縮器側戻し流路とを遮断するするとともに、前記戻し口と前記蒸発器側戻し流路とを連通させ、第2の運転モードが選択されたときには、前記気液分離器の戻し口と前記凝縮器側戻し流路とを連通させるとともに、前記戻し口と前記蒸発器側戻し流路とを遮断することを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の冷凍サイクル。
- 前記戻し流路切換手段は、三方弁で構成されていることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の冷凍サイクル。
- 前記送出流路切換手段及び前記戻し流路切換手段の少なくとも一方の内部流路あるいは前記切換手段の本体に断熱部材を配したことを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の冷凍サイクル。
- 前記第1流通口及び前記第2流通口の少なくとも一方の内部流路に、断熱部材を配したことを特徴とする請求項1から6のいずれかに記載の冷凍サイクル。
- 前記送出流路切換手段は、前記圧縮機に一体的に付設もしくは保持固定されていることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の冷凍サイクル。
- 前記戻し流路切換手段は、前記気液分離器に一体的に付設もしくは保持固定されていることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の冷凍サイクル。
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2004
- 2004-08-31 JP JP2004253294A patent/JP2006071148A/ja active Pending
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