JP4554640B2 - 缶蓋のシェルプレス成形方法及びそれに用いるシェルプレス用金型 - Google Patents
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固定側のダイユニットは、前記段付きチャックウォールの外面形状に対応したウォール成形面を有するダイコアリングを備える一方、可動側のパンチユニットは、緩傾斜の下方ウォール部の内面形状に対応したウォール成形面を有して、かつクッション手段によって常時弾力的に下方に付勢されたインナープレッシャースリーブを備えるものとし、
前記パンチユニットの下降移動により、素板から円形に打抜かれたブランクの所定部位を、前記ダイコアリングのウォール成形面とインナープレッシャースリーブのウォール成形面との間に弾力的に挾み込むことによって前記チャックウォールの予備成形を行ったのち、
この予備成形されたチャックウォールを、前記ダイ側およびパンチ側の両ウォール成形面間に所定のしわ押さえ圧力で弾力的に挾圧した状態に維持しながら、外周縁に下向きに突出した環状溝成形用凸部を有するパンチコアを相対的に下降移動させ、前記溝成形用凸部をダイコアとダイコアリングとの間に進入させることにより前記強化環状溝を成形し、
次いで、この環状溝の成形完了と同時に、パンチコアの昇降を司るパンチコアブロックに設けられた下死点制御用の下向き段面を、前記インナープレッシャースリーブの上面に当接させることによりパンチユニットの下死点制御を行うものとしたことを特徴とする缶蓋のシェルプレス成形方法。
固定側のダイユニットと、このダイユニットに対して昇降作動される可動側のパンチユニットとからなり、
前記ダイユニットは、中心部に配置された固定のダイコアと、その外側に環状溝成形用空間を介して囲繞配置された固定のダイコアリングとを備え、
前記ダイコアは、その上面に缶蓋のセンターパネルの下面形状に対応する平坦なパネル成形面を有し、
前記ダイコアリングは、上面の外周側に缶蓋のシーミングパネルの下面形状に対応する膨出円弧状のフランジ成形面を有し、内周側に、缶蓋のチャックウォールの外面形状に対応するウォール成形面を有するものとなされる一方、
前記パンチユニットは、中心部に配置されたパンチコアと、該パンチコアの外周面と上面側周縁部とを覆う態様で配置された独立に昇降作動自在なインナープレッシャースリーブと、更にその外側に配置されたアッパープレッシャースリーブと、パンチコアの上方の中心部に配置されたパンチコアブロックと、該パンチコアブロックと前記インナープレッシャースリーブとの間に介在して、該インナープレッシャースリーブを常時下方に弾力的に付勢する、周方向に等間隔に配置された複数個のコイルばねとを備え、
前記パンチコアは、下面側に缶蓋のセンターパネルの上面に対応するパネル成形面を有すると共に、周縁部に下方に突出した強化環状溝成形用凸部を有し、
前記インナープレッシャースリーブは、その外周縁部下面に、缶蓋のチャックウォールのうちの少なくとも下方ウォール部と屈曲部の外面形状に対応する傾斜状のウォール成形面と屈曲部成形面とを有し、
前記アッパープレッシャースリーブは、下面に缶蓋のシーミングパネルの上面に対応する凹円弧状のフランジ成形面を有し、
前記パンチコアブロックは、パンチコアを一体的に昇降作動せしめるべく該パンチコアと連動連結されると共に、前記インナープレッシャースリーブが前記コイルばねの付勢力に抗して相対的に上昇されて所定の上限位置に達したときに該インナープレッシャースリーブの上面に当接する下死点制御用の下向き段面を有するものとなされ、
缶蓋のシェル成形工程において、素板から打ち抜かれた円形ブランクに対し、最初に該ブランクの周縁部をダイコアリングとアッパープレッシャースリーブとの各フランジ成形面間に所定の圧力で挾み込んだのち、インナープレッシャースリーブによって段付きチャックウォール部が前記コイルばねによる弾性付勢力で成形され、続いてパンチコアの更なる下降により環状溝成形用凸部によって強化環状溝の成形が行われ、この強化環状溝の成形完了時点でパンチコアブロックの下死点制御用下向き段面がインナープレッシャースリーブの上面に当接されることによりパンチブロックの下死点制御が行われるものとなされていることを特徴とする缶蓋のシェルプレス成形用金型。
前記コイルばね(25)は、1本づつのばねのばね定数が19.6〜29.4N/mm(2.0〜3.0kgf/mm)の圧縮コイルばねが用いられ、該ばねがインナープレッシャースリーブ(22)の上面とパンチコアブロック(24)との段面(24a)との対向面間に穿設されたばね収容凹所(29)に1本づつ、やや圧縮した状態で装填されており、周方向に等間隔に5〜7個配置されている。これによって、インナープレッシャースリーブ(22)には、その自重を除いて、常時1300〜1700N(130kgf〜170kgf)の範囲の、好ましくは1400〜1600Nの、更に好ましい具体的数値としては1500N(150kgf)程度の下方への弾性付勢力が働いているものとなされている。
1A…円形ブランク
2…センターパネル
3…強化環状溝
4…チャックウォール
4a…下方ウォール部
4b…上方ウォール部
4c…屈曲部
5…シーミングパネル
10…ダイユニット
11…ダイコア
11a…パネル成形面
12…ダイコアリング
13…環状溝成形空間
14…フランジ成形面
15…チャックウォール成形面
20…パンチユニット
21…パンチコア
22…インナープレッシャースリーブ
22a…ウォール成形面
22b…上面
22c…屈曲部成形面
23…アッパープレッシャースリーブ
24…パンチコアブロック
25…コイルばね(クッション手段)
27…強化環状溝成形用凸部
28…フランジ成形面
29…コイルばね収容凹所
Claims (6)
- センターパネルの外周縁に強化環状溝を介してチャックウォールが設けられ、該チャックウォールが、その高さ方向の中間部に設けられた屈曲部を介して緩傾斜の下方ウォール部と急傾斜の上方ウォール部とを有する段付きチャックウォールに構成されたパネル縮径型缶蓋の製造のためのシェルプレス成形方法において、
固定側のダイユニットは、前記段付きチャックウォールの外面形状に対応したウォール成形面を有するダイコアリングを備える一方、可動側のパンチユニットは、緩傾斜の下方ウォール部の内面形状に対応したウォール成形面を有して、かつクッション手段によって常時弾力的に下方に付勢されたインナープレッシャースリーブを備えるものとし、
前記パンチユニットの下降移動により、素板から円形に打抜かれたブランクの所定部位を、前記ダイコアリングのウォール成形面とインナープレッシャースリーブのウォール成形面との間に弾力的に挾み込むことによって前記チャックウォールの予備成形を行ったのち、
この予備成形されたチャックウォールを、前記ダイ側およびパンチ側の両ウォール成形面間に所定のしわ押さえ圧力で弾力的に挾圧した状態に維持しながら、外周縁に下向きに突出した環状溝成形用凸部を有するパンチコアを相対的に下降移動させ、前記溝成形用凸部をダイコアとダイコアリングとの間に進入させることにより前記強化環状溝を成形し、
次いで、この環状溝の成形完了と同時に、パンチコアの昇降を司るパンチコアブロックに設けられた下死点制御用の下向き段面を、前記インナープレッシャースリーブの上面に当接させることによりパンチユニットの下死点制御を行うものとしたことを特徴とする缶蓋のシェルプレス成形方法。 - 前記チャックウォールは、下方ウォール部の缶軸に対する傾斜角度が40〜60°であり、上方ウォール部の同傾斜角度が1〜39°に設定されている請求項1に記載の缶蓋のシェルプレス成形方法。
- 前記クッション手段は、ばね定数19.6〜29.4N/mm(2.0〜3.0kgf/mm)のコイルばねを5〜7本用いたものとする請求項1または2に記載の缶蓋のシェルプレス成形方法。
- センターパネルの外周縁に強化環状溝を介してチャックウォールが設けられ、該チャックウォールが、その高さ方向の中間部に設けられた屈曲部を介して緩傾斜の下方ウォール部と急傾斜の上方ウォール部とを有する段付きチャックウォールに構成され、更に該チャックウォールの外周からシーミングパネルが延設されたパネル縮径型缶蓋の製造のためのシェルプレス成形用金型であって、
固定側のダイユニットと、このダイユニットに対して昇降作動される可動側のパンチユニットとからなり、
前記ダイユニットは、中心部に配置された固定のダイコアと、その外側に環状溝成形用空間を介して囲繞配置された固定のダイコアリングとを備え、
前記ダイコアは、その上面に缶蓋のセンターパネルの下面形状に対応する平坦なパネル成形面を有し、
前記ダイコアリングは、上面の外周側に缶蓋のシーミングパネルの下面形状に対応する膨出円弧状のフランジ成形面を有し、内周側に、缶蓋のチャックウォールの外面形状に対応するウォール成形面を有するものとなされる一方、
前記パンチユニットは、中心部に配置されたパンチコアと、該パンチコアの外周面と上面側周縁部とを覆う態様で配置された独立に昇降作動自在なインナープレッシャースリーブと、更にその外側に配置されたアッパープレッシャースリーブと、パンチコアの上方の中心部に配置されたパンチコアブロックと、該パンチコアブロックと前記インナープレッシャースリーブとの間に介在して、該インナープレッシャースリーブを常時下方に弾力的に付勢する、周方向に等間隔に配置された複数個のコイルばねとを備え、
前記パンチコアは、下面側に缶蓋のセンターパネルの上面に対応するパネル成形面を有すると共に、周縁部に下方に突出した強化環状溝成形用凸部を有し、
前記インナープレッシャースリーブは、その外周縁部下面に、缶蓋のチャックウォールのうちの少なくとも下方ウォール部と屈曲部の外面形状に対応する傾斜状のウォール成形面と屈曲部成形面とを有し、
前記アッパープレッシャースリーブは、下面に缶蓋のシーミングパネルの上面に対応する凹円弧状のフランジ成形面を有し、
前記パンチコアブロックは、パンチコアを一体的に昇降作動せしめるべく該パンチコアと連動連結されると共に、前記インナープレッシャースリーブが前記コイルばねの付勢力に抗して相対的に上昇されて所定の上限位置に達したときに該インナープレッシャースリーブの上面に当接する下死点制御用の下向き段面を有するものとなされ、
缶蓋のシェル成形工程において、素板から打ち抜かれた円形ブランクに対し、最初に該ブランクの周縁部をダイコアリングとアッパープレッシャースリーブとの各フランジ成形面間に所定の圧力で挾み込んだのち、インナープレッシャースリーブによって段付きチャックウォール部が前記コイルばねによる弾性付勢力で成形され、続いてパンチコアの更なる下降により環状溝成形用凸部によって強化環状溝の成形が行われ、この強化環状溝の成形完了時点でパンチコアブロックの下死点制御用下向き段面がインナープレッシャースリーブの上面に当接されることによりパンチユニットの下死点制御が行われるものとなされていることを特徴とする缶蓋のシェルプレス成形用金型。 - 前記コイルばねは、ばね定数19.6〜29.4N/mm(2.0〜3.0kgf/mm)の圧縮コイルばねであり、インナープレッシャースリーブとパンチコアブロックとの対向面間に、周方向に5〜7個配設されている請求項4に記載の缶蓋のシェルプレス成形用金型。
- 前記コイルばねが、インナープレッシャースリーブの上面とパンチコアブロックの下面とに対向状に形成されたばね収容凹所内に設けられてなる請求項4または5に記載の缶蓋のシェルプレス成形用金型。
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