JP2006064657A - 放射性ダストモニタ - Google Patents

Abstract

【課題】構造がより簡単でメンテナンス性に優れ、また連続測定も可能な放射性ダストモニタを提供する。
【解決手段】ダスト収集手段４〜６のダストを収集する部分４，６および放射線検出手段３を、互いに分離された双方の放射線遮蔽体７，８が一体に囲繞し、放射線遮蔽体で囲繞された領域内に放射線検出手段３をダスト収集手段４〜６側から気密性を持って分離する分離体３１を設け、ダスト収集手段４〜６およびこれの放射線遮蔽体７を支持台９およびスライド機構１０により一体に引出し可能に気密容器２内に設け、放射線検出手段３およびこれの放射線遮蔽体８が気密容器２に気密性を維持するように外部から固定されて設けられた放射性ダストモニタ。
【選択図】図３

Description

この発明は、原子力発電所等の放射線関連施設や施設周辺区域等において使用される放射線監視設備のうち放射性ダストモニタに関するものである。

従来、放射線取り扱い施設内でサンプリングした被測定空気中のダストを集塵部材で集塵してその放射能濃度を測定し、当該測定後の集塵部材を回収手段で回収するようにした放射性ダストサンプラにおいて、放射性ダストサンプラ本体を主要部毎に分割して夫々ユニットとし、かつ各々のユニットを装置筐体に着脱自在に取り付けて成るものがあった(例えば特許文献１参照)。

特開平７−２４８２８３号公報

以上のような従来のこの種の装置では、主要部毎に分割して個々のユニットとしているために複数のユニットをそれぞれに着脱可能に取り付ける構造が必要となり、結局は構造が複雑なものとなり、また交換作業性に配慮しているが、交換作業時には各ユニットは鉛容器で囲繞されているため、集塵部材の装着状態を黙視で確認しづらい構造であること、集塵部を清掃する際に分解する必要があること等、メンテナンス性にも問題があった。また、測定毎に集塵部材を集塵ケースで両側から挟み付けて密閉領域を形成するため、間欠式の測定になり、連続測定ができないという問題もあった。なお、連続測定の場合には集塵部材の入れ替えのために密閉領域は完全な密閉とはできず、被測定空気が密閉領域から多少洩れ出すこともあり、被測定空気が湿気や腐食性ガスを含んでいる場合には、ダストモニタ内部の錆の発生も問題になる。

この発明は上記の課題を解消するためになされたもので、構造がより簡単でメンテナンス性に優れ、また連続測定も可能で、腐食防止も考慮した放射性ダストモニタを提供することを目的とする。

この発明は、採取されたサンプリング空気からダストを収集するダスト収集手段と、放射線が照射された領域内で上記収集されたダストから放出される放射線を検出する放射線検出手段と、を備えたダストモニタであって、上記ダスト収集手段の上記領域内のダストを収集する部分および上記放射線検出手段を、互いに分離された双方の放射線遮蔽体が上記領域を作るように配置されて一体に囲繞し、上記領域内に上記放射線検出手段を上記ダスト収集手段側から気密性を持って分離する分離体を設け、上記ダスト収集手段およびこれの放射線遮蔽体を一体に引出し可能に気密容器内に設け、上記放射線検出手段およびこれの放射線遮蔽体が上記気密容器に気密性を維持するように外部から固定されて設けられたことを特徴とする放射性ダストモニタにある。

この発明では、メンテナンス時にはダスト収集手段とこれの放射線遮蔽体を一体にかつダスト収集手段が開放された状態で引出すことができ、これにより構造が簡単であると共に、定期的に必要となるダスト収集手段で使用されるダストろ紙交換作業及びサクションヘッド清掃作業等の効率を向上させることができ、さらに、ダストろ紙送り異常時等、緊急メンテナンス対応が必要な場合でも迅速な対応が可能となる。また、ダスト収集手段側の放射線遮蔽体と放射線検出手段側の放射線遮蔽体の間が常に分離された状態にあるのでダストろ紙を常に供給できるので、連続測定が可能となり、さらに除湿手段や腐食性ガス除去手段を設けることで気密容器内の錆の発生を防止できる。

実施の形態１．
図１はこの発明の一実施の形態による放射性ダストモニタのダストモニタ本体の構成を示す透視斜視図、図２は図１のスライド機構１０の例を示す拡大断面図、図３は図１のダストモニタ本体を含む放射性ダストモニタの全体の構成を示す構成図でダストモニタ本体部分は側面から見た図になっている。ダストモニタ本体１はダストを収集するダスト収集部を収納する気密容器２、ダストから放出される放射線を計測する放射線検出部を構成する放射線検出器３に大別される。気密容器２の内部は、ダストを収集する集塵部材であるろ紙４、ロールに巻かれたろ紙４を別のロールに巻き取るようにして新しいろ紙部分を提供するようにろ紙を駆動するろ紙駆動装置５(集塵部材駆動装置)、ろ紙上に均一にダストを捕らえ集めるために設けられたサクションヘッド６、およびろ紙以外から放出される放射線を遮蔽するための鉛容器等からなる高密度遮蔽体である気密容器内放射線遮蔽体７から成り、放射線検出器３側にも気密容器内放射線遮蔽体７と同じ目的で設置されている同様の検出器側放射線遮蔽体８が設けられている。図３に示すように検出器側放射線遮蔽体８は気密容器２内に一部入り込んでいるが、図が分かり難くなるので図１ではその部分は図示を省略してある。気密容器内放射線遮蔽体７と検出器側放射線遮蔽体８は常に分離されているが、図３に示すように使用時には互いに分離されてはいるが重なり位置になり、双方で一体に内部のものを囲繞し、またメンテナンス時等には内部が開放されるように気密容器内放射線遮蔽体７側が引き離される。すなわちろ紙４、ろ紙駆動装置５、サクションヘッド６および気密容器内放射線遮蔽体７は支持台９上に搭載され、この支持台９はスライド機構１０により気密容器２内でスライドさせて引出し可能に設けられている。

このスライド機構１０は例えば図２の(ａ)に示す構造とする。レール１０１は、ネジ(図示せず)により支持台９に取り付けられており、またレール受け１０２はネジ(図示せず)により気密容器２底板に固定されている。レール１０１とレール受け１０２はスライド方向以外にずれないように凹部と凸部が形成されており、またレール１０１とレール受け１０２の間はベアリング１０３によって滑らかに動く構造となっている。なお図２の(ｂ)に示すように、スライド機構１０はローラー１０４と溝１０５を組み合わせた構造でもよい。

図３に従ってダストモニタの動作を説明すると、吸気口１１は例えば原子力発電所等の放射線関連施設や施設周辺区域等において採取されたサンプリング空気を取り入れ、入口弁１２はサンプリング空気の導入を止めたり調整したりする。吸気口１１から取り入れたサンプリング空気は、入口弁１２、配管１３、ろ紙４、サクションヘッド６、フレキシブル配管１３、配管１３を通って、ポンプ１４まで吸い上げられる。ポンプ１４で吸引されたサンプリング空気は出口弁１５を通って排気口１６から放出される。サンプリング空気の流量はポンプ１４の直上流に設けられた流量計１７で計測され、サンプリング空気の配管内圧力は圧力計１８により計測される。ろ紙４上のサクションヘッド６に接触した部分にダストが収集される。収集されたダストに含まれる放射性同位元素から放出される放射線は放射線検出器３にて計測される。放射線検出器３によって計測されたデータは測定装置１９に送信され、当該計測データと流量計１７および圧力計１８からのサンプリング空気量に関するデータを基にダストに含まれる放射性同位元素の放射能濃度が算出される。

この発明のダストモニタでは特に、ろ紙４と、ろ紙駆動装置５と、サクションヘッド６と、気密容器内放射線遮蔽体７は支持台９に搭載され、該装置一体としてスライド機構１０でスライドさせることがきる。支持台９搭載装置と放射線検出器３側装置は分離されているため、支持台９のスライドにより支持台９搭載装置と放射線検出器３側装置には装置配置干渉等の影響がない(ダスト収集手段側の気密容器内放射線遮蔽体７と放射線検出手段側の検出器側放射線遮蔽体８も含めて)。サクションヘッド６下流の配管をフレキシブル配管１３(例えば柔軟性のある材料でかつ蛇腹構造等にしたもの)としたことで、支持台９のスライドにより配管に影響することもない。気密容器２内の気密性は、支持台９搭載装置と放射線検出器３側装置を分離したことにより低下しない。このために、放射線検出器３と気密容器２の間に検出器筒３１(分離体)を設けて気密容器２内の気密性を保持している。すなわち、検出器側放射線遮蔽体８は気密容器２に、検出器筒３１は検出器側放射線遮蔽体８にそれぞれ気密容器２内の気密性が保持されるように取り付けられ、支持台９搭載装置と放射線検出器３側装置を切り分けている。なお図３の２０、２２については後述する。

次に図１を用いて支持台９の引出しについて説明する。図中破線で示した支持台９搭載装置は放射線計測時の支持台通常位置９１のものであり(放射線検出器３は除く)、この時には実際には気密容器２の図示の手前側の面に気密容器２内の気密性を保持するように蓋板(図示せず)が取り付けられる。一方、同装置の実線で示した位置はろ紙４の交換メンテナンス時の支持台メンテナンス位置９２のものである。ろ紙４の交換メンテナンス時には、スライド機構１０により支持台９を支持台メンテナンス位置９２まで引き出して、ろ紙４を取り外し、新しいろ紙４をろ紙駆動装置５にセットし、新しいろ紙４がサクションヘッド６に正しくセットされているか確認し、スライド機構１０により支持台通常位置９１まで押し戻して、ろ紙４交換作業を終了する。ろ紙４の交換作業で、ろ紙４の取り外しが容易なこと、新しいろ紙４がサクションヘッド６に正しくセットされているかの確認を目視にて実施できること、サクションヘッド６の清掃が容易にできることがこの発明の特徴である。

この発明によるダストモニタは、支持台９搭載装置をろ紙４と、ろ紙駆動装置５と、サクションヘッド６と、気密容器内放射線遮蔽体７といったろ紙交換メンテナンス時に取扱う装置としたので、スライド機構１０を設けて支持台９を可動にしたことにより、定期的に必要となるダストろ紙交換作業の効率を向上させることができ、メンテナンスコストを低減させる効果を奏する。

また、検出器筒３１により、放射線検出器３および検出器側放射線遮蔽体８の側と、気密容器２内のろ紙４、サクションヘッド６および気密容器内放射線遮蔽体７の側とが、常時分離された構造であるため、連続ろ紙送り方式による連続測定を適用した場合にも、上記と同様の効果を奏する。

なお、ろ紙４、ろ紙駆動装置５、サクションヘッド６がダスト収集手段を構成し、吸気口１１、入口弁１２、配管１３、フレキシブル配管１３ａ、ポンプ１４、出口弁１５、排気口１６がサンプリング空気吸気／排気手段を構成し、放射線検出器３が放射線検出手段を構成する。また、流量計１７、圧力計１８がサンプリング空気吸気／排気状態測定手段を構成し、測定装置１９が放射能測定手段を構成し、支持台９、スライド機構１０が引出機構を構成する。

実施の形態２．
上記実施の形態１では、支持台９を可動にすることによりメンテナンス性が向上することについて述べたが、実施の形態２では連続ろ紙送り方式による連続測定にした場合にサクションヘッド６のところで流路が開放されるため、サンプリング空気に含まれる水蒸気が気密容器２の内部に拡散して滞留し、ろ紙駆動装置５及び気密容器２に錆が発生する。すなわち、この発明のダクトモニタではダスト収集側の気密容器内放射線遮蔽体７と放射線検出側の検出器側放射線遮蔽体８が測定時ににおいても間に隙間があり分離されているため、漏れないようにサンプリング空気の流れの調整はするものの、水蒸気を含むサンプリング空気が気密容器２内に漏れ出る可能性がある。そして特にろ紙を送りながら測定を行う場合には、サクションヘッド６の吸引穴に対してろ紙４が動くため、吸引状態が安定せず、漏れる可能性が高い。この問題を解決するために、図３に示すように気密容器２の内部に除湿器２０(除湿手段)を設けた。除湿器２０は気密容器２の壁に設置され、気密容器２の内部の雰囲気に拡散した水分すなわち水蒸気を除去する。

気密容器２の内部への水蒸気の供給メカニズムは拡散であるために、単位時間に供給される水蒸気量は大きくない。したがって除湿器２０の能力としては供給された水蒸気をゆっくりと除去できればよいことになる。除湿器２０を備えることにより、連続ろ紙送り方式でも気密容器２の内部を錆の発生しない低湿度状態に改善することができ、ろ紙駆動装置５の長寿命化の効果を奏する。

実施の形態３．
図４はこの発明の別の実施の形態による除湿器の構成を示す図である。図４の除湿器２０において、吸湿剤２０１１は収納袋２０１２、例えば麻袋のような通気性の良好なものに入れられ、多数の穴が開けられた収納ケース２０１３の中に配置される。収納ケース２０１３は取付板２０１４に固定され、取付穴２０１５でネジ(図示せず)で固定される。サクションヘッド６でサンプリング空気の流路が開放されることによりサンプリング空気から気密容器２の内部に飛散する水蒸気は、吸湿剤２０１１で除去される。吸湿剤２０１１としては、シリカゲル、モレキュラーシーブ、ゼオライト等が市販で容易に入手できる。サンプリング空気の流量に応じて使用量を決定して定期的に取り替える。以上のように、除湿器２０に吸湿剤２０１１を使用することにより、収納ケース２０１３を取付けるだけの簡単な構造で実現できるため、装置価格が安価になる。

実施の形態４．
図５はこの発明の別の実施の形態による除湿器の構成を示す図である。図５の除湿器２０において、冷却コイル２０２１は気密容器２の内部に拡散した水蒸気を凝縮させ、冷却ユニット２０２２は冷却コイル２０２１に冷媒を循環させて熱サイクルを形成し、凝縮により発生したドレン(水滴)をドレン受け２０２３により受け、ドレン管２０２５を通してドレン排出電磁弁２０２４から排出する。制御部を含むドレン排出電磁弁２０２４は、通常は閉になっており定期的に動作させてドレンを気密容器２外に排出する。冷媒としては、冷却された水、代替フロンガス等で対応でき、冷却コイルはヒートパイプであってもよい。以上のように、水蒸気を凝縮させて除去するので、吸湿剤２０１１は不要となり、吸湿剤２０１１の交換がないので保守コストが低減できる。

実施の形態５．
図６はこの発明の別の実施の形態による除湿器の構成を示す図である。図５の除湿器２０において、ペルチェ素子２０３１は冷却フィン２０３２と取付板２０３３の間に挟まるように密着して取り付けられる。取付板２０３３は気密容器２に密着するように取付穴２０３４でネジ(図示せず)で固定される。ペルチェ素子２０３１(その詳細な説明は図示せず)は、冷却フィン２０３２にセラミックス基板を介してｎ型半導体とｐ型半導体の共通電極が取り付けられ、取付板２０３３に同様にセラミックス基板を介して取り付けられ、前記ｎ型半導体と前記ｐ型半導体の個別電極が取り付けられた構造になっている。ｐ型半導体の個別電極をプラス電極として、ｎ型半導体の個別電極にマイナス電極として直流電圧Ｅを印加すると、ｎ型半導体は共通電極からマイナス電極へ向かって電子が移動し、ｐ型半導体は共通電極からプラス電極へ向かって正孔が移動し、その移動に伴って熱エネルギーの移動が生じ、共通電極側がエネルギー不足の状態になって結果として冷却される。冷却フィン２０３２で吸収した熱は、取付板２０３３を経由して気密容器２の表面から外気に放熱される(気密性が保持されれば放熱側が気密容器２外部に露出するような構造にしてもよい)。冷却フィン２０３２が冷却されることにより、気密容器２の内部の水蒸気は凝縮してドレン(水滴)となり、上記実施の形態と同様にドレン受け２０２３、ドレン排出電磁弁２０２４、ドレン管２０２５からなるドレン排出手段により気密容器２外に排出される。ペルチェ素子２０３１を使用した電子冷却方式は冷媒方式のように冷凍機がないので装置が小型になる。以上のように、ペルチェ素子を使用し、冷媒サイクルをなくして直接サンプリング空気を冷却することにより、装置を小型化できる。

実施の形態６．
図７はこの発明の別の実施の形態による除湿器の構成を示す図である。図７において、水分除去膜を構成する固体高分子電界質膜２０４１、陽極２０４２、陰極２０４３(陽極２０４２と陰極２０４３は多孔性触媒電極)を含む除湿器２０は取付穴２０４５を有する取付板２０４４により気密容器２に取り付けられる。固体高分子電界質膜２０４１はプロトン伝導性を有する厚み２００μｍ程度の機能膜で、陽極２０４２と陰極２０４３に挟まれた構造になっており、電極間に直流電圧３Ｖ程度を印加すると内部に吸収した水を伴って水素イオンが膜中を移動する。一方、電極の陽極２０４２と陰極２０４３は、多孔質の触媒作用を有する材料を使用しており、陽極２０４２は水蒸気を取り込んでその触媒作用で酸素イオンと水素イオンに分解し、酸素イオンは陽極２０４２の表面で酸素ガスになり気密容器２中に放出され、水素イオンは固体高分子電界質膜２０４１の内部を電界により移動し、陰極２０４３の表面から水素ガスとして随伴した水蒸気とともに放出されて気密容器２の除湿が行われる。従って気密性が保持されるように陰極２０４３側が気密容器２外部に露出するような構造にする。

図８は上記固体高分子電解質膜２０４１の内部を水素イオンが移動するメカニズムを示す図である。Ａはナフィオンの分子構造を示す。固体高分子電解質膜２０４１は、例えばフッ素系の樹脂を主鎖に持ち、プロトンを付加することができるスルフォニル基ＳＯ_３ ⁻を側鎖に持つ構造になっている。この膜は例えば、デュポン社の商品名ナフィオンとして市販されており、手で触っても害のない電気絶縁性の透明なフィルムであり、容易に入手できる。なお、電極間に加える電圧は、３Ｖ程度と低く万一漏電しても安全である。ナフィオンを使用した除湿器２０の除湿能力は、膜面積が一定の場合、陽極２０４２側の気密容器２の内部の絶対湿度のみに比例し、次式で与えられる。

Ｄ＝６×１０^２×ｐ×Ｓ
Ｄ：水素分離膜の除湿能力(ｇ／ｈ)
ｐ：サンプルエアーの絶対湿度(ｇ／ｃｍ^３)
Ｓ：固体電解質膜有効面積(ｃｍ^２)

気密容器２の内部への水蒸気の供給がサンプリング空気からの拡散なので、固体高分子電解質膜の面積としては1００ｍｍ×１００ｍｍあれば十分である。

以上のように、上記の構成の除湿器２０を用いることにより、除湿器２０が水蒸気を排出する水蒸気ポンプとして機能するため、吸湿剤交換等の保守が不要となり、保守コストが低減する。また、気密容器２の内部に結露水を発生させることがないので排水機構が不要となり、設備コスト低減ができる。

実施の形態７．
前記実施の形態２から６では、気密容器２に除湿器２０を搭載して除湿を行うことについて述べたが、この実施の形態では、ろ紙がサンプリング空気の水蒸気を吸湿することにより圧力損失が増大し、サンプリング空気の流量が低下することを改善するために、図９に示すようにサクションヘッド６に(サクションヘッド)ヒータ２１を設けた。ヒータ２１によりサクションヘッド６に熱を供給し、サクションヘッド６に接触しているろ紙４に熱を伝達する。サクションヘッド６にヒータ２１を備えることにより、ろ紙を常に乾いた状態に維持できるので、ろ紙の吸湿によるサンプリング空気の流量変動を抑制し、高精度でダストの放射能を測定できる。

実施の形態８．
この実施の形態では、ダストモニタを腐食性ガスを含む空気をサンプリングする系統に適用する場合があり、この場合には図３に示すように気密容器２の内部に腐食性ガス除去器２２(腐食性ガス除去手段)を設ける。連続ろ紙送り方式のダストモニタにおいて、腐食性ガスを含む空気をサンプリングすると、気密容器２の内部に水蒸気と共に腐食性ガスが拡散することになり、例えば気密容器２の壁面、ろ紙駆動装置５、サクションヘッド６、検出器筒３１に腐食性ガスが付着する。この腐食性ガスは例えばＨＣl、ＳＯx、ＮＯxである。気密容器２内部の機器及び部材の表面に腐食性ガスがその水溶液として付着する現象は、腐食性ガスの濃度と水蒸気量に依存する。腐食性ガスが付着しても構成する部材には問題が起きないが、腐食性ガスの水溶液が付着すると腐食するという問題が生じる。この問題を解決するために、腐食性ガス除去器２２を気密容器２内の壁面に設ける。

腐食性ガス除去器２２の設置方法を図１０を用いて説明する。腐食性ガス除去器２２は腐食性ガスを吸着させる腐食性ガス除去シート２２１からなり、腐食性ガス除去シート２２１は例えば活性炭素繊維フェルトである。腐食性ガス除去シート２２１は腐食性ガス除去器２２内に台座２２２等で固定される。さらに腐食性ガス除去シート２２１は止め金具２２３(例えば所定方向にスライド可能に支持するもの)で固定される構造として簡単に取替可能のものとする。このように腐食性ガスをサンプリングする系統にダストモニタを適用する場合であっても、腐食性ガス除去器２２を適用すると、錆による可動部の固着を防止でき、支持台９をメンテナンスのためにスムーズ引き出すことができ、例えばサンプリング空気に腐食性ガスが含まれる場合で、上流配管から飛来する錆が気密容器２内部に飛散しても腐食性ガスを除去するため清掃保守作業が容易になる。

なおこの発明は上記各実施の形態に限定されるものではなく、これらの実施の形態の可能な組合せも含むことはいうまでもない。

この発明の一実施の形態による放射性ダストモニタのダストモニタ本体の構成を示す透視斜視図である。 この発明によるスライド機構の例を示す拡大断面図である。 この発明の一実施の形態による放射性ダストモニタの全体の構成を示す構成図である。 この発明の別の実施の形態によるダストモニタ本体に設けられた吸湿材を用いた除湿器の構成を示す図である。 この発明のさらに別の実施の形態によるダストモニタ本体に設けられた冷却コイルを用いた除湿器の構成を示す図である。図４の除湿器２ この発明のさらに別の実施の形態によるダストモニタ本体に設けられたペルチェ素子を用いた除湿器の構成を示す図である。 この発明のさらに別の実施の形態によるダストモニタ本体に設けられた固体高分子電解質膜を用いた除湿器の構成を示す図である。 図７の固体高分子電解質膜のメカニズムを説明するための図である。 この発明のさらに別の実施の形態によるダストモニタ本体に設けられたサクションヘッドヒータの構成を示す図である。 この発明のさらに別の実施の形態によるダストモニタ本体に設けられた腐食性ガス除去器の構成を示す図である。

符号の説明

１ ダストモニタ装置本体、２ 気密容器、３ 放射線検出器、４ ろ紙、５ ろ紙駆動装置、６ サクションヘッド、７ 気密容器内放射線遮蔽体、８ 検出器側放射線遮蔽体、９ 支持台、１０ スライド機構、１１ 吸気口、１２ 入口弁、１３ 配管、１３ａ フレキシブル配管、１４ ポンプ、１５ 出口弁、１６ 排気口、１７ 流量計、１８ 圧力計、１９ 測定装置、２０ 除湿器、２１ ヒータ、２２ 腐食性ガス除去器、３１ 検出器筒、９１ 支持台通常位置、９２ 支持台メンテナンス位置、１０１ レール、１０２ レール受け、１０３ ベアリング、１０４ ローラー、１０５ 溝、２２１ 腐食性ガス除去シート、２２２ 台座、２２３ 止め金具、２０１１ 吸湿剤、２０１２ 収納袋、２０１３ 収納ケース、２０１４ 取付板、２０１５ 取付穴、２０２１ 冷却コイル、２０２２ 冷却ユニット、２０２３ ドレン受け、２０２４ ドレン排出電磁弁、２０２５ ドレン管、２０３１ ペルチェ素子、２０３２ 冷却フィン、２０３３ 取付板、２０３４ 取付穴、２０４１ 固体高分子電解質膜、２０４２ 陽極、２０４３ 陰極、２０４４ 取付板、２０４５ 取付穴。

Claims (9)

1. 採取されたサンプリング空気からダストを収集するダスト収集手段と、放射線が照射された領域内で上記収集されたダストから放出される放射線を検出する放射線検出手段と、を備えたダストモニタであって、
   上記ダスト収集手段の上記領域内のダストを収集する部分および上記放射線検出手段を、互いに分離された双方の放射線遮蔽体が上記領域を作るように配置されて一体に囲繞し、上記領域内に上記放射線検出手段を上記ダスト収集手段側から気密性を持って分離する分離体を設け、上記ダスト収集手段およびこれの放射線遮蔽体を一体に引出し可能に気密容器内に設け、上記放射線検出手段およびこれの放射線遮蔽体が上記気密容器に気密性を維持するように外部から固定されて設けられたことを特徴とする放射性ダストモニタ。
2. 上記ダスト収集手段が、ダストを収集するための集塵部材と、上記放射線遮蔽体間の隙間から上記領域内に上記集塵部材を供給する集塵部材駆動装置と、上記領域内に供給された上記サンプリング空気を上記集塵部材を介してダストがこれに集塵されるように上記領域内で吸引するサクションヘッドと、からなることを特徴とする請求項１に記載の放射性ダストモニタ。
3. 上記気密容器内雰囲気中の水分を除去する除湿手段を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の放射性ダストモニタ。
4. 上記除湿手段が、上記気密容器内雰囲気中の水分を吸湿除去する吸湿剤を含むことを特徴とする請求項３に記載の放射性ダストモニタ。
5. 上記除湿手段が、上記気密容器内雰囲気中の水分を凝縮除去する冷却コイルと、上記冷却コイルで発生した水滴を上記気密容器外に排出するドレン排出手段を含むことを特徴とする請求項３に記載の放射性ダストモニタ。
6. 上記除湿手段が、上記気密容器内雰囲気中の水分を凝縮除去する冷却フィンと、冷却フィンを冷却するペルチェ素子と、上記冷却フィンで発生した水滴を上記気密容器外に排出するドレン排出手段を備えたことを特徴とする請求項３に記載の放射性ダストモニタ。
7. 上記除湿手段が、固体電解質膜の両面に多孔性触媒電極を接合した水分除去膜を含み、上記気密容器内雰囲気中の水分を一方の上記多孔性触媒電極側で分解して上記固体電解質膜を介した他方の上記多孔性触媒電極で再び水分を発生して上記気密容器外に放出して除去することを特徴とする請求項３に記載の放射性ダストモニタ。
8. 上記ダスト収集手段の集塵部材と接するサクションヘッドを加熱するサクションヘッドヒータを備えたことを特徴とする請求項２ないし７のいずれか１項に記載のダストモニタ。
9. 上記気密容器内雰囲気中の腐食性ガスを除去する腐食性ガス除去手段を備えたことを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のダストモニタ。

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