JP2005502791A - 製品ウェブの繊維をハイドロダイナミックに交絡させるノズルビームに設けられたノズルストリップのための閉鎖ユニット - Google Patents

Abstract

ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５０１７３８号明細書に記載されたノズルビームの構造では、ノズルストリップ（１４）のための差込スリットがノズルビームの端面で、螺設されたカバー（１６，１７）により封止されている。端面に、ノズルストリップのための開口（３０）を備えた別個の閉鎖ユニット（２６）を設け、この開口（３０）を、簡単に固定されたにすぎない差込栓（３１）により液密に閉鎖すると、ノズルストリップ（１４）の交換はより簡単化される。

Description

【０００１】
本発明は、繊維ウェブ（Ｆａｓｅｒｂａｈｎ）、薄織物（Ｔｉｓｓｕｅ）等、織物（Ｇｅｗｅｂｅ）または編み物（Ｇｅｗｉｒｋｅ）のような、ビームに沿って案内されたウェブの繊維をハイドロダイナミックに噴流負荷するための極微細な液体噴流を発生する装置に設けられたノズルビームであって、該ノズルビームが、ウェブの働き巾にわたって延在する上側の部分と下側の部分とから成っており、上側の部分にはその全長にわたって、横断面で見て円形の圧力室が配置されており、該圧力室に、圧力下にある液体が例えば端面側で供給されており、前記圧力室に対して平行に下側の部分内に圧力分配室が設けられており、該圧力分配室が、圧力分配室の横断面に比して狭幅の液体流出スリットへと移行し、該液体流出スリットの上部に、ノズルストリップが液密にノズルビーム内に支承されており、前記ノズルストリップが、ノズルビームの端面に設けられた閉鎖可能な開口を介して交換可能である形式のものに関する。
【０００２】
この種の装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５０１７３８号明細書に開示されており、その内容を図面と共に背景技術としてここで少し説明する。圧力室内には１０００バールまでの水圧が形成され、この水圧は当然ノズルビームの端面側の壁にも作用する。孔をビーム内に製作するために、一方の端面は当初開いていなければならないが、その後で、カバーにより閉鎖されなければならない。圧力室のために、かつ圧力分配室のためにも、独自のカバーが設けられており、これらのカバーはねじによりノズルビーム壁に固定されている。ノズルストリップ交換開口を閉鎖するために同じく独自のカバーが設けられており、このカバーもねじでノズルビーム壁に保持されている。液密にシールするために、その都度、シールしたい壁中に填め込まれた丸ヒモリングが働く。
【０００３】
場合によっては必要なノズルストリップの交換のためには、水供給の停止後に、そこに設けられていてカバーをビームに固定している両ねじが、スパナもしくはレンチを用いて解離されなければならないし、再使用のためにはカバーがねじにより両側で固定されなければならない。確かにたった２本のねじを解離すればよいことではあるが、このためにはスパナが必要であって、このことは欠点として見なされることができる。
【０００４】
本発明の課題は、冒頭に記載した形式のノズルビームを改良して、機械的な分解なしに、つまりスパナを必要とせずに、ノズルストリップの迅速交換を可能にする解決策を提供することである。
【０００５】
上記の課題は、閉鎖可能な開口に閉鎖ユニットが設けられており、該閉鎖ユニットには、ノズルストリップ支承箇所の高さに、ノズルストリップのための差込スリットが設けられており、該差込スリットが差込栓により閉鎖可能であることにより解決される。
【０００６】
差込栓は、閉鎖ユニットに固定されたピンにより保持されていることができる。このピンは水供給の停止後、つまり水圧の停止後に容易に、差込栓をノズルビームに固定する孔から引き抜かれることができる。ピンの紛失は、ピンをノズルビームに例えば糸状の結合手段を介して確保することにより回避され得る。差込栓は手で閉鎖ユニットから、有利にはノズルストリップと一緒に引き抜かれることができ、その後でノズルストリップは再度、新しいストリップに交換された後に、差込栓と共に差し込まれることができる。
【０００７】
以下に図面を参照しながら本発明の実施例について詳説する。
【０００８】
図１〜図３から見て取れるノズルビームは、ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９５０１７３８号明細書より公知である。このノズルビームは別の、但し原理的には類似したノズルビームによりここでは代用されていてよい。ノズルビームのハウジングは上側部分１から成っており、上側部分１は下側部分２に、全長にわたって幾重にもねじ（図示せず）により下方から螺設されている。上側部分１は長手方向で２つの孔４，５を有しており、そのうちの上側の孔４は圧力室４であり、下側の孔５は圧力分配室５である。両方の室は一方の端面で開いており、再度カバー６，７により液密に螺設されている。他方の端面で圧力室４は開口４′を有しており、この開口４′を通して、圧力下に置かれた液体が導入される。両方の室４，５は中間壁８により互いに隔離されている。ノズルビームの長さにわたって、中間壁８内に設けられた多数の貫流孔９が両方の室を接続しているので、圧力室４内に流入した液体は長手方向にわたって均等に分配されて圧力分配室５へと流出する。圧力分配室は下方に向かって開いており、要するに、圧力分配室５の孔の直径に比して狭幅なスリット１０により開いており、このスリット１０は同じくビームの全長にわたって延びている。
【０００９】
上側部分１は下側部分２に固定的にかつ液密に螺設されている。シール性はＯリング１１により生ぜしめられ、Ｏリング１１は上側部分１の環状溝１１′内に封入されている。Ｏリング１１の間の中央でスリット１０をばね突出部２３が包囲しており、このばね突出部２３は、下側部分２の対応する溝２５内に圧入されている。さらに、下側部分２の溝２５の底部には環状溝１２′が加工成形されており、この環状溝１２′内に、ノズルストリップ１４をシールするためのＯリング１２が封入されている。液体貫流孔９およびスリット１０の下に一列に並んで、下側部分２内に同じくスリット１３が加工成形されており、スリット１３はその上側の領域で極めて狭幅であり、ノズルストリップ１４の有効なノズル開口の幅よりも若干大きく開かれているに過ぎない。
【００１０】
カバー６，７もしくは後方のハウジング端面壁１５に面一に並んで、下側部分２は、その都度１つの別のカバー１６，１７により液密に螺設されている。カバー１６，１７には、下側部分に保持されるノズルストリップ１４の高さに、溝１８，１９が加工成形されており、これらの溝１８，１９内にノズルストリップ１４が突入して延びており、これによりノズルストリップ１４は容易に、カバー１６，１７の解離後に交換のために把持されることができる。
【００１１】
ねじをノズルストリップ１４の交換時に螺合し、カバー１６，１７と共に側方で支承しなければならない、図１，２に示した螺設したいカバー１６，１７の代わりに、図４，５では、ノズルビームの上側部分１の端面に比して突出した閉鎖ユニット２６が設けられており、閉鎖ユニット２６はノズルストリップ１４の迅速な交換を可能にする。閉鎖ユニット２６は、ノズルビームの幅に等しいブロックから成っており、このブロックは一方の端面でノズルビームの下側部分２にねじ２７，２８を介して固定的に螺設されており、そこには、この面の中央に、ノズルストリップ１４を挿し入れるための貫通したスリット２９を有している。他方の面には同じ高さに、外方に向かって開いた、ノズルストリップ１４の挿入のために設けられた差込スリットが設けられており、この差込スリットは差込栓３１により再閉鎖可能である。差込開口３０に向かって拡張されている差込スリットに差込栓３１を固定するために、図４に示した閉鎖ユニット２６は、上方から下方に貫通した孔３２を有しており、この孔３２に、差込栓３１内に設けられた孔３３が、差込開口３０内に差し込まれた状態では一列に合致する。これらの、部分２６，３１を通る孔３２，３３を通して、ここに挿し入れられたピン３４により、差込栓３１は閉鎖ユニット２６に、ひいてはノズルビームに固定されている。閉鎖ユニット２６がノズルビームの端面を超えて突出していることにより、ピン３４の、孔３２，３３内での取り扱いは容易である。
【００１２】
差込栓３１は丸ヒモリング（Ｒｕｎｄｓｃｈｎｕｒｒｉｎｇ）３５により差込開口３０内でシールされており、かつノズルビーム１，２内を延びる端部２６′を備えたブロック２６はリングシール３６により、ノズルビームの上側部分１および下側部分２内に位置する端部２６′の端面でシールされている。
【００１３】
ノズルストリップ１４は図４に示したように、差込栓３１の端部に設けられたスリット３７内で、例えばスタッド３８または摩擦ばねにより固定されており、かつ差込栓３１の他方の端部に設けられたグリップ３９を介して容易に往復運動させることができる。ノズルストリップを交換するためには、ノズルビーム内の水圧を解消し、その後でピン３４を引き抜くだけでよい。これにより、グリップ３９で容易にノズルストリップ１４が引き抜かれることができ、ノズルストリップ１４の交換の実施後に再び新しいストリップが挿入されることができる。差込栓３１を固定するためには、その後で、ピン３４を改めて孔３２，３３を通して挿入するだけでよい。水圧は再び高められることができる。
【００１４】
図６〜図９に示した原理的には同じ装置では、ノズルストリップ１４のための迅速交換装置に変更が加えられている。迅速交換装置は本例では２つの互いに向かい合って圧接されたばね金属薄板４０，４１から成っており、これらのばね金属薄板４０，４１は差込栓３１の端面に、重なり合ってかつノズルストリップ１４に対して平行に固定されている。ばね金属薄板４０，４１の自由な端部において、ばね金属薄板４０，４１は図９ａに示されているように曲げられて拡開している。この曲げられた領域において、下側に位置するばね金属薄板４０に、短いスタッドまたは半球４２が固定されており、半球４２は、ばね金属薄板４０，４１が積層している場合、上側のばね金属薄板４１に設けられた対応する孔４３内に進入する。ノズルストリップ１４はその端部に、これに対応する孔４４を有しており、この孔４４にばね金属薄板４０の球４２が、ストリップ１４を差込栓３１に取り付けるために進入する。図９ｅに示されているように、このような方法でノズルストリップ１４は迅速に交換されている。両方のばね金属薄板４０，４１はノズルストリップ１４の端部で曲げられて拡開されるだけでよく、交換プロセスは図９ｇおよび図９ｈに示されているような配置へと実施されることができる。
【００１５】
さらに、図６〜図８に示した例では、ピン３４′は鉛直ではなく水平に延びている。これにより、ピン３４′はねじ２７，２８のための差込孔を切ってしまうけれども、ねじ２７，２８は深く埋設されており、しかも交換される必要は全くない。さらに、ピン３４′はその自由な端部で閉鎖ユニット２６から突出しており、そこでリング４５を貫通しており、リング４５は、規定通りに係止された閉鎖ユニット２６のためのコンタクト提供器（Ｋｏｎｔａｋｔｇｅｂｅｒ）として働いている。さらに、閉鎖ユニットの側部に固定されたリング４５は電気的に導線４６を介してノズルビームの制御ユニットに接続されており、閉鎖ユニット２６が規定通りにピン３４′により封鎖されている場合にのみ、ノズルビームの水圧が高められることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】
従来慣用のノズルビームの長手方向断面図である。
【図２】
図１に示したノズルビームの端面を示す図である。
【図３】
ノズルビームの下側部分の構成を見て取ることができる、図１の線Ｃ−Ｃに沿った断面図である。
【図４】
図５に示した線ＩＶ−ＩＶに沿った断面図であり、図１に示したノズルビームの両端面の一方にここではノズルストリップのための新しい迅速交換装置が追加されている。
【図５】
ノズルビームの端面の領域における装置の平面図である。
【図６】
図４に示した閉鎖ユニットに類似した、ノズルストリップの別の取付装置を備えた閉鎖ユニットの断面図である。
【図７】
差込栓が引き抜かれている閉鎖ユニットの、図６に示した断面図と同様の断面図である。
【図８】
図６に示した装置の平面図である。
【図９】
図６に示した迅速交換装置にノズルストリップを迅速に固定する方法を、順を追って概略的に示した側面図および平面図である。

Claims (19)

1. 繊維ウェブ、薄織物等、織物または編み物のような、ビームに沿って案内されたウェブの繊維をハイドロダイナミックに噴流負荷するための極微細な液体噴流を発生する装置に設けられたノズルビームであって、該ノズルビームが、ウェブの働き巾にわたって延在する上側の部分と下側の部分とから成っており、
   ａ）上側の部分にはその全長にわたって、横断面で見て円形の圧力室が配置されており、該圧力室に、圧力下にある液体が例えば端面側で供給されており、
   ｂ）前記圧力室に対して平行に下側の部分内に圧力分配室が設けられており、
   ｃ）該圧力分配室が、圧力分配室の横断面に比して狭幅の液体流出スリットへと移行し、
   ｄ）該液体流出スリットの上部に、ノズルストリップが液密にノズルビーム内に支承されており、
   ｅ）前記ノズルストリップが、ノズルビームの端面に設けられた閉鎖可能な開口を介して交換可能である
   形式のものにおいて、
   ｆ）閉鎖可能な開口に閉鎖ユニット（２６）が設けられており、
   ｇ）該閉鎖ユニット（２６）には、ノズルストリップ支承箇所の高さに、ノズルストリップ（１４）のための差込スリット（２９）が設けられており、
   ｈ）該差込スリット（２９）が差込栓（３１）により閉鎖可能である
   ことを特徴とする、ビームに沿って案内されたウェブの繊維をハイドロダイナミックに噴流負荷するための極微細な液体噴流を発生する装置に設けられたノズルビーム。
2. 閉鎖ユニット（２６）がノズルビーム（１，２）の端面に比べて突出している、請求項１記載のノズルビーム。
3. 差込栓（３１）が、閉鎖ユニット（２６）内で固定されるピン（３４，３４′）によりノズルビーム（１，２）に保持されている、請求項１または２記載のノズルビーム。
4. 閉鎖ユニット（２６）内に差し込まれたピン（３４′）がアクションスイッチ（４５，４６）とコンタクトを有しており、該アクションスイッチ（４５，４６）がコンタクト提供後にノズルビームの運転開始を可能にする、請求項３記載のノズルビーム。
5. アクションスイッチ（４５，４６）がピン（３４′）の突出側で閉鎖ユニット（２６）に固定されている、請求項４記載のノズルビーム。
6. アクションスイッチ（４５，４６）が、電気的にアクティブ化可能なリング（４５）から成っており、該リング（４５）がピン（３４′）の差込時に、アクティブ化したコンタクトをトリガする、請求項４または５記載のノズルビーム。
7. 差込スリット（２９）が閉鎖ユニット（２６）内で、ノズルストリップ（１４）の寸法に比べて拡張されており、かつ差込栓（３１）が差込開口（３０）を充填する、請求項１から６までのいずれか１項記載のノズルビーム。
8. 閉鎖ユニット（２６）が差込開口（３０）の軸線に対して垂直に貫通孔（３２）を有しており、該貫通孔（３２）を通してピン（３４，３４′）が可動であり、かつ差込栓（３１）が、ピン（３４，３４′）の直径に適合した固定孔（３３）を有している、請求項１から７までのいずれか１項記載のノズルビーム。
9. 差込栓（３１）にはその端面に、ノズルストリップ（１４）のための取付装置が設けられている、請求項１から８までのいずれか１項記載のノズルビーム。
10. ノズルストリップ（１４）が取付装置に、容易に交換可能に固定されている、請求項９記載のノズルビーム。
11. 差込栓（３１）がその端面に、ノズルストリップ（１４）に適合した盲孔スリット（３７）を有している、請求項９または１０記載のノズルビーム。
12. ノズルストリップ（１４）が盲孔スリット（３７）内で、容易に交換可能に保持されている、請求項１１記載のノズルビーム。
13. 取付装置が２つの、互いに向かい合って圧接されていて、差込栓（３１）に固定されていて、かつ差込栓（３１）から自由に片持ち式に突出したばね金属薄板（４０，４１）から成っており、該ばね金属薄板（４０，４１）の間にノズルストリップ（１４）が保持されている、請求項９または１０記載のノズルビーム。
14. 一方のばね金属薄板（４０）に球状の突起（４２）が固定されており、該突起（４２）が、対向して位置するばね金属薄板（４１）の孔（４３）内に達する、請求項１３記載のノズルビーム。
15. ノズルストリップ（１４）がその一方の端部で孔（４４）を有しており、該孔（４４）が閉鎖ユニット（２６）の取付装置に係合する、請求項１から１４までのいずれか１項記載のノズルビーム。
16. 差込栓（３１）の周囲に環状シール（３５）が設けられている、請求項１から１５までのいずれか１項記載のノズルビーム。
17. 差込栓（３１）の、ノズルストリップ（１４）の取付装置に対向して位置する端部にハンドグリップ（３９）が設けられている、請求項１から１６までのいずれか１項記載のノズルビーム。
18. ノズルビーム（１，２）の端面に比して有利には突出した閉鎖ユニット（２６）が１つのブロックから成っており、該ブロックの側方の端部が差込開口の両側でノズルビーム（１，２）の端面に、例えばねじ（２７，２８）を用いて螺合することにより固定されており、両ねじ（２７，２８）の中間部分にはノズルストリップ（１４）のための差込スリット（２９）が設けられており、ノズルストリップ（１４）がそこに保持されている、請求項１から１７までのいずれか１項記載のノズルビーム。
19. 閉鎖ユニット（２６）の、ノズルビームに設けられた対応する溝に沿ってノズルビーム（１，２）内を延在する自由な端部（２６′）が、ノズルビーム（１，２）に対してシール（３６）により封止されている、請求項１８記載のノズルビーム。