JP2005341795A - 電気機械のロータにモジュラ巻線を固定する装置及び方法 - Google Patents

電気機械のロータにモジュラ巻線を固定する装置及び方法 Download PDF

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クリストファー・アンソニー・カミンスキー
Robert John Nygard
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ジェームズ・ペレグリノ・アレクサンダー
Yu Wang
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Abstract

【課題】 巻線をロータに固定するための固定ストリップ・システム及び方法を提供する。
【解決手段】 固定ストリップは、巻線モジュールをロータに固定する。固定ストリップは、長い端縁に沿って対になった深い及び浅い凹部(42、44)を有し、ロータに沿ったグルーブ内に配置される。巻線モジュールの組立時に、固定ストリップの深い凹部を整列させて、巻線モジュールの巻線支持体が深い凹部に係合するのを可能にする。次に、ストリップを互いに対向する方向に軸方向に移動させ、ストリップの一部を巻線支持体のグルーブ内に係合させまた浅い凹部のエッジを巻線支持体と係合させて、巻線支持体を夾叉する。固定構成において、ピンは、固定ストリップの整列した孔内に受けられる。その結果、モジュラ巻線は、軸方向及び円周方向の動き並びにロータシャフトの平行面に沿った外向きの移動に抗して保持される。
【選択図】 図1

Description

本発明は、ロータ及び界磁巻線を有する電気機械に関し、具体的には、巻線をロータに固定するための固定ストリップ・システム及び方法に関する。
従来型の電気機械は、界磁巻線を支持したロータを有する。これらのロータは一般的に、界磁巻線の各ターンを受ける軸方向スロットを備えたロータコアを有する。一般的に、ウェッジを使用してロータスロットを塞ぎ、ロータの高速回転時に生じる遠心力に抗して巻線を拘束する。このタイプの電気機械の構造には一部の欠点、例えばロータ内での巻線組立が効率的でないというような欠点がある。従前の従来型の電気機械の欠点の多くを排除した他のタイプの電気機械が提案されかつ製作されてきた。
このような新しい構造では、前もって成形したモジュラ巻線が、ロータの周りに取付けられる。ロータは、磁極面と該磁極面に隣接する平行側面とを形成した磁極を有し、また巻線モジュールは、磁極の平行側面上に嵌め合わされる。モジュラ界磁巻線は、巻線ターンを保持するために互いに軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持ブレースを含む。巻線ブレースは、巻線の長い側面に沿って横方向に間隔を置いて配置され、各ブレースは複数の巻線を含む。ブレースは、全体として、入れ子式の巻線組立体を保持し、ブレース及び巻線は、固定機構によってロータに固定される。ロータは対向磁極に沿って少なくとも一対のモジュラ巻線を支持することができるのが分かるであろう。また、巻線ブレースは、モジュラ巻線をロータに組立てる前に、各モジュラ巻線に取付けられる。
特開2001−258195号公報
しかしながら、ロータと整列した状態でモジュラ巻線を保持するための装置及び方法に対する必要性が生じてきている。
本発明の態様によると、固定ストリップ装置を用いて、ロータにモジュラ巻線を固定する。このことを達成するために、ロータの平行側面には、軸方向スロットが設けられる。一対の細長い同一の固定ストリップを互いに重ねて、スロット内に配置する。各ストリップは、該ストリップに沿った長さ方向に間隔をおいた位置に凹部の対を含み、各対は、異なる深さの第1及び第2の凹部、すなわち共通の長い端縁に対してそれぞれ深い及び浅い凹部を含む。最も深い凹部が互いに整列した状態でストリップをスロット内に配置することによって、巻線ブレースがロータの平行側面に整合した状態でモジュラ巻線を磁極面上に配置することができる。従って、巻線ブレースは、固定ストリップの整列した深い第1の凹部内に受けられる。固定ストリップを互いに対向する軸方向に軸方向移動させると、第1の凹部に隣接する各ストリップの第2又は浅い部分が巻線ブレースに形成されたスロット内に配置される。2つの固定ストリップ内のこれら浅いスロットの端部により、ロータに対するモジュラ巻線の軸方向の動きが阻止される。
ストリップを互いに固定するために、ウェッジウィング内に形成したグルーブを通して固定ストリップの整列した孔内にピンを挿入して、ロータの組立が完了する。従って、固定構成における固定ストリップは、軸方向の動きと共に円周方向の動き及びロータシャフトの平行面に沿った外向きの移動に抗してモジュラ巻線を拘束する。
本発明による好ましい実施態様では、軸方向スロットを有するロータを含む電気機械内に、軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体を有するモジュラ巻線を固定する固定ストリップ・システムを提供し、本固定ストリップ・システムは、各々が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部を有し、凹部が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第1及び第2の細長い重ね合わせた固定ストリップを含み、その各対の第1の凹部が、その各対の第2の凹部の長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各第1の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各第2の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、凹部の対が、第1の固定ストリップに沿ったその各対の第2の凹部が該第1の固定ストリップの第1の凹部の一側に隣接して位置しかつ第2の固定ストリップに沿ったその各対の第2の凹部が該第2の固定ストリップの第1の凹部の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において固定ストリップが互いに重ね合わされた場合に第1及び第2の固定ストリップの第1の凹部が巻線支持体を受けるように互いに整列し、またストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において第1及び第2の固定ストリップの第2の凹部が互いに整列しかつ該ストリップの一部分が巻線支持体に係合して、巻線モジュール及びロータの少なくとも1つの方向の相対的な動きを阻止するようになっている。
本発明による別の好ましい実施態様では、多極電気機械を提供し、本多極電気機械は、磁極面を備えた磁極領域と、磁極面に隣接する平行側面と、並行側面に沿った軸方向スロットとを有するロータと、ロータの平行側面に沿って配置されるようになった軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体を有し、各支持体がスロットを有する、前もって製作したモジュラ巻線と、その各々が、その長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部を有する第1及び第2の細長い重ね合わせた固定ストリップを含み、凹部が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列され、ストリップが該ストリップの長い端縁が平行側面から外向きに面した状態で軸方向ロータスロット内で互いに重ね合わされている、ロータの各並行側面に沿ってモジュール巻線を該ロータに固定するための固定ストリップ・システムとを含み、その各対の第1の凹部が、その各対の第2の凹部の長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各第1の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各第2の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、凹部の対が、第1の固定ストリップに沿ったその各対の第2の凹部が該第1の固定ストリップの第1の凹部の一側に隣接して位置しかつ第2の固定ストリップに沿ったその各対の第2の凹部が該第2の固定ストリップの第1の凹部の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において重ね合わせた第1及び第2の固定ストリップの第1の凹部が巻線支持体を受けるように互いに整列し、またストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において第1及び第2の固定ストリップの第2の凹部が互いに整列しかつ巻線支持体スロット内に受けられるようになっている。
本発明による別の好ましい実施態様では、電気機械用のモジュラ巻線とロータとを互いに固定する方法を提供し、本方法は、(a)各々が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部を有し、凹部が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第1及び第2の細長い固定ストリップを準備する段階と、(b)凹部が側面から離れる方向に開口した状態で、ストリップをロータの側面に沿ったスロット内で互いに重ね合わせる段階と、(c)ストリップ上の第1の凹部を互いに整列させる段階と、(d)巻線支持体がロータ側面と整合しかつ整列した第1の凹部42と整列した状態で、モジュラ巻線をロータ上に配置する段階と、(e)巻線支持体に形成されたスロット内に第1の凹部に隣接するストリップの一部分を整列させるように該ストリップを軸方向に移動させて、円周方向の動き及びロータ側面に沿った外向きの移動に抗してモジュラ巻線を保持する段階とを含む。
図面、特に図1に示すように、全体を符号10で表した電気機械の一部分を示しており、該電気機械は、多極磁性コア14(2極を図示している)で構成したロータ12と、対向するロータ端部に位置するスピンドル16とを含む。ロータ12は、各磁極ごとに1つの複数のモジュラ巻線18を受ける。ロータの磁極面20は、弓形でありかつほぼ平行な側面22を有する。図示するように、各モジュラ巻線18は、ロータの平行側面22上で滑動可能である。モジュラ巻線18は、その両端部において円弧状に湾曲して、スピンドル16の周りで部分的に同心になっている。ロータ12上の最終位置では、端部円弧間で軸方向に延びる巻線は、本質的に弓形磁極面20の連続面を形成する外部弓形面を有する。ロータの一部分は、図2に示しており、磁極面20間に広がるほぼ平行な側面の各々上に、モジュラ巻線18をロータ12に固定するためのシステムの一部を形成する軸方向固定グルーブ24を含む。モジュラ巻線18の一部分は、図3に示しており、複数の軸方向に延びる界磁巻線26と巻線支持体又はブレース28とを含む。巻線ブレース28は、複数の円周方向及び軸方向に間隔を置いて配置されかつほぼ半径方向外向きに突出した要素30を含み、それら要素30の円周方向間にモジュラ界磁巻線26を受けるための空間を形成する。巻線ブレース28は、最終組立時においてロータの平行側面と対向して位置する直線状に延びる内面34を有する。さらに、巻線ブレース28もまた、その内面34に沿ってスロット36(図6)を含む。界磁巻線18は、互いに重ね合わされかつロータの軸方向グルーブ24及び巻線モジュール18のスロット36内に延びる一対の固定ストリップ38及び40の協働によって、ロータに固定される。
図4に示すように、2つの固定ストリップ38及び40の各々は、構成が同一であり、一方の説明は、他方の説明として十分である。図4において、各固定ストリップ38、40は、磁極の全長にわたって延びる適当な材料の細長いストリップを含む。固定ストリップ38及び40は各々、図4に示すように、ストリップの長い端縁46に沿って形成された複数対の第1及び第2の凹部42及び44を有する。凹部42及び44の対は、長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置される。各対の第1の凹部42は、第2の又は浅い凹部44の長い端縁からの深さよりも大きいすなわち深い長い端縁46からの深さを有する。つまり、第1の凹部42及び第2の凹部44は、それぞれ長い端縁46に対して第1の凹部が深くまた第2の凹部が浅い。第1の凹部は、巻線支持体28の軸方向間隔に対応する距離だけ各ストリップ38及び40に沿って互いに間隔を置いて配置される。同様に、第2の浅い凹部44は、巻線支持体28の軸方向間隔に対応する距離だけ各ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置される。凹部42及び44の対は、互いに隣接して位置し、また各ストリップの長い端縁46に沿って繰返しパターンで配列される。
使用中、例えば図5A及び図5Bに示すように、ストリップ38及び40は、端と端を接した状態で裏返しに配置される。従って、ストリップ38及び40は、図5Aに示すように、ストリップ38の第1の深い凹部42がストリップ40の深い凹部42と整合した状態で、互いに長さ方向にオフセットしている。しかしながら、各ストリップの第2の浅い凹部44は、長さ方向に第1の凹部42の反対側に位置する。つまり、巻線モジュールをロータの所定位置内に下ろす前及び後で重ね合わせたときに、第2の浅い凹部44は、この非固定構成においては互いに整列していない。例えば図5Aにおいて、ストリップ38の浅いスロット44は支持体28の右側に位置し、一方、ストリップ40の浅いスロット44は支持体28の左側に位置する。従って、重ね合わせたストリップ38及び40を、それらの長い端縁46がロータ磁極の側面から外向きに突出した状態で、軸方向グルーブ24内に配置したときに、各ストリップの第1の深い凹部42は弦方向に互いに整列して、組立時において巻線支持体の内面34を大きな凹部42内に係合させることを可能にする。図3に示すように、巻線支持体28に沿って形成されたスロット36は、巻線モジュールのロータ上への組立時に、軸方向グルーブ24並びにストリップ38及び40と整合した状態になる。
図7に示すように、ストリップ38及び40の各々は、巻線モジュールのロータ上への組立後に固定ストリップ38及び40を互いに固定するのを可能にする少なくとも1つの、好ましくは一対の孔50及び52を含む。ストリップ38及び40は同一であるので、固定ストリップ38の第1の孔50は、第2のストリップ40の対応する孔50が該ストリップ40の同じ端部から間隔を置いて配置された距離Vに相当する距離Uだけ、第1の固定ストリップの1つの端部から間隔を置いて配置される。第1の固定ストリップ38の第2の孔52は、第2のストリップ40の対応する孔52が該ストリップ40の同じ端部から間隔を置いて配置された距離Vに相当する距離Uだけ、該第1の固定ストリップ38の第1の端部から間隔を置いて配置される。従って、第1の固定ストリップ38の孔50及び52は、巻線モジュールをロータ上に配置した前及び後であってかつストリップを互いに対向する方向に軸方向にシフト(移動)させて固定構成にする前における非固定構成においては、第2の固定ストリップ40の孔50及び52と整列していないことが分かるであろう。固定ストリップを対向する軸方向に軸方向移動させると、第1及び第2の固定ストリップの孔50、52及び孔52、50は、それぞれ互いに整列し、また図8に示すように界磁巻線とロータの側面との間に配置された磁気ウィング56内に形成されたグルーブ54とも整列することが分かるであろう。このようにして、孔50、52及び孔52、50の組が固定構成においてそれぞれ同じ軸方向位置において互いに整列した状態で、グルーブ54内にかつそれぞれ整列した孔50及び52内にスプリングピン55(図3)を挿入して、組立体を所定位置に固定することができる。
巻線モジュールをロータ上に組立てるために、固定ストリップ38及び40は、端と端を接した状態で裏返され、重ね合わされ、ロータの側面に沿ったグルーブ24内に配置される。固定ストリップは、非固定構成で配置され、この非固定構成では、図5Aの詳細検討及び図7におけるストリップ38及び40のシフト前の図の比較から理解することができるように、深い凹部42は互いに整列しすなわち整合した状態になっており、また第2の浅い凹部44は互いに整列していない。ストリップがこの非固定構成の状態で、図6に示すように、巻線組立体を磁極面の周りに下ろして、巻線支持体28を整合した深い凹部42内に受けるようにする。図3に示すように、巻線モジュールは、グルーブ36がグルーブ24と整合するような最終位置において磁極上に配置される。グルーブ36及び24が整列すると、ストリップ38及び40は、両方とも対向する方向に軸方向にシフトされる。例えば、また図7を参照すると、固定ストリップ38は、1つの軸方向、例えば図7における左側に「シフト後」位置までシフトされる。他方の固定ストリップ40は、図7に示すように右側にその「シフト後」位置まで軸方向にシフトされる。前に述べたように、固定ストリップ38及び40が軸方向にシフトされると、固定ストリップ38の孔50及び52は、それぞれ固定ストリップ40の孔52及び50並びに磁気ウィング56のグルーブ54(図3)と整列する。グルーブ内にかつ整列した孔50及び52を貫通してスプリングピン55を配置することによって、固定組立体は所定位置に保持される。その結果、ストリップ38上の第2の浅い凹部44のエッジ60は巻線支持体28のエッジと係合して、巻線ブレース、従って巻線モジュールが右側に軸方向移動するのを防止する。他方のストリップ40の対応するエッジ60は、右側にシフトされたときに、巻線支持体28に係合して、巻線ブレース28、従って巻線モジュールの軸方向移動が図7における左側に軸方向移動するのを防止する。このようにして、第1及び第2の固定ストリップ38及び40のエッジ60は、各巻線支持体28の対向する側面を夾叉する。
固定ストリップのエッジ60はモジュラ巻線のロータに対する軸方向移動を防止することが分かるであろう。また、各ストリップ38及び40の浅い凹部42と境を接する部分64は、巻線支持体28のグルーブ36内に係合して、ロータシャフトに対するモジュラ巻線の円周方向の動き及び外向きの移動を防止する。
現在最も実用的かつ好適な実施態様であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明は開示した実施態様に限定されるものではなく、また特許請求の範囲に記載した参照符号は本発明の技術的範囲を狭めるのではなく、それらを容易に理解するためのものであることを理解されたい。
ロータの磁極面の周りに受けるようになったモジュラ巻線を示す分解斜視図。 軸方向固定スロットを示す、ロータの部分斜視図。 固定グルーブ内の固定ストリップを示す、ロータの部分端面断面図。 固定ストリップの部分破断平面図。 Aは、巻線モジュールを所定位置に下ろした前及び後の両方の位置における固定ストリップの平面図。Bは、個々の固定ストリップの特徴と整列を示すためのみの目的で横方向に変位させた2つの固定ストリップを示す、図5Aと同様の図。 モジュラ巻線のロータ上への組立を示す、図3と同様の図。 2つの固定ストリップを示し、かつロータ/巻線組立構成と固定構成との間におけるそれら固定ストリップの軸方向シフトの前及び後の両方での固定ストリップの相対位置を示す概略図。 固定ストリップの固定孔と整列した磁性ウィングのグルーブを示す概略図。
符号の説明
10 電気機械
12 ロータ
14 多極磁性コア
16 スピンドル
18 モジュラ巻線
20 磁極面
22 平行側面
24 軸方向グルーブ
26 界磁巻線
28 巻線支持体
36 巻線支持体スロット
38、40 固定ストリップ
42 固定ストリップの深い凹部
44 固定ストリップの浅い凹部
54 磁気ウィングのグルーブ
55 ピン
56 磁気ウィング

Claims (10)

  1. 軸方向スロット(24)を有するロータ(12)を含む電気機械内に、軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体(28)を有するモジュラ巻線(18)を固定する固定ストリップ・システムであって、
    各々が長い端縁(46)に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部(42、44)を有し、前記凹部が前記長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第1及び第2の細長い重ね合わせた固定ストリップ(38、40)を含み、
    各対の第1の凹部(42)が、その各対の第2の凹部(44)の前記長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各前記第1の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各前記第2の凹部が、前記軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、
    前記凹部(42、44)の対が、前記第1の固定ストリップ(38)に沿ったその各対の第2の凹部(44)が該第1の固定ストリップ(38)の第1の凹部(42)の一側に隣接して位置しかつ前記第2の固定ストリップ(40)に沿ったその各対の第2の凹部(44)が該第2の固定ストリップ(40)の第1の凹部(42)の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において前記固定ストリップが互いに重ね合わされた場合に前記第1及び第2の固定ストリップの第1の凹部が前記巻線支持体を受けるように互いに整列し、また前記ストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において前記第1及び第2の固定ストリップの第2の凹部が互いに整列しかつ該ストリップの一部分が前記巻線支持体(28)に係合して、前記巻線モジュール及びロータの少なくとも1つの方向の相対的な動きを阻止するようになっている、
    固定ストリップ・システム。
  2. 前記第1及び第2の固定ストリップ(38、40)が、同一の部品で構成されている、請求項1記載の固定ストリップ・システム。
  3. 前記重ね合わせた非固定構成において他の固定ストリップ内の孔と整列していない少なくとも1つの固定孔(50)を各前記固定ストリップ内に含み、前記孔が、前記重ね合わせた固定構成において互いに整列している、請求項1記載の固定ストリップ・システム。
  4. 前記固定構成において前記整列した孔を貫通して受けられて、前記固定ストリップを保持するピン(55)を含む、請求項3記載の固定ストリップ・システム。
  5. 磁極面(20)を備えた磁極領域と、前記磁極面に隣接する平行側面と、前記並行側面に沿った軸方向スロットとを有するロータ(12)と、
    前記ロータの平行側面に沿って配置されるようになった軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体を有し、各支持体がスロット(36)を有する、前もって製作したモジュラ巻線(18)と、
    各々が、その長い端縁(46)に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部(42、44)を有する第1及び第2の細長い重ね合わせた固定ストリップ(38、40)を含み、前記凹部が前記長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列され、前記ストリップが該ストリップの長い端縁が前記平行側面から外向きに面した状態で前記軸方向ロータスロット内で互いに重ね合わされている、前記ロータの各並行側面に沿ってモジュール巻線を該ロータに固定するための固定ストリップ・システムと、を含み、
    各対の第1の凹部(42)が、その各対の第2の凹部(44)の前記長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各前記第1の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各前記第2の凹部が、前記軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、
    前記凹部(42、44)の対が、前記第1の固定ストリップ(38)に沿ったその各対の第2の凹部(44)が該第1の固定ストリップ(38)の第1の凹部(42)の一側に隣接して位置しかつ前記第2の固定ストリップ(40)に沿ったその各対の第2の凹部(44)が該第2の固定ストリップ(40)の第1の凹部(42)の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において前記重ね合わせた第1及び第2の固定ストリップの第1の凹部が前記巻線支持体を受けるように互いに整列し、また前記ストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において前記第1及び第2の固定ストリップ(38、40)の第2の凹部(44)が互いに整列しかつ巻線支持体スロット(36)内に受けられるようになっている、
    多極電気機械。
  6. 電気機械用のモジュラ巻線(18)とロータ(12)とを互いに固定する方法であって、
    (a)各々が長い端縁(46)に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部(42、44)を有し、前記凹部が前記長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第1及び第2の細長い固定ストリップ(38、40)を準備する段階と、
    (b)前記凹部が前記側面から離れる方向に開口した状態で、前記ストリップを前記ロータの側面に沿ったスロット(24)内で互いに重ね合わせる段階と、
    (c)前記ストリップ上の第1の凹部を互いに整列させる段階と、
    (d)巻線支持体(28)が前記ロータ側面と整合しかつ前記整列した第1の凹部42と整列した状態で、前記モジュラ巻線を前記ロータ上に配置する段階と、
    (e)前記巻線支持体に形成されたスロット(36)内に前記第1の凹部に隣接する前記ストリップの一部分を整列させるように前記ストリップを軸方向に移動させて、円周方向の動き及び前記ロータ側面に沿った外向きの移動に抗してモジュラ巻線を保持する段階と、
    を含む方法。
  7. 前記段階(e)が、前記第1及び第2のストリップの第2の凹部(44)のエッジ(60)を前記巻線支持体に対して当接させるように前記ストリップを対向する軸方向に移動させて、前記ロータ及びモジュラ巻線の相対的な軸方向の動きを阻止する段階を含む、請求項6記載の方法。
  8. 前記ストリップを軸方向に移動させた後に、該ストリップを互いに固定する段階を含む、請求項6記載の方法。
  9. 各ストリップ内に少なくとも1つの孔(50)を設ける段階と、前記ストリップを互いに軸方向に移動させたときに前記孔を整列させる段階と、前記整列した孔内にピン(55)を挿入して前記ストリップを互いの軸方向移動に抗して固定する段階とを含む、請求項8記載の方法。
  10. 前記ステップ(a)が、第1及び第2の固定ストリップを準備する段階を含む、請求項6記載の方法。
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