KR19990023011A - 히드로겔 입자를 함유하지 않는 흡수 구조물위에이중층 필름상면시이트를 갖는 얇은 생리용품 - Google Patents

히드로겔 입자를 함유하지 않는 흡수 구조물위에이중층 필름상면시이트를 갖는 얇은 생리용품 Download PDF

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Abstract

본 발명은 적층 상면시이트를 갖는 8㎜ 이하의 흡수제품, 더욱 상세하게는 적층 상면시이트를 갖는 생리대에 관한 것이다. 특히, 흡수되는 액체를 수용하는 제 1 층은 필름에 1.4㎟ 이상의 면적의 개구를 포함한다. 이들 큰 개구는 흡수제품에 매우 우수한 액체 흡수 성능을 제공한다. 제 2 필름층은 1.4㎟ 미만의 면적의 개구를 통해 흡수 구조물로 액체를 이동시킨다. 또한, 제 2 층은 제 1 상면시이트 층의 큰 개구 면적에서 흡수된 액체를 시각적으로 차폐한다. 흡수 구조물은 흡수성 히드로겔 입자를 함유하지 않는 흡수 구조물을 포함한다.

Description

히드로겔 입자를 함유하지 않는 흡수 구조물위에 이중층 필름 상면시이트를 갖는 얇은 생리용품
생리대, 유아용 기저귀, 흡수용 삽입물 및 흡수용 성인 요실금자용 제품과 같은 생리용품이 해당 분야에 공지되어있다. 전형적으로 모든 이들 제품은 착용자 대향면 및 가멘트 대향면을 포함한다. 착용자 대향면은 이런 제품의 착용자로부터 흡수하려는 액체, 생리혈과 같은 신체 분비물을 수용한다. 제품이 액체를 저장하기위해서는, 착용자 대향면은 흡수제품의 착용자 대향면 외부의 일체성을 유지하면서도 액체 투과성이어야한다. 이 착용자 대향면은 상면시이트에 의해 제공된다.
흡수제품의 분야에 공지된 상면시이트는 부직물, 직물 또는 필름이다. 필름은 개구에 의해 투과성이 되어야만 한다. 직물 또는 부직물은 섬유로 제조되며, 섬유는, 그 특성에 의해, 액체를 통과시켜 이동시키고자 하는 선택된 방향에 따라서 다양하고 변화되는 크기의 비선형 개구를 제공한다. 필름은 종종 중합성 물질로 제조되고 전형적으로는 특정한 특성을 제공하도록 가공된 개구를 포함한다. 이들 개구는 형태 및 크기가 다양할 수 있다. 개구의 벽은 필름 두께 면을 넘는 연장 양(연장된다면) 및 이런 연장 방향을 한정한다. 필름 개구는 또한 깔때기 형태로 제공될 수 있다.
폴리에틸렌 필름으로 제조된 전형적인 상면시이트는 삽입물 및 유아용 기저귀 뿐만 아니라 생리용품 및 성인 요실금자용 제품에 성공적으로 사용되어왔다. 동일층을 갖는 이중층 필름 상면시이트에 대해 미국 특허 제 4,323,069호에 개시되어 있다. 그러나, 이 문헌은 본 발명에 따른 최상층에 필요한 크기의 개구에 대해 개시하고 있지 않다. 일반적으로 필름 상면시이트에 남아있는 한가지 문제점은 모든 개구의 총 천공 면적의 양 및 특히 개별적인 개구 크기 및 형태에 기인하는, 통상적인 사용 조건하에서 상기 상면시이트를 투과할 수 있는 총 액체 양이다. 매우 큰 개구는 액체 투과 속도를 증가시키지만, 생리혈과 같은 액체가 착용자에게 보이도록 남아있으므로(이는 바람직하지않은 것으로 간주된다) 차폐 문제를 일으킨다. 또한, 큰 개구는 흡수된 액체의 역유동, 소위 재습윤을 촉진시키므로, 이는 바람직하지않다. 다른 한편으로 작은 개별적인 개구는 높은 표면 장력을 갖는 액체가 투과하는데 필요한 액체 투과 특성을 제공할 수 없거나(이는 매우 작은 개구의 경우 절대적으로 문제일 수 있다) 액체 유동 속도가 너무 낮아지게 한다.
주어진 개구 크기 및 형태에 있어서 천공 면적의 총 양은 액체 투과 속도에 대략적으로 선형으로 비례함이 또한 발견되었다. 다시, 투과하는 액체의 차폐 및 물질 강도와 다른 외관을 고려하여 필름 상면시이트에서 총 천공 면적이 선택될 수 있는 정도를 제한한다.
차폐의 문제점은, 상면시이트 하부의 흡수 구조물이 액체를 고체 또는 반고체 형태로 저장하지 못하는 경우에 더욱 심각하게 된다. 특히, 일명 히드로겔 입자를 포함하지 않는 흡수 구조물은 매우 부드럽거나 완충적인 제품을 원하는 경우에 사용하는데, 이는 히드로겔 물질이 보강성 또는 파괴 저항성을 증가시키는 것으로 알려져있기 때문이다(예를 들면, 미국 특허 제 4,217,901호 형태). 섬유 또는 발포 구조물내에 단지 액체를 흡수하기만 하는 경우의 단점은 가압시에 액체가 방출할 수 있다는 것이다. 상면시이트는 흡수된 액체의 역유동을 방지해야함이 명백하지만, 특히 큰 개구를 갖는 상면시이트는 착용자에게 청결과 안전한 저장을 제공해야 하므로 높은 차폐도를 제공해야 한다.
히드로겔 입자를 갖는 흡수제품의 또 다른 필요조건은 이들 입자가 상면시이트를 통해 사용자 피부로 이동하는 것을 방지하는 것이다. 이는, 상면시이트의 개구가 커질수록 만족시키기가 어렵다. 그러나, 히드로겔 입자를 제거시키므로써 상기 문제점을 완전히 해결할 수 있음이 확실하다. 특별히 저장해야할 다량의 액체를 보유하진 않으나 액체를 돌발적으로 방출하는 일부 사용자, 즉 높은 포획력 및 낮은/중간 저장력을 필요로하는 사용자들은 실제로 포획 및 재습윤이 히드로겔을 갖는 제품과 두드러지게 다르지 않는다면 히드로겔을 함유하지 않는 흡수제품을 허용할 수 있는 것으로 알려졌다.
전술한 바와 같이, 특히 상면시이트와 직접 접촉하는 섬유/발포 흡수 구조물을 갖는 제품의 경우, 차폐, 물질 강도, 다른 외관 고려, 총 천공 면적 및 개별적인 개구 크기 및 형태사이의 균형 문제가 당분야에 존재함은 명확하다. 본 발명은 이 균형 문제에 대한 선택 범위를 제공하고자 함이 아니라, 상면시이트에 대한 물질 강도 및 다른 고려되는 점의 허용가능한 특징을 유지하면서도 수용되는 액체의 재습윤 및 차폐뿐만 아니라 빠른 액체 흡수능의 측면에서 개선된 흡수제품을 수득하도록 이 문제의 균형을 이동시키는 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 섬유/발포 흡수제품과 같이 히드로겔 입자를 함유하지 않는 흡수제품에 흡수된 액체의 재습윤 및 차폐 효과를 효과적으로 개선시키거나 적어도 악화시키지 않으면서 개구 필름 상면시이트에서 통상적으로 허용가능한 것으로 발견되는 것보다도 더 큰 개구를 갖는 개구된 상면시이트를 제공하는 것이다.
본 발명은 8㎜ 미만의 두께를 갖는 흡수제품에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 적층 상면시이트를 갖는 생리대에 관한 것이다. 특히, 흡수되는 액체를 수용하는 제 1 층은 필름에 1.4㎟ 이상의 면적의 개구를 포함한다. 이들 큰 개구는 흡수제품에 매우 우수한 액체 흡수 성능을 제공한다. 제 2 필름층은 1.4㎟ 미만의 면적의 개구를 통해 흡수 구조물로 액체를 이동시킨다. 또한, 제 2 층은 제 1 상면시이트 층의 큰 개구 면적에서 흡수된 액체를 시각적으로 차폐한다. 흡수 구조물은 흡수성 히드로겔 입자를 함유하지 않는 흡수 구조물을 포함한다.
본 발명은 선행 기술의 차폐 및 재습윤 문제가 없는 큰 개구 필름 상면시이트의 모든 이점을 갖는 흡수제품을 제공한다. 특히, 흡수제품은 착용자 대향면 및 가멘트 대향면을 갖는 적층 상면시이트를 포함한다. 상면시이트는 바람직하게는 서로 연결된 제 1 층 및 제 2 층을 포함한다. 흡수제품은 일반적으로 또한 배면시이트, 및 상면시이트와 배면시이트 사이에 위치하는 흡수 코어로도 지칭되는 흡수 구조물을 또한 포함한다. 흡수 구조물은 히드로겔 입자를 함유하지 않는다. 또한, 본 발명에 따른 흡수제품은 전형적으로 흡수제품의 중앙에서 8㎜의 최대 두께를 갖는다.
흡수 구조물
흡수 구조물은, (a) 바람직하게는 제 2의 선택적 유체 분배층이 있는 선택적 제 1 유체 분배층; (b) 유체 저장층; (c) 저장층 하부의 선택적 섬유(더스팅(dusting)) 층; 및 (d) 다른 선택적 구성 요소를 포함할 수 있다. 본 발명에 따르면, 흡수 구조물은 특정한 히드로겔 입자를 함유하지 않는다. 흡수 구조물 및 그의 개별 층은 전형적으로 섬유이거나 또는 발포체 물질로 제조할 수 있다.
(a) 제 1/제 2 유체 분배층
본 발명에 따른 흡수 구조물의 한가지 선택적 구성 요소는 제 1 유체 분배층 및 제 2 유체 분배층이다. 제 1 분배층은 전형적으로 상면시이트의 하부이고 이와 유체 연통된다. 상면시이트는 수득된 유체를 이 제 1 분배층으로 이동시켜 궁극적으로 저장층으로 분배시킨다. 이 제 1 분배층을 통한 유체 이동은 흡수제품의 두께 방향으로 뿐만 아니라 길이 및 폭 방향을 따라 일어난다. 또한 선택적이지만 바람직한 제 2 분배층은 전형적으로 제 1 분배층 하부에 있고 이와 유체 연통한다. 이 제 2 분배층의 목적은 제 1 분배층으로부터 유체를 쉽게 포획하여 이를 하부의 저장층으로 신속하게 이동시키는 것이다. 이는 하부 저장층의 유체능이 완전히 이용되도록 돕는다. 유체 분배층은 이런 분배층에 전형적인 임의의 물질로 구성될 수 있다. 특히 습윤되었을 때조차도 섬유사이의 모세관을 유지시키는 섬유층이 분배층으로 유용하다.
(b) 유체 저장층
유체 저장층은 제 1 또는 제 2 분배층과 유체 연통되게 위치하며, 전형적으로는 상기 분배층의 하부에 위치한다. 유체 저장층은 임의의 일반적인 흡수 물질 또는 이의 혼합을 포함할 수 있다. 유체 저장층은 히드로겔, 초흡수체, 하이드로콜로이드로 일반적으로 지칭되는 섬유의 단독 형태, 또는 다른 섬유 또는 발포체와 같은 적합한 담체와 혼합된 형태의 흡수성 겔화 섬유 물질을 포함할 수 있다.
흡수성 겔화 섬유는 다량의 수성 체액을 흡수할 수 있고, 또한 이런 흡수된 유체를 적당한 가압하에서 보유할 수 있다. 흡수성 겔화 섬유는 적합한 담체중에서 균질하게 또는 비균질하게 분산될 수 있다. 또한, 적합한 담체는 그 자체로 흡수성인 경우에 단독으로 사용될 수 있다.
본원에서 사용하기위한 적합한 흡수성 겔화 물질은 가장 흔하게는 실질적으로 수-불용성이고, 약간 가교 결합되고, 부분적으로 중화된 중합성 겔화 물질을 포함한다. 이들 물질은 물과 접촉하면 히드로겔을 형성한다. 이런 중합체 물질은 당해 분야에 츙분히 공지된 중합성, 불포화, 산-함유 단량체로부터 제조할 수 있다.
적절한 흡수 물질은 제 1 또는 제 2 유체 분배층을 제공하기에 유용한 물질을 비롯하여, 히드로겔 입자를 포함하는 흡수 구조물에서 담체로서 통상적으로 이용하는 물질을 포함한다. 또한, 히드로겔 입자는 본 발명에 따른 유체 저장층에 함유되어 있지 않다. 이러한 물질은 플러프 및/또는 티슈의 형태인 천연, 변형 또는 합성 섬유, 특히 변형되거나 비-변형된 셀룰로즈 섬유이다. 적합한 흡수 물질은 또한 단독으로 또는 혼합되어 사용될 수 있다. 생리대/팬티 라이너의 경우에는 티슈 또는 티슈 적층체가 가장 바람직하다.
본 발명에 따라 제조된 흡수 구조물의 양태는 티슈를 그 자체상에서 절첩하여 형성된 이중층 티슈 적층체를 포함한다. 이들 층은 접착제 또는 기계적 상호잠김 또는 수소 가교 결합에 의해 서로에게 연결될 수 있다. 다른 흡수 물질을 층사이에 포함될 수 있다.
또한, 강화된 셀룰로즈 섬유와 같은 변형된 셀룰로즈 섬유를 사용할 수 있다. 합성 섬유를 또한 사용할 수 있고, 셀룰로즈 아세테이트, 폴리비닐 플루오라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드, 아크릴(예 : 올론(Orlon)), 폴리비닐 아세테이트, 비-가용성 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리아미드(예 : 나일론), 폴리에스테르, 이성분 섬유, 삼성분 섬유, 이들의 혼합물 등으로 제조한 섬유를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 섬유 표면은 친수성이거나 또는 친수성이 되도록 처리한다. 저장층은 액체 보유능을 개선시키기위해 펄라이트(Perlite), 규조토, 베미큘라이트(Vermiculite) 등과 같은 충진제 물질을 또한 포함할 수 있다.
(c) 선택적 섬유층
본 발명에 따른 흡수 구조물에 포함되는 선택적 구성 요소는 저장층에 인접해 있으며, 전형적으로는 섬유층의 하부에 있다. 이 층은 패드의 길이에 따른 유체의 신속한 흡상과 같은 일부 추가적인 유체-취급 성능을 제공한다. 이 층은 상기한 임의의 흡수 물질로부터 제조할 수 있다.
(d) 흡수 구조물의 다른 선택적 구성 요소
본 발명에 따른 흡수 구조물은 흡수 웹에 일반적으로 존재하는 다른 선택적 구성 요소를 포함할 수 있다. 예를 들면, 강화 스크림은 흡수 구조물의 각각의 층 내부에 또는 각각의 층 사이에 위치할 수 있다. 이런 강화 스크림은 유체를 이동시키기위해 계면간 차단벽을 형성하지않는 형태를 가져야만 한다. 열 결합의 결과로서 일반적으로 생성되는 구조적 일체성이 주어지므로, 강화 스크림은 통상적으로 열 결합된 흡수 구조물에 필요하지않다.
본 발명에 따른 흡수 구조물에 포함될 수 있고 바람직하게는 제 1 또는 제 2 유체 분배층에 밀접하게 또는 그의 일부로서 제공되는 다른 구성 요소는 악취 제어제이다. 활성 탄소로 피복되거나 또는 다른 악취 제어제에 추가하여, 특히 적합한 제올라이트 또는 클레이 물질을 선택적으로 흡수 구조물에 혼입한다. 또한, 제올라이트 또는 클레이 물질은 악취 제어 물질로서 단독으로 사용할 수 있다. 이들 구성 요소는 임의의 목적하는 형태로 혼입시킬 수 있지만 종종 적층 구조물내에 고정된 별개의 입자로 포함된다.
본 발명에 따르면, 전체 흡수제품의 두께 또는 캘리퍼가 중요하다. 흡수제품의 두께중 대부분은 흡수 구조물에 사용된 흡수물질의 양으로부터 발생한다. 당해 기술에서는 일반적으로, 흡수할 액체를 수용하기 위한 면적에 더 많은 흡수 물질을 누적시키도록 흡수 구조물을 재단할 수 있다. 이러한 흡수 구조물을 프로파일화라 한다. 프로파일화 흡수 구조물을 사용하는 경우, 본 발명에 따른 흡수 구조물의 두께는 흡수 구조물중 가장 두꺼운 부분에서 취한다.
배면시이트
배면시이트는 주로 흡수 구조물에 흡수되고 봉쇄된 분비물이 흡수 제품과 접촉하는 언더팬츠, 팬츠, 파자마 및 언더가멘트와 같은 제품을 습윤시키지않게한다. 배면시이트는 바람직하게는 액체(예 : 생리혈 및/또는 뇨)에 불투과성이고, 바람직하게는 얇은 플라스틱 필름으로 제조하지만, 다른 가요성 액체 불투과성 물질을 또한 사용할 수 있다. 본원에서 사용되는 가요성이란 용어는 잘 휘어지고 신체의 일반적인 형태 및 외형에 쉽게 부합하는 물질을 의미한다. 또한, 배면시이트는 일 또는 이방향으로 연신되는 탄성 특징을 가질 수 있다.
도 3에서 도시된 바와 같이, 배면시이트는 전형적으로 흡수 구조물의 전체를 가로질러 연장되고, 바람직한 측면 플랩, 측면 랩핑 요소 또는 날개의 일부 또는 전체로 연장되어 형성될 수 있다.
배면시이트는 직물 또는 부직물, 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌의 열가소성 필름과 같은 중합체 필름, 또는 필름 피복된 부직물과 같은 복합체 물질을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 배면시이트는 약 0.012㎜(0.5mil) 내지 약 0.051㎜(2.0mil)의 두께를 갖는 폴리에틸렌 필름이다.
예시적인 폴리에틸렌 필름은 미국 오하이오주 신시네티 소재의 클로페이 코포레이션(Clopay Corporation)에서 상표명 P18-0401로 제조되고, 미국 인디아나주 테르 하우테 소재의 비스퀸 지부의 에틸 코포레이션(Ethyl Corporation)에서 상표명 XP-39385로 제조된다. 배면시이트는 바람직하게는 엠보싱 및/또는 매트 마감처리되어 보다 천과 유사한 외관을 제공한다. 또한, 배면시이트는 증기가 흡수 구조물로부터 새도록 하지만(즉, 통기성이 있다), 분비물이 배면시이트를 통해 투과하는 것을 방지한다. 또한, 예를 들면 천공된 또는 미세다공 필름 + 부직 구조물과 같은 다층을 포함하는 통기성 배면시이트를 사용할 수 있다.
상면시이트
본원에서 사용되는 연결된이란 용어는 제 1 층을 제 2 층에 부착시키므로써 제 1 층이 제 2 층에 직접 고정시키는 형태; 제 1 층을 중간층(들)에 부착시키고, 중간층을 제 2 층에 부착시키므로써 제 1 층을 제 2 층에 간접 고정시키는 형태를 포함한다. 둘 모두의 층은 바람직하게는 이들의 총 표면의 25%이상을 가로질러 서로에게 연결된다.
상면시이트의 층은 접착제, 박음질, 열 및/또는 가압 결합, 동적 기계적 결합, 초음파 결합, 상면시이트의 층을 포함한 구조 부재를 혼합 또는 얽히게하거나(예 : 한 층을 다른 층에 압출시킴), 또는 당해 분야에 공지된 임의의 다른 수단으로 함께 연결시킬 수 있다.
상면시이트는 상면시이트의 사용자 대향면을 제공하는 제 1 투과층 및 제 1 투과층과 흡수 구조물사이의 제 2 투과층을 포함한다.
전체로서의 상면시이트 및 따라서 각각의 개별적인 층은 잘 휘어지고, 부드러운 촉감이고 착용자의 피부에 자극이 없어야한다. 또한, 상면시이트는 일 또는 이방향으로 연신되는 탄성 특징을 가질 수 있다.
제 1 투과층은 본원에서 큰 개구으로 지칭되는 개구 및 본원에서 작은 개구으로 지칭되는 선택적 개구를 갖는 필름 물질에 의해 제공된다. 이들 개구는 착용자 대향면으로부터 흡수 구조물쪽으로 액체 수송을 촉진하기위해 제공된다.
제 1 투과층에서 개구에 대한 모든 측정은 달리 언급되지않으면 개구의 가장 작은 횡단 면적의 면을 이용하여야만 한다.
큰 개구는 1.4㎟ 이상의 개별적인 천공 면적을 갖는다. 바람직하게는, 큰 개구는 1.4 내지 3.0㎟, 가장 바람직하게는 1.5 내지 2.5㎟ 범위이다. 모든 다른 액체 수송 개구를 제외한 상부 투과층에서의 큰 개구의 총 면적은 상면시이트의 제 1 층의 표면적의 5 내지 20%, 바람직하게는 10 내지 20%이어야 한다.
흡수제품의 상면시이트의 제 1 층에서의 선택적인 작은 개구는 1.4㎟ 미만, 전형적으로는 0.15㎟ 이상의 총 천공 면적을 갖는다. 보다 더 작은 개구는 일반적으로 액체 수송에 적합하지않고, 기체 투과성 개구, 예를 들면 통기성 목적으로만 작용한다. 바람직하게는 선택적인 작은 개구는 0.25 내지 0.4㎟의 범위이다.
개구는 바람직하게는 실질적으로는 원형 또는 다각형이다. 이들의 형태는 1 대 6, 바람직하게는 1 대 3 범위의 최대 내부 대각선 길이 대 최소 내부 대각선 길이의 비를 가지므로써 제한된다. 제 1 층에서의 총 액체 수송 개구의 총 천공 면적은 제 1 층의 총 면적의 10 내지 40%, 바람직하게는 15 내지 35%의 범위이다. 제 1 층의 총 천공 면적의 상한치(즉, 약 30% 이상의 총 천공 면적)에 접근할수록, 개구의 분포는 균질하여 다른 곳보다 더 많은 개구 면적이 집중된 특정한 면적이 없어야한다. 본 발명에서는 액체 투과 경로가 균질하게 분포되지않은 제 1 투과층이 고려될 수 있고, 이 제 1 투과층은 액체가 방출될 것으로 예상되는 면적에서 개구의 밀도가 가장 높을 것이다.
액체 수송 개구는 개구의 벽이 필름이 개구되기전에 기본 필름의 표면, 즉 필름 표면을 넘어서 연장되도록 필름에 형성된다. 흡수제품에서의 이들 연장되는 벽의 방향은 제품의 가멘트 대향면을 향한다. 제 1 층에서 개구 벽은, 개구 벽이 매달린 필름 표면을 넘어서 0.3㎜이상 연장된다. 바람직하게는 개구 벽은 당해 분야에 충분히 공지된 바와 같이 깔때기 또는 벤튜리(Venturi) 채널을 형성한다.
물질 안정성을 보장하기위한 인접 개구간의 최소 거리는 특정한 형태 및 크기에는 무관하게 바람직하게는 1.5㎜이상, 바람직하게는 2.0㎜이다. 이 거리는 흡수제품의 사용자 대향면에 가장 밀접한 측면에서 필름의 표면상에서 측정된다.
또한, 상면시이트의 경우 전형적인 것과 같이, 필름 물질은 바람직하게는 친수성이 되어 증류수와 처음 접촉할 때에 증류수와 90°미만의 접촉각을 갖는다. 필름의 경우, 이는 계면활성제로 처리하여 이루어질 수 있다. 제 1 층을 제공하는 계면활성제 처리된 중합체 필름의 경우, 계면활성제가 필름 표면에 영구적으로 고정된 필름을 사용하는 것이 유리한 것으로 알려졌다. 이들은 소위 수지가 계면활성제와 통합된 필름 물질이다. 이들 필름의 경우, 증류수로 반복 습윤시키는 경우에도 증류수와의 최초 접촉시와 거의 동일한 접촉각을 제공할 것이다.
상면시이트의 제 1 층의 다른 바람직한 양태에서는, 착용자 대향면을 액체가 개구를 향하도록하는 약물로 처리한다. 이런 약물은 처리된 표면에 자가-청정 효과를 제공하는 실리콘 또는 테플론일 수 있다. 이 처리는 상기 언급된 계면활성제 처리에 추가할 수 있다.
유럽 특허원 제 0 205 286 호, 유럽 특허원 제 0 165 208 호, 유럽 특허원 제 0 18 020 호, 유럽 특허원 제 0 59 506 호 또는 미국 특허원 제 3,929,135 호에 개시된 바와 같은 필름은 특허 청구 범위의 조건을 만족시킨다면 상면시이트의 제 1 투과층으로 적합한 것으로 명확하게 언급된다. 제 1 투과층에 대한 조건을 만족시키는 경우에는 다른 적합한 성형 필름이 미국 특허 제 4,324,246 호, 미국 특허 제 4,342,314 호, 미국 특허 제 4,463,045 호 및 미국 특허 제 5,006,394 호에 개시되어 있다. 특히 바람직한 성형 필름의 미세개구가 미국 특허 제 4,609,518 호 및 미국 특허 제 4,629,643 호에 개시되어 있다. 또한, 이들 미세개구는 0.15㎟ 미만이어서 필수적으로 통기성을 제공하는 경우에, 상면시이트의 제 1 투과층에 포함될 수 있다. 이런 필름의 제조 방식은 당해 분야에 충분히 공지되어있고, 또한 상기한 선행 기술의 참고문헌에 개시되어왔다.
상면시이트의 제 2 투과층은 개구를 갖는 제 2 필름 물질에 의해 제공된다. 필수적으로, 이 제 2 투과층은 제 1 투과층 필름과 동일할 수 있으나, 단 큰 개구는 바람직하게는 없어야만 한다. 히드로겔 입자를 함유하지 않으므로 일부 큰 개구가 존재하는 경우에, 큰 개구는 총 천공 면적의 20% 이하, 바람직하게는 총 천공 면적의 10% 이하로 제 1 층의 큰 개구와 나란히 배열될 수 있으며, 그렇지않은 경우에 상기 중복은 재습윤 및 차폐 문제를 일으킬 수 있다. 또한, 제 2 필름층은 필름의 한 표면에 매달린 벽의 어떤 부분도 갖지않는 단순한 개구를 가질 수 있다.
액체에 대한 차단벽이 존재하지 않으려면 제 2 필름 물질은 최소한 제 1 층의 필름 물질만큼 친수성인 것이 바람직하다. 그러나, 제 1 필름보다 더욱 친수성(또는 덜 소수성)이어서 액체가 제 1 층을 투과한 후에 흡수 구조물을 향하게하는 방향력을 발생시키는 것이 더 바람직하다.
두 층 모두가 거의 동일한 총 천공 면적을 갖는 것이 또한 중요하다. 바람직하게는, 제 2 층은 제 1 필름층보다 10% 더 큰, 가장 바람직하게는 20% 더 큰 총 천공 면적을 갖는다.
상면시이트의 두 층 모두가 개별적으로는 당해 분야에 충분히 공지되어있으므로, 본 발명의 상면시이트 층을 더욱 자세히 설명할 필요가 없으나, 이제까지 알려지지않은 이중층 상면시이트 조합의 성능을 하기 실시예에서 예시한다.
흡수제품의 치수
흡수제품의 길이, 폭 및 두께는 전형적으로 상기 제품의 목적하는 용도에 의해 한정된다. 그러나, 본 발명은 비교적 얇은 제품도 제 1 상면시이트 층으로서 큰 개구 필름을 사용할 수 있도록 차폐를 매우 향상시킨다. 따라서, 본 발명은 구체적으로 8㎜ 이하, 바람직하게는 7㎜ 이하의 두께를 갖는 흡수제품에 관한 것이다. 이러한 최대 두께는 흡수제품의 가장 두꺼운 부분에서 캘리퍼로서 결정한다. 프로파일화 흡수 구조물을 갖는 경우, 가장 두꺼운 부분은 일반적으로 상기 흡수제품의 중심 면적과 근접하다. 흡수제품의 가장 두꺼운 부분의 캘리퍼는 0.0625N/㎠의 압력을 가하면서 2개의 평판 사이에 흡수제품을 놓고, 상기 평판 사이의 거리를 측정하므로써 결정할 수 있다. 압력 결정의 면적은 2개 평판의 더 작은 경계면으로 한정되며, 이 경계면은 대략 흡수제품의 일정 두께 면적으로 연장되어야 한다.
실시예/시험 절차
액체 흡수 속도, 재습윤 및 차폐를 분석하는 시험은 다른 제품에 대한 제품의 특정 성능 측면을 살펴보기위한 간단한 시험이다. 결과는 다른 양태들간의 정량 차이를 확인하기 위함이고, 개선의 상대적인 크기를 나타낸다. 주로 상면시이트 조합이 선행 기술과 본 발명을 구별짓는 특징이므로, 필수적인 특징이 있는 시판되는 많은 배면시이트와 코어 조합은 다른 상면시이트 조합을 평가하는데 이용할 수 있다.
하기 개시된 시험의 경우, 열 결합된 습윤 적층 섬유(45% 화학적으로 보강되고 꼬여진 말린 벌크 섬유, 45% 셀룰로즈 섬유 및 10% 이성분 PP/PE 섬유로 이루어진 조성물) 두층으로 이루어진 흡수 구조물이 저장층을 제공하였다. 폴리에틸렌 필름 배면시이트를 갖는 상기 흡수 구조물은 또 다른 상면시이트 조합물과 조합하여 기재로서 사용하였다. 시험 흡수 제품은 2㎜ 미만의 두께를 가졌다.
시험되는 상면시이트는 본 발명에 따른 제 2 층인 섬유 층에 고온 용융되는 접착제에 의해 결합된 제 1 필름층으로 제조되었다. 고온용융 접착제는 나선 접착에 의해 3g/㎡의 양으로 도포하고, 사용한 접착제는 네덜란드의 핀들리 유로(Findley Euro) B.V.의 H2031이었다.
기준 필름층은 미국 오하이오주 신시네티 소재의 더 프록터 앤드 갬블 캄파니에서 시판하는 드라이위브(DriWeave) 및 상표명 올웨이즈(Always; 등록상표) 및 올데이즈(Aldays; 등록상표)로 시판중이다. 이 필름은 개구 크기를 제외하고는 본 발명의 상면시이트의 제 1 층과 본질적으로 동일하다. 기준 필름에서의 개구는 0.34㎟의 천공 면적을 가지므로 작은 개구로 간주된다. 총 천공 면적은 ㎠당 92개의 개구를 가지며 31.28%이었다.
본 발명에 따른 제 1 층 필름은 큰 개구의 경우 1.7㎟, 작은 개구의 경우 0.20㎟의 면적을 갖는 원형, 약간 깔때기형 개구를 가졌다. 총 천공 면적은 큰 개구에 의해 11.24%이고 작은 개구에 의해 21.58%이어서 합하여 32.82%이었다. ㎠당 개구의 평균 수는 큰 개구의 경우 6.61이고, 작은 개구의 경우 107.9이었다. 기본 필름을 포함하는 개구의 벽은 0.427㎜의 캘리퍼를 갖고, 필름 두께는 0.0255㎜(벽이 필름 면으로부터 약 0.4㎜ 연장된다)이었다.
본 발명에 따른 제 2 층은 상기 개시된 드라이위브 필름이었다.
기준 제 2 층은 핀랜드 29251 나킬라 소재의 수오미넨(Suominen)에서 F3200으로 시판한다. 이는 0.5㎜의 캘리퍼 및 25% 공극 부피에서 50g/㎡의 평량을 제공한다.
하기 시험 시료를 준비하였다:
제품 코드 A B C
상면시이트 제 1 층 기준 물질 큰 천공 필름(본 발명에 따름) 큰 천공 물질(본 발명에 따름)
상면시이트 제 2 층 기준 물질 기준 물질 드라이위브(본 발명에 따름)
코어 + 배면시이트 열 결합된 습윤 적층 섬유 2층 + 폴리에틸렌 배면시이트
상기 시험은 포획 시험, 습윤 시험 및 차폐의 시각적 검사이었다.
포획 시험 방법
이 방법은 전술한 조건하에서 유체를 반복적으로 가하였을 때 계속 흡수할 수 있는(포획 붕괴) 제품의 능력을 측정한다. 이 방법은 여러 제품의 비교에 사용하기에 바람직하다.
이 방법은 비교적 높은 속도(약 3㎖/초) 및 착용동안의 사용시의 압력인 1723.7Pa(0.25PSI)의 가압하에서 반복 흡수(이 경우 3회)동안 주어진 액체량을 포획하는데 걸리는 시간을 평가한다.
각각의 제품을 평평한 표면에 놓고 포획 판을 그 위에 둔다. 포획 판은 직경 22㎜의 개구가 형성된 70 x 220 x 8㎜의 사각형 플렉시유리판을 포함한다. 45㎜높이 및 22㎜ 내경의 원통을 판에 밀봉 접촉하도록 개구위에 놓는다. 원통을 인조 생리액(AMF)으로 충진시키고, 판에 적절한 추를 놓으므로써 1723.7Pa(0.25PSI)의 압력을 판에 가압하며, 이때 압력은 포획 판아래의 제품 일부에 대해 측정한다. 포획 시간은 각각의 흡입이 시작한 때부터 원통의 내부로부터 액체가 사라질 때까지의 시간이다. 방법을 반복하기전에 각각의 흡수 후에 10분의 대기 시간을 둔다.
재습윤 시험 방법
인조 생리액(AMF) 7㎖를 생리대의 중앙에 90초간 적하한다.
적하 면적은 3x4㎠이고, 이때 4㎝가 생리대의 종방향이다.
패드를 20분간 둔다.
패드의 중심에 예비칭량된 흡수지 7겹을 놓는다.
70g/㎠의 압력을 가한다.
압력을 가하면서 15초간 기다린다.
흡수지를 제거하고 중량을 측정한다.
최종 재습윤 결과 = 7개의 흡수지상의 액체 중량의 총합.
시험에 사용되는 인조 생리액(AMF)의 조성
피브린을 제거한 양의 혈액(유니패쓰(UNIPATH)) 50%
인산염으로 완충된 염수 용액(시그마 케미(SIGMA Chemie)) 45%
위의 뮤신 III형(시그마 제품) 4%
기타 이온 1%
시험 결과
포획 및 재습윤에 대한 시험 결과는 하기 표에서 지표율%로 발견될 수 있다.
시각 검사하였을 때 A제품의 차폐가 B제품의 차례보다 향상되었으며, 본 발명에 따른 C제품의 차폐가 다른 A 또는 B제품의 차폐보다 향상되었다.
포획 시간 결과(지표율%)
1. 7m Pas의 점도에서의 시험 유체
액체의 누적량 5㎖ 10㎖ 15㎖
A 제품 343% 305% 346%
B 제품 271% 250% 271%
C 제품 - 기준 100% 100% 100%
상기 결과는 본 발명에 따른 층의 조합이 선행 기술의 조합에 대해 목적하는 포획 속도의 이점을 제공할 수 있음을 나타낸다. 특히, B제품에 대해 C제품이 놀랍게 향상되었다. 이론에 한정되지 않으면서, 추가적인 액체 가이드 및 상면시이트 2층 사이로 및 아래로의 이동, 및 상면시이트 이중층에 의해 제공되는 추가적인 공극 부피가 상기 이점을 제공하는 것으로 보인다.
재습윤
재습윤의 측면에서, 큰 개구 필름 상면시이트에 대해 불리할 것으로 예상되는 문제는 하기 재습윤 자료에서 나타난다. 본 발명에 따른 상면시이트는 이 문제를 해결하고 작은 개구 상면시이트 기준 물질과 거의 동일한 재습윤 성능을 제공한다.
11mPas의 점도에서의 시험 유체의 재습윤 지표율
A 제품 92%
B 제품 200%
C 제품 -기준 100%

Claims (10)

  1. 상면시이트, 배면시이트, 및 상면시이트와 배면시이트 사이에 위치한 흡수 구조물을 포함하고, 빠른 액체 흡수, 낮은 재습윤 및 우수한 차폐 성능을 갖고, 8㎜ 이하의 최대 두께를 갖는 흡수제품으로서,
    상면시이트가 착용자 대향면과 가멘트 대향면을 갖고, 상면시이트의 사용자 대향면을 제공하는 제 1 투과층 및 제 1 투과층과 흡수 구조물의 사이에 놓인 제 2 투과층을 포함하고;
    상기 두충 모두가 바람직하게는 서로 연결되고;
    제 1 투과층이 액체 수송을 위한 큰 개구를 갖는 제 1 필름 물질에 의해 제공되고;
    상기 큰 개구가 1.4㎟ 이상, 바람직하게는 1.4 내지 3.0㎟ 범위의 개별적인 천공 면적을 갖고, 제 1 투과층의 총 면적의 5 내지 20% 범위의 총 천공 면적을 갖고, 최대 내부 대각선 길이 및 최소 내부 대각선 길이(이때, 최대 내부 대각선 길이 대 최소 내부 대각선 길이의 비는 1 내지 6의 범위내에 있음)를 갖고, 가멘트 대향면을 향한 방향으로 제 1 필름 물질의 표면으로부터 0.3㎜이상 매달린 내벽을 갖고;
    제 1 필름 물질이 증류수와 최초 접촉시에 증류수와 90° 미만의 접촉각을 형성하도록 친수성이고;
    제 2 투과층이 액체 수송을 위한 작은 개구를 포함하는 제 2 필름 물질에 의해 제공되고;
    제 2 필름 물질내의 작은 개구가 0.15 내지 1.4㎟ 미만의 개별적인 면적을 갖고, 제 2 투과층의 총 면적의 10 내지 40% 범위의 총 천공 면적을 갖고, 최대 내부 대각선 길이 및 최소 내부 대각선 길이(이때, 최대 내부 대각선 길이 대 최소 내부 대각선 길이의 비는 1 내지 3의 범위내에 있음)를 갖고, 존재하는 경우 바람직하게는 흡수 구조물을 향한 방향으로 제 2 필름의 표면으로부터 0.3㎜ 이상 매달리는 내벽을 갖고;
    제 2 필름 물질이 적어도 제 1 필름 물질만큼은 친수성이고;
    흡수 구조물이 히드로겔 입자를 함유하지 않는
    흡수제품.
  2. 제 1항에 있어서,
    제 2 필름 물질이 작은 개구만을 갖는 흡수제품.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    큰 개구가 1.5 내지 2.5㎟ 범위의 개별적인 천공 면적을 갖는 흡수제품.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    큰 개구가 제 1 투과층의 총 면적의 10 내지 20% 범위의 총 천공 면적을 갖는 흡수제품.
  5. 제 1항 내지 제 4항중 어느 한 항에 있어서,
    제 1 투과층이 액체 수송을 위해 0.15 내지 1.4㎟ 미만의 개별적인 천공 면적을 갖는 작은 개구를 추가로 갖는 필름 물질에 의해 제공되며, 제 1 투과층의 모든 크고 작은 액체 수송 개구의 총 천공 면적이 제 1 투과층의 총 면적의 10 내지 40% 범위인 흡수제품.
  6. 제 5항에 있어서,
    제 1 투과층의 작은 개구가 0.25 내지 0.4㎟의 개별적인 면적을 갖는 흡수제품.
  7. 제 5항 또는 제 6항에 있어서,
    제 1 투과층의 모든 크고 작은 액체 수송 개구의 총 천공 면적이 제 1 투과층의 총 면적의 15 내지 35% 범위인 흡수제품.
  8. 제 1항 내지 제 7항중 어느 한 항에 있어서,
    최대 두께가 7㎜ 이하인 흡수제품.
  9. 제 1항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서,
    흡수 구조물이 상면시이트와 직접 접하는 층으로만 이루어진 흡수제품.
  10. 제 1항 내지 제 9항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 투과층들이 둘다 서로 직접적으로 연결된 흡수제품.
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