JP2005534546A - 改良された印刷機 - Google Patents

Abstract

この発明は、印刷用スリーブ（３）、特に、印刷版又はブランケットドラムをシリンダ状の駆動シャフト（１）に固定する装置に関するものであって、この装置には、印刷用スリーブ（３）とシャフト（１）との間に変形可能なカバー（２）が設けられている。シャフト（１）の面には、支承面（１２）により区切られたいくつかの窪み（７）が設けられていて、該支承面にカバー（２）が当接するようになっている。前記装置は、また、前記カバー（２）の変形可能な領域を前記カバーの外面に対し生じる加圧空気又は前記カバーの内面に対し生じる減圧空気によりラジアル方向に変形させる手段が設けられている。この装置は、シャフト（１）と印刷用スリーブ（３）に角度を示す手段（２５）が設けられていることを特徴とする。

Description

この発明は、印刷機、特に、取り外しできる印刷用スリーブを印刷機の支持シャフトに確実に取り付け配置するようにする装置に関するものである。

知られているように、特に、印刷機の印刷版シリンダは、通常、シリンダ状のシャフト又はコニカルなシャフトにより構成され、このシャフトの外周面で印刷する印刷版を受けるようになっている。また、そのような印刷機においては、一つのスリーブを別のスリーブに素早く、簡単に交換できるようになっていることが重要な点であることも知られている。

したがって、印刷用スリーブをシリンダ状のシャフトに輪のようにしてはめ込み固定することが提案されている。このためには、前記スリーブの内面に応力をかけて該スリーブを膨張させ、前記シャフトにはめ込むようにしている。一端はめてしまうと、前記スリーブを膨張させていた応力が作用しなくなり、前記シャフトにしっかりへばりつくようになる。

前記スリーブを変形させるには、このスリーブの内面と前記シャフトの外面との間に前記シャフトに形成の複数の小さな径の孔を介しての圧縮空気を吹き込むようにする。

金属スリーブの太さをミリメータの数十倍に太く変形させること、そして、複合マテリアルズのスリーブを数ミリメータ変形させることは、前記スリーブが薄い場合であれば、苦もなく行える。

これまで、スリーブをシャフトに配置させた後、高圧液体圧（約２．１０^７ Ｐａのオーダー）をシャフトに作用させ、操業中、この圧力を維持させてスリーブをシャフトにしっかり固定させておくことが提案されている。このような固定方法は、スリーブをシャフトに完全に固定させ、さらに、使用中、スリーブとシャフトとに良好な同軸関係をもたせることができる。しかしながら、前記シャフトを膨張させると、スリーブも変形し、その変形が軽度のものであっても、印刷機の精度を損ねてしまう。さらに、そのような装置では、保守のために操作中における液圧制御の作業を行う実際の立場のために特に複雑で、したがって装置が高価になってしまう。

最後ではあるが、欧州公開特許 ＥＰ−Ａ−０８５５２６８号公報には、シリンダ状の駆動シャフトにアニロックス・スリーブを確実に保持させるために、前記スリーブと前記シャフトとの間に変形可能なカバーを配置し、前記シャフトの外面に前記カバーが当接する保持面により区分された複数の窪みが作られ、前記カバーを二つの位置になるように変形させることができるようにし、一方の位置にさせるときは、応力を作用させて、窪みに対する領域面を変形させ、他方の位置にさせるときは、前記変形した領域面を前記スリーブの内面に接するようにもとに形状に戻すようにして、前記カバーの変形可能な領域をラジアル方向に変形させる手段を備えている。

この発明は、印刷機の印刷版又は連続しておらず、切れ目があるブランケットシリンダを正確に角度的に位置付ける手段を提案するものである。

かくて、この発明は、印刷用スリーブ、特に印刷版又はブランケットシリンダをシリンダ状の駆動シャフトに固定する装置を目的とするもので、前記装置においては、変形可能なカバーを前記スリーブとシャフトの間に配置し、前記シャフトの面には、複数の窪みが設けられていて、これら窪みは、複数の受け面で隔てられていて、これらの受け面に前記カバーが当接しており、さらに、前記装置は、前記カバーの変形可能な領域を前記カバーの外面に圧力を加えること、又は、前記カバーの内面に負圧をかけてラジアル方向に変形させる手段を備えているもので、前記シャフトと前記スリーブには、角度指示の手段が設けられていることを特徴とするものである。

これらの角度指示手段は、指示すべき二つの部品の一方に配置された指部で構成され、他方の部品の相補する形状のキャビティに位置しているものである。この指部は、ハウジング内に動けるように取り付けられ、例えば圧縮スプリングのような弾性手段の作用で前記キャビティ内に配置されている。

前記スリーブは、好ましくは、前記スリーブに対しインデックスされる取り外しできる薄いチューブで覆われていて、前記チューブの内面と前記スリーブの外面との間の隔離面が圧縮空気を制御しながら供給する手段に連通している。この隔離面は、少なくとも１本の導管により前記スリーブと前記カバーの間にある隔離面に圧縮空気を制御供給手段と接続している。

この発明の一つの実施例においては、前記スリーブと前記カバーの間にある隔離面に圧縮空気を制御供給する各導管の下流端部には、制御バルブが設けられていて、前記スリーブを取り外したいときには、圧縮空気を前記隔離部に流れるようにし、前記チューブを取り外したいときには、前記スリーブと前記チューブとの隔離面に向け圧縮空気が流れるようにする。

前記制御バルブは、回動形式のものが好ましく、前記角度指示手段は、このバルブに取り付けられた指部で構成され、これによって、前記バルブが前記チューブへ向けて圧縮空気を送る位置になっているときには、前記指部が前記スリーブに合致するようになっている。

さらに、前記バルブは、所定の位置にあっては、前記スリーブが軸方向に移動できないようにする指部を備えている。

この発明の色々の実施例を添付の図面を参照しながら限定しない実施例に以下に説明する。

図１は、この発明による交換可能な印刷用シリンダを示すもので、このシリンダは、オフセット印刷の場合には、印刷版又はブランケットシリンダと同等のものであり；フレキソグラフィ印刷の場合には、印刷版シリンダと同等のものであり；さらにまたはグラビア印刷の場合には、写真版シリンダ及び紙シリンダと同等のものである。

図１において、この発明による装置は、長さ方向軸ｘｘ’をもつシリンダシャフト１により構成されており、これは、スリーブ３を支持し、駆動するようになっている。このシャフト１は、その両端部それぞれに該スリーブを確実に保持し、駆動する主軸台５，５’を備えている。前記シャフト１は、その周面に３つの環状の窪み７が彫られており、これら３つの窪み７それぞれにラジアルの導管９が連通しており、これら導管には、シャフト１の一端において開口している長さ方向チャンネル１１が通じていて、前記窪み７は、シリンドリカルな窪んでいない支承面１２により区分されている。厚さが薄いカバー２がシャフト１の支承面１２に嵌められている。このカバーは、ガラス繊維で補強されたエポキシ樹脂で作られている。

シャフト１の内部には、長さ方向軸に沿う第２のチャンネル１３が設けられていて、このチャンネルは、これもまた、シャフト１の一方の端部で開口し、５本のラジアルの導管１５（図では、１本のみ図示）と連通している。

既知の方法で、カバー２には、オリフィス１８が各導管１５に向けて貫通している。このオリフィスの両側のシャフト１の面に２本の円形溝が設けられ、これにＯリング２１が嵌められている。別のＯリング２１’がシャフト１の他方の端部にある円形の溝に嵌められている。

スリーブ３は、例えばアルミニウムのような金属により特に構成されている。このスリーブは、特にハニカム構造のような構造にして剛性を高めるようにすれば、合成樹脂で構成してもよい。

軸方向のチャンネル１３を介して圧縮空気流Ａを圧入すると、この空気流は、オリフィス１８を介してカバー２を抜け、スリーブ３の内壁の面とカバー２の外壁面との間に加圧空気層を形成し、前記窪み７に対面するカバー２の部分を前記窪み内へ押し込み、前記スリーブ３を導入しやすくなるようにする。

シャフト１には、肩部２０が設けられていて、これにスリーブ３が当接するようになっている。この肩部には、シャフト１の軸ｘｘ’と平行の軸ｙｙ’をもつ円筒状キャビティが設けられていて、このキャビティの外側開口部は、開口径が細くなっている。このキャビティで案内シャンク２７の丸い指部２５を受け、該案内シャンクを前記開口部で受けるようになっている。圧縮スプリング２９が指部２５を外方へ付勢すると共に該指部は、案内シャンク２７に設けられた保持手段（サークリップのようなもの）で前記キャビティ内から抜け出ないようになっている。さらに、スリーブ３には、ラジアルスロット３１（切削カッターで作られる）が設けられていて、その幅は、指部２５の直径に相当し、これによって前記指部は、前記スロットに潜り込み、これによって、シャフト１に対するスリーブ３の相対角度を確実に指すことができるようになっている。

指部２５が肩部２０の内部で後退できることで、前記スロット３１の位置が前記指部２５に合っていない場合、前記指部がスリーブ３１に当たって、これを損傷させるおそれがなく、さらに、スリーブ３がほとんど摩擦なしに移動する（空気クッションに沿っての移動）ことになる。

表示指部２５は、また、別の利点をもつ。実際に、フォーマットを替え、さらに大径のスリーブに通すとき、シャフト１とスリーブ３との間の摩擦が十分でなく、該スリーブを回転駆動させるための、特に印刷版シリンダとブランケットシリンダをオフセットさせるための必要なトルクを伝えることができないことがある。このような場合、指部２５は、連続したブランケットを使用する場合のように表示機能を果たす必要がなくても該トルクの一部を伝える機能を果たすことができる。

この発明の実施例においては、スリーブ３は、外面が前記シリンダの機能面となるプレート３３を受けており、このプレートは、図２に示すように、スリーブ３に設けられた長さ方向の溝３５に二つの端縁部３３ａ，３３ｂが嵌めこまれて前記スリーブに取り付けられている。

外側のプレートは、当然のことではあるが、別物であって、薄いチューブ３７のようなものから構成され、その外面は、機能面になっている。このチューブ３７を取り付けたり、外したりするには、その内面とスリーブ３の外面との間の空気層を過圧すればよい。

このためには、図３に示すように、スリーブ３の着脱に使用されたものと同じ空気供給導管と複数のオリフィス１３及びチューブ３７の内面とスリーブ３の外面との間に圧縮空気を導入する複数の放射状導管１４（図では、その内の１本のみ表示）を用いて行われるようになっている。チューブ３７を引き抜くことを望むときには、スリーブ３の浮き上がりを防ぐために、着脱できる保持ストッパを設け、これによって、前記作業の間シャフト１にそって前記スリーブがスライドしないようにしてある。

この保持機能は、表示指部でも可能であって、このような場合には、スリーブ３が抜かれる側と対向する肩部側に前記指部が設けられる。

このような本発明の実施例においては、スリーブ３を貫通する各導管１４の出口にバルブ１６が設けられ、チューブ３７がスリーブ３に位置していないとき、前記バルブで前記導管を閉塞するようになっている。

図３ａに示すように、このバルブは、ボール４２により構成され、このボールは、圧縮スプリング４５により弁座４３へ付勢されている。この弁座４３は、チューブ３７がスリーブ３に位置しているときには、該チューブにより軽く押されて、前記ボールと弁座４３との間に隙間が生じており、これによって、圧縮空気の通路が残されるが、チューブ３７がスリーブ３に対して位置していないときには、スプリング４５と圧縮空気とがボール４２を弁座４３に対し押圧し、弁座が閉塞されることになる。

図３ｂ，４，４ａに示すように、バルブ１６の代わりに、バルブ４１を用いて導管１５からの圧縮空気の流れをスリーブ３とカバー２（スリーブ３の着脱）との間又はチューブ３７とスリーブ３（チューブ３７の着脱）との間に向けることができる。

図３ｂに示すように、バルブ４１の制御部材は、半月状の部材４７から構成され、円弧状部５１の位置で、スリーブ３が取り外せたり、取り外せなくなるようになっている。このようにして、図３ｂ，図４に示すように、円弧状部５１が上の位置にあると、スリーブ３を軸方向に動かすことができなくなる（この位置は、圧縮空気をチューブ３７とスリーブ３との間に流してチューブ３７を引き抜けるようにできるバルブ４１の位置に相当する）。反対に、図４ａに示すように、バルブ４１を操作して、円弧状部５１を下側に位置させると、該円弧状部は、スリーブ３をブロックしなくなり（この位置は、圧縮空気をカバー２とスリーブ３との間に流れるようにするバルブ４１の位置に相当する）、該スリーブを引き抜くことができるようになる。

この発明による装置の長さ方向断面における一部の断面図。 図２に示す装置の側面の一部の側面図。 この発明による装置の変形例の長さ方向断面における一部の断面図。 図３に示すこの発明の実施例に用いられた閉塞バルブの拡大断面図。 図４と図４ａの実施例に用いられたバルブの制御部材の詳細な説明図。 この発明による別の実施例の長さ方向断面における一部の断面図であって、前記閉塞バルブが第１の位置にあるもの。 図４に示された、この発明の実施例の部分の説明図であって、前記閉塞バルブが第２の位置にあるもの。

符号の説明

（１） 駆動シャフト
（２） カバー
（３） 印刷用スリーブ
（７） 窪み
（１２） 支承面
（２５） 角度を示す手段

Claims (11)

1. 印刷４スリーブ（３）、特に印刷版又はブランケットシリンダをシリンダ状の駆動シャフト（１）に固定する装置であって、前記装置においては、変形可能なカバー（２）を前記スリーブ（３）とシャフト（１）の間に配置し、前記シャフト（１）の面には、複数の窪み（７）が設けられていて、これら窪みは、複数の受け面（１２）で隔てられていて、これらの受け面に前記カバー（２）が当接しており、さらに、前記装置は、前記カバー（２）の変形可能な領域を前記カバーの外面に圧力を加えること、又は、前記カバーの内面に負圧をかけてラジアル方向に変形させる手段を備えているもので、前記シャフト（１）と前記スリーブ（３）には、角度指示の手段（２５）が設けられていることを特徴とするもの。
2. 前記カバー（２）の変形可能な領域をラジアル方向に変形させる手段は、前記スリーブ（３）と前記カバー（２）との間にある隔離面へ圧縮空気を制御供給する手段（１３）から構成されていることを特徴とする請求項１による装置。
3. 前記角度指示手段は、指示すべき二つの部品（１，３）、即ち、シャフト（１）とスリーブ（３）の一方に配置された指部（２５）で構成され、相手になる部品（３，１）に設けられた相補形状のハウジング（３１）内に位置するようになっていることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれかによる装置。
4. 前記指部（２５）は、スプリング（２９）の作用で前記キャビティ内に弾性的に動けるように配置されていることを特徴とする請求項３による装置。
5. 前記スリーブ（３）は、前記スリーブに対しインデックスされる取り外しできる薄いチューブ（３７）で覆われていることを特徴とする前記請求項のいずれか一つによる装置。
6. 前記チューブ（３７）の内面と前記スリーブ（３）の外面との間の隔離面が圧縮空気を制御しながら供給する手段に連通していることを特徴とする請求項５による装置。
7. 前記隔離面は、少なくとも１本の導管（１４，１５）により前記スリーブ（３）と前記カバー（２）の間にある隔離面に圧縮空気を制御供給手段（１３）と接続していることを特徴とする請求項６による装置。
8. 前記スリーブ（３）と前記シャフト（１）の間にある隔離面に圧縮空気を制御供給する手段（１３）を接続する導管（１４）は、その下流端部に、前記スリーブ（３）にチューブ（３７）で覆われていないとき空気の流出を防ぐ閉止バルブ（１６）を備えていることを特徴とする請求項７による装置。
9. 前記スリーブ（３）と前記カバー（２）の間にある隔離面に圧縮空気を制御供給する手段のための各導管（１５）には、制御バルブ（４１）が設けられていて前記スリーブ（３）を取り外したいときには、圧縮空気を前記隔離部に流れるようにし、前記チューブを取り外したいときには、前記スリーブ（３）と前記チューブ（３７）との隔離面に向け圧縮空気が流れるようにすることを特徴とする請求項７による装置。
10. 前記制御バルブ（４１）は、回動形式のものであり、前記角度指示手段は、このバルブ（４１）に取り付けられた指部で構成され、これによって、前記バルブ（４１）が前記チューブへ向けて圧縮空気を送る位置になっているときには、前記指部が前記スリーブ（３）に合致するようになっていることを特徴とする請求項９による装置。
11. 前記バルブ（４１）は、所定の位置にあっては、前記スリーブ（３）が軸方向に移動できないようにする指部を備えていることを特徴とする請求項９による装置。

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