JP2005514139A - ストラップ調節装置を備えた自動係止固定ループ - Google Patents

Abstract

【課題】 保持リング（１２）をフック止めするためのクラスプ（１８）を備えたベース（１６）、及び保持リングを保持し解放するために、ループの閉鎖位置と開放位置との間で移動自在の作動ボタン（２２）を含む、取り付けストラップを調節できる自動係止固定ループを提供する。
【解決手段】 本自動係止固定ループは、作動ボタン（２２）を閉鎖位置に係止するための係止手段、及びボタン（２２）とクラスプ（１８）の反対側のベース（１６）との間に挿入された、ストラップ（１４）の長さを調節するための調節リング（３２）を含む。

Description

本発明は、保持リングをフック止めするためのクラスプを備えたベース、保持リングを保持し解放するために、ループの閉鎖位置と開放位置との間で移動自在の作動ボタンを含む自動係止固定ループに関する。

固定ループは、例えば登山や洞穴探検用のベルト又は身体ハーネスのストラップに設けることができる。取り扱い上の理由により、ストラップを取り外す必要なしにループを開放しなければならない場合がある。また、ストラップは調節自在でなければならない。更に、安全上の理由により、ループが不時に開放することがあってはならない。

本発明の目的は、不時の開放が起こらないようにする、意図的に開放する場合にストラップを取り外すことを必要としない固定ループを提供することである。

本発明によるループは、
−作動ボタンを閉鎖位置に係止するための係止手段、及び
−ボタンとクラスプの反対側のベースとの間に挿入された、ストラップの長さを調節するための調節リングを含む。

好ましい実施形態によれば、係止手段は、スピンドルに係止位置と非係止位置との間で枢動自在に取り付けられたロッカーとして構成されたキャッチ、及びキャッチを押圧して係止位置に自動的に再設定し、ボタンが開放位置に移動するように作動しないようにする戻しばねを含む。ベースは、作動ボタンを関節連結するための支持体として構成されたフランジ、及び開放位置への移動が行われるときにボタンのラグを挿入するための第１孔を含む。

ベースには、ストラップを通すために、調節リングの下に配置された第２孔が設けられている。保持リングには、強い負荷が加わった状態で保持リングの角度移動を制限するために、クラスプの孔に進入するように設計されたピンが設けられている。

変形例によれば、係止手段は、ベースに押し付けられてボタンを閉鎖位置に押圧する圧縮ばねによって形成されている。

この他の利点及び特徴は、単なる非限定的例として与えられ且つ添付図面に示された特定の実施形態の以下の説明から更に明らかになるであろう。

図１乃至図８では、固定ループ１０は、例えばベルトやハーネス等の取り付けストラップ１４が固定的に取り付けられた保持リング１２を受け入れるように設計されている。ストラップの他端はループ１０に取り付けられている。

固定ループ１０は、クラスプ１８の形態の金属製ベース１６を前部に有し、フランジ２０を後部に有する。クラスプ１８は、固定ループ１０を閉鎖するとき、リング１２とフック止めによって協働し、これに対しフランジ２０は作動ボタン２２を関節連結するための支持体として作用する。作動ボタンは、リング１２をクラスプ１８の内側に捕捉した状態に保持する閉鎖位置と、リング１２を解放する隙間を形成するための開放位置との間で枢動自在に取り付けられている。ボタン２２は、プラスチック製であってもよいし金属製であってもよい。

ボタン２２が開放位置に不時に移動することがないようにするため、回転キャッチ即ち旋回キャッチ２４がボタン２２と関連している。キャッチ２４は、この目的のため、スピンドル２６を中心として係止位置と係止解除位置との間で枢動できる。戻しばね２８（図５Ａ参照）、例えば捩じりばねがスピンドル２６に巻き付けてあり、キャッチ２４を時計廻り方向に係止位置に押圧する。係止解除位置では、ボタン２２のラグ２９をベース１６の第１孔２７に入れてリング１２をフック解除できる。ボタン２２を下方にループ１０の開放方向に押すため、先ず最初にロックキャッチ２４をばね２８の戻し力に抗して係止解除位置まで回さなければならない（図７及び図８参照）。

リング１２の中央部分には、誤った方向に負荷が加わった状態（図４参照）でリング１２の角度移動を制限するようにクラスプ１８の軸線方向孔３０に進入し、ボタン２２と係合して回転キャッチ２４を係止解除することがないように設計されたピン１２ａが設けられている。

ラグ２９は、更に、ボタン２２が閉鎖位置にある場合にリング１２が右方に移動しないようにする目的で役立つ。この場合、ピン１２ａは孔３０内に保持されたままである（図４Ａ及び図５参照）。

図９乃至図１１を参照すると、ループ１０と同じ側に配置されたストラップ１４の端部は、クラスプ１８の反対側でループ１０と一体化した調節リング３２によって長さ調節を行うことができる。ストラップ１４に力を矢印Ｆ１の方向に加えると、調節リング３２が同じ方向に移動し、ストラップ１４をブロックする（図９参照）。ベース１６にはストラップ１４を通すための第２孔３３が設けられている。

ストラップ１４を楔係合した状態から外すためには、調節リング３２を矢印Ｆ２の方向に押す（図１０参照）か或いはループ１０を矢印Ｆ３の方向に旋回する（図１１参照）だけでよい。その後、ストラップ１４の一方のストランドを引っ張ることによって調節を行うことができる。

ループ１０の別の装着工程を図１２Ａ乃至図１２Ｅに示す。キャッチ２４をボタン２２に組み立てた後、ボタンを矢印Ｆ４の方向でフランジ２０の二つの関節連結脚部の下に滑り込ませる（図１２Ａ参照）。

図１２Ｂでは、ボタン２２はそのハウジング内に上方に移動し、容易に旋回できる。調節リング３２を所定の場所に保持するように設計された保持スピゴット３４が後部に設けられている。

図１２Ｃでは、調節リング３２をループ１０にフランジ２０の後方で挿入する。ボタン２２を前方に旋回させることによって、スピゴット３４を持ち上げ、調節リング３２を長さ方向に摺動できるようにする。

図１２Ｄは、ループ１０を操作可能な予備組み立て状態で示す。保持スピゴット３４は調節リング３２の孔に収容されており、調節リングが脱出しないようにし且つベース１６の内面と接触した状態を保持する。

図１２Ｅでは、孔３３を通してストラップ１４を挿入することにより調節リング３２を固定し、これによりボタン２２をフランジ２０に固定的に取り付ける。ループ１０のこのような組み立ては、工具を全く使用せずに行われ、ひとたびストラップ１４が挿入された後、分解できないようにする。

固定ループ１０の作動は以下の通りである。

図１、図５、及び図５Ａでは、ループ１０は閉鎖位置にあり、ボタン２２はばね２８によって係止位置にキャッチ２４によってブロックされている。保持リング１２は、ベース１６のクラスプ１８に積極的に固定される。

図６では、ボタン２２を意図的に押そうとしても、キャッチ２４が係止位置にとどまる限り、ベース１６に押し付けられている限り、開放できない。かくして、ループ１０の不時の開放を不可能にする。

開放を行うには、二つの別個の連続した動作を行う必要がある。

−キャッチ２４を係止解除し、ボタン２２を押してループ１０を開放する第１の動作、及び
−リング１２をクラスプ１８から係止解除し、これをストラップ１４の張力の方向とは反対方向に移動する第２の動作。

係止解除動作の第１の手動動作を図７及び図８に示す。

図７では、キャッチ２４を時計廻り方向に回転した後、ベース１６上でのキャッチ２４の接触点をスピンドル２６の後方に配置し、カバー２２が同じ方向に旋回できるようにする。

図８では、キャッチ２４は係止解除位置にあり、ループ１０を完全に開放できるようにする。

次いで、保持リング１２をクラスプ１８から図２に示すようにフック解除できる。

ボタン２２を離すとキャッチ２４が自動的に再設定され、ボタン２２が図５の位置に戻る。

図１３に示す変形例によれば、キャッチ２４に代えて、ボタン２２とベース１６との間に装着した圧縮ばね４０を使用する。

ループを開放するためには、ボタン２２を押して保持リング１２をフック解除できるようにするだけでよい。

図１は、閉鎖位置にある本発明によるループ全体の斜視図である。 図２は、開放位置にある本発明によるループ全体の斜視図である。 図３は、図１のループを別の角度から見た斜視図である。 図４は、リングをボタンに向かって旋回させた後の図３と同様の斜視図である。 図４Ａは、閉鎖位置にあるループの一つの傾斜状態での長さ方向断面図である。 図５は、閉鎖位置にあるループの他の傾斜状態での長さ方向断面図である。 図５Ａは、図５のキャッチの拡大断面図である。 図６は、図５によるループの正面図である。 図７は、図５と同様のループの開放中の図である。 図８は、図５と同様のループの開放移動の終了時の図である。 図９は、様々なストラップ調節工程を示す断面図である。 図１０は、様々なストラップ調節工程を示す断面図である。 図１１は、様々なストラップ調節工程を示す断面図である。 図１２Ａは、ループの様々な装着−組み立て工程を示す図である。 図１２Ｂは、ループの様々な装着−組み立て工程を示す図である。 図１２Ｃは、ループの様々な装着−組み立て工程を示す図である。 図１２Ｄは、ループの様々な装着−組み立て工程を示す図である。 図１２Ｅは、ループの様々な装着−組み立て工程を示す図である。 図１３は、図５と同様の変形例の長さ方向断面図である。

Claims (8)

1. 保持リング（１２）をフック止めするためのクラスプ（１８）を備えたベース（１６）、前記保持リングを保持し解放するために、ループの閉鎖位置と開放位置との間で移動自在の作動ボタン（２２）を含む自動係止固定ループにおいて、
   前記作動ボタン（２２）を閉鎖位置に係止するための係止手段、及び
   前記ボタン（２２）と前記クラスプ（１８）の反対側の前記ベース（１６）との間に挿入された、前記ストラップ（１４）の長さを調節するための調節リング（３２）を含む、自動係止固定ループ。
2. 請求項１に記載の固定ループにおいて、前記係止手段は、スピンドル（２６）に係止位置と非係止位置との間で枢動自在に取り付けられたロッカーとして構成されたキャッチ（２４）、及びこのキャッチ（２４）を押圧して係止位置に自動的に再設定し、前記作動ボタン（２２）が開放位置に移動しないようにする戻しばね（２８）を含む、ことを特徴とする固定ループ。
3. 請求項１に記載の固定ループにおいて、前記係止手段は、前記ベース（１６）に押し付けられ且つ前記ボタン（２２）を閉鎖位置に押圧する圧縮ばね（４０）によって形成されている、ことを特徴とする固定ループ。
4. 請求項１に記載の固定ループにおいて、前記ベース（１６）は、前記作動ボタン（２２）を関節連結するための支持体として構成されたフランジ（２０）、及び開放位置への移動が行われるときにボタン（２２）のラグ（２９）を挿入するための第１孔（２７）を含む、ことを特徴とする固定ループ。
5. 請求項２に記載の固定ループにおいて、前記戻しばね（２８）は、前記キャッチ（２４）の前記スピンドル（２６）に巻き付けた捩じりばねによって形成されている、ことを特徴とする固定ループ。
6. 請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載の固定ループにおいて、前記保持リング（１２）には、強い負荷が加わった状態で前記保持リング（１２）の角度移動を制限するために、前記クラスプ（１８）の孔（３０）に進入するように設計されたピン（１２ａ）が設けられている、ことを特徴とする固定ループ。
7. 請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載の固定ループにおいて、前記ベース（１６）には、前記ストラップ（１４）を通すために、前記調節リング（３２）の下に配置された第２孔（３３）が設けられている、ことを特徴とする固定ループ。
8. 請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載の固定ループにおいて、前記作動ボタン（２２）には、前記ボタン（２２）が閉鎖位置にある場合に前記調節リング（３２）を所定位置に保持するように設計されたスピゴット（３４）が設けられている、ことを特徴とする固定ループ。

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