JP2007119091A - Recording medium delivery device and image forming device - Google Patents

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智 原田
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To constitute a delivery roller mechanism provided with a means for generating corrugation so as to suppress the corrugation in thick paper to a small degree and to deliver sheet-like recording medium in an aligned manner. <P>SOLUTION: A delivery roller assembly 68 is constituted on a delivery roll drive shaft 72 such that a plurality of delivery rollers 74 and a plurality of corrugation members 76 formed in a larger outer diameter than an outer diameter of the delivery roller 74 are integrally turned. Nextly, respective pinch rollers 82 pivotally attached so as to be freely turned are urged to the respective delivery rollers 74 through the sheet-like recording medium by a predetermined pinch pressure to press them and the sheet-like recording medium is conveyed by turning the delivery roll drive shaft 72 in such a state that the sheet-like recording medium is clamped between the delivery roller 74 and the corrugation member 76 and the pinch roller 82. Further, an outer peripheral rolling/contact surface of the pinch roller 82 is moved while retaining the parallel state in which it becomes an equal distance from a rotation axis of the delivery roll drive shaft 72 by balance operation mechanisms 78, 86. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

この発明は、装置本体からシート状の記録媒体を積載させるように排出する記録媒体排出装置と、この記録媒体排出装置を備えた画像形成装置とに関する。   The present invention relates to a recording medium discharging apparatus that discharges a sheet-shaped recording medium from an apparatus main body, and an image forming apparatus including the recording medium discharging apparatus.

一般に、複写機、ファクシミリ、プリンタなどの電子写真方式を用いた画像形成装置では、画像形成が行われたシート状の記録媒体(例えば、普通紙又は写真用の厚手の用紙等)を、トレイ等の上に整列して積層させた状態となるよう排出するために、装置本体に記録媒体排出装置を装備しているのが普通である。   In general, in an image forming apparatus using an electrophotographic system such as a copying machine, a facsimile, or a printer, a sheet-like recording medium (for example, plain paper or thick paper for photography) on which an image is formed is used as a tray or the like. In general, the apparatus main body is equipped with a recording medium discharging device in order to discharge the sheet so as to be aligned and stacked on the recording medium.

この種の画像形成装置では、記録媒体排出装置によって装置本体から排出する際の記録媒体である用紙が、定着装置で加熱定着処理された直後であるために紙カールし易くなっている。   In this type of image forming apparatus, the paper that is a recording medium when being discharged from the apparatus main body by the recording medium discharge device is immediately after being subjected to the heat fixing process by the fixing device, so that the paper is easily curled.

このため記録媒体排出装置では、用紙を連続的に排紙した場合、紙カールの影響で整列性が悪くなり、排紙トレイから取り出しづらくなる。また、カールの度合いが大きい場合には、前の用紙と次の用紙が衝突したり用紙が排紙トレイから落下してしまうこともある。   For this reason, in the recording medium discharging apparatus, when the sheets are discharged continuously, the alignment becomes worse due to the influence of the paper curl and it is difficult to take out from the discharge tray. If the degree of curl is large, the previous paper and the next paper may collide or the paper may fall from the paper discharge tray.

そこで、このような不具合を改善するため、排紙装置の一方の排紙ローラの近傍に、コルゲーションローラと呼ばれる部品を設け、このコルゲーションローラによって排出される用紙に対し、その進行方向とは直角の方向に強制的にウェーブを発生させ、用紙から紙カールを取り、用紙をスムーズに排出できるようにすること(いわゆるコルゲーション)が行われている。   Therefore, in order to improve such a problem, a part called a corrugation roller is provided in the vicinity of one paper discharge roller of the paper discharge device, and the paper discharged by the corrugation roller is perpendicular to the traveling direction. Waves are forcibly generated in the direction, paper curl is removed from the paper, and the paper can be discharged smoothly (so-called corrugation).

従来、このようなコルゲーションを行う手段を備えた排紙装置では、用紙搬送路を挟んで互いに転接するように上側排紙ローラと下側排紙ローラとを設置し、この下側排紙ローラと上側排紙ローラとの間に用紙を挟み、下側排紙ローラの回転に伴って用紙を搬送するようになっているものがある。   Conventionally, in a paper discharge device having such a corrugating means, an upper paper discharge roller and a lower paper discharge roller are installed so as to make rolling contact with each other across a paper conveyance path. In some cases, a sheet is sandwiched between the upper sheet discharge roller and the sheet is conveyed as the lower sheet discharge roller rotates.

さらに、この排紙装置では、下側排紙ローラをゴムローラとし、この下側排紙ローラをローラ軸としての芯金に圧入し、芯金を回転駆動するよう構成する。この下側排紙ローラの近傍には、樹脂一体のコルゲーションローラをそれぞれ配置する。樹脂一体のコルゲーションローラは、芯金に外嵌される筒状の保持部と、用紙と接触し得るリング状のローラ本体と、このローラ本体と保持部とを連結する複数のL字状の弾性支持腕部とを有し、かつ、保持部、弾性支持腕部、及びローラ本体を樹脂で一体成形してなる。   Further, this paper discharge device is configured such that the lower paper discharge roller is a rubber roller, the lower paper discharge roller is press-fitted into a core metal as a roller shaft, and the core metal is driven to rotate. A resin-integrated corrugation roller is disposed in the vicinity of the lower paper discharge roller. The resin-integrated corrugation roller has a cylindrical holding portion fitted on the core, a ring-shaped roller body that can come into contact with the paper, and a plurality of L-shaped elastic members that connect the roller body and the holding portion. The supporting arm portion is formed, and the holding portion, the elastic supporting arm portion, and the roller main body are integrally formed of resin.

このローラ本体は、リング状を呈し、その内側に空間が設けられている。このローラ本体では、ローラ本体が力を受けて変形した時、ローラ本体自体の形状を変えず、弾性支持腕部のみが弾性変形する。   The roller body has a ring shape, and a space is provided inside thereof. In this roller body, when the roller body is deformed by receiving a force, only the elastic support arm portion is elastically deformed without changing the shape of the roller body itself.

このような樹脂一体のコルゲーションローラを備えた排紙装置では、用紙が下側排紙ローラとこれに転接する上側排紙ローラにて搬送される時に、コルゲーションローラにより用紙が強制的に撓まされてコルゲーション作用が発生する。これにより、用紙は、スムーズに装置本体外へ排出できる。   In a paper discharge device having such a resin-integrated corrugation roller, the paper is forcibly bent by the corrugation roller when the paper is conveyed by the lower paper discharge roller and the upper paper discharge roller that is in contact with the lower paper discharge roller. Corrugation occurs. Thereby, the paper can be smoothly discharged out of the apparatus main body.

また、この排紙装置で厚紙を搬送する場合には、コルゲーションローラの弾性支持腕部が撓むことによりローラ本体が下側に変位し、コルゲーション作用が発生しない。したがって、用紙のウェーブをなくし、折れスジ等を防止するものが提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Further, when transporting thick paper with this paper discharge device, the elastic support arm portion of the corrugation roller is bent, so that the roller body is displaced downward, and no corrugation action occurs. Therefore, there has been proposed a paper that eliminates the wave of the paper and prevents folding lines and the like (see, for example, Patent Document 1).

また、上述のようなコルゲーション手段を設けた例えば図8及び図9に示す排紙装置では、排出ロール駆動軸10にゴムローラである排出ローラ12を複数設置し、この排出ローラ12の両端部にコルゲーションを発生させるためのフランジ部14を一体形成して排出ローラ機構を構成する。さらに、この排紙装置では、回動自由に装着された回転軸18にピンチローラ16を配置し、各ピンチローラ16を各排出ローラ12に転接させると共に、ピンチばね20によってピンチローラ16を排出ローラ12に圧接させる圧力を調整する。   Further, in the paper discharge device shown in FIGS. 8 and 9, for example, provided with the corrugation means as described above, a plurality of discharge rollers 12 as rubber rollers are installed on the discharge roll drive shaft 10, and corrugations are provided at both ends of the discharge roller 12. The discharge roller mechanism is formed by integrally forming the flange portion 14 for generating the above. Further, in this paper discharge device, the pinch roller 16 is disposed on the rotating shaft 18 that is freely mounted, the pinch rollers 16 are brought into rolling contact with the discharge rollers 12, and the pinch rollers 16 are discharged by the pinch springs 20. The pressure to be brought into pressure contact with the roller 12 is adjusted.

そして、この排紙装置では、複数対の排出ローラ12とピンチローラ16との間に用紙を挟み込んで、排出ロール駆動軸10を回転駆動することにより、用紙Pをコルゲーションさせ腰をつけて排出することにより排出トレイ上で用紙不揃い等の不具合を生じることを防止することができる。   In this paper discharge device, the paper P is corrugated by the paper roll sandwiched between the plurality of pairs of discharge rollers 12 and the pinch rollers 16 and the discharge roll drive shaft 10 is rotationally driven. As a result, it is possible to prevent problems such as paper misalignment on the discharge tray.

ところで最近では、電子写真方式を用いた画像形成装置で、カラー画像を厚紙に形成し印画紙のカラープリントの如くしたものを形成することに対する要求が増大している。   Recently, there has been an increasing demand for an image forming apparatus using an electrophotographic system to form a color image on a thick paper and form a color print of a photographic paper.

そこで、このようなコルゲーション手段を設けた排紙装置を、厚紙にカラー画像を形成する画像形成装置に用いようとする場合には、厚紙にコルゲーションを付けるために排出ローラ12にピンチローラ16を圧接させるように働かせるピンチ圧を高くする必要があるが、使用する用紙の厚さの仕様範囲が大きいときに、すべての用紙についてコルゲーションを同様に付けるようピンチ圧を高く設定すると、厚紙にコルゲーションの筋等ができる不具合がある。このためコルゲーション手段を設けた排紙装置では、ピンチ圧をある程度低く抑え、厚紙でのコルゲーションを小さくすることが必要となる。   Therefore, when the paper discharge device provided with such corrugation means is to be used in an image forming apparatus that forms a color image on thick paper, the pinch roller 16 is pressed against the discharge roller 12 to corrugate the thick paper. It is necessary to increase the pinch pressure to work, but when the specification range of the thickness of the paper to be used is large, if the pinch pressure is set high so that corrugation is applied to all paper in the same way, the corrugation streaks There is a problem that can be. For this reason, in the paper discharge device provided with the corrugation means, it is necessary to suppress the pinch pressure to a certain extent and reduce the corrugation on the thick paper.

しかし、このようなコルゲーション手段を設けた排紙装置では、厚紙にコルゲーションの筋等ができない程度までピンチ圧を低くすると、図9に示すように、
複数の排出ローラ12とピンチローラ16との対の相互間でピンチ圧のバランスがくずれ、用紙の一部が一方の排出ローラ12とピンチローラ16の対で大径のままであるフランジ部14に転接して早い排出速度で排出され、用紙の他の一部が他方の排出ローラ12とピンチローラ16の対でフランジ部14が排出ローラ12と同じ小径に弾性変形した状態で転接して遅い排出速度で排出されるため、排出する用紙に排出スキューが発生し排出用紙の不揃いを生じてしまうという問題がある。
However, in the paper discharge device provided with such corrugation means, if the pinch pressure is lowered to such an extent that corrugation streaks cannot be made on the thick paper, as shown in FIG.
The pinch pressure balance between the pair of the plurality of discharge rollers 12 and the pinch roller 16 is lost, and a part of the sheet remains on the flange portion 14 where the pair of the discharge roller 12 and the pinch roller 16 remains large in diameter. Rolled and discharged at a fast discharge speed, and another part of the paper was rolled in contact with the other discharge roller 12 and pinch roller 16 and the flange portion 14 was elastically deformed to the same small diameter as the discharge roller 12 and discharged slowly. Since the paper is discharged at a speed, there is a problem that a discharge skew occurs in the discharged paper, and the discharged paper becomes uneven.

特に、このようなコルゲーション手段を設けた排紙装置では、排出ロール駆動軸10に4個の排出ローラ12を配置して構成されているときに、内側の排出ローラ12に圧接するピンチローラ16を持ち上げる方向に働く用紙の腰による反力が用紙端部の反力より強くなるため、排出ロール駆動軸10における両端側の排出ローラ12のフランジ部14が小さく弾性変形し、排出ロール駆動軸10における中央側の排出ローラ12のフランジ部14が大きく弾性変形する等のバランスのくずれを生じ、排出スキューを発生し、排出用紙の不揃いを生じ易い。
特開2004−155533
In particular, in the paper discharge device provided with such corrugation means, when the four discharge rollers 12 are arranged on the discharge roll drive shaft 10, the pinch roller 16 that presses the inner discharge roller 12 is provided. Since the reaction force due to the waist of the sheet that works in the lifting direction is stronger than the reaction force at the end of the sheet, the flange portions 14 of the discharge rollers 12 on both ends of the discharge roll drive shaft 10 are elastically deformed to a small extent and the discharge roll drive shaft 10 The flange portion 14 of the discharge roller 12 on the center side is greatly deformed, causing a loss of balance, causing a discharge skew and easily causing uneven discharge sheets.
JP 2004-155533 A

本発明は、上述の点に鑑み、コルゲーションを発生させる手段を設けた排出ローラ機構で、厚紙でのコルゲーションを小さく抑えるように構成しても、排出するシート状の記録媒体に排出スキューが発生し排出用紙の不揃いを生じてしまうことを防止し、シート状の記録媒体を揃えて積載させるように排出可能とした記録媒体排出装置及び画像形成装置を新たに提供することを目的とする。   In view of the above, the present invention has a discharge roller mechanism provided with means for generating corrugation, and even if it is configured to suppress corrugation on cardboard to a small level, discharge skew occurs in the discharged sheet-like recording medium. It is an object of the present invention to newly provide a recording medium discharging apparatus and an image forming apparatus that can prevent discharge paper from being uneven and can discharge so that sheet-like recording media are aligned and stacked.

本発明の請求項1に記載の記録媒体排出装置は、排出ロール駆動軸に、複数の排出ローラと、排出ローラの外径より大きな外径に形成した複数のコルゲーション用の部材とを一体的に回動するよう配置して構成した排出ローラアセンブリと、各排出ローラに対しシート状の記録媒体を介して回動自由に軸着された各ピンチローラを所定のピンチ圧で付勢して押し付けて、シート状の記録媒体を排出ローラ及びコルゲーション用の部材とピンチローラとの間に挟み付けた状態で排出ロール駆動軸を回動することにより、シート状の記録媒体を搬送するよう構成した排出ピンチローラアセンブリと、ピンチローラの外周転接面を、排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる平行な状態を保って移動させるバランス操作機構と、を有することを特徴とする。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a recording medium discharge device including a plurality of discharge rollers and a plurality of corrugation members formed on the discharge roll drive shaft and having an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge rollers. A discharge roller assembly arranged to rotate, and each pinch roller pivotally attached to each discharge roller via a sheet-like recording medium is urged and pressed with a predetermined pinch pressure. A discharge pinch configured to convey the sheet-like recording medium by rotating the discharge roll drive shaft in a state where the sheet-like recording medium is sandwiched between the discharge roller and the corrugation member and the pinch roller A roller assembly, and a balance operation mechanism that moves the outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller while maintaining a parallel state that is equidistant from the rotation axis of the discharge roll drive shaft. And butterflies.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の記録媒体排出装置において、そのバランス操作機構を、支持部材の基端側を装置本体の固定部材に軸着すると共に、支持部材の自由端側に設けた支受突片にピンチローラを軸着して構成したことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the recording medium discharging apparatus according to the first aspect, the balance operation mechanism is pivotally attached to the fixing member of the apparatus main body on the base end side of the support member, and the free end of the support member. A pinch roller is pivotally attached to a support projecting piece provided on the side.

請求項3に記載の発明は、請求項1に記載の記録媒体排出装置において、そのバランス操作機構を、一方の端部にピンチローラを回動自由に支受する第1アーム部材の中間部を固定部材に軸着し、一方の端部にピンチローラを回動自由に支受する第2アーム部材の中間部を固定部材に軸着し、第1アーム部材と第2アーム部材との各ピンチローラを軸着したのと反対側の端部に、それぞれ連通するように摺動ガイド穴を穿設し、摺動ガイド穴が連通するように重なった状態で連動ピンを貫通させて配置することにより、第1アーム部材に軸着したピンチローラの外周転接面と、第2アーム部材に軸着したピンチローラの外周転接面とが、排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる状態を保って移動するように構成したことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the recording medium ejecting apparatus according to the first aspect, the balance operating mechanism is provided at one end of the intermediate portion of the first arm member that rotatably supports the pinch roller. An intermediate portion of a second arm member that is pivotally attached to the fixed member and rotatably supports the pinch roller at one end portion is pivotally attached to the fixed member, and each pinch of the first arm member and the second arm member is A sliding guide hole should be drilled at the end opposite to where the roller is attached, and the interlocking pin should be inserted so that the sliding guide hole overlaps. Thus, the outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller pivotally attached to the first arm member and the outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller pivotally attached to the second arm member are equidistant from the rotation axis of the discharge roll drive shaft It is characterized in that it is configured to move while maintaining.

請求項4に記載の発明は、請求項1に記載の記録媒体排出装置において、そのバランス操作機構を、一方の端部にピンチローラを回動自由に支受する第1アーム部材の他端部をリンク保持ブラケットに軸ピンで軸着し、一方の端部にピンチローラを回動自由に支受する第2アーム部材の他端部をリンク保持ブラケットに軸ピンで同軸に軸着し、第1アーム部材の中間部に一端部を軸着したリンク部材の他端部と、第2アーム部材の中間部に一端部を軸着したリンク部材の他端部とを、連動ピンで同軸に軸着し、連動ピンの一部を、リンク保持ブラケットに穿設した摺動ガイド穴に摺動自在に挿入することにより、第1アーム部材に軸着したピンチローラの外周転接面と、第2アーム部材に軸着したピンチローラの外周転接面とが、排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる状態を保って移動するように構成したことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the recording medium ejecting apparatus according to the first aspect, the other end portion of the first arm member that rotatably supports the balance operation mechanism at one end portion of the pinch roller. Is attached to the link holding bracket with an axial pin, and the other end of the second arm member that rotatably supports the pinch roller at one end is axially attached to the link holding bracket with an axial pin. The other end of the link member having one end pivotally attached to the intermediate portion of one arm member and the other end of the link member having one end pivotally attached to the intermediate portion of the second arm member are coaxially connected by an interlocking pin. And a part of the interlocking pin is slidably inserted into a sliding guide hole formed in the link holding bracket, whereby the outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller axially attached to the first arm member, and the second The outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller pivotally attached to the arm member is the discharge roll. Characterized by being configured to move while maintaining the state in which the same distance from shaft axis of rotation.

請求項5に記載の画像形成装置の発明は、請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の記録媒体排出装置を備えたことを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising the recording medium ejecting apparatus according to any one of the first to fifth aspects.

前述のように構成することにより、排出ローラアセンブリと排出ピンチローラアセンブリとの間にシート状の記録媒体を所定のピンチ圧で挟み付けて、シート状の記録媒体にコルゲーションを付けて排出する際に、シート状の記録媒体が厚紙等のいわゆる腰が強いもの(剛性の高いもの)であるためにコルゲーション用の部材に転接した剛性が高いシート状の記録媒体が排出ローラから浮いた状態となり、ピンチローラに掛かる厚紙等の腰による押し上げ力のバランスがくずれたときに、バランス操作機構の作用で、複数配置されたピンチローラの外周転接面が排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる平行な状態を保つ。よって、この排出ローラアセンブリでは、厚紙等に転接するコルゲーション用の部材における弾性変形した外周までの距離(弾性変形時の外径)を、排出ローラアセンブリにある全てのコルゲーション用の部材で一定にできる。このため、排出ローラアセンブリによる用紙排出速度は、排出ローラ部分の周速度から厚紙等が転接する全てのコルゲーション用の部材が等しく弾性変形して設定される同じ周速度に変わることになり、厚紙等に転接する全てのコルゲーション用の部材が同じ用紙排出速度で排出する動作を行うので、排出時のスキュー発生を抑え、シート状の記録媒体を揃えて積層させることができる。   By configuring as described above, when the sheet-like recording medium is sandwiched between the discharge roller assembly and the discharge pinch roller assembly with a predetermined pinch pressure, and the sheet-like recording medium is corrugated and discharged. , Because the sheet-like recording medium is so-called stiff (such as cardboard) (high rigidity), the sheet-like recording medium having a high rigidity that is in contact with the corrugating member floats from the discharge roller, When the balance of the push-up force by the waist of thick paper or the like on the pinch roller is lost, the outer peripheral rolling contact surface of the plurality of pinch rollers is equidistant from the rotation axis of the discharge roll drive shaft by the action of the balance operation mechanism. Keep parallel. Therefore, in this discharge roller assembly, the distance to the elastically deformed outer periphery (the outer diameter at the time of elastic deformation) of the corrugation member that is in rolling contact with cardboard or the like can be made constant for all the corrugation members in the discharge roller assembly. . For this reason, the paper discharge speed by the discharge roller assembly changes from the peripheral speed of the discharge roller portion to the same peripheral speed set by elastically deforming all the corrugation members to which the thick paper and the like are in rolling contact. Since all the corrugating members that roll into contact with each other perform the operation of discharging at the same sheet discharging speed, it is possible to suppress the occurrence of skew at the time of discharging and to stack the sheet-like recording media together.

また、前述の構成によれば、厚紙等の腰の強さに対応した低いピンチ圧に設定できるため、厚紙のコルゲーションによるダメージ(厚紙等にコルゲーション跡が付くこと)やニップ部のスリップ跡を抑えることが出来る。   In addition, according to the above-described configuration, it is possible to set a low pinch pressure corresponding to the stiffness of thick paper or the like, so that damage due to corrugation of thick paper (corrugation marks are attached to the thick paper) and slip marks of the nip portion are suppressed. I can do it.

さらに、薄紙等の腰の弱いシート状の記録媒体にたいしては、薄紙等にコルゲーションを付ける事で排出されるシート状の記録媒体の不揃いを無くすことができるから、薄紙から厚紙までの適用範囲の広い記録媒体排出装置を提供できる。   Furthermore, for sheet-like recording media that are weak, such as thin paper, it is possible to eliminate irregularities in the sheet-like recording medium that is discharged by corrugating the thin paper, etc., so the range of application from thin paper to thick paper is wide. A recording medium discharge device can be provided.

本発明の記録媒体排出装置及び画像形成装置では、コルゲーションを発生させる手段を設けた排出ローラ機構で、厚紙でのコルゲーションを小さく抑えるように構成してコルゲーションの筋等ができる不具合を防止できると共に、排出するシート状の記録媒体に排出スキューが発生し排出用紙の不揃いを生じてしまうことを防止し、シート状の記録媒体を揃えて積載させるように排出できるという効果がある。   In the recording medium discharge apparatus and the image forming apparatus of the present invention, the discharge roller mechanism provided with a means for generating corrugation can be configured to suppress corrugation on cardboard to reduce the problem of corrugation streaks, and the like. It is possible to prevent the discharge skew from occurring in the sheet-shaped recording medium to be discharged and cause the discharge paper to be uneven, and to discharge the sheet-shaped recording medium so as to be stacked.

本発明の実施の形態に係わる、記録媒体排出装置を備えた画像形成装置について、図1乃至図7により説明する。図1の概略構成図に示すように、この画像形成装置(デジタル複写機)本体30は、プリンタ32の上方に、イメージスキャナ34を配置し、その上部に自動原稿搬送装置36を配置して構成する。   An image forming apparatus including a recording medium discharging apparatus according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. As shown in the schematic configuration diagram of FIG. 1, the image forming apparatus (digital copying machine) main body 30 includes an image scanner 34 disposed above a printer 32 and an automatic document feeder 36 disposed above the image scanner 34. To do.

この自動原稿搬送装置36では、複写しようとする単数又は複数の原稿を、イメージスキャナ34の上部に配置した複写位置を通過させるように自動搬送してイメージスキャン動作を行えるように構成する。   The automatic document feeder 36 is configured so that an image scanning operation can be performed by automatically conveying a document or a plurality of documents to be copied so as to pass a copy position arranged on the upper part of the image scanner 34.

なお、図示しないが、イメージスキャナ34には、ユーザが複写開始等を入力操作するためのユーザインタフェース及びカラー原稿画像を読み取るための露光光学系を設置する。この露光光学系で読み取ったカラー原稿画像の出力信号は、制御部においてデジタル画像データに変換して一時的に記憶しておき、所定のタイミングで潜像形成用の画像データとして、プリンタ32の内部に配置された後述する各色に対応してROS(カラーの潜像形成装置)に出力される。   Although not shown, the image scanner 34 is provided with a user interface for a user to input a start of copying and an exposure optical system for reading a color original image. The output signal of the color original image read by the exposure optical system is converted into digital image data by the control unit and temporarily stored, and is stored in the printer 32 as image data for forming a latent image at a predetermined timing. Are output to a ROS (color latent image forming apparatus) corresponding to each color described later.

このプリンタ32は、タンデム型のフルカラープリンタとして構成する。このためプリンタ32の内部には、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のトナー像を形成する、画像形成ユニット64を設置する。   The printer 32 is configured as a tandem type full color printer. Therefore, an image forming unit 64 for forming toner images of each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) is installed inside the printer 32.

これらイエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色に対応した画像形成ユニット64は、それぞれ像担持体としての感光ドラム(被走査体)と、この感光ドラムに対して露光処理することにより静電潜像を形成する光走査装置と、感光ドラム上の各色の潜像をトナー像として顕在化する現像装置とを備える。   An image forming unit 64 corresponding to each color of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K) has a photosensitive drum (scanned body) as an image carrier, and a photosensitive drum. An optical scanning device that forms an electrostatic latent image by performing an exposure process, and a developing device that makes each color latent image on the photosensitive drum appear as a toner image.

このプリンタ32では、ブラック(K)に対応した画像形成ユニット64に形成されたブラック(黒)の画像、イエロー(Y)に対応した画像形成ユニット64に形成されたイエローの画像、マゼンタ(M)に対応した画像形成ユニット64に形成されたマゼンタの画像及びシアン(C)に対応した画像形成ユニット64に形成されたシアンの画像を、一定の速度で一方向に搬送される中間転写体66に順次転写した後、転写部54において一括して用紙P(シート状記録媒体)に転写する。   In the printer 32, a black image formed on the image forming unit 64 corresponding to black (K), a yellow image formed on the image forming unit 64 corresponding to yellow (Y), and magenta (M). The magenta image formed on the image forming unit 64 corresponding to the image and the cyan image formed on the image forming unit 64 corresponding to cyan (C) are transferred to the intermediate transfer member 66 conveyed in one direction at a constant speed. After the sequential transfer, the transfer unit 54 collectively transfers the sheet P (sheet-like recording medium).

また、このプリンタ32に設置するレジスト部52は、転写部54の手前で、ある一定の時間内に一定の距離まで用紙Pを移動させ、用紙Pの所定位置にカラーのトナー像が転写されるように構成する。   The registration unit 52 installed in the printer 32 moves the paper P to a certain distance within a certain time before the transfer unit 54, and the color toner image is transferred to a predetermined position on the paper P. Configure as follows.

このプリンタ32に設置する定着部58は、トナー像が転写された用紙Pを加熱定着処理することにより、カラー画像が形成されたカラーコピー(カラープリント)を完成させる。   The fixing unit 58 installed in the printer 32 completes a color copy (color print) on which a color image is formed by heat-fixing the paper P on which the toner image is transferred.

また、プリンタ32には、その一側面の中間部に用紙排出トレイ38を装着し、この一側面と対向する他側面の中間部に手差しトレイ40を装着する。このプリンタ32の内部には、4つの給紙トレイ42、44、46、48を引き出し可能に装着する。   In addition, the printer 32 has a paper discharge tray 38 attached to an intermediate portion on one side thereof, and a manual feed tray 40 attached to an intermediate portion on the other side opposite to the one side surface. Inside the printer 32, four paper feed trays 42, 44, 46 and 48 are mounted so as to be drawable.

このプリンタ32の内部には、各給紙トレイ42、44、46、48からそれぞれシート状の記録媒体であるサイズ等の異なる各種の用紙Pを引き出す給紙部50を装着する。   Inside the printer 32, a paper feed unit 50 that pulls out various types of paper P having different sizes and the like, which are sheet-like recording media, is mounted from the paper feed trays 42, 44, 46, and 48.

このプリンタ32の内部には、各給紙トレイ42、44、46、48から給紙部50によって1枚づつ引き出された所要の用紙P(シート状記録媒体)を、レジスト部52を通してカラー画像の転写部54へ搬送するための搬送部56を装着する。   Inside the printer 32, required paper P (sheet-like recording medium) pulled out from the paper feed trays 42, 44, 46, 48 one by one by the paper feed unit 50 is passed through the registration unit 52 to form a color image. A conveyance unit 56 for conveyance to the transfer unit 54 is mounted.

さらにプリンタ32の内部には、転写部54から定着部58を通して、排出部60により、用紙排出トレイ38上へ排出するための搬送路と、いわゆる両面コピーを行うための両面搬送路とを設置する。   Further, inside the printer 32, a conveyance path for discharging from the transfer section 54 through the fixing section 58 to the sheet discharge tray 38 by the discharge section 60 and a double-sided conveyance path for performing so-called double-sided copying are installed. .

この両面搬送路は、定着部58から反転装置部62を介して搬送部56の出口側へ復帰させる経路として構成する。この両面搬送路は、給紙部50から搬送部56、レジスト部52、カラー画像の転写部54及び定着部58を通る通常の搬送路上を搬送されて、その一方の表面にカラー画像が形成された用紙P(シート状記録媒体)を、定着部58の搬送方向下流側で通常の搬送路から両面搬送路へ切り替えられることにより、反転装置部62へ一時的に収納し、所定のタイミングで、反転装置部62から引き出して搬送部56の出口側へ搬出し、用紙P(シート状記録媒体)の他方の表面に再度カラー画像を形成する動作を行えるように搬送する。   This double-sided conveyance path is configured as a path for returning from the fixing unit 58 to the exit side of the conveyance unit 56 via the reversing device unit 62. This double-sided conveyance path is conveyed on a normal conveyance path passing through the conveyance unit 56, the registration unit 52, the color image transfer unit 54, and the fixing unit 58 from the paper supply unit 50, and a color image is formed on one surface thereof. The sheet P (sheet-like recording medium) is temporarily stored in the reversing device unit 62 by switching from the normal conveyance path to the double-sided conveyance path on the downstream side in the conveyance direction of the fixing unit 58, and at a predetermined timing. The paper is pulled out from the reversing device 62 and carried out to the exit side of the transport unit 56 and transported so that an operation of forming a color image again on the other surface of the paper P (sheet-like recording medium) can be performed.

このプリンタ32では、その内部から画像形成装置本体30の外側に配置した用紙排出トレイ38へカラーコピーを排出するため、プリンタ32の内部に配設された搬送路の終端部に排出部60を設ける。   In the printer 32, a discharge unit 60 is provided at the end of the conveyance path disposed inside the printer 32 in order to discharge color copies from the inside to a paper discharge tray 38 disposed outside the image forming apparatus main body 30. .

図2乃至図4に示すように、排出部60には、シート状の記録媒体にコルゲーションを発生させて、用紙排出トレイ38上にシート状の記録媒体を揃えて積載させるように排出するための記録媒体排出装置を装着する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the discharge unit 60 generates corrugation on the sheet-like recording medium, and discharges the sheet-like recording medium so as to be stacked and stacked on the paper discharge tray 38. Mount the recording medium ejector.

この記録媒体排出装置は、排出ローラアセンブリ(組立品 assembly)68と、排出ピンチローラアセンブリ(組立品 assembly)70とを備える。   The recording medium discharge device includes a discharge roller assembly (assembly assembly) 68 and a discharge pinch roller assembly (assembly assembly) 70.

この排出ローラアセンブリ68は、排出ロール駆動軸72にゴムローラである排出ローラ74を、所定間隔を開けて複数設置して構成する。各排出ローラ74には、回転軸方向の両端部にそれぞれ排出ローラ74の外径より大きな外径に形成した円錐台形状のフランジ部76(コルゲーション用の部材)を一体に形成する。なお、排出ローラアセンブリ68では、排出ローラ74と、排出ローラ74の外径より大きな外径に形成したフランジ部に相当するコルゲーション用の部材とを別体として構成し、排出ローラ74の両側にそれぞれ所定間隔を開けて排出ローラ74の外径より大きな外径に形成したコルゲーション用の部材を配置して構成しても良い。また、フランジ部76は、排出ローラ74と同等の摩擦係数となるように構成する。   The discharge roller assembly 68 is configured by installing a plurality of discharge rollers 74, which are rubber rollers, on the discharge roll drive shaft 72 at predetermined intervals. Each discharge roller 74 is integrally formed with a truncated cone-shaped flange portion 76 (corrugation member) formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 at both ends in the rotation axis direction. In the discharge roller assembly 68, the discharge roller 74 and a corrugation member corresponding to a flange portion formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 are configured as separate bodies. A corrugation member formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 with a predetermined interval may be arranged. Further, the flange portion 76 is configured to have a friction coefficient equivalent to that of the discharge roller 74.

この排出ローラ74は、図2に断面形状を示すように、回転軸方向の両端部分における排出ロール駆動軸72の外周近くの部分をリング状に切除して、フランジ部76の部分が所定の弱い負荷で弾性変形可能なように構成する。   As shown in the cross-sectional shape of FIG. 2, the discharge roller 74 is formed by cutting out portions near the outer periphery of the discharge roll drive shaft 72 at both end portions in the rotation axis direction so that the flange portion 76 has a predetermined weakness. It is configured to be elastically deformable with a load.

この排出ロール駆動軸72は、図示しないモータ等の駆動操作機構によって回動されるように構成する。   The discharge roll drive shaft 72 is configured to be rotated by a drive operation mechanism such as a motor (not shown).

図2乃至図4に示すように、記録媒体排出装置を構成するための排出ピンチローラアセンブリ70には、バランス操作機構としての一体構造の支持部材78の自由端側の両端部に、それぞれ略正面逆U字状に突出した一対の支受突片80を設ける。各一対の支受突片80の間には、各排出ローラ74に転接するように対応して、ピンチローラ82の軸棒82Aを軸着する。   As shown in FIGS. 2 to 4, the discharge pinch roller assembly 70 constituting the recording medium discharge device has a substantially front surface at both ends on the free end side of a support member 78 having an integral structure as a balance operation mechanism. A pair of support protrusions 80 protruding in an inverted U shape are provided. A shaft rod 82A of the pinch roller 82 is attached between the pair of support projecting pieces 80 so as to be in rolling contact with the discharge rollers 74.

この排出ピンチローラアセンブリ70では、支持部材78の基端側の両端部に、それぞれ小矩形突片状の部材を直角に折曲して形成した軸受突片84を設ける。各軸受突片84には、軸孔を穿孔し、この軸孔に画像形成装置本体30の固定部材から突設した軸ピン86を軸挿して回動自由に支受することにより、排出ピンチローラアセンブリ70のピンチローラ82を配置した自由端部が排出ローラアセンブリ68に対して平行な状態を保って移動するバランス操作機構を構成する。   In the discharge pinch roller assembly 70, bearing protrusions 84 formed by bending small rectangular protrusions at right angles are provided at both ends on the proximal end side of the support member 78. Each bearing protrusion 84 is provided with a shaft hole, and a shaft pin 86 projecting from a fixing member of the image forming apparatus main body 30 is inserted into the shaft hole so as to be rotatably supported. A balance operation mechanism in which the free end portion of the assembly 70 on which the pinch roller 82 is disposed moves while maintaining a parallel state with respect to the discharge roller assembly 68 is configured.

すなわち、このバランス操作機構を設けた排出ピンチローラアセンブリ70は、支持部材78に装着した全てのピンチローラ82の外周転接面(又はピンチローラ82の回転軸線)が、各対応する排出ローラ74の外周転接面(又は排出ロール駆動軸72の回転軸線)から、等距離となる平行な状態を保って移動する。   That is, in the discharge pinch roller assembly 70 provided with this balance operation mechanism, the outer peripheral rolling contact surfaces (or the rotation axis of the pinch roller 82) of all the pinch rollers 82 attached to the support member 78 are arranged on the corresponding discharge rollers 74. It moves from the outer peripheral rolling contact surface (or the rotation axis of the discharge roll drive shaft 72) while maintaining a parallel state that is equidistant.

この排出ピンチローラアセンブリ70では、支持部材78の各ピンチローラ82軸着部の近くの各所定位置と画像形成装置本体30の固定部材との間に圧縮コイルばね88を架設して、排出ローラ74及びフランジ部76に対して厚紙を介してピンチローラ82を圧接させるために働かせるピンチ圧を、厚紙にコルゲーションの筋等ができない程度の所定の低いピンチ圧に設定するよう構成する。   In the discharge pinch roller assembly 70, a compression coil spring 88 is installed between each predetermined position of the support member 78 near the pinned roller 82 and the fixing member of the image forming apparatus main body 30, and the discharge roller 74. In addition, the pinch pressure that is applied to press the pinch roller 82 against the flange portion 76 via the thick paper is set to a predetermined low pinch pressure that does not cause corrugation streaks on the thick paper.

このように構成することにより、図2乃至図4に示す記録媒体排出装置では、厚紙を排出する際に、ピンチローラ82が厚紙を押し付けるピンチ圧によって、排出ローラ74の外径より大きな外径に形成したフランジ部76が図3に示すように弾性変形した状態となり、ピンチローラ82の外周転接面と排出ローラ74の外周転接面との距離が全てのピンチローラ82と排出ローラ74との組で一致することになる。すなわち、この状態では、厚紙に転接している排出ローラ74の外径より大きな外径に形成した全てのフランジ部76の外径が一定となる。   With this configuration, in the recording medium discharging apparatus shown in FIGS. 2 to 4, when discharging the thick paper, the pinch roller 82 has a larger outer diameter than the outer diameter of the discharge roller 74 by the pinch pressure that presses the thick paper. The formed flange portion 76 is elastically deformed as shown in FIG. 3, and the distance between the outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller 82 and the outer peripheral rolling contact surface of the discharge roller 74 is the distance between all the pinch rollers 82 and the discharge rollers 74. Matches in pairs. That is, in this state, the outer diameters of all the flange portions 76 formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 that is in rolling contact with the cardboard are constant.

よって、この図2乃至図4に示す記録媒体排出装置では、複数のフランジ部76とピンチローラ82との対の相互間でピンチ圧のバランスが一定となり、全てのフランジ部76が同等に弾性変形した径の状態で厚紙に転接して全て等しい排出速度で厚紙を排出するので、排出する厚紙に排出スキューが発生し排出用紙Pの不揃いを生じることを防止し、厚紙を揃えて用紙排出トレイ38上へ積載させるように排出できる。   Therefore, in the recording medium discharging apparatus shown in FIGS. 2 to 4, the balance of the pinch pressure is constant between the pairs of the plurality of flange portions 76 and the pinch roller 82, and all the flange portions 76 are elastically deformed equally. Since the thick paper is discharged in contact with the thick paper with the same diameter and discharged at the same discharge speed, it is possible to prevent a discharge skew from occurring in the thick paper to be discharged and to cause unevenness of the discharged paper P. It can be discharged so that it can be loaded on top.

さらに、この記録媒体排出装置では、複数対の排出ローラ74及びフランジ部76と、ピンチローラ82との間に厚紙を挟み込んで、排出ロール駆動軸72を回転駆動することにより、厚紙を少ないコルゲーションの状態で厚紙にコルゲーションの筋等ができない状態で排出することができる。なお、厚紙では、それ自体の剛性が高く腰が強いので、記録媒体排出装置で排出動作をする時にカールしたり、下にある排出済みの厚紙の表面に摺接することにより排出トレイ上で用紙不揃い等の不具合を生じることがないようにできる。   Further, in this recording medium discharge apparatus, the thick paper is reduced by corrugation by inserting the thick paper between the plurality of pairs of discharge rollers 74 and flange portions 76 and the pinch roller 82 and rotating the discharge roll drive shaft 72. In this state, the cardboard can be discharged without corrugation streaks. In addition, since the cardboard itself has high rigidity and firmness, the paper is not aligned on the discharge tray by curling when it is ejected by the recording medium ejector or by sliding on the surface of the ejected cardboard below. It is possible to prevent problems such as these from occurring.

また、薄く剛性の弱い通常のいわゆるコピー用紙を記録媒体排出装置で排出する場合には、複数対の排出ローラ74及びフランジ部76と、ピンチローラ82との間に挟み込んで腰をつけて排出することにより排出トレイ上で用紙不揃い等の不具合を生じることを防止することができる。   In addition, when a normal so-called copy sheet having a low rigidity is discharged by the recording medium discharge device, the sheet is sandwiched between a plurality of pairs of discharge rollers 74 and flange portions 76 and a pinch roller 82 and discharged with a waist. As a result, it is possible to prevent problems such as paper misalignment on the discharge tray.

上述のように構成された記録媒体排出装置を備えた画像形成装置では、給紙トレイ42、44、46、48から給紙部50により出された用紙Pを搬送部56によってレジスト部52へ搬送し、このレジスト部52から所定のタイミングで用紙Pを転写部54に搬送し、各画像形成ユニット64で形成され中間転写体66に順次転写されたトナー像を一括して用紙Pに転写し、定着部58で加熱定着処理し、カラー画像が形成された用紙Pを排出部60によって用紙排出トレイ38上へ排出して積載する。   In the image forming apparatus provided with the recording medium discharge device configured as described above, the paper P discharged from the paper feed trays 42, 44, 46, and 48 by the paper feed unit 50 is transported to the registration unit 52 by the transport unit 56. Then, the sheet P is conveyed from the registration unit 52 to the transfer unit 54 at a predetermined timing, and the toner images formed by the image forming units 64 and sequentially transferred to the intermediate transfer body 66 are collectively transferred to the sheet P. The fixing unit 58 performs heat fixing processing, and the paper P on which the color image is formed is discharged and stacked on the paper discharge tray 38 by the discharge unit 60.

次に、記録媒体排出装置の他の構成例について、図5によって説明する。   Next, another configuration example of the recording medium discharging apparatus will be described with reference to FIG.

この図5に示す記録媒体排出装置では、排出ロール駆動軸72に、所定間隔を開けて4個の排出ローラ74及びフランジ部76(コルゲーション用の部材)を配置する。このため、この図5に示す記録媒体排出装置では、排出ロール駆動軸72上で隣接する一方の2組の排出ローラ74に対応する2組のピンチローラ82と、他方の2組の排出ローラ74に対応する2組のピンチローラ82とに対して、それぞれ独立したバランス操作機構を設けると共に、これら一方の排出ローラ74用のバランス操作機構と他方の排出ローラ74用のバランス操作機構との間に、排出ピンチローラアセンブリ70全体用のバランス操作機構を設けて構成する。   In the recording medium discharge apparatus shown in FIG. 5, four discharge rollers 74 and flange portions 76 (corrugation members) are arranged on the discharge roll drive shaft 72 at predetermined intervals. For this reason, in the recording medium discharging apparatus shown in FIG. 5, two sets of pinch rollers 82 corresponding to one of the two sets of discharge rollers 74 adjacent on the discharge roll drive shaft 72 and the other two sets of discharge rollers 74. The two pairs of pinch rollers 82 corresponding to the above are provided with independent balance operation mechanisms, and between the balance operation mechanism for one discharge roller 74 and the balance operation mechanism for the other discharge roller 74. A balance operation mechanism for the entire discharge pinch roller assembly 70 is provided.

これら一方の排出ローラ74用のバランス操作機構と他方の排出ローラ74用のバランス操作機構とは、それぞれてこ機構を応用して構成するもので、一組の第1アーム部材90と第2アーム部材92とを有する。この第1アーム部材90には、長板状アーム材の一方の端部に略正面逆U字状に突出した一対の支受突片80を設ける。一対の支受突片80の間には、軸棒82Aを軸着してピンチローラ82を支受する。各ピンチローラ82は、それぞれ対応する排出ローラ74に転接するよう配置する。   The balance operation mechanism for one discharge roller 74 and the balance operation mechanism for the other discharge roller 74 are configured by applying a lever mechanism, respectively, and a pair of first arm member 90 and second arm member. 92. The first arm member 90 is provided with a pair of support protrusions 80 protruding in a substantially front inverted U shape at one end of the long plate-like arm member. A shaft rod 82A is pivotally mounted between the pair of support projecting pieces 80 to support the pinch roller 82. Each pinch roller 82 is disposed so as to make rolling contact with the corresponding discharge roller 74.

また、これと同様に、第2アーム部材92は、長板状アーム材の一端部に略正面逆U字状に突出した一対の支受突片80を設ける。一対の支受突片80の間には、軸棒82Aを軸着してピンチローラ82を支受する。   Similarly, the second arm member 92 is provided with a pair of support protrusions 80 protruding in a substantially front inverted U shape at one end of the long plate arm material. A shaft rod 82A is pivotally mounted between the pair of support projecting pieces 80 to support the pinch roller 82.

これら第1アーム部材90と第2アーム部材92との各長板状アーム材の支受突片80と反対側の端部には、それぞれ連通するように対応可能なように同形とした矩形透孔である摺動ガイド穴94を穿設する。   The first arm member 90 and the second arm member 92 have a rectangular transparent shape that has the same shape so as to be able to communicate with the end portions of the long plate-like arm members on the side opposite to the support projecting piece 80. A sliding guide hole 94 that is a hole is formed.

このように構成した第1アーム部材90は、支受突片80と摺動ガイド穴94との間の長板状アーム材における支点としての所定位置を軸ピン96で、プリンタ32内に配置した固定部材98に軸着して配置する。   The first arm member 90 configured as described above is arranged in the printer 32 with a shaft pin 96 at a predetermined position as a fulcrum in the long plate arm material between the support projecting piece 80 and the sliding guide hole 94. The fixing member 98 is pivotally attached.

さらにこれと同様に、第2アーム部材92を、支受突片80と摺動ガイド穴94との間の長板状アーム材における支点としての所定位置を軸ピン96で、プリンタ32内に配置した固定部材98に軸着して配置する。   Further, similarly, the second arm member 92 is arranged in the printer 32 by a shaft pin 96 at a predetermined position as a fulcrum in the long plate-like arm material between the support projecting piece 80 and the sliding guide hole 94. The fixed member 98 is pivotally attached.

このように固定部材98に軸着した各第1アーム部材90と第2アーム部材92とは、それぞれの摺動ガイド穴94が連通するように重なった状態で、これら重なった摺動ガイド穴94に、同時に連動ピン100を貫通して配置する。   The first arm member 90 and the second arm member 92 pivotally attached to the fixing member 98 in this manner are overlapped so that the respective slide guide holes 94 communicate with each other, and the overlapped slide guide holes 94 are overlapped. At the same time, the interlocking pin 100 is disposed through.

なお、連動ピン100は、その直径を摺動ガイド穴94の内側の幅より若干小さく形成し、摺動ガイド穴94内を摺動自在に形成すると共に、連動ピン100と摺動ガイド穴94との間の遊びを少なくして第1アーム部材90と第2アーム部材92とが必要な高い精度で連動するように構成する。   The interlocking pin 100 is formed so that its diameter is slightly smaller than the inner width of the sliding guide hole 94 so as to be slidable in the sliding guide hole 94, and the interlocking pin 100 and the sliding guide hole 94 The first arm member 90 and the second arm member 92 are configured to be interlocked with each other with the required high accuracy.

また、このバランス操作機構では、第1アーム部材90の支受突片80の平面と画像形成装置本体30の固定部材との間に圧縮コイルばね88を架設し、第2アーム部材92の支受突片80の平面と画像形成装置本体30の固定部材との間に圧縮コイルばね88を架設し、それぞれの排出ローラ74及び排出ローラ74の外径より大きな外径に形成したフランジ部76に対して厚紙を介して各ピンチローラ82を圧接させるために付勢するピンチ圧を、厚紙にコルゲーションの筋等ができない程度の所定の低いピンチ圧に設定して構成する。   In this balance operation mechanism, a compression coil spring 88 is installed between the flat surface of the support projection piece 80 of the first arm member 90 and the fixing member of the image forming apparatus main body 30, and the support of the second arm member 92 is supported. A compression coil spring 88 is installed between the flat surface of the projecting piece 80 and the fixing member of the image forming apparatus main body 30, and each of the discharge roller 74 and the flange portion 76 formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74. Thus, the pinch pressure that is urged to press the respective pinch rollers 82 through the thick paper is set to a predetermined low pinch pressure that does not allow corrugation streaks or the like on the thick paper.

このように構成した、隣接する一対のピンチローラ82用の独立したバランス操作機構では、例えば、第1アーム部材90のピンチローラ82が排出ローラ74及びフランジ部76から離間するように移動した場合には、第1アーム部材90が軸ピン96を中心に所要角度回動する。   With the independent balance operation mechanism for the pair of adjacent pinch rollers 82 configured as described above, for example, when the pinch roller 82 of the first arm member 90 moves away from the discharge roller 74 and the flange portion 76. The first arm member 90 rotates at a required angle about the shaft pin 96.

すると、この第1アーム部材90と第2アーム部材92とが接続する摺動ガイド穴94内の連動ピン100の位置が排出ロール駆動軸72側へ移動されることにより、第2アーム部材92は軸ピン96を中心にして第1アーム部材90と反対方向に同じ角度だけ回動し、ピンチローラ82を排出ローラ74及びフランジ部76から同じ距離だけ離間するように移動する。   Then, the position of the interlocking pin 100 in the sliding guide hole 94 where the first arm member 90 and the second arm member 92 are connected is moved to the discharge roll drive shaft 72 side, whereby the second arm member 92 is The shaft pin 96 is rotated around the shaft pin 96 in the opposite direction to the first arm member 90, and the pinch roller 82 is moved away from the discharge roller 74 and the flange portion 76 by the same distance.

すなわち、このバランス操作機構では、一方のピンチローラ82が排出ローラ74及びフランジ部76に対して移動すると、他方のピンチローラ82も同等に排出ローラ74及びフランジ部76に対して移動することにより、常に2つのピンチローラ82が各対応する排出ローラ74及びフランジ部76に対して同じ距離を置いた位置に位置することになる。   That is, in this balance operation mechanism, when one pinch roller 82 moves with respect to the discharge roller 74 and the flange portion 76, the other pinch roller 82 also moves with respect to the discharge roller 74 and the flange portion 76 in the same manner. The two pinch rollers 82 are always positioned at the same distance from the corresponding discharge rollers 74 and flange portions 76.

これにより、厚紙を排出する際に、各ピンチローラ82が厚紙を押し付けるピンチ圧によって排出ローラ74の外径より大きな外径に形成したフランジ部76が弾性変形した状態となり、ピンチローラ82の外周転接面と排出ローラ74の外周転接面との距離が全てのピンチローラ82と排出ローラ74との組で一致することになる。   Accordingly, when discharging the thick paper, the flange portion 76 formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 is elastically deformed by the pinch pressure with which each pinch roller 82 presses the thick paper, and the outer periphery of the pinch roller 82 is rotated. The distance between the contact surface and the outer peripheral rolling contact surface of the discharge roller 74 is the same for all pairs of the pinch roller 82 and the discharge roller 74.

よって、この図5に示すバランス操作機構では、前述した図2乃至図4に示す記録媒体排出装置と同様の効果が得られる。   Therefore, the balance operation mechanism shown in FIG. 5 can provide the same effects as those of the recording medium ejecting apparatus shown in FIGS.

さらに、この図5に示す記録媒体排出装置では、一方のバランス操作機構と他方のバランス操作機構との間に、排出ピンチローラアセンブリ70全体用のバランス操作機構を設ける。   Further, in the recording medium discharge device shown in FIG. 5, a balance operation mechanism for the entire discharge pinch roller assembly 70 is provided between one balance operation mechanism and the other balance operation mechanism.

この全体用のバランス操作機構は、前述したバランス操作機構と同様にてこ機構を応用して構成するもので、一組の第1バランスアーム部材102と第2バランスアーム部材104とを有する。この第1バランスアーム部材102に、略への字状のアーム材の一方の端部に前述した一方のバランス操作機構の連動ピン100を固着し、これと同様に、第2バランスアーム部材104に、略への字状のアーム材の一端部に他方のバランス操作機構の連動ピン100を固着する。   This overall balance operation mechanism is configured by applying this mechanism in the same manner as the balance operation mechanism described above, and has a pair of first balance arm member 102 and second balance arm member 104. The interlocking pin 100 of the one balance operation mechanism described above is fixed to the first balance arm member 102 at one end portion of the substantially U-shaped arm member, and similarly to this, the second balance arm member 104 is attached to the second balance arm member 104. The interlocking pin 100 of the other balance operation mechanism is fixed to one end of the substantially U-shaped arm member.

これら第1バランスアーム部材102と第2バランスアーム部材104との各アーム材の連動ピン100を固着した端部と反対側の端部には、それぞれ連通するように同形とした矩形透孔である摺動ガイド穴94を穿設する。   The end portions of the first balance arm member 102 and the second balance arm member 104 on the opposite side to the end portions to which the interlocking pins 100 of the arm members are fixed are rectangular through holes having the same shape so as to communicate with each other. A sliding guide hole 94 is formed.

このように構成した第1バランスアーム部材102は、アーム材の中間の所定位置を軸ピン96で、プリンタ32内に配置した固定部材98に軸着して配置する。さらにこれと同様に、第2バランスアーム部材104を、アーム材の中間の所定位置を軸ピン96で、プリンタ32内に配置した固定部材98に軸着して配置する。   The first balance arm member 102 configured as described above is disposed by being axially attached to a fixed member 98 disposed in the printer 32 by a shaft pin 96 at a predetermined position in the middle of the arm material. Further, similarly, the second balance arm member 104 is disposed by being axially attached to a fixed member 98 disposed in the printer 32 with a shaft pin 96 at a predetermined position in the middle of the arm material.

このように固定部材98に軸着した各第1バランスアーム部材102と第2バランスアーム部材104とは、それぞれの摺動ガイド穴94が連通するように重なった状態で、これら重なった摺動ガイド穴94に、同時に連動ピン100Aを貫通した状態で抜け落ちないように遊置する。   The first balance arm member 102 and the second balance arm member 104 pivotally attached to the fixing member 98 in this manner are overlapped so that the respective slide guide holes 94 communicate with each other. At the same time, it is left in the hole 94 so as not to fall out while passing through the interlocking pin 100A.

このように構成した図5に示す記録媒体排出装置では、一方のバランス操作機構と他方のバランス操作機構との間に装着した全体用のバランス操作機構によって、例えば、一方のバランス操作機構の連動ピン100が排出ローラ74及びフランジ部76を設けた排出ロール駆動軸72から離間するように移動した場合に、第1バランスアーム部材102が軸ピン96を中心に所要角度回動する。   In the recording medium ejecting apparatus shown in FIG. 5 configured as described above, for example, the entire balance operation mechanism mounted between one balance operation mechanism and the other balance operation mechanism, for example, the interlocking pin of one balance operation mechanism When 100 moves away from the discharge roll drive shaft 72 provided with the discharge roller 74 and the flange portion 76, the first balance arm member 102 rotates around the shaft pin 96 by a required angle.

すると、この第1バランスアーム部材102と第2バランスアーム部材104とが接続する摺動ガイド穴94内の連動ピン100Aの位置が排出ロール駆動軸72側へ移動されることにより、第2バランスアーム部材104は軸ピン96を中心にして第1バランスアーム部材102と反対方向に同じ角度だけ回動し、全て(ここでは4個)のピンチローラ82をそれぞれ転接するように対応する排出ローラ74及びフランジ部76から全て同じ距離だけ離間するように移動する。   Then, the position of the interlocking pin 100A in the sliding guide hole 94 where the first balance arm member 102 and the second balance arm member 104 are connected is moved to the discharge roll drive shaft 72 side, whereby the second balance arm The member 104 rotates about the shaft pin 96 in the opposite direction to the first balance arm member 102 by the same angle, and the corresponding discharge rollers 74 and 4 (here, four) pinch rollers 82 are in contact with each other. All the flange portions 76 move so as to be separated by the same distance.

すなわち、この全体用のバランス操作機構を設けた記録媒体排出装置では、一方の組のピンチローラ82が各々の排出ローラ74及びフランジ部76に対して移動すると、他方の組のピンチローラ82も同等に各々の排出ローラ74及びフランジ部76に対して移動することにより、常に全ての組のピンチローラ82が各対応する排出ローラ74及びフランジ部76に対して同じ距離を置いた位置に位置することになる。   That is, in the recording medium discharging apparatus provided with the overall balance operation mechanism, when one set of pinch rollers 82 moves with respect to each discharging roller 74 and flange portion 76, the other set of pinch rollers 82 is also equivalent. Therefore, all the pairs of pinch rollers 82 are always located at the same distance from each corresponding discharge roller 74 and flange portion 76 by moving relative to each discharge roller 74 and flange portion 76. become.

これにより、厚紙を排出する際に、各ピンチローラ82が厚紙を押し付けるピンチ圧によってフランジ部76が弾性変形した状態となり、各々のピンチローラ82の外周転接面と各対応する排出ローラ74の外径より大きな外径に形成した排出ローラ74の外周転接面との距離が全てのピンチローラ82と排出ローラ74との間で一致することになる。   As a result, when discharging the thick paper, the flange portions 76 are elastically deformed by the pinch pressure with which each pinch roller 82 presses the thick paper, and the outer peripheral rolling contact surface of each pinch roller 82 and the corresponding discharge roller 74 outside. The distance from the outer peripheral rolling contact surface of the discharge roller 74 formed to have an outer diameter larger than the diameter coincides between all the pinch rollers 82 and the discharge rollers 74.

次に、記録媒体排出装置のさらに他の構成例について、図6及び図7によって説明する。   Next, still another configuration example of the recording medium discharging apparatus will be described with reference to FIGS.

この図6及び図7に示す記録媒体排出装置では、排出ローラアセンブリ68を、排出ロール駆動軸72にゴムローラである排出ローラ74を所定間隔を開けて複数(ここでは2個)設置して構成する。各排出ローラ74には、回転軸方向の両端部にそれぞれ円錐台形状で排出ローラ74の外径より大きな外径にしたフランジ部76(コルゲーション用の部材)を一体に形成する。   In the recording medium discharging apparatus shown in FIGS. 6 and 7, the discharge roller assembly 68 is configured by installing a plurality (two in this case) of discharge rollers 74 as rubber rollers on the discharge roll drive shaft 72 at predetermined intervals. . Each discharge roller 74 is integrally formed with a flange portion 76 (corrugation member) having a truncated cone shape and an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 at both ends in the rotation axis direction.

この図6及び図7に示す記録媒体排出装置では、排出ローラアセンブリ68の2個の排出ローラ74に対応した、排出ピンチローラアセンブリ70をバランス操作機構を設けて構成する。   In the recording medium discharging apparatus shown in FIGS. 6 and 7, the discharging pinch roller assembly 70 corresponding to the two discharging rollers 74 of the discharging roller assembly 68 is provided with a balance operation mechanism.

このバランス操作機構は、クランク機構を応用して構成するもので、第1アーム部材106と第2アーム部材108とを有する。この第1アーム部材106には、長板状アーム材の一方の端部に略正面逆U字状に突出した一対の支受突片80を設ける。一対の支受突片80の間には、軸棒82Aを軸着してピンチローラ82を支受する。各ピンチローラ82は、それぞれ対応する排出ローラ74に転接するよう配置する。   This balance operation mechanism is configured by applying a crank mechanism, and includes a first arm member 106 and a second arm member 108. The first arm member 106 is provided with a pair of support projecting pieces 80 projecting in a substantially inverted U shape at one end of the long plate-like arm material. A shaft rod 82A is pivotally mounted between the pair of support projecting pieces 80 to support the pinch roller 82. Each pinch roller 82 is disposed so as to make rolling contact with the corresponding discharge roller 74.

また、これと同様に、第2アーム部材108は、長板状アーム材の一端部に略正面逆U字状に突出した一対の支受突片80を設ける。一対の支受突片80の間には、軸棒82Aを軸着してピンチローラ82を支受する。   Similarly, the second arm member 108 is provided with a pair of support projecting protrusions 80 protruding in a substantially front inverted U shape at one end of the long plate-like arm material. A shaft rod 82A is pivotally mounted between the pair of support projecting pieces 80 to support the pinch roller 82.

これら第1アーム部材106と第2アーム部材108とは、これらの各長板状アーム材の支受突片80と反対側の端部にそれぞれ連通するように対応した軸孔を穿孔し、これら連通する軸孔に軸ピン110を軸挿してから、この軸ピン110の先端をリンク保持ブラケット112に固定することにより、リンク保持ブラケット112に対して第1アーム部材106と第2アーム部材108とを回動自由に軸着する。   The first arm member 106 and the second arm member 108 pierce corresponding shaft holes so as to communicate with the end portions of the long plate-like arm members on the side opposite to the support projecting piece 80, After the shaft pin 110 is inserted into the communicating shaft hole, the tip of the shaft pin 110 is fixed to the link holding bracket 112, whereby the first arm member 106, the second arm member 108, Is pivoted freely.

第1アーム部材106には、軸ピン110から所定距離だけ離れた支受突片80の近傍に、長板状のリンク部材114の一端部を軸ピン118で軸着する。これと共に、第2アーム部材108には、軸ピン110から所定距離だけ離れた支受突片80の近傍に、長板状のリンク部材116の一端部を軸ピン118で軸着する。   One end of a long plate-like link member 114 is pivotally attached to the first arm member 106 by a shaft pin 118 in the vicinity of the support projection piece 80 separated from the shaft pin 110 by a predetermined distance. At the same time, one end portion of the long plate-like link member 116 is pivotally attached to the second arm member 108 by the shaft pin 118 in the vicinity of the support projection piece 80 separated from the shaft pin 110 by a predetermined distance.

このように各一端部が軸着されたリンク部材114とリンク部材116とは、それぞれの他端部が重なった状態で連通する軸孔を穿孔し、これら重なった軸孔に連動ピン122を軸挿する。さらに、連動ピン122の先端部は、軸ピン110を中心としたラジアル方向に沿った直線状の長穴である摺動ガイド穴120内に遊挿する。   In this way, the link member 114 and the link member 116, each of which is pivotally attached at one end, drills a shaft hole that communicates with the other end overlapped, and the interlocking pin 122 is pivoted to the overlapped shaft hole. Insert. Further, the distal end portion of the interlocking pin 122 is loosely inserted into the sliding guide hole 120 that is a linear long hole along the radial direction centering on the shaft pin 110.

なお、連動ピン122は、その直径を摺動ガイド穴120の内側の幅より若干小さく形成し、摺動ガイド穴120内を摺動自在に形成すると共に、連動ピン122と摺動ガイド穴120との間の遊びを少なくしてリンク部材114とリンク部材116とが必要な高い精度で連動するように構成する。   The interlock pin 122 is formed to have a diameter slightly smaller than the inner width of the slide guide hole 120 so as to be slidable in the slide guide hole 120, and the interlock pin 122 and the slide guide hole 120. The link member 114 and the link member 116 are configured to interlock with each other with the required high accuracy.

また、このバランス操作機構では、第1アーム部材106の支受突片80の平面と画像形成装置本体30の固定部材との間に圧縮コイルばね88を架設し、第2アーム部材108の支受突片80の平面と画像形成装置本体30の固定部材との間に圧縮コイルばね88を架設し、それぞれの排出ローラ74及びフランジ部76に対して厚紙を介して各ピンチローラ82を圧接させるために付勢するピンチ圧を、厚紙にコルゲーションの筋等ができない程度の所定の低いピンチ圧に設定して構成する。   Further, in this balance operation mechanism, a compression coil spring 88 is installed between the flat surface of the support projection piece 80 of the first arm member 106 and the fixing member of the image forming apparatus main body 30 to support the second arm member 108. A compression coil spring 88 is installed between the flat surface of the projecting piece 80 and the fixing member of the image forming apparatus main body 30, and the respective pinch rollers 82 are pressed against the respective discharge rollers 74 and flange portions 76 via cardboard. The pinch pressure to be urged is set to a predetermined low pinch pressure that does not allow corrugation streaks or the like on the cardboard.

このように構成したバランス操作機構では、例えば、第1アーム部材106のピンチローラ82が排出ローラ74及びフランジ部76から離間するように移動した場合に、第1アーム部材106が軸ピン110を中心に所要角度回動する。   In the balance operation mechanism configured as described above, for example, when the pinch roller 82 of the first arm member 106 moves away from the discharge roller 74 and the flange portion 76, the first arm member 106 is centered on the shaft pin 110. To the required angle.

すると、この第1アーム部材106に軸ピン118で軸着されたリンク部材114は、第1アーム部材106に連動して連動ピン122を摺動ガイド穴120内で移動させる。これによりリンク部材114に対して連動ピン122で接続されたリンク部材116が、移動操作される。   Then, the link member 114 pivotally attached to the first arm member 106 with the shaft pin 118 moves the interlocking pin 122 in the sliding guide hole 120 in conjunction with the first arm member 106. As a result, the link member 116 connected to the link member 114 by the interlocking pin 122 is moved.

このリンク部材116が移動操作されると、リンク部材116に軸ピン118で接続された第2アーム部材108は、軸ピン110を中心にして第1アーム部材106と反対方向に同じ角度だけ回動し、ピンチローラ82を排出ローラ74及びフランジ部76から同じ距離だけ離間するように移動する。   When the link member 116 is moved, the second arm member 108 connected to the link member 116 by the shaft pin 118 rotates about the shaft pin 110 by the same angle in the opposite direction to the first arm member 106. Then, the pinch roller 82 is moved away from the discharge roller 74 and the flange portion 76 by the same distance.

すなわち、このバランス操作機構では、図7に示すように一方のピンチローラ82が厚紙の弾性反発力で排出ローラ74及びフランジ部76に対して移動すると、他方のピンチローラ82も同等に排出ローラ74及びフランジ部76に対して移動することにより、常に2つのピンチローラ82が各対応する排出ローラ74及びフランジ部76に対して同じ距離を置いた位置に位置することになる。   That is, in this balance operation mechanism, when one pinch roller 82 moves with respect to the discharge roller 74 and the flange portion 76 by the elastic repulsive force of the thick paper as shown in FIG. By moving relative to the flange portion 76, the two pinch rollers 82 are always positioned at the same distance from the corresponding discharge roller 74 and flange portion 76.

これにより、厚紙を排出する際に、各ピンチローラ82が厚紙を押し付けるピンチ圧によって排出ローラ74の外径より大きな外径に形成したフランジ部76が弾性変形した状態となり、ピンチローラ82の外周転接面と排出ローラ74の外周転接面との距離が平均化されて全てのピンチローラ82と排出ローラ74との組で一致することになる。   Accordingly, when discharging the thick paper, the flange portion 76 formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge roller 74 is elastically deformed by the pinch pressure with which each pinch roller 82 presses the thick paper, and the outer periphery of the pinch roller 82 is rotated. The distance between the contact surface and the outer peripheral rolling contact surface of the discharge roller 74 is averaged, and all the pinch rollers 82 and the discharge rollers 74 are matched.

よって、この図6及び図7に示すバランス操作機構では、前述した図2乃至図4に示す記録媒体排出装置と同様の効果が得られる。   Therefore, the balance operation mechanism shown in FIGS. 6 and 7 can provide the same effects as those of the recording medium ejecting apparatus shown in FIGS.

なお、本発明は前述した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、その他種々の構成を取り得ることは勿論である。   It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various other configurations can be taken without departing from the gist of the present invention.

本発明の実施の形態に係わる、記録媒体排出装置を備えた画像形成装置の内部の構成を示す全体概略構成図である。1 is an overall schematic configuration diagram illustrating an internal configuration of an image forming apparatus including a recording medium discharging apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係わる、記録媒体排出装置の要部を示す概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating a main part of a recording medium discharging apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係わる、記録媒体排出装置で厚紙を搬送している状態の要部を示す概略構成正面図である。FIG. 3 is a front view of a schematic configuration showing a main part in a state where a cardboard is being transported by the recording medium discharging apparatus according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係わる、記録媒体排出装置で厚紙を搬送している状態の要部を示す概略構成側面図である。FIG. 3 is a schematic configuration side view showing a main part in a state where a cardboard is being conveyed by the recording medium discharging apparatus according to the embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係わる、他の構成の記録媒体排出装置の要部を示す概略構成正面図である。It is a schematic structure front view which shows the principal part of the recording medium discharge apparatus of another structure concerning embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係わる、さらに他の構成の記録媒体排出装置の要部を示す概略構成正面図である。It is a schematic structure front view which shows the principal part of the recording medium discharge apparatus of another structure concerning embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係わる、さらに他の構成の記録媒体排出装置で厚紙を搬送している状態の要部を示す概略構成正面図である。FIG. 10 is a schematic front view illustrating a main part in a state where a thick paper is being transported by a recording medium discharging apparatus of still another configuration according to the embodiment of the present invention. 比較例としてのコルゲーション手段を設けた排紙装置給紙装置を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the paper discharge apparatus paper feeder provided with the corrugation means as a comparative example. 比較例としてのコルゲーション手段を設けた排紙装置給紙装置で厚紙を搬送する状態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the state which conveys a cardboard with the paper discharge apparatus paper supply apparatus provided with the corrugation means as a comparative example.

符号の説明Explanation of symbols

30 画像形成装置本体
32 プリンタ
38 用紙排出トレイ
50 給紙部
52 レジスト部
54 転写部
56 搬送部
58 定着部
60 排出部
62 反転装置部
64 画像形成ユニット
68 排出ローラアセンブリ
70 排出ピンチローラアセンブリ
72 排出ロール駆動軸
74 排出ローラ
76 フランジ部
78 支持部材
80 支受突片
82 ピンチローラ
82A 軸棒
84 軸受突片
86 軸ピン
90 第1アーム部材
92 第2アーム部材
94 摺動ガイド穴
96 軸ピン
98 固定部材
100 連動ピン
100A 連動ピン
102 第1バランスアーム部材
104 第2バランスアーム部材
106 第1アーム部材
108 第2アーム部材
110 軸ピン
112 リンク保持ブラケット
114 リンク部材
116 リンク部材
118 軸ピン
120 摺動ガイド穴
122 連動ピン
30 Image forming apparatus main body 32 Printer 38 Paper discharge tray 50 Paper feed section 52 Registration section 54 Transfer section 56 Transport section 58 Fixing section 60 Discharge section 62 Reversing apparatus section 64 Image forming unit 68 Discharge roller assembly 70 Discharge pinch roller assembly 72 Discharge roll Drive shaft 74 Discharge roller 76 Flange portion 78 Support member 80 Bearing projection piece 82 Pinch roller 82A Axis rod 84 Bearing projection piece 86 Axis pin 90 First arm member 92 Second arm member 94 Sliding guide hole 96 Axis pin 98 Fixing member 100 interlocking pin 100A interlocking pin 102 first balance arm member 104 second balance arm member 106 first arm member 108 second arm member 110 shaft pin 112 link holding bracket 114 link member 116 link member 118 shaft pin 120 sliding guide hole 122 Interlocking pin

Claims (5)

排出ロール駆動軸に、複数の排出ローラと、当該排出ローラの外径より大きな外径に形成した複数のコルゲーション用の部材とを一体的に回動するよう配置して構成した排出ローラアセンブリと、
前記各排出ローラに対しシート状の記録媒体を介して回動自由に軸着された各ピンチローラを所定のピンチ圧で付勢して押し付けて、前記シート状の記録媒体を前記排出ローラ及びコルゲーション用の部材と前記ピンチローラとの間に挟み付けた状態で前記排出ロール駆動軸を回動することにより、前記シート状の記録媒体を搬送するよう構成した排出ピンチローラアセンブリと、
前記ピンチローラの外周転接面を、前記排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる平行な状態を保って移動させるバランス操作機構と、
を有することを特徴とする記録媒体排出装置。
A discharge roller assembly configured by integrally disposing a plurality of discharge rollers and a plurality of corrugation members formed to have an outer diameter larger than the outer diameter of the discharge rollers on the discharge roll drive shaft;
Each pinch roller pivotally attached to each discharge roller via a sheet-like recording medium is urged and pressed with a predetermined pinch pressure so that the sheet-like recording medium is pressed against the discharge roller and corrugation. A discharge pinch roller assembly configured to convey the sheet-like recording medium by rotating the discharge roll drive shaft in a state of being sandwiched between a member for use and the pinch roller;
A balance operation mechanism that moves the outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller while maintaining a parallel state that is equidistant from the rotation axis of the discharge roll drive shaft;
A recording medium discharging apparatus comprising:
前記バランス操作機構を、支持部材の基端側を装置本体の固定部材に軸着すると共に、当該支持部材の自由端側に設けた支受突片に前記ピンチローラを軸着して構成したことを特徴とする請求項1記載の記録媒体排出装置。   The balance operation mechanism is configured such that the base end side of the support member is pivotally attached to the fixing member of the apparatus main body, and the pinch roller is pivotally attached to the support projecting piece provided on the free end side of the support member. The recording medium discharging apparatus according to claim 1. 前記バランス操作機構を、
一方の端部に前記ピンチローラを回動自由に支受する第1アーム部材の中間部を固定部材に軸着し、
一方の端部に前記ピンチローラを回動自由に支受する第2アーム部材の中間部を固定部材に軸着し、
前記第1アーム部材と前記第2アーム部材との各前記ピンチローラを軸着したのと反対側の端部に、それぞれ連通するように摺動ガイド穴を穿設し、当該摺動ガイド穴が連通するように重なった状態で連動ピンを貫通させて配置することにより、前記第1アーム部材に軸着した前記ピンチローラの外周転接面と、前記第2アーム部材に軸着した前記ピンチローラの外周転接面とが、前記排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる状態を保って移動するように構成したことを特徴とする請求項1記載の記録媒体排出装置。
The balance operating mechanism;
An intermediate portion of the first arm member that rotatably supports the pinch roller at one end portion is pivotally attached to the fixed member,
An intermediate portion of the second arm member that rotatably supports the pinch roller at one end portion is pivotally attached to the fixed member,
Sliding guide holes are formed in the end portions of the first arm member and the second arm member on the opposite side of the pinch rollers, and the sliding guide holes are communicated with each other. An outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller that is pivotally attached to the first arm member, and the pinch roller that is pivotally attached to the second arm member by arranging the interlocking pin so as to penetrate in a state of overlapping with each other. 2. The recording medium discharging apparatus according to claim 1, wherein the outer peripheral rolling contact surface of the recording medium is moved so as to be equidistant from a rotation axis of the discharge roll drive shaft.
前記バランス操作機構を、
一方の端部に前記ピンチローラを回動自由に支受する第1アーム部材の他端部をリンク保持ブラケットに軸ピンで軸着し、
一方の端部に前記ピンチローラを回動自由に支受する第2アーム部材の他端部を前記リンク保持ブラケットに軸ピンで同軸に軸着し、
前記第1アーム部材の中間部に一端部を軸着したリンク部材の他端部と、前記第2アーム部材の中間部に一端部を軸着したリンク部材の他端部とを、連動ピンで同軸に軸着し、
前記連動ピンの一部を、前記リンク保持ブラケットに穿設した摺動ガイド穴に摺動自在に挿入することにより、前記第1アーム部材に軸着した前記ピンチローラの外周転接面と、前記第2アーム部材に軸着した前記ピンチローラの外周転接面とが、前記排出ロール駆動軸の回転軸線から等距離となる状態を保って移動するように構成したことを特徴とする請求項1記載の記録媒体排出装置。
The balance operating mechanism;
The other end portion of the first arm member that rotatably supports the pinch roller at one end portion is pivotally attached to the link holding bracket with a shaft pin,
The other end portion of the second arm member that rotatably supports the pinch roller at one end portion is coaxially attached to the link holding bracket with an axial pin,
The other end of the link member with one end pivotally attached to the intermediate portion of the first arm member and the other end of the link member pivotally attached to the intermediate portion of the second arm member with an interlocking pin. Axis axially,
A part of the interlocking pin is slidably inserted into a sliding guide hole drilled in the link holding bracket, whereby an outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller pivotally attached to the first arm member; 2. The outer peripheral rolling contact surface of the pinch roller that is pivotally attached to the second arm member is configured to move while maintaining a state of being equidistant from the rotation axis of the discharge roll drive shaft. The recording medium discharge device according to claim.
請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の記録媒体排出装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the recording medium discharging apparatus according to claim 1.
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