JP2005511247A - フィラメント及び微細繊維を持つトップシート - Google Patents

フィラメント及び微細繊維を持つトップシート Download PDF

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Abstract

約10dpfより小さい複数の微細デニール繊維と、材料の縦方向にチャネルを形成する、微細デニール繊維と混合された、約10dpfより大きい複数の大デニールフィラメントとを含む、多デニールベース材料層を持つ材料。多デニールカバー材料を生成する方法も示されている。

Description

本発明は、改善された流体取り扱い特性を持つ、パーソナルケア吸収性物品のカバー材料又は身体側ライナーとしての使用に適した布又は材料に向けられている。
ほとんどすべてのパーソナルケア吸収性物品は、カバー材料又は身体側ライナー、カバー材料の下側にある吸収性構造又は芯、及び漏れの防御を助けるために一般的に液体不透過性の、あるタイプの裏側材料を含む。カバー材料のタイプは、一般的に、少なくとも部分的には、性能及び美的好みをベースとした2つの主なグループに分かれる。例えば、女性用ケアー及び生理用ナプキンの領域では、市場は、清潔で乾燥したフィルムカバーを好む女性と、柔軟で布のような不織カバーを好む女性という2つの両極に分けられる。生理用ナプキンのフィルムカバーの利点は、月経液がフィルム層を通過し吸収性製品の内部にまで通過しようとする時、比較的清潔で乾燥した表面を提供することである。しかしながら、欠点は、このようなフィルム層は、不織カバー材料が提供できるような程度の柔軟性及び心地良さを提供することができないことである。付加的欠点は、多くのフィルムの特徴である滑らかで、つるつるした、布ではないような感触である。一方、不織ベースのカバー材料は、大変柔軟で布のような感触を持っているが、カバー材料の表面に又は表面のすぐ下に多くの月経液を保持する傾向にあり、これは一方で清潔さ及び乾燥性などの特性の観点からは製品の欠点となるものである。機能性の違いは、平均して小さいサイズの孔及び非均一性サイズの孔の配列を含む不織構造の直接的結果である。
肌に接触する、従来の親水性カバー材料又は身体側ライナーは、効果的に吸収性芯に体液を移動するが、着用者の肌に対して湿った感触を与え、肌の健康状態に悪影響を与えるものである。付加的に、それらは層の平面に液体を吸い上げるものであり、液体を吸収性物品の縁に近づけさせ、更に漏れたり又は滲出する可能性をもたらすものである。
吸収性物品のトップシートにおける柔軟性及び乾燥感触の目的を成し遂げるために、多くの製造業者は、身体接触トップシートを疎水性繊維から形成される不織布に変えてきた。疎水性不織布の使用は、乾燥した感覚を改善するものであるが、低い圧力及び流れの状態の下で構造に浸透するために十分な圧力が施されるまで、流体が表面上に蓄えられるようになり、疎水性材料は吸収性芯への吸い上げを妨げる。結果として、流体はパッドから流出し漏れることとなる。
弱い吸い上げ及び疎水性材料の吸収性特性を改善するために、それらを湿潤可能にするか又は本質的に湿潤可能な繊維を導入しながら、疎水性繊維の表面に界面活性剤を含む仕上げ剤を施すことが知られている。本質的に湿潤可能な繊維は、セルロースのように天然か、又は、レーヨン、ポリエステル又はポリアミドのような合成繊維である。湿潤可能な繊維は、良い取り込み特性を提供するものではあるが、より高い流体保持及びより多い流体汚染をもたらすものである。
女性用ケアーのための吸収性パッドの場合は、トップシート又はカバーを含む2つの明確な方法が共通して用いられる。第一の方法は、心地良さを増加させるが流体の保持及び汚染という欠点を持つ、柔軟で布のような不織親水性材料を使用することである。第二の方法は、疎水性材料のポリマー又は他の材料でできた孔形成されたプラスチックフィルムを使用することである。疎水性カバー材料は、多量の体液をはじくものであるが、孔がカバーの下にある吸収性材料への吸い上げを可能とする。
従って、不織カバー材料の柔軟性を与える一方で、疎水性フィルムカバー材料の清潔で乾燥した感触の特徴を与えることができる改善されたカバー材料の必要性がある。
米国特許第3、849、241号公報 米国特許第4,340,563号公報 米国特許第3,692,618号公報 米国特許第3,338,992号公報 米国特許第3,341,394号公報 米国特許第3,502,763号公報 米国特許第3,502,538号公報 米国特許第3,542,615号公報 米国特許第5,883,231号公報
本発明は、個人的ケアー吸収性物品のためのカバー材料又は身体側ライナーとしての使用に適した布又は材料に向けられている。この材料は、材料の視覚及び触覚特性を高め、更に透過性を増加するような特異の形態及び手触りを示す。この材料が、個人的ケアー吸収性物品においてカバー材料又は身体側ライナーとして使用される時、優れた流体取り扱い特徴を持つ。更にカバー材料の乾燥性は、着用者の肌に接触するカバー材料の表面面積の減少により改善される。
カバー材料は、約3dpfから約5dpfの繊維を持つ微細デニール成分及び約10dpfから約100dpfの繊維又はフィラメントを持つ大デニール成分を含む。カバー材料は、個々の又は異なる複数の層を含むことができ、或いは、大デニールフィラメントを微細デニール繊維と混合し、単層で多デニールのカバー材料を形成することができる。微細デニール繊維及び大デニールフィラメントは、例えばポリプロピレンポリマー材料のような同じベース材料を含むことができ、或いは、柔軟性を改善し、大デニール成分の剛性を打ち消すために、それぞれがポリマー混合物のような異なるベースの材料を含むことができる。
本発明の1つの実施形態において、単層で多デニールを持つカバー材料は、スパンボンド法を使用して生成され、ここで大デニールフィラメントが紡糸され微細デニール繊維と混合される。微細デニール繊維及び大デニールフィラメントは、適切な孔の配列を持つ同じ紡糸プレートから紡糸することができ、或いは、繊維とフィラメントとは、別個の紡糸プレートから紡糸することができる。フィラメントは適当な接合手段、例えば熱接着、通気式接着、超音波接合、その他の当業者に知られた適当な手段を用いて繊維と接合することができる。
代替的に、微細デニール繊維及び大デニールフィラメントの異なる層を持つカバー材料を形成することができる。例えば、約3dpfから約5dpfの間の微細デニール繊維を持つ0.5osyスパンボンド不織ウエブであるベース材料層が形成される。実質的に、約10dpfから約100dpfの複数の又はグループの大デニールフィラメントをそれぞれに含む複数の流れを、ベース材料層の表面に配列するか又は位置させることができる。望ましくは、必須ではないが、大デニールフィラメントの流れは、全体として複数のチャネルを形成するように機械方向又は縦方向に置かれる。チャネルは、流体の漏れを減少するために、横方向すなわち機械横方向よりむしろ縦方向に流体が流れるように向けられる。
高デニールフィラメントの流れの間の分離又は間隔は、特別な必要性に応じてカバー材料に適応させるように制御されることができる。例えば、比較的速い吸収をする吸収システムにおいては、大デニールフィラメントの流れの間に小さいレベルの分離を持つことが望ましい。反対に、比較的遅い吸収をする吸収システムにおいては、カバー材料の空洞の量を増加するために、大デニールフィラメントの流れの間に大きいレベルの分離を持つことが望ましく、比較的多い量の流体が漏れることなく、下にある吸収性構造によって流体が、吸収されるまで保持されることができる。
前述したように、改善した流体取り扱い特徴を持つパーソナルケア吸収性物品のカバー材料又は身体側ライナーとして使用するために、適した材料を提供することが本発明の特徴及び利点である。
視覚及び触覚特性を高めるのと同様に特異の形態及び手触りを持つ、パーソナルケア吸収性物品のカバー材料又は身体側ライナーを提供することが、更に本発明の特徴及び利点である。
約3dpfから約5dpfの微細デニール繊維を含む微細デニール成分、及び約10dpfから約100dpfの大デニール繊維を含む大デニール成分を持つ材料を形成するための方法を提供することが、更に本発明の特徴及び利点である。
(定義)
この明細書の内容において、以下に述べるそれぞれの用語及び語句は次のような意味を含む。
「廃棄可能な」は、洗濯されるか又はそうでなければ再利用のために修復されるのではなく、むしろ限られた使用の後廃棄されるように設計された衣類又は物品を意味する。
「配置された」、「上に配置された」及びその変形は、ある要素が別の要素と一体化できるか、ある要素が別の要素とは別の構造であり、この別の要素に接合され、又は別の要素と共に置かれ、又は別の要素の近くに位置されることができることを意味するものである。
「弾性のある」、「弾性を持った」及び「弾性」は、変形の原因となる力の除去後に元来のサイズ及び形に回復する傾向をもつ材料又は複合体の特性を意味する。
「エラストマー」は、弛緩した長さの少なくとも50%だけ伸長でき、更に付与された力が除去された時、その延びの少なくとも40%が回復するであろう材料又は複合体を意味する。一般的に、エラストマー性材料又は複合体は、弛緩した長さの少なくとも100%だけ、より好ましくは少なくとも300%だけが伸長されることができ、更に付与された力を除去された時、その延びの少なくとも50%が回復することが好まれる。
「布」は、すべての織成、編成及び不織繊維ウエブを意味するものとして使用される。
「フィルム」は、キャストフィルム又はブローンフィルム押し出し方法のような、フィルム押し出し方法及び/又は発泡方法を使用して形成される熱可塑性フィルムを意味する。この用語は、液体を移動させないフィルム並びに、液体を移動させるフィルムを構成する多孔フィルム、スリットフィルム、及び他の多孔性フィルムを含む。
「親水性」は、繊維に接触する水性液体によって湿潤される繊維又は繊維の表面を表わす。材料の湿潤程度は、代わりに、液体及び材料に含まれる接触角度及び表面張力として表わされることができる。特定の繊維材料又は繊維材料の混合物の湿潤性を計測するのに適した装置及び技術は、Cahn SFA−222表面力分析システム、又は実質的に同等のシステムによって提供されることができる。このシステムで計測すると、90°より小さい接触角度を持つ繊維は「湿潤性」又は親水性を意味し、一方90°より大きい接触角度を持つ繊維は「非湿潤性」又は疎水性を意味する。
「層」は、単数形で用いられる時、1つの要素又は複数の要素の2つの意味を持つことができる。
「液体不透過性」は、層又はラミネートを示すのに使用される時、尿又は月経などの液体が、通常の使用状態の下で、液体が接触する点において層又はラミネートの平面に対し一般的に垂直な方向には、層又はラミネートを通過しないであろうことを意味する。
「液体透過性」は、液体不透過性ではない層又はラミネートを意味する。
「縦方向」及び「横方向」は、図1に示した縦方向及び横方向軸により示されているような通例の意味を持つ。縦方向軸は材料の平面に置かれる。横方向軸は、一般的に材料の縦方向軸に垂直な平面に置かれる。
「メルトブローン繊維」は、複数の微細な、通常は円形のダイ毛管を通して、溶融状態の熱可塑性材料を集中する高速熱ガス(例えば空気)中に溶融状態の糸又はフィラメントとして押し出し、この高速熱ガスが溶融熱可塑性材料のフィラメントを細くして、その直径を、ミクロ繊維を形成する直径にまで減少させることにより形成された繊維を意味する。その後、メルトブローン繊維は高速ガス流により運ばれて、集積表面に堆積され、ランダムに分布されたメルトブローン繊維のウエブを形成する。この方法は、例えば、Butin他の米国特許第3、849、241号に記載されている。メルトブローン繊維は、連続した又は非連続のミクロ繊維であることができ、一般的に約0.6デニールより小さく、集積表面に堆積される時一般的に自己接着性である。本発明で使用されるメルトブローン繊維は、好ましくは実質的に連続長さのものである。
「不織」及び「不織布又は不織ウエブは」、布織り又は編み工程による補助なしに形成される材料及び材料のウエブを意味する。
「不織ウエブ」材料は、個々の繊維又は糸が互いに組み合わされているが、識別可能な繰り返される形ではない構造を持っている。不織布又はウエブは、過去において、例えばメルトブローン法、スパンボンド法、及びボンデッドカーデッドウエブ法などの様々な方法により作られてきた。不織布の基本重量は通常、材料オンス/平方ヤード(osy)又はグラム/平方メートル(gsm)で表わされ、繊維直径は通常、ミクロで表わされる。osyからgsmに換算するには、osyに33.91を掛ける。
「パーソナルケア製品」は、オムツ、訓練用パンツ、使い棄て水着、吸収性下着、大人失禁用製品、包帯、獣医用及び埋葬用製品、及び生理用ナプキン及びパンティライナーの様な女性用衛生用品などの身体排出物を吸収するための製品を意味する。
「ポリマー」は、ホモポリマー、例えばブロック、グラフト、ランダム又は交互コポリマーのようなコポリマー、ターポリマー等、及びそれらの混合物並びに変性物を含むが、これらに限定されるものではない。さらに、特に限定されない限り、「ポリマー」という用語は、材料のあらゆる可能な幾何学的配列を含む。これらの配列は、これに限定するものではないが、アイソタクチック、シンディオタクチック、及びランダム対称を含む。
「スパンボンド繊維」は、押し出されるフィラメントの直径を持つ、複数の微細な、円形の又は他の形態を持つ防止口金の毛管からフィラメントとして溶融熱可塑性材料を押し出し、次いで、例えば、Appel他の米国特許第4,340,563号、Dorschner他の、Matsuki他の米国特許第3,802,817号、Kinney他の米国特許第3,338,992号及び第3,341,394号、Hartmann他の米国特許第3,502,763号、Petersen他の米国特許第3,502,538号及びDobo他の米国特許第3,542,615号におけるように、急激に大きさを減少させることにより形成される小直径の繊維を意味し、それぞれの特許の全体は、引用によりここに組み入れられる。スパンボンド繊維は冷却され、一般的に集積表面に堆積される時、粘着性は無い。スパンボンド繊維は一般的に連続しており、約0.3より大きい、より特定的には約0.6から10の間の平均デニールを持つ。
「表面」は、空気、ガス、及び/又は液体に対し透過性又は不透過性である層、フィルム、織成ウエブ、不織ウエブ、ラミネート、複合体、又は同様なものいずれをも含む。
「熱可塑性」は、熱に曝された時柔軟になり、室温で冷却されると実質的に柔軟でない状態に戻る材料を示す。
これらの用語は、特定の残りの部分において付加的言葉で定義されることがある。
本発明は、パーソナルケア吸収性物品のためのカバー材料又は身体側ライナーとしての使用に適した布又は材料に向けられている。材料は、約10dpfより小さい、望ましくは約2dpfから約8dpf、より望ましくは約3dpf(繊維当たりデニール)から約5dpfの微細デニール繊維を含む微細デニール成分、及び約10dpfより大きい、より望ましくは約15dpfより大きい、大デニール繊維又はフィラメントを持つ大デニール成分を含む。例えば、望ましくは約10dpfから約100dpf、より望ましくは約15dpfから約40dpfである。結果として得られた材料は、視覚及び触覚特性を高めた特有の手触りを示し、更に高い透過性を示す。材料は、チャネル効果を提供する形態を持ち、これにより流体が吸収性構造の望ましい位置に移動する。このように、材料は、改善された流体取り扱い特性を持った、パーソナルケア吸収性物品のためのカバー材料又は身体側ライナーに適している。
本発明の原理は、どのような適当なパーソナルケア吸収性物品に組み入れられることもできる。適した物品の例は、オムツ、訓練用パンツ、女性用衛生製品、失禁用製品、他のパーソナルケア及び健康ケアー衣類及び同様なものを含む。説明を容易にするために、これからの説明は、パーソナルケア吸収性物品に適した使用のためのカバー材料又は身体側ライナーに関するものである。本発明の材料は、パーソナルケア吸収性物品のどの適当な成分にも含ませることができることは、当業者にとって明らかである。
カバー材料は、追従性があり、柔軟な感触で、着用者の肌に非刺激的であり更に液体透過性であることが望ましい。カバー材料は、着用者に比較的乾燥した表面を提供し、更に液体がその厚さを容易に通り抜けられるように、カバー材料の下に位置する吸収性構造より親水性でないものとすることができる。
カバー材料は、合成繊維(例えば、ポリエステル又はポリプロピレン繊維)、天然繊維(例えば、木質又は綿繊維)、天然繊維及び合成繊維の混合物、多孔性発泡体、網状発泡体、多孔プラスチックフィルム、又は同様のものなどの広く選択されたウエブ材料を含むことができる。様々な織布及び不織布をカバー材料に使用することができる。例えば、カバー材料は、ポリオレフィン繊維のメルトブローン又はスパンボンドウエブから構成することができる。カバー材料は又、天然及び/又は合成繊維から構成されたボンデッドカーデッドウエブとすることができる。カバー材料は、実質的に疎水性材料から構成することができ、疎水性材料は任意に、界面活性剤で処理するか又は、そうでなければ望ましいレベルの湿潤性及び疎水性を与えるために加工されることができる。例えば、材料は、0.28重量%のTriton X−102の商標でRohm and Haas Co.より商業的に入手可能な界面活性剤で表面処理することができる。他の適した界面活性剤は、Ahcovelの商標でデラウエア州ニューキャッスルのUniqema Inc.ICI Divisionより商業的に入手可能であり、更にペンシルベニア州アンブラーのCognis Corporationより入手可能でオハイオ州シンシナティで製造されGlucopon220の商標で販売されている。界面活性剤は、スプレー、印刷、ブラシコーティング又は同様の従来の方法により施すことができる。界面活性剤は、使用者の肌の健康推進を助けることができる植物性抽出物又は他の適した成分を含むことができる。界面活性剤はカバー材料全体に施すか又は選択的に、縦方向中央軸に沿った中間部分のような、カバー材料の特定の部分に施すことができる。
カバー材料は適した液体透過性不織二成分ウエブを含むことができる。不織二成分ウエブは、スパンボンド二成分ウエブ又はボンデッドカーデッド二成分ウエブとすることができる。適した二成分ステープル繊維は、日本の大阪市にあるCHISSO Corporationより入手可能なポリエチレン/ポリプロピレン二成分繊維を含む。この特定の二成分繊維において、ポリプロピレンは繊維の芯を形成し、ポリエチレンは繊維の鞘を形成する。複突部、側部並列、端部突き合せ又は同様のものなどの繊維の他の配向も可能である。更に、カバー材料は弾性、エラストマー性又は伸長可能な材料を含むことができる。
本発明の1つの実施形態によれば、カバー材料10は、微細繊維成分を含むベース材料層12を含む。ベース材料層12は、どんな形式の熱可塑性不織ウエブ又は多孔フィルムとすることができる。例えば、ベース材料層12は、スパンボンドウエブ、メルトブローンウエブ、ボンデッドカーデッドウエブ、又は上記のいずれかを含む混合物とすることができる。望ましくは、ベース材料層12はスパンボンドウエブである。例えば、ベース材料層12は、複数の微細デニール繊維14を含む0.5osy又は0.7osyのスパンボンドウエブを含むことができる。
広く様々な種類の熱可塑性ポリマー材料を、ベース材料層12を形成するために使用することができる。例示的ポリマー材料は、限定的ではないが、ポリプロピレン、ポリエチレン(高密度及び低密度)、C3−C20α―オレフィンを持つエチレンコポリマー、エチレン又はC4−C20α―オレフィンを持つプロピレンコポリマー、エチレンを持つブチレンコポリマー、プロピレン又はC5−C20α―オレフィン、ポリビニールクロライド、ポリエステル、ポリアミド、ポリフルオロカーボン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニールアルコール、カプロラクタム、及びセルロース及びアクリル樹脂を含む。二成分及び二構成熱可塑性ウエブも又、1つ又はそれより多い上記した熱可塑性ポリマーの混合物を含むウエブと同様に使用することができる。ベース材料層12は、望ましくは、約0.4オンス/平方ヤード(osy)から約1.0osyの、より望ましくは約0.5osyから約0.7osyの基本重量を持ち、更に約0.008インチから約0.08インチの、より望ましくは約0.011インチから約0.04インチの厚さを持つ。
望ましくは、微細デニール繊維14は、繊維当たり約10デニール(dpf)より小さく、より望ましくは約2dpfから約8dpf、更により望ましくは約3dpfから約5dpfである。微細デニール繊維14は、微細デニール繊維が毛管の高張力及び改善された流体処理を結果としてもたらす小孔構造を持つ材料を生じるので、サージ機能にとって望ましいものとなる。小さいデニール繊維は又、使用者の心地良さを改善する柔軟な感覚を提供する。カバー材料10は、1つより多いベース材料層12を含むことができる。後続の層は、層を通して流体の移動を促進する勾配を形成し、これにより流体吸収を促進するため、異なったデニール、透過性、及び/又は湿潤性を持つことができる。付加的に、第二層及び後続層は材料吸収作用を促進するために、第一層と個々に孔形成するか又は共孔形成することができる。
本発明の1つの実施形態によれば、ベース材料層12は、複数の大デニール繊維又はフィラメント18を含むことができる。以下に示すスパンボンド法の間、大デニールフィラメント18は微細デニール繊維14と混合することができる。大デニールフィラメント18は、微細デニール繊維と同じポリマー又はポリマー混合物、或いは異なったポリマー又はポリマー混合物を含むことができる。大デニールフィラメント18を形成するための適した熱可塑性ポリマー材料は、上記したような微細デニール繊維14を形成するために使用される熱可塑性ポリマー材料を含む。本発明の1つの実施形態において、大デニールフィラメント18は二成分フィラメントを含む。適した二成分ステープルフィラメントは、日本の大阪市にあるCHISSO Corporationより入手可能な、ポリエチレン/ポリプロピレン二成分繊維を含む。この特定の二成分フィラメントにおいて、ポリプロピレンはフィラメントの芯を形成しポリエチレンはフィラメントの鞘を形成する。フィラメントは複突部、側部並列、端部突き合せ、又は同様の他の配向とすることも可能である。
本発明の1つの実施形態において、大デニールフィラメント18は、弾性材料、エラストマー材料又は伸長可能な材料を含むことができる。ここで用いられる弾性の大デニールフィラメント18を提供するために使用されるのに適したポリマー又はポリマー混合物は、ポリエチレンのオレフィンコポリマーのようなオレフィンポリマーを含む。より特定的には、他の適したポリマーとして、KRATON(登録商標)エラストマー樹脂の商標でKraton Inc.より入手可能な、スチレン−イソピレン−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチレン−エチレン/ブチレン−スチレン、又はスチレン−エチレン/プロピレン−スチレンを含むオレフィンコポリマー、LYCRA(登録商標)ポリウレタンの商標でE.I.DuPont de Nemours Co.より入手可能な物を含むポリウレタン、PEBAX(登録商標)ポリエーテルブロックアミドの商標でAto Chemical Companyより入手可能なポリエーテルブロックアミドを含むポリアミド、HYTREL(登録商標)ポリエステルの商標でE.I.DuPont de Nemours Co.より入手可能なポリエステル、及びAFFINITY(登録商標)の商標でDow Chemical Co.より入手可能な、約0.89グラム/ccより小さい密度を持つシングルサイト触媒又はメタロセン触媒により得られるポリオレフィンなどのジブロック、トリブロック、テトラブロック、又は他のマルチブロックエラストマーコポリマーを含む。
大デニールフィラメント18は、望ましくは、約10dpfより大きく、より望ましくは約10dpfから約100dpfの間で、更により望ましくは約15dpfから約40dpfの間である。大デニールフィラメント18は、均一のサイズの分布を持つこともでき、或いは様々なサイズの分布を持つこともできる。更に大デニールフィラメント18は、着色でき、又は外観を向上させるために顔料を付加することができる。大デニールフィラメント18は、一般的に並行配列か又は一般的にランダム配列で位置させることができる。
代替的に、大デニールフィラメント18のグループ又は流れは、大デニールフィラメント18の近傍にある流れの間に複数のチャネル20を形成するために、望ましくは一般的に機械方向又は縦方向50に微細デニール繊維14を含むように、ベース材料層12上に配置又は位置される。チャネル20は、流体を、横方向又は横断方向60よりむしろ縦方向50に流れるように向ける。更に、大デニールフィラメント18の流れは、着用者の肌に接触するカバー材料10の表面面積が減少するような深さを持つチャネル20を形成する。大デニールフィラメント18の流れの領域におけるカバー材料10は、着用者の肌に接触するが、大デニールフィラメント18の隣接する流れの間ではカバー材料の表面領域は着用者の肌に接触しない。カバー材料10の着用者の肌からの分離は、乾燥したカバー材料10を提供する。
本発明の1つの実施形態において、大デニールフィラメント18は、一般的に並行配列で位置させることができる。例えば、図2に示すように、本発明の1つの実施形態に従ったカバー材料10を持つ女性用ケアー製品は、一般的に並行方向に配列された大デニールフィラメント18を含むことができる。代替的に又は付加的に、大デニールフィラメント18の少なくとも一部分は、ランダム配列に位置させることができる。例えば図3に示すように、本発明に従ったカバー材料10を持つ女性用ケアー製品は、一般的にランダム配列された望ましくは機械方向(MD)の向きを持つ大デニールフィラメント18を含むことができる。
大デニールフィラメント18の隣接する流れは、特定の必要性に応じてカバー材料10を形成するために、予め求められた距離だけ離して又は分離して位置させることができる。例えば、比較的早い吸収をする吸収システムにおいては、大デニールフィラメント18の間には小さいレベルの分離を持つことが望ましい。反対に、比較的遅い吸収をする吸収システムにおいては、カバー材料10における空洞の量を増加するために大デニールフィラメント18の間に大きいレベルの分離を持つことが望ましく、これによって、大きい量の流体が、下にある吸収性構造により流体が吸収されるまで保持されるようになる。代替的に、大デニールフィラメント18の流れの間の距離は、比較的大きい又は小さい程度の吸収性を持つカバー材料10の領域を提供するために、カバー材料10の幅にわたって種々異ならせることができる。望ましくは、大デニールフィラメント18の流れは、約1.0mmから約15mm、望ましくは約3mmから約8mmで、カバー材料の幅に沿って離れて位置される。
大デニールフィラメント18は、微細デニール繊維と組み合わせて単層の多デニールカバー材料を生成するか、或いは、ベース材料層12上に配置して別個の複数の層を持つカバー材料を形成し、適当な接合手段、例えば熱接着、接着剤接着、超音波接合、その他の当業者に知られた適当な手段を用いて微細デニール繊維に接合される。望ましくは、大デニールフィラメント18は、標準熱ロール、超音波接合及び通気式接着などの適した熱接着方法を使用して、微細デニール繊維14と熱により接合される。
本発明の1つの実施形態において、材料の第二層が、微細デニール繊維14に対して大デニールフィラメント18を固定するために、大デニールフィラメント18の下又はフィラメント上に配置される。第二層は、流体吸収性を更に促進するためにベース材料層12とは異なった透過性、孔構造及び/又は湿潤性を持つことができる。この層は、透過性を改善するために、孔形成されるか、又はベース材料層12と共孔形成されることができる。
本発明の1つの実施形態によれば、カバー材料10は、スパンボンド法を使用して形成される。繊維14及びフィラメント18はそれぞれ、同様のポリマー又はポリマー混合物、或いは異なったポリマー又はポリマー混合物を含むことができる。例えば、微細デニール繊維14及び大デニールフィラメント18は、それぞれ、ポリプロピレンポリマー材料を含むことができる。多デニールカバー材料10として微細デニール繊維14が大デニールフィラメント18と相互混合された1つの実施形態においては、繊維14及びフィラメント18は、適した紡糸ホール配列を持つ同じ紡糸プレートから紡糸することができる。代替的に、繊維14及びフィラメント18は、別々の紡糸プレートから紡糸し、多デニールカバー材料10を形成するために相互混合又は結合することができる。繊維14及びフィラメント18は、次いで、適当な接合手段、例えば熱接着、接着剤接着、超音波接合及び当業者に知られた他の手段を用いて共に接合することができる。
代替的に、微細デニール繊維14及び大デニールフィラメント18は、カバー材料10の異なる層を含むことができる。例えば、ベース材料層12は、スパンボンド法により生成された3dpfから約5dpfのスパンボンドウエブを含むことができる。微細デニール繊維14を含むスパンボンドウエブが生成された後、大デニールフィラメント18を含む複数の流れが、チャネル20を形成するためにスパンボンドウエブの表面上に位置される。上記に示されているように、大デニールフィラメント18を含む流れは、カバー材料10の要求された吸収性又は流体取り扱い能力によって、大デニールフィラメント18の近傍から予め定められた距離に位置されることができる。更に、大デニールフィラメント18の流れの高さは、望まれる深さを持つチャネル20を生成するように様々に異ならせることができる。大デニールフィラメント18は、適当な横断面形状、例えば円、角錐及び当業者に知られた適当な横断面形状を持つことができる。本発明のある実施形態において、高デニール繊維18は、例えば、オフライン工程の間に、又は変換ラインにおいて予めボンデッド加工された不織材料に組み込むことができる。
チャネルを形成する複数の大デニールフィラメント及び微細デニール繊維のスパンボンド層を含む例示的カバー材料が、取り込み及び再湿潤特性について試験され、例えば女性用パッドカバーのようなパーソナルケア吸収性物品のための典型的カバー材料と比較された。すべてのコードが、175gsm空気堆積材料の上にある通常の250gsm空気堆積材料の上でベンチテストされた。
コード1は、0.6osyのスパンボンド材料から形成された女性用パッドのための従来のカバー材料から成る対照コードであった。コード2は、微細デニール繊維(コード1と同様に約3.5dpfの平均dpfを持つ)のスパンボンド層上に、大デニールフィラメントのポリプロピレン(約50dpfの平均dpfを持つ)を含む本発明に従って形成されたカバー材料であった。コード3は、微細デニール繊維(コード1と同様に約3.5dpfの平均dpfを持つ)のスパンボンド層上に、Kraton(登録商標)ベースの大デニールフィラメントを含む本発明に従って形成されたカバー材料であった。コード1、2、及び3は、以下に示す試験方法を使用して、取り込み時間及び再湿潤について試験された。試験結果は表1に示されている。

表1:
取り込み時間及び再湿潤
Figure 2005511247
コード2及び3の取り込み時間は、コード1の取り込み時間と同じであった。行われたベンチテストの結果は、対照(コード1)と比較した時、コード2及び3の再湿潤値が大フィラメントの付加により明らかに減少していることを示している。吸い上げは、コード2及び3が0.25インチ長かったが、これはMD又は「y」方向でのより良い流体処理を示している。



表2:
3回のガッシュテスト
Figure 2005511247
表2に関して、システムは表1の例と同様の吸収性材料に対して試験された。コード1の場合、9分(540秒)で中止されたが、これは吸収性システムにとって余りに遅すぎるとみなされたからである。このため、コード1に対して3回目の取り込みは実施されなかった。
コード2は、コード1と比較して速い吸収を示した。付加的に流体は、製品の機械方向(「Y」軸)においてより長い距離を吸い上げた。この材料の利点は、流体が大繊維の方向へ吸い上げられる時に生成される、縦方向に優先的な吸収経路を流体が持つことである。これは、早すぎる漏れをもたらすことになる、製品の横方向流体吸い上げの可能性を減少するものである。
(試験方法)
A.レートブロック取り込みテスト
この試験は、決められた量の流体の、材料及び/又は材料システムへの取り込み時間を求めるために使用される。この試験装置は、図4に示すように曇りのない望ましくはアクリル系のレートブロック40、及びタイマー又はストップウオッチから成る。試験されるための4インチx4インチ(102mmx102mm)のカバー材料43がダイカットされた。(試験される特定のカバー材料は、特定の例に示されている。)これらの研究に使用された吸収性材料44は、標準のものであり、90%NF405パルプ及び10%Kosa T−225繊維結合剤0.14g/ccから形成された175gsmの空気堆積材料の上に配置された、90%NF401パルプ及び10%Kosa T−255繊維結合剤0.08g/ccから形成された250g/m2の空気堆積材料から構成されていた。
このレートブロック40は、3インチ(76.2mm)の幅及び2.87インチ(72.9mm)の深さであり、(ページ方向の)、レートブロック40の本体から更に突出し、0.125インチ(3.2mm)の高さと0.886インチ(22.5mm)の幅をもつレートブロック40底面の中央部50を含めて、全体で1.125インチ(28.6mm)の高さを持つ。該レートブロック40は、1つの側46から中心線47まで水平から21.8度の角度で斜め下方向に延びる内径が0.186インチ(4.7mm)の毛管42を持つ。該毛管42は、レートブロック40の底部の上0.726インチ(18.4mm)の点から始まり、正確な角度で、レートブロック40の側面46からおおよそのサイズの孔をドリル加工することで作られるが、側面46にあけられた孔の開始点は、テスト流体がそこから漏れないように実質的に塞がなければならない。上部の孔45は、直径0.312インチ(7.9mm)、深さ0.625インチ(15.9mm)であり、毛管42と交わる。上部孔45は、レートブロック40に垂直で、中心は側面46から0.28インチ(7.1mm)にある。上部孔45は、その中に漏斗41が配置される開口である。中央孔48は、テスト流体の進行を観察する目的のものであり、実際には、図4の平面に向かって楕円形である。中央孔48は、レートブロック40の幅方向中心にあり、底部孔幅が0.315インチ(8mm)で、楕円の両端を形成する0.315インチ(8mm)直径の半円の中心から中心までの長さが1.50インチ(38.1mm)である。楕円は、観察しやすくするため、レートブロック40の底部から0.44インチ(11.2mm)上方を幅0.395インチ(10mm)、長さ1.930インチ(49mm)まで寸法的に拡大する。上部孔49と中央孔48もまた、ドリル加工により作ることができる。
試験される試料又はカバー材料43は、吸収体44の上に位置され、レートブロック40は材料の上部に位置される。2mlの人工月経液が、引用によりここに組み入れられる米国特許第5,883,231号に従って準備される。流体は漏斗41から毛管42へと移動し、そこで中央孔48の中央にある材料43又は材料システムに分配された。典型的には、流体は、楕円形の中央孔48の端部へ向かって広がる。レートブロック40の中央孔48及び毛管42を通して観察され、すべての流体が材料43又は材料システムに吸収された時タイマーが止められる。試験流体の決められた量の取り込み時間が、与えられた材料又は材料システムとして記録される。この値が材料又は材料システム吸収性の計測値である。低い取り込み時間はより良い吸収性システムを表わす。それぞれのタイプの試料は、5回繰り返して試験され、結果は平均され1つの値が求められる。
B.再湿潤試験
この試験は、負荷が与えられた時表面に戻ってくる流体の量を求めるために使用される。表面を通して戻ってくる流体の量は、「再湿潤値」と呼ばれる。表面により多くの流体が戻ってくると、「再湿潤値」がより大きくなる。低い再湿潤値は、乾燥材料及びそれによる乾燥製品と関連する。再湿潤を考慮すると、3つの特性が重要である。(1)取り込み、もし材料/システムが良い取り込みを持たなければ流体は再湿潤することになる。(2)流体を保持する吸収体の能力(吸収体がより多く流体を保持すると、再湿潤はより小さくなる。)。更に(3)逆流、流体がカバーを通して戻ってくるのをカバーが防ぐのに応じて湿潤値はより低くなる。本例は、吸収性システムが一定に維持される場合のカバーシステムを評価するものであり、よって(1)及び(3)の特性、すなわち取り込み及び逆流それぞれにのみ関係がある。
4インチx4インチの吸収体及びカバー材料がダイカットされた。特定のカバー材料は上記に示されたものである。取り込み試験が成された後、流体は1分間システムと相互作用されレートブロックは材料の上部にそのまま置かれる。カバー材料及び吸収体の材料システムは、流体で満たされたバッグ上に置かれる。吸い取り紙が計量され、材料システムの上部に位置される。バッグはその上にあるアクリル製プレートに接触するようになるまで、垂直に移動され、このようにして材料システム全体が、プレートの吸い取り紙側に先ず圧力をかけられる。システムは、全体で1psiが付与されるまでアクリル製プレートに向けて押される。圧力が3分間かけられ、その後圧力が除去され吸い取り紙が計量される。吸い取り紙は、カバー材料/吸収性システムから移動した流体を保持する。元来の吸い取り紙と実験後の吸い取り紙の重量の違いが「再湿潤」値として知られるものである。典型的に、5から10回の繰り返し試験が行われ、平均再湿潤値が求められた。
C.3回のガッシュテスト
上記で示した取り込みテストで使用されたものと同じレートブロックが、この試験で使用される。2mlの合成流体がカバー/吸収性システムに放出され、その吸収時間が記録される。流体は、該システムに9分間相互作用される。第二の2ml放出が施され、流体を吸収する時間が記録される。該システムは再び9分間相互作用され、次いで最後の2ml放出が施される。次に取り込み時間が記録される。
試験後、カバー汚れの長さ及び幅が計測され記録される。汚れ面積は、汚れの長さと汚れの幅を掛けて計算された。
本発明は、特定の態様に関して詳細に述べられているが、当業者は、前述したことについて理解をした上でこれらの態様への代替物、変更及び均等なものを容易に想到するものであることが認識されるであろう。従って、本発明の範囲は添付された特許請求の範囲及びそれらに均等なものとして評価されるであろう。
本発明の1つの実施形態によるパーソナルケア吸収性物品のための適したカバー材料又は身体側ライナー材料の斜視図である。 本発明の1つの実施形態による一般的に並行方向に配列された大デニールフィラメントを含むカバー材料を持つ女性用ケアー製品の表面図である。 本発明の1つの実施形態による機械方向(MD)に一般的にランダムに配列された大デニールフィラメントを含むカバー材料を持つ女性用ケアー製品の表面図である。 材料又は材料システムの流体取り込み時間を求めるための使用に適したレートブロック装置の設計図である。
符号の説明
10 カバー材料
12 ベース材料層
14 微細デニール繊維
18 大デニールフィラメント
20 チャネル
40 レートブロック
42 毛管
43 カバー材料
44 吸収体
45 上部孔
48 中央孔

Claims (53)

  1. 約10dpfより小さいデニールの繊維を持つ複数の微細デニール繊維を含むベース材料層と、
    約10dpfより大きいデニールのフィラメントを持ち、更にカバー材料に複数のチャネルを形成する、ベース材料層に接合した複数の大デニールフィラメントと、
    を含むカバー材料。
  2. 前記微細デニール繊維は、約2dpfから約8dpfの繊維デニールを持つことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  3. 前記微細デニール繊維は、約3dpfから約5dpfの繊維デニールを持つことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  4. 前記カバー材料は、界面活性剤で処理されることを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  5. 前記界面活性剤は、カバー材料の縦方向中央線に沿った中間部分に施されることを特徴とする請求項4に記載のカバー材料。
  6. 前記界面活性剤は、肌健康の処理剤を含むことを特徴とする請求項4に記載のカバー材料。
  7. 前記大デニールフィラメントは、約10dpfから約100dpfデニールのフィラメントを持つことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  8. 前記大デニールフィラメントは、約15dpfから約40dpfデニールのフィラメントを持つことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  9. 前記大デニールフィラメントは、着色されていることを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  10. 前記大デニールフィラメントは、それぞれ顔料を含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  11. 前記大デニールフィラメントは、約1mmから約15mmの間の間隔をもっていることを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  12. 前記大デニールフィラメントは、約3mmから約8mmの間の間隔をもっていることを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  13. 前記ベース材料層は、スパンボンドウエブを含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  14. 前記スパンボンドウエブは、孔形成されていることを特徴とする請求項13に記載のカバー材料。
  15. 前記微細デニール繊維に及び前記大デニールフィラメントは、通気式接着、超音波接合、接着性接着、及びこれらの組み合わせの1つによって接合されることを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  16. 前記チャネルは、前記カバー材料の縦方向に形成されることを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  17. 前記微細デニール繊維及び前記大デニールフィラメントは、ポリプロピレンポリマーを含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  18. 前記微細デニール繊維及び前記大デニールフィラメントは、ポリプロピレン、ポリエチレン(高密度及び低密度)、C3−C20α―オレフィンを持つエチレンコポリマー、エチレン又はC4−C20α―オレフィンを持つプロピレンコポリマー、エチレンを持つブチレンコポリマー、プロピレン又はC5−C20α―オレフィン、ポリビニールクロライド、ポリエステル、ポリアミド、ポリフルオロカーボン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニールアルコール、カプロラクタム、及びセルロース及びアクリル樹脂から成るグループから選択されたポリマーをそれぞれ含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  19. 前記微細デニール繊維及び前記大デニールフィラメントは、同じポリマーを含むことを特徴とする請求項18に記載のカバー材料。
  20. 前記大デニールフィラメントは、エラストマー材料又は伸長可能な材料を含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  21. 前記微細デニール繊維は、二成分繊維を含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  22. 前記大デニールフィラメントは、二成分フィラメントを含むことを特徴とする請求項1に記載のカバー材料。
  23. 請求項1に記載の前記カバー材料を含むことを特徴とするパーソナルケア製品。
  24. 請求項1に記載の前記カバー材料を含むことを特徴とするオムツ。
  25. 請求項1に記載の前記カバー材料を含むことを特徴とする大人失禁用製品。
  26. 請求項1に記載の前記カバー材料を含むことを特徴とする女性用衛生製品。
  27. 複数の微細デニール繊維を含み、前記微細デニール繊維は約10dpfより小さいデニールを持つ第一不織層と、
    複数のチャネルを形成し、約10dpfより大きいデニールを持つ複数の大デニールフィラメントと、を含むことを特徴とするカバー材料。
  28. 前記大デニールフィラメントは、約10dpfから約100dpfデニールのフィラメントを持つことを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  29. 前記大デニールフィラメントは、約15dpfから約40dpfデニールのフィラメントを持つことを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  30. 前記微細デニール繊維は、約2dpfから約8dpfデニールの繊維を持つことを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  31. 前記微細デニール繊維は、約3dpfから約5dpfデニールの繊維を持つことを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  32. 前記微細デニール繊維は、大デニールフィラメントに熱接着されることを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  33. 前記カバー材料は、界面活性剤で処理されていることを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  34. 前記カバー材料は、選択的に前記界面活性剤で処理されていることを特徴とする請求項33に記載のカバー材料。
  35. 前記界面活性剤は、肌の健康状態の処理を含むことを特徴とする請求項33に記載のカバー材料。
  36. 第二不織層を更に含むことを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  37. 前記第二不織層は、前記第一不織材料の湿潤性とは異なる湿潤性を持つことを特徴とする請求項36に記載のカバー材料。
  38. 前記第二不織層は、前記第一不織材料の透過性とは異なる透過性を持つことを特徴とする請求項36に記載のカバー材料。
  39. 前記第二不織層は、前記第一不織材料の孔のサイズとは異なるサイズの孔をもつことを特徴とする請求項36に記載のカバー材料。
  40. 前記第二不織層は、前記第一不織材料の空洞の量とは異なる量の空洞を持つことを特徴とする請求項36に記載のカバー材料。
  41. 前記カバー材料は、孔形成されていることを特徴とする請求項36に記載のカバー材料。
  42. 前記第一不織層及び前記第二不織層は、共孔形成されていることを特徴とする請求項36に記載のカバー材料。
  43. 前記複数の大デニールフィラメントは、第一不織層の縦方向に配列された複数の流れを形成することを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  44. 前記大デニールフィラメントは、前記微細デニール繊維と混合されることを特徴とする請求項27に記載のカバー材料。
  45. 約10dpfより小さい、複数の微細デニール繊維を含むベース材料層を生成し、
    複数のチャネルを形成するように少なくとも約10dpfの複数の大デニールフィラメントを前記微細デニール繊維に組み合わせ、
    前記大デニールフィラメントと前記微細デニール繊維を接合する、
    段階を含むことを特徴とする、多デニール不織材料を生成するための方法。
  46. 前記微細デニール繊維及び前記大デニール繊維は、熱接着、通気式接着、超音波接合、接着剤接合及びその組み合わせの1つによって接合されることを特徴とする請求項45に記載の方法。
  47. 前記微細繊維及び前記大デニールフィラメントは、スパンボンド繊維を含むことを特徴とする請求項45に記載の方法。
  48. 前記微細デニール繊維及び前記大デニールフィラメントは、紡糸プレートから紡糸されることを特徴とする請求項45に記載の方法。
  49. 前記微細デニール繊維は、第一紡糸プレートから紡糸され、前記大デニールフィラメントは、第二紡糸プレートから紡糸されることを特徴とする請求項45に記載の方法。
  50. 前記微細デニール繊維及び前記大デニールフィラメントは、ポリプロピレンポリマーを含むことを特徴とする請求項45に記載の方法。
  51. 前記微細デニール繊維及び前記大デニールフィラメントは、ポリプロピレン、ポリエチレン(高密度及び低密度)、C3−C20α―オレフィンを持つエチレンコポリマー、エチレン又はC4−C20α―オレフィンを持つプロピレンコポリマー、エチレンを持つブチレンコポリマー、プロピレン又はC5−C20α―オレフィン、ポリビニールクロライド、ポリエステル、ポリアミド、ポリフルオロカーボン、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリビニールアルコール、カプロラクタム、及びセルロース及びアクリル樹脂から成るグループから選択されたポリマーを、それぞれ含むことを特徴とする請求項45に記載の方法。
  52. 前記大デニールフィラメントは、オフライン工程で不織材料に付加されることを特徴とする請求項45に記載の方法。
  53. 前記大デニールフィラメントは、前記微細デニール繊維と混合されることを特徴とする請求項45に記載のカバー材料。
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