JP2006007671A - モルタル吹付け具 - Google Patents

Abstract

【課題】モルタルの吹付け個所が隙間の内部の上下面等であっても、その上下面等に容易にモルタルを吹き付けることができるモルタル吹付け具を提供すること。
【解決手段】水と混合したモルタルを対象物に吹き付けるモルタル吹付け具１０である。モルタル吹付け具１０は、略直線状のモルタル輸送配管２０の先端を屈曲し、屈曲したモルタル輸送配管２０の先端部分にモルタル噴出ノズル４０を取り付けることにより、モルタル輸送配管２０内を圧送されてきたモルタルをモルタル噴出ノズル４０から噴出する。
【選択図】図１

Description

本発明は、建築物の補修等に用いて好適なモルタル吹付け具に関するものである。

従来、各種コンクリート建築物において、例えば塩害によってその補修が必要になる場合がある。例えば河口付近に建設されたコンクリート製の橋の場合、海水による塩害によって、コンクリート内に埋め込んだ鉄筋が腐食し、それによってその周囲のコンクリートが剥がれ、その強度を弱めてしまうことがある。

図８は橋３００における前記腐食の一例を示す図である。即ち橋３００は、コンクリート製の橋台（橋脚）３０１上に沓座３０３を介してコンクリート製の床版３０５（その上が道路となる）を載置して構成されている。そして床版３０５に塩害が生じた場合は、同図に示すように、例えば床版３０５の底面のコンクリートが、鉄筋３０７が腐食することによって盛り上ってもろくなり、剥がれる。

そこで従来このような腐食が発見された場合は、図９に示すようにまず前記コンクリートのもろくなった部分をウォータージェットなどによって取り除き、次に錆びた鉄筋３０７の錆びを取って防錆材を塗布し、次に図１０に示すようにモルタル吹付け具３１０を用いて、前記コンクリートを取り除いた鉄筋露出部分に新たなモルタル３０８を吹き付けて元の状態になるようにしている。

そして従来のモルタル吹付け具３１０は、図１０に示すように、棒状のモルタル輸送配管３１１の先端にモルタル噴出ノズル３１３を取り付ける構造なので、床版３０５の下面側に障害物がないような部分においてはモルタルの吹付けが容易に行える。

一方、床版３０５の下面側に橋台（橋脚）３０１等の障害物がある場合は両者の間の隙間３０９にモルタル吹付け具３１０を挿入しなければならないが、そうすると点線で示すように、モルタル吹付け具３１０が傾き、このため前記鉄筋露出部分にうまくモルタルを吹き付けることが出来ないという問題があった。

これを解決するには、前記鉄筋露出部分に型枠を設置し、その型枠内にモルタルを打設する工法がある。しかしながらこの工法の場合、作業性が悪いばかりか、ウォータージェットで剥がした鉄筋露出部分のコンクリートの表面には凹凸があるので、モルタルを打設した際にこの凹凸の凹部内に空気溜りが生じ、補修後のコンクリートに強い強度が期待できなくなる恐れがあった。

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、たとえモルタルの吹付け個所が隙間の内部の面等であっても、その面に容易にモルタルを吹き付けることができるモルタル吹付け具を提供することにある。

本願の請求項１に記載の発明は、水と混合したモルタルを対象物に吹き付けるモルタル吹付け具において、前記モルタル吹付け具は、略直線状のモルタル輸送配管の先端を屈曲し、前記屈曲したモルタル輸送配管の先端部分にモルタル噴出ノズルを取り付けることにより、前記モルタル輸送配管内を圧送されてきたモルタルを前記モルタル噴出ノズルから噴出することを特徴とするモルタル吹付け具にある。

本願の請求項２に記載の発明は、前記モルタル噴出ノズルは、前記モルタル輸送配管の先端部分に接続されるとともにその内部を貫通するモルタル輸送路を有するノズル基台部と、前記ノズル基台部の上部に設置され、その内部を貫通して前記モルタル輸送路に接続されるモルタル通路を具備し、且つ前記モルタル通路内に導入されたモルタルを圧縮空気によってモルタル通路先端の噴出孔から噴出するノズル部材と、前記ノズル基台部と前記ノズル部材とを一体に固定するノズル固定部材と、を具備して構成されていることを特徴とするモルタル吹付け具にある。

本願の請求項３にかかる発明は、前記ノズル基台部には、空気輸送路を設けて、その一端を圧縮空気供給管を接続する接続部、その他端をノズル部材に対向する側の面に開口する開口部とし、前記ノズル部材には、圧縮空気噴出路を設けて、その一端をノズル基台部に対向する側の面に開口する空気導入口、その他端をモルタル通路内の噴出孔近傍に開口してモルタル通路内のモルタルをこの噴出孔から噴出させる空気吐出口とし、さらに前記ノズル固定部材は、ノズル基台部の開口部とノズル部材の空気導入口とが面している空間を密閉した状態でノズル基台部とノズル部材とを一体に固定していることを特徴とする請求項２に記載のモルタル吹付け具にある。

請求項１に記載の発明によれば、たとえモルタルの吹付け個所が隙間内部の上面や下面等であっても、この隙間内部にモルタル吹付け具を水平に挿入するだけで、モルタルを真上や真下方向に向けて噴出することができ、容易且つ確実に隙間内部の所望の上下面にモルタルを吹き付けることができる。

請求項２に記載の発明によれば、モルタル噴出ノズルがノズル基台部とノズル部材とノズル固定部材とによって構成されるので、部品点数が少なく、組み立ても容易になる。

請求項３に記載の発明によれば、ノズル基台部とノズル部材とを一体に固定するノズル固定部材を用いて、ノズル基台部の部分から導入された圧縮空気を、モルタルの輸送経路とは別に、ノズル部材の空気吐出口まで導くことができ、部品点数を増加することなく、確実にモルタルを圧縮空気によって噴出孔から噴出させることができる。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかるモルタル吹付け具１０の全体斜視図である。同図に示すようにモルタル吹付け具１０は、棒状で直線状のモルタル輸送配管２０の先端部分のみを略直角に屈曲し、屈曲したモルタル輸送配管２０の先端部分にモルタル噴出ノズル４０を取り付けることにより、モルタル輸送配管２０内を圧送されてきたモルタルをモルタル噴出ノズル４０の噴出孔７５から噴出するように構成されている。以下各構成部材について詳細に説明する。

モルタル輸送配管２０は棒状で直線状の配管２１を具備し、その手前側（図１の右側）の端部近傍に開閉バルブ２５を取り付け、さらにその端部に継手２７を取り付け、一方配管２１の先端（図１の左側）には、配管３１を取り付けている。継手２７には図示しないモルタル輸送パイプが接続される。開閉バルブ２５は前記モルタル輸送パイプから圧送されてくるモルタルを停止したり、その圧送量を調整したりするために、その開閉量を調整するものであり、開閉操作のためのレバー２６が取り付けられている。モルタル輸送配管２０の手前側の所定位置の両側部には、左右に張り出すように一本ずつの取っ手２９が取り付けられている。一方配管３１は約９０度屈曲するエルボ状の配管であり、その先端の外周にはオネジ３１ａ（図３参照）が形成されている。

図２はモルタル噴出ノズル４０の拡大斜視図、図３はその断面図、図４はその分解斜視図である。これらの図に示すように、モルタル噴出ノズル４０は、前記モルタル輸送配管２０の先端部分に接続されるノズル基台部５０と、ノズル基台部５０の上部に設置されるノズル部材７０と、前記ノズル基台部５０とノズル部材７０とを一体に固定するノズル固定部材９０とを具備して構成されている。

図５はノズル基台部５０を下面側から見た斜視図である。ノズル基台部５０は、図３，図４，図５に示すように、金属を略円柱状に形成し、その内部中央に上下に貫通するモルタル輸送路５１を設け、またモルタル輸送路５１の下端側の内周面に前記配管３１のオネジ３１ａを螺合するメネジ５１ａを設け、またその上部の外周にオネジ５１ｂを設け、さらにノズル基台部５０の内部に、モルタル輸送路５１とは独立して空気輸送路５３を設けて構成されている。ここでモルタル輸送路５１の内径は前記配管３１の内径と略同一となっている。空気輸送路５３は、ノズル基台部５０の外側面５０ａ（下記する圧縮空気搬送管６１（直接は配管６０）を接続する面）と上端面５０ｂ（即ちノズル部材７０に対向する側の面）とをＬ字状に接続するように形成され、外側面５０ａと上端面５０ｂに開口している部分をそれぞれ接続部５５，開口部５７としている。接続部５５の内周面にはメネジ５５ａが設けられている。即ちモルタル輸送路５１と空気輸送路５３とは何れもノズル基台部５０の上端面５０ｂにそれぞれ独立して開口している。

そして前記接続部５５には、Ｌ字状に折れ曲がる配管６０が接続され、さらに配管６０の他端には可撓性を有する圧縮空気搬送管６１が接続されている。圧縮空気搬送管６１は合成樹脂製のホースであって、図１に示すように、複数の締結リング６７によって前記モルタル輸送配管２０に沿うように取り付けられ、その端部近傍に開閉バルブ６３を取り付け、さらにその端部に継手６５を取り付けている。継手６５には図示しない圧縮空気輸送パイプが接続される。開閉バルブ６３は前記圧縮空気輸送パイプから圧送されてくる圧縮空気を停止したり、その送風量を調整したりするために、その開閉量を調整するものであり、開閉操作のためのレバー６４が取り付けられている。

図６はノズル部材７０を下面側から見た斜視図である。同図及び図３，図４に示すように、ノズル部材７０は略円錐形状の金属体であり、その内部中央を上下に貫通するモルタル通路７１を具備し、且つノズル部材７０の内部の前記モルタル通路７１の周囲に、モルタル通路７１とは独立して複数本（この実施形態では六本）の圧縮空気噴出路７３を設けて構成されている。モルタル通路７１は下部の内径の方が上部の内径よりも大きくなる略円錐状に形成されており、その上部の内径の小さくなっている部分を噴出孔７５、下部の内径の大きくなっている部分を導入孔７６としている。圧縮空気噴出路７３は直線状であって、その一端（下端）は、ノズル基台部５０に対向する側の面７０ａに開口する空気導入口７７となっており、また圧縮空気噴出路７３の他端は、モルタル通路７１内の噴出孔７５近傍に開口してモルタル通路７１内のモルタルを噴出孔７５から噴出される方向に噴き出す空気吐出口７９となっている。ノズル部材７０の底面である面７０ａは、中央の導入孔７６の周囲の部分よりも半径方向外側に向かって上方向に傾斜していく傾斜面となっており、その外周部分にはさらに外方にリング状に張り出すつば部８３が設けられている。

ノズル固定部材９０は円形の蓋体であって、上面板９１の外周から円筒状の側壁９３を垂下して構成されており、上面板９１の中央には前記ノズル部材７０のつば部８３よりも上側の部分を突出する内径寸法の円形の開口９５が設けられ、また側壁９３の内周面には前記ノズル基台部５０のオネジ５１ｂを螺合するメネジ９３ａが設けられている。

そしてこのモルタル噴出ノズル４０を組み立てるには、図４において、ノズル基台部５０の上にノズル部材７０を載置し、次にノズル部材７０の上からノズル固定部材９０を被せてその開口９５内にノズル部材７０の上部を挿入し、ノズル固定部材９０のメネジ９３ａをノズル基台部５０のオネジ５１ｂに螺合して締結することによって行われる。

このとき図３に示すように、ノズル固定部材９０の開口９５下面の周囲の部分がつば部８３の上面をその上側から押圧することによって、ノズル部材７０がノズル基台部５０上に両者のモルタル通路７１とモルタル輸送路５１とが一致する状態で一体に固定され、同時にノズル基台部５０の開口部５７とノズル部材７０の空気導入口７７とが面している空間Ａ１が密閉された状態となる。これによってモルタル輸送配管２０とノズル部材７０の噴出孔７５とが接続され、また圧縮空気搬送管６１とノズル部材７０の空気吐出口７９とが接続される。

そして図１に示す継手２７に接続された図示しないモルタル輸送パイプ１００（図７参照）から水と混練したモルタルがモルタル輸送配管２０内に導入され、同時に継手６５に接続された図示しない圧縮空気輸送パイプから圧縮空気が圧縮空気搬送管６１内に導入される。そして図３に示すノズル部材７０のモルタル通路７１まで搬送されてきたモルタルは、空気吐出口７９から噴出される圧縮空気によって噴出孔７５から吹き飛ばされるように噴出される。ここで使用しているモルタルは、ポリマーセメントコンクリートモルタルであり、セメント及び砂の他に、ポリマーを混合することにより、例えコンクリートの下面（底面）であっても、付着性が良く、また塩害などに強くてその再劣化防止に効果的なモルタルである。なおモルタル送り量と空気量はそれぞれ手元の開閉バルブ２５，６３によって調整する。

図７は以上のように構成されたモルタル吹付け具１０の一使用例を示す図である。即ち前記図８を用いて説明したように、例えば塩害によって、床版３０５の底面のコンクリートが、鉄筋３０７が腐食することによって盛り上ってもろくなり、剥がれた場合は、図９に示すようにまず前記コンクリートのもろくなっている部分をウォータージェットなどによって取り除き、次に錆びた鉄筋３０７の錆びを取って防錆材を塗布する。そして本実施形態にかかるモルタル吹付け具１０を用いて、前記コンクリートを取り除いた鉄筋露出部分に新たなモルタル３０８を吹き付けて元の状態になるようにするのであるが、本発明においては、モルタル吹付け具１０の略直線状のモルタル輸送配管２０の先端を屈曲し、屈曲したモルタル輸送配管２０の先端部分にモルタル噴出ノズル４０を取り付けたので、図７に示すように、たとえ床版３０５の下側に橋台（橋脚）３０１等の障害物があって、たとえモルタル吹付け個所が隙間３０９の内部の面（上面や下面）等であっても、両者の隙間３０９にモルタル吹付け具１０を水平に挿入するだけで、モルタル３０８を真上（又は真上）方向に噴出することができ、容易に床版３０５の下面の鉄筋露出部分にモルタル３０８を確実に吹き付けていくことができる。特にこの実施形態においては、モルタル輸送配管２０の手元側の両側部から左右に張り出すように取っ手２９，２９を設けたので、モルタル吹付け具１０を水平に保って保持することが容易に行える。なお図７において、橋台（橋脚）３０１等の障害物がその下にない部分についての床版３０５下面へのモルタルの吹き付けは、本実施形態に示すモルタル吹付け具１０を用いてもよいし、前記背景技術の欄で説明した従来のモルタル吹付け具３１０を用いても良い。

上記実施形態にかかるモルタル噴出ノズル４０は、モルタル輸送配管２０の先端部分に接続されるノズル基台部５０と、ノズル基台部５０の上部に設置されるノズル部材７０と、ノズル基台部５０とノズル部材７０とを一体に固定するノズル固定部材９０とによって構成されるので、部品点数が少なく、組み立ても容易である。

また上記実施形態にかかるモルタル噴出ノズル４０は、ノズル基台部５０に空気輸送路５３を設け、ノズル部材７０に圧縮空気噴出路７３を設け、さらにノズル固定部材９０によってノズル基台部５０の開口部５７とノズル部材７０の空気導入口７７とが面している空間Ａ１を密閉したので、ノズル基台部５０とノズル部材７０とを一体に固定するノズル固定部材９０を用いて、ノズル基台部５０に導入された圧縮空気を、モルタルの輸送路とは別にノズル部材７０の空気吐出口７９まで導くことができ、従って部品点数を増加することなく、確実にモルタルを圧縮空気によって噴出させることができる。またその構造上、噴出ノズル４０全体の噴出方向の高さを短くでき、狭い隙間でも容易に挿入できる。

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば、上記実施形態ではモルタル噴出ノズル４０を、ノズル基台部５０とノズル部材７０とノズル固定部材９０とによって構成したが、本発明にかかるモルタル噴出ノズルの構成はこれら部品のものに限定されず、他の種々の構造のものを用いても良く、要は屈曲したモルタル輸送配管の先端部分に取り付けられるモルタル噴出ノズルであればよい。また上記実施形態では本発明にかかるモルタル噴出ノズルを橋の補修に用いた例を示したが、このモルタル噴出ノズルは他の各種コンクリート建築物等の補修や、補修以外の各種モルタル吹き付け箇所にも用いることができる。また上記実施形態では配管２１を直線状に形成したが、配管２１は多少屈曲する等してもよく、略直線状であればよい。

本発明の一実施形態にかかるモルタル吹付け具１０の全体斜視図である。 モルタル噴出ノズル４０の拡大斜視図である。 モルタル噴出ノズル４０の断面図である。 モルタル噴出ノズル４０の分解斜視図である。 ノズル基台部５０を下面側から見た斜視図である。 ノズル部材７０を下面側から見た斜視図である。 モルタル吹付け具１０の一使用例を示す図である。 橋３００における腐食の一例を示す図である。 橋３００における腐食の補修方法の一例を示す図である。 橋３００における腐食の補修方法の一例を示す図である。

符号の説明

１０ モルタル吹付け具
２０ モルタル輸送配管
４０ モルタル噴出ノズル
５０ ノズル基台部
５１ モルタル輸送路
５３ 空気輸送路
５５ 接続部
５７ 開口部
７０ ノズル部材
７１ モルタル通路
７３ 圧縮空気噴出路
７５ 噴出孔
７７ 空気導入口
７９ 空気吐出口
９０ ノズル固定部材
Ａ１ 空間

Claims (3)

1. 水と混合したモルタルを対象物に吹き付けるモルタル吹付け具において、
   前記モルタル吹付け具は、略直線状のモルタル輸送配管の先端を屈曲し、前記屈曲したモルタル輸送配管の先端部分にモルタル噴出ノズルを取り付けることにより、前記モルタル輸送配管内を圧送されてきたモルタルを前記モルタル噴出ノズルから噴出することを特徴とするモルタル吹付け具。
2. 前記モルタル噴出ノズルは、
   前記モルタル輸送配管の先端部分に接続されるとともにその内部を貫通するモルタル輸送路を有するノズル基台部と、
   前記ノズル基台部の上部に設置され、その内部を貫通して前記モルタル輸送路に接続されるモルタル通路を具備し、且つ前記モルタル通路内に導入されたモルタルを圧縮空気によってモルタル通路先端の噴出孔から噴出するノズル部材と、
   前記ノズル基台部と前記ノズル部材とを一体に固定するノズル固定部材と、を具備して構成されていることを特徴とするモルタル吹付け具。
3. 前記ノズル基台部には、空気輸送路を設けて、その一端を圧縮空気供給管を接続する接続部、その他端をノズル部材に対向する側の面に開口する開口部とし、
   前記ノズル部材には、圧縮空気噴出路を設けて、その一端をノズル基台部に対向する側の面に開口する空気導入口、その他端をモルタル通路内の噴出孔近傍に開口してモルタル通路内のモルタルをこの噴出孔から噴出させる空気吐出口とし、
   さらに前記ノズル固定部材は、ノズル基台部の開口部とノズル部材の空気導入口とが面している空間を密閉した状態でノズル基台部とノズル部材とを一体に固定していることを特徴とする請求項２に記載のモルタル吹付け具。

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