JP2005507066A - ホースクランプ装置 - Google Patents
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Abstract
本発明は、ホース接続管片（５）に被せ嵌められたホース（８）を、このホース（８）に半径方向で内方に向けられたプレロードをかけながら緊締するためのクランピングリング（２）を有するホースクランプ装置に関する。クランピングリング（２，２′）は半径方向で弾性的に拡開可能であって、ホースクランプ装置（１，１′）が拡開部材を有しており、該拡開部材が、クランピングリング（２，２′）を半径方向で外方に拡開させる負荷を加えるようになっている。
Description
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホース接続管片に被せ嵌められたホースを、このホースに半径方向で内方に向けられたプレロードをかけながら緊締するためのクランピングリングを備えたホースクランプ装置、並びにこのようなホースクランプ装置を用いてホース接続管片上にホースを取付及び固定するための方法に関する。
【０００２】
このような形式の公知のホースクランプ装置は、クランピングリングに耳状の突起部を有しており、この突起部は、工具を用いてホースをホース接続管片上に変形させて収縮嵌めさせ、それによってクランピングリングが、ホース接続管片上に固定されたホースをプレロード（予圧）下で包囲するようになっている。
【０００３】
このホースクランプ装置によるホースの取り付けは、特に耳状の突起部を変形させる工程のためにコストがかかり、しかも全自動的に実施することができない。
【０００４】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のホースクランプ装置を改良して、簡単かつ容易に組み付け可能なものを提供することであり、またホース接続管片上にホースを組み付け及び固定するための方法で、組み付け工程が少なくて済む方法を提供することである。
【０００５】
この課題を解決した本発明によれば、クランピングリングが半径方向で弾性的に拡開可能であって、ホースクランプ装置が拡開部材を有しており、該拡開部材が、クランピングリングを半径方向で外方に拡開させる負荷を加えるようになっていることによって解決された。
【０００６】
このような構成によれば、ホースを組み付け完成させるためには、拡開部材に負荷をかけながらクランピングリングを拡開させてホース接続管片上に被せ嵌め、ホースをクランピングリングを通してホース接続管片上に被せ嵌め、次いで拡開部材を負荷解除するだけでよい。これは、付加的な変形工程を必要とすることなしに、簡単に、しかも全自動的に実施することもできる。拡開部材に負荷を加えるだけで、クランピングリングは、必要な半径方向内方に向けられたプレロード下でホース及びホース接続管片を包囲することができる。
【０００７】
この場合、拡開部材はクランピングリングと一体的に構成されている。
【０００８】
別の実施例では、拡開部材は縦方向（長手方向）に連続的に形成されたスリットを備えたインサートリングに配置されており、このインサートリングはクランピングリングによって包囲されている。拡開部材に負荷をかけることによって、インサートリングはその環状に延びる半径方向の周面及びクランピングリングを越えて広がる。
【０００９】
拡開部材を軸方向で負荷することによってクランピングリングを拡開させるために、拡開部材はそのクランピングリングとは反対側の端部に向かって、クランピングリングの縦軸線から離れるように構成されている。
【００１０】
クランピングリングをその周面亘って一様に拡開させるために、拡開部材は、クランピングリングに又はインサートリングに配置された単数又は複数の漏斗状のアームを有しており、これらのアームを軸方向で負荷することによって直接的又は間接的にクランピングリングの直径拡開が形成される。単独のアームにおいては、このアームは、縦方向で連続的に延びるスリットによって、半径方向で良好に拡開可能な漏斗状部を形成する。
【００１１】
アームは籠（ケージ）状に構成されていてもよい。
【００１２】
拡開部材の別の有利な構成によれば、拡開部材に、内側に係合して半径方向外方に向かう負荷をかけることができる２つ又はそれ以上のエレメントが形成されており、これらの負荷をかけることができるエレメントは、半径方向の拡開方向に対してほぼ逆方向で、組み付け工具によって負荷可能である。
【００１３】
このために、負荷をかけることができるエレメントは有利には、クランピングリング又はインサートリングの周面にほぼ一様に分配配置されている。
【００１４】
組み付け工具によって確実に内側から係合させることができるようにするために、負荷をかけることができるエレメントはフック状に構成されている。
【００１５】
可能な直径拡開の程度をできるだけ大きくするために、クランピングリングは、その周方向に沿って単数又は複数のばね領域を有しており、これらのばね領域によってクランピングリングが周方向で弾性的に拡開可能である。これによってクランピングリングの半径方向の緊締力も正確に規定することができる。
【００１６】
この場合、有利には、クランピングリングの周囲のばね領域が一様に分配配置されている。
【００１７】
ばね領域を簡単に形成することができる可能性として、ばね領域はクランピングリングの耳状の突起部として構成されている。
【００１８】
拡開部材がその半径方向で内方に向けられた面で滑り層を有していれば、軸方向の負荷は、大きい摩擦損失なしで、十分にクランピングリングの直径拡開のために必要な力だけに限定される。
【００１９】
以上の形式で、ホース接続管片上にホースを取り付けて固定するための本発明の方法によれば、拡開部材によってクランピングリングに負荷を加えてこのクランピングリングを半径方向で外方に広げ、クランピングリング又は１つのインサートリングを有するクランピングリングを、その軸方向の終端位置でホース接続管片上に被せ嵌め、拡開部材によって加えられる負荷を維持しながら、クランピングリング又は、クランピングリング及びインサートリングを広げて、ホースをクランピングリング又はインサートリングを通してホース接続管片上に被せ嵌め、次いで拡開部材を再び負荷解除するようにした。このような方法によれば、簡単で少ない方法段階によって、ホース接続管片上にホースを取り付けて固定することができる。
【００２０】
本発明の実施例が図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。
【００２１】
図１は、ホースクランプ装置の第１実施例の横断面図、
図２は、図１に示したホースクランプ装置を下から見た図、
図３は、ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図１に示したホースクランプ装置の横断面図、
図４は、第２実施例によるホースクランプ装置の横断面図、
図５は、図４に示したホースクランプ装置を下から見た図、
図６は、ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図４に示したホースクランプ装置の横断断面図である。
【００２２】
図１〜図３に示したホースクランピング装置はクランピングリング２を有しており、このクランピングリング２は、その外周部に一様に分配された耳状の突起部３を有している。この突起部３はばね領域として作用する。この場合、耳状の突起部３は、クランピングリング２の長手方向に貫通して延在するスリット１１を覆っており、それによって４つのクランピングリングエレメントが形成される。
【００２３】
インサートリング１２の円筒形の部分はクランピングリング２によって包囲されており、このインサートリング１２は同様に縦スリット１３を有している。縦スリット１３の領域内におけるインサートリング１２の端部は、互いに重なり合っている。
【００２４】
円筒形のインサートリング１２の一方の端部に漏斗状に広がった拡開部材若しくは漏斗状部材４が接続されており、この漏斗状部材４に縦スリット１３が続いている。
【００２５】
図３にはホース接続管片５が示されており、このホース接続管片５の自由端部はニップル６を備えていて、ホース接続管片５の外周面には、このニップル６に対して間隔を保って、環状に延びる半径方向の３つのリブ７が設けられている。
【００２６】
ホース接続管片５にホース８の端部が被せ嵌められており、このホース８の端部は、インサートリング１２によって、またこのインサートリング１２はクランピングリング２によって、それぞれ半径方向内方のプレロード（予圧）下で包囲されている。この場合、インサートリング１２の漏斗状部４は、ホース接続管片５から離れる方向に突き出している。
【００２７】
環状の組み付け補助手段９は、ホース８の端部領域を包囲し、その自由端部が漏斗状部４の内側の傾斜面１０に当接している。
【００２８】
ホースクランプ装置及びホース８を組み付けるために、組み付け補助手段９に、ホース接続管片５に向かう方向の軸方向力を加えて、組み付け補助手段９を漏斗状部材４の内側の傾斜面１０に沿って移動させ、それによってインサートリング１２を広げるようになっている。またこのインサートリング１２は、その外周面を介してクランピングリング２を突起部３のばね力に抗して広げるようになっている。
【００２９】
クランピングリングインサートリング１２と共にホース接続管片５上に被せ嵌められ、組み付け補助手段９によって漏斗状部４に力を加えながらホース８をホース接続管片５に被せ嵌める。ホース８の被せ嵌め作業は、インサートリング１２及びクランピングリング１を拡開することによって、妨げられることなく行うことできる。
【００３０】
ホースが最終的な位置に達すると、組み付け補助手段９による漏斗状部４の押し付けは終了するので、クランピングリング２は戻り変形し、それによってインサートリング１２を介してホース８を堅固にホース接続管片５上にクランピングすることができる。
【００３１】
図３及び図４に示したホースクランピング装置１′は、その周面に分配配置された耳状の４つの突起部３を有しており、これら４つの突起部３は、前記図１〜図３に示した実施例のものと同じ構造及び同じ作用を有している。
【００３２】
図６に示されているように、このホースクランピング装置１′の一端部で、突起部３間には、クランピングリング２′と一体的に構成されたフック状部材１４が配置されており、これらのフック状部材１４に、組み付け工具１５を内側から引っ掛けて、半径方向外方に向けた力を加えることができる。それによってクランピングリング２′の直径は広がって大きくなり、ホース接続管片５上に被せ嵌めることができ、組み付け工具１５によってフック状部材１４に加えている力を維持しながら、ホース８をホース接続管片５上に被せ嵌めることができる。この場合、この被せ嵌め作業は、クランピングリング１′の拡開によって、妨げられることなく行うことができる。
【００３３】
ホース８がその最終的な位置に達すると、組み付け工具１５によるフック状部材１４の拡開負荷は終了するので、クランピングリング２′は、戻り変形することができ、それによってホース８をホース接続管片５上に堅固に緊締することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】ホースクランプ装置の第１実施例の横断面図である。
【図２】図１に示したホースクランプ装置を下から見た図である。
【図３】ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図１に示したホースクランプ装置の横断面図である。
【図４】第２実施例によるホースクランプ装置の横断面図である。
【図５】図４に示したホースクランプ装置を下から見た図である。
【図６】ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図４に示したホースクランプ装置の横断断面図である。
【０００１】
本発明は、ホース接続管片に被せ嵌められたホースを、このホースに半径方向で内方に向けられたプレロードをかけながら緊締するためのクランピングリングを備えたホースクランプ装置、並びにこのようなホースクランプ装置を用いてホース接続管片上にホースを取付及び固定するための方法に関する。
【０００２】
このような形式の公知のホースクランプ装置は、クランピングリングに耳状の突起部を有しており、この突起部は、工具を用いてホースをホース接続管片上に変形させて収縮嵌めさせ、それによってクランピングリングが、ホース接続管片上に固定されたホースをプレロード（予圧）下で包囲するようになっている。
【０００３】
このホースクランプ装置によるホースの取り付けは、特に耳状の突起部を変形させる工程のためにコストがかかり、しかも全自動的に実施することができない。
【０００４】
そこで本発明の課題は、冒頭に述べた形式のホースクランプ装置を改良して、簡単かつ容易に組み付け可能なものを提供することであり、またホース接続管片上にホースを組み付け及び固定するための方法で、組み付け工程が少なくて済む方法を提供することである。
【０００５】
この課題を解決した本発明によれば、クランピングリングが半径方向で弾性的に拡開可能であって、ホースクランプ装置が拡開部材を有しており、該拡開部材が、クランピングリングを半径方向で外方に拡開させる負荷を加えるようになっていることによって解決された。
【０００６】
このような構成によれば、ホースを組み付け完成させるためには、拡開部材に負荷をかけながらクランピングリングを拡開させてホース接続管片上に被せ嵌め、ホースをクランピングリングを通してホース接続管片上に被せ嵌め、次いで拡開部材を負荷解除するだけでよい。これは、付加的な変形工程を必要とすることなしに、簡単に、しかも全自動的に実施することもできる。拡開部材に負荷を加えるだけで、クランピングリングは、必要な半径方向内方に向けられたプレロード下でホース及びホース接続管片を包囲することができる。
【０００７】
この場合、拡開部材はクランピングリングと一体的に構成されている。
【０００８】
別の実施例では、拡開部材は縦方向（長手方向）に連続的に形成されたスリットを備えたインサートリングに配置されており、このインサートリングはクランピングリングによって包囲されている。拡開部材に負荷をかけることによって、インサートリングはその環状に延びる半径方向の周面及びクランピングリングを越えて広がる。
【０００９】
拡開部材を軸方向で負荷することによってクランピングリングを拡開させるために、拡開部材はそのクランピングリングとは反対側の端部に向かって、クランピングリングの縦軸線から離れるように構成されている。
【００１０】
クランピングリングをその周面亘って一様に拡開させるために、拡開部材は、クランピングリングに又はインサートリングに配置された単数又は複数の漏斗状のアームを有しており、これらのアームを軸方向で負荷することによって直接的又は間接的にクランピングリングの直径拡開が形成される。単独のアームにおいては、このアームは、縦方向で連続的に延びるスリットによって、半径方向で良好に拡開可能な漏斗状部を形成する。
【００１１】
アームは籠（ケージ）状に構成されていてもよい。
【００１２】
拡開部材の別の有利な構成によれば、拡開部材に、内側に係合して半径方向外方に向かう負荷をかけることができる２つ又はそれ以上のエレメントが形成されており、これらの負荷をかけることができるエレメントは、半径方向の拡開方向に対してほぼ逆方向で、組み付け工具によって負荷可能である。
【００１３】
このために、負荷をかけることができるエレメントは有利には、クランピングリング又はインサートリングの周面にほぼ一様に分配配置されている。
【００１４】
組み付け工具によって確実に内側から係合させることができるようにするために、負荷をかけることができるエレメントはフック状に構成されている。
【００１５】
可能な直径拡開の程度をできるだけ大きくするために、クランピングリングは、その周方向に沿って単数又は複数のばね領域を有しており、これらのばね領域によってクランピングリングが周方向で弾性的に拡開可能である。これによってクランピングリングの半径方向の緊締力も正確に規定することができる。
【００１６】
この場合、有利には、クランピングリングの周囲のばね領域が一様に分配配置されている。
【００１７】
ばね領域を簡単に形成することができる可能性として、ばね領域はクランピングリングの耳状の突起部として構成されている。
【００１８】
拡開部材がその半径方向で内方に向けられた面で滑り層を有していれば、軸方向の負荷は、大きい摩擦損失なしで、十分にクランピングリングの直径拡開のために必要な力だけに限定される。
【００１９】
以上の形式で、ホース接続管片上にホースを取り付けて固定するための本発明の方法によれば、拡開部材によってクランピングリングに負荷を加えてこのクランピングリングを半径方向で外方に広げ、クランピングリング又は１つのインサートリングを有するクランピングリングを、その軸方向の終端位置でホース接続管片上に被せ嵌め、拡開部材によって加えられる負荷を維持しながら、クランピングリング又は、クランピングリング及びインサートリングを広げて、ホースをクランピングリング又はインサートリングを通してホース接続管片上に被せ嵌め、次いで拡開部材を再び負荷解除するようにした。このような方法によれば、簡単で少ない方法段階によって、ホース接続管片上にホースを取り付けて固定することができる。
【００２０】
本発明の実施例が図面に示されていて、以下に詳しく説明されている。
【００２１】
図１は、ホースクランプ装置の第１実施例の横断面図、
図２は、図１に示したホースクランプ装置を下から見た図、
図３は、ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図１に示したホースクランプ装置の横断面図、
図４は、第２実施例によるホースクランプ装置の横断面図、
図５は、図４に示したホースクランプ装置を下から見た図、
図６は、ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図４に示したホースクランプ装置の横断断面図である。
【００２２】
図１〜図３に示したホースクランピング装置はクランピングリング２を有しており、このクランピングリング２は、その外周部に一様に分配された耳状の突起部３を有している。この突起部３はばね領域として作用する。この場合、耳状の突起部３は、クランピングリング２の長手方向に貫通して延在するスリット１１を覆っており、それによって４つのクランピングリングエレメントが形成される。
【００２３】
インサートリング１２の円筒形の部分はクランピングリング２によって包囲されており、このインサートリング１２は同様に縦スリット１３を有している。縦スリット１３の領域内におけるインサートリング１２の端部は、互いに重なり合っている。
【００２４】
円筒形のインサートリング１２の一方の端部に漏斗状に広がった拡開部材若しくは漏斗状部材４が接続されており、この漏斗状部材４に縦スリット１３が続いている。
【００２５】
図３にはホース接続管片５が示されており、このホース接続管片５の自由端部はニップル６を備えていて、ホース接続管片５の外周面には、このニップル６に対して間隔を保って、環状に延びる半径方向の３つのリブ７が設けられている。
【００２６】
ホース接続管片５にホース８の端部が被せ嵌められており、このホース８の端部は、インサートリング１２によって、またこのインサートリング１２はクランピングリング２によって、それぞれ半径方向内方のプレロード（予圧）下で包囲されている。この場合、インサートリング１２の漏斗状部４は、ホース接続管片５から離れる方向に突き出している。
【００２７】
環状の組み付け補助手段９は、ホース８の端部領域を包囲し、その自由端部が漏斗状部４の内側の傾斜面１０に当接している。
【００２８】
ホースクランプ装置及びホース８を組み付けるために、組み付け補助手段９に、ホース接続管片５に向かう方向の軸方向力を加えて、組み付け補助手段９を漏斗状部材４の内側の傾斜面１０に沿って移動させ、それによってインサートリング１２を広げるようになっている。またこのインサートリング１２は、その外周面を介してクランピングリング２を突起部３のばね力に抗して広げるようになっている。
【００２９】
クランピングリングインサートリング１２と共にホース接続管片５上に被せ嵌められ、組み付け補助手段９によって漏斗状部４に力を加えながらホース８をホース接続管片５に被せ嵌める。ホース８の被せ嵌め作業は、インサートリング１２及びクランピングリング１を拡開することによって、妨げられることなく行うことできる。
【００３０】
ホースが最終的な位置に達すると、組み付け補助手段９による漏斗状部４の押し付けは終了するので、クランピングリング２は戻り変形し、それによってインサートリング１２を介してホース８を堅固にホース接続管片５上にクランピングすることができる。
【００３１】
図３及び図４に示したホースクランピング装置１′は、その周面に分配配置された耳状の４つの突起部３を有しており、これら４つの突起部３は、前記図１〜図３に示した実施例のものと同じ構造及び同じ作用を有している。
【００３２】
図６に示されているように、このホースクランピング装置１′の一端部で、突起部３間には、クランピングリング２′と一体的に構成されたフック状部材１４が配置されており、これらのフック状部材１４に、組み付け工具１５を内側から引っ掛けて、半径方向外方に向けた力を加えることができる。それによってクランピングリング２′の直径は広がって大きくなり、ホース接続管片５上に被せ嵌めることができ、組み付け工具１５によってフック状部材１４に加えている力を維持しながら、ホース８をホース接続管片５上に被せ嵌めることができる。この場合、この被せ嵌め作業は、クランピングリング１′の拡開によって、妨げられることなく行うことができる。
【００３３】
ホース８がその最終的な位置に達すると、組み付け工具１５によるフック状部材１４の拡開負荷は終了するので、クランピングリング２′は、戻り変形することができ、それによってホース８をホース接続管片５上に堅固に緊締することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】ホースクランプ装置の第１実施例の横断面図である。
【図２】図１に示したホースクランプ装置を下から見た図である。
【図３】ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図１に示したホースクランプ装置の横断面図である。
【図４】第２実施例によるホースクランプ装置の横断面図である。
【図５】図４に示したホースクランプ装置を下から見た図である。
【図６】ホースを支持するホース接続管片上に配置された、図４に示したホースクランプ装置の横断断面図である。
Claims (14)
- ホース接続管片に被せ嵌められたホースを、このホースに半径方向で内方に向けられたプレロードをかけながら緊締するためのクランピングリングを備えたホースクランプ装置において、
クランピングリング（２，２′）が半径方向で弾性的に拡開可能であって、ホースクランプ装置（１，１′）が拡開部材を有しており、該拡開部材が、クランピングリング（２，２′）を半径方向で外方に拡開させる負荷を加えるようになっていることを特徴とする、ホースクランプ装置。 - 拡開部材が、クランピングリング（２′）と一体的に構成されている、請求項１記載のホースクランプ装置。
- 拡開部材が、縦方向に沿って連続して延びるスリットを備えたインサートリング（１２）に配置されており、該インサートリング（１２）が、クランピングリング（２）によって包囲されている、請求項１記載のホースクランプ装置。
- 拡開部材が、クランピングリング（２）とは反対側の端部に向かって、クランピングリング（２）の縦軸線から離れるように構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のホースクランプ装置。
- 拡開部材が、クランピングリング又はインサートリング（１２）に配置された単数又は複数の漏斗状のアームを有している、請求項４記載のホースクランプ装置。
- 前記アームが籠状に構成されている、請求項５記載のホースクランプ装置。
- 前記拡開部材が、内側に係合して半径方向外方に向かう負荷をかけることができる２つ又はそれ以上のエレメントによって形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のホースクランプ装置。
- 負荷をかけることができるエレメントが、クランピングリング（２′）又はインサートリングの周面にほぼ一様に分配配置されている、請求項７記載のホースクランプ装置。
- 負荷をかけることができるエレメント（１４）がフック状に構成されている、請求項１から８までのいずれか１項記載のホースクランプ装置。
- クランピングリング（２，２′）が、その周方向に沿って単数又は複数のばね領域を有しており、これらのばね領域によってクランピングリング（２，２′）が周方向で弾性的に拡開可能である、請求項１から９までのいずれか１項記載のホースクランプ装置。
- 前記ばね領域が、クランピングリング（２，２′）の周面に一様に分配配置されている、請求項１０記載のホースクランプ装置。
- ばね領域が、クランピングリング（２，２′）の耳状の突起部（３）として構成されている、請求項１１記載のホースクランプ装置。
- 拡開部材が、その半径方向内方に向けられた面で滑り層を有している、請求項１から１２までのいずれか１項記載のホースクランプ装置。
- 請求項１から１３までのいずれか１項記載のホースクランプ装置によって、ホース接続管片上にホースを取り付けて固定するための方法において、
拡開部材によってクランピングリング（２，２′）に負荷を加えてこのクランピングリング（２，２′）を半径方向で外方に広げ、クランピングリング（２′）又は１つのインサートリング（１２）を有するクランピングリング（２）を、その軸方向の終端位置でホース接続管片（５）上に被せ嵌め、拡開部材によって加えられる負荷を維持しながら、クランピングリング（２′）又は、クランピングリング（２）及びインサートリング（１２）を広げて、ホース（８）をクランピングリング（２′）又はインサートリング（１２）を通してホース接続管片（５）上に被せ嵌め、次いで拡開部材を再び負荷解除することを特徴とする、ホース接続管片上にホースを取り付けて固定するための方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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