JP2005529250A - 耐引裂性、耐切断性、および耐摩耗性が改善された難燃性布 - Google Patents
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Abstract
Description
断熱性能試験(TPP)
熱および火炎中での布の予測される保護性能は「断熱性能試験(Thermal Protective Performance Test)」NFPA2112を用いて測定した。火炎を、規定熱流束(典型的には84kW/m2)で水平位置に取り付けた布のセクションに向けた。試験は、布と熱源との間にスペースなしで銅スラグ熱量計を用いて検体を通って熱源から伝えられた熱エネルギーを測定する。試験終点は、ストール(Stoll)およびチアンタ(Chianta)によって開発された単純化モデル、「ニューヨーク・アカデミー科学報告書(Transactions New York Academy Science)」、1971年、33、649ページを用いて、予測第2級皮膚火傷を達成するのに必要とされる時間によって特徴付けられる。TPP値と表示される、この試験で検体に割り当てられる値は、終点を達成するのに必要とされる全熱エネルギー、すなわち入射熱流束を乗じた予測火傷までの直接熱源暴露時間である。より高いTPP値はより良好な断熱性能を示す。外表布(本発明)、防湿材およびサーマルライナーよりなる3層試験試料を調製する。防湿材は、2.7オンス/ヤード2(92グラム/平方メートル)ノメックス(Nomex)(登録商標)/ケブラー(Kevlar)(登録商標)繊維基材に付けられたクロステック(Crosstech)(登録商標)膜であり、サーマルライナーは、3.2オンス/ヤード2(108グラム/平方メートル)ノメックス(登録商標)ステープルファイバー・スクリムにキルティングされた3つの紡糸レース付き(spunlaced)1.5オンス/ヤード2(51グラム/平方メートル)シートよりなった。
耐摩耗性は、14120 ニューヨーク州、ノース・トナワンダ、455ブライアント通りのテレダイン・テイバー(Teledyne Taber,455 Bryant St.,North Tonawanda,N.Y.14120)から入手可能なテイバー耐摩耗性試験機でH−18ホイール、500グラム荷重で、米国材料試験協会(ASTM)方法D3884−80を用いて測定した。テイバー耐摩耗性は破損までのサイクルとして報告される。
耐切断性は「防護服に使用される材料の耐切断性を測定するための標準試験方法(Standard Test Method for Measuring Cut Resistance of Materials Used in Protective Clothing)」、ASTM標準F1790−97を用いて測定した。試験の実施では、規定力下の刃先を、マンドレル上に取り付けた試料を横切って1回引いた。幾つかの異なる力で、最初の接触から切抜きまでに引かれた距離を記録し、切抜きまでの距離の関数としての力についてグラフを作図した。グラフから、25ミリメートルの距離での切抜きのための力を求め、刃供給物の一貫性を正当化するために標準化した。標準化した力を切断抵抗力として報告した。刃先は70ミリメートル長さの鋭い刃を有するステンレススチール・ナイフ刃であった。試験の開始および終了時にネオプレン校正材料上に400gの荷重を用いることによって刃供給物を校正した。新しい刃先を各切断試験に使用した。試料は、たて糸およびよこ糸方向から45度の斜線で50×100ミリメートルに切断した布の長方形小片であった。マンドレルは半径38ミリメートルの丸い導電性の棒であり、それに両面テープを用いて試料を取り付けた。マンドレルの縦軸に直角にマンドレル上の布を横切って刃先を引いた。刃先がマンドレルと電気的接触をした時に切抜きを記録した。
引裂強度測定はASTM D5587−96に準拠する。この試験方法は、記録一定速度伸張型(CRE)引張試験機を用いる台形手順による編織布の引裂強度の測定をカバーする。この試験方法で測定されるところでは、引裂強度は、引裂が試験前に開始されることを必要とする。検体を台形の最小ベースの中心で裂いて引裂を開始した。マークした台形の非平行サイドを引張試験機の平行ジョーにクランプで固定した。ジョーの分離を連続的に増やして力をかけ、検体を横切って引裂を広めた。同時に、徐々に大きくなる力を記録した。引裂を継続するための力を自動チャート記録計またはマイクロプロセッサー・データ収集システムから計算した。台形引裂強度について2つの計算値(単一ピーク力および5つの最高ピーク力の平均)が提供された。本特許の実施例については、単一ピーク力を用いる。
布または他のシート材の破壊強度および伸びの測定である定着強度はASTM D5034に準拠する。100mm(4.0インチ)幅の検体を引張試験機のクランプの中心に取り付け、検体が破壊するまで力を加える。試験検体の破壊力および伸びについての値を、機械目盛または試験機と連動するコンピューターから入手する。
本発明の高度に耐切断性で耐久性の布を次の通り調製した。本体布糸成分を諸撚り16/2sスフ糸から製造した。各スフ糸は、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー・インコーポレーテッド(E.I.du Pont de Nemours & Co.,Inc.)製の1.5dpf、48mm(1.89インチ)ステープルファイバーとしての50重量パーセントPPD−T(ケブラー(登録商標))繊維と、1.5dpf、51mm(2インチ)ステープルファイバーとしての40重量パーセントPBI繊維と、イー・アイ・デュポン・ドゥ・ヌムール・アンド・カンパニー・インコーポレーテッド製のT200、1.1dpfおよび38mm(1.5インチ)ステープルファイバーとして入手可能な10重量パーセント・ナイロン・ステープルファイバーとよりなった。通常の綿システム加工によりステープルファイバーをブレンドし、糸へと紡績することによって糸を製造した。
リップストップ成分中の2つのMPD−Iけん縮加工フィラメント糸を2600デニールPPD−Tフィラメント糸で置き換えたことを除いて、布構造において実施例2と同じであった。これは、さらにより高い耐引裂性の布を製造した。試験データは、引裂強度がリップストップ成分なしの製品のそれよりも3倍高いことを示した。
本発明の布を例示する7×2リップストップ平織構造を有する布を製造した。16/2sの総合綿番手と90重量パーセントPPD−Tおよび10重量パーセントナイロンのシースと1.5ミルのステンレススチール線コアとを有する諸撚りスチール強化PPD−T/ナイロン糸を耐切断性糸成分(CRYC)での使用のために製造した。これらの糸の2つはこの布用の耐切断性糸成分になった。リップストップ糸成分(RYC)は、けん縮加工600デニールPPD−T連続フィラメントの2つの糸から製造された組合せ糸であった。PPD−Tがブレンドの60重量パーセントであり、残りがPBIである、2つのPPD−T/PBIブレンドスフ糸を諸撚りすることによって16/2の総合綿番手を有する本体布糸を製造した。これらの諸撚り本体布糸の2つが本体布糸成分(BFYC)になった。
Claims (17)
- a)本体布糸成分と、
b)本体布糸成分よりも少なくとも20%大きい引張強度を有する合成リップストップ糸成分と、
c)合成ステープルファイバー・シースおよび無機コアを有する糸を含んでなる耐切断性糸成分と
を含んでなる糸成分から製造された防護服に有用な織布であって、
本体布糸成分、リップストップ糸成分、および耐切断性糸成分がすべて少なくとも1つの糸よりなり、かつ、各糸成分が直交する糸成分を織り込むことによって隣接する糸成分から区別される織布。 - リップストップ糸成分がけん縮加工または嵩高加工された連続フィラメント糸を含んでなる請求項1に記載の織布。
- リップストップ糸成分がポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)繊維を含んでなる糸から製造される請求項1に記載の織布。
- リップストップ糸成分が難燃性繊維から製造された糸を含んでなる請求項1に記載の織布。
- リップストップ糸成分が、難燃性繊維から製造された糸に加えて、リップストップ糸成分の20重量%までの量でナイロン繊維を含んでなる請求項4に記載の織布。
- 耐切断性糸成分糸のステープルファイバー・シースがポリ(p−フェニレンテレフタルアミド)から製造されたステープルファイバーを含んでなり、かつ、無機コアが金属繊維を含んでなる請求項1に記載の織布。
- 耐切断性糸成分糸のステープルファイバー・シースが耐切断性ステープルファイバーを含んでなる請求項1に記載の織布。
- 耐切断性糸成分糸が、耐切断性ステープルファイバーに加えて、耐切断性糸成分糸の20重量%までの量でナイロン繊維を含んでなる請求項7に記載の織布。
- 本体布成分が難燃性繊維の糸を含んでなる請求項1に記載の布。
- 本体布糸成分糸が、難燃性繊維に加えて、本体布糸の20重量%までの量でナイロン繊維を含んでなる請求項9に記載の織布。
- a)本体布糸成分と、
b)本体布糸成分よりも少なくとも20%大きい引張強度を有する合成リップストップ糸成分と、
c)合成繊維シースおよび無機コアを有する糸を含んでなる耐切断性糸成分と
を含んでなる直交するたて糸およびよこ糸成分から製造された防護服に有用な織布であって、
本体布糸成分、リップストップ糸成分、および耐切断性糸成分がすべて布において個々のまたは諸撚りされたたて糸およびよこ糸よりなり、かつ、
5〜9つごとの直交するたて糸およびよこ糸成分がリップストップ糸成分である織布。 - 耐切断性糸成分がたて糸およびよこ糸の両方中であらゆるリップストップ糸成分の間に配置されている請求項11に記載の織布。
- リップストップ糸成分がけん縮加工または嵩高加工された連続フィラメント糸を含んでなる請求項11に記載の織布。
- a)本体布糸成分と、
b)本体布糸成分よりも少なくとも20%大きい引張強度を有する合成リップストップ糸成分と、
c)合成ステープルファイバー・シースおよび無機コアを有する糸を含んでなる耐切断性糸成分と
を含んでなる直交する糸成分から製造された防護服に有用な織布であって、
本体布糸成分、リップストップ糸成分、および耐切断性糸成分がすべて少なくとも1つの糸よりなり、かつ、各糸成分が直交する糸成分を織り込むことによって隣接する糸成分から区別され、該リップストップ糸成分が該耐切断性糸成分に直交している織布。 - リップストップ糸成分がけん縮加工または嵩高加工された連続フィラメント糸を含んでなる請求項14に記載の織布。
- a)本体布糸成分と、合成ステープルファイバー・シースおよび無機コアを有する糸を含んでなる耐切断性糸成分とから布を織る工程と、
b)本体布糸成分よりも少なくとも20%大きい引張強度を有する合成リップストップ糸成分を5〜9つごとのたて糸およびよこ糸成分のところで織物中へ挿入する工程と
を含んでなるたて糸およびよこ糸成分から製造された防護服に有用な織布の製造方法。 - a)本体布糸成分から布を織る工程と、
b)各成分が本体布糸成分よりも少なくとも20%大きい引張強度を有する合成リップストップ糸成分を5〜9つごとの糸成分のところで織物中へ挿入してリップストップ糸成分の平行アレイを生み出す工程と、
c)平行のリップストップ糸成分のアレイに直交して、各耐切断性糸成分が合成ステープルファイバー・シースおよび無機コアを有する糸を含んでなる耐切断性糸成分の平行アレイを織物中へ挿入する工程と
を含んでなる直交する糸成分から製造された防護服に有用な織布の製造方法。
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