JP2005539121A5

JP2005539121A5 -

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Publication number: JP2005539121A5
Application number: JP2004537097A
Authority: JP
Filing date: 2003-09-16
Publication date: 2008-11-06
Anticipated expiration: 2023-09-16

Description

本発明の他の態様は、本発明の方法を実行するための反応器列である。この場合に、それぞれの反応器は、外部から密封されることができ、触媒床を収容するための底部を含む下部を有し、２５０℃を超える高温に耐えることができるように該下部に好ましくは密封式に(in a sealed manner)接続されることができる上部を備えるハウジングを有する。該シール(seal)の耐熱性は、反応器の加熱位置と、反応器に用いた壁材料の熱伝導性とに依存する。低い熱伝導性を有する材料の場合及び反応器の下部のみが加熱される場合には、該シールは、例えばプラスチックのような、熱安定性の低い材料から製造することができる。該ハウジングは、流動床の膨張を制限する、例えばガス・ディストリビューター・プレート(gas distributor plate)又はフリットのような、内部構造物(internals)を有さない。さらに、それぞれの反応器は、フィード流を反応器中に導入するための入口を有し、流入口(inlet opening)は反応器の内部に導かれ、該流入口は触媒床中に突出して、フィード流が床の流動化を可能にして流動床を形成するように配置される。最後に、反応器は、流出流を放出するための出口を有する。出発物質流がフィード流を形成することが好ましいが、他の不活性流体又は流体混合物をこれに混合することも可能である。流出流が、未反応出発物質及び、流体生成物の場合には、生成物流によって同様に形成されるのが好ましい。

このような反応器の列は、２５０℃を超える温度及び固体生成物を形成する反応の使用を包含する、広範囲な前処理及び重合条件下での前処理及び重合が可能になるので、特に安価で、簡単なやり方で上記方法の実行を可能にする。その上、フィード流を触媒床中に直接吹き入れることによって、触媒の流動床が形成されること、及び反応器内で触媒床の膨張を制限するフリットもその他の内部構造物も用いられないことが保証される。フリットは、それらが限定された熱安定性を有し、容易に閉塞され、反応器内に熱応力をもたらし、反応器の温度制御を困難にするという点で、問題がある。

Claims

多くの重合触媒から、それらの触媒的性質に基づいて重合触媒を選択する方法であって、
多くの触媒前駆体又は触媒担体を反応器列において並行して重合触媒に転化させる、２５０〜１２００℃における熱処理工程を少なくとも１回含む前処理工程；
それぞれの重合触媒を用いて、少なくとも１種類の出発物質を、所定の重合条件下で少なくとも１種類のポリマー生成物に転化させる重合工程；及び
ポリマー生成物の組成及び／又は選択した性質に関する、ポリマー生成物（単数又は複数種類）の分析
を含む方法。
重合工程を、反応器列において、多くの触媒前駆体又は触媒担体に関して並行して行なう、請求項１記載の方法。
前処理工程と重合工程とを同じ反応器列において行なう、請求項２記載の方法。
それぞれの反応器における前処理工程及び／又は重合工程の条件が、少なくとも１つの物理的パラメーターにおいて異なる、請求項２記載の方法。
それぞれの反応器における触媒が、少なくとも１つの化学的性質において異なる、請求項１〜４のいずれかに記載の方法。
重合触媒が無機鉱物性触媒である、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
触媒がフィリップス触媒である、請求項６記載の方法。
前処理工程及び／又は重合工程中に、少なくとも１種類のモノマーを含むフィード流がそれぞれの反応器に連続的に供給される、請求項１〜７のいずれかに記載の方法。
前処理工程及び／又は重合工程中に、触媒の流動床が形成されるようなやり方で、フィード流をそれぞれの反応器に通過させる、請求項８記載の方法。
ポリマー生成物（単数又は複数種類）が、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリ−１−ブテン、及びそれらのコポリマー及び／又は立体異性体から成る群から選択される、請求項１〜９のいずれかに記載の方法。
ポリマー生成物の選択した性質が、独立的に、密度、モル質量分布Ｍ_w／Ｍ_nとそのモーメント、ＩＳＯ１６２８による溶液中の極限粘度数、ＤＩＮＥＮＩＳＯ１１３３による溶融流量、及びコモノマーの割合から成る群から選択される、請求項１０記載の方法。
熱処理を３５０〜１０００℃において行なう、請求項１〜１１のいずれかに記載の方法。
請求項１〜１１のいずれかに記載の方法を実行するための並列反応器列であって、各反応器が、
（ａ）外側から密封することができ、触媒床を収容するための底部（１０）を備えた下部（３）と、下部（３）に密封式に接続することができる上部（２）を有するハウジング（１）；
（ｂ）流入口（８）を有する、反応器にフィード流を導入するための入口（４）（該流入口が反応器の内部に導かれ、触媒床中に突出し、フィード流が該床を流動化して、触媒の流動床を形成することができるように配置され、ハウジング（１）内には流動床の膨張を制限する内部構造物を有さない）；並びに
（ｃ）反応器からの流出流を放出するための出口（５）；
を有する反応器列。
該入口が毛管（４）として形成されている、請求項１３記載の反応器列。
毛管（４）が上部（２）を貫通し、毛管と上部との間が封止されている、請求項１４記載の反応器列。
各反応器がそれぞれの反応器の温度を制御するのに役立つ第１温度制御ユニットを有し、下部（５）の外表面に位置する加熱及び／又は冷却要素と、流動床（９）中の温度を測定するために及び温度センサー（７）を含む、請求項１３〜１５のいずれかに記載の反応器列。
フィード流の温度を制御するのに役立ち、反応器の外側で入口（４）に熱的に接続する第２温度制御ユニットを有する、請求項１３〜１６のいずれかに記載の反応器列。
反応器が溶融シリカ製又はステンレス鋼製である、請求項１３〜１７のいずれかに記載の反応器列。