JP2005527975A - 室内外の機器容器、及びその組立方法 - Google Patents

Abstract

電子機器を支持するためのキャビネット。キャビネットは、強固な内部組立構造とクラッディングキットとを有する。内部組立は、電子機器を備えることが可能な凹みを形成する。内部組立構造は、ある高さを有し、複数の支柱と、少なくとも２つのパネルとを有する。各パネルは、内部に形成された複数の凹みを有する。少なくとも１つの支柱は、パネルに対して支柱を正確に位置付けるためのパネル内に形成された凹み内に位置付ける取付タブを備える。クラッディングキットは、内部組立構造に接続される少なくとも２つの支柱縁と、前記支柱縁に接続される少なくとも１つのパネルとを有する。各支柱縁は、本体部材と、第１コネクタと、第２コネクタとを有する。支柱縁の第１コネクタと第２コネクタは、共働して前記支柱縁を内部組立構造に接続する。

Description

本発明は、電子機器を収納するのに使用される容器に関する。より詳細には、本発明は、内部機器を備える構造上のスペースフレーム周りに構築されて室内外で使用されるモデュール式の容器に関する。

機器の容器は、サーバーや通信機器などのキャビネットに設置用の電子機器を保持するのに使用され、環境等の関心は、機器を封入する必要性にある。この電子機器は、キャビネットに設けられるフランジで構成される。

好ましい実施形態では、本発明は、機器キャビネットに適用されるヨーロッパ通信基準協会（ＥＴＳＩ）用のモデュール式の容器に向けられ、内部機器が設置される構造上、スペースフレームに基づく。この内部組立構造は、製品として特殊な条件を課するために特に設計される。このスペースフレームの概念は、内部組立段階で、キャビネットの前部、後部、側部からの自由にアクセスすることができる。内部組立が完成すると、押出し支柱縁、側部パネル、後部パネルを含む被覆キットは、圧縮器具を用いて係止される。頂部カバーやドアは、機械的に設置される。室内外の容器は、容器の部品を組み立てるのに異なる材料を用いることによって構成することができる。

本発明の目的は、通信機器の室内外容器の用途に対する市場条件に見合うように、容器を提供することにある。

また、本発明の他の目的は、内部機器を備えた内部組立構造に基づくモデュール式の設計を提供することにある。

さらに、本発明のさらなる目的は、製品の特殊な負荷条件に対して特に設計された内部組立構造を提供することにある。

さらに、本発明の目的は、内部を組み立てる段階でキャビネットの前後部や側部からの自由にアクセスできるようにすることにある。

さらに、本発明の目的は、圧縮器具を用いる内部組立構造に備えられる押出成型された支柱縁、側部パネル、及び後部パネルからなる被覆キットを用いる外部組立を容易にすることにある。

さらに、本発明の別の目的は、外部の環境に露出するのに適した材料からなる被覆キットを用いることによって外部使用に適した容器を提供することにある。

さらに、本発明のさらに別の目的は、分解されて船積みされ、電子部品を設置できる現場で容易に組み立てることができる容器を提供することにある。

さらに、本発明の別の目的は、嵩を大きく減らして船積みコストを減じる、いわゆるフラットパックとして船積みすることが可能な容器を提供することにある。

以下、図面、より詳細には図１を参照する。

同図において、参照番号１０は、本発明に基づいて構成されるラック又はキャビネットである。好ましい一実施形態では、キャビネット１０は、機器キャビネットに適用されるＥＴＳＩとして設計される。キャビネット１０は、強固な内部組立構造１２及び外部組立構造１４、或いは被覆キットを有する。内部組立構造１２は、ある高さを有し、典型的には、電子機器を支持或いは保持するために使用される凹み１６を形成する。シャシ構造１７は、凹み１６の中心に設けられて取り付けられる。

また、内部組立構造１２には、図１および図２に示すように、複数の支柱１８が設けられる。少なくとも１本の支柱１８（好ましくは全ての支柱１８）は、２００３年３月３１日に提出され、共に係属中の特許出願１０−４０３２２６号（すべての内容は、本明細書に一体に組み込まれる）に記載される類似の方法の平坦なシート材料で構成される。平坦なシート材料は、支柱１８に電子機器を取り付けるのに要するすべての孔、切取部、ノッチを生成することによって折り曲げる前に準備される。たぶん、予備穿孔などのハードプレス工具は、すべての孔や形状を形成するのに使用される。シート材料は、支柱１８を形成するクローズドボックスの構造で折り曲げられ、ネジ１９で固定される。支柱１８は、第１部２１と第２部２３を有する。第１部２１と第２部２３は、支柱１８、或いは支柱１８上に、或いは支柱１８内に形成される窪み、又はスロット又はショルダー部の別の角でもある。

しかし、好ましい実施形態では、支柱１８の設計は、ＥＴＳＩの取付け様式に組み込まれるが、これに制限することを意味しない。この取り付けは、必要、或いは好ましければ、他の取付けの中心を含むように変更することができる。

また、この内部組立構造１２は、少なくとも２つのパネル２０ａ、２０ｂを有する。好ましい一実施形態では、下部パネル２０ａ及び上部パネル２０ｂは、構造上或いは機能上、同一である。この理由により、下部パネル２０ａ或いは上部パネル２０ｂの構造を記述する際、このようなパネルは、単にパネル２０とされる。

以下、キャビネット１０は、機器キャビネットに適用されるＥＴＳＩと記述し、下部及び上部パネル２０ａ、２０ｂは、矩形状をなす。しかし、機器キャビネットに適用されるＥＴＳＩにする必要はなく、この場合、下部及び上部パネル２０ａ、２０ｂは、幾何学的で、非対称で、変わった形状でもよい。さらに、支柱１８は、下部パネル及び上部パネル２０ａ、２０ｂに対してどの場所に位置してもよい。

下部パネルと上部パネル２０ａ、２０ｂは、水平方向に互いに平行に配される。各パネル２０には、外周縁２４（図３参照）を有する水平壁２２が設けられる。複数のスロット３０は、支柱１８の端部に形成されたコンプリメンタリタブ３２を受けるための水平壁２２に形成される。

図３に示すように、支柱１８は、キャビネット１０が組み立てられる場合に、下部パネル２０ａおよび上部パネル２０ｂに対して正確に位置付けるのが好ましい。好ましい一実施形態では、支柱１８は、矩形キャビネットのコーナーポストを形成する。ポスト１８は、支柱１８と、下部及び上部パネル２０ａ、２０ｂの間に形成されるタブ３２及び対応するスロット３０によって下部パネル及び上部パネル２０ａ、２０ｂを一列に配している。支柱１８を下部及び上部パネル２０ａ、２０ｂに接続するために、少なくとも１つの開口には、ネジやボルトなどに相当する締結装置を受けるための下部及び上部パネル２０ａ、２０ｂが設けられる。また、支柱１８には、支柱１８をシャシ構造１７に連結するための種々の開口３８や切取部が設けられる。

図４を参照すると、シャシ構造１７が図示されている。シャシ構造１７は、第１構造部材４０と第２構造部材４２を有する。第１構造部材４０と第２構造部材４２は、機器のラック４４によって接続される。好ましい実施形態では、ツイン軸の取付システム５０は、電子機器を内部組立構造１２に取り付けるための第１及び第２構造部材４０、４２に設けられた状態で、シャシ構造１７は、内部組立構造１２に接続される。カスタム設計された種々の内部取付フレーム、シャシ、棚、ブラケット、揺動フレーム、及び支持部材は、カスタム指示による機器を設置し、収納し、或いは支持するのに必要なシャシ構造１７に付加することができる。

図４及び図５に示すように、ツイン軸の取付システム５０には、少なくとも１つの第１軸取付フランジ５２と、少なくとも１つの第２軸取付フランジ５４が設けられる。シャシ構造１７を支柱１８に接続するには、各取付フランジ５２、５４には、少なくとも１つの開口５６、５８が設けられ、支柱１８の対応する開口３８を通って支柱１８に接続するボルトとネジなどに相当する締結装置６０を受けるようになっている。ツイン軸の取付システム５０は、本発明の構造上の負荷制限とフレーム構造上の強度の両方を増やすことに意味がある。この内部概念を用いると、客によって要求される内部負荷の配置をどのように支え、また、どこで支えるかにより、フレームワークの強度／剛性を増やすことができる。

図１、図６、図７、及び図８を参照すると、外部組立構造１４には、構造及び機能が同一の４本の支柱縁７０と、支柱縁７０に接続された３つのパネル７４とを備えたものが開示される。しかし、本発明は、内部組立構造に接続された少なくとも２つの支柱縁と、該支柱縁に接続された少なくとも１つのパネルとを有する種々の方法で構成することが可能である。

各支柱縁７０は、内部組立構造１２の各コーナーポスト１８に接続される。各支柱縁７０は、本体部材８０と、第１コネクタ８２と、第２コネクタ８４とを有する。本体部材８０は、第１側部８６と第２側部８８を有する。第１コネクタ８２は、本体部材８０の第１側部８６に接続される。第２コネクタ８４は、本体部材８０の第２側部８８に接続される。第１コネクタ８２と第２コネクタ８４は、非固定状態（図７）と固定状態（図８）の間で協動して、支柱縁７０を支柱１８に接続する。

第１コネクタ８２は、本体部材８０から延びるＬ字状フランジ１００と、溝９６を形成するように、Ｌ字状フランジ１００から所定の間隔を設けたショルダー部１０２とを有する。溝１０４は、パネル７４の一端と係合して受けるようなサイズとディメンジョンになっている。

好ましい実施形態では、パネル７４は、２つの支柱１８の間に位置し、支柱縁７０に接続する平坦な矩形状部品である。しかし、パネル７４は、２つの支柱を相互に接続するのに必要な形状に形成されることがわかる。

図９を参照すると、パネル７４状のドア１１０は、パネル７４の代わりに支柱縁７０で受ける。ピボット地点１１２は、ドア１１０を開閉するのに設けられる。本発明は、シングル又はダブルのドアを収納できることがわかる。付加的に、異なる通風や材料の変更も可能である。また、ヒンジタイプやロッキングシステムは、ドアの条件に依って変更することができる。電磁式の封入（ＥＭＣ）シール１１４は、ドア１１０と支柱縁７０の間に位置したものが図示される。合成樹脂製圧縮ブロック１１６で十分な圧縮が保障される。

キャビネット１０を組み立てるため、各支柱１８からのタブは、下部パネル２０ａと上部パネル２０ｂに形成された対応スロットに位置付けられる。その後、支柱１８は、接続組立体１１８（図３参照）を介してこの位置に固定される。好ましい一実施形態では、接続組立体１１８は、連結バー１２０と、一対のテンション拡散プレート１２２と、複数のナット１２４及びワッシャー１２６とを備える。この連結バー１２０は、支柱１８を通って延びており、連結バー１２０の第１及び第２端１２８、１３０は、下部パネル２０ａ及び上部パネル２０ｂに形成された開口１３２ａ、１３２ｂを通って延びる。テンション拡散プレート１２２、ワッシャー１２６、及びナット１２４は、第１及び第２端１２８、１３０に隣接する連結バー１２０に位置し、テンション拡散プレート１２２は、一般に、ナット１２４と各上部及び下部パネル２０ａ、２０ｂの間に位置する。このプロセスは、各支柱１８を上部及び下部パネル２０ａ、２０ｂに接続することを繰り返す。

シャシ構造１７は、凹み１６に位置し、ツイン軸の取付システム５０を備えた支柱１８に接続される。次に、各支柱縁７０は、各支柱１８に接続される。図７に示すように、第１コネクタ８２のＬ字状のフランジ９０は、非固定位置で、支柱縁７０を載置する支柱１８の第１部分２１に係合する。第２コネクタ８４のＬ字状フランジ１００は、支柱縁７０を支柱１８に接続する支柱１８の第２部分２３に係合し、これにより、固定位置で（図８）支柱縁７０を載せる。パネル７４の端部９８は、溝１０４に位置する。この溝１０４は、パネル７４の端部に係合する。このプロセスは、支柱縁７０が各支柱１８に接続するまで、各コーナーで繰り返される。好ましい実施形態では、
支柱縁７０が支柱１８に留止される一方、圧縮具１１６を使用する側部及び後部パネル７４を同時に捕むように、パネルの端部９８が溝１０４に位置する。

捕らえられた側部／後部パネルの概念は、水、埃、他の環境汚染物から内部機器を保護するように、精密な侵入保護（ＩＰ）の圧縮シールを設け、ＥＭＣは、垂直軸にシールして、好ましくない電磁的な放射がキャビネットから逃げるのを防止する。

好ましい一実施形態では、側部パネルは２０ｍｍで、ＥＭＣ／ＩＰシールは４ｍｍで、押出しの捕捉スロットは２２ｍｍである。これは、パネルがシールの最大５０％の設定で係止する場合に、シールの圧縮の最小２ｍｍになる。この圧縮レベルで、シールの過大又は過小圧縮の最小のリスクであり、シールの有効性を完全に減じることができる。

同様の圧縮は、水平方向の把持／圧縮ブラケットを用いることで水平面に利用されるシールを達成できる。水平方向に正位置の把持／圧縮ブラケットは、ＩＰの精密な圧縮を保証し、ＥＭＣは、水平軸をシールする。

本発明の室内外とも、ここに記述するのと同じ原理を用いる。しかし、使用される原材料は、容器が露出する環境条件に適合するものが選択される。具体例として、制限されないが、室外用の側部パネルは、２．０ｍｍアルミニウムから組成されるのに対して、室内用に使用される側部パネルは、０．８ｍｍツィンテク（Ｚｉｎｔｅｃ）から組み立てることが許される。

さらに、本発明は、種々のルーフや頂部パネルの設計に適用できる。ケーブルのエントリは、必要に応じて側部、後部、およびルーフ／頂部のパネルに作られる。付加的に、標準の熱管理システムのレンジは、必要に応じて内方および外方とも取り付けられる。

底部／頂部のパネル／プレートに対するコーナー支柱の正確な位置は、フレーム構造の一貫して正確な配置や取付を保証する。折り曲げられたボックス部の構造は、標準のボックス部の強度を与えるが、必要がなければ、専用機械に孔や切取部の形状を機械加工したり、高価な溶接又は押出し機器を用いる。すべての孔や形は、シートが平坦である間に生成される。構造のモデュール性は、本発明を平坦なパック組立体を使用するのに適している。

キャビネット１０には、モデュール構造が設けられ、典型的には、サーバー又は通信機器のような電子機器１２０を支持するように構成される。キャビネット１０は、分解されて船積みされた後、最終的に組み立てられたキャビネット１０の構造上の一体性や品質を犠牲にすることなく現場で組み立てられる。キャビネット１０は、典型的には、前／後ドア、側部パネル、頂部および底部プレート、ファンプレート組立体、適当な脚部、アースキット、高さ部材、および取付垂直部で完全に供給される。他のオプションアクセサリ部品は、平坦で折曲された前部パネル、ケーブルトレイ、シャシラナー、スライド棚、固定棚、前部安定脚部、及びキャスターを備える。

ここに、本発明の好ましい実施形態を記述したが、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、この実施形態に対する多くの変化や変更は、当業者をしてなし得ることが理解できる。それゆえ、このようなすべての変形、変更、及び他の変化は、請求項によって保証されている。
関連出願への参照
本出願は、２００２年５月２３日に提出された米国出願番号第６０−３８２８３９号で特定される仮特許出願に米国特許法第１１９条の優先権を主張する。この前内容は、ここに参照してあらゆる目的で組み込まれている。
連邦支援調査及び研究に関する陳述
不適用

図１は、本発明に基づいて構成されたラック又はキャビネットの斜視図である。 図２は、本発明に基づく支柱の部分斜視図である。 図３は、本発明に基づいて構成された下部及び上部パネルに取り付けられた図２の支柱の部分斜視図である。 図４は、本発明に基づいて構成されたシャシ構造の斜視図である。 図５は、図４のシャシ構造のツイン軸の取付システムの頂面図である。 図６は、本発明に基づく図１のキャビネットに組み立てられる複数のパネルの頂面図である。 図７は、非固定位置にあるキャビネットの支柱縁の頂面図である。 図８は、非固定位置にある図７の支柱縁の頂面図である。 図９は、ドアを有するキャビネットの頂面図である。

符号の説明

１０ キャビネット
１２ 内部組立構造
１６ 凹み
１７ シャシ構造
１８ 支柱
２０ パネル
２０ａ 下部パネル
２０ｂ 上部パネル
２１ 第１部分
２３ 第２部分
７０ 支柱縁
８０ 本体部材
８２ 第１コネクタ
８４ 第２コネクタ
８６ 第１側部
８８ 第２側部
９０ フランジ

Claims (32)

1. 電子機器を支持するキャビネットであり、前記電子機器を備えることが可能な凹みを形成する強固な内部組立構造と、前記内部組立構造に係止具で接続される少なくとも２つの支柱縁と、圧縮器具を用いる支柱縁に接続される少なくとも１つのパネルとを含む被覆キットを有するキャビネット。
2. 前記内部組立構造は、ある高さを有し、前記支柱縁が前記内部組立構造に沿って延びる請求項１のキャビネット。
3. 前記内部組立構造は、複数の支柱を備え、各支柱縁は一方の支柱に接続される請求項１又は２のキャビネット。
4. 前記支柱縁は、前記支柱に係止する請求項３のキャビネット。
5. 前記支柱縁は、押出し工程によって構成される請求項４のキャビネット。
6. 前記各支柱縁は、第１側部と第２側部を有する本体部材と、前記本体部材の前記第１側部に接続される第１コネクタと、前記本体部材の前記第２側部に接続される第２コネクタとを備える請求項３又は４のキャビネット。
7. 前記第１コネクタと前記第２コネクタが共働して前記支柱縁を前記支柱に接続する請求項６のキャビネット。
8. 前記第１コネクタは、前記本体部材から延び、前記支柱の第１部分に係合するＬ字状のフランジを備える請求項７のキャビネット。
9. 前記第１コネクタも、Ｌ字状のフランジから一定の間隔を設けたショルダー部を備え、前記パネルの一端に係止するようなサイズ及び大きさの溝を形成する請求項８のキャビネット。
10. 前記第２コネクタは、前記本体部材から延び、前記支柱の第２部分に係合するＬ字状のフランジを備える請求項８又は９のキャビネット。
11. 前記第２コネクタも、前記第２コネクタのＬ字状のフランジから一定の間隔を設けたショルダー部を備え、前記パネルの一端に係合するサイズと大きさの溝を形成する請求項１０のキャビネット。
12. 前記第１及び第２部分は、前記支柱の別のコーナーである請求項１０のキャビネット。
13. 前記内部組立構造は、平坦なシート状の材料から形成される少なくとも１つの支柱を備え、前記平坦なシート状の材料は、前記電子機器を前記支柱に取り付けるための複数の取付孔で予め穿孔され、その後にクローズドボックス部の形状に折り曲げられる先行請求項のいずれかのキャビネット。
14. 前記内部組立構造は、各パネルがこれに形成される複数の溝を有する少なくとも２つのパネルを含み、前記少なくとも１つの支柱は、前記パネルに対して前記支柱を正確に位置付けるパネル内に形成された凹みの内部に位置付けることが可能な取付タブを含む請求項１３のキャビネット。
15. 前記電子機器を前記内部組立構造に取り付けるためのツイン軸の取付システムを有する前記内部組立構造に接続されるシャシを含む先行請求項のいずれかのキャビネット。
16. 電子機器を支持するためのキャビネットの組立方法であって、前記方法は、前記電子機器を備える凹みを形成する強固な内部組立構造を設け、少なくとも２つの支柱縁を係止器具で前記内部組立構造に接続し、少なくとも１つのパネルを前記２つの支柱縁に接続する工程を含むキャビネットの組立方法
17. 少なくとも２つの支柱縁を接続する工程は、４つの支柱縁を前記強固な内部組立構造に接続するように形成される請求項１６の方法。
18. 少なくとも１つのパネルを前記２つの支柱縁に接続する工程は、前記キャビネットの２つの側部と後部を形成するように、少なくとも３つのパネルを前記４つの支柱縁に接続するように形成する請求項１７の方法。
19. 前記内部組立構造は、ある高さを有し、前記支柱縁は、前記内部組立構造の高さに沿って延びる請求項１６ないし１８のいずれかの方法。
20. 前記内部組立構造は、複数の支柱を備え、各支柱縁は一方の支柱に接続される請求項１６ないし１９のいずれかの方法。
21. 前記支柱縁は、前記支柱に係止する請求項２０の方法。
22. 前記支柱縁は、押出し工程によって製造される請求項２０又は２１の方法。
23. 前記各支柱縁は、第１側部と第２側部を有する本体部材と、前記本体部材の前記第１側部に接続される第１コネクタと、前記本体部材の前記第２側部に接続される第２コネクタとを備える請求項２０ないし２２のいずれかの方法。
24. 前記第１コネクタと前記第２コネクタは、共働して前記支柱縁を前記支柱に接続する請求項２３の方法。
25. 前記第１コネクタは、前記本体部材から延びて、前記支柱の第１部分に係合するＬ字状のフランジを備える請求項２４の方法。
26. 前記第１コネクタも、前記Ｌ字状のフランジから一定の間隔を隔てたショルダー部を備え、前記パネルの一端に係合するサイズ及び大きさの溝を形成する請求項２５の方法。
27. 前記第２コネクタは、前記本体部材から延び、前記支柱の第２部分に係合するＬ字状のフランジを備える請求項２５の方法。
28. 前記第２コネクタも、前記第２コネクタのＬ字状のフランジから一定の間隔を隔てたショルダー部を備え、前記支柱の一端に係合するサイズと大きさの溝を形成する請求項２７の方法。
29. 前記第１及び第２部分は、前記支柱の別のコーナーである請求項２７又は２８の方法。
30. 前記内部組立構造は、平坦なシート状の材料から形成される少なくとも１つの支柱を備え、前記平坦なシート状の材料は、前記電子機器を前記支柱に取り付けるための複数の取付孔で予め穿孔された後、クローズドボックス部の形状に折り曲げられる請求項１６ないし２９のいずれかの方法。
31. 前記内部組立構造は、各パネルが内部に形成された複数の凹みを有する少なくとも２つのパネルを含み、少なくとも１つの支柱は、前記パネルに対して前記支柱を正確に位置付けるためのパネル内に形成された凹みの内部に位置付けることが可能な取付タブを備える請求項３０の方法。
32. 前記電子機器を前記内部組立構造に取り付けるためのツイン軸の取付システムを備えた前記内部組立構造に接続されるシャシを含む請求項１６ないし３１のいずれかの方法。

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