JP2005515265A - 部分的に架橋されたポリビニルアルコール - Google Patents
部分的に架橋されたポリビニルアルコール Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005515265A JP2005515265A JP2003521684A JP2003521684A JP2005515265A JP 2005515265 A JP2005515265 A JP 2005515265A JP 2003521684 A JP2003521684 A JP 2003521684A JP 2003521684 A JP2003521684 A JP 2003521684A JP 2005515265 A JP2005515265 A JP 2005515265A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyvinyl alcohol
- formula
- water
- pva
- group
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 title claims abstract description 47
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract description 9
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 2
- 125000000896 monocarboxylic acid group Chemical group 0.000 claims description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 27
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 15
- 239000003599 detergent Substances 0.000 abstract description 4
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 1
- 235000019422 polyvinyl alcohol Nutrition 0.000 description 37
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 9
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 4
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 3
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000002777 acetyl group Chemical group [H]C([H])([H])C(*)=O 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N (S)-malic acid Chemical compound OC(=O)[C@@H](O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical group OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N N-[[(5S)-2-oxo-3-(2-oxo-3H-1,3-benzoxazol-6-yl)-1,3-oxazolidin-5-yl]methyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C1O[C@H](CN1C1=CC2=C(NC(O2)=O)C=C1)CNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F VCUFZILGIRCDQQ-KRWDZBQOSA-N 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009102 absorption Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 1
- 125000003158 alcohol group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N alpha-hydroxysuccinic acid Natural products OC(=O)C(O)CC(O)=O BJEPYKJPYRNKOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000490 cosmetic additive Substances 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- PVRATXCXJDHJJN-UHFFFAOYSA-N dimethyl 2,3-dihydroxybutanedioate Chemical compound COC(=O)C(O)C(O)C(=O)OC PVRATXCXJDHJJN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001630 malic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011090 malic acid Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 239000011814 protection agent Substances 0.000 description 1
- 239000000376 reactant Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
ポリビニルアルコールをポリカルボン酸、特にヒドロキシポリカルボン酸と反応させることによって部分的に架橋されたポリビニルアルコールが得られる。この部分的に架橋されたポリビニルアルコールから、良好な水溶性もしくは水膨潤性を有するフォイルを製造することができる。この特性の故に、このフォイルは、洗剤、化粧料などの包装材として好適であり、この包装材は水中に溶解し、その内容物を放出するか、または化学物質もしくは有効物質の放出(透過)に好適である。
Description
ポリビニルアルコール(PVA)は、ポリビニルアセテートを鹸化(エステル交換)することによって製造される、ビニルアルコール単位の他にアセチル基を含む高分子物質である。それゆえ、完全に鹸化されたものと部分的に鹸化されたものは区別される。このような違いから、それらの性質及び用途は異なる。
例えば、PVAは、ポリマー粒子の安定化及びレオロジー性の調節のために、分枝状ビニルモノマーの乳化重合において保護コロイドとして使用される。部分的に鹸化されたポリビニルアルコールは、それらの溶解性の故並びにラテックス粒子表面への良好な吸着性及びより高い界面活性の故に、単独でまたは完全に鹸化されたタイプのものと一緒に、上記の目的に主に使用されている。PVAの利点は、他の乳化剤及び分散助剤を殆ど無しで済まし得るほどのそれの特に良好な安定化作用である。PVAの量及びその加水分解度によって、平均粒度、凝集物の形成及び使用技術上の特性(分散フィルムの粘着力、架橋、耐水性及び引裂き強度、または分散液の顔料/塩相容性)が特に影響を受け得る。
繊維材料の分野では、PVAは、主として、たて糸材料のサイジングに使用される。これは、ウェービング工程中に機械的負荷によって繊維が損傷を受けないように織物の構造を強化する働きをするものである。次いで、サイジング材料(PVA)は、大概の場合において、洗い落とされる。重要な性質としては、なかでも、原料の高い溶解速度またはサイジングの洗い落とし易さ、低い発泡傾向、繊維材料への高い粘着力並びに良好なフィルム形成性が要求され、そしてこれらは、事実、PVAによってその大部分が達成される。
しかし、PVAは、デンプンもしくはそれの分解生成物と同じように、接着液(例えば、特に、郵便切手、ラベル、封筒などに使用するもの)の製造のための原料としても使用することができる。有利な点は、均一な化学構造及び少ない材料添加量での高い粘着力にある。
製紙工業、すなわち未加工紙(Rohpapier) 及びコート紙の製造において、PVAは、高い顔料−及び繊維結合力、蛍光増白剤に対する優れたキャリア特性、粘度安定性保護コロイドとしての非常に優れた適性並びにコート層の耐水性において逸出しており、この分野では、特に、低粘度の完全に鹸化されたタイプのPVAが使用されている。
更にPVAは、それの低い灰分、溶剤としての水の使用及び燃焼の際の小さい収縮性の故に、セラミック成形体、特にエレクトロセラミック用の一時的な結合剤及び可塑化剤としても使用され始めている。
とりわけ、PVAは、外添による可塑化を施した後に、非常に様々な用途(洗濯物入れ袋、洗剤入れ袋、植物保護剤入れ包装材)に使用されるブロー押出成形された水溶性のフォイルの製造に適している。PVAのタイプ、可塑剤の含有率及び量並びに押出成形条件に依存して、易溶性乃至難溶性のフォイルを製造することができる。
これらの用途分野のうちの殆どには、約80〜100モル%の鹸化度を有する商業的に入手可能な部分的にもしくは完全に鹸化されたタイプのPVAが好適である。多数のOH基及びそれらの相互作用により、一方では確かに、水中での加工を環境に優しく行うことができ、更にこれらはポリマーの生分解性に寄与するが、融点未満での分解もまねき、その結果、その原材料は追加的に外添により可塑化しないことには熱可塑加工することができないか、または水溶液を調製するために高い温度が必要とされる。アセチル基の割合を高めることによる改善は限られた程度でしか可能ではない。
更に別の欠点は、PVA(フォイル)は常時いつまでも溶け続けるので、この原料は、或る程度の不溶性、すなわち、調節可能な膨潤性または吸水性あるいは加水分解もしくは酵素作用による分解が重要な用途には適していない。
米国特許第3249572号及びドイツ特許第69403067号には、PVA及びポリエチレンイミン及びモノカルボン酸もしくは乳酸からなる反応生成物が開示されている。これらの文献のいずれも、多価(ヒドロキシ)ポリカルボン酸を使用することは記載していない。
驚くべきことに、任意の組成のPVAとポリカルボン酸もしくはそれのエステルとを反応させることによって、上記の欠点をもはや有さずそして新規でかつ重要な特性を持つ新規のポリマーを得ることができた。
本発明は、反応性に依存して室温もしくは高められた温度下に溶液でもしくはそのままの状態でPVAと一種または二種以上のポリカルボン酸もしくはそれのエステルとを反応させることによって得られる、主としてポリビニルアルコール単位を含む他、部分的なエーテル−及び/またはエステル結合を介してPVAと結合することができるポリカルボン酸単位を0.1〜50%の割合で含む架橋されたポリビニルアルコールに関する。
本発明の対象は、次式
ROOC−A−COOR
[式中、Aは、次式、すなわち−(CH2 )m −、−(CH=CH)n −、−(C6 Hu X4-u )O −、−(C5 H3 )p −、−(C6 H10)q −、−(CH(OH))r −、−(CH(COOR))s −、−(C(OH)(COOR))t −で表される一種または二種以上の同一かまたは異なる基を意味し、Xは、H、OHまたはCOORであり、Rは、H、Ca H2a-1、アルカリ土類もしくはアルカリ金属原子またはNH4 を意味し、そしてaは1〜10の数、mは0〜20の数、nは0〜6の数、oは0〜3の数、pは0〜3の数、qは0〜3の数、rは0〜10の数、sは0〜5の数、tは0〜5の数、そしてuは1〜4の数を意味する]
で表される化合物をポリビニルアルコールと反応させることによって得られる、架橋されたポリビニルアルコールである。
ROOC−A−COOR
[式中、Aは、次式、すなわち−(CH2 )m −、−(CH=CH)n −、−(C6 Hu X4-u )O −、−(C5 H3 )p −、−(C6 H10)q −、−(CH(OH))r −、−(CH(COOR))s −、−(C(OH)(COOR))t −で表される一種または二種以上の同一かまたは異なる基を意味し、Xは、H、OHまたはCOORであり、Rは、H、Ca H2a-1、アルカリ土類もしくはアルカリ金属原子またはNH4 を意味し、そしてaは1〜10の数、mは0〜20の数、nは0〜6の数、oは0〜3の数、pは0〜3の数、qは0〜3の数、rは0〜10の数、sは0〜5の数、tは0〜5の数、そしてuは1〜4の数を意味する]
で表される化合物をポリビニルアルコールと反応させることによって得られる、架橋されたポリビニルアルコールである。
好ましいものは、ヒドロキシポリカルボン酸、すなわち上記式中、Aが式−(CH(OH))r −の基であるか、式−(CH(OH))r −の基と式−(CH2 )m −の基との組み合わせ、または式−(C(OH)(COOH))t −の基と−(CH2 )m −の基との組み合わせを示し、そしてRが水素またはメチルを意味する同式で表される化合物である。特に好ましいものは、酒石酸、リンゴ酸、クエン酸である。また、ヒドロキシル基を含まないポリカルボン酸、並びに1〜6個、好ましくは1〜3個の二重結合を含む単不飽和もしくは複不飽和ポリカルボン酸も好適である。COOR基は、遊離の酸基として存在していてもよいし、あるいは無水物基、アルカリ(土類)金属塩またはエステルとして存在していてもよい。好ましくは、ポリカルボン酸は、遊離の酸としてまたはエステル、例えばメチルエステルとして存在する。
該ポリビニルアルコールは、部分的にもしくは完全に鹸化されたタイプのものでもよいし、またはこれら両方のタイプの混合物でもよい。部分的に鹸化されたタイプのものの鹸化度は、75〜100モル%、好ましくは80〜93モル%であり、そして完全に鹸化されたタイプのものの鹸化度は80〜100モル%、好ましくは97〜100モル%である。重合度Pwは50〜5000であることができ、200〜3000のPwを有するものが好ましい。両方の鹸化タイプのものの混合物を使用する場合は、その比率は0.1〜99.9重量%の範囲で連続的に変えることができる。
原料成分の重量比は、好ましくは、ポリカルボン酸0.1重量部に対しポリビニルアルコール100重量部乃至ポリカルボン酸1重量部に対しポリビニルアルコール1重量部である。特に好ましくは、重量比は100:0.5〜100:20である。
本発明の架橋されたポリビニルアルコールの製造は、溶液もしくは懸濁状態で、好ましくは両方の反応体に好適な溶剤、例えば水中で、あるいはそのままで、すなわち溶剤の不存在下のいずれかで反応させることによって行われる。前者の場合は、場合によっては不活性ガス雰囲気下に及び揮発性成分(水、アルコール、溶剤)の留去下に、温度を上昇させて(80〜250℃、好ましくは80〜200℃)作業し、そして反応を所望の転化度まで行うことが有利である。後者の場合は、場合によっては慣用の適当な可塑剤を添加してPVAをポリカルボン酸と混合し、そして適当な装置中、好ましくは押出機中で、場合によっては不活性ガス雰囲気下に80〜250℃、好ましくは150〜230℃の温度で溶融物の状態で所望の転化度まで処理する。次いで、第二の工程において、反応生成物を場合によってはブロー押出成形によってフォイルに加工することができる。
本発明の反応生成物は、フィルム、フォイル、繊維、ラッカー、接着剤の製造のための原料として、または化粧料の添加剤もしくは助剤として、あるいは製紙工業または分散液の調製に使用することができる。その際の作業は、溶融物としてそのままでまたは溶液として行うことができる。利点は、反応の行い方及び転化度に依存して、原料のポリビニルアルコールと比較して、溶解性から膨潤性に至る幅が広くかつ簡単に調節可能な範囲、一層簡単な押出成形性、一層簡単でかつ様々な架橋及び硬化可能性、並びに表面に対するより優れた粘着性である。
本発明の生成物は、特に、水溶性調合物、例えば洗剤及び清浄剤、化粧料または植物保護剤の包装もしくは包被のための水溶性フォイルまたはカプセルとして好適である。
以下の例により本発明をより詳しく例示する。
例1
約600の重合度及び約88モル%の平均加水分解度を有するPVA10kgを、強制混合機中で、グリセリン及び水からなる混合物10%で軟化した。次いで、100gの酒石酸ジメチルエステルを加えた。この混合物を、真空接続部を備えた二軸スクリュー押出機中で190℃の温度でストランド状物として押出しした。この液状の樹脂ストランド状物を先ず水浴中で、次いでエアノズルにより冷却し、乾燥しそしてペレット化した。これにより、殆ど無色で透明な樹脂ペレットが得られた。これは、容易に水中に溶け、そして52℃のTg値、4.9mPasの粘度(DIN53015準拠、4%)及び3.0g/10分(190℃/2.16kg)のメルトインデックスを有する。
例2
約1000の重合度及び約98モル%の平均加水分解度を有するPVA40gを水160ml中に含んでなる溶液及び無水マレイン酸1.2gを5時間110℃に加熱し、その間、水をゆっくりと除去した。これにより、淡い色の固形の樹脂が得られた。この樹脂は、水中に不溶性であり、そして87℃のTgを有する。水中に24時間置いた後、この樹脂は水を約68%吸収した。
例3
軟化したPVAペレットを例1のとおり製造しそしてクエン酸1%と混合した。この混合物を、真空接続部を備えた二軸スクリュー押出機中で179℃でストランド状物として押出しした。水中での短い冷却区域の後、このストランド状物をエアノゾルで更に冷却し、そして乾燥、次いでペレット化した。得られた僅かに黄色帯びた琥珀色の樹脂は水中に簡単に溶解し、そして次の特性を有した:Tg48℃、MFI7.5g/分(190℃/2.16kg)。この樹脂は水中に容易に溶解し、そして4.0mPasの粘度(DIN53015準拠、4%)を有した。
例4(フタル酸無水物溶液)
約3000の重合度及び約88モル%の平均加水分解度を有するPVA40gを水160ml中に含んでなる溶液及び水160ml中のフタル酸無水物0.8gを5時間130℃に加熱し、その間、水をゆっくりと除去した。これにより、80℃のTgを有する淡い色の黄色帯びた樹脂が得られた。これは、部分的に水中に溶解して、その一部を柔らかい強く膨潤した不溶性のゲルとして残すために、PVAが上記酸無水物によって部分的に架橋されていることがわかる。
例5
約600の重合度及び約88モル%の平均加水分解度を有するPVA40g及びクエン酸1.6gを水160ml中に含んでなる溶液を3時間140℃に加熱した。これにより、黄色帯びた固形の樹脂42gが得られた。この生成物は、冷水及び熱水中に不溶性であり、そして約4%の膨潤性を有した。
約600の重合度及び約88モル%の平均加水分解度を有するPVA10kgを、強制混合機中で、グリセリン及び水からなる混合物10%で軟化した。次いで、100gの酒石酸ジメチルエステルを加えた。この混合物を、真空接続部を備えた二軸スクリュー押出機中で190℃の温度でストランド状物として押出しした。この液状の樹脂ストランド状物を先ず水浴中で、次いでエアノズルにより冷却し、乾燥しそしてペレット化した。これにより、殆ど無色で透明な樹脂ペレットが得られた。これは、容易に水中に溶け、そして52℃のTg値、4.9mPasの粘度(DIN53015準拠、4%)及び3.0g/10分(190℃/2.16kg)のメルトインデックスを有する。
例2
約1000の重合度及び約98モル%の平均加水分解度を有するPVA40gを水160ml中に含んでなる溶液及び無水マレイン酸1.2gを5時間110℃に加熱し、その間、水をゆっくりと除去した。これにより、淡い色の固形の樹脂が得られた。この樹脂は、水中に不溶性であり、そして87℃のTgを有する。水中に24時間置いた後、この樹脂は水を約68%吸収した。
例3
軟化したPVAペレットを例1のとおり製造しそしてクエン酸1%と混合した。この混合物を、真空接続部を備えた二軸スクリュー押出機中で179℃でストランド状物として押出しした。水中での短い冷却区域の後、このストランド状物をエアノゾルで更に冷却し、そして乾燥、次いでペレット化した。得られた僅かに黄色帯びた琥珀色の樹脂は水中に簡単に溶解し、そして次の特性を有した:Tg48℃、MFI7.5g/分(190℃/2.16kg)。この樹脂は水中に容易に溶解し、そして4.0mPasの粘度(DIN53015準拠、4%)を有した。
例4(フタル酸無水物溶液)
約3000の重合度及び約88モル%の平均加水分解度を有するPVA40gを水160ml中に含んでなる溶液及び水160ml中のフタル酸無水物0.8gを5時間130℃に加熱し、その間、水をゆっくりと除去した。これにより、80℃のTgを有する淡い色の黄色帯びた樹脂が得られた。これは、部分的に水中に溶解して、その一部を柔らかい強く膨潤した不溶性のゲルとして残すために、PVAが上記酸無水物によって部分的に架橋されていることがわかる。
例5
約600の重合度及び約88モル%の平均加水分解度を有するPVA40g及びクエン酸1.6gを水160ml中に含んでなる溶液を3時間140℃に加熱した。これにより、黄色帯びた固形の樹脂42gが得られた。この生成物は、冷水及び熱水中に不溶性であり、そして約4%の膨潤性を有した。
Claims (4)
- 次式(1)
ROOC−A−COOR (1)
[式中、Aは、次式、すなわち−(CH2 )m −、−(CH=CH)n −、−(C6 Hu X4-u )o −、−(C5 H3 )p −、−(C6 H10)q −、−(CH(OH))r −、−(CH(COOR))s −、−(C(OH)(COOR))t −で表される一種または二種以上の同一かまたは異なる基を意味し、Xは、H、OHまたはCOORであり、Rは、H、Ca H2a-1、アルカリ土類金属もしくはアルカリ金属原子、またはNH4 を意味し、そしてaは1〜10の数、mは0〜20の数、nは0〜6の数、oは0〜3の数、pは0〜3の数、qは0〜3の数、rは0〜10の数、sは0〜5の数、tは0〜5の数、そしてuは1〜4の数を意味する]
で表される化合物をポリビニルアルコールと反応させることによって得られる架橋されたポリビニルアルコール。 - 請求項1に記載の式1中、Aが、式−(CH(OH))r −で表される基であるか、式−(CH(OH))r −の基と−(CH2 )m −の基との組み合わせ、または式−(C(OH)(COOH))t −の基と−(CH2 )m −の基との組み合わせを意味し、そしてRが水素またはメチル基を意味する、同式で表される化合物をポリビニルアルコールと反応させることによって得られる架橋されたポリビニルアルコール。
- ポリビニルアルコールを、溶剤の存在下にまたはそのままで、加熱することによって式1の化合物と反応させることを特徴とする、請求項1または2の架橋されたポリビニルアルコールの製造方法。
- 水溶性もしくは水膨潤性のフォイルまたはカプセルを製造するために請求項1の架橋されたポリビニルアルコールを使用する方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/EP2002/009172 WO2003016359A2 (de) | 2001-08-18 | 2002-08-16 | Teilvernetzter polyvinylalkohol |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005515265A true JP2005515265A (ja) | 2005-05-26 |
Family
ID=34639212
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003521684A Withdrawn JP2005515265A (ja) | 2002-08-16 | 2002-08-16 | 部分的に架橋されたポリビニルアルコール |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005515265A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114671962A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-28 | 青岛科技大学 | 一种施胶剂、其制备方法以及涂布该施胶剂的纸 |
-
2002
- 2002-08-16 JP JP2003521684A patent/JP2005515265A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114671962A (zh) * | 2022-03-22 | 2022-06-28 | 青岛科技大学 | 一种施胶剂、其制备方法以及涂布该施胶剂的纸 |
CN114671962B (zh) * | 2022-03-22 | 2023-06-20 | 青岛科技大学 | 一种施胶剂、其制备方法以及涂布该施胶剂的纸 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6960627B2 (en) | Partially cross-linked polyvinyl alcohol | |
TW434272B (en) | Vinyl alcohol polymer and its composition | |
JPH06206930A (ja) | 乳化剤不含の水性分散物および再分散生乾燥粉末を形成し得るポリビニルアセタール、その製造方法およびその用途 | |
JP7420706B2 (ja) | 樹脂組成物 | |
JP2004161823A (ja) | 水溶性フィルム | |
US3300546A (en) | Water soluble envelope prepared from a graft polymer of alkyl acrylate on a polyvinyl alcohol/polyvinyl acetate co-polymer | |
JPH0275650A (ja) | 水溶性フイルム | |
WO2019078223A1 (ja) | 水溶性フィルム及び薬剤包装体 | |
JP2019119877A (ja) | ポリビニルアルコール系フィルム及びその製造方法、ならびに薬剤包装体 | |
TWI693241B (zh) | 改性乙烯醇系聚合物及其製造方法 | |
JP4368595B2 (ja) | ホットメルト接着剤 | |
JP4132467B2 (ja) | ビニルアルコール系重合体の製法 | |
US2487105A (en) | Composition capable of being molded and being cast into films | |
JP2005515265A (ja) | 部分的に架橋されたポリビニルアルコール | |
US3492254A (en) | Compositions comprising styrene-maleic anhydride copolymer ester and polyvinyl alcohol or cellulosic ether | |
JP2001072710A (ja) | 変性ポリビニルアルコール系樹脂の製造方法 | |
EP3564151B1 (en) | Liquid chemical agent package and production method therefor | |
JP3799117B2 (ja) | 生分解性キトサン含有組成物およびその製造方法 | |
JP5237751B2 (ja) | 紡糸性の良いデンプン樹脂組成物 | |
JP2000273122A (ja) | 熱可塑性カルボキシ変性ポリビニルアルコールおよびその成形品 | |
CN114426752B (zh) | 聚乙烯醇树脂组合物及膜 | |
JP2002121349A (ja) | 熱溶融性ポリビニルアルコール系樹脂組成物 | |
JPH05155919A (ja) | 末端イオン変性エチレン−ビニルアルコール系共重合体およびその水性分散液 | |
JPS6056176B2 (ja) | ポリビニルアルコ−ルの改質方法 | |
JP6825358B2 (ja) | 水溶性フィルムの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050815 |
|
A761 | Written withdrawal of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20051021 |