JP2006023756A

JP2006023756A - 液晶表示装置とこれに用いるフレキシブル回路フィルム及び信号伝送フィルム、並びに表示装置

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Publication number: JP2006023756A
Application number: JP2005202086A
Authority: JP
Inventors: Yang-Suk Ahn; 陽錫安; Gwan-Sik Yoon; 觀植尹; Hee-Jae Park; 喜載朴; Young Joon Rhee; 榮ジュン李; Chinko Boku; 鎭浩朴; Hee-Bum Park; 熙範朴; Ock-Jin Kim; 沃珍金; Kwang-Soo Lee; 光洙李
Original assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Current assignee: Samsung Electronics Co Ltd
Priority date: 2004-07-09
Filing date: 2005-07-11
Publication date: 2006-01-26
Also published as: TW200624966A; US20060007086A1

Abstract

【課題】駆動信号を印加、又は駆動信号を出力する信号伝送パターンが剥離又は腐食されることを抑制して、画像の表示品質をより向上させた信号伝送フィルムを提供する。
【解決手段】第１方向に延長される複数のゲートライン、それに連結される複数のゲートパッド、ゲート駆動制御信号を伝送するためのゲート駆動制御信号ライン、それに連結されるゲート駆動制御信号パッドを有する液晶表示パネルと、ゲート駆動制御信号によってゲートラインにゲート駆動信号を印加するゲート駆動チップを有し、複数のゲートパッドと電気的に連結される複数のゲート信号端子と、ゲート駆動制御信号パッドと電気的に連結され、少なくとも二つ以上のサブ端子が電気的に連結されたゲート駆動端子とを有するフレキシブル回路フィルムと、液晶表示パネルとフレキシブル回路フィルムとの間に介在し、互いを電気的に連結する異方性導電フィルムとを有する。
【選択図】図６

Description

本発明は、液晶表示装置とこれに用いるフレキシブル回路フィルム及び信号伝送フィルム、並びに表示装置に関し、より詳細には、信号が印加又は信号が出力される導電パターンの剥離、腐食、及び短絡を抑制した液晶表示装置とこれに用いるフレキシブル回路フィルム及び信号伝送フィルム、並びに表示装置に関する。

一般に、表示装置は、情報処理装置から出力された電気的フォーマットを有する信号を画像に変換する役割を果たす。
代表的な表示装置の一つである液晶表示装置は、電界によって光の透過率を変更させる液晶層を含む表示パネル、液晶層に含まれた液晶を駆動するのに必要な駆動信号を発生させるソース印刷回路基板、データ印刷回路基板、表示パネルと各印刷回路基板を電気的に連結するテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）を含む。

表示パネルは、ロー（ｒｏｗ）方向に延長されるゲートライン、カラム（ｃｏｌｕｍｎ）方向に延長されるデータライン、及びデータフレキシブル回路フィルムを通じて印加されるゲート駆動制御信号をゲートフレキシブル回路フィルムに印加するためのゲート駆動制御信号ラインを含む。この際、ゲート駆動制御信号ラインは、配線抵抗を減少させるために、ゲートラインに対して広い配線幅に形成される。

ゲートフレキシブル回路フィルムは、ゲートラインとの連結のためのゲート信号端子、及びゲート駆動制御信号の入出力のために、ゲート駆動制御信号ラインと連結されるゲート駆動端子を含む。この際、ゲート駆動端子の端子幅は、ゲート駆動制御信号ラインがゲートラインに対して広い配線幅を有するので、ゲート信号端子の端子幅に対して広く形成される。特に、ゲート駆動制御信号のうち、ゲートオン信号（Ｖｏｎ）に対応されるゲート駆動端子は、ゲート信号端子に対して約５倍程度の端子幅を有し、ゲートオフ信号（Ｖｏｆｆ）に対応されるゲート駆動端子は、ゲート信号端子に対して約２０倍程度の端子幅を有する。

一方、ゲートフレキシブル回路フィルムは、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）を通じて液晶表示パネルに連結される。しかし、異方性導電フィルムの熱圧着時、ゲート信号端子に対応する領域では、異方性導電フィルムの導電ボールの流動性が良いので、ゲート信号端子とゲートラインとの間の接触に問題がない反面、ゲート駆動端子に対応する領域では、端子幅が広いにもかかわらず、導電ボールの流動性が良くないので、ゲート駆動端子とゲート駆動制御信号ライン間の接触に問題が発生し、特に、熱圧着装置の圧着条件、即ち、平坦度等が不均一な場合、接触安定性が低下し、接触部が腐食してしまうか、又は接触部が燃えてしまうという不良が発生するという問題点がある。また、最近、ゲート印刷回路基板を除去して、生産性及び部品数をより減少させた韓国特許出願が公開されている（特許文献１参照）。この発明では、統合印刷回路基板でゲート駆動信号及びデータ駆動信号を発生し、ゲート駆動信号を表示パネル上に形成された信号伝送パターンを介してゲートラインに印加する。

しかし、上記発明では、信号伝送パターンのうち、電源が印加される信号伝送パターンの電気的抵抗によって画像が歪曲されるか、画像の表示品質が低下するという問題点を有し、また、信号伝送パターンが剥離及び腐食してしまうという問題点を有する。

韓国特許出願公開第２０００−００６６４９３号明細書

そこで、本発明は上記従来のフレキシブル回路フィルム等における問題点に鑑みてなされたものであって、本発明の第１の目的は、駆動信号を印加、又は駆動信号を出力する信号伝送パターンが剥離又は腐食されることを抑制して、画像の表示品質をより向上させた信号伝送フィルムを提供することにある。
また、本発明の第２の目的は、信号伝送フィルムを含む表示装置を提供することにある。

上記目的を達成するためになされた本発明による液晶表示装置は、第１方向に延長される複数のゲートライン、及びそれに連結される複数のゲートパッドと、ゲート駆動制御信号を伝送するためのゲート駆動制御信号ライン、及びそれに連結されるゲート駆動制御信号パッドとを有する液晶表示パネルと、前記ゲート駆動制御信号によって前記ゲートラインにゲート駆動信号を印加するゲート駆動チップを有し、前記複数のゲートパッドと電気的に連結される複数のゲート信号端子と、前記ゲート駆動制御信号パッドと電気的に連結され、少なくとも二つ以上のサブ端子が電気的に連結されたゲート駆動端子とを有するフレキシブル回路フィルムと、前記液晶表示パネルと前記フレキシブル回路フィルムとの間に介在し、互いを電気的に連結する異方性導電フィルムとを有することを特徴とする。

また、上記目的を達成するためになされた本発明による液晶表示装置は、第１方向に延長される複数のゲートライン、及びそれに連結される複数のゲートパッドと、ゲート駆動制御信号を伝送するためのゲート駆動制御信号ライン、及びそれに連結されるゲート駆動制御信号パッドとを有する液晶表示パネルと、前記ゲート駆動制御信号によって前記ゲートラインにゲート駆動信号を印加するゲート駆動チップを有し、前記複数のゲートパッドと電気的に連結される複数のゲート信号端子と、前記ゲート駆動制御信号パッドと電気的に連結され、少なくとも二つ以上のサブ端子が電気的に連結されたゲート駆動端子とを有するフレキシブル回路フィルムと、前記液晶表示パネルと前記フレキシブル回路フィルムとの間に介在し、互いを電気的に連結する異方性導電フィルムと、前記液晶表示パネルの下部に配置され光を供給するバックライトアセンブリとを有することを特徴とする。

上記目的を達成するためになされた本発明によるフレキシブル回路フィルムは、液晶表示装置のＴＦＴ基板に用いられるフレキシブル回路フィルムであって、ゲート信号端子と、各々が電気的に連結され、離隔して配置された複数のサブ端子を有し前記ゲート信号端子の端子幅より広い第１端子幅を有する第１端子を有するゲート駆動端子とを有することを特徴とする。

上記目的を達成するためになされた本発明による信号伝送フィルムは、信号伝送フィルムであって、本体と、前記本体上に形成され、レジン及びマイクロ導電ボールを含む異方性導電フィルムと接触する部分に前記レジンの排出を促進するためのレジン排出部が形成された導電パターンとを有し、前記信号伝送フィルムと異方性導電フィルムとを結合させたとき、レジンがレジン排出部より排出されることを特徴とする。

また、上記目的を達成するためになされた本発明による信号伝送フィルムは、第１エッジ、及び該第１エッジと対向する第２エッジを有するベース基板と、前記ベース基板上に配置され、複数の第１端子、及び複数の第２端子を有する駆動ＩＣと、前記第１エッジから前記第１端子に向かって並列して伸び、第１端子と電気的にそれぞれ連結された複数の第１導電パターンと、前記第１エッジから前記第２端子に向かって並列して伸び、第２端子と電気的にそれぞれ連結され、前記第１エッジに第１レジン排出口が形成された複数の第２導電パターンとを有することを特徴とする。

また、上記目的を達成するためになされた本発明による信号伝送フィルムは、第１エッジ、及び該第１エッジと対向する第２エッジを有するベース基板と、前記ベース基板上に配置され、複数の第１端子、及び複数の第２端子を有する駆動ＩＣと、前記第１エッジから前記第１端子に向かって並列して伸び、第１端子と電気的にそれぞれ連結された複数の第１導電パターンと、前記第２エッジから前記第２端子に向かって並列して伸び、第２端子と電気的にそれぞれ連結され、前記第２エッジにレジン排出口が形成された複数の第２導電パターンとを有することを特徴とする。

上記目的を達成するためになされた本発明による表示装置は、第１駆動信号と第２駆動信号を生成する統合印刷回路基板と、第１幅を有する第１信号伝送線と、該第１幅より広い第２幅を有する第２信号伝送線を有する表示パネルと、ベースフィルムと、前記第１駆動信号を前記第１信号伝送線に伝達する第１駆動信号線と、前記第２駆動信号を前記第２信号伝送線に伝達し、レジン排出口が形成された第２駆動信号線とを有する信号伝送フィルムと、前記信号伝送フィルムと前記表示パネルの間に介在し、流動性レジンと複数の導電ボールを含む異方性導電フィルムとを有し、前記異方性導電フィルムが前記信号伝送フィルムと結合する時、前記流動性レジンが前記レジン排出口を通じて排出されることを特徴とする。

また、上記目的を達成するためになされた本発明による表示装置は、信号伝送パターンを有する表示パネルと、導電パターンを有する信号伝送フィルムと、前記信号伝送パターン及び導電パターンのうち、少なくとも一つに形成されたレジン排出口と、前記信号伝送パターンの縁部分と前記導電パターンの縁部分の間に介在し、前記レジン排出口を通じて排出されるレジンを有する異方性導電フィルムとを有することを特徴とする。

本発明に係る信号伝送フィルムによれば、信号伝送フィルムに形成された導電パターンに連結される異方性導電フィルムに含まれたレジンの排出を促進するためのレジン排出口を形成して、信号伝送フィルムによって伝送される信号が遮断されるか、歪曲されることを防止して、表示装置の表示品質を大幅に向上させる効果を有する。
本発明に係る液晶表示装置によれば、ゲート信号端子に対して広い端子幅を有するゲート駆動端子を、比較的端子幅が狭い多数個のサブ端子に分割することによって、異方性導電フィルムの流動性を改善して、液晶表示パネルとフレキシブル回路フィルム間の接触安定性を向上させて、接触部で発生する腐食等の不良を除去することができる効果がある。

又、ゲート信号端子に対して広い端子幅を有するゲート駆動端子を互いに異なる端子幅を有する多数個のサブ端子に分割することによって、異方性導電フィルムの流動性を改善すると同時に、接触面積を広くして、接触抵抗を減少させて接触部が腐食されるか、又は燃えてしまう等の不良を除去することができる効果がある。
又、レジン及びマイクロ導電ボールを含む異方性導電フィルムに電気的に連結され信号を伝送する導電パターンの端部にレジン排出口を形成して、導電パターン及びマイクロ導電ボールの電気的接触不良を防止して、画像の表示品質をより向上させる効果がある。

次に、本発明に係る液晶表示装置とこれに用いるフレキシブル回路フィルム及び信号伝送フィルム、並びに表示装置を実施するための最良の形態の具体例を図面を参照しながら説明する。

本発明による信号伝送フィルムは、レジン及びマイクロ導電ボールを含む異方性導電フィルムと接触する導電パターンを有する。導電パターン及び異方性導電フィルムと接触する部分には、異方性導電フィルムのレジンの排出を促進するためのレジン排出部が形成される。本発明によるレジン排出部は、多様な形状に形成することができる。例えば、導電パターンに形成されたレジン排出部は、導電パターンの端部に対してほぼ垂直な方向に形成された溝又は開口（スロット：ｓｌｏｔ）であるか、又は導電パターンの端部に対して斜線方向に形成された溝又は開口であることもできる。

また、本実施例による信号伝送フィルムは、フレキシブルに製作することができ、信号伝送フィルムの導電パターンは、外部から信号が印加される信号入力パターン又は外部に信号を出力する信号出力パターンであることができ、導電パターンには信号を処理する半導体チップ等に電気的に連結させることができる。

以下、図面を参照して、本発明による信号伝送フィルムの実施例を詳細に説明する。
図１は、本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置を示す斜視図であり、図２は、図１に図示した液晶表示装置の平面図であり、図３は、図２のＡ部分を拡大した拡大図であり、図４は、図１のＩ−Ｉ’に沿って切断した断面図である。
図１、図２、図３、及び図４を参照すると、本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置１００は、液晶表示パネル２００、駆動回路基板３００、第１フレキシブル回路フィルム４００、第２フレキシブル回路フィルム５００、及び異方性導電フィルム６００を含む。

液晶表示パネル２００は、薄膜トランジスタ（以下、ＴＦＴ）基板２１０、カラーフィルター基板２２０、及び二つの基板２１０、２２０の間に介在する液晶（図示せず）を含む。
ＴＦＴ基板２１０は、第１方向に延長されるゲートラインＧＬと、第２方向に延長されるデータラインＤＬを含む。本実施例において、ＴＦＴ基板２１０は、ｎ個のゲートラインとｍ個のデータラインを有し、ここで、ｎとｍは自然数である。従って、ゲートラインＧＬは、一番目ゲートラインであるＧＬ１から最終ゲートラインであるＧＬｎで構成され、データラインＤＬは、一番目データラインであるＤＬ１から最終データラインであるＤＬｍで構成される。

又、図３に示すように、ＴＦＴ基板２１０は、それぞれのデータラインＤＬ１とゲートラインＧＬ１が交差する領域に形成されるスイッチング素子であるＴＦＴ２１２と画素電極２１４を含む。ＴＦＴ２１２のゲート電極ＧはゲートラインＧＬ１に連結され、ＴＦＴ２１２のソース電極ＳはデータラインＤＬ１に連結され、ＴＦＴ２１２のドレイン電極Ｄは画素電極２１４に連結される。画素電極２１４は、透明な導電性物質で形成される。画素電極２１４は、一例として、インジウムティンオキサイド（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ；ＩＴＯ）で形成される。
カラーフィルター基板２２０は、光が通過すると、所定の色で発現される色画素であるＲＧＢ画素が薄膜工程によって形成された基板である。カラーフィルター基板２２０には、透明な導電性物質で構成された共通電極（図示せず）が形成される。

このような構成を有する液晶表示パネル２００は、各ＴＦＴ２１２のゲート電極Ｇ及びソース電極Ｓに電圧が印加され、ＴＦＴ２１２がターンオンされると、画素電極２１４とカラーフィルター基板２２０の共通電極間には電界が形成される。このような電界によって、ＴＦＴ基板２１２とカラーフィルター基板２１４との間に注入された液晶の配列角が変化し、変化した配列角によって光透過度が変更され、所望する画像の諧調を表示することになる。

駆動回路基板３００は、ゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）を制御するためのゲート駆動制御信号と、データライン（ＤＬ１、・・・、ＤＬｍ）を制御するためのデータ駆動制御信号を発生する。駆動回路基板３００は、第２フレキシブル回路フィルム５００を通じて液晶表示パネル２００と連結される。

第２フレキシブル回路フィルム５００は、ｍ個のデータライン（ＤＬ１、・・・、ＤＬｍ）を複数のブロックに分けて駆動するために、複数で構成される。本実施例では、一例として、ｍ個のデータライン（ＤＬ１、・・・、ＤＬｍ）を６個のブロックに分けて駆動するために６個の第２フレキシブル回路フィルム５００で構成される。それぞれの第２フレキシブル回路フィルム５００は、駆動回路基板３００から入力されるデータ駆動信号によって、データライン（ＤＬ１、・・・、ＤＬｍ）にデータ駆動信号を印加するデータ駆動チップ５１０を含む。この際、複数の第２フレキシブル回路フィルム５００のうち、少なくとも一つの第２フレキシブル回路フィルム５００は、駆動回路基板３００から入力されるゲート駆動制御信号をＴＦＴ基板２１０に伝送するための信号配線（図示せず）を含む。

第１フレキシブル回路フィルム４００は、ｎ個のゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）を複数のブロックに分けて駆動するために、複数で構成される。本実施例では、一例として、ｎ個のゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）を４個のブロックに分けて駆動するために、４個の第１フレキシブル回路フィルム４００で構成される。それぞれの第１フレキシブル回路フィルム４００は、入力されるゲート駆動制御信号によって、ゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）にゲート駆動信号を印加するゲート駆動チップ４１０を含む。
第１及び第２フレキシブル回路フィルム４００、５００は、例えば、チップオンフィルム（ＣＯＦ）、又はテープキャリアパッケージ（ＴＣＰ）等で構成される。

本実施例において、ＴＦＴ基板２１０は、駆動回路基板３００から発生し、第１フレキシブル回路フィルム５００の信号配線を通じて入力されるゲート駆動制御信号を第２フレキシブル回路フィルム４００に伝送するための第１及び第２ゲート駆動制御信号ラインＧＤＬ１、ＧＤＬ２を更に含む（図２参照）。第１及び第２ゲート駆動制御信号ラインＧＤＬ１、ＧＤＬ２は、第１フレキシブル回路フィルム４００と第１フレキシブル回路フィルム４００と最も隣接した第２フレキシブル回路フィルム５００との間、及び互いに隣接した第２フレキシブル回路フィルム４００の間に形成される。従って、駆動回路基板３００から発生したゲート駆動制御信号は、第２フレキシブル回路基板５００の信号配線及びＴＦＴ基板２１０に形成された第１及び第２ゲート駆動ラインＧＤＬ１、ＧＤＬ２を通じて複数の第１フレキシブル回路フィルム４００に順次に印加される。

ゲート駆動制御信号は、ゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）に連結されたＴＦＴ２１２のターンオンのためのゲートオン信号Ｖｏｎ、及びゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）に連結されたＴＦＴ２１２のターンオフのためのゲートオフ信号Ｖｏｆｆを含む。ここで、ゲートオン信号Ｖｏｎは、第１ゲート駆動制御信号ラインＧＤＬ１を通じて伝送され、ゲートオフ信号Ｖｏｆｆは、第２ゲート駆動制御信号ラインＧＤＬ２を通じて伝送される。又、ゲート駆動制御信号は、ゲートクロック信号ＰＶ、出力イネーブル信号ＯＥ、ゲート開始信号ＳＴＶ等を更に含むことができ、ＴＦＴ基板２１０は、前記した信号を伝送するための別のゲート駆動制御信号ラインを更に含むこともできる。

一方、図４に示すように、第１フレキシブル回路フィルム４００は、異方性導電フィルム（ＡＣＦ）６００を介してＴＦＴ基板２１０と連結される。この際、ＴＦＴ基板２１０は、ゲートライン（ＧＬ１、・・・、ＧＬｎ）と連結されるゲートパッド２１５、及びゲート駆動制御信号ラインＧＤＬと連結されるゲート駆動制御信号パッド２１６を有する。ゲート駆動制御信号パッド２１６は、ゲートオン信号Ｖｏｎを伝送するための第１ゲート駆動制御信号ラインＧＤＬ１と連結される第１パッド２１７、及びゲートオフ信号Ｖｏｆｆを伝送するための第２ゲート駆動制御信号ラインＧＤＬ２と連結される第２パッド２１８を含む。又、第１フレキシブル回路フィルム４００は、ゲートパッド２１５に電気的に連結されるゲート信号端子４２０及びゲート駆動制御信号パッド２１６と電気的に連結されるゲート駆動端子４３０を有する。ゲート駆動端子４３０は、第１パッド２１７に対応する第１端子４３２、及び第２パッド２１８に対応する第２端子４３４を含む。本実施例において、第１端子４３２は、少なくとも二つ以上の第１サブ端子４３２ａが並列に連結された構造を有し、第２端子４３４も二つ以上の第２サブ端子４３４ａが並列に連結された構造を有する。

異方性導電フィルム６００は、ＴＦＴ基板２１０と第１フレキシブル回路フィルム４００の結合のための硬化性樹脂６１０、及び硬化性樹脂６１０に不規則的で均一に分布された導電ボール６２０で構成される。硬化性樹脂６１０は、一例として、熱硬化性樹脂で構成され、外部から加わる熱圧着によって硬化される。導電ボール６２０は、熱圧着によって変形されながら、前記パッドと端子との間を電気的に連結させる。
一方、ゲートパッド２１５及びゲート駆動制御信号パッド２１６には、パッドを保護して導電ボール６２０との接触性を向上させるために、透明な導電性薄膜２１９を更に形成することができる。透明な導電性薄膜は、一例として、インジウムティンオキサイド（ＩＴＯ）で形成される。

図５は、図１に図示した第１フレキシブル回路フィルム４００を具体的に示す平面図であり、図６は、図５のＢ部分を拡大した拡大図である。
図４、図５、及び図６を参照すると、第１フレキシブル回路フィルム４００は、ゲート駆動チップ４１０、及びゲートパッド２１５に対応するゲート信号端子４２０を有する。ゲート信号端子４２０は、互いに同じ第１端子幅ＴＷ１を有し、端子幅方向に沿って互いに一定の間隔に配置される。

また、第１フレキシブル回路フィルム４００は、ゲート駆動制御信号パッド２１６に対応するゲート駆動端子４３０を有する。ゲート駆動端子４３０は、ゲート駆動制御信号パッド２１６のうち、ゲートオン信号Ｖｏｎを伝送するための第１パッド２１７に対応する第１端子４３２を含む。第１端子４３２の第２端子幅ＴＷ２は、ゲート信号端子４２０の第１端子幅ＴＷ１より幅広く形成される。第１端子４３２は、並列で連結された二つ以上の第１サブ端子４３２ａで構成される。第１サブ端子４３２ａは、互いに同じ第３端子幅ＴＷ３を有し、端子幅方向に沿って互いに一定の間隔に配置される。この際、第１サブ端子４３２ａの第３端子幅ＴＷ３は、ゲート信号端子４２０の第１端子幅ＴＷ１と同じであることが好ましい。

例えば、ゲートパッド２１５は、約５０μｍのパッド幅を有し、第１パッド２１７は、約２５０μｍのパッド幅を有する。従って、ゲートパッド２１５に対応するゲート信号端子４２０は、約５０μｍの第１端子幅ＴＷ１を有し、第１パッド２１７に対応する第１端子４３２は、約２５０μｍの第２端子幅ＴＷ２を有する。第１端子４３２は、３個の第１サブ端子４３２ａで構成される。各第１サブ端子４３２ａは、第１端子幅ＴＷ１と同じ約５０μｍの第３端子幅ＴＷ３を有し、第１サブ端子４３２ａは、互いに約５０μｍ離隔して配置される。

また、ゲート駆動端子４３０は、ゲート駆動制御信号パッド２１６のうち、ゲートオフ信号Ｖｏｆｆを伝送するための第２パッド２１８に対応する第２端子４３４を更に含む。第２端子４３４の第４端子幅ＴＷ４は、第１端子４３２の第２端子幅ＴＷ２より広く形成される。第２端子４３４は、並列で連結された二つ以上の第２サブ端子４３４ａで構成される。第２サブ端子４３４ａは、互いに同じ第５端子幅ＴＷ５を有し、端子幅方向に沿って互いに一定の間隔に配置される。この際、第２サブ端子４３４ａの第５端子幅ＴＷ５は、ゲート信号端子４２０の第１端子幅ＴＷ１と同じであることが好ましい。

例えば、ゲートパッド２１５は約５０μｍのパッド幅を有し、第２パッド２１８は約５５０μｍのパッド幅を有する。従って、ゲートパッド２１５に対応するゲート信号端子４２０は、約５０μｍの第１端子幅ＴＷ１を有し、第２パッド２１８に対応する第２端子４３４は、約５５０μｍの第４端子幅ＴＷ４を有する。各第２サブ端子４３４ａは、第１端子幅ＴＷ１と同じ約５０μｍの第５端子幅ＴＷ５を有し、第２サブ端子４３４ａは、互いに約５０μｍ離隔して配置される。

このように、ゲート信号端子４２０に対して広い端子幅を有するゲート駆動端子４３０を比較的端子幅を狭い多数個のサブ端子に分割することによって、異方性導電フィルム６００の硬化性樹脂６１０の流動性を改善して、液晶表示パネル２００と第１フレキシブル回路フィルム４００との間の接触安定性を向上させることができる。

図７は、本発明の第２の実施例に係る液晶表示装置を示す断面図であり、図８は、図７に図示した第１フレキシブル回路フィルムの一部を拡大した拡大図である。本実施例において、第１フレキシブル回路フィルムを除いた残り構成は、図１乃至図６に図示したものと同じ構成を有するので、同じ構成要素には同じ図面符合を付与して、その重複説明は省略する。

図７及び図８を参照すると、本発明の第２の実施例による第１フレキシブル回路フィルム７００は、ゲートパッド２１５に電気的に連結されるゲート信号端子７２０を有する。ゲート信号端子７２０は、互いに同じ第１端子幅ＴＷ１を有し、端子幅方向に沿って互いに一定の間隔に配置される。
また、第１フレキシブル回路フィルム７００は、ゲート駆動制御信号パッド２１６と電気的に連結されるゲート駆動端子７３０を有する。ゲート駆動端子７３０は、ゲート駆動制御信号パッド２１６のうち、ゲートオン信号Ｖｏｎを伝送するための第１パッド２１７に対応する第１端子７３２を含む。

第１端子７３２の第２端子幅ＴＷ２は、ゲート信号端子７２０の第１端子幅ＴＷ１より広く形成される。第１端子７３２は、互いに異なる端子幅を有する第１サブ端子７３２ａ及び第２サブ端子７３２ｂで構成され、第１及び第２サブ端子７３２ａ、７３２ｂは、互いに並列で連結されている。第１サブ端子７３２ａは第３端子幅ＴＷ３を有し、第２サブ端子７３２ｂは第３端子幅ＴＷ３より広い第４端子幅ＴＷ４を有する。この際、第１サブ端子７３２ａの第３端子幅ＴＷ３は、ゲート信号端子７２０の第１端子幅ＴＷ１と同じであることが好ましい。第２サブ端子７３２ｂの第４端子幅ＴＷ４は、一例として、第３端子幅ＴＷ３の約３倍の端子幅を有する。

例えば、ゲートパッド２１５は約５０μｍのパッド幅を有し、第１パッド２１７は約２５０μｍのパッド幅を有する。従って、ゲートパッド２１５に対応するゲート信号端子７２０は、約５０μｍの第１端子幅ＴＷ１を有し、第１パッド２１７に対応する第１端子７３２は、約２５０μｍの第２端子幅ＴＷ２を有する。第１サブ端子７３２ａは、第１端子幅ＴＷ１と同じ約５０μｍの第３端子幅ＴＷ３を有し、第２サブ端子７３２ｂは、約１５０μｍの第４端子幅ＴＷ４を有する。第１サブ端子７３２ａと第２サブ端子７３２ｂは、互いに約５０μｍ離隔して配置される。

また、ゲート駆動端子７３０は、ゲート駆動制御信号パッド２１６のうち、ゲートオフ信号Ｖｏｆｆを伝送するための第２パッド２１８に対応する第２端子７３４を更に含む。第２端子７３４の第５端子幅ＴＷ５は、第１端子７３２の第２端子幅ＴＷ２より広く形成される。第２端子７３４は、並列で連結された二つ以上の第３及び第４サブ端子７３４ａ、７３４ｂで構成される。第３サブ端子７３４ａと第４サブ端子７３４ｂは、交互に配置される。第３サブ端子７３４ａは第６端子幅ＴＷ６を有し、第４サブ端子７３４ｂは第６端子幅ＴＷ６より広い第７端子幅ＴＷ７を有する。この際、第３サブ端子７３４ａの第６端子幅ＴＷ６は、ゲート信号端子７２０の第１端子幅ＴＷ１と同じであることが好ましい。第４サブ端子７３２ｂの第７端子幅ＴＷ７は、一例として、第６端子幅ＴＷ６の約３倍の端子幅を有する。

例えば、ゲートパッド２１５は約５０μｍのパッド幅を有し、第２パッド２１８は約８５０μｍのパッド幅を有する。従って、ゲートパッド２１５に対応するゲート信号端子７２０は、約５０μｍの第１端子幅ＴＷ１を有し、第２パッド２１８に対応する第２端子７３４は、約８５０μｍの第５端子幅ＴＷ５を有する。第３サブ端子７３４ａは、第１端子幅ＴＷ１と同じ約５０μｍの第６端子幅ＴＷ６を有し、第４サブ端子７３４ｂは約１５０μｍの第７端子幅ＴＷ７を有する。第３サブ端子７３４ａと第４サブ端子７３４ｂは、互いに約５０μｍ離隔して配置される。

このように、ゲート信号端子７２０に対して広い端子幅を有するゲート駆動端子７３０を互いに異なる端子幅を有する多数個のサブ端子に分割することによって、異方性導電フィルム６００の硬化性樹脂６１０の流動性を改善すると共に、接触面積を広くして接触抵抗を減少させることができる。

図９は、本発明の第３の実施例に係る液晶表示装置を示す分解斜視図である。本実施例において、バックライトアセンブリを除いた残り構成は、図１乃至図８に図示したものと同じなので、その重複説明は省略する。
図９を参照すると、本発明の第３の実施例による液晶表示装置８００は、液晶表示パネル２００の下部に配置され光を供給するバックライトアセンブリ９００を更に有する。バックライトアセンブリ９００は、ランプユニット９１０、光学部材９２０、及び収納容器９３０を含む。

ランプユニット９１０は、光を発生する少なくとも一つのランプ９１２、及びランプ９１２を保護してランプ９１２から発生された光を反射させるランプカバー９１４を有する。ランプユニット９１０は、収納容器９３０の一側部に収納される。
ランプ９１２は、一例として、細くて長い円筒形状の冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ）で構成される。ランプ９１２は、外部から印加される駆動電圧に反応して光を発生する。ランプカバー９１４は、反射率が高い材質、一例として、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で構成されるか、又は、内面に反射率が高い反射部材がコーティングされた構造を有して、ランプ９１２から発生された光を反射させて光の利用効率を向上させる。

光学部材９２０は、ランプユニット９１０から入射する光の経路をガイドするための導光板９２２、導光板９２２の下部に配置される反射シート９２４、及び導光板９２２の上部に配置される一枚以上の光学シート９２６を有する。
導光板９２２は、一側面に配置されたランプユニット９１０から入射する光の経路を変更させて、上部面方向に出射する。このために、導光板９２２の下部面には、光の拡散反射のための印刷パターンが形成されるか、又は、プリズムパターンが形成される。導光板９２２は、一例として、光透過率に優れたポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）材質で構成される。

反射シート９２４は、導光板９２２の下部面を通じて漏洩する光を反射させて、更に導光板９２２の内部に入射させる。一例として、反射シート９２４は、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）材質、又は、ポリカボネート（ＰＣ）材質等で構成される。
光学シート９２６は、導光板９２２から出射される光の輝度特性を向上させる。このために、光学シート９２６は、導光板９２２から出射される光を液晶表示パネル２００方向に集光して、光の正面輝度を向上させるプリズムシートを含む。又、光学シート９２６は、プリズムシートの上部又は下部に配置され、光を拡散させる拡散シートを更に含むこともできる。

収納容器９３０は、底部９３２、及び底部９３２から延長され収納空間を設ける側部９３４で構成される。収納容器９３０の収納空間には、ランプユニット９２０及び光学部材９２０が収納される。
本実施例では、ランプ９１２が収納容器９３０の側部に配置されるエッジ型のバックライトアセンブリ９００を一例として説明したが、多数個のランプ９１２が収納容器９３０の底部上に平行に配置される直下型のバックライトアセンブリを使用することもできる。

一方、液晶表示装置８００は、液晶表示パネル２００を固定するためのトップシャーシ９５０を更に含む。トップシャーシ９５０は、液晶表示パネル２００のエッジを囲みながら収納容器９３０に結合され、液晶表示パネル２００を光学部材９２０の上部に固定する。このようなトップシャーシ９５０は、外部衝撃による液晶表示パネル２００の破損を防止して、液晶表示パネル２００が収納容器９３０から離脱することを防止する。又、液晶表示装置８００は、光学部材９２０と液晶表示パネル２００との間に配置されるモールドフレーム９６０を更に含むことができる。モールドフレーム９６０は、光学部材９２０のエッジを固定すると同時に、液晶表示パネル２００の収納位置をガイドする。

図１０は、本発明の第４の実施例に係る信号伝送フィルムの斜視図である。
図１０を参照すると、信号伝送フィルム１１００は、好ましくは、ベース基板１１１０、第１導電パターン１１２０、第２導電パターン１１３０、駆動ＩＣ１１４０、及び第３導電パターン１１５０を有する。

ベース基板１１１０は、例えば、厚さが薄く、フレキシブルなフレキシブル基板であって、本実施例において、ベース基板１１１０は、フレキシブルな直六面体シート形状を有する。
ベース基板１１１０は、第１面１１１１、第２面１１１２、及び例えば、複数個の側面１１１３、１１１４、１１１５、１１１６を有する。

第１面１１１１と第２面１１１２は互いに対向して、側面１１１３、１１１４、１１１５、１１１６は、第１面１１１１及び第２面１１１２を互いに連結する。本実施例において、第１面１１１１は矩形形状を有するので、第１面１１１１には４個のエッジ（稜線部）が形成される。以下、第１面１１１１に形成された４個のエッジ（稜線部）をそれぞれ第１エッジ１１１１ａ、第２エッジ１１１１ｂ、第３エッジ１１１１ｃ、及び第４エッジ１１１１ｄと定義する。第１エッジ１１１１ａと第２エッジ１１１１ｂが互いに対向し、第３エッジ１１１１ｃと第４エッジ１１１１ｄが互いに対向する。

第１導電パターン１１２０は、ベース基板１１１０の第１面１１１１上に配置される。第１導電パターン１１２０はストライプ形状を有し、また、第１導電パターン１１２０は、第１面１１１１の第１エッジ１１１１ａから第２エッジ１１１１ｂに向かう方向に形成され、第１導電パターン１１２０は、第１面１１１１の中央部分付近まで延長される。
好ましくは、第１導電パターン１１２０は、例えば、約２５６個で構成され、また、第１導電パターン１１２０は互いに平行に並列配置される。第１導電パターン１１２０のうち、第１エッジ１１１１ａに隣接した一部は、第１エッジ１１１１ａに対して垂直な方向を有して配置されることが好ましい。
本実施例において、第１導電パターン１１２０は、例えば、画像を表示するための駆動信号をベース基板１１１０の外部に出力する役割を果たす。

第２導電パターン１１３０は、ベース基板１１１０の第１面１１１１上に配置される。好ましくは、第２導電パターン１１３０はストライプ形状を有し、また、第２導電パターン１１３０は、第１エッジ１１１１ａから第２エッジ１１１１ｂに向かう方向に形成される。
本実施例において、第２導電パターン１１３０は、第１導電パターン１１２０と短絡しないように、第１導電パターン１１２０とは互いに離隔して配置され、好ましくは、第２導電パターン１１３０は、第４エッジ１１１１ｄの近傍方向の位置に配置される。
また、本実施例において、第２導電パターン１１３０は、例えば、外部で処理された駆動信号をベース基板１１１０に配置された駆動ＩＣ１１４０に印加する役割を果たす。この際、駆動信号は、第１電圧レベルを有する第１駆動信号、及び第１電圧レベルより低い第２電圧レベルを有する第２駆動信号を含む。

本実施例において、第１及び第２駆動信号をそれぞれ駆動ＩＣ１１４０に伝送するために、第２導電パターン１１３０は、第１駆動信号が印加される第１サブパターン１１３２、及び第２駆動信号が印加される第２サブパターン１１３３で構成される。この際、第１サブパターン１１３２に印加された第１駆動信号の第１電圧レベルは、第２サブパターン１１３３に印加された第２駆動信号の第２電圧レベルより高いので、第１サブパターン１１３２の平面積は、第２サブパターン１１３３平面積より広く形成する。

第３導電パターン１１５０は、ベース基板１１１０の第１面１１１１上に形成される。また、第３導電パターン１１５０は、本発明による信号伝送フィルム１１００が表示パネルに少なくとも２個以上適用される場合、いずれか一つの信号伝送フィルムから隣接した他の信号伝送フィルムに駆動信号をリレイ（ｒｅｌａｙ）させる役割を行う。
これを具現するために、第３導電パターン１１５０は、ベース基板１１１０の第１面１１１１上に配置される。また、第３導電パターン１１５０は、第１導電パターン１１２０及び第２導電パターン１１３０と電気的に短絡しないように配置される。具体的に、第３導電パターン１１５０は、第２エッジ１１１１ｂ、第３エッジ１１１１ｃ、及び第４エッジ１１１１ｄ方向に沿った感じで形成され、後述する駆動ＩＣ１１４０とは電気的に連結されず、バイパスする。

第３導電パターン１１５０は、第１端部１１５０ａ及び第２端部１１５０ｂを有し、第１端部１１５０ａ及び第２端部１１５０ｂは、それぞれ第１エッジ１１１１ａに近接した位置に配置される。
本実施例において、第３導電パターン１１５０は、例えば、駆動信号をベース基板１１１０に配置された駆動ＩＣ１１４０を経由させず、出力する役割を行う。

第３導電パターン１１５０に印加された駆動信号は、第１電圧レベルを有する第１駆動信号及び第１電圧レベルより低い第２電圧レベルを有する第２駆動信号を含む。
本実施例において、第１及び第２駆動信号をそれぞれ伝送するために、第３導電パターン１１５０は、第１駆動信号が印加される第１サブパターン１１５２及び第２駆動信号が印加される第２サブパターン１１５３で構成される。

第１サブパターン１１５２に印加された第１駆動信号の第１電圧レベルは、第２サブパターン１１５３に印加された第２駆動信号の第２電圧レベルより高いので、第１サブパターン１１５２の平面積は、第２サブパターン１１５３の平面積より広く形成される。
駆動ＩＣ１１４０は、ベース基板１１１０の第１面１１１１上に配置される。駆動ＩＣ１１４０は、第２導電パターン１１３０を通じて印加された駆動信号を処理して、第１導電パターン１１２０に出力する。これを具現するために、駆動ＩＣ１１４０は、第１導電パターン１１２０に連結される第２端子１１４２、及び第２導電パターン１１３０に連結される第１端子１１４１を有する。

このような構成を有する信号伝送フィルム１１００の第１導電パターン１１２０、第２導電パターン１１３０、及び第３導電パターン１１５０は、配線幅及び配線間の間隔が数十〜数百μｍに過ぎないので、これらを短絡させることなく、他の導電体と電気的に連結するために、第１導電パターン１１２０、第２導電パターン１１３０、及び第３導電パターン１１５０は、硬化性樹脂（以下、レジンと記す）及びレジンに混合されたマイクロ導電ボールを含む異方性導電フィルム（ＡＣＦ）に付着される。

しかし、異方性導電フィルムを通じて、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２及び第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２と液晶表示パネルの信号配線を電気的に連結させ、また、異方性導電フィルムを通じて、第２導電パターン１１３０の第２サブパターン１１３３及び第３導電パターン１１５０の第２サブパターン１１５３と液晶表示パネルの信号配線を電気的に連結する場合、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２及び第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２と液晶表示パネルの信号配線との接触面積が第２導電パターン１１３０の第２サブパターン１１３３及び第３導電パターン１１５０の第２サブパターン１１５３と液晶表示パネルの信号配線との接触面積より大きいとき、前者の機械的結合強度が後者の機械結合強度より大きくなる。

しかし、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２及び第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２の平面積が、第２導電パターン１１３０の第２サブパターン１１３３及び第３導電パターン１１５０の第２サブパターン１１５３の平面積より大きく、この結果、導電パターン端部にレジン排出口を設けないと、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２及び第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２の間に介在された異方性導電フィルムのレジンの排出特性が悪く、従って、マイクロ導電ボールと、第２導電パターン１１３０の第２サブパターン１１３３及び第３導電パターン１１５０の第２サブパターン１１５３とは、電気的に接続されない不具合が頻繁に発生する可能性がある。

図１１は、図１０のＣ部分を拡大した拡大図である。
図１１を参照すると、第１エッジ１１１１ａの周辺に配置された第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２の端部は、レジンの排出を容易にするために、第１レジン排出口１１３２ａを有する。本実施例において、第１レジン排出口１１３２ａは、第１サブパターン１１３２の端部に少なくとも１個以上が形成されたストライプ形状を有する開口（切り欠き）である。第１サブパターン１１３２に形成された第１レジン排出口１１３２ａは、レジンが第１レジン排出口１１３２ａに沿って流動するようにし、この結果、レジンに含まれたマイクロ導電ボールは、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２と電気的に接触する。

本実施例において、第１レジン排出口１１３２ａは、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２の端部から第２エッジ１１１１ｂに向かう方向に少なくとも１個以上が形成された開口であり、従って、第１サブパターン１１３２の端部は、例えば、フォーク形状を有する。好ましくは、第１レジン排出口１１３２ａは、第１エッジ１１１１ａに対して垂直な方向に形成される。

図１２は、図１０のＤ部分を拡大した拡大図である。
図１２を参照すると、第１エッジ１１１１ａの周辺に配置された第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２の端部には、レジンの排出を容易にするために、第２レジン排出口１１５２ａを有する。本実施例において、第２レジン排出口１１５２ａは、第１サブパターン１１５２の端部に少なくとも１個以上が形成されたストライプ形状を有する開口である。第１サブパターン１１５２に形成された第２レジン排出口１１５２ａは、レジンが第２レジン排出口１１５２ａに沿って流動するようにし、この結果、レジンに含まれたマイクロ導電ボールは第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２と電気的に接触する。

本実施例において、第２レジン排出口１１５２ａは、第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２の端部から第２エッジ１１１１ｂに向かう方向に少なくとも１個以上が形成されたフォーク形状を有する。好ましくは、第２レジン排出口１１５２ａは、第１エッジ１１１１ａに対して垂直な方向に形成される。

図１３は、本発明の第５の実施例に係る第１レジン排出口を示す斜視図である。
図１３を参照すると、第１レジン排出口１１３２ｂは、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２に少なくとも１個以上が斜線形態で形成される。

具体的に、第１レジン排出口１１３２ｂは、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２が第１エッジ１１１１ａに対して垂直に配置された状態で、第１レジン排出口１１３２ｂは、第１エッジ１１１１ａに対して０°〜９０°の角度で傾斜するように配置される。また、例えば、第１レジン排出口１１３２ｂは、枝状形状と類似な形態で形成されることができる。このように第１レジン排出口１１３２ｂの形状を変更することによって、第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２からのレジンの排出をより円滑にすることができる。

本実施例では、好ましくは、図１１に図示した第１レジン排出口１１３２ａを例として説明したが、図１２に図示した第３導電パターン１１５０の第１サブパターン１１５２に形成された第２レジン排出口１１５２ａを斜線形状に形成しても良い。
又、本実施例では、レジン排出口がストライプ形状及び斜線形状を有するが、この以外にもレジンを排出するための多様な形状を有することができる。

図１４は、本発明の第６の実施例に係る信号伝送フィルムの斜視図である。
図１４を参照すると、信号伝送フィルム１２００は、好ましくは、ベース基板１２１０、第１導電パターン１２２０、第２導電パターン１２３０、及び駆動ＩＣ１２４０を有する。
ベース基板１２１０は、例えば、厚さが薄く、フレキシブルなフレキシブル基板である。本実施例において、ベース基板１２１０は、フレキシブルな直六面体シート形状を有する。

ベース基板１２１０は、第１面１２１１、第２面１２１２、及び例えば、複数個の側面１２１３、１２１４、１２１５、１２１６を有する。第１面１２１１と第２面１２１２は互いに対向して、側面１２１３、１２１４、１２１５、１２１６は、第１面１２１１及び第２面１２１２を互いに連結する。

本実施例において、第１面１２１１は矩形形状を有するので、第１面１２１１には４個のエッジ（稜線部）が形成される。以下、第１面１２１１に形成された４個のエッジをそれぞれ第１エッジ１２１１ａ、第２エッジ１２１１ｂ、第３エッジ１２１１ｃ、及び第４エッジ１２１１ｄと定義する。第１エッジ１２１１ａと第２エッジ１２１１ｂが互いに対向して、第３エッジ１２１１ｃと第４エッジ１２１１ｄが互いに対向する。

第１導電パターン１２２０は、ベース基板１２１０の第１面１２１１に配置される。第１導電パターン１２２０はストライプ形状を有し、また、第１導電パターン１２２０は、第１面１２１１の第１エッジ１２１１ａから第２エッジ１２１１ｂに向かう方向に形成され、第１導電パターン１２２０は、第１面１２１１の中央部分付近まで延長される。
好ましくは、第１導電パターン１２２０は、例えば、約２５６個で構成され、また、第１導電パターン１２２０は、互いに平行に並列配置される。第１導電パターン１２２０のうち、第１エッジ１２１１ａに隣接した一部は、第１エッジ１２１１ａに対して垂直な方向を有して配置されることが好ましい。

本実施例において、第１導電パターン１２２０は、例えば、駆動信号をベース基板１２１０の外部に出力する役割を行う。
第２導電パターン１２３０は、ベース基板１２１０の第１面１２１１上に配置される。好ましくは、第２導電パターン１２３０はストライプ形状を有し、また、第２導電パターン１２３０は第２エッジ１２１１ｂから第１エッジ１２１１ａに向かう方向に形成される。本実施例において、第２導電パターン１２３０は、第１導電パターン１２１０と短絡しないように第１導電パターン１２１０と互いに離隔して配置される。

本実施例において、第２導電パターン１２３０は、例えば、駆動信号をベース基板１２１０に配置された駆動ＩＣ１２４０に印加する役割を果たす。この際、駆動信号は、第１電圧レベルを有する第１駆動信号及び第１電圧レベルより低い第２電圧レベルを有する第２駆動信号を含む。本実施例において、第１及び第２駆動信号をそれぞれ駆動ＩＣ１２４０に伝送するために、第２導電パターン１２３０は、第１駆動信号が印加される第１サブパターン１２３２及び第２駆動信号が印加される第２サブパターン１２３３で構成される。

この際、第１サブパターン１２３２に印加された第１駆動信号の第１電圧レベルは、第２サブパターン１２３３に印加された第２駆動信号の第２電圧レベルより高いので、第１サブパターン１２３２の平面積は第２サブパターン１２３３の平面積より広く形成する。
駆動ＩＣ１２４０は、ベース基板１２１０の第１面１２１１上に配置される。駆動ＩＣ１２４０は、第２導電パターン１２３０を通じて印加された駆動信号を処理して、第１導電パターン１２２０に出力する。これを具現するために、駆動ＩＣ１２４０は、第１導電パターン１２２０に連結される第１端子１２４１、及び第２導電パターン１２３０に連結される第２端子１２４２を有する。

このような構成を有する信号伝送フィルム１２００の第１導電パターン１２２０、第２導電パターン１２３０は、配線幅及び配線間の間隔が数十〜数百μｍに過ぎないので、これを短絡することなく、他の導電体に電気的に連結するために、第１導電パターン１２２０、第２導電パターン１２３０は、レジン及びレジンに混合されたマイクロ導電ボールを含む異方性導電フィルム（ＡＣＦ）に付着される。

しかし、導電パターン端部にレジン排出口を設けないと、第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２と他の導電体、例えば、駆動回路基板との電気的結合特性は、第２導電パターン１２３０の第２サブパターン１１３３と他の導電体、例えば、駆動回路基板との電気的結合特性より悪くなる可能性がある。

これは、第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２の平面積が第２導電パターン１２３０の第２サブパターン１２３３の平面積より大きいためである。つまり、第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２に位置した異方性導電フィルムに含まれたレジンを排出することが、第２導電パターン１２３０の第２サブパターン１２３２に位置した異方性導電フィルムに含まれたレジンを排出することより難しくなる為である。これによって、マイクロ導電ボールと第２導電パターン１１３０の第１サブパターン１１３２は電気的に接続されない可能性がある。

図１５は、図１４のＥ部分を拡大した拡大図である。
図１５を参照すると、第２エッジ１２１１ｂの周辺に配置された第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２の端部には、レジンの排出を容易にするために、レジン排出口１２３２ａを有する。本実施例において、レジン排出口１２３２ａは、第１サブパターン１２３２の端部に少なくとも１個以上が形成されたストライプ形状を有する開口（切り欠き）である。第１サブパターン１２３２に形成されたレジン排出口１２３２ａは、レジンがレジン排出口１２３２ａに沿って流動するようにし、この結果、レジンに含まれたマイクロ導電ボールは第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２と電気的に接触する。

本実施例において、レジン排出口１２３２ａは、第２エッジ１２１１ｂから第１エッジ１２１１ａに向かう方向に少なくとも１個以上が形成されたフォーク形状を有することができる。好ましくは、レジン排出口１２３２ａは、第２エッジ１２１１ｂに対して垂直な方向に形成される。

図１６は、本発明の第７の実施例に係るレジン排出口を示す斜視図である。
図１６を参照すると、レジン排出口１２３２ｂは、第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２に少なくとも１個以上が斜線形態で形成される。

具体的に、レジン排出口１２３２ｂは、第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２が第２エッジ１２１１ｂに対して垂直に配置された状態で、レジン排出口１２３２ｂは第２エッジ１２１１ｂに対して０°〜９０°の角度で傾斜するように配置される。また、例えば、レジン排出口１２３２ｂは、枝状形状と類似な形態で形成されることができる。このように、レジン排出口１２３２ｂの形状を変更することによって、第２導電パターン１２３０の第１サブパターン１２３２からのレジンの排出をより円滑にすることができる。

図１７は、本発明の第８の実施例に係る表示装置を示す部分分解斜視図である。
図１７を参照すると、本実施例に係る表示装置１８００は、統合印刷回路基板１３００、表示基板１４００、導電パターン端部にレジン排出口を有する第１信号伝送フィルム１５００及び第２信号伝送フィルム１６００、並びに異方性導電フィルム１５１０、１６１０を含む。

本実施例による統合印刷回路基板１３００は、外部情報処理装置、例えば、コンピュータ等から印加された画像信号を駆動信号に変換する。統合印刷回路基板１３００では、ゲート駆動信号及びデータ駆動信号が共に発生する。

表示基板１４００は、薄膜トランジスタ基板１４１０、カラーフィルター基板１４２０、及び液晶層（図示せず）を含む。
薄膜トランジスタ基板１４１０は、例えば、矩形プレート形状を有する透明基板１４１０ａ、例えば、ガラス基板及び画素を含む。

図１８は、薄膜トランジスタ基板に形成された複数個の画素のうち、一つの画素を示す概略回路図である。
図１７及び図１８を参照すると、薄膜トランジスタ基板１４１０の画素は、ゲートライン１４１１、データライン１４１２、薄膜トランジスタ１４１３、及び画素電極１４１４を含む。

ゲートライン１４１１は、透明基板１４１０ａに図１７に定義された第１方向に形成される。好ましくは、表示基板１４００の解像度が１０２４×７６８である場合、ゲートライン１４１１は、透明基板１４１０ａに７６８個が第２方向に沿って一定間隔で並列配置される。例えば、ゲートライン１４１１は、２５６個が一つのグループにグルーピングされるが、２５６個のゲートラインを、以下ではゲートチャンネルと定義する。従って、解像度が１０２４×７６８である表示基板の場合、４個のゲートチャンネルを有する。

データライン１４１２は、透明基板１４１０ａに図１７に定義された第２方向に形成される。好ましくは、第２方向は第１方向と直交する。本実施例において、データライン１４１２及びゲートライン１４１１は互いに絶縁される。好ましくは、表示基板１４００の解像度が１０２４×７６８である場合、ゲートライン１４１１は、透明基板１４１０ａに１０２４×３個が第１方向に沿って並列配置される。従って、データライン１４１２及びゲートライン１４１１は格子形態で配置される。例えば、データライン１４１２は、２５６個が一つのグループにグルーピングされるが、２５６個のデータラインを、以下ではチャンネルと定義する。従って、解像度が１０２４×７６８である表示基板の場合、１２個のデータチャンネルを有する。

薄膜トランジスタ１４１３は、ゲートライン１４１１及びデータライン１４１２が交差する部分に１個ずつ配置される。薄膜トランジスタ１４１３は、ゲートライン１４１１と電気的に連結されたゲート電極Ｇ、ゲート電極Ｇと絶縁されたチャンネル層Ｃ、データライン及びチャンネル層Ｃに電気的に連結されたソース電極Ｓ、及びソース電極Ｓと離隔してチャンネル層Ｃに電気的に連結されたドレイン電極Ｄを含む。

画素電極１４１４は、ゲートライン１４１１及びデータライン１４１２が交差され形成された領域毎に形成され、画素電極１４１４は、透明で導電性のある酸化スズインジウム薄膜、酸化亜鉛インジウム薄膜、アモルファス酸化スズインジウム薄膜等をパターニングして形成される。画素電極１４１４は、ドレイン電極Ｄに電気的に連結される。

統合印刷回路基板１３００から発生したゲート駆動信号は、各ゲートチャンネルに印加され、統合印刷回路基板１３００から発生したデータ駆動信号は、各データチャンネルに印加される。
統合印刷回路基板１３００から発生したデータ駆動信号を各データチャンネルに印加するために、データテープキャリアパッケージ１５００は、異方性導電フィルム１５１０を介して各データチャンネルに電気的に連結される。異方性導電フィルム１５１０は、絶縁物質を含むレジン及びレジンに含まれたマイクロ導電ボールを含む。複数個のマイクロ導電ボールは、圧力及び熱によって互いに接触され電気的に連結される。

第１信号伝送フィルム（データテープキャリアパッケージ）１５００は、統合印刷回路基板１３００のゲート駆動信号出力端（図示せず）及びデータチャンネルに電気的に連結され、この結果、統合印刷回路基板１３００から発生したデータ駆動信号は、各データチャンネルのデータライン１４１２に印加される。この際、第１信号伝送フィルム（データテープキャリアパッケージ）１５００のうち、いずれか一つには統合印刷回路基板１３００から出力されたゲート駆動信号を後述する第１伝送パターン１４３０に印加するためのゲート導電パターン１５２０が更に形成される。

一方、統合印刷回路基板１３００から発生したゲート駆動信号は、直接的にゲートチャンネルに印加することができないので、各ゲートチャンネルにゲート駆動信号を印加するためには、第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００及び第１伝送パターン１４３０を必要とする。
第１伝送パターン１４３０は、薄膜トランジスタ基板１４１０の透明基板１４１０ａの角部分に配置される。第１伝送パターン１４３０は、薄膜トランジスタ基板１４１０を通じてゲート駆動信号を統合印刷回路基板１３００から第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００に伝達する。

第１伝送パターン１４３０は、好ましくは、ゲートチャンネルの個数だけ準備される。
第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００は、ベース基板１６２０、第１導電パターン１６３０、第２導電パターン１６４０、第３導電パターン１６５０、及び駆動ＩＣ１６６０を有する。
ベース基板１６２０には駆動ＩＣ１６６０が配置され、駆動ＩＣ１６６０の出力端には、第１導電パターン１６３０が電気的に連結される。

第１導電パターン１６３０は、好ましくは、ゲートチャンネルの個数と同じ個数を有する。具体的に、第１導電パターン１６３０は、各ゲートチャンネルに属するゲートライン１４１１にそれぞれ対応して電気的に連結される。
第２導電パターン１６４０は、駆動ＩＣ１６６０の入力端及び第１伝送パターン１４３０にそれぞれ電気的に連結され、これによってゲート導電パターン１５２０及び第１伝送パターン１４３０を通じて出力されたゲート駆動信号は、第２導電パターン１６４０を通じて駆動ＩＣ１６６０に印加される。

第３導電パターン１６４０は、統合印刷回路基板１３００から発生したゲート駆動信号を、隣接したゲートチャンネルに印加する役割を果たす。これを具現するために、第３導電パターン１６４０は、ベース基板１６２０上で駆動ＩＣ１６６０をバイパスして配置される。第３導電パターン１６４０は、第１伝送パターン１４３０のうち、他のもう一つの伝送パターンと電気的に連結される。
符号１６７０は第２伝送パターンであって、第３導電パターン１６４０から出力されたゲート駆動信号を隣接した他の第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６８０の第２導電パターン１６８５に印加する。

このような構成を有する第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００は、異方性導電フィルム１６１０を介して、ゲートチャンネルに含まれたゲートライン１４１１、第１伝送パターン１４３０、第２伝送パターン１６７０と電気的に連結される。
一方、第１伝送パターン１４３０は、電気的抵抗が高いガラス基板に非常に微細な幅で形成されるので、電気的抵抗が高く、これによって統合印刷回路基板１３００から発生したゲート駆動信号は、第１伝送パターン１４３０を通過しながら、信号の歪曲が発生するおそれがある。

図１９は、図１７のＦ部分を拡大した拡大図である。図２０は、第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００が薄膜トランジスタ基板に接合された後、その部分を切断した断面図である。

図１９及び図２０を参照すると、第１伝送パターン１４３０によってゲート駆動信号が損傷されることを防止するために、第１伝送パターン１４３０に印加されたゲート駆動信号のうち、信号レベルが相対的に高い電源信号が印加される電源印加パターン１４３３の平面積は、信号レベルが相対的に低いタイミング信号が印加されるタイミング信号印加パターン１４３５の平面積より広く形成される。
また、第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００の第２導電パターン１６４０は、上述した第１伝送パターン１４３０の電源印加パターン１４３３と電気的に連結される第１サブパターン１６４２、及びタイミング信号印加パターン１４３５と電気的に連結される第２サブパターン１６４３を含む。

このように、電源印加パターン１４３３の平面積を増加させる場合、電気的抵抗は減少させることができる反面、電源印加パターン１４３３と第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００との間に介在された異方性導電フィルム１６１０のレジンの排出が難しく、第２導電パターン１６４０と電源印加パターン１４３３間でマイクロ導電ボールによる電気的接触が不良になるおそれがある。

本実施例では、これを防止するために、第１伝送パターン１４３０の電源印加パターン１４３３の端部に異方性導電フィルム１６１０のレジンの排出を促進させるレジン排出口１４３３ａが形成される。レジン排出口１４３３ａは、電源印加パターン１４３３と第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００とが間に介在された異方性導電フィルム１６１０により圧着又は熱圧着される時、異方性導電フィルム１６１０に含まれたレジンがより容易に排出されるようにして、異方性導電フィルム１６１０に含まれたマイクロ導電ボールにより第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００の第２導電パターン１６４０と電源印加パターン１４３３とを電気的に連結させる。

レジン排出口１４３３ａは、異方性導電フィルム１６１０に含まれたレジンを排出するために、多様な形状に形成されることができる。例えば、レジン排出口１４３３ａは、フォーク形状を有するか、枝状形状に形成することもできる。

図２１は、本発明の第９の実施例に係る第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００が薄膜トランジスタ基板に接合された後、その部分を切断した断面図である。

図２１を参照すると、異方性導電フィルム１６１０によって第１伝送パターン１４３０に電気的に連結される第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００の第２導電パターン１６４０は、上述した第１伝送パターン１４３０の電源印加パターン１４３３と電気的に連結される第１サブパターン１６４２、及びタイミング信号印加パターン１４３５と電気的に連結される第２サブパターン１６４３を含む。
本実施例においては、電源印加パターン１４３３と接触する第１サブパターン１６４２に、レジン排出口１６４２ａが形成される。

レジン排出口１６４２ａは、電源印加パターン１４３３と第１サブパターン１６４２とが間に介在された異方性導電フィルム１６１０により圧着又は熱圧着される時、異方性導電フィルム１６１０に含まれたレジンがより容易に排出されるようにして、異方性導電フィルム１６１０に含まれたマイクロ導電ボールにより第２導電パターン１６４０の第１サブパターン１６４２と電源印加パターン１４３３とを電気的に連結させる。

図２２は、本発明の第１０の実施例に係る第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００が薄膜トランジスタ基板に接合された後、その部分を切断した断面図である。

図２２を参照すると、異方性導電フィルム１６１０によって第１伝送パターン１４３０に電気的に連結される第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００の第２導電パターン１６４０は、上述した第１伝送パターン１４３０の電源印加パターン１４３３と電気的に連結される第１サブパターン１６４２及びタイミング信号印加パターン１４３５と電気的に連結される第２サブパターン１６４３を含む。

本実施例において、第１伝送パターン１４３０の電源印加パターン１４３３には第１レジン排出口１４３３ａが形成され、電源印加パターン１４３３と接触する第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）１６００の第２導電パターン１６４０の第１サブパターン１６４２には、第２レジン排出口１６４２ａが形成される。

第１レジン排出口１４３３ａ及び第２レジン排出口１６４２ａは、互いに向かい合うように配置され、第１レジン排出口１４３３ａ及び第２レジン排出口１６４２ａは、電源印加パターン１４３３と第１サブパターン１６４２とが間に介在された異方性導電フィルム１６１０により圧着又は熱圧着される時、異方性導電フィルム１６１０に含まれたレジンがより容易に排出されるようにして、異方性導電フィルム１６１０に含まれたマイクロ導電ボールが第２導電パターン１６４０の第１サブパターン１６４２と電源印加パターン１４３３とを電気的連結させる。

尚、本発明は、上述の実施例に限られるものではない。本発明の技術的範囲から逸脱しない範囲内で多様に変更実施することが可能である。

本発明の第１の実施例に係る液晶表示装置を示す斜視図である。図１に図示した液晶表示装置の平面図である。図２のＡ部分を拡大した拡大図である。図１のＩ−Ｉ’線に沿って切断した断面図である。図１に図示した第１フレキシブル回路フィルムを具体的に示す平面図である。図５のＢ部分を拡大した拡大図である。本発明の第２の実施例に係る液晶表示装置を示す断面図である。図７に図示した第１フレキシブル回路フィルムの一部を拡大した拡大図である。本発明の第３の実施例に係る液晶表示装置を示す分解斜視図である。本発明の第４の実施例に係る信号伝送フィルムの斜視図である。図１０のＣ部分を拡大した拡大図である。図１０のＤ部分を拡大した拡大図である。本発明の第５の実施例に係る第１レジン排出口を示す斜視図である。本発明の第６の実施例に係る信号伝送フィルムの斜視図である。図１４のＥ部分を拡大した拡大図である。本発明の第７の実施例に係るレジン排出口を示す斜視図である。本発明の第８の実施例に係る表示装置を示す部分分解斜視図である。薄膜トランジスタ基板に形成された複数個の画素のうち、一つの画素を示す概略回路図である。図１７のＦ部分を拡大した拡大図である。第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）が薄膜トランジスタ基板に接合された後、その部分を切断した断面図である。本発明の第９の実施例に係る第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）が薄膜トランジスタ基板に接合された後、その部分を切断した断面図である。本発明の第１０の実施例に係る第２信号伝送フィルム（ゲートテープキャリアパッケージ）が薄膜トランジスタ基板に接合された後、その部分を切断した断面図である。

符号の説明

１００液晶表示装置
２００液晶表示パネル
２１０ＴＦＴ基板
２１２ＴＦＴ
２１４画素電極
２１５ゲートパッド
２１６ゲート駆動制御信号パッド
２１７第１パッド
２１８第２パッド
２１９導電性薄膜
２２０カラーフィルター基板
３００駆動回路基板
４００第１フレキシブル回路フィルム
４１０ゲート駆動チップ
４２０ゲート信号端子
４３０ゲート駆動端子
４３２第１端子
４３２ａ第１サブ端子
４３４第２端子
４３４ａ第２サブ端子
５００第２フレキシブル回路フィルム
５１０データ駆動チップ
６００異方性導電フィルム
６１０硬化性樹脂
６２０導電ボール
Ｄドレイン電極
Ｇゲート電極
Ｓソース電極
ＧＬゲートライン
ＤＬデータライン

Claims

第１方向に延長される複数のゲートライン、及びそれに連結される複数のゲートパッドと、ゲート駆動制御信号を伝送するためのゲート駆動制御信号ライン、及びそれに連結されるゲート駆動制御信号パッドとを有する液晶表示パネルと、
前記ゲート駆動制御信号によって前記ゲートラインにゲート駆動信号を印加するゲート駆動チップを有し、前記複数のゲートパッドと電気的に連結される複数のゲート信号端子と、前記ゲート駆動制御信号パッドと電気的に連結され、少なくとも二つ以上のサブ端子が電気的に連結されたゲート駆動端子とを有するフレキシブル回路フィルムと、
前記液晶表示パネルと前記フレキシブル回路フィルムとの間に介在し、互いを電気的に連結する異方性導電フィルムとを有することを特徴とする液晶表示装置。
前記ゲート駆動端子の端子幅は、前記ゲート信号端子の端子幅より広いことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記サブ端子は、前記ゲート信号端子と同じ端子幅を有し、該端子幅方向に沿って一定の間隔に配置されることを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号は、前記ゲートラインに連結されたスイッチング素子のターンオンのためのゲートオン信号を含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号パッドは、前記ゲートオン信号を伝送するための第１パッドを有し、前記ゲート駆動端子は、前記第１パッドと対応する第１端子を有することを特徴とする請求項１又は４に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号は、前記ゲートラインに連結されたスイッチング素子のターンオフのためのゲートオフ信号を含むことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号パッドは、前記ゲートオフ信号を伝送するための第２パッドを有し、前記ゲート駆動端子は、前記第２パッドと対応する第２端子を有することを特徴とする請求項１又は６に記載の液晶表示装置。
前記異方性導電フィルムは、前記液晶表示パネルと前記フレキシブル回路フィルムとの結合のための硬化性樹脂と、
前記硬化性樹脂に分布される複数の導電ボールとを有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記サブ端子は、前記ゲート信号端子と同じ端子幅である第１端子幅を有する第１サブ端子と、
前記第１端子幅より広い端子幅の第２端子幅を有する第２サブ端子とを有することを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記第１サブ端子と第２サブ端子は、ゲート駆動端子に交互に配置されることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
前記第２端子幅は、前記第１端子幅の３倍であることを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号は、前記ゲートラインに連結されたスイッチング素子のターンオンのためのゲートオン信号を含むことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号パッドは、前記ゲートオン信号を伝送するための第１パッドを有し、前記ゲート駆動端子は、前記第１パッドと対応する第１端子を有することを特徴とする請求項９又は１２に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号は、前記ゲートラインに連結されたスイッチング素子のターンオフのためのゲートオフ信号を含むことを特徴とする請求項９に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号パッドは、前記ゲートオフ信号を伝送するための第２パッドを有し、前記ゲート駆動端子は、前記第２パッドと対応する第２端子を有することを特徴とする請求項９又は１３に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動端子は第１端子及び第２端子を有し、該第１端子は多数のサブ端子を有する第１連結部を有し、該第２端子は多数のサブ端子を有する第２連結部を有し、第２端子のサブ端子の数は、第１端子のサブ端子の数より多いことを特徴とする請求項１に記載の液晶表示装置。
前記各サブ端子の端子幅は、前記ゲート信号端子の端子幅と同じであることを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示装置。
前記第２端子のサブ端子のうち、第１セットのサブ端子のそれぞれは第１幅を有し、第２端子のサブ端子のうち、第２セットのサブ端子のそれぞれは、前記第１幅より広い第２幅を有することを特徴とする請求項１６に記載の液晶表示装置。
前記第１端子は、前記第１幅を有する第１サブ端子と前記第２幅を有する第２サブ端子を有することを特徴とする請求項１８に記載の液晶表示装置。
第１方向に延長される複数のゲートライン、及びそれに連結される複数のゲートパッドと、ゲート駆動制御信号を伝送するためのゲート駆動制御信号ライン、及びそれに連結されるゲート駆動制御信号パッドとを有する液晶表示パネルと、
前記ゲート駆動制御信号によって前記ゲートラインにゲート駆動信号を印加するゲート駆動チップを有し、前記複数のゲートパッドと電気的に連結される複数のゲート信号端子と、前記ゲート駆動制御信号パッドと電気的に連結され、少なくとも二つ以上のサブ端子が電気的に連結されたゲート駆動端子とを有するフレキシブル回路フィルムと、
前記液晶表示パネルと前記フレキシブル回路フィルムとの間に介在し、互いを電気的に連結する異方性導電フィルムと、
前記液晶表示パネルの下部に配置され光を供給するバックライトアセンブリとを有することを特徴とする液晶表示装置。
前記ゲート駆動端子の端子幅は、前記ゲート信号端子の端子幅より広いことを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
前記サブ端子は、前記ゲート信号端子と同じ端子幅を有し、該端子幅方向に沿って一定の間隔に配置されることを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
前記サブ端子は、前記ゲート信号端子と同じ端子幅である第１端子幅を有する第１サブ端子と、
前記第１端子幅より広い端子幅の第２端子幅を有する第２サブ端子とを有し、
前記第１サブ端子と第２サブ端子は、ゲート駆動端子に交互に配置されることを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号は、前記ゲートラインに連結されたスイッチング素子のターンオンのためのゲートオン信号を含むことを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号パッドは、前記ゲートオン信号を伝送するための第１パッドを有し、前記ゲート駆動端子は、前記第１パッドと対応する第１端子を有することを特徴とする請求項２０又は２４に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号は、前記ゲートラインに連結された前記スイッチング素子のターンオフのためのゲートオフ信号を更に含むことを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
前記ゲート駆動制御信号パッドは、前記ゲートオフ信号を伝送するための第２パッドを更に有し、前記ゲート駆動端子は、前記第２パッドと対応する第２端子を更に有することを特徴とする請求項２０又は２５に記載の液晶表示装置。
前記バックライトアセンブリは、光を発生するランプと、
前記ランプから発生された光の進行経路を変更する光学部材と、
前記ランプと前記光学部材を収納する収納容器とを有することを特徴とする請求項２０に記載の液晶表示装置。
液晶表示装置のＴＦＴ基板に用いられるフレキシブル回路フィルムであって、
ゲート信号端子と、
各々が電気的に連結され、離隔して配置された複数のサブ端子を有し前記ゲート信号端子の端子幅より広い第１端子幅を有する第１端子を有するゲート駆動端子とを有することを特徴とするフレキシブル回路フィルム。
前記各サブ端子の端子幅は、前記ゲート信号端子の端子幅と同じであることを特徴とする請求項２９記載のフレキシブル回路フィルム。
前記ゲート駆動端子は、各々が電気的に連結され、離隔して配置された複数のサブ端子を有し、前記第１端子幅より広い第２端子幅を有する第２端子を更に有することを特徴とする請求項２９記載のフレキシブル回路フィルム。
前記ゲート駆動端子は、各々が電気的に連結され、離隔して配置された複数のサブ端子を有し、前記第１端子のサブ端子よりサブ端子の数が多い第２端子を更に有することを特徴とする請求項２９記載のフレキシブル回路フィルム。
前記第１端子及び第２端子のサブ端子のそれぞれは、前記ゲート信号端子の端子幅と同じ幅を有することを特徴とする請求項３２に記載のフレキシブル回路フィルム。
前記第２端子のサブ端子のうち、第１セットのサブ端子のそれぞれは第１幅を有し、前記第２端子のサブ端子のうち、第２セットのサブ端子のそれぞれは、前記第１幅より広い第２幅を有することを特徴とする請求項３２に記載のフレキシブル回路フィルム。
前記第１端子は、前記第１幅を有する第１サブ端子と、前記第２幅を有する第２サブ端子とを更に有することを特徴とする請求項２９又は３４に記載のフレキシブル回路フィルム。
前記第２端子は第２幅を有し、さらに第２端子は前記サブ端子が連結された連結部を有し、第１幅を有するサブ端子と第２幅を有するサブ端子が連結部に交互に配置されることを特徴とする請求項３４に記載のフレキシブル回路フィルム。
信号伝送フィルムであって、
本体と、
前記本体上に形成され、レジン及びマイクロ導電ボールを含む異方性導電フィルムと接触する部分に前記レジンの排出を促進するためのレジン排出部が形成された導電パターンとを有し、
前記信号伝送フィルムと異方性導電フィルムとを結合させたとき、レジンがレジン排出部より排出されることを特徴とする信号伝送フィルム。
前記レジン排出部は、前記導電パターンの長手方向に形成された少なくとも１個以上のの開口であることを特徴とする請求項３７に記載の信号伝送フィルム。
前記レジン排出部は、前記導電パターンの端部から内部に向かって斜線方向に形成された少なくとも１個以上の開口であることを特徴とする請求項３７に記載の信号伝送フィルム。
前記導電パターンのうち、前記レジン排出部が形成された部分は、前記レジン排出部によって少なくとも２個以上に分割されることを特徴とする請求項３７に記載の信号伝送フィルム。
第１エッジ、及び該第１エッジと対向する第２エッジを有するベース基板と、
前記ベース基板上に配置され、複数の第１端子、及び複数の第２端子を有する駆動ＩＣと、
前記第１エッジから前記第１端子に向かって並列して伸び、第１端子と電気的にそれぞれ連結された複数の第１導電パターンと、
前記第１エッジから前記第２端子に向かって並列して伸び、第２端子と電気的にそれぞれ連結され、前記第１エッジに第１レジン排出口が形成された複数の第２導電パターンとを有することを特徴とする信号伝送フィルム。
前記第１レジン排出口は、レジンを排出するためのフォーク（ｆｏｒｋ）形状を有することを特徴とする請求項４１に記載の信号伝送フィルム。
前記駆動ＩＣと第２エッジ間をバイパスし、前記第１エッジの第１端部から第１エッジの第２端部に向かって並列して伸び、前記第１及び第２端部に第２レジン排出口が形成される複数の第３導電パターンを更に有することを特徴とする請求項４１に記載の信号伝送フィルム。
前記第２レジン排出口はレジンを排出するためのフォーク形状を有することを特徴とする請求項４３に記載の信号伝送フィルム。
前記第２導電パターンは、第１電圧レベルを有する第１駆動信号が印加される第１サブパターン、及び前記第１電圧レベルより低い第２電圧レベルを有する第２駆動信号が印加される第２サブパターンを有することを特徴とする請求項４１に記載の信号伝送フィルム。
前記第１レジン排出口は、前記第１サブパターンに形成されることを特徴とする請求項４５に記載の信号伝送フィルム。
前記第３導電パターンは、第３電圧レベルを有する第３駆動信号が印加される第３サブパターン、及び前記第３電圧レベルより低い第４電圧レベルを有する第４駆動信号が印加される第４サブパターンを有することを特徴とする請求項４３に記載の信号伝送フィルム。
前記第２レジン排出口は、前記第３サブパターンに形成されることを特徴とする請求項４７に記載の信号伝送フィルム。
第１エッジ、及び該第１エッジと対向する第２エッジを有するベース基板と、
前記ベース基板上に配置され、複数の第１端子、及び複数の第２端子を有する駆動ＩＣと、
前記第１エッジから前記第１端子に向かって並列して伸び、第１端子と電気的にそれぞれ連結された複数の第１導電パターンと、
前記第２エッジから前記第２端子に向かって並列して伸び、第２端子と電気的にそれぞれ連結され、前記第２エッジにレジン排出口が形成された複数の第２導電パターンとを有することを特徴とする信号伝送フィルム。
前記レジン排出口は、レジンを排出するためのフォーク形状を有することを特徴とする請求項４９に記載の信号伝送フィルム。
前記レジン排出口は、前記第２エッジと垂直な方向に形成されることを特徴とする請求項４９に記載の信号伝送フィルム。
前記レジン排出口は、枝状（ｂｒａｎｃｈ）形状を有することを特徴とする請求項４９に記載の信号伝送フィルム。
前記レジン排出口は、前記第２エッジから傾斜する方向に形成されることを特徴とする請求項４９に記載の信号伝送フィルム。
前記第２導電パターンは、第１幅を有する第１サブパターンと、前記第１幅より広い第２幅を有する第２サブパターンとを有することを特徴とする請求項４９に記載の信号伝送フィルム。
前記レジン排出口は、前記第２サブパターンに形成されることを特徴とする請求項５４に記載の信号伝送フィルム。
第１駆動信号と第２駆動信号を生成する統合印刷回路基板と、
第１幅を有する第１信号伝送線と、該第１幅より広い第２幅を有する第２信号伝送線を有する表示パネルと、
ベースフィルムと、前記第１駆動信号を前記第１信号伝送線に伝達する第１駆動信号線と、前記第２駆動信号を前記第２信号伝送線に伝達し、レジン排出口が形成された第２駆動信号線とを有する信号伝送フィルムと、
前記信号伝送フィルムと前記表示パネルの間に介在し、流動性レジンと複数の導電ボールを含む異方性導電フィルムとを有し、
前記異方性導電フィルムが前記信号伝送フィルムと結合する時、前記流動性レジンが前記レジン排出口を通じて排出されることを特徴とする表示装置。
前記レジン排出口は、フォーク形状を有することを特徴とする請求項５６に記載の表示装置。
前記レジン排出口は、枝状形状を有することを特徴とする請求項５６に記載の表示装置。
信号伝送パターンを有する表示パネルと、
導電パターンを有する信号伝送フィルムと、
前記信号伝送パターン及び導電パターンのうち、少なくとも一つに形成されたレジン排出口と、
前記信号伝送パターンの縁部分と前記導電パターンの縁部分の間に介在し、前記レジン排出口を通じて排出されるレジンを有する異方性導電フィルムとを有することを特徴とする表示装置。
前記信号伝送パターンの縁部分にさらにスロット（ｓｌｏｔ）を有し、該スロットが前記レジン排出口を形成することを特徴とする請求項５９に記載の表示装置。
前記信号伝送パターンは、第１サブパターンと第２サブパターンを有し、前記第１サブパターンは第１幅と前記レジン排出口を有し、前記第２サブパターンは、前記第１幅より狭い第２幅を有する複数のラインを有することを特徴とする請求項６０に記載の表示装置。
前記導電パターンの縁部分にさらにスロット（ｓｌｏｔ）を有し、該スロットが前記レジン排出口を形成することを特徴とする請求項５９に記載の表示装置。
前記導電パターンは、第１サブパターン及び第２サブパターンを有し、前記第１サブパターンは第１幅と前記レジン排出口を有し、前記第２サブパターンは、前記第１幅より狭い第２幅を有する複数のラインを有することを特徴とする請求項６２に記載の表示装置。