JP2006069603A - 缶蓋 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 缶の開口端を閉塞する缶蓋であって、円板状に形成されたセンターパネル部11と、該センターパネル部11の外周縁に連設された環状溝部12と、該環状溝部12の外周縁部から径方向外方へ向けて立上がるチャック壁部13と、該チャック壁部13の外周縁に連設され、その末端部が径方向内方へ向けて下方に折り曲げられたシーミングパネル部14とを備え、チャック壁部13が、少なくとも径方向内方または径方向外方に湾曲する複数のR部21,22,23を有し、これらR部の曲率半径が1.2mm以上5.6mm以下であることを特徴とする。
【選択図】 図3
Description
本発明の缶蓋は、缶の開口端を閉塞する缶蓋であって、円板状に形成されたセンターパネル部と、該センターパネル部の外周縁に連設された環状溝部と、該環状溝部の外周縁部から径方向外方へ向けて立上がるチャック壁部と、該チャック壁部の外周縁に連設され、その末端部が径方向内方へ向けて下方に折り曲げられたシーミングパネル部とを備え、前記チャック壁部が、少なくとも径方向内方または径方向外方に湾曲する複数のR部を有し、これらR部の曲率半径が1.2mm以上5.6mm以下であることを特徴とする。
なお、R部の曲率半径が1.2mm以上であるとバックリング強度が向上し、5.6mm以下であると、外力による変形を吸収するのに好適である。
本発明に係る缶蓋によれば、R部が交互に湾曲しているため、このR部が缶の径方向内方あるいは径方向外方のいずれに変形しても、弾性変形によるバネ作用によって、変形を吸収することができ、バックリングの衝撃を緩和することが可能になる。また、特に、缶蓋の板厚を薄くする場合には、バックリング強度を高めるためにR部の曲率半径を小さくする必要があるが、このような構成では、一旦バックリングが発生した場合に亀裂が発生しやすくなってしまう。しかしながら、本発明の場合は、缶蓋の板厚を薄くした場合にも、バックリング強度を維持するとともに、亀裂が発生しにくいという効果が得られる。このように、比較的大きい複数のR部を交互に接続した場合、その効果はさらに大きくなる。
本発明に係る缶蓋によれば、チャック壁部の板厚の中線が、実質的に前記R部の共通接線と前記R部の円弧とが連続的に結ばれているので、さらに、缶の径方向内方あるいは径方向外方のいずれに変形しても、弾性変形によるバネ作用によって、変形を吸収することができ、バックリングの衝撃を緩和することが可能になる。特に、バックリングした後、缶に亀裂が発生することをさらに抑制することが可能になる。
本発明に係る缶蓋によれば、内面側に、ラミネートフィルムが配設されているため、前述したバックリング強度の向上に加え、バックリングした場合においても、ラミネートフィルムの強度が加わり、亀裂の発生をさらに抑制することができ、内容物の漏出を抑制することが可能になる。また、缶蓋が巻き締められた缶の内容物が缶蓋に直接接触する部分をラミネートフィルムとすることが可能になり、缶蓋の内表面側に内容物の味や香りの成分(フレーバー)を吸着させ難くすることができる。
本発明に係る缶蓋によれば、チャック壁部が、複数のR部を有しているため、缶蓋の変形を抑制することが可能になる。また、バックリングが発生した場合においても、R部の曲率半径が変位することで、バックリングの衝撃を緩和することができる。したがって、亀裂が発生することを抑制することができ、内容物の漏出を抑制することができる。すなわち、缶のバックリング強度を確実に向上させることができるようになる。
本実施形態に係る缶蓋10は、有底筒状の缶胴の開口端を塞ぐためのものであり、中央部には、図1に示すように、ステイオンタブ1が形成されており、外周縁部には、図2に示すように、缶胴の開口端を閉塞するための巻き締め部2が形成されている。
この缶蓋10は、図3に示すように、円板状に形成されたセンターパネル部11と、センターパネル部11の外周縁に連設された環状溝部12と、環状溝部12の外周縁部から径方向外方へ向けて立上がるチャック壁部13と、チャック壁部13の外周縁に連設され、その末端部が径方向内方へ向けて下方に折り曲げられたシーミングパネル部14とを備えている。
なお、この缶蓋10は、例えば純アルミニウム、アルミニウムと他の合金用金属(例えばマグネシウム、マンガン等)とからなるアルミニウム合金、またはスチールにより形成されている。
まず、缶蓋10の外面における径方向の寸法として、缶蓋10の外径d1は61.3以上63.3以下、環状溝部12における外径d2は48.5以上50.5以下、センターパネル部11における外径d3は46.6以上48.6以下とされている。次に、缶蓋10の軸方向における寸法として、缶蓋10の外面において、シーミングパネル部14の上端から環状溝部12の下端までの距離h1は5.3以上6.9以下、第1のR部21と環状溝部12との連結部から環状溝部12の下端までの距離h2は0.5以上2.1以下、センターパネル部11から環状溝部12の底面までの距離h3は1.5以上2.5以下とされている。
例えば、R部は3箇所であったが、2箇所あるいは4箇所以上であっても良い。また、上記実施形態では、チャック壁部13の中央部に、実質的に第1,第2,第3のR部21,22,23の隣接するR部同士の共通接線が位置していたが、共通接点によって接続されていても良い。すなわち、第1のR部21の円弧、第1のR部21と第2のR部22との共通接点、第2のR部22の円弧、第2のR部22と第3のR部23との共通接点、第3のR部23の円弧が順に連設形成されていても良い。ここでの実質的とは、その中間に微細な直線または曲線が含まれていても良いことを意味している。
また、第1,第2,第3のR部21,22,23が交互に湾曲する構成としたが、これに限るものではなく、例えば、径方向内方に連続して湾曲あるいは径方向外方に連続して湾曲していても良い。
また、第1,第2,第3のR部21,22,23の曲率半径は上記記載の数値に限らず、1.2mm以上5.6mm以下の範囲において上記以外の数値を設定することも可能である。
B,C 共通接線
10 缶蓋
11 センターパネル部
12 環状溝部
13 チャック壁部
14 シーミングパネル部
21 第1のR部
22 第2のR部
23 第3のR部
30 ラミネートフィルム
Claims (4)
- 缶の開口端を閉塞する缶蓋であって、
円板状に形成されたセンターパネル部と、該センターパネル部の外周縁に連設された環状溝部と、該環状溝部の外周縁部から径方向外方へ向けて立上がるチャック壁部と、該チャック壁部の外周縁に連設され、その末端部が径方向内方へ向けて下方に折り曲げられたシーミングパネル部とを備え、
前記チャック壁部が、少なくとも径方向内方または径方向外方に湾曲する複数のR部を有し、これらR部の曲率半径が1.2mm以上5.6mm以下であることを特徴とする缶蓋。 - 請求項1に記載の缶蓋であって、
前記複数のR部が、径方向内方と径方向外方とに交互に湾曲するように設けられていることを特徴とする缶蓋。 - 請求項1または請求項2に記載の缶蓋であって、
前記チャック壁部の中央部に、実質的に前記R部の共通接線が位置することを特徴とする缶蓋。 - 請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の缶蓋であって、
少なくともその内面側に、ラミネートフィルムが配設されていることを特徴とする缶蓋。
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