JP2005330795A - 補助ドア用の固定具 - Google Patents

Abstract

【課題】取付位置の調整幅が大きく、取付作業が簡便で、十分な強度を備えた経済的な補助ドア用の固定具を提供する。
【解決手段】補助ドア用の固定具は、補助ドアの上辺部と下辺部に垂直方向へ突出可能な固定用ロッドＢを設け、これをドアフレームに埋設した固定具本体Ａへ嵌挿して閉扉状態にするものである。本発明の固定具本体Ａは、ドアフレームに固設される上面が開放されたボックス状の本体１０に、固定用ロッドＢが嵌挿される上面が開放されたボックス状の中子体２０を補助ドアの板厚方向へ移動可能に遊嵌している。そして、本体１０と中子体２０との間に、本体１０の内壁面に設けた縦向きの突条１３に嵌合する縦向きの凹溝３１を備えるとともに中子体２０の外壁面に設けた突起２２が嵌合する斜長穴３２を備えた摺動板３０を設けている。中子体２０は位置決め後底面を本体１０に固定用螺４０で固定する。
【選択図】図１４

Description

本発明は、常時使用されるドアに隣接させて設けられる補助ドアを閉扉状態に保持する固定具に関する。

住宅の玄関に設けられるドアは、さほど頻繁には開閉されず、また、家具等の大きな荷物を出し入れすることも稀である。そこで、ドアの横幅を家具などが搬入できる大きなサイズにしないで、必要に応じて開放する補助ドアを隣接して設けることが多い。
補助ドアを閉扉状態に保持する固定具は、一般に補助ドアの上辺部と下辺部に垂直方向へ突出可能な固定用ロッドを設け、これをドアフレームに埋設した固定具本体へそれぞれ嵌挿するようにしている。

ところで、補助ドア用の固定具は、補助ドアがガタツクことがないように、固定用ロッドが固定具本体に精度よく嵌合して保持される必要があるが、ドアフレームおよび補助ドアの製作精度や取付精度などによって、固定具本体を取り付ける位置がズレるので、その都度現場合わせで取り付けている。しかし、この取付作業は、簡単ではなく熟練者でも多くの時間を要している。

そこで、固定ロッドが挿嵌される中子体を固定具本体に移動可能に設け、組付け時に固定する位置を微調整できるようにしたものが開発されている（例えば、特許文献１）。
この固定具本体は、ロック棒（固定ロッド）の係入する落とし穴を偏芯させて設けた調整部材が有底円筒状の外筒内に回動自在に組付けられ、調整部材を回動させてロック棒が落とし穴に係入できるように位置合わせするものである。

特開平９−１５１６３１号公報

上記の特許文献１の固定具は、ロック棒が落とし穴に係入できるように簡便に位置合わせすることができるが、調整部材の回動に伴う落とし穴の移動軌跡が円弧であり、しかも、この円弧の半径は極く短いので、調整できる範囲が小さいという難点がある。このため、外筒を高精度に取り付ける必要がある。また、落とし穴を偏芯した位置に設けるため複雑な形態となり、金属製でもあるので、製作費が嵩むという欠点がある。さらに、この固定具は専らドアの下方を固定するためのもので、上方の固定には使用できない。

そこで、本発明は、固定ロッドが嵌挿される固定具本体の取付位置の調整幅が大きく、かつ、ドアの上部へ取り付ける場合も作業が簡便で、しかも、十分な強度を備えた経済的な補助ドア用の固定具を提供することを目的としている。

上記の目的を達成するため、本発明の補助ドア用の固定具は、次の手段を採った。すなわち、常時使用されるドアに隣接して設けられる補助ドアの上辺部と下辺部に垂直方向へ突出可能な固定用ロッドを設け、これをドアフレームに埋設した固定具本体へ嵌挿して閉扉状態にする補助ドア用の固定具において、該固定具本体は、ドアフレームに固設される上面が開放されたボックス状の本体に、該固定用ロッドが嵌挿される上面が開放されたボックス状の中子体を補助ドアの板厚方向へ移動可能に遊嵌し、該板厚方向と直角方向の該本体の左右の内壁面に縦向きの突条を設けるとともに対向する該中子体の外壁面に突起を設け、該突条に嵌合する縦向きの凹溝を備えるとともに該突起が嵌合する斜長穴を備えた摺動板を該本体と該中子体との間に設け、該中子体は底面を該本体に固定用螺で固定したことを特徴としている。

固定用ロッドの形状は特に限定しないが、円柱状で先端を半球状とするのが一般的である。固定具本体は、本体に固定用ロッドが嵌挿される中子体を遊嵌しており、中子体の補助ドアの板厚方向の内壁間の寸法は固定用ロッドがガタツクことのないように隙間のない嵌合とし、補助ドアの直上および直下のドアフレームにそれぞれ取り付けられている。なお、上記では本体および中子体は上面が開放されたボックス状としているが、補助ドアの直上に取り付けるときの状態は天地逆となるので、下面が開放されたボックス状を意味する。

本体の補助ドアの板厚方向の寸法は大きくするほど調整できる範囲が大きくなるので、可能な限り大きくするのがよい。
また、本体は、請求項３に記載のように、上面にドアフレームへ固定ボルトで取り付けるための取付孔を有するブラケットを備え、該取付孔は固定ボルトの取り付け時の落下防止として、固定ボルトのネジの外径より小径となる爪を複数個付設したものとするのが望ましい。これにより、ドアフレームの直上に取り付ける場合の作業が簡便になる。

中子体は、固定用ロッドが嵌挿される上面が開放されたボックス状であり、補助ドアの板厚方向へ移動可能に本体内に設けられる。中子体の補助ドアの板厚方向の寸法は、固定ロッドの寸法に対して隙間のないものとし、補助ドアと平行方向は十分余裕のある状態にする。また、中子体の上面は本体のブラケットと同様のフランジを備え、本体の上部開放部を覆い、水や埃が本体と中子体の間の空間へ侵入するのを防止するとよい。

摺動板は中子体の外壁面に設けた突起と嵌合する斜長穴を備えるとともに本体の内壁面に設けた縦向きの突条に嵌合する縦向きの凹溝を備えており、中子体を位置調整のために移動させると突起によって昇降する。
摺動板の縦向きの凹溝は左右に２個設け、中央部に斜長穴を設けるとよい。なお、斜長穴は摺動板を貫通するように設けてもよいし貫通させなくてもよい。また、斜長穴は平行して複数個設けてもよい。この場合突起もそれぞれの斜長穴に係合するように複数個設ける。また、摺動板の幅方向の寸法は中子体の幅寸法以内とし、高さ寸法は中子体の調整幅によって決めればよい。
中子体の突起は摺動板の斜長穴に面接触して係合するものであれば、その形状は特に問わないが、請求項２に記載のように、対向する面が斜長穴に摺接する断面角柱状にするとよい。

上記の本体、中子体、および摺動板は、請求項６に記載のように、合成樹脂製とするのが望ましい。
また、請求項４に記載のように、本体の突条を備えた内壁面に、中子体の落下防止のため、摺動板と係合する係止部材を突設すれば、ドアフレームの直上に取り付けた本体に中子体を固定用螺で固定する場合、緩く固定している固定用螺を誤って逆向きに回動させて脱落させたとしても、係止部材によって中子体が落下せず、作業がし易い。

また、請求項５に記載のように、中子体は上面に前記本体の上部開放部を覆うフランジを備え、本体の底部の裏面に固定用螺のナットを設け、これを覆うキャップを本体に固設すれば、水や埃が本体と中子体の間の空間へ侵入することがないので、摺動板の機能が損なわれたり、固定用螺およびナットが錆び付くことを防止できる。

本発明による補助ドア用の固定具は、上記のように、本体に、固定用ロッドが嵌挿される中子体を移動可能に遊嵌しているので、固定用ロッドと中子体との位置関係の調整範囲を大きくでき、したがって、ドアフレームへ本体を取り付ける精度を上げる必要がない。また、中子体は摺動板を介して本体に係合され、底面を本体に固定用螺で固定しているので、補助ドアを開放させる方向に大きな力がかかったりしても、中子体の両側面の突起から摺動板を介して本体の突条によって広い面積で支持され、中子体が移動したり損傷することがない。

なお、突起は、対向する面が斜長穴に摺接する断面角柱状に形成すれば（請求項２）、構造が簡素になり全体として小型にできる。
また、中子体の位置の調整は中子体の底面を本体に固定しない状態で行えばよく簡便かつ迅速に行える。
また、請求項３に記載のように、本体は上面にドアフレームへ固定ボルトで取り付けるための取付孔を有するブラケットを備え、取付孔は固定ボルトのネジの外径より小径となる爪を複数個付設したものとし、かつ、請求項４に記載のように、本体の突条を備えた内壁面に、摺動板と係合する係止部材を突設したものとすれば、補助ドアの直上への取付作業を簡便なものとすることができる。
さらに、請求項６に示すように、本体、中子体、および摺動板は、合成樹脂製とすれば、量産性に優れ、単に、これらを嵌合組み立てているだけなので、安価に提供できる。

本発明の実施の形態を、添付図面に示した本発明の実施例に基づいて以下に具体的に説明する。

本発明の補助ドア用の固定具の実施例について図１〜図１５に基づいて説明する。
図１５に示すように、補助ドア１００は、常時使用するドア２００と隣り合わせにして、ドアフレーム３００に組付けられている。
補助ドア１００用の固定具は、ドアフレーム３００の下辺枠３００ａおよび上辺枠３００ｂの所定位置にそれぞれ埋設される固定具本体Ａと、補助ドア１００の下辺部と上辺部とに設けられた垂直方向へ突出して固定具本体Ａへ挿嵌・離脱する固定用ロッドＢと、から構成されている。

固定具本体Ａは、図１〜図４に示すように、上面が開放されたボックス状の本体１０と、これに遊嵌される上面が開放されたボックス状の中子体２０と、本体１０の内壁面と中子体２０との間に介在される摺動板３０と、中子体２０を本体１０へ固定するための固定用螺４０とから構成されている。なお、各構成部材の材質は、固定用螺４０を除いて、例えば、ナイロン樹脂等の、機械的強度に優れた合成樹脂である。

本体１０は、図５〜図８に示すように、補助ドア１００と平行な方向が長く、上面が開放されたボックス状であり、その頂端周縁部には、矩形フレーム状のブラケット１１が外向きに突設されている。そして、本体１０の内空部ａの、長手方向の対向内壁面１０ａ，１０ａの左右両端の近くには、縦向きの突条１３が壁面の全高にわたって設けられている（図５参照）。また、図７（ａ）に示すように、突条１３を有する壁面の上端には係止部材１８が突設されている。なお、係止部材１８は、対向内壁面１０ａ，１０ａの縦中心線から離れた位置に設けられている。

ブラケット１１にはドアフレーム３００にボルトで固定させる為の取付孔１２が左右（長手方向）に設けられている。この取付孔１２には、図７（ｂ）に示すように、固定ボルトのネジの外径より小径となる爪１２ａが複数個（この図では３個）付設されており、上辺枠３００ｂに取り付ける場合にボルトの落下を防止する。なお、このブラケット１１は、図６に示すように、長手方向の両端に近い部分だけを厚肉にして、中子体２０のフランジ２１が載架される中間部分は凹ませている。

本体１０の底面１０ｂの中央部は、上げ底になっており中央に固定用螺４０を挿通させる為のボルト孔１４が設けられている。そして、その裏面にはナット１５が嵌入する六角穴１０ｄと、その外周部にキャップ１７を固設するための周溝１０ｅが形成されている。また、長手方向と直交する側の対向壁１０ｃ，１０ｃの外側面には、上部をブラケット１１に固設した複数枚の補強リブ１６が突設されている（図８参照）。

中子体２０は、図９〜図１１に示すように、本体１０と同様に、補助ドア１００と平行する方向に長く、上面が開放されたボックス状であり、頂端周縁部には、本体１０のブラケット１１の凹ませた部分に載せ架け可能に、矩形フレーム状のフランジ２１が外向きに突設されている。

また、本体１０の対向内壁面１０ａと向き合う側の対向側壁２０ａ，２０ａには、対角線方向を縦向きに配置した角柱状の突起２２がそれぞれ突設されている。また、中子体２０の底面２０ｂの中央部には、固定用螺４０が挿通するための、固定具本体Ａの長手方向に対して直角方向に長い長孔２３が設けられている。なお、中子体２０の内空部ｂの、長手方向の寸法は、固定用ロッドＢの太さよりかなり長くしている（図１４参照）。

摺動板３０は、図１２に示すように、横幅が本体１０の対向内壁面１０ａとほぼ同じで、背丈は、対向内壁面１０ａのそれより短い長方形であり、その一面には本体１０に設けた突条１３と嵌合する縦向きの凹溝３１が左右に設けられている。そして、裏面の中央部分には、中子体２０の突起２２と係合する斜長穴３２が、４５度の傾斜で設けられている。なお、この突起２２は対向する面が斜長穴３２に摺接する。
また、凹溝３１と同じ面の上部中央よりずらした位置（斜長穴３２と干渉しない側で本体１０の係止部材１８に対向している）に切り欠いたテーパー面３３が設けられ、摺動板３０の上端が本体１０の上面まで移動できるようにしている。

一方、補助ドア１００側に組付けられる固定用ロッドＢは、金属製のパイプの下端に、合成樹脂製の半球形のキャップを嵌着させたものとしており、補助ドア１００の板厚方向に対してはガタ付かない状態で、中子体２０の内空部ｂに挿嵌させ得る（図１３参照）太さのものである。

固定具本体Ａの組立は、先ず、本体１０を裏返しにして、六角穴１０ｄにナット１５を嵌入し、その上からキャップ１７を周溝１０ｅに嵌入させて固着し（図３、図４参照）、表向きにする。
次に、中子体２０の長手方向の外側面に、摺動板３０を当接させる。その際に、凹溝３１を設けた側を外向きにし、摺動板３０の斜長穴３２に、中子体２０の突起２２を嵌合させる。そして、２枚の摺動板３０の間に挟み込まれた中子体２０を、図３に示すように、凹溝３１を本体１０の突条１３に嵌合させながら、本体１０の内空部ａに落とし込む。
続いて、中子体２０を補助ドアの板厚方向本体１０のほぼ中央に位置させ、固定用螺４０を、中子体２０の長孔２３、および本体１０のボルト孔１４に挿通させて、ナット１５に緩くねじ込めば図１〜図４の状態となり、組立が完了する。

次に、固定具本体Ａを、ドアフレーム３００に取り付ける作業について説明する。
先ず、ドアフレーム３００の下辺枠３００ａおよび上辺枠３００ｂの所定位置に予め設けられた埋込孔（図示略）に、組み立てた固定具本体Ａを落とし込み、その取付孔１２にボルトをねじ込んで固定する。上辺枠３００ｂに取り付ける場合は上向き作業となるが、ボルトをわずか回転させれば取付孔１２の爪１２ａに係止されるので、容易に取り付けることができる。

次に、補助ドア１００を閉扉状態の位置にして、固定用ロッドＢを突出させて、中子体２０の内空部ｂへ挿嵌させる。通常、中子体２０は固定用ロッドＢの直下（または直上）に位置していないが、固定用ロッドＢを突出させることにより、中子体２０は補助ドア１００の板厚方向に自動的に移動して修正される。なお、中子体２０の修正できる範囲は、図４に示すように、本体１０の対向壁１０ｃと、中子体２０との間に設けられた隙間ｃの分である。
そして、中子体２０が本体１０の左端に位置するときは、図１４（ａ）に示すように、摺動板３０が最上位置にあり、このとき、突起２２は斜長穴３２の最下部に位置する。また、中子体２０が本体１０の右端に位置するときは、図１４（ｂ）に示すように、摺動板３０は最下位置にあり、このとき、突起２２は斜長穴３２の最上部に位置する。

次に、固定用ロッドＢを引き上げ（下げ）、補助ドア１００を邪魔にならない位置迄回動させ、固定用螺４０を増し締めして固定する。
この場合、上辺枠３００ｂに取り付ける固定具本体Ａの固定用螺４０を、誤って緩む側へ回動させてしまい、固定用螺４０がナット１５から外れてしまったとしても、本体１０の対向内壁面の係止部材１８が摺動板３０に係止しているので、中子体２０は落下することがない。

なお、上記の実施例では常時使用するドア２００を閉扉する時には、このドアに設けてある戸当たり（ストッパー：図示略）を介して、衝撃力が補助ドア１００に伝達され、この衝撃力が中子体２０にも伝達される。しかし、中子体２０の角柱状の突起２２が、斜長孔３２の孔周壁に面接触し、さらに、左右２本の縦向きの凹溝３１が本体１０の突条１３に当接し、大きな面で支持されるので、中子体２０がガタついたり、損傷したりすることはない。

本発明の補助ドア用の固定具の一実施例を示すもので、固定具本体Ａの平面図である。 同、正面図である。 同、底面図である。 同、図２のＶ−Ｖ線に沿う縦断面図である。 同、本体１０の平面図である。 同、正面図である。 同、（ａ）は本体１０のブラケット１１部分の拡大図、（ｂ）は取付孔１２の平面図である。 同、図６のＷ−Ｗ線に沿う縦断面図である。 同、中子体２０の平面図である。 同、正面図である。 同、底面図である。 同、摺動板３０を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。 同上、図１０のＹ−Ｙ線に沿う縦断面図である。 同上、固定具の作動を説明するための、図１のＺ−Ｚ線に沿う縦断面図で、（ａ）は固定ロッドＢが左端にあるとき、（ｂ）は右端にあるときを示す。 同上、ドアフレームへの、固定具の取付状態を示した模式的正面図である。

符号の説明

１００ 補助ドア
２００ ドア
３００ ドアフレーム
３００ａ 下辺枠
３００ｂ 上辺枠
Ａ 固定具本体
Ｂ 固定用ロッド
１０ 本体
１０ａ 対向内壁面
１０ｂ 底面
１０ｃ 対向壁
１０ｄ 六角穴
１０ｅ 周溝
１１ ブラケット
１２ 取付孔
１２ａ 爪
１３ 突条
１４ ボルト孔
１５ ナット
１６ 補強リブ
１７ キャップ
１８ 係止部材
２０ 中子体
２０ａ 対向側壁
２０ｂ 底面
２１ フランジ
２２ 突起
２３ 長孔
３０ 摺動板
３１ 凹溝
３２ 斜長穴
３３ テーパー面
４０ 固定用螺
ａ 内空部
ｂ 内空部
ｃ 隙間

Claims (6)

1. 常時使用されるドアに隣接して設けられる補助ドアの上辺部と下辺部に垂直方向へ突出可能な固定用ロッドを設け、これをドアフレームに埋設した固定具本体へ嵌挿して閉扉状態にする補助ドア用の固定具において、該固定具本体は、ドアフレームに固設される上面が開放されたボックス状の本体に、該固定用ロッドが嵌挿される上面が開放されたボックス状の中子体を補助ドアの板厚方向へ移動可能に遊嵌し、該板厚方向と直角方向の該本体の左右の内壁面に縦向きの突条を設けるとともに対向する該中子体の外壁面に突起を設け、該突条に嵌合する縦向きの凹溝を備えるとともに該突起が嵌合する斜長穴を備えた摺動板を該本体と該中子体との間に設け、該中子体は底面を該本体に固定用螺で固定したことを特徴とする補助ドア用の固定具。
2. 前記突起は、対向する面が前記斜長穴に摺接する断面角柱状に形成したことを特徴とする請求項１記載の補助ドア用の固定具。
3. 前記本体は上面にドアフレームへ固定ボルトで取り付けるための取付孔を有するブラケットを備え、該取付孔には固定ボルトの取り付け時の落下防止のため、固定ボルトのネジの外径より小径となる爪を複数個付設したことを特徴とする請求項１記載の補助ドア用の固定具。
4. 前記本体の突条を備えた内壁面に、前記中子体の落下防止のため、前記摺動板と係合する係止部材を突設したことを特徴とする請求項１記載の補助ドア用の固定具。
5. 前記中子体は上面に前記本体の上部開放部を覆うフランジを備え、前記本体の底部の裏面に前記固定用螺のナットを設け、これを覆うキャップを前記本体に固設したことを特徴とする請求項１記載の補助ドア用の固定具。
6. 前記本体、中子体、および摺動板は、合成樹脂製であることを特徴とする請求項１記載の補助ドア用の固定具。
   
   
   

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