JP2005521595A - ワイパアームと、該ワイパアームに枢着された、特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレードとを備えたワイパレバー - Google Patents

ワイパアームと、該ワイパアームに枢着された、特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレードとを備えたワイパレバー Download PDF

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Abstract

本発明は、駆動されるワイパアーム(12)と、該ワイパアーム(12)に枢着された、特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレード(14)とを備えたワイパレバー(10)であって、ワイパブレード(14)が、帯状に長く延ばされた、帯面(26,28)にわたって長手方向で湾曲させられたばね弾性的な支持エレメント(22)を備えており、該支持エレメント(22)が、凹状に湾曲させられた帯面(26)に、ガラスに当付け可能なゴム弾性的なワイパ条片(30)を有しており、支持エレメント(22)の、凸状に湾曲させられた帯面(28)に、ワイパブレード(14)をワイパアーム(12)の連結片(18)に接続するための連結エレメント(20)が装着されており、ジョイント結合部が、ワイパブレード(14)に保持されたキャップ(100)によってカバーされている形式のものに関する。ワイパレバーのワイパアームとワイパブレードとの間の、形状の美しい好適な移行部と、環境影響に対する、ワイパレバーの両構成部材の間に設けられたジョイント結合部の良好な防護とは、位置固定手段の操作の侵害なしに、ジョイント結合部が、少なくとも1つのハンドル(80)によって操作可能な、ワイパアーム(12)とワイパブレード(14)との間の結合部を位置固定するための手段を有しており、キャップ(100)が、ハンドル(80)を収容するようになっていることによって達成される。

Description

背景技術
独立請求項の上位概念部に記載した形式の公知のワイパレバー(ドイツ連邦共和国特許出願公開第0104307号明細書)では、キャップが、ワイパアームとワイパブレードとの間に設けられたジョイント結合部を環境影響に対して防護していて、ワイパアームからワイパブレードへの視覚的に好ましい移行部を生ぜしめるようになっている。さらに、カバーキャップは、移行領域に生ぜしめられた縁部またはギャップをカバーしていて、これによって、望ましくない走行風騒音の発生に抗して作用するようになっている。しかし、この場合、ジョイントの易動性は決して損なわれないようになっている。結合装置の形式および構造、特にそこに場合によって存在する位置固定手段と、この位置固定手段の操作の形式とに関して、そこには何も示唆されていない。場合によっては、位置固定手段を操作するために、たとえばまずキャップが取り外されなければならないかどうかも未解決のままである。
発明の利点
請求項1の特徴部に記載の特徴を備えた本発明による装置では、カバーキャップが、ワイパレバーに設けられた位置固定手段をそのハンドルを含めて収容しており、これによって、ハンドルが、操作準備されて少なくともキャップの輪郭の内部に位置している。さらに、このように位置固定されたハンドルを介した、収容された位置固定手段の不本意な操作は、ワイパアームとワイパブレードとを取り囲むワイパレバーが運転位置に位置する限り実際に排除されている。
本発明の改良形では、ワイパブレードの連結エレメントに、ジョイント結合部に所属する、ワイパアームの連結片に結合可能なアダプタが枢着されており、該アダプタに位置固定手段のためのハンドルが配置されており、カバーキャップの構成が、位置固定手段の操作を許容している。この手段によって、ハンドルの操作もしくはアダプタに位置するワイパブレード側の位置固定手段の操作のために、特別な組付けステップ、たとえばハンドルを操作するためのカバーキャップの取外しが不要となる。
ワイパブレードをワイパアームに取り付ける場合の位置固定手段の自動的な作用を達成するためには、アダプタが、弾性的なプラスチックから成っており、該アダプタが、所定の戻し力に抗して支持エレメントの長手方向に対して横方向に支持エレメントの帯幅に対して少なくともほぼ平行な平面で変位可能な、ハンドルを介して操作可能な位置固定手段を形成する係止手段を有しており、該係止手段が、ワイパアームの連結片に形成された対応係止手段と協働するようになっている。
カバーキャップが、トラフ状に形成されていて、そのトラフ縁部で支持エレメントに面していると有利である。カバーキャップが、ワイパアームのための貫通開口を備えており、アダプタが、カバーキャップのトラフ長手方向壁に向かって突出したハンドルを装備している。これによって、突出したハンドル自体を容易に認識することができ、簡単に使用することもできる。
ジョイント結合部の特定の構成では、カバーキャップの、ハンドルに隣接するトラフ壁が、ハンドルに対応配置された切欠きを備えていると有利である。この切欠きはハンドルを介した位置固定手段の操作を簡単にする。
位置固定手段の視覚的印象および操作のさらなる改善は、ハンドルが、切欠き内に突入するようになっていて、これによって、該切欠きを十分に塞ぐようになっている場合に達成される。
本発明による装置の視覚的に好適な閉じられた構成は、カバーキャップの、ハンドルに隣接するトラフ壁が、その内面に溝状の凹設部を備えており、該凹設部が、貫通孔からトラフ縁部に向かって延びており、さらに、ハンドルが、凹設部内に突入するようになっている場合に達成される。
本発明の特に有利な構成は、弾性的なプラスチックから製造されたカバーキャップの、ハンドルに隣接するトラフ壁が、ハンドルに対応配置された弾性的に可撓性の領域を有していることによって得られる。この場合、ハンドルの操作もしくは結合装置の位置固定手段の操作は、弾性的に可撓性の領域の変形によって簡単に可能となる。
この弾性的に可撓性の領域の廉価な構成は、本発明の有利な改良形によれば、弾性的に可撓性の領域が、該領域を部分的に取り囲むスリット状の少なくとも1つの貫通部によってトラフ壁に形成されていることによって達成される。
トラフ壁の、位置固定手段を操作するために必要となる弾性変形を、このために必要となる量に制限するためには、トラフ壁の弾性的に可撓性の領域が、その内面に、ハンドルに向かって延びる支持部を備えていると有利であると分かった。
位置固定手段の特に運転確実な構成は、位置固定手段が、その変位方向で互いに間隔を置いて配置された2つのハンドルを有しており、両ハンドルの、互いに接近させられた変位位置で、ワイパアームとワイパブレードとの間の結合部の位置固定が解離されていることによって達成される。
ワイパブレードの支持エレメントへのカバーキャップの組付けを簡単にするためには、カバーキャップが、支持エレメントに係止されている。
本発明のさらなる構成では、支持エレメントが、それぞれ互いに逆の長手方向に向けられた少なくとも2つのストッパを備えており、該ストッパにカバーキャップの相応の対応ストッパが対応配置されている。これによって、ワイパブレードもしくは支持エレメントへのカバーキャップの組付け位置が強制的に規定されている。ストッパおよび対応ストッパ相互の相応の調和は、ワイパブレードへのカバーキャップの位置を規定しており、これによって、位置固定手段のハンドルが、カバーキャップの、ハンドルために設けられた箇所に位置している。
本発明のさらに有利な改良形および構成は、所属の図面に示した以下の実施例の説明に記載してある。
実施例の説明
以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。
図1に示したワイパレバー10には、ワイパアーム12と、このワイパアーム12に枢着されたワイパブレード14とが所属している。ワイパアーム12はその一方の端部で軸線16を中心として揺動駆動されている。ワイパアーム12とワイパブレード14との間のジョイント結合部を簡単に実現することができるようにするためには、ワイパアーム12が連結片18を備えている(図2および図3参照)。この連結片18には、ワイパブレード14を連結エレメント20でアダプタを介して接続することができる。連結エレメント20は支持エレメント22に固く結合されている。この支持エレメント22は、本実施例では、共通の平面に互いに間隔を置いて位置する2つのスプリングストリップ24を有している。このように形成された、帯状に長く延ばされた支持エレメント22はその長手方向でその帯面26,28にわたって湾曲させられている。支持エレメント22の、凹状に湾曲させられた帯面26には、払拭したいガラス15に当付け可能なゴム弾性的なワイパ条片30が配置されており、支持エレメント22の、凸状に湾曲させられた他方の帯面28には、連結エレメント20と、ワイパブレード14の払拭作業を助成するスポイラ23とが装着されている。この配置形式は、図3にワイパ条片およびスポイラなしで示してある。そこに詳しく見ることができるように、連結エレメント20は長手方向壁32を有している。この長手方向壁32は、長手方向で互いに間隔34を置いて位置する保持つめ36を介して支持エレメント22のスプリングストリップ24に固く結合されていて、たとえば溶接されている。連結エレメント20の長手方向壁32から両側に、この長手方向壁の長手方向に対して横方向に方向付けられたそれぞれ1つのジョイントピン38が突出している。しかし、このジョイントピン38のうち、図3には、観察者に面した側に配置された一方のジョイントピンしか見ることができない。両ジョイントピン38の軸線は互いに整合している。さらに、ワイパブレード14には、前述したアダプタ40(図3参照)が所属している。このアダプタ40は弾性的なプラスチックから製作されている。アダプタ40はほぼU字形の横断面を有している。この横断面の両脚部42は基部44から支持エレメント22に向かって延びている。両脚部42の間の間隔は長手方向壁32の厚さに調和されており、これによって、この長手方向壁32が少ない遊びを備えて両脚部42の間に収容されるようになっている(図2参照)。このことを可能にするためには、両脚部42が、その自由端部に向かって縁開放した収容スリット46を備えている。この収容スリット46は、ぞれぞれ1つの狭幅箇所48を介してジョイントピン38のための支承収容部50に移行している(図3参照)。これによって、アダプタ40を連結エレメント20に、紛失し得ないように係止することが可能となる。なぜならば、狭幅箇所48が、矢印52の方向での連結エレメント20へのアダプタ40の係止時に狭幅箇所48の一時的な弾性的な拡張下でジョイントピン38をその支承収容部50に到達させ、これによって、ジョイントピン38からのアダプタ40の解離を阻止しているからである。したがって、このアダプタ40は、紛失し得ないように連結エレメント20にもしくはジョイントピン38にこのジョイントピン38の長手方向軸線を中心として揺動可能に保持されている。いま、ワイパブレード14に所属するアダプタ40によって、ワイパブレード14を簡単にワイパアーム12の連結片18に結合することができる。この連結片18も同じくU字形の横断面を有している。この横断面は、ワイパブレード14のための案内壁として働く側壁54が互いに所定の間隔55を置いて位置しているように寸法設定されている。この間隔55はアダプタ40の幅56に適切に調和されている。連結片18の基部壁58は実際にジョイント結合部のためのカバーを形成している(図2参照)。ワイパアーム12の連結片18を整然とアダプタ40ひいてはワイパブレード14に結合することができるようにするためには、連結片18の側壁54が、この側壁54の自由端部に向かって縁開放した切欠き60を備えている。アダプタ40の脚部42に設けられた両支承収容部50は、アダプタ40の支承機能および安定性を改善するために、カラー状の付設部62を装備している。この付設部62は脚部42から離れる方向に延びていて、支承収容部50を狭幅箇所48を含めて拡幅している。切欠き60は、ワイパレバー10が組み付けられる場合に付設部62を収容するために働く。この場合、カラー状の付設部62と切欠き60の深さ61との間の調和は、連結片18が、図2に示した位置でアダプタ40をカバーしている場合に、側壁54の高さの方向で見て、可能な限り少ない遊びが可能となるように行われている。脚部42の端面の領域または切欠き60の領域には、公知の位置固定手段(図示せず)が取り付けられている。この位置固定手段はワイパアーム12をアダプタ40に付加的に位置固定している。こうして得られた、ワイパアーム12とワイパブレード14との間のジョイント結合部を確保するためには、ワイパレバー10が位置固定手段を備えている。この位置固定手段は、本実施例では、ジョイントピン38の軸線に対して、ジョイント結合部の、揺動軸線16に近い方の側に配置されている。位置固定手段はワイパブレード側に、アダプタ40の両脚部42の少なくとも一方に配置された延長部66を有している。この延長部66には、長手方向壁32の後方に自由に位置して、それぞれ1つの係止突起68が配置されている。各係止突起68はその延長部66から外方に、連結片18の、係止突起68に隣接する側壁54に向かって延びている。係止突起68は、それぞれジョイントピン38に面した係止肩部70を備えている。さらに、各延長部66もしくは各係止突起68は位置固定肩部72を有している。この位置固定肩部72はアダプタ40の基部44と反対の方向に向けられている(図3参照)。延長部66の形成は、この延長部66が、脚部42の延長部として長手方向壁32を越えて張り出して、互いに間隔を置いて位置していて、所定の戻し力に抗して互いに近づく方向に弾性的に変位可能であるように行われている。ワイパブレード側の位置固定手段には、ワイパアーム側の位置固定手段が対応配置されている。この位置固定手段はワイパアーム12の連結片18に形成されている。特に図3に示したように、側壁54の、揺動軸線16に近い方の両端領域には、それぞれ1つの係止切欠き74が設けられている。この係止切欠き74には、係止肩部70と協働する対応係止肩部76と、位置固定肩部72と協働する対応位置固定肩部78とが形成されている(図2および図3参照)。
ワイパブレード14をワイパアーム12にジョイント式に結合するためには、まず、アダプタ40が係止方向(図3の矢印52参照)で連結エレメント20にジョイント式に結合される。これによって、実際にワイパブレード14の完全組付けが達成されている。この場合、連結エレメント20とアダプタ40との間の調和は、このアダプタ40が、規定された量だけ両ジョイントピン38の長手方向軸線を中心として揺動することができるように行われている。その後、ワイパブレード14とワイパアーム12の連結片18との結合が行われる。このためには、ワイパブレード14がそのアダプタ40で連結片18の両側壁54の間に導入され、これによって、支承収容部50のカラー状の付設部62が、この付設部62の輪郭に適合された切欠き60内に到達する。同時に係止突起68が、この係止突起68に形成された滑動斜面69で連結片18の側壁54の自由端部に突き当たり、これによって、係止突起68が所定の戻し力に抗して二重矢印67の所定の方向で互いに近づく方向に変位させられ、これによって、係止突起68が、側壁54に設けられた係止切欠き74内に到達し、そこで、戻し力の影響を受けて係止突起68の出発位置にばね弾性的に戻る。この場合に達成された、図2および図4に示した組付け位置では、係止肩部70が対応係止肩部76と協働しており、また、位置固定肩部72が対応位置固定肩部78と協働しており、これによって、ワイパアーム12からのワイパブレード14の不本意な解離が排除されている。ワイパアーム12へのワイパブレード14の組付けを容易にするためには、アダプタ40の脚部42の、互いに反対の側の外側側面が、張り出した複数の滑りリブ(図示せず)を備えていると有利であり得る。これらの滑りリブは、連結片18の側壁54とアダプタ40の脚部42との間の支持を引き受けている。ワイパブレード14をワイパアーム12から解離するためには、係止肩部70と位置固定肩部72とが対応係止肩部76と対応位置固定肩部78とから係合解除するまで、係止突起68が互いに近づく方向に変位させられなければならない。容易な操作可能性のためには、係止突起68が、図2および図3には見やすくするために示していないそれぞれ1つのハンドル80(図4参照)を備えている。このハンドル80は延長部66の長手方向に対して横方向にもしくは運動方向(二重矢印67参照)に延びている(図4参照)。すなわち、延長部66に設けられた係止突起68はその係止肩部70および位置固定肩部72でワイパブレード側の位置固定手段を形成している。この位置固定手段は、所定の戻し力に抗して支持エレメント22の長手方向に対して横方向に、支持エレメント22の帯幅に対して平行な平面で変位可能であり、連結片18に形成された対応係止手段74,76,78と協働する。ワイパブレード14が、上述した形式でワイパアーム12に結合されていて、不本意な解離に対して位置固定手段によって防護されている場合には、ワイパブレード14は、アダプタ40と連結エレメント20との間のジョイント結合部の結果、ジョイントピン38の長手方向軸線を中心として二重矢印39(図1参照)の方向に揺動することができる。
図1に詳しく示したように、ガラスの、払拭したい表面、たとえば自動車のウィンドシールドガラス15の表面17は湾曲させられている。図1に示したガラス表面17の曲率は、たいてい球面状に湾曲させられたガラス表面の最も強い曲率を成しているので、両端部14′でガラス表面に接触している、まだ負荷されていないワイパブレード14の曲率が、最大のガラス曲率よりも強いことは明らかである。ワイパアーム12を介して加えられる、矢印11(図1参照)の方向に作用する当付け力下で、ワイパブレード14は、支持エレメント22の、凹状に湾曲させられた帯面26に配置されたゴム弾性的なワイパ条片30でワイパブレード14の全長にわたってガラス表面17に当て付けられる。この場合、金属から製造されたばね弾性的な支持エレメント22には、全長にわたるガラスへのワイパ条片30の整然とした当付けならびに当付け力によって生ぜしめられる圧着圧(矢印11参照)の均一な分配のために働く応力が形成される。さらに、支持エレメント22はそのスプリングストリップ24で、ゴム弾性的なワイパ条片30の、必要となる横方向安定化のために働く。一般的に球面状に湾曲させられたガラスは球表面の一区分を成していないので、ワイパブレード14はワイパアーム12に対して払拭運動の間に常にガラス表面のあらゆる位置および経過に適合することができなければならない。したがって、ジョイントピン軸線を中心とした所定の揺動運動(図1に示した二重矢印39参照)を可能にする易動性のジョイント結合部がワイパアーム12とワイパブレード14との間に必要となる。
このジョイント結合部が環境影響、たとえば道路の汚物、雪、氷等に対して防護されており、さらに、ワイパレバー10がワイパアーム12とワイパブレード14との間の移行領域にも、好印象を与える視覚的な構成を有しているように、ジョイント結合部は、ワイパブレード14に保持されたキャップによってカバーされている。このキャップは、開口として形成された貫通孔を有している。この貫通孔を通って、ワイパレバー10を形成するために、ワイパアーム12がその連結片18で係合する。
ワイパレバー10の簡単な組付けを保証し、これによって、素人にも、ワイパブレード14の複雑でない交換を可能にするためには、カバーキャップが、位置固定手段の構成および配置形式と、所属のハンドル80の構成とを考慮して、適宜に形成されていなければならない。以下に、このような形式のカバーキャップの3つの異なる構成を図5〜図7、図8〜図11および図12〜図14につき説明する。
図5〜図7に示した構成では、位置固定手段が2つのハンドル80を有している。両ハンドル80は、ワイパアーム12の長手方向に対して横方向で見て互いに反対の側に位置している。ハンドル80の配置形式および構成ならびにワイパブレード14へのカバーキャップの配置に対しては、図4が考慮されてもよい。カバーキャップ100は、ほぼトラフ状の構造を有している(図7参照)。カバーキャップ100のトラフ縁部102は、キャップの組付け時にワイパブレード14の支持エレメント22に面していて、本実施例では、この支持エレメント22に係止している。図7から明らかであるように、カバーキャップ100のトラフ底部はほぼ完全に取り除かれているので、ワイパアーム12の連結片18のための貫通孔もしくは貫通開口104が得られる。したがって、カバーキャップ100は、主として、互いに平行な2つの長手方向壁106を有している。両長手方向壁106はその端部で横方向壁108と横方向ブレース110とによって互いに結合されている。この横方向ブレース110の近くでは、両長手方向壁106が切欠きまたは凹状成形部112を備えている。この切欠きまたは凹状成形部112には、カバーキャップ100がワイパブレード14に組み付けられている場合に位置固定手段のハンドル80が突入している。この状況は、図4〜図6および図7から明らかである。凹状成形部112は貫通開口104から見て縁開放しているので、すでに上述したワイパブレード14の揺動運動(図1に示した二重矢印39参照)は制限されない。ワイパアーム12とワイパブレード14との間のこの相対運動は、揺動運動(二重矢印39参照)のそれぞれ一方の終端位置を示した(図1参照)図5および図6に示してある。図4〜図7に示したように、アダプタ40は、互いに反対の側に位置する、カバーキャップ100に対して突出した2つのハンドル80を装備しており、カバーキャップ100の、それぞれ両ハンドル80に隣接する長手方向壁またはトラフ壁106が、該当するハンドル80に対応配置された切欠き112を備えている。この切欠き112には各ハンドル80が突入する。両ハンドル80は操作のために容易に接近可能であり、同時の押合せによって簡単に操作可能である。ハンドル80はその終端面101で外側のトラフ壁面で終わっているので、煩わしい切欠きは視覚的に生ぜしめられない(図5参照)。横方向壁108と横方向ブレース110とに設けられた切欠き114によって、カバーキャップ100の下方へのスポイラ部分片23の貫通案内が可能となる。
図8〜図10に示した構成では、位置固定手段のハンドル80が、側方でワイパアーム12の連結片18を越えて延びていないかまたは二義的にしか延びていないように寸法設定されている。すなわち、ハンドル80は、ワイパブレード揺動運動(図1に示した二重矢印39参照)の、図8に示した一方の終端位置に位置している場合に、貫通開口116を通って完全にカバーキャップ115内に沈み込んでいる。他方の終端位置(図9参照)では、ハンドル80が、確かに接近可能であるが、しかし、この位置は、払拭運転の間、一時的にしか達成されないので、ハンドル80の意図されない操作が排除されている。すなわち、ワイパブレード14は、ワイパ装置全体が停止されており、ワイパアーム12がガラスから離れる方向に折り曲げられており、ワイパブレード14がワイパアーム12に対して手によって、図9に示した位置に旋回させられている場合にしかワイパアーム12から解離することができない。この場合、図4〜図6に示したハンドル80に相応に位置決めされたハンドル80の操作は、この手段を考慮して特別な手間なしに可能となる。
しかし、特定の理由に基づき、全周にわたって閉じられた、ハンドル80を完全にカバーするカバーキャップ120を、図8〜図10で説明ように、ワイパレバー10に使用したい場合(しかし、このワイパレバー10のハンドル80は、特定の理由に基づき、たとえばより容易な操作可能性のため、カバーキャップ120の輪郭内にまで張り出していなければならない)には、カバーキャップ120の、ハンドル80に隣接するトラフ壁121がその内面に溝状の凹設部122を備えていると有利であると分かった。この凹設部122は貫通開口123からトラフ縁部124に向かって延びているので、ハンドル80が凹設部122内に突入することができる(図11参照)。
図12〜図14に示した配置形式では、位置固定手段の構成と、そのハンドルの構成とが、図8〜図10に示した構成にほぼ相当している。したがって、カバーキャップ130の長手方向壁131がハンドル80のための貫通切欠きを備えていない。なぜならば、ハンドル80がワイパアーム12の連結片18から側方に突出していないかまたは二義的にしか突出していないからである。本発明のこの構成では、両側から完全にカバーされたハンドル80を操作するために、各トラフ長手方向壁131が弾性的に可撓性の領域133を装備している。この両領域133はハンドル80に対応配置されている。すなわち、領域133が直接ハンドル80に向かい合って位置している(図12参照)。カバーキャップ130は弾性的なプラスチックから製造されているので、ハンドル80に対応配置された可撓性の領域133を種々の形式で達成することができる。本実施例では、トラフ壁131に、領域133を部分的に取り囲むスリット状の貫通部134が配置されている。この貫通部134は、領域133が実際に舌片によって形成されているように形成されている。この舌片はウェブ135を介して残りのトラフ壁131に弾性的に結合されている。舌片133の内面と、ハンドルの、舌片に面した表面との間のあり得る間隔をカバーし、これによって、舌片の、規定された遊び運動を回避するためには、可撓性の領域133、すなわち、舌片がその内面に、ハンドル80に向かって延びるそれぞれ1つの支持部136を備えている(図14参照)。
図14には、カバーキャップ130のトラフ縁部141への4つの係止つめ140の配置形式も示してある。これらの係止つめ140は互いに対を成して向かい合って位置している。同一のトラフ壁に配置された保持つめ140の、互いに反対の側に向けられた端面143の間の間隔142は、連結エレメント20のつめ36の間の寸法34に調和されており(図3参照)、これによって、カバーキャップ130の係止つめ140が、連結エレメント20のつめ36と協働して位置決め補助手段を形成している。この位置決め補助手段は、ワイパブレード14もしくは支持エレメント22へのカバーキャップ130の組付けを簡単にする。したがって、連結エレメント20の保持つめ36もしくは保持つめ36の、互いに反対の側の端面は、支持エレメント22に規定されたストッパを形成している。このストッパは、カバーキャップ130の、対応ストッパを形成する係止つめ140と協働して、支持エレメントへのカバーキャップの組付け位置を規定している。位置固定手段のハンドル80に対するつめ36の間隔寸法(この寸法はジョイントピン38へのアダプタ40の支承によって確定している)の相応の調和によって、弾性的に可撓性の領域133もしくは舌片に対するカバーキャップ130の保持つめ140の寸法ひいてはワイパブレードへのカバーキャップ130の組付け位置も一義的に規定されている。
図1および図12に示したように、ワイパブレード14は、支持エレメント22の、凸状に湾曲させられた側28に風逸らし条片23(スポイラとも呼ばれる)を備えている。しかし、連結エレメント20は、この連結エレメント20が支持エレメント22に結合されているところに長手方向切欠きを有していなければならない。したがって、横方向壁108が、風逸らし条片の輪郭に適合された切欠き114を備えている。この切欠き114を通して、スポイラをキャップの下方にまで案内することができる。横方向ブレース110もスポイラ23のためのこのような切欠きを有しているので、スポイラとカバーキャップとの間の不調和な移行を回避することができる。
種々異なる実施例の説明につき明らかに明瞭であるように、結合装置は、少なくともハンドルによって操作可能な、ワイパアームとワイパブレードとの間の結合部を位置固定するための手段を有しており、キャップがハンドルを収容しており、これによって、このハンドルが視覚的に煩わしくなく現れるにもかかわらず、しかし、不本意な操作に対して防護されて容易に接近可能である。カバーキャップによるハンドルの「収容」とは、ハンドルがカバーキャップの輪郭を越えて突出していないことを意味している。すなわち、位置固定手段をハンドルによって操作するためには、目標に向けられた取扱いが必要となる。
本発明によるワイパレバーの側面図である。
図1に符号IIで示した、ワイパブレードをワイパアームに結合するための装置の詳細を斜視的に拡大してカバーキャップなしで示す図である。
図2に示した装置の分解図である。
図2および図5に示したIV−IV線に沿った断面図であり、この場合、断面がワイパブレード全体を通って延びている。
図2に示した、カバーキャップとハンドルとを備えた装置を第1の運転位置で示す図である。
図5に示した装置を第2の運転位置で示す図である。
図2〜図6に示した装置に所属するカバーキャップの斜視図である。
カバーキャップを備えた別の結合装置を第1の運転位置で示す図である。
図8に示した装置を第2の運転位置で示す図である。
図8および図9に示した装置に所属するカバーキャップの斜視図である。
図10に示したカバーキャップの別の構成を示す図である。
別のカバーキャップを備えた別の結合装置をワイパレバーの運転位置で示す図である。
図12に示したカバーキャップを上方から見た斜視図である。
図12および図13に示したカバーキャップを下方から見た斜視図である。
符号の説明
10 ワイパレバー、 11 矢印、 12 ワイパアーム、 14 ワイパブレード、 14′ 端部、 15 ガラス、 16 軸線、 17 表面、 18 連結片、 20 連結エレメント、 22 支持エレメント、 23 スポイラ、 24 スプリングストリップ、 26,28 帯面、 30 ワイパ条片、 32 長手方向壁、 34 間隔、 36 保持つめ、 38 ジョイントピン、 39 二重矢印、 40 アダプタ、 42 脚部、 44 基部、 46 収容スリット、 48 狭幅箇所、 50 支承収容部、 52 矢印、 54 側壁、 55 間隔、 56 幅、 58 基部壁、 60 切欠き、 61 深さ、 62 付設部、 66 延長部、 67 二重矢印、 68 係止突起、 69 滑動斜面、 70 係止肩部、 72 位置固定肩部、 74 係止切欠き、 76 対応係止肩部、 78 対応位置固定肩部、 80 ハンドル、 100 カバーキャップ、 101 終端面、 102 トラフ縁部、 104 貫通開口、 106 長手方向壁、 108 横方向壁、 110 横方向ブレース、 112 凹状成形部、 114 切欠き、 115 カバーキャップ、 116 貫通開口、 120 カバーキャップ、 121 トラフ壁、 122 凹設部、 123 貫通開口、 124 トラフ縁部、 130 カバーキャップ、 131 長手方向壁、 133 領域、 134 貫通部、 135 ウェブ、 136 支持部、 140 係止つめ、 141 トラフ縁部、 142 間隔、 143 端面

Claims (14)

  1. 駆動されるワイパアーム(12)と、該ワイパアーム(12)に枢着された、特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレード(14)とを備えたワイパレバー(10)であって、ワイパブレード(14)が、帯状に長く延ばされた、帯面(26,28)にわたって長手方向で湾曲させられたばね弾性的な支持エレメント(22)を備えており、該支持エレメント(22)が、凹状に湾曲させられた帯面(26)に、ガラスに当付け可能なゴム弾性的なワイパ条片(30)を有しており、支持エレメント(22)の、凸状に湾曲させられた帯面(28)に、ワイパブレード(14)をワイパアーム(12)の連結片(18)に接続するための連結エレメント(20)が装着されており、ジョイント結合部が、ワイパブレード(14)に保持されたキャップ(100)によってカバーされている形式のものにおいて、ジョイント結合部が、少なくとも1つのハンドル(80)によって操作可能な、ワイパアーム(12)とワイパブレード(14)との間の結合部を位置固定するための手段を有しており、キャップ(100)が、ハンドル(80)を収容するようになっていることを特徴とする、駆動されるワイパアームと、該ワイパアームに枢着された、特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレードとを備えたワイパレバー。
  2. ワイパブレード(14)の連結エレメント(20)に、ジョイント結合部に所属する、ワイパアーム(12)の連結片(18)に結合可能なアダプタ(40)が枢着されており、該アダプタ(40)に位置固定手段のためのハンドル(80)が配置されており、カバーキャップ(100)の構成が、位置固定手段の操作を許容している、請求項1記載のワイパレバー。
  3. 弾性的なプラスチックから成るアダプタ(40)が、所定の戻し力に抗して支持エレメント(22)の長手方向に対して横方向に支持エレメント(22)の帯幅に対して少なくともほぼ平行な平面で変位可能な、ハンドル(80)を介して操作可能な位置固定手段を形成する係止手段を有しており、該係止手段が、ワイパアーム(12)の連結片(18)に形成された対応係止手段と協働するようになっている、請求項2記載のワイパレバー。
  4. カバーキャップ(100)が、トラフ状に形成されて、そのトラフ縁部(102)で支持エレメント(22)に面しており、カバーキャップ(100)が、ワイパアーム(12)のための貫通開口(104)を備えており、アダプタ(40)が、カバーキャップ(100)のトラフ長手方向壁(106)に向かって突出したハンドル(80)を装備している、請求項2または3記載のワイパレバー。
  5. カバーキャップ(100)の、ハンドル(80)に隣接するトラフ壁(106)が、ハンドル(80)に対応配置された切欠き(112)を備えている、請求項4記載のワイパレバー。
  6. ハンドル(80)が、切欠き(112)内に突入するようになっている、請求項5記載のワイパレバー。
  7. カバーキャップ(120)の、ハンドル(80)に隣接するトラフ壁(121)が、その内面に溝状の凹設部(122)を備えており、該凹設部(122)が、貫通孔(123)からトラフ縁部(124)に向かって延びており、ハンドル(80)が、凹設部(122)内に突入するようになっている、請求項4記載のワイパレバー。
  8. 弾性的なプラスチックから製造されたカバーキャップ(130)の、ハンドル(80)に隣接するトラフ壁(131)が、ハンドル(80)に対応配置された弾性的に可撓性の領域(133)を有している、請求項4記載のワイパレバー。
  9. 弾性的に可撓性の領域(133)が、該領域(133)を部分的に取り囲むスリット状の少なくとも1つの貫通部(134)によってトラフ壁(131)に形成されている、請求項8記載のワイパレバー。
  10. トラフ壁(131)の弾性的に可撓性の領域(133)が、その内面に、ハンドル(80)に向かって延びる支持部(136)を備えている、請求項8または9記載のワイパレバー。
  11. 位置固定手段が、その変位方向で互いに間隔を置いて配置された2つのハンドル(80)を有しており、両ハンドル(80)の、互いに接近させられた変位位置で、ワイパアーム(12)とワイパブレード(14)との間の結合部の位置固定が解離されている、請求項3から10までのいずれか1項記載のワイパレバー。
  12. カバーキャップ(130)が、ワイパブレード(14)の支持エレメント(22)に係止されている、請求項1から11までのいずれか1項記載のワイパレバー。
  13. 支持エレメント(22)が、それぞれ互いに逆の長手方向に向けられた少なくとも2つのストッパ(36)を備えており、該ストッパ(36)にカバーキャップ(130)の相応の対応ストッパ(143)が対応配置されている、請求項1から12までのいずれか1項記載のワイパレバー。
  14. 特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレードにおいて、帯状に長く延ばされた、帯面(26,28)にわたって長手方向で湾曲させられたばね弾性的な支持エレメント(22)が設けられており、該支持エレメント(22)の、凹状に湾曲させられた帯面(26)にゴム弾性的なワイパ条片(30)が位置しており、支持エレメント(22)の、凸状に湾曲させられた帯面(28)に、当該ワイパブレード(14)を、駆動されるワイパアーム(12)にジョイント式に結合するための連結エレメント(20)が配置されており、該連結エレメント(20)が、アダプタ(40)を備えており、該アダプタ(40)が、当該ワイパブレード(14)をワイパアーム(12)に位置固定するための手段を有しており、該手段が、ロック位置からロック解除位置に運動可能であり、連結エレメント(20)と、該連結エレメント(20)のアダプタ(40)とが、ワイパアーム(12)のための貫通孔(104)を有するキャップ(100)によってカバーされており、該キャップ(100)の構成が、位置固定手段の操作を許容していることを特徴とする、特に自動車のガラスを清浄化するためのワイパブレード。
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