JP2005353704A - Multilayered semiconductor device and its manufacturing method - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は複数の半導体素子を積層した形の半導体装置とその製造方法に関し、特に、上に搭載された半導体素子が下に搭載された半導体素子よりも横方向に突出する姿勢で上に搭載された積層型半導体装置とその製造方法に関する。 The present invention relates to a semiconductor device in which a plurality of semiconductor elements are stacked and a method of manufacturing the same, and more particularly, the semiconductor element mounted on the semiconductor device is mounted on the semiconductor device mounted on the semiconductor device mounted on the semiconductor device mounted on the lower side. The present invention relates to a stacked semiconductor device and a method for manufacturing the same.
近年、半導体集積回路装置の高集積化、高機能化に伴って、複数の半導体素子を一つの半導体装置内に搭載した積層型半導体装置が提供されている。
この積層型半導体装置の1つの種類として、下に搭載される半導体素子をフリップチップボンディングによりその半導体素子形成部や電極が設けられた面(機能面と称す)を下側にして配線基板上に搭載するとともに、この半導体素子の背面(天面)上に、上の半導体素子をその電極(機能面)が上に向くように搭載し、上の半導体素子の電極と、回路基板上の接続用電極とをワイヤボンディングにより接続した構造のものがある。この種の積層型半導体装置では、上に搭載される半導体素子のサイズが下に位置する半導体素子のサイズよりも大きく、突出した構成を採用することにより、各半導体素子の電極を支障無く回路基板上の各接続用電極と接続でき、しかもワイヤボンディングの金属細線の長さを短くできるので、搭載する半導体素子のサイズ制限を緩和できて、積層型半導体装置として汎用性を広げることができる。
2. Description of the Related Art In recent years, with the increase in integration and functionality of semiconductor integrated circuit devices, stacked semiconductor devices in which a plurality of semiconductor elements are mounted in one semiconductor device have been provided.
As one type of this stacked semiconductor device, a semiconductor element mounted underneath is placed on a wiring board with a surface (referred to as a functional surface) on which a semiconductor element forming portion and electrodes are provided by flip-chip bonding. In addition to mounting, the upper semiconductor element is mounted on the back surface (top surface) of this semiconductor element so that the electrode (functional surface) faces upward, and the upper semiconductor element electrode is connected to the circuit board. There is a structure in which electrodes are connected by wire bonding. In this type of stacked semiconductor device, the size of the semiconductor element mounted thereon is larger than the size of the semiconductor element located below, and by adopting a protruding configuration, the circuit board can be used without any problem with the electrodes of each semiconductor element. Since it can be connected to each of the above connecting electrodes and the length of the metal wire for wire bonding can be shortened, the size limitation of the semiconductor element to be mounted can be relaxed, and the versatility of the stacked semiconductor device can be expanded.
しかしながら、サイズの小さな下の半導体素子の上に、サイズの大きな上の半導体素子を単に載せただけの構造では、上に搭載された半導体素子における横方向に突出した部分に設けられた電極にワイヤボンドを行う際、片持ち姿勢となった端部を押圧するような状態となって、しっかりと固定されていない状態となりやすいために、接合不良を起こしやすく、歩留りが低下するという短所を有している。 However, in the structure in which the upper semiconductor element having a larger size is simply placed on the lower semiconductor element, the wire provided on the electrode provided in the laterally protruding portion of the semiconductor element mounted thereon When bonding, it becomes a state that presses the end portion in a cantilevered posture, and it tends to be in a state where it is not firmly fixed, so it has a disadvantage that it tends to cause poor bonding and the yield decreases. ing.
そこで、このような不具合を改善するものとして、上に搭載された半導体素子の突出した部分の下にも樹脂等を充填して保持することにより、安定したワイヤボンドを可能にする構造および工法が特許文献1において提案されている。
Therefore, as a means for improving such a problem, there is a structure and a method for enabling stable wire bonding by filling and holding a resin or the like under the protruding portion of the semiconductor element mounted thereon. This is proposed in
以下、図5(a),(b)を参照しながら、前記特許文献1に示されている積層型半導体装置について説明する。
図5(a),(b)に示すように、上面に第1の電極1aと第2の電極1aとがそれぞれ複数設けられた配線基板1上に、この配線基板1に対して機能面が対向する形で第1の半導体素子2がフリップチップ搭載され、第1の半導体素子2の電極部に接続されたバンプ3が前記配線基板1の第1の電極1aと電気的に接続されており、さらに前記第1の半導体素子2と背中合わせになる形で第1の半導体素子2よりも大きいサイズの第2の半導体素子4が第1の半導体素子2上に搭載されている。前記第1の半導体素子2のフリップチップ実装にあたっては、配線基板1との間に絶縁性シート9を使用しており、この絶縁性シート9を、第1の半導体素子2の背面と同じ高さでかつ上に搭載される第2の半導体素子4の突出した部分に対応してはみ出させた形で形成させている。そして、配線基板1上の第2の電極1bと前記第2の半導体素子4上の電極4fと間の電気的接続を行う金属細線6を有し、第1の半導体素子2と第2の半導体素子4と金属配線6とを覆う形で配線基板1上に封止樹脂7を形成させている。配線基板1の下面には外部接続用の金属バンプ8が設けられている。
The stacked semiconductor device disclosed in
As shown in FIGS. 5A and 5B, the functional surface of the
本構成の積層型半導体装置によると、第1の半導体素子2より突出した形で搭載された第2の半導体素子4の突出した部分を絶縁性シート9が下方から支持する構造となっていることにより、安定したワイヤボンドを行うことができる。
しかしながら、積層型半導体装置の小型化を進めていく中で前述の特開2000−299431号公報に示されている構造を採用すると、第1の半導体素子2をフリップチップ実装する際に用いる絶縁性シート9の領域を、この領域の上に突出した形で搭載される第2の半導体素子4に合わせて大きくとる必要があるため、ワイヤボンドに用いる配線基板1上における第2の電極1bを配線基板1の中心からかなり離れた位置に配置せざるを得ず、すなわち、配線基板1の中心に近づけることが困難であり、その結果、積層型半導体装置の小型化に制限がかかるという問題を生じていた。
However, if the structure shown in the aforementioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-299431 is adopted in the progress of miniaturization of the stacked semiconductor device, the insulating property used when the
本発明は前記問題に鑑み、第1の半導体素子から突出した形で搭載された第2の半導体素子に対しても安定してワイヤボンドを行うことができながら、積層型半導体装置の小型化も可能となる積層型半導体装置及びその製造方法を提供することを目的とする。 In view of the above problems, the present invention can stably wire bond the second semiconductor element mounted so as to protrude from the first semiconductor element, while reducing the size of the stacked semiconductor device. An object of the present invention is to provide a stacked semiconductor device and a method for manufacturing the same.
前記の目的を達成するために、本発明は請求項1に記載の積層型半導体装置を請求項4に記載の製造方法により製造する。すなわち、第1の半導体素子と背中合わせで、突出した辺を有する第2の半導体素子の、前記第1の半導体素子よりも突出した辺に形成された電極の配列として、前記突出した辺の端部に近い複数の電極は、前記突出した辺の中心寄り部分に配列された電極よりも内側に配列されており、前記突出した辺の端部近くにおいて内側に配列された電極から優先して金属細線による結線を行った後に、中心寄り部分の電極に金属細線による結線を行うことにより積層型半導体装置を形成する。
In order to achieve the above object, the present invention manufactures the stacked semiconductor device according to
また、請求項2に記載の積層型半導体装置を請求項4に記載の製造方法により製造する。すなわち、第2の半導体素子上の電極を千鳥配列にて配置させており、前記第2の半導体素子における第1の半導体素子よりも突出した辺の端部に近い複数の電極は、前記突出した辺の中心寄り部分に配置された千鳥配列の内側の電極と同一ライン上もしくはより内側で部分的にペリフェラルな配置(周辺配置)となっており、前記突出した辺の端部近くにおいて内側に配列された電極から優先して金属細線による結線を行った後に、中心寄り部分の電極に金属細線による結線を行うことにより積層型半導体装置を形成する。
The stacked semiconductor device according to
本発明の積層型半導体装置とその製造方法によると、第2の半導体素子の突出した部分に配置された端部近くの電極は、第1の半導体素子からのオーバハング量(突出量)がその辺の中心より部分の電極に対して大きくなることを防ぐため、中心寄り部分の電極に比べて内側に配置されている。これにより、金属配線による結線を行う際の安定性を向上することが可能であると共に、前述の端部近くの電極から金属細線による結線を先に行うことにより、突出した辺の中心寄りの電極に金属細線による結線を行う際には、端部近くの電極になされた金属細線の張力が結線中の半導体素子の挙動を抑制する方向に働き、この結果、安定した金属細線による結線を行うことができる。また、突出した辺を支持する部材が必要でないので、配線基板上に配置する金属細線結線用の電極配置の自由度を上げることができ、積層型半導体装置の小型化を行うことができる。 According to the stacked semiconductor device and the method of manufacturing the same of the present invention, the electrode near the end disposed on the protruding portion of the second semiconductor element has an overhang amount (protruding amount) from the first semiconductor element on its side. In order to prevent the electrode from becoming larger than the center electrode, it is arranged on the inner side compared to the center electrode. As a result, it is possible to improve the stability when performing the connection by the metal wiring, and by performing the connection by the metal fine wire first from the electrode near the aforementioned end, the electrode closer to the center of the protruding side When connecting wires with fine metal wires, the tension of the fine metal wires applied to the electrodes near the edges works in a direction that suppresses the behavior of the semiconductor element during the wire connection. Can do. In addition, since a member that supports the protruding side is not required, the degree of freedom in arranging the electrodes for connecting the fine metal wires arranged on the wiring board can be increased, and the stacked semiconductor device can be miniaturized.
また、請求項3に記載の積層型半導体装置を請求項4に記載の製造方法により製造する。すなわち、第2の半導体素子における第1の半導体素子より突出した辺の端部に、複数のダミー電極を配置しており、前記突出した辺の端部に配列されたダミー電極から優先して金属細線による結線を行った後に、中心寄り部分の電極に金属細線による結線を行うことにより積層型半導体装置を形成する。
A stacked semiconductor device according to
この積層型半導体装置とその製造方法によると、端部近くのダミー電極から金属細線による結線を先に行うことにより、第2の半導体素子におけるダミー電極でない電極に金属細線による結線を行う際には、端部近くのダミー電極になされた金属細線の張力が結線中の半導体素子の挙動を抑制する方向に働き、この結果、安定した金属細線による結線を行うことができる。また、突出した辺を支持する部材が必要でないので、配線基板上に配置する金属細線結線用の電極配置の自由度を上げることができ、積層型半導体装置の小型化を行うことができる。 According to the stacked semiconductor device and the manufacturing method thereof, when the connection with the metal thin wire is performed first from the dummy electrode near the end, the connection with the metal thin wire to the electrode that is not the dummy electrode in the second semiconductor element is performed. The tension of the fine metal wire formed on the dummy electrode near the end acts in a direction to suppress the behavior of the semiconductor element during the wire connection, and as a result, stable wire connection can be performed. In addition, since a member that supports the protruding side is not required, the degree of freedom in arranging the electrodes for connecting the fine metal wires arranged on the wiring board can be increased, and the stacked semiconductor device can be miniaturized.
本発明に係る積層型半導体装置及びその製造方法によると、配線基板側に配置された第1の半導体素子よりも突出した辺を有する形で積層された第2の半導体素子に対して、その突出部分を支持する部材を有することなく安定したワイヤボンドを行うことが可能であると共に、支持部材を設けなくても済むことより配線基板上の電極配置の自由度を上げることができ、この結果、積層型半導体装置の外形サイズを小さくすることが可能である。 According to the stacked semiconductor device and the method for manufacturing the same according to the present invention, the protrusion of the second semiconductor element stacked in a form having a side protruding from the first semiconductor element disposed on the wiring board side. It is possible to perform stable wire bonding without having a member that supports the portion, and it is possible to increase the degree of freedom of electrode arrangement on the wiring board by eliminating the need to provide a supporting member. It is possible to reduce the outer size of the stacked semiconductor device.
(第1の実施形態)
以下、本発明の第1の実施形態に係る積層形半導体装置について、図面を参照しながら説明する。
(First embodiment)
Hereinafter, a stacked semiconductor device according to a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1(a)に示すように、この積層形半導体装置においては、上面に第1の電極1aと第2の電極1aとがそれぞれ複数設けられた配線基板1上に、この配線基板1に対して機能面(半導体素子形成部や電極が設けられた面)が対向する形で第1の半導体素子2がフリップチップ搭載され、第1の半導体素子2の電極部に接続されたバンプ3が前記配線基板1の第1の電極1aと電気的に接続されており、さらに前記第1の半導体素子2と背中合わせになる形で、第1の半導体素子2よりも大きいサイズ(この実施の形態では四辺とも第1の半導体素子2よりも突出している)の第2の半導体素子4が第1の半導体素子2上に搭載されている。そして、配線基板1上の第2の電極1bと第2の半導体素子4上の電極4a,4bとが金属細線6により電気的に接続され、第1の半導体素子2と第2の半導体素子4と金属配線6とを覆う形で配線基板1上に封止樹脂7が形成されている。また、配線基板1の下面には外部接続用の金属バンプ8が設けられている。なお、配線基板1上においては、第1の半導体素子2が接続される第1の電極1aが、第1の半導体素子2の下方、すなわち、中央部寄り(内側寄り)位置に配置され、第2の半導体素子4が接続される第2の電極2aが、第1の半導体素子2における辺に近い、外側寄り位置に配置されている。
As shown in FIG. 1A, in this stacked semiconductor device, a
ここで特にこの積層形半導体装置においては、この積層型半導体装置の封止樹脂7を形成する前の状態を平面視した図1(b)に示すように、第2の半導体素子4における第1の半導体素子2よりも突出した辺に形成された電極4a,4bは、その配列が異なるように設けられ、突出した辺の端部(第2の半導体素子4の角部)に近い位置に設けられた複数の第1の電極4aは、突出した辺の中央寄り位置に設けられた複数の第2の電極4bよりも、内側の位置(辺をなす面から内側に寄った位置)に配列されている。
Here, particularly in this stacked semiconductor device, as shown in FIG. 1B in plan view, the
また、図1(b)に示すように、第2の半導体素子4の電極4a,4bが金属配線6を介して接続される配線基板1の第2の電極1bは、平面視して、第2の半導体素子4の電極4a,4bに近い位置に配設され、これに応じて、配線基板1も平面視して従来のものよりも小さいサイズのものが用いられている。
Further, as shown in FIG. 1B, the
次に、本発明の第1の実施形態に係る積層形半導体装置の製造方法について図2を参照しながら説明する。
図2(a)に示すように、配線基板1上において、内側寄りに配置されている第1の電極4aが設けられている領域については覆うが、外側寄りに配置されている第2の電極4bが設けられている領域については覆わないように、配線基板1上に絶縁性シート9を貼付ける。
Next, a manufacturing method of the stacked semiconductor device according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
As shown in FIG. 2 (a), on the
次に、図2(b)に示すように、バンプ3が形成された第1の半導体素子2を配線基板上の第1の電極1aと対向する形で熱圧着する。これにより、絶縁性シート9をバンプ3が突き破り、配線基板1の第1の電極1aと第1の半導体素子2との導通がとられる。
Next, as shown in FIG. 2B, the
ここで用いるフリップチップの方法としては、バンプ3上に導電性ペーストを転写して配線基板1の第1の電極1aと接続した後、アンダーフィルを充填する方法や、導電性粒子を有するシートを用いて配線基板1の第1の電極1aとの間の導通をとる方法や、絶縁性ペーストを用いて配線基板1の第1の電極1aとの導通をとる方法や、金にてなされたバンプ3と金めっき処理が施された配線基板1の第1の電極1aとを超音波を用いて接合した後にアンダーフィルを充填する方法などが使用可能である。
As a flip-chip method used here, there is a method in which a conductive paste is transferred onto the
次に、図2(c)に示すように、第2の半導体素子4を、第1の半導体素子2と背中合わせになる形で接着層5を用いて搭載させる。ここで用いる接着層5は、ペースト状のものやフィルム状のものを使用可能である。
Next, as shown in FIG. 2C, the
次に、図2(d)に示すように、第2の半導体素子4の突出した辺の端部近くに配置された第1の電極4aと配線基板1の第2の電極1bとを金属細線6を用いて結線させる。
次に、図2(e)に示すように、第2の半導体素子4における辺の中央寄り部分に配置された第2の電極4bと配線基板1の第2の電極1bとを金属配線6を用いて結線させる。
Next, as shown in FIG. 2D, the
Next, as shown in FIG. 2E, the
これらの金属細線6による結線の方法としては、金線を用いた超音波併用熱圧着ボンディングなどを用いる。
次に、図2(f)に示すように、配線基板1と第1の半導体素子2と第2の半導体素子4と金属細線6とを覆って保護する形で封止樹脂7を用いて樹脂成形する。ここで用いる方法としては、エポキシ樹脂を用いたトランスファ成形や、印刷封止成形などが使用可能である。
As a method of connection with these
Next, as shown in FIG. 2 (f), a resin is formed using a sealing
次に、図2(g)に示すように、外部接続用の金属バンプ8を搭載することにより積層型半導体装置が形成される。
この積層型半導体装置およびその製造方法によると、第2の半導体素子4の突出した部分に配置された端部近くの第1の電極4aは、この辺の中央寄りに配置された第2の電極4bよりも内側に配置されており、第1の半導体素子2からのオーバハング量が小さくなっているので、前記第1の電極4aが第2の電極4bと同じラインに配設されている場合に比べて、金属配線6による結線を行う際に偏った荷重が第2の半導体素子4に作用し難くなって安定性を向上させることができる。
Next, as shown in FIG. 2G, a stacked semiconductor device is formed by mounting
According to the stacked semiconductor device and the method of manufacturing the same, the
また、前述した端部近くの第1の電極4aを接続した後に、辺の中央寄りに配置された第2の電極4bを接続するので、この第2の電極4bの金属細線6による結線を行う際には、第1の電極4aに結線された金属細線6の張力が、第2の電極4bの結線中において第2の半導体素子4の突出した部分の挙動を抑制する方向に働き、この結果、安定した金属細線6による結線を行うことができる。
In addition, since the
また、第2の半導体素子4の突出した部分を支持する封止樹脂7などの部材を必要としていないため、配線基板1上の第2の電極1bの配置を、配線基板1の中心に近づけて設置することができ、これに応じて、配線基板1も平面視して従来のものよりも小さいサイズのものを用いることができて、積層型半導体装置の小型化を図ることができる。
Further, since a member such as the sealing
(第2の実施形態)
以下、本発明の第2の実施形態に係る積層型半導体装置について、図面を参照しながら説明する。
(Second Embodiment)
Hereinafter, a stacked semiconductor device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図3に示すように、この積層型半導体装置においては、第2の半導体素子4上の電極4a,4b,4cが千鳥配列にて配置されており、第2の半導体素子4の第1の半導体素子2よりも突出した辺の端部に近い複数の第1の電極4aは、前記突出した辺の中心部分に配置された千鳥配列の内側の第2の電極4bと同一ライン上で部分的にペリフェラルな配置(周辺配置)となっている。なお、図3における4cは、前記突出した辺の中心部分に配置された千鳥配列の外側の第3の電極である。
As shown in FIG. 3, in this stacked semiconductor device, the
この積層型半導体装置によると、第2の半導体素子4の突出した辺の端部近くの第1の電極4aだけでなく、辺の中央寄りに配置された内側の第2の電極4bについても、この辺の中央寄りに配置された外側の第3の電極4cよりも内側に配置されており、第1の半導体素子2からのオーバハング量が小さくなっているので、第1の電極4aおよび第2の電極4bが第3の電極4cと同じラインに配設されている場合に比べて、金属配線6による結線を行う際に偏った荷重が第2の半導体素子4にさらに作用し難くなって安定性を一層向上させることができる。
According to this stacked semiconductor device, not only the
また、前述した端部近くの第1の電極4aを接続した後に、辺の中央寄りに配置された第2の電極4bや第3の電極4cを接続することにより、これらの第2の電極4bや第3の電極4cの金属細線6による結線を行う際には、第1の電極4aに結線された金属細線6の張力が、第2の電極4bや第3の電極4cの結線中において第2の半導体素子4の突出した部分の挙動を抑制する方向に働き、この結果、安定した金属細線6による結線を行うことができる。
In addition, after connecting the
また、第2の半導体素子4の突出した部分を支持する封止樹脂7などの部材を必要としていないため、配線基板1上の第2の電極1bの配置を、配線基板1の中心に近づけて設置することができ、これに応じて、配線基板1も平面視して従来のものよりも小さいサイズのものを用いることができて、積層型半導体装置の小型化を図ることができる。
Further, since a member such as the sealing
(第3の実施形態)
以下、本発明の第3の実施形態に係る積層型半導体装置について、図面を参照しながら説明する。
(Third embodiment)
Hereinafter, a stacked semiconductor device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
図4に示すように、この積層型半導体装置においては、第2の半導体素子4の第1の半導体素子2より突出した辺の端部に近い箇所に、第2の半導体素子4の回路と電気的接合がなされていない複数のダミー電極4dが配置された構成となっている。
As shown in FIG. 4, in this stacked semiconductor device, the circuit of the
この積層型半導体装置によると、第2の半導体素子4の突出した辺の端部近くのダミー電極4dは電気的接合がなされておらず、前述のダミー電極4dから金属細線6による結線を事前に行うことにより、突出した辺の中心寄りの第2の電極4bに金属細線6による結線を行う際には、ダミー電極4dになされた金属細線6の張力が結線中の第2の半導体素子4の突出した部分の挙動を抑制する方向に働き、この結果、安定した金属細線6による結線を行うことができる。
According to this stacked type semiconductor device, the
また、第2の半導体素子4の突出した部分を支持する封止樹脂7などの部材を必要としていないため、配線基板1上の第2の電極1bの配置を、配線基板1の中心に近づけて設置することができ、これに応じて、配線基板1も平面視して従来のものよりも小さいサイズのものを用いることができて、積層型半導体装置の小型化を図ることができる。
Further, since a member such as the sealing
なお、上記何れの実施の形態でも、第2の半導体素子4の4つの辺の何れもが第1の半導体素子2よりも突出している場合を述べたが、これに限るものではなく、第2の半導体素子4が第1の半導体素子2よりも突出する辺は少なくとも1辺であればよく、突出した辺についてのみ上記構成を用いることによって上記効果を得ることができる。
In any of the above embodiments, the case where any of the four sides of the
以上説明したように、本発明は、第2の半導体素子が第1の半導体素子より一部突出する形で搭載された積層型半導体装置に適用できるものであり、突出した第2の半導体素子への安定したワイヤボンドを行いつつ、積層型半導体装置の小型化を図る方法として有用である。 As described above, the present invention can be applied to a stacked semiconductor device in which the second semiconductor element is mounted so as to partially protrude from the first semiconductor element. It is useful as a method for reducing the size of a stacked semiconductor device while performing stable wire bonding.
1 配線基板
1a 第1の電極
1b 第2の電極
2 第1の半導体素子
3 バンプ
4 第2の半導体素子
4a 第1の電極
4b 第2の電極
4c 第3の電極
4d ダミー電極
5 接着層
6 金属細線
7 封止樹脂
8 金属バンプ
9 絶縁性シート
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記配線基板に機能面が対向する形でフリップチップ搭載され、前記配線基板上の第1の電極と電気的な接続がなされた第1の半導体素子と、
前記第1の半導体素子と背中合わせになる形で搭載され、この半導体素子上の電極を有する辺の少なくとも1辺が前記第1の半導体素子より突出した第2の半導体素子と、
前記配線基板上の第2の電極と前記第2の半導体素子上の電極との間の電気的接続を行う金属細線と、
前記第1の半導体素子と前記第2の半導体素子と前記金属配線とを覆う形で前記配線基板上に形成された封止樹脂と、
外部接続用の金属バンプと
を有した積層型半導体装置であって、
前記第2の半導体素子における前記第1の半導体素子よりも突出した辺に形成された複数の電極の配列として、前記突出した辺の端部に近い複数の電極は、前記突出した辺の中心寄り部分に配列された電極よりも内側に配列されていることを特徴とする積層型半導体装置。 A wiring board provided with a plurality of first electrodes and a plurality of second electrodes,
A first semiconductor element that is flip-chip mounted with the functional surface facing the wiring board and electrically connected to the first electrode on the wiring board;
A second semiconductor element mounted back-to-back with the first semiconductor element, wherein at least one of the sides having electrodes on the semiconductor element protrudes from the first semiconductor element;
A fine metal wire for electrical connection between the second electrode on the wiring board and the electrode on the second semiconductor element;
A sealing resin formed on the wiring substrate so as to cover the first semiconductor element, the second semiconductor element, and the metal wiring;
A stacked semiconductor device having metal bumps for external connection,
As an arrangement of a plurality of electrodes formed on a side protruding from the first semiconductor element in the second semiconductor element, a plurality of electrodes close to an end of the protruding side are closer to the center of the protruding side. A stacked semiconductor device, wherein the stacked semiconductor device is arranged inside an electrode arranged in a portion.
前記第2の半導体素子における前記第1の半導体素子よりも突出した辺の端部に近い複数の電極は、前記突出した辺の中心寄り部分に配置された千鳥配列の内側の電極と同一ライン上で部分的に周辺配置となっていることを特徴とする請求項1に記載の積層型半導体装置。 The electrodes on the second semiconductor element are arranged in a staggered arrangement,
In the second semiconductor element, the plurality of electrodes near the end of the side protruding from the first semiconductor element are on the same line as the electrode inside the staggered arrangement arranged near the center of the protruding side. 2. The stacked semiconductor device according to claim 1, wherein the stacked semiconductor device is partially peripherally arranged.
前記配線基板に機能面が対向する形でフリップチップ搭載され、前記配線基板上の第1の電極と電気的な接続がなされた第1の半導体素子と、
前記第1の半導体素子と背中合わせになる形で搭載され、この半導体素子上の電極を有する辺の少なくとも1辺が前記第1の半導体素子より突出した第2の半導体素子と、
前記配線基板上の第2の電極と前記第2の半導体素子上の電極との間の電気的接続を行う金属細線と、
前記第1の半導体素子と前記第2の半導体素子と前記金属配線とを覆う形で前記配線基板上に形成された封止樹脂と、
外部接続用の金属バンプと
を有した積層型半導体装置であって、
第2の半導体素子における第1の半導体素子よりも突出した辺の端部に近い箇所に、複数のダミー電極を配置していることを特徴とする積層型半導体装置。 A wiring board provided with a plurality of first electrodes and a plurality of second electrodes,
A first semiconductor element that is flip-chip mounted with the functional surface facing the wiring board and electrically connected to the first electrode on the wiring board;
A second semiconductor element mounted back-to-back with the first semiconductor element, wherein at least one of the sides having electrodes on the semiconductor element protrudes from the first semiconductor element;
A fine metal wire for electrical connection between the second electrode on the wiring board and the electrode on the second semiconductor element;
A sealing resin formed on the wiring substrate so as to cover the first semiconductor element, the second semiconductor element, and the metal wiring;
A stacked semiconductor device having metal bumps for external connection,
A stacked semiconductor device, wherein a plurality of dummy electrodes are arranged in a portion of the second semiconductor element that is closer to an end portion of the side protruding than the first semiconductor element.
配線基板上の第1の電極と対向する形で配置された電極を有する第1の半導体素子をフリップチップにて実装する工程と、
前記第1の半導体素子と背中合わせで、接着材を用いて、前記第1の半導体素子よりも突出した辺を有する第2の半導体素子を搭載する工程と、
前記第2の半導体素子における前記突出した辺の端部近くに配置された複数の電極と前記配線基板上の複数の第2の電極とを金属細線により結線する工程と、
前記突出した辺の端部近くに配置された複数の電極の結線がなされた後に、前記第2の半導体素子の残りの電極と前記配線基板上の残りの第2の電極とを結線する工程と、
前記配線基板において、前記第1の半導体素子と、前記第2の半導体素子と、前記金属細線とを覆う形で樹脂成形する工程と、
前記配線基板における前記第1の半導体素子を搭載する面とは反対の面に、外部接続用の金属バンプを形成する工程と
を有することを特徴とする積層型半導体装置の製造方法。 A manufacturing method for manufacturing the stacked semiconductor device according to claim 1,
Mounting a first semiconductor element having an electrode disposed opposite to the first electrode on the wiring board by flip chip;
Mounting a second semiconductor element having a side protruding from the first semiconductor element by using an adhesive back to back with the first semiconductor element;
Connecting a plurality of electrodes arranged near end portions of the protruding sides in the second semiconductor element and a plurality of second electrodes on the wiring board by metal thin wires;
Connecting the remaining electrodes of the second semiconductor element and the remaining second electrodes on the wiring board after the connection of the plurality of electrodes arranged near the end of the protruding side is made; ,
In the wiring board, a step of resin molding so as to cover the first semiconductor element, the second semiconductor element, and the thin metal wire;
And a step of forming metal bumps for external connection on a surface opposite to the surface on which the first semiconductor element is mounted in the wiring board.
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JP2007227596A (en) * | 2006-02-23 | 2007-09-06 | Shinko Electric Ind Co Ltd | Semiconductor module and its manufacturing method |
KR20160059612A (en) * | 2014-11-19 | 2016-05-27 | 에스케이하이닉스 주식회사 | Semiconductor package having overhang part and method for fabricating the same |
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