JP2005331197A

JP2005331197A - 冷却ユニット

Info

Publication number: JP2005331197A
Application number: JP2004151566A
Authority: JP
Inventors: Kazunori Shimizu; 一典清水
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2004-05-21
Filing date: 2004-05-21
Publication date: 2005-12-02

Abstract

【課題】並列に配置された少なくとも２個以上のファンの共鳴音を抑えることができる、騒音が小さくコストの安い冷却ユニットを提供する。
【解決手段】並列に配置された少なくとも２個以上のファン８と、これらファン８の風上側に設置された熱交換器１とを備えて、各ファン８の静圧をそれぞれ異ならせたことにより、２個以上のファン８同士の回転数がずれて各ファン８の騒音特性が異なるので共鳴を抑えることができるために、全体として騒音の小さい冷却ユニットを提供することができるものである。
【選択図】図２

Description

本発明は並列に配置した少なくとも２個以上のファンを設置した冷却ユニットに関するものである。

従来、この種の並列に配置した少なくとも２個以上のファンを設置した冷却ユニットは、ファンの共鳴による騒音が問題となっている（例えば、特許文献１参照）。

図７は、特許文献１に記載された従来の冷却ユニットを示すものである。図７に示すように、並列に配置した３個のファン８（中央のファンを８ｂとし、８ｂの両側に２個のファン８ａ、８ｃを配置している）と、ファン８の風上側に設置された熱交換器１と、ファン８と隣接するファン８の間に設置された整流部材９から構成されている。

以上のように構成された冷却ユニットについて、以下、その動作を説明する。

まず、熱交換器１はファン８の風上側に設置される。熱交換器１はファン８によって強制的に風を流すことによって熱交換性能を高めている。その際、風量を上げて熱交換性能を高めるために、３個以上のファン８が設置されている。なおファン８には隣接して設置したファン８との間に、ファン８同士の共鳴を抑えるための整流部材９が設置されている。
特開平５−１７２０９４号公報

しかしながら、上記従来の構成では、ファン８が隣接して設置したファン８との間に、共鳴を抑えるための整流部材９を設置していたので、別部品を設けることからコストが高くなるという課題を有していた。

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、並列に配置した少なくとも２個以上のファン８同士の共鳴を抑えた騒音が小さく、さらに低コストである冷却ユニットを提供することを目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本発明の冷却ユニットは、ファンの静圧を異ならせたものである。

これによって、並列に配置した少なくとも２個以上のファン同士の回転数がずれて、各ファンの騒音特性が異なるので、ファンの共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

また、本発明の冷却ユニットは、熱交換器にフィンピッチ密部とフィンピッチ粗部とを設置したものである。

また、本発明の冷却ユニットは、熱交換器にフィン倒し部を設置したものである。

また、本発明の冷却ユニットは、ファンの風上側にメッシュ密部とメッシュ粗部とを有する抵抗部材を設置したものである。

これによって、並列に配置した少なくとも２個以上のファン同士の回転数がずれて、各ファンの騒音特性が異なるので、ファンの共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなる。

また、本発明の冷却ユニットは、ファンは隣接して設置したファンと、熱交換器のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置したものである。

本発明の冷却ユニットは、ファンの静圧を異ならせたので、ファン同士の共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

また、本発明の冷却ユニットは、熱交換器にフィンピッチ密部とフィンピッチ粗部とを設置したので、ファン同士の共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

また、本発明の冷却ユニットは、熱交換器にフィン倒し部を設置したので、ファン同士の共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

また、本発明の冷却ユニットは、メッシュ密部とメッシュ粗部とを有する抵抗部材を設置したので、ファン同士の共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなる。

また、本発明の冷却ユニットは、ファンは隣接して設置したファンと、熱交換器のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置したので、ファン同士の共鳴を抑えることができて、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

請求項１に記載の発明は、並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、前記ファンの静圧を異ならせたことにより、ファン同士の回転数がずれて異なるので、ファンの共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

請求項２に記載の発明は、並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、熱交換器は、フィンピッチ密部と、フィンピッチ粗部とを設置することにより、ファン同士の回転数がずれて異なるので、ファンの共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

請求項３に記載の発明は、並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、熱交換器は、フィン倒し部を設置することにより、ファン同士の回転数がずれて異なるので、ファンの共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

請求項４に記載の発明は、並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器と、前記熱交換器のフィン端面に沿って配置された抵抗部材とを備え、前記抵抗部材は、メッシュ密部とメッシュ粗部とを有する抵抗部材を設置することにより、ファン同士の回転数がずれて異なるので、ファンの共鳴を抑え、騒音が小さくなる。

請求項５に記載の発明は、並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、前記ファンは隣接して配置した前記ファンと、熱交換器のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置したことにより、ファン同士の回転数がずれて異なるので、ファンの共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一の構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における熱交換器の正面図を示すものである。

図２は、本発明の実施の形態１における冷却ユニットの平面図を示すものである。

図１および図２において、冷却ユニットに設置される熱交換器１が、フィンピッチ密部２とフィンピッチ粗部３とからなるフィン１２と、フィン１２に直角に挿入され内部に冷媒が流動する冷媒管１１とから構成され、ファン８（中央のファンを８ｂとし、８ｂの両側に２個のファン８ａ、８ｃを配置している）の風上側に設置されている。

尚、図中の矢印は風の流れ方向を示している。

以上のように構成された冷却ユニットについて、以下その動作、作用を説明する。

まず、熱交換器１には、フィンピッチ密部２とフィンピッチ粗部３とを有するので、その風下側に並列に配置した３個のファン８において、各ファン８の静圧が異なる。したがって各ファン８の回転数も異なり、ファン８同士の共鳴を抑えることができる。なおフィンピッチ密部２とフィンピッチ粗部３は、各ファン８同士の静圧が異なるようになっておればよく、図面中には、熱交換器１の中央部にフィンピッチ密部２を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、熱交換器１の中央部にフィンピッチ粗部３を設け、その両側にフィンピッチ密部２を設けてもよい。また冷却ユニットにおいて、凝縮用および蒸発用のどちらにも適用できる。

尚、本実施の形態では、ファンは３個としたが、所望の能力によってはファンは２個であってもよく、また、逆に４個以上とし能力を高めても構わない。

以上のように、本実施の形態においては、フィンピッチ密部２とフィンピッチ粗部３とを設けたので、ファン８同士の回転数がずれて異なるので、ファン８の共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２における冷却ユニットの平面図を示すものである。

図３において、冷却ユニットに設置される熱交換器１は、フィン倒し部４を有するフィン１２と、フィン１２に直角に挿入され内部に冷媒が流動する冷媒管１１とから構成され、ファン８（中央のファンを８ｂとし、８ｂの両側に２個のファン８ａ、８ｃを配置している）の風上側に設置されている。

尚、図中の矢印は風の流れ方向を示している。

まず、熱交換器１には、フィン倒し部４を設置したので、その風下側に並列に配置した３個のファン８において、各ファン８の静圧が異なる。したがって各ファン８の回転数も異なり、ファン８同士の共鳴を抑えることができる。なおフィン倒し部４は、各ファン８同士の静圧が異なるようになっておればよく、図面中には、熱交換器１の中央部にフィン倒し部４を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、熱交換器１の中央部にはフィン倒し部を設けず、両端部にフィン倒し部４を設けてもよい。また冷却ユニットにおいて、凝縮用および蒸発用のどちらにも適用できる。

以上のように、本実施の形態においては、フィン倒し部４を設けたので、ファン８同士の回転数がずれて異なるので、ファン８の共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

（実施の形態３）
図４は、本発明の実施の形態３における熱交換器の正面図を示すものである。

図５は、本発明の実施の形態３における冷却ユニットの平面図を示すものである。

図４および図５において、フィン１２とフィン１２に直角に挿入され内部に冷媒が流動する冷媒管１１とからなる熱交換器１およびメッシュ密部６とメッシュ粗部７とからなる抵抗部材５がファン８（中央のファンを８ｂとし、８ｂの両側に２個のファン８ａ、８ｃを配置している）の風上側に構成されている。

尚、図中の矢印は風の流れ方向を示している。

まず、熱交換器１の風上側に、抵抗部材５を設置する。抵抗部材５はメッシュの粗いメッシュ粗部６と、メッシュの密なメッシュ密部７を有する。これによって、その風下側に並列に配置した３個のファン８において、各ファン８の静圧が異なる。したがって各ファン８の回転数も異なり、ファン８同士の共鳴を抑えることができる。抵抗部材５は、例えばワイヤーを接合した部品にすると安価にでき、さらに熱交換器１のフィンエッジへの手の接触による怪我を防いで、安全性も向上することができる。なおメッシュ密部６とメッシュ粗部７は、各ファン８同士の静圧が異なるようになっておればよく、図面中には、抵抗部材５の中央部にメッシュ密部７を設けたが、これに限定されるものではない。例えば、抵抗部材５の中央部にメッシュ粗部６を設けてもよい。また冷却ユニットにおいて、凝縮用および蒸発用のどちらにも適用できる。

尚、本実施の形態では、抵抗部材５は熱交換器１の風上側に設けたが、熱交換器１の風下側に設けてもよい。

以上のように、本実施の形態においては、抵抗部材５を設けたので、ファン８同士の回転数がずれて異なるので、ファン８の共鳴を抑え、騒音が小さくなる。

（実施の形態４）
図６は、本発明の実施の形態４における冷却ユニットの平面図を示すものである。

図６において、中央に配置したファン８ｂは隣接して配置したファン８ａ、８ｃと、熱交換器１の風下側のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置したものである。

尚、図中の矢印は風の流れ方向を示している。

まず、ファン８ｂは隣接して配置したファン８ａ，８ｃと、熱交換器１の風下側のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置したので、各ファン８の静圧が異なる。したがって各ファン８の回転数も異なり、ファン８同士の共鳴を抑えることができる。なおファン８の位置は、各ファン８同士の静圧が異なるようになっておればよく、図面中には、中央のファン８ｂを熱交換器の風下側端面に対して風下側にずらして設けたが、これに限定されるものではない。例えば、両端のファン８ａ，８ｃを熱交換器の風下側端面に対して風下側にずらして設けてもよい。また冷却ユニットにおいて、凝縮用および蒸発用のどちらにも適用できる。

以上のように、ファン８ｂは隣接して配置したファン８ａ，８ｃと、熱交換器１の風下側のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置したので、ファン８同士の回転数がずれて異なるので、ファン８の共鳴を抑え、騒音が小さくなり、さらに別部材を用いることなく、コストを安くすることができる。

以上のように、本発明にかかる冷却ユニットは、並列に配置した少なくとも２個以上のファンを設置した冷却ユニットにおいて騒音を低減でき、コストを安くできるので、配膳車等の用途にも適用できる。

本発明の実施の形態１における熱交換器の正面図本発明の実施の形態１における冷却ユニットの平面図本発明の実施の形態２における冷却ユニットの平面図本発明の実施の形態３における熱交換器の正面図本発明の実施の形態３における冷却ユニットの平面図本発明の実施の形態４における冷却ユニットの平面図従来の冷却ユニットの平面図

符号の説明

１熱交換器
２フィンピッチ密部
３フィンピッチ粗部
４フィン倒し部
５抵抗部材
６メッシュ粗部
７メッシュ密部
８ファン
９整流部材
１１冷媒管
１２フィン

Claims

並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、前記ファンの静圧を異ならせた冷却ユニット。
並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、前記熱交換器は、フィンピッチ密部とフィンピッチ粗部とを有した冷却ユニット。
並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、前記熱交換器は、フィン倒し部を有した冷却ユニット。
並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器と、前記熱交換器のフィン端面に沿って配置された抵抗部材とを備え、前記抵抗部材は、メッシュ密部とメッシュ粗部とを有した冷却ユニット。
並列に配置した少なくとも２個以上のファンと、複数枚のフィンと前記フィンに直角に挿入され内部を冷媒が流動する冷媒管とよりなる前記ファンの風上側に配置された熱交換器とを備え、前記ファンは隣接して配置した前記ファンと、前記熱交換器のフィン端面からの距離が異なるようにずらして配置した冷却ユニット。