JP2006028006A - 来待石製焼成礫材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】来待石の端材や研削屑などの加工屑や不良石材を、破砕して角礫や亜角礫を得、この礫状破砕品を、800℃〜1180℃の温度で焼成して微細孔を多数有する来待石製の焼成礫材を得る。また、来待石粉体に水を加えて粒状に成形したものを、800℃〜1180℃の温度で焼成して来待石製の成形焼成礫材を得る。
【選択図】 図1
Description
(1)従来、用途がなくて廃棄されていた来待石の端材や研削屑などの加工屑や不良石材を余すところなく有効に利用でき、しかも大量の処理が可能となる。
(2)来待石の加工屑や不良石材を、単に礫状に破砕し或いは成形して焼成するだけであるので、比較的安いコストで大量に処理が可能となる。
(3)鑑賞魚の水槽や小川、池などの水のアンモニア除去に優れた効果を有する生物濾過用の濾材が得られる。
(4)連続多孔性による透水性や保水性、水の浄化能を利用して、汚水や排水の浄化材や濾過材、鉢やプランターの土壌や屋上緑化土壌などの園芸や緑化資材、地下浸透材や透水性舗装の下の路盤材、地盤改良に使用するサンドパイル代替え品などの土木資材などに広く利用できる。
などの効果があり、幾分かの手間とコストを掛けるだけで廃棄物の商品化ができ、来待石関連業界にとってまさに救世主となる。
以下、本発明を図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の来待石製濾材1を示す。この濾材1は、来待石の旋盤屑をロサンゼルスすりへり試験機で角部や各面を研磨して5mm〜3cm程度にした亜角礫2を、以下の条件で焼成したもので、濾材1には連続した微細孔3が多数存在している。
実施例1で得られた来待石製濾材1と、市販の麦飯石、セラミック(エーハイメック)のアンモニア処理能力の比較実験を行った。
(1)測定条件
水槽(テトラPL−17:170mm×170mm×170mm)に精製水4.5Lを入れ、各濾材0.8Kgを用いて水槽をセットし、バブリングと水の循環を行った。その後、金魚6匹(大きさ3cm)を投入し、pHとアンモニア濃度を測定した。pHは、東亜ディーケーケーのpHメーターHM−20P、アンモニアはテトラテストNH3 /NH4 + で測定した。
(2)測定結果
pH測定値の変化を図7に、NH3 測定値の変化を図8に示す。尚、水槽セットは2003年の7月15日、7月23日に金魚投入、7月31日に金魚移動、8月18日に精製水の追加と濾過バクテリア(ウエストコントロール)の投入を行った。その結果を、表2に示す。
実施例1で得られた来待石製濾材1と、市販の珊瑚砂のアンモニア処理能力の比較実験を行った。
(1)測定条件1
60cmガラス水槽(60×30×36cm)に人工海水(シーライフ:株マリンテック製)60L、濾過槽(レイシ−RF−60)に各濾材5.6Lを入れてセットし、バブリングと水の循環及び加温(200Wヒータ)、照明(ニッソー2灯ライト)を行った。その後、鑑賞魚(デバスズメダイ及びコバルト)を投入し、アンモニア濃度、亜硝酸塩濃度、硝酸塩濃度及びpHを測定した。測定に用いた試薬は、いずれもアクアマリンプロ「PRO」である。試験期間は、平成15年10月28日〜平成16年1月29日である。
来待石製濾材の場合のアンモニア濃度、亜硝酸塩濃度、硝酸塩濃度を図9に、珊瑚砂の場合のアンモニア濃度、亜硝酸塩濃度、硝酸塩濃度を図10にそれぞれ示す。尚、pHは全期間通じて、来待石製濾材の場合7.9〜8.1、珊瑚砂の場合の7.7〜8.2の範囲に納まっていた。図9及び図10において、(1):10/28 に水槽セット後デバスズメダイ24匹投入、(2):11/05 にデバスズメダイ全滅、(3):11/21 にデバスズメダイ20匹投入、(4):12/01 にデバスズメダイ全滅、(5):12/05 に水替え25L、(6):コバルト10匹投入、(7):12/30 に水替え25L、(8):珊瑚砂の場合コバルト全滅、来待石製濾材の場合1匹生存、(9):来待石製濾材のみ、01/29 に水替え50L、コバルト19匹投入。02/25 現在、コバルト19匹とも生存している。
来待石を濾材に使った水槽(図9)では、9日目にアンモニアの最大値を達成し12日目からアンモニアの濃度が下降しはじめた。珊瑚砂の方(図10)では、12日目まで濃度が上昇し15日目から濃度が下降しはじめた。アンモニアの上昇から下降にいたっては来待石の方が若干早いようである。また亜硝酸から硝酸塩への移行は23日目に来待石が亜硝酸10、硝酸塩40に対してサンゴ砂の方は亜硝酸25、硝酸塩25と明らかに異なるデーターがでた。このことからも亜硝酸を硝酸塩にする細菌の付着率がサンゴ砂より高いと言える。また、pHの変動は来待石製濾材の方が小さかった。
一方、水槽のガラス面やヒーターには必ず苔が付着し、視覚上も生育上も好ましくない結果を与える。珊瑚砂濾材の場合苔(茶苔)の付着がかなり見られたが、来待石製濾材の場合、付着は殆ど見られなかった。また、海水の色は、来待石製濾材の方が黄ばみがすくなく、透明度も高かった。
図3に示す粒径加積曲線を示す来待石粉体と水(タイプ1、2)、及び種材(タイプ3、4)を表3の割合で用い、コンクリートミキサーを用いて成形した。タイプ1以外は、ベントナイトを5%加えた泥水を使用した。製造時間は10〜15分程度であった。タイプ3と4は、カーボンで黒く着色されていた。表2の焼成温度でそれぞれ焼成したところ、図2(a)に示すように来待石製の成形焼成礫材10が得られた。符号11は種材の燃焼跡、符号3は微細孔である。また、図2(b)は成形品を押圧して焼成した偏平状成形焼成礫材12である。これらの成形焼成礫材は、それぞれ元の来待石よりも大きな吸水率を示した。この吸水率がほぼ微細孔の割合となる。そして、ここに微生物が住み着き、水の浄化を行う。
図11は、実施例4で得られた来待石製の成形焼成礫材10を透明なガラス製鉢13に入れ、ポトス(観葉植物)14を植えた状態を示す。成形焼成礫材10は、水を吸うと色が濃くなり、緑色のポトス14が映えて見える。そして、成形焼成礫材10は鹿沼土よりも保水性がよく、観葉植物14は順調に生育している。ただ、成形焼成礫材10は水がアルカリ性になるので、リュウノヒゲなど酸性を好む植物は枯れたり成長がストップする。ポトスの他、ユキノシタ、パキュラ、黒松、苔等、或いは紫欄や風欄、せっこく、コチョウランなどのラン類、その他アルカリ性を好む植物に最適なものである。また無菌土壌であるので、砂状の破砕品を焼成したものや成形焼成礫材をふるい分けした砂やシルト分は、ベランダ菜園など栽培用土壌に打って付けのものである。
2 亜角礫
3 微細孔
4 電気窯
41 断熱材
42 ヒーター
43 蓋
44 通気孔
5 さや
10 成形焼成礫材
11 種材の燃焼跡
12 成形焼成礫材
13 ガラス製鉢
14 観葉植物
Claims (5)
- 来待石の礫或いは砂状破砕品を、800℃〜1180℃の温度で焼成したことを特徴とする来待石製の焼成礫材。
- 来待石粉体に水を加えて粒状に成形したものを、800℃〜1180℃の温度で焼成したことを特徴とする来待石製の成形焼成礫材。
- 来待石粉体に水を加え、籾殻や木材チップ、岩石粒などの種材を核として成形した粒状体を、800℃〜1180℃の温度で焼成したことを特徴とする来待石製の成形焼成礫材。
- 来待石粉体に、下水汚泥や建設汚泥或いはベントナイト水を加て成形するものである、請求項2又は請求項3記載の来待石製の成形焼成礫材。
- 焼成温度が1100℃〜1140℃である、請求項1、請求項2、請求項3又は請求項4記載の来待石製の成形焼成礫材。
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