KR20050008782A - 내인열성, 내절단성 및 내마모성이 개선된 난연 직물 - Google Patents

내인열성, 내절단성 및 내마모성이 개선된 난연 직물 Download PDF

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Abstract

본체 (body) 직물 실 성분, 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 (ripstop) 실 성분, 및 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분 (상기 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지며 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분된다)을 포함하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물을 개시한다.

Description

내인열성, 내절단성 및 내마모성이 개선된 난연 직물 {Fire-Retardant Fabric with Improved Tear, Cut, and Abrasion Resistance}
본 발명은 보호 가먼트, 특히 소방관에 유용한 소방복 (turnout gear)으로서 알려진 가먼트에 유용한 직물에 관한 것이지만, 상기 직물 및 가먼트는 작업자가 불 및 화염 보호가 필요한 마모적이고 기계적으로 혹독한 환경에 노출될 수 있는 산업 용도에서 또한 사용된다. 코트, 작업복, 재킷 및(또는) 바지를 포함하는 가먼트는 불, 화염 및 열에 대한 보호를 제공할 수 있다.
미국에서 소방관이 흔히 사용하는 대부분의 소방복은 각각 별개의 기능을 수행하는 3개의 층을 포함한다. 종종 방염 아라미드 섬유, 예를 들어 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) (MPD-I) 또는 폴리(파라-페닐렌 테레프탈아미드) (PPD-T) 또는 상기 섬유와 폴리벤즈이미다졸 (PBI)와 같은 방염 섬유의 블렌드로부터 제조되는 외피 (outer shell) 직물이 있다. 외피 직물에 인접하게 습기 장벽이 있고, 일반적인 습기 장벽은 직조 MPD-I/PPD-T 기재 상의 Crosstech(등록상표) PTFE 막의 라미네이트, 또는 직조 폴리에스테르/면 기재 상의 네오프렌의 라미네이트를 포함한다. 습기 장벽에 인접하게 일반적으로 내열 섬유의 솜 (batt)을 포함하는 절연 열 라이너가 있다.
외피는 초기 화염 보호로서 작용하는 한편, 열 라이너 및 습기 장벽은 열 스트레스에 대해 보호한다.
외피는 1차적인 방어를 제공하므로 내구성이고 마모에 견딜 수 있으며 혹독한 환경에서 찢어지거나 절단되지 않는 것이 바람직하다. 본 발명은 방염성이며, 인열성, 절단성 및 마모성이 개선된 직물을 제공한다.
주로 방호 직물로서 벗겨진 스틸 와이어 (wire) 및 코드 (cord)을 이용하는 많은 직물이 선행 문헌에 기재되어 있다. 예를 들어, 국제 특허 출원 공개 제WO 9727769호 (부르고와 (Bourgois) 등)에서는 함께 꼬인 복수의 스틸 코드를 포함하는 보호 직물을 개시하였다. 국제 특허 출원 공개 제WO 200186046호 (바나쉐 (Vanassche) 등)에서는 보호 직물에 내절단성 또는 보강을 제공하도록 사용된 스틸 부재를 포함하는 직물을 개시하였다. 스틸 부재는 단일 스틸 와이어, 꼬이지 않은 스틸 와이어의 묶음, 또는 꼬인 스틸 섬유의 코드이다. GB 2324100 (소어 (Soar))에서는 단일 물질을 형성하도록 Kevlar(등록상표)의 하나 이상의 층에 꿰매질 수 있는 꼬인 멀티-스트랜드 케이블 (cable)로부터 제조된 보호재를 개시하였다. 벗겨진 금속 와이어를 사용하는 것은 가공 과제 및 가먼트의 심미적 (편안함과 감촉) 문제를 나타내며 바람직하지 않다.
미국 특허 제4,470,251호 (베쳐 (Bettcher))에서는 다수의 합성 섬유 실 (yarn), 예를 들어 나일론 및 아라미드를 스테인레스 스틸 와이어와 고강도 합성 섬유, 예를 들어 아라미드의 스트랜드의 코어 둘레에 감아서 제조된 내절단성 실 및 감은 실로부터 제조된 안전 가먼트를 개시하였다.
미국 특허 제5,119,512호 (둔바 (Dunbar) 등)에서는 2개의 유사하지 않은 비금속성 섬유 (하나 이상은 가요성이고 본래 내절단성이며 다른 하나는 경도계 상에 3 모스 (Mohs)를 넘는 경도 수준을 갖는다)를 포함하는 내절단성 실로부터 제조된 보호 직물을 개시하였다.
<발명의 개요>
본 발명은 본체 (body) 직물 실 성분, 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 (ripstop) 실 성분, 및 합성 스테이플-섬유 외장 (sheath) 및 무기 코어 (core)를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분 (상기 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지며 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분된다)을 포함하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물에 관한 것이다. 바람직하게는, 찢어짐 방지 실 성분은 텍스쳐링된 (textured) 또는 벌킹된 (bulked) 연속 필라멘트 실을 포함할 수 있다. 찢어짐 방지 실은 바람직하게는 내화 섬유로부터 제조된 실로 제조되며, 바람직한 내화 섬유는 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)로부터 제조된다. 찢어짐 방지 실 성분은 또한 내화 섬유로부터 제조된 실 이외에 나일론 섬유를 찢어짐 방지 실 성분의 20 중량% 이하의 양으로 함유할 수 있다. 바람직하게는, 내절단성 실 성분 내의 외장/코어 실의 스테이플-섬유 외장은 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)로부터 제조된 스테이플 섬유를 포함하고, 무기 코어는 금속 섬유를 포함한다. 상기 내절단성 실 성분 실의 스테이플-섬유 외장은 내절단성 스테이플 섬유를 함유할 수 있고, 또한 내절단성 스테이플 섬유 이외에 나일론 섬유를 내절단성 실 성분 실의 20 중량% 이하의양으로 함유할 수 있다. 본체 직물 성분은 내화 섬유의 실을 포함하고, 바람직하게는 내화 섬유 이외에 나일론 섬유를 본체 직물 실의 20 중량% 이하의 양으로 함유한다.
본 발명의 한 실시태양은 본체 직물 실 성분, 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분, 및 합성 섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분 (본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 직물에서 개별 또는 겹쳐진 (plied) 날실 (warp) 및 씨실 (fill) 실로 이루어진다)을 포함하는 직교하는 날실 및 씨실 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물에 관한 것이며, 여기서 매 5번째 내지 9번째 직교하는 날실 및 씨실 실 성분은 찢어짐 방지 실 성분이다. 바람직하게는, 내절단성 실 성분은 날실 및 씨실 모두에서 모든 찢어짐 방지 실 성분 사이에 배치된다. 찢어짐 방지 실 성분은 텍스쳐링된 또는 벌킹된 연속 필라멘트 실을 함유할 수 있다.
본 발명의 다른 실시태양은 본체 직물 실 성분, 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분, 및 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분 (본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지며 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분되며, 상기 찢어짐 방지 실 성분은 내절단성 실 성분에 직교한다)을 포함하는 직교하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물에 관한 것이다. 찢어짐 방지 실 성분은 텍스쳐링된 또는 벌킹된 연속 필라멘트 실을 함유할 수 있다.
본 발명은 또한 본체 직물 실 성분 및 내절단성 실 성분 (내절단성 실 성분은 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함한다)으로부터 직물을 직조하고, 직조물 내로 매 5번째 내지 9번째 날실 및 씨실 성분에서 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분을 삽입하는 것을 포함하는, 날실 및 씨실 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물의 제조 방법에 관한 것이다.
다른 실시태양에서, 본 발명은 본체 직물 실 성분으로부터 직물을 직조하고, 직조물 내로 매 5번째 내지 9번째 실 성분에서 찢어짐 방지 실 성분을 삽입하여 합성 찢어짐 방지 실 성분들의 평행 어레이 (array) (각 성분은 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는다)를 생성하며, 직조물 내로 평행한 찢어짐 방지 실 성분의 어레이에 직교하게 내절단성 실 성분들의 평행 어레이 (각 내절단성 실 성분은 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함한다)를 삽입하는 것을 포함하는, 직교하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물의 제조 방법에 관한 것이다.
도 1은 본 발명의 직물에서 직교하는 날실 실 성분들을 엮음으로서 분리된 씨실 방향에서 가능한 실 성분들의 일부의 예시도이다.
도 2는 스테이플 섬유 외장 및 무기 코어 구성을 갖는 내절단성 실의 예시도이다.
도 3은 본 발명의 직물의 하나의 실시태양의 예시도이다.
도 4는 본 발명의 직물의 다른 실시태양의 예시도이다.
본 발명의 직물은 선행 기술의 직물에 비해 내절단성과 내인열성이 함께 개선되고, 바람직하게는 내마모성이 개선되었다. 상기 직물은 공지의 직물 직조 기계를 사용하여 직조되며, 다양한 종류의 보호복 및 가먼트 내로 포함될 수 있다. 상기 직물은 대개 무게가 4 내지 12 온스/제곱야드 범위이고, 임의의 직교하는 직조물일 수 있지만, 평직 및 2x1 능직이 바람직한 직조물이다.
본 발명은 3가지 종류의 실 성분, 즉, 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분을 포함한다. 본원에서 실 성분은 실, 겹쳐진 실, 또는 실들의 조합물 또는 겹쳐진 실들의 조합물일 수 있다. 일반적으로, 직조 직물의 한 방향에 놓인 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 동일한 방향 내의 인접한 실 성분으로부터 구분된다. 예를 들어, 평직에서, 날실 및 씨실 실 성분들이 엮어지며, 여기서 날실 실 성분은 씨실 실 성분의 위아래로 지나가, 각각의 씨실 실 성분을 그려 그를 인접한 씨실 실 성분으로부터 구분시킨다. 마찬가지로, 인접한 날실 실 성분은 씨실 실과 엮이는 방향을 교대하며; 즉, 제1 날실 실 성분은 씨실 실 성분 위로 지나갈 것이고 인접한 제2 날실 실 성분은 동일한 씨실 실 성분 아래로 지나갈 것이다. 상기 교대 엮음 작용은 직물 전체에 되풀이되어 전통적인 평직 구조를 생성시킨다. 따라서, 씨실 실 성분은 또한 각각의 날실 실 성분을 인접한 날실 실 성분들로부터 그린다. 능직에서, 날실 및 씨실 실 성분들은 날실 및 씨실 실 성분의 실제 엮임이 보다 적더라도 동일하게 해석된다. 2x1 능직에서, 상기 직조물의 갈라져 엇갈린 (offset staggered) 엮임 구조는 날실 실 성분이 하나 이상의 씨실 실 성분 위로 통과하여 직물에서 주기적으로 다른 날실 실 성분에 직접 인접하게 놓이는 것을 의미한다. 그러나, 날실 및 씨실 실 성분들은 직물에서 갈라지거나 엇갈리더라도 여전히 서로에 의해 그려지며, 실 성분들은 관찰에 의해 명백히 확인될 수 있다.
일반적으로, 직물의 주요 부분은 본체 직물 실 성분으로부터 제조되고, 상기 성분은 보통 내화 섬유를 함유하는 실을 포함한다. 본원에서 사용되는 "내화 섬유"는 탄소와 수소를 모두 함유하고 또한 산소 및 질소와 같은 다른 원소를 함유할 수 있으며, LOI 25 이상인 중합체의 스테이플 또는 필라멘트 섬유를 의미한다.
적합한 내화 섬유는 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) (MPD-I), 폴리(파라-페닐렌 테레프탈아미드) (PPD-T), 폴리벤즈이미다졸 (PBI), 폴리페닐렌 벤조비스옥사졸 (PBO), 및(또는) 상기 섬유의 블렌드 또는 혼합물을 포함한다. 개선된 내마모성을 위해, 본체 직물 실 성분은 내화 섬유 이외에 20 중량% 이하, 바람직하게는 10 중량% 미만의 나일론 섬유를 가질 수 있다. 본체 직물 실 성분은 바람직하게는 60 중량% PPD-T 섬유 및 40 중량% PBI 섬유를 함유하는 스테이플 실이다. 본체 직물 실 성분의 바람직한 형태 및 크기는 면 번수 (cotton count)가 16/2 내지 21/2 범위인 상기 조성의 겹쳐진 실이다.
직물의 찢어짐 방지 실 성분은 직물에 인열 강도를 제공하는데 유용하고, 본체 직물 실 성분의 인장 강도보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는다. 찢어짐 방지 실 성분은 일반적으로 또한 내화성인 하나 이상의 연속 멀티필라멘트 실을 함유한다. 적합한 내화 섬유는 아라미드, 예를 들어 폴리(파라-페닐렌 테레프탈아미드) (PPD-T), 폴리(메타-페닐렌 이소프탈아미드) (MPD-I) 및 다른 고강도 중합체, 예를 들어 폴리-페닐렌 벤조비스옥사졸 (PBO)로부터 제조된 것 및(또는) 상기 섬유의 블렌드 또는 혼합물을 포함한다. 찢어짐 방지 실 성분은 바람직하게는 1 내지 3개의 실을 함유한다. 찢어짐 방지 실 성분에 하나의 실이 사용되면, 상기 하나의 실은 본체 직물 실 성분의 인장 강도보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 가져야 하며; 찢어짐 방지 실 성분에 3개의 실이 사용되면, 합해진 3개의 실은 본체 직물 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 가져야 한다. 하나 이상의 실이 찢어짐 방지 실 성분으로서 사용되면, 실은 함께 겹쳐질 수 있거나 겹침없이 사용될 수 있다. 찢어짐 방지 실 성분의 총 데니어는 200 데니어 내지 1500 데니어 범위이고, 찢어짐 방지 실 성분에 사용하기에 적합한 실의 데니어는 200-1000 데니어 범위이다. 찢어짐 방지 실 성분은 또한 개선된 내마모성을 위해 내화 실과 함께 또는 그 이외에 20% 이하의 나일론 섬유를 가질 수 있다.
바람직하게는, 텍스쳐링된 연속 필라멘트 600 데니어 PPD-T 실이 본 발명의 찢어짐 방지 실 성분으로서 사용된다. 찢어짐 방지 실 성분에 사용된 연속 멀티필라멘트 실은 텍스쳐링되거나 벌킹되어 필라멘트를 뒤섞고 실 내에 랜덤한 엉킨 루프 (loop) 구조를 생성시키는 것이 또한 바람직하다. 이를 수행하는 당업계에 공지된 한가지 방법은 에어-제트 (air-jet) 텍스쳐링으로 불리며, 여기서 가압 공기 또는 몇몇 다른 유체를 사용하여 필라멘트 묶음을 재배열시키고 실의 실이를 따라루프 및 보우 (bows)를 생성시킨다. 전형적인 방법에서, 벌킹시킬 멀티-필라멘트 실은 노즐로부터 제거되는 것보다 더 빠른 속도로 텍스쳐링 노즐에 공급된다. 가압 공기는 필라멘트 번들에 부딪쳐, 루프를 생성시키고 필라멘트를 랜덤 방식으로 엉키게 한다. 본 발명의 목적에서, 14 내지 25%의 초과공급 (overfeed) 속도를 갖는 것이 바람직하며, 약 5 내지 30%가 이용가능한 범위이다. 상기 초과공급 속도를 갖는 벌킹 공정을 이용하여 텍스쳐링 노즐에 공급된 실보다 더 높은 단위 길이당 중량, 즉 데니어를 갖는 뒤섞인 실을 생성시킨다. 단위 길이당 중량의 증가는 3 내지 25 중량% 범위이어야 하며, 10-18 중량%의 증가가 바람직한 것으로 밝혀졌다. 본 발명에서 직물의 제조에 가장 유용한 벌킹된 실은 바람직하게는 200 내지 1000 데니어, 보다 바람직하게는 300 내지 600 데니어 범위인 것으로 밝혀졌다. 루프 및 엉킴은 방적된 스테이플 실과 유사한 몇몇 표면 특성을 갖는 연속 필라멘트 실을 생성시킨다.
본 발명의 직물의 내절단성 실 성분은 외장은 합성 섬유를 포함하고 코어는 무기 섬유를 포함하는 외장/코어 구성을 갖는 하나 이상의 실을 함유한다. 외장 내의 섬유는 보다 편안한 실을 생성시키기 때문에 합성 스테이플 섬유로 이루어진다. 바람직하게는, 외장 내의 합성 섬유는 내절단성 섬유를 포함하며, 이는 폴리(파라-페닐렌 테레프탈아미드) (PPD-T) 및 다른 고강도 중합체, 예를 들어 폴리-페닐렌 벤조비스옥사졸 (PBO)으로부터 제조된 임의의 수의 섬유 및 이들의 혼합물 또는 블렌드를 포함할 수 있다. 내절단성 섬유는 또한 내화성인 것이 바람직하고, 바람직한 난연 및 내절단성 섬유는 PPD-T 섬유이다. 외장은 또한 몇가지 다른 물질의 섬유를 상기 다른 물질 때문에 감소되는 내절단성이 견딜 수 있을 정도까지 포함할 수 있다. 내절단성 실 성분는 또한 개선된 내마모성을 위해 내절단성 섬유와 함께 또는 그 이외에 20 중량% 이하의 나일론 섬유를 가질 수 있다.
실의 코어는 하나 이상의 무기 섬유를 함유한다. 코어에 유용한 무기 섬유는 유리 섬유 또는 금속 또는 금속 합금으로부터 제조된 섬유를 포함한다. 금속 섬유 코어는 특정 상황에 필요하거나 원하는 대로 단일 금속 섬유 또는 몇개의 금속 섬유일 수 있다. 바람직한 코어 섬유는 스테인레스 스틸로부터 제조된 금속 섬유이다. 금속 섬유는 전성 (ductile) 금속, 예를 들어 스테인레스 스틸, 구리, 일루미늄, 청동 등으로부터 제조된 섬유 또는 와이어를 의미한다. 금속 섬유는 일반적으로 연속 와이어이고, 직경이 10 내지 150 마이크로미터, 바람직하게는 25 내지 75 마이크로미터이다.
외장을 구성하는 스테이플 섬유는 금속 섬유 코어 둘레에 둘러싸거나 방적될 수 있다. 둘러싸는 경우, 스테이플 섬유는 일반적으로 공지의 수단, 예를 들어, 고리 (ring) 스핀닝, 랩 (wrap) 스핀닝, 에어-제트 스핀닝, 오픈-엔드 (open-end) 스핀닝 등에 의해 느슨하게 통합되거나 방적된 다음; 실질적으로 코어를 덮기에 충분한 밀도로 금속 코어 둘레에 감긴 스테이플 섬유의 형태이다. 방적되는 경우, 스테이플 섬유 외장은 임의의 적절한 외장/코어-스핀닝 공정, 예를 들어 DREF 스핀닝 또는 소위 뮤라타 (Murata) 제트 스핀닝 또는 다른 코어 스핀닝 공정에 의해 금속 섬유 코어 위에 직접 형성된다. 외장 내에 존재하는 난연 PPD-T 스테이플 섬유는 직경이 5 내지 25 마이크로미터이고, 길이는 2 내지 20 센티미터, 바람직하게는4 내지 6 센티미터일 수 있다. 일단 스테이플 섬유가 코어 둘레에 둘러싸거나 방적되면, 바람직한 금속 섬유 코어를 갖는 상기 외장/코어 실은 일반적으로 총 선 밀도가 100 내지 5000 dtex인 1 내지 50 중량% 금속을 갖는다.
도 2는 본 발명의 내절단성 실 성분에서 사용될 수 있는 내절단성 실 (7)의 예시도이다. 실은 무기 코어 섬유 (8) 둘레에 배치된 스테이플 섬유 외장 (9)를 갖는다. 상기 직물의 내절단성 실 성분은 겹쳐진 실의 조합으로부터 제조될 수 있지만, 겹쳐진 실의 상기 조합에서 실 중 하나만이 외장/코어 구성을 갖도록 요구된다. 예를 들어, 내절단성 실 성분이 3개의 실을 갖는다면, 상기 3개의 실은 서로의 주위에 꼬이거나 겹쳐져 겹쳐진 실을 형성할 수 있다. 그러나, 3개의 실들 중 하나만이 외장/코어 구성을 갖도록 요구된다. 마찬가지로, 예를 들어, 내절단성 실 성분이 4개의 실을 갖는다면, 상기 4개의 실은 한쌍으로 된 다음 서로의 주위에 꼬이거나 겹쳐져 2개의 겹쳐진 실을 형성할 수 있다. 그러나, 4개의 실들 중 하나만이 외장/코어 구성을 갖도록 요구된다. 겹쳐진 실은 보통 인치당 5 내지 10 회전 또는 꼬임 범위의 소량의 꼬임만을 갖도록 함께 놓여진 실이다. 상기 소량의 꼬임은 하나의 실을 다른 실로 완전히 덮거나 둘러싸지 않으면서 통합되고 균형잡힌 실을 제공한다.
내절단성 실 성분 내의 나머지 실은 거의 모든 구성을 가질 수 있지만, 가먼트의 내화성을 유지하도록 주로 내화 물질로 이루어지는 것이 바람직하다. 구체적으로, 상기 나머지 실은 아라미드 스테이플 섬유 또는 연속 아라미드 필라멘트로부터 제조될 수 있고, 다른 섬유 및 물질을 함유할 수 있다. 그러나, 직물의 난연성및(또는) 내절단성이 상기 다른 물질의 존재에 의해 감쇄될 수 있음을 알아야 한다. 일반적으로, 상기 나머지 실은 200 내지 2000 dtex의 선 밀도를 가질 수 있고, 개별 필라멘트 또는 섬유는 0.5 내지 7 dtex, 바람직하게는 1.5 내지 3 dtex의 선 밀도를 갖는다.
내절단성 실 성분의 바람직한 구성은 2개의 외장/코어 실로부터 제조된 겹쳐진 실이며, 여기서 각각의 실에서 외장은 절단 길이가 1.89 cm인 스테이플 섬유 PPD-T이고 코어는 직경 1.5 mil 스테인레스 스틸이다. 바람직한 실은 면 번수 사이징 (sizing)이 16/2 내지 21/2 (664 - 465 데니어)이다. 임의로, 외장/코어 실은 개선된 내마모성을 위해 외장에서 난연 내절단성 섬유 이외에 외장 섬유의 중량을 기준으로 10 중량% 이하, 20 중량%까지의 나일론을 가질 수 있다.
도 1은 직교하는 날실 실 성분들을 엮음으로써 분리된 가능한 씨실 실 성분들의 일부를 예시한다. 예를 들어, 스테이플 실의 집단으로부터 제조된 본체 실 성분 (1)은 날실 실 성분 (6)을 엮음으로써 다른 본체 실 성분 (1), 찢어짐 방지 실 성분 (3) 및 내절단성 실 성분 (2)들로부터 분리되는 것으로 도시된다. 내절단성 실 성분 (2)는 2개의 스테이플 외장/무기 코어 내절단성 실로부터 제조된 겹쳐진 실로서 도시되며, 여기서 무기 코어는 예시의 목적으로 상기 실 내에 실측치가 아니라 확대되어 도시된다. 각종 다른 종류의 실 성분이 또한 도 1에 도시된다. 예를 들어, 내절단성 실 성분 (4)는 2개의 스테이플 외장/코어 내절단성 실로부터 제조된 겹쳐진 실 및 2개의 스테이플 섬유 실로부터 제조될 수 있는 다른 겹쳐진 실의 조합물로 도시된다. 단일 실 및 각각 2개의 스테이플 실로부터 제조된 2개의겹쳐진 실의 조합물로부터 제조된 본체 직물 실 성분 (5)가 또한 도시된다. 유사한 종류의 실 성분들이 날실 방향에 존재할 수 있다.
본 발명의 직조 직물은 대개 직물이 의도된 용도를 수행할 수 있도록 하기에 충분한 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 성분만을 갖는 본체 직물 실 성분의 우세를 갖는다. 대부분의 직조 직물은 일반적으로 직교하는 날실 및 씨실 실 성분을 가지므로, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분을 날실 및 씨실 방향 모두에서 갖는 것이 바람직하다. 추가로, 찢어짐 방지 실 성분이 날실 및 씨실 방향 모두에서 직물 전체에 분포되어, 찢어짐 방지 실 성분에 의해 부여되는 내구성이 직물을 가로질러 균일한 것이 바람직하다. 추가로, 찢어짐 방지 실 성분이 직물의 매 5번째 내지 9번째 직교하는 날실 및 씨실 실 성분으로서 직물 내에 분포될 때 가장 유용한 직물이 제조되며, 바람직한 간격은 매 7번째 날실 및 씨실 실 성분에 찢어짐 방지 실 성분을 갖는 것으로 생각된다. 고비율의 본체 직물 실 성분이 스테이플 실로부터 제조되면, 날실 및 씨실에 분포되는 찢어짐 방지 실을 벌킹 또는 텍스쳐링하는 것이 바람직할 것이다.
내절단성 실 성분이 직물의 직교하는 날실 및 씨실 방향 모두에서 적절하게 분포되는 것이 또한 바람직하다. 편의상, 내절단성 실 성분은 날실 및 씨실 모두에서 모든 찢어짐 방지 실 성분 사이에 배치될 수 있다. 도 3은 날실 및 씨실 실 성분이 예시의 목적으로 넓게 분리되고 단순화되어 도시된 본 발명의 직물의 하나의 실시태양의 예시도이다. 찢어짐 방지 실 성분 (10)은 날실 및 씨실 모두에서 도시되고, 직물 내에 매 8번째 성분으로서 존재한다. 본체 직물 실 성분 (11)은날실 및 씨실 모두에서 찢어짐 방지 실 성분들 사이에 도시되고, 내절단성 실 성분 (12)는 날실 및 씨실 모두에서 찢어짐 방지 실 성분들 사이에 도시된다.
본 발명의 다른 실시태양에서, 본 발명의 직조 직물은 본체 직물 실 성분, 합성 찢어짐 방지 실 성분, 및 내절단성 실 성분 (여기서 찢어짐 방지 실 성분은 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖고, 내절단성 실 성분은 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함한다)을 포함하고, 찢어짐 방지 실 성분은 내절단성 실 성분에 직교한다. 찢어짐 방지 실 성분은 텍스쳐링된 또는 벌킹된 연속 필라멘트 실을 함유할 수 있다. 도 4는 상기 종류의 직물의 예시도이다. 찢어짐 방지 실 성분 (10)은 날실 방향에만 도시되고, 다른 모든 날실 실은 본체 직물 실 성분 (11)이다. 내절단성 실 성분 (12)는 더 많은 본체 직물 실 성분 (11)과 함께 씨실 방향에만 도시된다.
본 발명의 직물을 제조하는 방법은 본체 직물 실 성분, 및 합성 스테이플 섬유 외장과 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분으로부터 직물을 직조하고, 직조물 내로 매 5번째 내지 9번째 날실 및 씨실 성분에서 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분을 삽입하는 것을 포함한다.
직교하는 실 성분들을 갖는 본 발명의 직조 직물을 제조하기 위한 방법의 또다른 실시태양은 본체 직물 실 성분으로부터 직물을 직조하고, 직조물 내로 매 5번째 내지 9번째 실 성분에서 합성 찢어짐 방지 실 성분을 삽입하여, 직물 내에 합성 찢어짐 방지 실 성분들의 평행 어레이 (각 성분은 본체 직물 실 성분보다 20% 이상더 큰 인장 강도를 갖는다)를 생성시키며, 직조물 내로 평행한 찢어짐 방지 실 성분의 어레이에 직교하게 내마모성 실 성분들의 평행 어레이 (각 내절단성 실 성분은 합성 스테이플 섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함한다)를 삽입하는 것을 포함한다.
본 발명의 직물은 보호 가먼트, 특히 소방관에게 유용한 소방복으로 알려진 가먼트에 유용하고 그 내부에 포함될 수 있으며, 상기 가먼트는 작업자가 불 및 화염 보호가 필요한 마모적이고 기계적으로 혹독한 환경에 노출될 수 있는 산업 용도에서 또한 사용된다. 가먼트는 코트, 작업복, 재킷, 바지, 소매, 앞치마 및 불, 화염 및 열에 대한 보호가 필요한 다른 종류의 의복을 포함할 수 있다.
시험법
열 보호 성능 시험 (TPP)
열 및 화염 내에서 직물의 예측된 보호 성능은 "Thermal Protective Performance Test" NFPA 2112를 이용하여 측정하였다. 화염을 명시된 열 유속 (flux) (대개 84 kW/m2)으로 수평 위치로 탑재된 직물의 구역에 보냈다. 상기 시험은 직물과 열원 사이에 간격없이 구리 슬러그 (slug) 열량계를 사용하여 열원으로부터 시료를 통해 전달된 열 에너지를 측정한다. 시험 종점은 스톨 앤드 치안타 (Stoll & Chianta; "Transactions New York Academy Science", 1971, 33 p 649)에 의해 개발된 단순화 모델을 사용하여 예측된 2차 (second-degree) 스킨 (skin) 화상 손상을 얻는데 필요한 시간이 특징이다. TPP 값으로 나타내어지는 상기 시험에서 시료에 지정된 값은 종점을 얻기 위해 필요한 총 열 에너지이거나, 또는 입사 열 유속에 곱한 예측된 화상 손상에 대한 직접 열원 노출 시간이다. TPP 값이 보다 높은 것은 보다 우수한 절연 성능을 나타낸다. 외피 직물 (본 발명), 습기 장벽 및 열 라이너로 이루어진 3층 시험 샘플을 준비한다. 습기 장벽은 2.7 oz/yd2(92 그람/제곱미터) Nomex(등록상표)/Kevlar(등록상표) 섬유 기재에 부착된 Crosstech(등록상표) 막이었고, 열 라이너는 3.2 oz/yd2(108 그람/제곱미터) Nomex(등록상표) 스테이플 섬유 면포 (scrim)에 퀼팅된 3개의 스펀레이싱된 (spunlaced) 1.5 oz/yd2(51 grams/제곱미터) 시트로 이루어졌다.
내마모성 시험
내마모성은 테이버 (Taber) 내마모성 (미국 뉴욕주 14120 노쓰 토나완다 브리안트 스트리트 455 소재의 텔레다인 테이버 (Teledyne Taber)로부터 입수가능함) 상에 H-18 휠 (wheel), 500 gms 로드 (load)를 사용하여 ASTM 방법 D3884-80을 이용하여 측정하였다. 테이버 내마모성은 실패에 대한 사이클로서 기록한다.
내절단성 시험
내절단성은 "Standard Test Method for Measuring Cut Resistance of Materials Used in Protective Clothing", ASTM 표준법 F 1790-97을 이용하여 측정하였다. 시험의 수행에서, 명시된 힘 하에 절단 엣지 (edge)를 굴대 (mandrel) 상에 탑재된 샘플을 가로질러 1회 당겼다. 몇가지 상이한 힘에서, 최초 접촉으로부터 완전 절단 (cut through)까지 당긴 거리를 기록하고, 완전 절단에 대한 거리의함수로서 힘의 그래프를 작성하였다. 그래프로부터, 힘은 25 밀리미터의 거리에서 완전 절단에 대해 측정하였고, 블레이드 서플라이 (blade supply)의 일관성을 확인하기 위해 표준화시켰다. 표준화된 힘을 내절단력으로서 기록하였다. 절단 엣지는 길이 70 밀리미터의 날카로운 엣지를 갖는 스테인레스 스틸 나이프 블레이드이었다. 브레이드 서플라이는 시험의 시작과 끝에서 네오프렌 검정 물질 상에 400 g의 로드를 이용하여 검정하였다. 각 절단 시험에 새로운 절단 엣지를 사용하였다. 샘플은 날실 및 씨실 방향으로부터 45도 바이어스 (bias) 상의 직물 절단물 50x100 밀리미터의 직사각형 조각이었다. 굴대는 반경 38 밀리미터의 둥근 전기 전도성 바아 (bar)이고, 샘플은 양면 테이프를 사용하여 여기에 탑재하였다. 절단 엣지는 굴대의 세로축과 직각으로 굴대 상의 직물을 가로질러 당겼다. 완전 절단은 절단 엣지가 굴대와 전기 접촉할 때 기록하였다.
인열 강도 시험
인열 강도 측정은 ASTM D 5587-96에 기초한다. 상기 시험법은 리코딩 콘스탄트-레이트-오브-익스텐션-타입 (recording constant-rate-of-extension-type; CRE) 인장 시험기를 사용하는 사다리꼴 절차에 의해 직물의 인열 강도의 측정을 적용한다. 본 시험법에서 측정된 인열 강도는 시험 전에 인열이 개시되는 것을 요구한다. 인열을 개시시키기 위해 시료를 사다리꼴의 최소 밑변의 중심에서 슬릿팅하였다. 표지된 사다리꼴의 비평행 측면을 인장 시험기의 평행 죠 (jaws)에 클램핑하였다. 시료를 가로질러 인열을 전파시키기 위해 힘을 가하도록 죠의 분리를 계속 증가시켰다. 동시에, 발현된 힘을 기록하였다. 인열을 계속하기 위해 필요한힘은 자필 챠트 기록기 또는 마이크로프로세서 데이타 수집 시스템으로부터 계산하였다. 사다리꼴 인열 강도에 대한 2개의 계산치가 제공되었다: 단일-피크 힘 및 5개 최고 피크 힘의 평균. 본 출원의 실시예에서는 단일-피크 힘을 사용한다.
그랩 (grab) 강도 시험
직물 또는 다른 시트 물질의 파단 강도 및 신장율의 결정치인 그랩 강도 측정은 ASTM D5034에 기초한다. 100-mm (4.O 인치) 폭 시료를 인장 시험기의 클램프에 중앙에 탑재하고 시료가 파단될 때까지 힘을 가한다. 파단력 및 시험 시료의 신장율에 대한 값은 기계 눈금 또는 시험 기계와 인터페이싱된 컴퓨터로부터 얻는다.
실시예
실시예 1
본 발명의 고도 내절단성 및 내구성 직물은 다음과 같이 제조하였다. 본체 직물 실 성분은 겹쳐진 16/2s 스테이플 실로부터 제조하였다. 각 스테이플 실은 50 중량% PPD-T (Kevlar(등록상표)) 섬유를 1.5 dpf, 48 mm (1.89 인치) 스테이플 섬유 (이. 아이. 듀퐁 드 네무아 앤드 캄파니, 인크. (E. I. du Pont de Nemours & Co., Inc.))로서; 40 중량% PBI 섬유를 1.5 dpf, 51 mm (2 인치) 스테이플 섬유로서; 및 10 중량% 나일론 스테이플 섬유를 T200, 1.1 dpf 및 38 mm (1.5 인치) 스테이플 섬유 (이. 아이. 듀퐁 드 네무아 앤드 캄파니, 인크.)로서 포함하였다. 실은 종래의 면 시스템 가공을 통해 스테이플 섬유를 블렌딩하고 실로 방적함으로써 제조하였다.
각 실에서 외장은 50 중량%/40 중량%/10 중량% 블렌딩비의 PPD-T/PBI/나일론 스테이플 섬유 블렌드이고 코어는 단일 1.5 mil 스테인레스 스틸 와이어인 외장 코어 실로부터 내절단성 실 성분을 제조하였다. PPD-T, PBI 및 나일론 섬유를 짧은 스테이플 고리 방적된 실의 가공에 사용되는 표준 카딩 (carding)기를 통해 공급하여 카디드 슬라이버 (sliver)를 제조하였다. 카디드 슬라이버는 2개의 통과 권출기 (drawing) (브레이커 (breaker)/피니셔 (finisher) 권출기)을 사용하여 당겨진 슬라이버로 가공하고, 조방사 (roving) 프레임 상에서 가공하여 1 타래 (hank) 조방사를 제조하였다. 이어서 조방사를 스틸 와이어와 함께 방적 프레임에 공급하여 외장/코어 실 구조를 형성하였다. 외장-코어 스트랜드는 로빙의 2개의 말단을 고리-방적하고 꼬기 직전에 스틸 코어를 삽입하여 제조하였다. 로빙은 약 5900 dtex (1 타래 카운트)이었다. 본 실시예에서, 스틸 코어는 최종 드래프트 (draft) 롤러 직전에 2개의 당겨진 로빙 말단들 사이에 중심에 놓였다. 16/1 cc 스트랜드는 각 품목에 대해 3.5 꼬임 멀티플라이어 (multiplier)를 사용하여 생산하였다. 이어서, 16/1 cc의 단일 스트랜드를 16/2 cc로 겹쳐 추가의 직조를 위한 안정한 실 및 내절단성 실 성분을 형성시켰다. 찢어짐 방지 실 성분은 800 데니어 MPD-I (Nomex(등록상표) 섬유 (이. 아이. 듀퐁 드 네무아 앤드 캄파니, 인크.로부터 입수가능함)) 텍스쳐링된 멀티필라멘트 실로 이루어졌다. 상기 실 성분을 사용하여 2x1 능직물을 제조하였다. 날실 실 성분은 스틸-코어의 PPD-T/PBI/나일론 실을 함유하는 내절단성 실 성분으로부터 제조하였다. 씨실 실 성분은 PPD-T/PBI/나일론 실이지만, 씨실에서 매 8번째 실 성분은 800 데니어 MPD-I 텍스쳐링된 필라멘트 실의 2개의 실인 찢어짐 방지 실 성분으로 교체하였다. 시험하면 상기 직물은 내절단성 또는 찢어짐 방지 실 성분을 갖지 않는 직물에 비해 4배의 내절단성 및 2배의 내마모성을 보였다. MPD-I 텍스쳐링된 필라멘트 때문에 씨실 방향에서 인열 강도는 2배였다.
실시예 2
찢어짐 방지 성분 내의 2 MPD-I 텍스쳐링된 필라멘트 실을 2개의 600 데니어 PPD-T 필라멘트 실로 교체하는 것을 제외하고는 직물 구성이 실시예 2에서와 동일하였다. 이는 훨씬 더 큰 내인열성 직물을 만들었다. 시험 데이타는 인열 강도가 찢어짐 방지 성분이 없는 제품보다 3배 더 큰 것을 보여주었다.
실시예 3
본 발명의 직물을 예시하는 7x2 찢어짐 방지 평직 구성을 갖는 직물을 제조하였다. 내절단성 실 성분 (CRYC)에서 사용하기 위해 총 면 번수가 16/2s이고 90 중량% PPD-T 및 10 중량% 나일론의 외장 및 1.5 mil 스테인레스 스틸 와이어 코어를 갖는 겹쳐진 스틸 보강 PPD-T/나일론 실을 제조하였다. 이들 실 중 2개는 상기 직물을 위한 내절단성 실 성분이 되었다. 찢어짐 방지 실 성분 (RYC)을 텍스쳐링된 600 데니어 PPD-T 연속 필라멘트의 2개의 실로부터 제조된 실과 합하였다. 16/2의 총 면 번수를 갖는 본체 직물 실은 PPD-T는 블렌드의 60 중량%이고 나머지는 PBI인 2개의 PPD-T/PBI 혼방 스테이플 실을 겹침으로써 제조하였다. 상기 겹쳐진 본체 직물 실 중 2개는 본체 직물 실 성분 (BFYC)이 되었다.
7x2 찢어짐 방지 직물은 날실 및 씨실 실 성분에서 다음 순서로 직조함으로써 구성되었다 (7은 각각의 찢어짐 방지 실 성분 사이의 실 성분의 수를 나타내고, 2는 찢어짐 방지 실 성분 내의 실의 수를 나타낸다): RYC/ CRYC/BFYC/BFYC/CRYC/BFYC/BFYC/CRYC/RYC.
생성된 직물은 우수한 내절단성 및 내마모성과 높은 인열 강도를 가졌다. 265℃에서 5분간 열 처리하면 나일론 수축과 고모듈러스 PPD-T 섬유의 얽힘으로 인해 내마모성을 더욱 개선시켰다. 또한 3개의 실시예는 모두 보다 부풀려진 직물 구조로 인해 동일한 기초 중량에서 보다 높은 TPP를 갖는다.
표준 Kevlar(등록상표)/PBI 실시예 1 실시예 2 실시예 3
찢어짐 방지 성분 내에 이중 말단을 갖는 Kevlar(등록상표)/PBI 블렌드 씨실 내에 Nomex(등록상표) 찢어짐 방지 성분을 갖는 Kevlar(등록상표)/PBI/나일론 2/1 능직 씨실 내에 Kevlar(등록상표) 찢어짐 방지 성분을 갖는 Kevlar(등록상표)/PBI/나일론 2/1 능직 찢어짐 방지 성분 내에 Kevlar(등록상표) 텍스쳐링된 실 및 날실과 씨실의 매 2 말단에서 Kevlar(등록상표)/나일론 스틸 실을 갖는 Kevlar(등록상표)/PBI 블렌드
시험 종류
기초 중량 (g/m2) 257.6 267.8 257.6 257.6
두께 (mm) 0.66 0.97 1.04 1.19
트랩 인열 (날실x씨실 kg) 13.1x12.3 16.3x29.5 16.8x48.1 34.1x37.7
그랩 강도 (날실x씨실 kg) 119.4x105.3 117.6x92.2 107.6x111.2 102.2x132.1
마모 (싸이클) 184 315 311 128
내절단성 (g) 469 1607 1665 1055
TPP (cal/cm2) 42 48 49 42.4

Claims (17)

  1. a) 본체 (body) 직물 실 성분,
    b) 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 (ripstop) 실 성분, 및
    c) 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분
    을 포함하며, 여기서 상기 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지며 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분되는 것인 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물.
  2. 제1항에 있어서, 찢어짐 방지 실 성분이 텍스쳐링된 (textured) 또는 벌킹된 (bulked) 연속 필라멘트 실을 포함하는 것인 직조 직물.
  3. 제1항에 있어서, 찢어짐 방지 실 성분이 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드) 섬유를 포함하는 실로부터 제조되는 것인 직조 직물.
  4. 제1항에 있어서, 찢어짐 방지 실 성분이 난연 섬유로부터 제조된 실을 포함하는 것인 직조 직물.
  5. 제4항에 있어서, 찢어짐 방지 실 성분이 난연 섬유로부터 제조된 실 이외에 나일론 섬유를 찢어짐 방지 실 성분의 20 중량% 이하의 양으로 포함하는 것인 직조 직물.
  6. 제1항에 있어서, 내절단성 실 성분 실의 스테이플-섬유 외장이 폴리(p-페닐렌 테레프탈아미드)로부터 제조된 스테이플 섬유를 포함하고, 무기 코어가 금속 섬유를 포함하는 것인 직조 직물.
  7. 제1항에 있어서, 내절단성 실 성분 실의 스테이플-섬유 외장이 내절단성 스테이플 섬유를 포함하는 것인 직조 직물.
  8. 제7항에 있어서, 내절단성 실 성분 실이 내절단성 스테이플 섬유 이외에 나일론 섬유를 내절단성 실 성분 실의 20 중량% 이하의 양으로 포함하는 것인 직조 직물.
  9. 제1항에 있어서, 본체 직물 성분이 난연 섬유의 실을 포함하는 것인 직조 직물.
  10. 제9항에 있어서, 본체 직물 실 성분 실이 난연 섬유 이외에 나일론 섬유를본체 직물 실의 20 중량% 이하의 양으로 포함하는 것인 직조 직물.
  11. a) 본체 직물 실 성분,
    b) 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분, 및
    c) 합성 섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분
    을 포함하며, 여기서 상기 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 직물에서 개별 또는 겹쳐진 (plied) 날실 및 씨실 실로 이루어지며, 매 5번째 내지 9번째 직교하는 날실 및 씨실 실 성분은 찢어짐 방지 실 성분인 것인 직교하는 날실 및 씨실 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물.
  12. 제11항에 있어서, 내절단성 실 성분이 날실 및 씨실 모두에서 모든 찢어짐 방지 실 성분 사이에 배치되는 것인 직조 직물.
  13. 제11항에 있어서, 찢어짐 방지 실 성분이 텍스쳐링된 또는 벌킹된 연속 필라멘트 실을 포함하는 것인 직조 직물.
  14. a) 본체 직물 실 성분,
    b) 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분, 및
    c) 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분
    을 포함하며, 여기서 상기 본체 직물 실 성분, 찢어짐 방지 실 성분 및 내절단성 실 성분은 모두 하나 이상의 실로 이루어지고, 각각의 실 성분은 직교하는 실 성분들을 엮음으로써 인접한 실 성분으로부터 구분되며, 상기 찢어짐 방지 실 성분은 내절단성 실 성분에 직교하는 것인 직교 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물.
  15. 제14항에 있어서, 찢어짐 방지 실 성분이 텍스쳐링된 또는 벌킹된 연속 필라멘트 실을 포함하는 것인 직조 직물.
  16. a) 본체 직물 실 성분, 및 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 내절단성 실 성분으로부터 직물을 직조하고,
    b) 직조물 내로 매 5번째 내지 9번째 날실 및 씨실 성분에서 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 갖는 합성 찢어짐 방지 실 성분을 삽입하는 것
    을 포함하는, 날실 및 씨실 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물의 제조 방법.
  17. a) 본체 직물 실 성분으로부터 직물을 직조하고,
    b) 직조물 내로 매 5번째 내지 9번째 실 성분에서 합성 찢어짐 방지 실 성분을 삽입하여 찢어짐 방지 실 성분들의 평행 어레이 (array)를 생성하며, 여기서 각 성분은 본체 직물 실 성분보다 20% 이상 더 큰 인장 강도를 가지고,
    c) 직조물 내로 평행한 찢어짐 방지 실 성분들의 어레이에 직교하게 내절단성 실 성분들의 평행 어레이를 삽입하며, 여기서 각 내절단성 실 성분은 합성 스테이플-섬유 외장 및 무기 코어를 갖는 실을 포함하는 것
    을 포함하는, 직교하는 실 성분들로부터 제조된 보호복에 유용한 직조 직물의 제조 방법.
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