JP2006068730A - ディーゼルパティキュレートフィルタ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子12と窒素酸化物を除去するディーゼルパティキュレートフィルタ10において、セラミックス繊維11を主体に構成され微粒子12を捕集する多孔質フィルタ本体13と、多孔質フィルタ本体13に担持され捕集された微粒子12の酸化及び窒素酸化物の分解をそれぞれ促進する触媒層14とを有し、触媒層14の比表面積はセラミックス繊維11の比表面積の5倍以上である。
【選択図】 図1
Description
このため、微粒子を捕集し排気ガスを処理するため、例えば、コージェライト質ハニカムに貴金属触媒をコートした一段式のディーゼルパティキュレートフィルタや、酸化触媒と炭化硅素質ハニカムを組み合わせた2段式のディーゼルパティキュレートフィルタ、あるいは炭化硅素系の無機繊維の不織布を耐熱性の金属でサンドイッチしたディーゼルパティキュレートフィルタが用いられている。
コージェライト質ハニカムに貴金属触媒をコートした一段式のディーゼルパティキュレートフィルタや、酸化触媒と炭化硅素質ハニカムを組み合わせた2段式のディーゼルパティキュレートフィルタは、微粒子の捕集効果に加え触媒作用により炭化水素や一酸化炭素の低減効果が認められているが、ディーゼルパティキュレートフィルタ本体のハニカムがコージェライト又は炭化硅素からそれぞれ構成されており、セラミックス特有の脆く壊れやすいという欠点を有している。このため、ディーゼルパティキュレートフィルタに要求される長期間の安定使用に対しては問題がある。また、コージェライトは耐熱性に劣るため、コージェライト質ハニカムの耐久性は炭化硅素質ハニカムよりも更に問題となる。
そこで、アルコキシド法や硝酸塩単純浸漬法などでペロブスカイト触媒及びスピネル触媒のいずれか一方を表面に定着させた炭化硅素繊維を主体に構成したディーゼルパティキュレートフィルタが開示されている(例えば、特許文献1参照)。
セラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体と、
前記多孔質フィルタ本体に担持され捕集された前記微粒子の酸化及び前記窒素酸化物の分解をそれぞれ促進する触媒層とを有し、
前記触媒層の比表面積は前記セラミックス繊維の比表面積の5倍以上である。
また、第2の発明に係るディーゼルパティキュレートフィルタは、ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子を除去するディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、
セラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体と、
前記多孔質フィルタ本体に担持され捕集された前記微粒子の酸化を促進する触媒層とを有し、
前記触媒層の比表面積は前記セラミックス繊維の比表面積の5倍以上である。
前記微粒子の酸化及び前記窒素酸化物の分解をそれぞれ促進する触媒作用を有する微細粉末が分散している有機溶媒懸濁液中にセラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体を浸漬する第1工程と、
前記多孔質フィルタ本体を陰極側にして電圧を加えて電気泳動により該多孔質フィルタ本体を構成している前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末を堆積させる第2工程と、前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末が堆積している前記多孔質フィルタ本体を加熱し、該微細粉末を焼結させて該セラミックス繊維の表面上に触媒層を形成する第3工程とを有する。
更に、第4の発明に係るディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法は、ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子を除去するディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、
前記微粒子の酸化を促進する触媒作用を有する微細粉末が分散している有機溶媒懸濁液中にセラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体を浸漬する第1工程と、
前記多孔質フィルタ本体を陰極側にして電圧を加えて電気泳動により該多孔質フィルタ本体を構成している前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末を堆積させる第2工程と、前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末が堆積している前記多孔質フィルタ本体を加熱し、該微細粉末を焼結させて該セラミックス繊維の表面上に触媒層を形成する第3工程とを有する。
ここで、図1は本発明の一実施の形態に係るディーゼルパティキュレートフィルタの部分断面図、図2は同ディーゼルパティキュレートフィルタの触媒作用を説明する模式図である。
図1に示すように、本発明の一実施の形態に係るディーゼルパティキュレートフィルタ10は、セラミックス繊維11を主体に構成されディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子12を捕集する多孔質フィルタ本体13と、多孔質フィルタ本体13を構成するセラミックス繊維11の表面上に担持され捕集された微粒子12の酸化及びディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる窒素酸化物の分解を促進する触媒層14を有している。以下これらについて、詳細に説明する。
ここで、触媒層14の比表面積がセラミックス繊維11の比表面積の5倍未満では、排気ガスと触媒層14、捕集された微粒子12と触媒層14との間の接触が不十分となり、触媒層14との接触を十分に行なわせるには多孔質フィルタ本体13のサイズを大きくする必要があり、設置スペースが増加して好ましくない。なお、触媒層14の比表面積が大きくなる程排気ガスと触媒層14との接触頻度が高くなるので、排気ガス処理の観点から好ましくなる。
また、触媒層14はK、Ni、Cr、Mg、Co、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Na、Li、Pd、Ba、Ce、及びLaから選択される2以上の金属元素で構成されるスピネル型構造の複合酸化物を主成分とすることもできる。特に、Cu、K、及びFeから構成されるCu1-x Kx FeO3 (xの下限値は0、好ましくは0.05、xの上限値は0.4、好ましくは0.2)が好ましい。更に、触媒層14はK2 Mn4 O8 を主成分としてもよい。
また、触媒層14は酸化を促進する触媒作用を有し、Ce、Ag、In、Ga、Co、Zrの各酸化物から選択される1以上の酸化物を主成分とすることもできる。更に前記酸化物と、ペロブスカイト型構造の複合酸化物を混合したものを主成分としてもよい。
先ず、セラミックス繊維11の不織布、あるいは不織布と織布を組み合わせて多孔質フィルタ本体13を成形する。次いで、微粒子12の酸化及び窒素酸化物の分解を促進する触媒作用を有する平均粒径が1μm以下の微細粉末が有機溶媒(例えば、アセトン)中に分散している有機溶媒懸濁液を調整する。そして、有機溶媒懸濁液中に多孔質フィルタ本体13を浸漬する(以上、第1工程)。
ここで、微細粉末には、K、Ni、Sr、Co、La、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Ba、Ce、Li、及びPdから選択される2以上の金属元素で構成されるペロブスカイト型構造の複合酸化物、K、Ni、Cr、Mg、Co、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Na、Li、Pd、Ba、Ce、及びLaから選択される2以上の金属元素で構成されるスピネル型構造の複合酸化物、K2 Mn4 O8 、Ce、Ag、In、Ga、Co、Zrの各酸化物から選択される1以上の酸化物、更にCe、Ag、In、Ga、Co、Zrの各酸化物から選択される1以上の酸化物とペロブスカイト構造の複合酸化物の混合物のいずれか1つを主成分とすることができる。
ここで、セラミックス繊維11の表面上における微細粉末の堆積速度は有機溶媒懸濁液の濃度、電圧、及び印加時間により決まるので、例えば、有機溶媒懸濁液の濃度と電圧を管理すると、印加時間により堆積厚さを調整できる。例えば、セラミックス繊維11の表面上に微細粉末を堆積させる厚さは、0.1〜5μmである。堆積厚さが0.1μm未満ではセラミックス繊維11の表面上に連続した微細粉末の堆積層が形成され難く、これから得られる触媒層14の比表面積も小さくなって好ましくない。一方、5μmを超えて微細粉末の堆積層を形成すると、比表面積は増大するが排気ガスの通過する有効断面積が低下し排気ガスの通過抵抗が増加するので好ましくない。
ここで、焼結は微細粉末の結晶構造が変化せず、微細粉末の粒成長と堆積層の収縮が顕著に起こらないような温度と時間を選定して行なう。これによって、堆積層を形成している微細粒子は相互に連結し、平均粒径が1μm以下で比表面積の大きな(例えば、比表面積がセラミックス繊維11の比表面積の5倍以上、好ましくは10倍以上)触媒層14に変化する。
[実施例1]
直径が11μm、長さが50〜60mmの炭化硅素繊維を用いて、厚さ4mm、嵩密度0.07g/cm3 、比表面積80cm2 /gの不織布から構成される多孔質フィルタ本体を作製した。そして、予め合成しておいたLa0.9 K0.1 CoO3 の組成を有するペロブスカイト型構造の複合酸化物を平均粒径が0.8μmになるように粉砕し、得られた微細粉末をアセトン中に2g/リットルの濃度で分散させて懸濁液(有機溶媒懸濁液)を調製した。次いで、多孔質フィルタ本体を懸濁液中に浸漬し、多孔質フィルタ本体を陰極側にして150Vの電圧を5分間印加した後取出し、乾燥してから800℃で2時間焼結して、炭化硅素繊維の表面上に触媒層が形成されたディーゼルパティキュレートフィルタを作製した。
実施例1と同じ多孔質フィルタ本体を作製し、予め合成しておいたLa0.75K0.25MnO3 の組成を有するペロブスカイト型構造の複合酸化物を平均粒径が0.8μmになるように粉砕し、得られた微細粉末をアセトン中に2g/リットルの濃度で分散させて懸濁液を調製した。次いで、多孔質フィルタ本体を懸濁液中に浸漬し、多孔質フィルタ本体を陰極側にして150Vの電圧を5分間印加した後取出し、乾燥してから800℃で2時間焼結して、炭化硅素繊維の表面上に触媒層が形成されたディーゼルパティキュレートフィルタを作製した。
更に、実施例1と同様に製造したディーゼルパティキュレートフィルタの有する微粒子の完全酸化能と窒素酸化物の分解能を昇温反応法により調べた。その結果を表1に示す。Tigは225℃、V[N2 ]は8.9×10-5molと求まり、ディーゼルパティキュレートフィルタは微粒子を酸化する触媒作用と窒素酸化物を分解する触媒作用を有していることが確認できた。
実施例1と同じ多孔質フィルタ本体を作製し、予め合成しておいたCu0.95K0.05FeO4 の組成を有するスピネル型構造の複合酸化物を平均粒径が0.8μmになるように粉砕し、得られた微細粉末をアセトン中に2g/リットルの濃度で分散させて懸濁液を調製した。次いで、多孔質フィルタ本体を懸濁液中に浸漬し、多孔質フィルタ本体を陰極側にして150Vの電圧を5分間印加した後取出し、乾燥してから800℃で2時間焼結して、炭化硅素繊維の表面上に触媒層が形成されたディーゼルパティキュレートフィルタを作製した。
更に、実施例1と同様に製造したディーゼルパティキュレートフィルタの有する微粒子の完全酸化能と窒素酸化物の分解能を昇温反応法により調べた。その結果を表1に示す。Tigは227℃、V[N2 ]は8.5×10-5molと求まり、ディーゼルパティキュレートフィルタは微粒子を酸化する触媒作用と窒素酸化物を分解する触媒作用を有していることが確認できた。
実施例1と同じ多孔質フィルタ本体を作製し、予め合成しておいたCeO2 の組成を有するスピネル型構造の複合酸化物を平均粒径が0.8μmになるように粉砕し、得られた微細粉末をアセトン中に2g/リットルの濃度で分散させて懸濁液を調製した。次いで、多孔質フィルタ本体を懸濁液中に浸漬し、多孔質フィルタ本体を陰極側にして150Vの電圧を5分間印加した後取出し、乾燥してから800℃で2時間焼結して、炭化硅素繊維の表面上に触媒層が形成されたディーゼルパティキュレートフィルタを作製した。
更に、実施例1と同様に製造したディーゼルパティキュレートフィルタの有する微粒子の完全酸化能を昇温反応法により調べた。その結果を表1に示す。Tigは205℃と求まり、ディーゼルパティキュレートフィルタは微粒子を酸化する触媒作用を有していることが確認できた。
実施例1と同じ多孔質フィルタ本体を作製し、予め合成しておいたCeO2とLa0.75K0.25MnO3の組成を有するペロブスカイト型構造の複合酸化物を1:1で混合し、平均粒径が0.8μmになるように粉砕し、得られた微細粉末をアセトン中に2g/リットルの濃度で分散させて懸濁液を調製した。次いで、多孔質フィルタ本体を懸濁液中に浸漬し、多孔質フィルタ本体を陰極側にして150Vの電圧を5分間印加した後取出し、乾燥してから800℃で2時間焼結して、炭化硅素繊維の表面上に触媒層が形成されたディーゼルパティキュレートフィルタを作製した。
更に、実施例1と同様に製造したディーゼルパティキュレートフィルタの有する微粒子の完全酸化能と窒素酸化物の分解能を昇温反応法により調べた。その結果を表1に示す。Tigは210℃、V[N2 ]は8.7×10-5molと求まり、ディーゼルパティキュレートフィルタは微粒子を酸化する触媒作用と窒素酸化物を分解する触媒作用を有していることが確認できた。
実施例1と同じ多孔質フィルタ本体を作製し、ランタン、カリウム、コバルトの各アルコキシドを用いてLa0.9 K0.1 CoO3 の組成を有するペロブスカイト型構造の複合酸化物が合成されるように調整したアルコキシドトルエン溶液に浸漬して炭化硅素繊維の表面上にアルコキシドの膜を形成した後引き上げ、トルエンを乾燥除去した後に800℃で2時間焼結して、炭化硅素繊維の表面上に触媒層が形成されたディーゼルパティキュレートフィルタを作製した。
更に、実施例1と同様に製造したディーゼルパティキュレートフィルタの有する微粒子の完全酸化能と窒素酸化物の分解能を昇温反応法により調べた。その結果を表1に示す。Tigは237℃、V[N2 ]は6.3×10-5molと求まった。比較例1のディーゼルパティキュレートフィルタにおいても微粒子を酸化する触媒作用と窒素酸化物を分解する触媒作用を確認できたが、実施例1〜3、5と比較するとTigは高く、V[N2 ]は小さくなっている。従って、実施例1〜3、5のディーゼルパティキュレートフィルタは、優れた微粒子の完全酸化能及び窒素酸化物の分解能を有していることが確認できた。
例えば、多孔質フィルタ本体をセラミックス繊維の不織布、あるいは不織布と織布を組み合わせたものを成形して形成したが、セラミックス繊維を裁断したものを成形し焼結して一体化させてることにより多孔質フィルタ本体を形成するようにしてもよい。
Claims (15)
- ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子と窒素酸化物を除去するディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、
セラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体と、
前記多孔質フィルタ本体に担持され捕集された前記微粒子の酸化及び前記窒素酸化物の分解をそれぞれ促進する触媒層とを有し、
前記触媒層の比表面積は前記セラミックス繊維の比表面積の5倍以上であることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。 - 請求項1記載のディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、前記触媒層はK、Ni、Sr、Co、La、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Ba、Ce、Li、及びPdから選択される2以上の金属元素で構成されるペロブスカイト型構造の複合酸化物を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。
- 請求項1記載のディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、前記触媒層はK、Ni、Cr、Mg、Co、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Na、Li、Pd、Ba、Ce、及びLaから選択される2以上の金属元素で構成されるスピネル型構造の複合酸化物を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。
- 請求項1記載のディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、前記触媒層はK2 Mn4 O8 を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。
- 請求項1記載のディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、前記触媒層は酸化を促進する触媒作用を有する酸化物とペロブスカイト型構造の複合酸化物を主成分とする混合物であることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。
- ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子を除去するディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、
セラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体と、
前記多孔質フィルタ本体に担持され捕集された前記微粒子の酸化を促進する触媒層とを有し、
前記触媒層の比表面積は前記セラミックス繊維の比表面積の5倍以上であることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。 - 請求項6記載のディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、前記触媒層は、触媒作用を有する酸化物であることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。
- 請求項5及び7のいずれか1項に記載のディーゼルパティキュレートフィルタにおいて、前記酸化を促進する触媒作用を有する酸化物は、Ce、Ag、In、Ga、Co、及びZrの各酸化物から選択される1以上の酸化物であることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタ。
- ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子と窒素酸化物を除去するディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、
前記微粒子の酸化及び前記窒素酸化物の分解をそれぞれ促進する触媒作用を有する微細粉末が分散している有機溶媒懸濁液中にセラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体を浸漬する第1工程と、
前記多孔質フィルタ本体を陰極側にして電圧を加えて電気泳動により該多孔質フィルタ本体を構成している前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末を堆積させる第2工程と、前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末が堆積している前記多孔質フィルタ本体を加熱し、該微細粉末を焼結させて該セラミックス繊維の表面上に触媒層を形成する第3工程とを有することを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。 - 請求項9記載のディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、前記微細粉末はK、Ni、Sr、Co、La、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Ba、Ce、Li、及びPdから選択される2以上の金属元素で構成されるペロブスカイト型構造の複合酸化物を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。
- 請求項9記載のディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、前記微細粉末はK、Ni、Cr、Mg、Co、Cu、V、Mn、Fe、Cs、Na、Li、Pd、Ba、Ce、及びLaから選択される2以上の金属元素で構成されるスピネル型構造の複合酸化物を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。
- 請求項9記載のディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、前記微細粉末はK2 Mn4 O8 を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。
- 請求項9記載のディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、前記微細粉末は酸化を促進する触媒作用を有する微細粉末とペロブスカイト型構造の複合酸化物の微細粉末の混合物を主成分とすることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。
- ディーゼルエンジンの排気ガス中に含まれる微粒子を除去するディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、
前記微粒子の酸化を促進する触媒作用を有する微細粉末が分散している有機溶媒懸濁液中にセラミックス繊維を主体に構成され前記微粒子を捕集する多孔質フィルタ本体を浸漬する第1工程と、
前記多孔質フィルタ本体を陰極側にして電圧を加えて電気泳動により該多孔質フィルタ本体を構成している前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末を堆積させる第2工程と、前記セラミックス繊維の表面に前記微細粉末が堆積している前記多孔質フィルタ本体を加熱し、該微細粉末を焼結させて該セラミックス繊維の表面上に触媒層を形成する第3工程とを有することを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。 - 請求項13及び14のいずれか1項に記載のディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法において、前記微粒子の酸化を促進する触媒作用を有する微細粉末が、Ce、Ag、In、Ga、Co、及びZrの各酸化物から選択される1以上の酸化物であることを特徴とするディーゼルパティキュレートフィルタの製造方法。
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