JP2006064553A

JP2006064553A - 建築用ガラスの性能比較実演装置

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Publication number: JP2006064553A
Application number: JP2004247825A
Authority: JP
Inventors: Yasunori Watanabe; 保典渡辺
Original assignee: WATANABE TOKICHI HONTEN KK
Current assignee: WATANABE TOKICHI HONTEN KK
Priority date: 2004-08-27
Filing date: 2004-08-27
Publication date: 2006-03-09
Anticipated expiration: 2024-08-27
Also published as: JP3931183B2

Abstract

【課題】建築用ガラスの一部をカットしたサンプルを用いて実験中の状況を再現し、ユーザーに直接製品の状態及び性能を示して理解を早めることのできる建築用ガラスの性能比較実演装置を提供する。
【解決手段】正面が開放された中空の箱体１１内を複数に区画して同じ容積の小空間１４を形成し、同各小空間１４の正面開口部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルＡ〜Ｄをそれぞれ取り付けて小空間１４を密閉し、各サンプルＡ〜Ｄの室外側に同じ条件の光源１６をガラスサンプルＡ〜Ｄに向けてそれぞれ配置し、各小空間１４に温度センサ１５をそれぞれ配置し、同各温度センサ１５で計測した温度値を表示する温度表示器を箱体１１に取り付けた。
【選択図】図２

Description

本発明は、主としてガラス窓，ガラス戸に用いられる板ガラスの遮熱・断熱等の性能を実演する装置に関する。

従来、建築用ガラスの遮熱・断熱等の性能はカタログやパンフレットに写真及び性能値・グラフ等で示され、ユーザーがそれらデータから性能を把握して採用の可否を判断している。ところで、遮熱・断熱等の性能は数値やグラフでは一般にわかりにくく技術者向けであり、十分に伝わりにくい問題があった。
特開２００２−１３１２５６号公報特開２００２−１３１２５９号公報実用新案登録第３０９０２６６号公報

本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、建築用ガラスの一部をカットしたサンプルを用いて実験中の状況を再現し、ユーザーに直接製品の状態及び性能を示して理解を早めることのできる建築用ガラスの性能比較実演装置を提供することにある。

かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）正面が開放された中空の箱体内を複数に区画して同じ容積の小空間を形成し、同各小空間の正面開口部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルをそれぞれ取り付けて小空間を密閉し、各サンプルの室外側に同じ条件の光源をガラスサンプルに向けてそれぞれ配置し、各小空間に温度センサをそれぞれ配置し、同各温度センサで計測した温度値を表示する温度表示器を箱体に取り付け、光源に対する各ガラスサンプルの遮熱性を実演できるようにした建築用ガラスの性能比較実演装置
２）正面が開放された中空の箱体内奥部を複数に区画して同じ容積の小空間を形成し、同各小空間の正面開口部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルをそれぞれ取り付けて小空間を密閉し、各ガラスサンプルの室外側空間に冷気を送り込む冷気供給手段を設け、箱体の正面開口部に冷気を封止するようにガラス板を取り付けて密閉し、各小空間に同じ条件の熱源及び温度センサをそれぞれ配置し、同各温度センサで計測した温度値を表示する温度表示器を箱体に取り付け、冷気に対する各ガラスサンプルの断熱性を実演できるようにした建築用ガラスの性能比較実演装置
３）正面が開放された中空の箱体内奥部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルを一面に取り付けて密閉空間を形成し、同密閉空間に常温の気体を送り込む気体供給手段を設け、各ガラスサンプルの室外側空間に冷気を送り込む冷気供給手段を設け、箱体の正面開口部に冷気を封止するようにガラス板を取り付けて密閉し、冷気による前記気体の冷却で各ガラスサンプル表面に生じる結露を実演できるようにした建築用ガラスの性能比較実演装置
４）建築用のサッシサンプルを常温気体の空間と冷気の空間との間に取り付け、サッシ表面に生じる結露を実演できるようにした前記３）記載の建築用ガラスの性能比較実演装置
５）冷気供給手段が、箱体内の上部に固形のドライアイスを内装し、同ドライアイスの冷気を下方の空間へ送り込むようにしたものである前記２）〜４）いずれか記載の建築用ガラスの性能比較実演装置
にある。

本発明によれば、実験中の製品の状況を直接ユーザーに見せることで、その製品の状態及び性能をより客観的に理解させることができる。特に写真ではわかりにくい結露の状態などは実際と同様に再現されるから非常にわかり易いものとなる。

本発明の性能比較実演器具は、建築用ガラスと並行して窓，戸用のサッシのサンプルも取り付けて同時に実演してもよい。サッシにはアルミ，木製，プラスチックを単体又はそれらの組み合わせた種々のものがあり、断面方向に切断した小サンプルを同時に取り付けて各サッシサンプルの断面がわかるようにしてもよい。冷気供給手段としては固形のドライアイスが安価で手軽に用いることができ、ドライアイスを上方に配設してその冷気を下方の空間へ送り込んでおよそ−１０℃の冬季の外気温を再現する。以下、本発明の各実施例を図面に基づいて具体的に説明する。

図１〜５に示す実施例１は、住宅の開口に用いる４種類の板ガラスの夏季における遮断性を実演する性能比較実演装置の例である。図１は実施例１の性能比較実演装置の正面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４は実施例１に用いる各サンプルの断面図、図５は実施例１の実験データを示すグラフである。

実施例１の性能比較実演装置１０は、図１〜３に示すように開口部１２を有する中空の箱体１１内に３枚の仕切板１３を等間隔で立設して同じ容積の小空間１４を形成し、開口部１２の内周及び仕切板１３の片辺にサンプルの板端を挿入するガイド１２ａを形成し、左右両側の各仕切板１３の両側面に温度センサ１５を空間側へそれぞれ突設し、各小空間１４の正面側に同じ条件のスポットランプからなる光源１６を空間に向けてそれぞれ配設し、各温度センサ１５で検出した温度値をデジタル表示する温度表示器１７を箱体１１正面の各小空間１４の位置にそれぞれ付設している。

各小空間１４のガイド１２ａに挿入されるサンプルは図４（ａ）〜（ｄ）に示している。図４（ａ）に示すサンプルＡは一枚の透明な板ガラスである。図４（ｂ）に示すサンプルＢは透明な２枚の板ガラスを所定間隔おいて配置し、板ガラス間の空間に乾燥空気を充填したペアガラスである。図４（ｃ）に示すサンプルＣは透明な２枚の板ガラスを所定間隔おいて配置し、板ガラス間の空間にアルゴンガスＣａを充填したペアガラスである。図４（ｄ）に示すサンプルＤは透明な２枚の板ガラスを所定間隔おいて配置し、板ガラス間の空間を真空にしたペアガラスである。

これらの各サンプルＡ〜Ｄを各小空間１４のガイド１２ａにそれぞれ挿入して装着するとともに、各光源１６をＯＮにして西日を再現する。密閉された各小空間１４の空温は時間の経過とともに温度が徐々に上昇していき、各サンプルＡ〜Ｄに対応した温度表示器１７の数値がリアルタイムで変化する。

ここで、各サンプルＡ〜Ｄの構成上の違いにより温度に変化が生じる。図５に実施例１で実演した結果をグラフに示しているが、サンプルＡ，Ｂは１０分後で３０℃以上に上昇し、６０分後には４０℃を超えている。サンプルＣ，Ｄは１０分後では２５℃以下であり、６０分後でも３０℃以下に抑えられている。このように、サンプル毎の遮熱性能をリアルタイムに変化する数値で直接ユーザーに見せることができ、サンプルに対応する製品の性能の客観的な理解に供することができる。

図６〜９に示す実施例２は、住宅の開口に用いる４種類の板ガラスの冬季における断熱性を実演する性能比較実演装置の例である。図６は実施例２の性能比較実演装置の正面図、図７は図６のＡ−Ａ断面図、図８は図７のＡ−Ａ断面図、図９は実施例２の実験データを示すグラフである。

実施例２の性能比較実演装置２０は、図６〜８に示すように開口部２２を有する箱体２１内奥部に３枚の仕切板２３を等間隔で立設して同じ容積の小空間２４を形成し、箱体２１の内周及び仕切板２３の片辺にサンプルの板端及びガラス２２ｂを挿入するガイド２２ａを形成し、各小空間２４の底面に温度センサ２５をそれぞれ突設し、各小空間２４の天面に同じ条件のスポットランプからなる熱源２６をそれぞれ配設し、開口部２２の正面側のガイド２２ａにガラス２２ｂを挿着して密閉された冷気空間２８を形成し、同冷気空間２８の上方に固形のドライアイスからなる冷却材２９を配置してネット２９ａを介して冷気が下方へ送り込まれるようにし、各温度センサ２５で検出した温度値をデジタル表示する温度表示器２７を箱体２１正面の各小空間２４の位置にそれぞれ付設している。

サンプルは実施例１と同じものを用い、各サンプルＡ〜Ｄを箱体２１の各小空間２４のガイド２２ａにそれぞれ挿入して装着するとともに、各熱源２６をＯＮにして室内暖房を再現する。冷気空間２８には冷却材２９の冷気が充満しておよそ−１０℃の外気温が再現される。密閉された各小空間２４の空温は冷却材２９の冷気により時間の経過とともに温度が徐々に下降していき、温度表示器２７の数値がリアルタイムで変化する。

ここで、各サンプルＡ〜Ｄの構成上の違いにより温度に変化が生じる。図９に実施例２で実演した結果をグラフに示しているが、サンプルＢ〜Ｄは１０分後で２０℃程に上昇し、６０分後には２５〜３０℃に達している。サンプルＡは１０分後では逆に１２℃に下降し、６０分後でも１５℃程度の回復に抑えられている。このように、サンプル毎の断熱性能をリアルタイムに変化する数値で直接ユーザーに見せることができ、サンプルに対応する製品の性能の客観的な理解に供することができる。

図１０〜１４に示す実施例３は、住宅の開口に用いるサッシ，板ガラスの結露を実演する性能比較実演装置の例である。図１０は実施例３の性能比較実演装置の正面図、図１１は図１０のＡ−Ａ断面図、図１２は図１１のＡ−Ａ断面図、図１３，１４は実施例３に用いる各サンプルの断面図である。

実施例３の性能比較実演装置３０は、図１０〜１２に示すように箱体３１の正面及び背面に形成した開口にガラス３２を装着し、箱体３１の内面にガイド３１ａを形成し、同ガイド３１ａに各サンプルＥ〜Ｊを取り付ける基板３４ａを挿入し、基板３４ａの隣接位置にはその他のサンプルＫをガイド３１ａに挿入し、対向側のガイド３１ａには実施例１，２で用いたサンプルＡ〜Ｄをそれぞれ挿入し、各サンプルＡ〜Ｋで形成された中央の冷気空間３８の上部に固形のドライアイスからなる冷却材３９を敷設してその冷気をネット３９ａを介して下方へ送り込むようにし、箱体３１の側壁に小空間３４に常温の水蒸気を送る蒸気供給装置４０の供給チューブ４１を接続している。３５は各サンプルＥ〜Ｊの表面温度を検出する温度センサ、３７は温度表示器である。

各サンプルＥ〜Ｊは図１３，１４に示している。図１３（ａ）に示すサンプルＥはアルミサッシである。図１３（ｂ）に示すサンプルＦはアルミサッシｆの間に熱遮断部材ｆａを介装したアルミ熱遮断構造サッシである。図１３（ｃ）に示すサンプルＧはアルミサッシｇの室内側に合成樹脂製のサッシｇａを組み合わせたアルミ樹脂複合サッシである。図１４（ａ）に示すサンプルＨはアルミサッシｈの室内側に木製のサッシｈａを組み合わせたアルミ木複合サッシである。図１４（ｂ）に示すサンプルＩは木製サッシである。図１４（ｃ）に示すサンプルＪは樹脂製サッシである。

これら各サンプルＥ〜Ｊをそれぞれガラス３２へ向けて基板３４ａに取り付け、基板３４ａの各サンプルＥ〜Ｊ後面を開口し、各サンプルＥ〜Ｊの上方にサンプルの断面形状を示すカット片を参考に取り付け、蒸気供給装置４０で常温の水蒸気を小空間３４に送り込んで所定湿度の室温を再現する。冷気空間３８は冷却材３９の冷気により冷却されて−１０℃程の外気温を再現し、その温度差により各サンプルＡ〜Ｋの室内側表面に徐々に結露が生じる（実際にはサンプルの性能差により結露の生じ具合が異なり、生じないものもある。）。このように、各サンプルＡ〜Ｋに生じる結露を直接ユーザーに見せることができ、サンプルに対応する製品の性能の客観的な理解に供することができる。

本発明の建築用ガラスの性能比較実演装置は、ユーザーが来所するショールーム，展示会等におけるデモンストレーションに使用される。

実施例１の性能比較実演装置の正面図である。図１のＡ−Ａ断面図である。図２のＡ−Ａ断面図である。実施例１に用いる各サンプルの断面図である。実施例１の実験データを示すグラフである。実施例２の性能比較実演装置の正面図である。図６のＡ−Ａ断面図である。図７のＡ−Ａ断面図である。実施例２の実験データを示すグラフである。実施例３の性能比較実演装置の正面図である。図１０のＡ−Ａ断面図である。図１１のＡ−Ａ断面図である。実施例３に用いる各サンプルの断面図である。実施例３に用いる各サンプルの断面図である。

符号の説明

１０性能比較実演装置
１１箱体
１２開口部
１２ａガイド
１３仕切板
１４小空間
１５温度センサ
１６光源
１７温度表示器
２０性能比較実演装置
２１箱体
２２開口部
２２ａガイド
２２ｂガラス
２３仕切板
２４小空間
２５温度センサ
２６熱源
２７温度表示器
２８冷気空間
２９冷却材
２９ａネット
３０性能比較実演装置
３１箱体
３１ａガイド
３２ガラス
３４小空間
３４ａ基板
３５温度センサ
３７温度表示器
３８冷気空間
３９冷却材
３９ａネット
４０蒸気供給装置
４１供給チューブ
Ａ〜Ｋサンプル

Claims

正面が開放された中空の箱体内を複数に区画して同じ容積の小空間を形成し、同各小空間の正面開口部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルをそれぞれ取り付けて小空間を密閉し、各サンプルの室外側に同じ条件の光源をガラスサンプルに向けてそれぞれ配置し、各小空間に温度センサをそれぞれ配置し、同各温度センサで計測した温度値を表示する温度表示器を箱体に取り付け、光源に対する各ガラスサンプルの遮熱性を実演できるようにした建築用ガラスの性能比較実演装置。
正面が開放された中空の箱体内奥部を複数に区画して同じ容積の小空間を形成し、同各小空間の正面開口部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルをそれぞれ取り付けて小空間を密閉し、各ガラスサンプルの室外側空間に冷気を送り込む冷気供給手段を設け、箱体の正面開口部に冷気を封止するようにガラス板を取り付けて密閉し、各小空間に同じ条件の熱源及び温度センサをそれぞれ配置し、同各温度センサで計測した温度値を表示する温度表示器を箱体に取り付け、冷気に対する各ガラスサンプルの断熱性を実演できるようにした建築用ガラスの性能比較実演装置。
正面が開放された中空の箱体内奥部に種類の異なる複数の建築用のガラスサンプルを一面に取り付けて密閉空間を形成し、同密閉空間に常温の気体を送り込む気体供給手段を設け、各ガラスサンプルの室外側空間に冷気を送り込む冷気供給手段を設け、箱体の正面開口部に冷気を封止するようにガラス板を取り付けて密閉し、冷気による前記気体の冷却で各ガラスサンプル表面に生じる結露を実演できるようにした建築用ガラスの性能比較実演装置。
建築用のサッシサンプルを常温気体の空間と冷気の空間との間に取り付け、サッシ表面に生じる結露を実演できるようにした請求項３記載の建築用ガラスの性能比較実演装置。
冷気供給手段が、箱体内の上部に固形のドライアイスを内装し、同ドライアイスの冷気を下方の空間へ送り込むようにしたものである請求項２〜４いずれか記載の建築用ガラスの性能比較実演装置。