JP2006035635A - Belt conveyer and image forming apparatus using it - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ベルト搬送装置及び該ベルト搬送装置を用いた画像形成装置に関し、さらに詳しくは、高精度用紙搬送装置を有するファクシミリ装置、複写装置、プリンタ等に用いられ、画像形成が行われる用紙が封筒のような表面が一定でないもの、折り癖がついていたり、厚手であるような場合においても、画像形成動作中に用紙が画像形成手段と接触して、形成される画像が劣化することがないベルト搬送装置及び画像形成装置に関する。 The present invention relates to a belt conveyance device and an image forming apparatus using the belt conveyance device. More specifically, the present invention relates to a facsimile machine, a copying apparatus, a printer, or the like having a high-precision paper conveyance device, and a sheet on which image formation is performed. Even when the surface is not constant, such as an envelope, or when it is folded or thick, the paper does not come into contact with the image forming means during the image forming operation and the formed image does not deteriorate. The present invention relates to a belt conveyance device and an image forming apparatus.
インクジェット記録方式で記録用紙上に画像を形成する画像形成装置において、少なくとも２本のローラによって張架されるベルトに用紙を密着させて搬送するベルト搬送装置では、記録ヘッドと対峙するベルトの弦の部分にガイド板を設置し、ガイド板によってベルトを記録ヘッド側に張り出すようにして、ベルトの姿勢を平滑に支持し、搬送される用紙の平面度を確保することが行われている。このようなベルト搬送装置では、ベルトの平面性を確保した記録ヘッドの領域で用紙に画像が形成されるが、その画質を良好なものとするために、一般的にベルトと記録ヘッド間のギャップ（間隙）を狭く、かつ高精度に保持する。 In an image forming apparatus that forms an image on a recording sheet by an ink jet recording method, a belt conveying apparatus that conveys a sheet in close contact with a belt stretched by at least two rollers, the string of the belt facing the recording head A guide plate is installed in the portion, and the belt is projected to the recording head side by the guide plate to smoothly support the posture of the belt and ensure the flatness of the conveyed paper. In such a belt conveyance device, an image is formed on the paper in the area of the recording head that secures the flatness of the belt. In order to improve the image quality, a gap between the belt and the recording head is generally used. (Gap) is kept narrow and highly accurate.
また、インクジェット記録装置において、紙詰まりを生じることなく記録紙を搬送可能とし、かつ記録紙にたるみやしわがあっても、また厚さが異なっても高品質の画像記録を可能とするため、記録ヘッドによる記録位置の上流近傍に記録紙の上面位置を規制する上部ガイド板を定位置に設け、記録位置の下方に下部ガイド板を上下動するように配置し、記録紙の搬送時には下部ガイド板を降下させ、上部ガイド板との間隔を広くして紙詰まりを防止し、記録ヘッドによる記録時には下部ガイド板を上昇させて記録紙を上部ガイド板に押し付け、記録ヘッドから一定距離の位置に平坦な状態で保持するようにしたものが、特許文献１に開示されている。 In addition, in the ink jet recording apparatus, it is possible to transport the recording paper without causing a paper jam, and even if there is slack or wrinkle on the recording paper or the thickness is different, high quality image recording is possible. An upper guide plate that regulates the upper surface position of the recording paper is provided at a fixed position near the upstream of the recording position by the recording head, and the lower guide plate is arranged to move up and down below the recording position. Lower the plate and widen the gap with the upper guide plate to prevent paper jamming.When recording with the recording head, raise the lower guide plate and press the recording paper against the upper guide plate to keep it at a certain distance from the recording head. A device that is held in a flat state is disclosed in Patent Document 1.
また、インクジェット記録装置において、記録ヘッドと記録用紙との接触を防止するとともに、異常解消のための各種処置を容易に行なうことを可能にし、さらに、通常動作時の記録ヘッドと記録用紙との間隔を詰めることにより画像品質の向上を図るため、記録部において記録用紙の紙浮きや紙送り不良等の異常が発生したことを検出した場合に、記録ヘッドの主走査移動を停止するとともに記録ヘッドと被記録材とを離間させ、その後、記録ヘッドをホームポジションへ移動させるようにしたものが、特許文献２に開示されている。
前記したような搬送ベルトによって用紙を搬送する従来の記録装置においては、ベルトの平面性を確保した領域で記録媒体である用紙に画像を形成するが、その画質を良好なものとするために、ベルトと記録ヘッドとのギャップは狭く、かつ高精度に保持する。ここで、記録媒体が封筒や折り癖のついたものである場合や厚手のものである場合には、記録媒体が画像形成手段である記録ヘッドと接触して、形成される画像が劣化する。
そこで、請求項１の発明は、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することを目的とする。
In the conventional recording apparatus that transports the paper by the transport belt as described above, an image is formed on the paper that is a recording medium in an area in which the flatness of the belt is ensured, but in order to improve the image quality, The gap between the belt and the recording head is narrow and kept with high accuracy. Here, when the recording medium is an envelope or a crease or a thick one, the recording medium comes into contact with the recording head as the image forming means, and the formed image deteriorates.
In view of this, the invention according to claim 1 secures a gap where the image forming unit and the sheet do not contact each other by adjusting the amount of extension of the guide plate that projects the conveying belt to the image forming unit side. The purpose is to prevent deterioration.
搬送ベルトの弦に平面性を確保するために設けたガイド板は、その平面性に加えて、対峙する画像形成手段とのギャップを高精度に確保することが要求される。すなわち、ガイド板自体の高度な平面性が要求され、かつガイド板の支持位置も高精度に保持することが要求される。ガイド板の位置を可変にして記録媒体である用紙と画像形成手段とのギャップを確保する装置の場合、ガイド板の高い動作精度が要求されることになる。このような要求を満足させようとすると、ベルト搬送装置を構成する部品の点数が増え、その精度も高いものとなるのでコストアップの原因となる。
そこで、請求項２の発明は、ガイド板を動作させて画像形成手段とのギャップを確保する際に、ガイド板の構成精度が用紙の搬送及び画像形成に影響しない位置まで逃げることで、用紙の平面性は、ベルトを支持するローラの接点を結ぶ線分（弦）によって確保し、ガイド板を動作する機構を単純な構成とし、コストダウンを図ることを目的とする。
In addition to the flatness, the guide plate provided to ensure the flatness on the strings of the conveying belt is required to ensure a gap with the image forming means facing each other with high accuracy. That is, a high level of flatness of the guide plate itself is required, and the support position of the guide plate is also required to be held with high accuracy. In the case of an apparatus that secures a gap between a sheet as a recording medium and an image forming unit by changing the position of the guide plate, high operation accuracy of the guide plate is required. If it is going to satisfy such a request | requirement, the number of parts which comprise a belt conveying apparatus will increase, and the precision will also become high, causing a cost increase.
Accordingly, when the guide plate is operated to secure a gap with the image forming means, the guide plate escapes to a position where the configuration accuracy of the guide plate does not affect the sheet conveyance and image formation. The flatness is ensured by a line segment (string) connecting the contact points of the rollers that support the belt, and the purpose is to reduce the cost by making the mechanism for operating the guide plate simple.
画像形成手段と記録媒体である用紙間のギャップによって、得られる画質は大きな影響を受けるが、一般に画像形成手段と用紙間のギャップは、小さいほどその画質は良好なものとなる。すなわち、適正なギャップを維持することが高画質画像形成には重要である。
封筒や癖の強い用紙を搬送させ、そのとき所定量のギャップが確保できるようにガイド板を逃がす構成にした場合、ガイド板を逃がす前の状態では画像形成手段と接触するような厚手の用紙に画像を形成しようとしてギャップを広く調整すると、その状態で得られる画質はそのギャップ精度から期待する高画質なものになるとは限らない。
そこで、請求項３の発明は、請求項１、２の発明の目的に加え、用紙に応じた最適のギャップを確保して、高画質な画像を形成することを目的とする。
The obtained image quality is greatly affected by the gap between the image forming unit and the recording medium, but generally, the smaller the gap between the image forming unit and the sheet, the better the image quality. That is, maintaining an appropriate gap is important for high-quality image formation.
If the guide plate is released so that a certain amount of gap can be secured at that time, a sheet with strong envelopes or wrinkles is transported. If the gap is adjusted broadly in order to form an image, the image quality obtained in that state is not always the high image quality expected from the gap accuracy.
Accordingly, an object of the third aspect of the invention is to form an image with high image quality by securing an optimum gap according to the sheet in addition to the objects of the first and second aspects of the invention.
請求項４の発明は、請求項１〜３の発明のベルト搬送装置を用いて、ガイド板を画像形成手段側に張り出させ、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させることにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、画像形成手段が形成する画像が劣化しない画像形成装置を提供することを目的とする。 According to a fourth aspect of the present invention, by using the belt conveying device according to the first to third aspects of the present invention, the guide plate is projected to the image forming means side, and the conveying belt is projected to the image forming means side, thereby forming an image. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that secures a gap where the means and the paper do not contact each other and does not deteriorate the image formed by the image forming means.
請求項１の発明は、少なくとも２本の回動可能なローラで支持する無端状のベルトと、該ベルトの弦と対向する位置に設けられ、前記ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、前記ベルトを介して前記記録ヘッドと対峙する位置に設けられ、前記ベルトの弦を前記記録ヘッド側に張り出すように前記ベルトを押圧するガイド板を有するベルト搬送装置において、前記ガイド板は、前記ベルトの弦の張り出し量を調整するため、前記ベルトの弦に対する位置を調整可能であることを特徴とする。 According to the first aspect of the present invention, there is provided an endless belt supported by at least two rotatable rollers, and a recording which is provided at a position facing the string of the belt and forms an image on a sheet conveyed by the belt. In the belt conveying apparatus having a head and a guide plate that is provided at a position facing the recording head via the belt and presses the belt so as to project a string of the belt toward the recording head, the guide plate Is characterized in that the position of the belt with respect to the string can be adjusted in order to adjust the protruding amount of the string of the belt.
請求項２の発明は、請求項１記載のベルト搬送装置において、前記ガイド板は、該ガイド板と前記ベルトとが接触しない位置まで調整可能であることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the belt conveying device according to the first aspect, the guide plate can be adjusted to a position where the guide plate and the belt do not contact each other.
請求項３の発明は、請求項１または２記載のベルト搬送装置において、前記ガイド板の位置を調整する手段は、前記ガイド板が前記ベルトと接触しない位置までの位置を２段階以上に設定可能であることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the belt conveying apparatus according to the first or second aspect, the means for adjusting the position of the guide plate can set the position until the position where the guide plate does not contact the belt in two or more stages. It is characterized by being.
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかに記載のベルト搬送装置を用いた画像形成装置であることを特徴とする。 A fourth aspect of the present invention is an image forming apparatus using the belt conveyance device according to any one of the first to third aspects.
請求項１の発明は、無端状のベルトと、ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、記録ヘッド側にベルトの弦を張り出すようにベルトを支持するガイド板を有するベルト搬送装置において、ガイド板は、ベルトの弦の張り出し量を調整するため、ベルトの弦に対する位置を調整可能であるので、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することが可能となる。 According to a first aspect of the present invention, there is provided a belt transporter having an endless belt, a recording head for forming an image on a sheet transported by the belt, and a guide plate for supporting the belt so that a string of the belt projects toward the recording head side. In the machine, the guide plate adjusts the amount of overhang of the belt string, so the position of the belt relative to the string can be adjusted, so the amount of overhang of the guide plate that projects the conveyor belt to the image forming means side is adjusted. By doing so, it is possible to secure a gap in which the image forming unit and the paper do not contact each other, and to prevent deterioration of an image to be formed.
請求項２の発明は、請求項１記載のベルト搬送装置において、ガイド板はベルトと接触しない位置まで調整可能であるので、ガイド板を動作させて画像形成手段とのギャップを確保する際に、ガイド板の構成精度が用紙の搬送及び画像形成に影響しない位置まで逃げることが可能となり、また、ガイド板を動作する機構を単純な構成で、低コストで提供することが可能となる。 Since the guide plate can be adjusted to a position where it does not come into contact with the belt, when the guide plate is operated to ensure a gap with the image forming means, It is possible to escape to a position where the construction accuracy of the guide plate does not affect the sheet conveyance and image formation, and it is possible to provide a mechanism for operating the guide plate with a simple configuration at low cost.
請求項３の発明は、請求項１または２記載のベルト搬送装置において、ガイド板の位置を調整する手段は、ガイド板がベルトと接触しない位置まで２段階以上に調整可能であるので、用紙の種類や状態に応じた最適のギャップを確保し、高画質な画像を形成することが可能となる。 The invention of claim 3 is the belt conveying apparatus according to claim 1 or 2, wherein the means for adjusting the position of the guide plate can be adjusted in two or more stages until the position where the guide plate does not contact the belt. It is possible to secure an optimum gap according to the type and state and to form a high-quality image.
請求項４の発明は、請求項１乃至３いずれかに記載のベルト搬送装置を用いた画像形成装置であるので、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することが可能な画像形成装置を提供することが可能となる。 Since the invention according to claim 4 is an image forming apparatus using the belt conveying device according to any one of claims 1 to 3, a gap in which the image forming unit and the sheet do not contact is secured, and deterioration of an image to be formed is prevented. It is possible to provide an image forming apparatus capable of doing so.
搬送ベルトによって用紙を搬送する記録装置においては、ベルトの平面性を確保した領域で記録媒体である用紙に画像を形成するが、その画質を良好なものとするために、ベルトと記録ヘッドとのギャップは狭く、かつ高精度に保持する必要がある。本発明は、搬送ベルトを画像形成手段側に張り出させているガイド板の張り出し量を調整することにより、画像形成手段と用紙が接触しないギャップを確保し、形成する画像の劣化を防止することを目的とするもので、少なくとも２本の回動可能なローラで支持する無端状のベルトと、該ベルトの弦と対向する位置に設けられ、前記ベルトによって搬送される用紙に画像を形成する記録ヘッドと、前記ベルトを介して前記記録ヘッドと対峙する位置に設けられ、前記ベルトの弦を前記記録ヘッド側に張り出すように前記ベルトを押圧するガイド板を有するベルト搬送装置において、前記ガイド板は、前記ベルトの弦の張り出し量を調整するため、前記ベルトの弦に対する位置を調整可能であることを特徴としている。
以下、本発明のベルト搬送装置及び画像形成装置について、図１〜３に示す実施例に基づいて説明する。
In a recording apparatus that transports paper by a transport belt, an image is formed on a paper that is a recording medium in an area where the flatness of the belt is ensured. In order to improve the image quality, the belt and the recording head The gap must be kept narrow and highly accurate. The present invention secures a gap in which the image forming unit and the sheet do not come into contact with each other and prevents deterioration of an image to be formed by adjusting the amount of the guide plate that projects the conveying belt toward the image forming unit. And an endless belt that is supported by at least two rotatable rollers, and a recording that is provided at a position facing the chord of the belt and forms an image on a sheet conveyed by the belt. In the belt conveying apparatus having a head and a guide plate that is provided at a position facing the recording head via the belt and presses the belt so as to project a string of the belt toward the recording head, the guide plate Is characterized in that the position of the belt relative to the strings can be adjusted in order to adjust the amount of string projection of the belt.
Hereinafter, the belt conveyance device and the image forming apparatus of the present invention will be described based on the embodiments shown in FIGS.
図１は、本発明の実施例１のベルト搬送装置を示す断面図で、図１（Ａ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示し、図１（Ｂ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示す。
図１に示すベルト搬送装置は、静電搬送方式のインクジェット記録装置の主要部を構成するが、インクジェット記録方式の画像形成装置は、この主要部に、記録ヘッド、インク供給系、給紙系、排紙系等が付加される。
実施例１のベルト搬送装置は、搬送ローラ１、テンションローラ２、無端状の搬送ベルト３、帯電ローラ４、画像形成手段である記録ヘッド５、ガイド板６及びガイド板調整部材７等から構成されている。搬送ベルト３は、無端（シームレス）状またはつなぎ（シーム有り）状で構成され、搬送ローラ１とテンションローラ２によってほぼ水平方向に張架されて支持されており、図示しない駆動装置によって時計方向に駆動され、搬送ベルト３を循環させる。搬送ベルト３の表面は絶縁層によって形成されており、帯電ローラ４から電荷をうけると、静電吸着力を発生し、用紙Ｓを吸着させて搬送させる。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a belt conveyance device according to a first embodiment of the present invention. FIG. 1 (A) shows a state where the belt is largely extended, and FIG. 1 (B) is a case where the belt is slightly extended. Indicates the state of the hour.
The belt conveyance device shown in FIG. 1 constitutes the main part of an electrostatic conveyance type ink jet recording apparatus. The ink jet recording type image forming apparatus includes a recording head, an ink supply system, a paper feed system, A paper discharge system or the like is added.
The belt conveying apparatus according to the first embodiment includes a conveying roller 1, a tension roller 2, an endless conveying belt 3, a charging roller 4, a recording head 5 as an image forming unit, a guide plate 6, a guide plate adjusting member 7, and the like. ing. The conveyor belt 3 is formed in an endless (seamless) shape or a connected (seamed) shape, and is supported by being stretched in a substantially horizontal direction by the conveyance roller 1 and the tension roller 2, and is clockwise by a driving device (not shown). Driven to circulate the conveyor belt 3. The surface of the conveyor belt 3 is formed of an insulating layer. When an electric charge is received from the charging roller 4, an electrostatic adsorption force is generated, and the sheet S is adsorbed and conveyed.
記録ヘッド５は、搬送ベルト３の水平方向に張架された弦の範囲において対向する位置に平行に配置させて、ガイド板６により搬送ベルト３を内側から記録ヘッド５に向かって張り出させて、平滑な普通紙等の用紙Ｓに高品質の画像を形成するのに適した狭いギャップＧになるように、高精度に位置決めされた状態で、設置されている。また、ガイド板６の搬送ベルト３を張り出させている面は、少なくとも用紙Ｓに画像を形成する範囲において高精度な平面性を保つように形成されている。さらに、ガイド板６は、図示しない構造体に規制されて上下方向、つまり搬送ベルト３の張り出し量を変更する方向にのみ摺動可能となっている。 The recording head 5 is arranged in parallel to the opposed position in the range of the string stretched in the horizontal direction of the conveying belt 3, and the conveying belt 3 is projected from the inside toward the recording head 5 by the guide plate 6. It is installed in a state of being positioned with high accuracy so as to form a narrow gap G suitable for forming a high-quality image on a sheet S such as smooth plain paper. In addition, the surface of the guide plate 6 on which the conveying belt 3 is extended is formed so as to maintain high-precision flatness at least in the range where an image is formed on the paper S. Further, the guide plate 6 is regulated by a structure not shown in the figure and can slide only in the vertical direction, that is, the direction in which the amount of overhang of the conveyor belt 3 is changed.
ガイド板６の底面には、台形状の突起６ａ，６ａが少なくとも２つ以上形成されており、この台形状の突起６ａ，６ａに対向して、同じく台形状の突起７ａ，７ａをガイド板６の突起６ａ，６ａと同数有するガイド板調整部材７が台形の斜面が向き合うように設置されている。ガイド板６の最も底となる面は、ガイド板調整部材７のガイド板６に対向している２つの高さの面と接触し、ガイド板調整部材７はガイド板６を押し上げて、ガイド板６の高さを決めている。突起６ａの高さをＨ６、突起７ａの高さをＨ７とすると、ガイド板６の底面ともう一つの面の高さＨ６は、ガイド板調整部材７のいずれの面とも接触しないようにＨ６＞Ｈ７の関係を有している。 At least two trapezoidal protrusions 6a and 6a are formed on the bottom surface of the guide plate 6, and the trapezoidal protrusions 7a and 7a are similarly opposed to the trapezoidal protrusions 6a and 6a. The guide plate adjusting members 7 having the same number as the projections 6a, 6a are installed so that the trapezoidal slopes face each other. The bottom surface of the guide plate 6 is in contact with the two height surfaces facing the guide plate 6 of the guide plate adjusting member 7, and the guide plate adjusting member 7 pushes up the guide plate 6 to guide the guide plate 6. The height of 6 is decided. If the height of the protrusion 6a is H6 and the height of the protrusion 7a is H7, the height H6 of the bottom surface of the guide plate 6 and the other surface is H6> so that it does not contact any surface of the guide plate adjusting member 7. It has a relationship of H7.
ガイド板調整部材７は、図示しない構造部材によって、高さ方向を位置決めされ、図に向かって左右方向にスライドするように設置されている。さらに、ガイド板６はガイド板調整部材７によって高さ方向を位置決めされることから、ガイド板調整部材７においても高精度に位置決めされ、移動可能に支持されている。 The guide plate adjusting member 7 is positioned so as to be positioned in the height direction by a structural member (not shown) and to slide in the left-right direction as viewed in the drawing. Further, since the guide plate 6 is positioned in the height direction by the guide plate adjusting member 7, it is also positioned with high accuracy in the guide plate adjusting member 7 and supported so as to be movable.
実施例１のベルト搬送装置の動作について説明する。
ガイド板調整部材７を図１（Ａ）に示す矢印Ｘのように右方向にスライドさせた場合、ガイド板６の台形状の突起６ａの斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａの斜面を滑り上がり、ガイド板６が押しあげられ、小さなギャップＧSの位置となる。この状態のとき、封筒、癖のついた用紙や厚手の用紙を搬送させた場合、用紙Ｓは記録ヘッド５に接触し、記録ヘッドによって形成される画像が劣化する。ガイド板調整部材７を図１（Ｂ）に示す矢印Ｙのように左方向にスライドさせると、ガイド板６の台形状の突起６ａの斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａの斜面を滑り下がり、大きなギャップＧLとなり、ギャップＧSよりも広くなる。したがって、ＧL−ＧS＝（突起７ａの高さＨ７）の関係がある。このとき、要求される封筒や癖のついた用紙や厚手の用紙を搬送させても、用紙Ｓが記録ヘッド５に接触しないように、突起７ａの高さをＨ７の値を適宜設定する。
The operation of the belt conveyance device according to the first embodiment will be described.
When the guide plate adjusting member 7 is slid rightward as indicated by an arrow X shown in FIG. 1A, the slope of the trapezoidal protrusion 6a of the guide plate 6 is the slope of the trapezoidal protrusion 7a of the guide plate adjusting member 7. slide up the slope, the guide plate 6 is raised press, the position of the small gap G S. In this state, when an envelope, a sheet with a fold or a thick sheet is conveyed, the sheet S comes into contact with the recording head 5 and the image formed by the recording head deteriorates. When the guide plate adjusting member 7 is slid leftward as indicated by an arrow Y shown in FIG. 1B, the slope of the trapezoidal protrusion 6a of the guide plate 6 is the slope of the trapezoidal protrusion 7a of the guide plate adjusting member 7. down slip, next large gap G L, is wider than the gap G S. Therefore, there is a relationship of G L −G S = (height H7 of the protrusion 7a). At this time, the height of the protrusion 7a is appropriately set so that the sheet S does not come into contact with the recording head 5 even if a required envelope, a sheet with a fold or a thick sheet is conveyed.
図２は、本発明の実施例２のベルト搬送装置を示す断面図で、図２（Ａ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示し、図２（Ｂ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示す。
実施例２のベルト搬送装置は、図１に示す実施例１のベルト搬送装置と同様に、搬送ローラ１とテンションローラ２間に張架支持された搬送ベルト３の水平な弦に対向して記録ヘッド５が配置され、搬送ベルト３を介して記録ヘッド５に対峙する位置にガイド板６を配置し、ガイド板６を搬送ベルト３の内側から外側に向かって位置調整可能に設けた構成となっている。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a belt conveyance device according to a second embodiment of the present invention. FIG. 2 (A) shows a state where the belt is slightly extended, and FIG. 2 (B) is a case where the belt is greatly extended. Indicates the state of the hour.
Similar to the belt conveyance device of the first embodiment shown in FIG. 1, the belt conveyance device of the second embodiment performs recording while facing the horizontal string of the conveyance belt 3 stretched and supported between the conveyance roller 1 and the tension roller 2. The head 5 is disposed, a guide plate 6 is disposed at a position facing the recording head 5 through the conveyance belt 3, and the guide plate 6 is provided so that the position of the guide plate 6 can be adjusted from the inside to the outside of the conveyance belt 3. ing.
ガイド板６の底面には中空方形の角筒６ｂ，６ｂが少なくとも２個以上形成され、中空方形の角筒６ｂ，６ｂには、それぞれその内側にガイド板６を押し上げるのに十分な反発力を有するコイルスプリング８，８が収容されており、角筒６ｂ，６ｂとともにコイルスプリング８，８を覆うキャップ９，９を挟んで、ガイド板調整部材７がガイド板６を支持している。キャップ９，９の内側底面はガイド板調整部材７がガイド板６を最大に押し上げた状態（図２（Ａ））となっても、角筒６ｂ，６ｂの底面と干渉することはなく、常にコイルスプリング８，８の反発力をガイド板６に伝えられる構成としている。 At least two hollow square tubes 6b, 6b are formed on the bottom surface of the guide plate 6, and the hollow square tubes 6b, 6b each have a repulsive force sufficient to push up the guide plate 6 inside thereof. The coil springs 8 and 8 are accommodated, and the guide plate adjusting member 7 supports the guide plate 6 with the caps 9 and 9 covering the coil springs 8 and 8 together with the square tubes 6b and 6b. The inner bottom surfaces of the caps 9 and 9 do not interfere with the bottom surfaces of the square tubes 6b and 6b even when the guide plate adjusting member 7 is in a state where the guide plate 6 is pushed up to the maximum (FIG. 2A). The repulsive force of the coil springs 8 and 8 is transmitted to the guide plate 6.
また、キャップ９，９の外側底面の垂直断面は台形状に形成されており、その斜面はガイド板調整部材７に形成された台形状の突起７ａ，７ａの斜面と向き合うように取り付けられている。ガイド板６には、図２に示すような側片６ｃ、６ｃが形成されており、ガイド板６がガイド板調整部材７により押し上げられているときは、側片６ｃ、６ｃの上面が画像形成装置本体の構造体の一部である当接部材１０，１０の下面に押し当てられて位置決めされている。 Further, the vertical cross section of the outer bottom surface of the caps 9 and 9 is formed in a trapezoidal shape, and the inclined surface thereof is attached so as to face the inclined surfaces of the trapezoidal protrusions 7a and 7a formed on the guide plate adjusting member 7. . Side pieces 6c and 6c as shown in FIG. 2 are formed on the guide plate 6. When the guide plate 6 is pushed up by the guide plate adjusting member 7, the upper surfaces of the side pieces 6c and 6c are image-formed. It is positioned by being pressed against the lower surfaces of the contact members 10 and 10 which are a part of the structure of the apparatus main body.
コイルスプリング８，８を使用することで、側片６ｃ、６ｃが常に当接部材１０，１０に押し当った状態を維持することができ、ガイド板調整部材７の高さを高精度に加工して形成する必要をなくし、コストダウンを図ることを可能としている。この場合、当接部材１０，１０は、ギャップＧが適正な距離になるように、高精度に位置決めされて固定される。また、ガイド板６は、最も押し下げられた状態（図２（Ｂ））になったとき、コイルスプリング８，８は伸長状態となるが、ガイド板６の上面が搬送ベルト３と接触しなくなる位置まで移動するように構成されている。 By using the coil springs 8 and 8, the side pieces 6 c and 6 c can always be kept pressed against the contact members 10 and 10, and the height of the guide plate adjustment member 7 is processed with high accuracy. Therefore, it is possible to reduce the cost. In this case, the contact members 10 and 10 are positioned and fixed with high accuracy so that the gap G becomes an appropriate distance. Further, when the guide plate 6 is in the most depressed state (FIG. 2B), the coil springs 8 and 8 are in the extended state, but the upper surface of the guide plate 6 is not in contact with the conveying belt 3. Is configured to move up to.
実施例２のベルト搬送装置の動作について説明する。
ガイド板調整部材７を図２（Ａ）の矢印Ｘのようにスライドさせた場合、キャップ９，９の外側底部の斜面がガイド板調整部材７の台形状の突起７ａ，７ａの斜面を滑りあがりコイルスプリング８を圧縮する。コイルスプリング８は、ガイド板６の側片６ｃ，６ｃが当接部材１０，１０に押し当たるまで押し上げ、ガイド板６は小さなギャップＧSが形成される位置に移動する。このとき、搬送ベルトによって、封筒や厚手の用紙を搬送させると、これらの用紙は記録ヘッド５に接触するため、図２（Ｂ）の矢印Ｙのようにガイド板調整部材７をスライドさせる。キャップ９，９の底部斜面はガイド板調整部材７の台形状の突起７ａ，７ａの斜面を滑り降り、ガイド板６は搬送ベルト３のテンションにより押し下げられる。ガイド板６が搬送ベルト３に接触しなくなる位置まで移動すると、大きなギャップＧLの位置になり、封筒や厚手の用紙がヘッド５に接触するのを防止しつつ搬送させることができる。
The operation of the belt conveyance device according to the second embodiment will be described.
When the guide plate adjusting member 7 is slid as shown by an arrow X in FIG. 2A, the slopes of the outer bottom portions of the caps 9 and 9 slide up the slopes of the trapezoidal protrusions 7a and 7a of the guide plate adjusting member 7. The coil spring 8 is compressed. The coil spring 8 is pushed to the side piece 6c of the guide plate 6, 6c is pressed against the abutment members 10, the guide plate 6 is moved to a position where a small gap G S is formed. At this time, when the envelope or the thick paper is conveyed by the conveyance belt, these sheets come into contact with the recording head 5, and therefore the guide plate adjusting member 7 is slid as indicated by an arrow Y in FIG. The bottom slopes of the caps 9 and 9 slide down the slopes of the trapezoidal protrusions 7 a and 7 a of the guide plate adjusting member 7, and the guide plate 6 is pushed down by the tension of the conveyor belt 3. When the guide plate 6 moves to a position where it does not come into contact with the transport belt 3, the position becomes a large gap GL , and it can be transported while preventing the envelope or thick paper from contacting the head 5.
図３は、本発明の実施例３のベルト搬送装置を示す断面図で、図３（Ａ）は、ベルトが大きく張り出した時の状態を示し、図３（Ｂ）は、ベルトが小さく張り出した時の状態を示し、図３（Ｃ）は、ベルトが張り出していない時の状態を示す。
実施例３のベルト搬送装置は、実施例２のベルト搬送装置に対する構成の中でガイド板調整部材７の形状に変更を加えたもので、図３に示すように、複数の台形状の突起７ａ，７ａのすべての斜面の同じ高さの中腹に小型の台形状の突起７ｂ，７ｂを形成し、大きなギャップＧLと小さなギャップＧSとの間に中間長さのギャップＧMを形成する構成としている。
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a belt conveyance device according to a third embodiment of the present invention. FIG. 3 (A) shows a state when the belt is largely extended, and FIG. 3 (B) is a case where the belt is slightly extended. FIG. 3C shows a state when the belt is not overhanging.
The belt conveying device of the third embodiment is obtained by changing the shape of the guide plate adjusting member 7 in the configuration of the belt conveying device of the second embodiment. As shown in FIG. 3, a plurality of trapezoidal protrusions 7a. , configured to form a gap G M of the intermediate length between all small in the middle of the same height of the slope trapezoidal projections 7b of 7a, 7b is formed, a large gap G L and a small gap G S It is said.
実施例３のベルト搬送装置の動作について説明する。
第１に、ガイド板調整部材７が図３（Ａ）に示す位置にあるときは、ガイド板６が最大量押し上げられ、側片６ｃ，６ｃの上面が当接部材１０，１０の底面に押し当てられ、記録ヘッド５と搬送ベルト表面間のギャップは、最小ギャップＧSが形成される。
第２に、ガイド板調整部材７が図３（Ｂ）に示す位置にあるときは、側片６ｃ，６ｃが当接部材１０，１０に当接せず、ガイド板調整部材７の突起７ｂ，７ｂがキャップ９，９と当接し、ガイド板６が搬送ベルト３と接触しなくなるまでの範囲の中程度のギャップＧMが形成される。
第３に、ガイド板調整部材７が図３（Ｃ）に示す位置にあるときは、ガイド板６が搬送ベルト３に接触しない位置まで下がり、最大ギャップＧLが形成される。
これらの各段階の位置を用紙の特性や状態によって選択し、記録ヘッド５に用紙Ｓを接触させない範囲で高画質を得ることができる。
The operation of the belt conveyance device according to the third embodiment will be described.
First, when the guide plate adjusting member 7 is in the position shown in FIG. 3A, the guide plate 6 is pushed up by the maximum amount, and the upper surfaces of the side pieces 6c, 6c are pushed against the bottom surfaces of the contact members 10, 10. devoted the gap between the conveyor belt surface and the recording head 5, the minimum gap G S is formed.
Second, when the guide plate adjusting member 7 is in the position shown in FIG. 3B, the side pieces 6c, 6c do not contact the contact members 10, 10, and the protrusions 7b of the guide plate adjusting member 7 7b abuts the cap 9,9, gap G M moderate ranging guide plate 6 is no longer in contact with the conveyor belt 3 is formed.
Third, when the guide plate adjusting member 7 is in the position shown in FIG. 3C, the guide plate 6 is lowered to a position where it does not contact the conveyor belt 3, and the maximum gap GL is formed.
The position of each of these steps can be selected according to the characteristics and state of the paper, and high image quality can be obtained within a range where the paper S does not contact the recording head 5.
１…搬送ローラ、２…テンションローラ、３…搬送ベルト、４…帯電ローラ、５…記録ヘッド、６…ガイド板、６ａ…台形状の突起、６ｂ…角筒、７…ガイド板調整部材、７ａ，７ｂ…台形状の突起、８…コイルスプリング、９…キャップ、１０…当接部材、Ｇ…ギャップ、Ｓ…用紙。 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Conveyance roller, 2 ... Tension roller, 3 ... Conveyor belt, 4 ... Charging roller, 5 ... Recording head, 6 ... Guide plate, 6a ... Trapezoidal protrusion, 6b ... Square tube, 7 ... Guide plate adjustment member, 7a , 7b: trapezoidal protrusion, 8: coil spring, 9 ... cap, 10 ... contact member, G ... gap, S ... paper.
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