JP2005315381A - 鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造 - Google Patents
鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005315381A JP2005315381A JP2004135884A JP2004135884A JP2005315381A JP 2005315381 A JP2005315381 A JP 2005315381A JP 2004135884 A JP2004135884 A JP 2004135884A JP 2004135884 A JP2004135884 A JP 2004135884A JP 2005315381 A JP2005315381 A JP 2005315381A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- light metal
- joining
- metal pipe
- socket
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
【解決手段】 鉄製パイプ1と軽金属製パイプ2との接合構造において、前記鉄製パイプの接合端部1aの基部側外面が平坦部1a1で先端側外面に凹凸部1a2を有するとともに、該鉄製パイプ1の外側に前記接合端部を覆うソケット3が設けられおり、該ソケット3に前記軽金属製パイプ2の接合端部2aが挿入され、該ソケット3の内面と前記軽金属製パイプ2の接合端部2aの外面の隙間、及び前記鉄製パイプ1の接合端部1aの外面と前記軽金属製パイプ2の接合端部の内面の隙間に、ガラス転移点が140℃以上の熱硬化性樹脂4が介在した状態で前記鉄製パイプ1及び軽金属製パイプ2の両接合端部1a,2aを加締めにより接合してなることを特徴とする鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
【選択図】 図1
Description
前記鉄製パイプの接合端部の基部側外面が平坦部で先端側外面に凹凸部を有するとともに、該鉄製パイプの外側に前記接合端部を覆うソケットが設けられおり、該ソケットに前記軽金属製パイプの接合端部が挿入され、該ソケットの内面と前記軽金属製パイプの接合端部の外面の隙間、及び前記鉄製パイプの接合端部の外面と前記軽金属製パイプの接合端部の内面の隙間に、熱硬化性樹脂が介在した状態で前記鉄製パイプ及び軽金属製パイプの両接合端部を加締めにより接合してなることを特徴とする鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造(請求項1)。
本発明の効果を確認するため、上記実施形態に相当する接合構造を有する継手を製作した。ここでは、図1において、ベローズ の部分は用いずに省略して、ニップル(ステンレスパイプ)の部分のみとアルミパイプとを接合したものを試験材とした。
ニップルとしては、外径8mm、内径5.6mm、長さ50mmのSUS304を用い、この接合端部を20mmとしてこのうち端側の15mmの部分の外面に、機械加工により断面鋸歯状の凹凸を形成した。次に、ソケットとしては、外径13.5mm、内径12mmのSUS304のパイプを用い、ニップルの接合端部全体を一定の隙間を開けて覆うように、ニップルの基部に加締めにより固着した。
(1)冷熱サイクル後の気密試験:試験材を試験槽に入れ、180℃に加熱して1時間保持し、次に-40℃に冷却して1時間の保持する冷熱サイクルを20回繰り返す冷熱サイクル試験を行った後、試験材を水槽に沈め、15MPaの窒素ガスで加圧し、接合部からガ漏れが無いかどうか気泡の発生有無により確認する。
(2)冷熱サイクル後の耐圧試験:上記冷熱サイクル試験後、40MPaの水圧を負荷して、接合部からの漏れ、破裂、抜け等の異常が無いかどうか確認する。
(3)加圧繰返し耐久試験:試験材にインパルス試験機で150℃の油、油温、雰囲気共に150℃に設定し、圧力0と22.5MPaで繰り返し回数30〜50回/分のパルス供給を行い、接合部からの漏れ、破裂、抜け等の異常が無いかどうか確認する。
(4)ガス透過試験:150℃の雰囲気下において、試験材に15MPaの炭酸ガスを封入し、600時間後のガス透過量をその重量変化により測定する。
Claims (6)
- 鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造において、前記鉄製パイプの接合端部の基部側外面が平坦部で先端側外面に凹凸部を有するとともに、該鉄製パイプの外側に前記接合端部を覆うソケットが設けられおり、該ソケットに前記軽金属製パイプの接合端部が挿入され、該ソケットの内面と前記軽金属製パイプの接合端部の外面の隙間、及び前記鉄製パイプの接合端部の外面と前記軽金属製パイプの接合端部の内面の隙間に、熱硬化性樹脂が介在した状態で前記鉄製パイプ及び軽金属製パイプの両接合端部を加締めにより接合してなることを特徴とする鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
- 前記熱硬化性樹脂のガラス転移点が140℃以上であることを特徴とする請求項1に記載の鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
- 前記熱硬化性樹脂が、前記ソケットの内面と前記軽金属製パイプの接合端部の外面の隙間の領域に介在し、且つ前記鉄製パイプの接合端部の外面と前記軽金属製パイプの接合端部の内面の隙間の、前記鉄製パイプの接合端部の基部側外面が平坦部となった領域に介在したものであることを特徴とする請求項1又は2に記載の鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
- 前記熱硬化性樹脂がエポキシ樹脂であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
- 前記鉄製パイプがステンレス製パイプであり、前記軽金属製パイプがアルミニウム製パイプであることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
- 前記鉄製パイプ及び軽金属製パイプの両接合端部の加締めによる接合が両接合端部の長さ方向において3箇所で加締めたものであることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004135884A JP4431869B2 (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | 鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004135884A JP4431869B2 (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | 鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005315381A true JP2005315381A (ja) | 2005-11-10 |
JP2005315381A5 JP2005315381A5 (ja) | 2006-12-07 |
JP4431869B2 JP4431869B2 (ja) | 2010-03-17 |
Family
ID=35443016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004135884A Expired - Fee Related JP4431869B2 (ja) | 2004-04-30 | 2004-04-30 | 鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4431869B2 (ja) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009275843A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Nichirin Co Ltd | 異種金属管の接続構造及び接合方法 |
JP2009281569A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Nichirin Co Ltd | 異種金属管の接続構造及びこれを用いた接続方法 |
US7661720B2 (en) | 2005-07-14 | 2010-02-16 | Nichirin Co., Ltd. | Connection structure for different kinds of metal tubes |
US8020897B2 (en) * | 2006-10-19 | 2011-09-20 | Nichirin Co., Ltd. | Joint structure of steel pipe and light metal pipe |
CN102410417A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 上海汽车空调配件有限公司 | 一种空调管路胶管铆合结构 |
JP2013532261A (ja) * | 2010-06-18 | 2013-08-15 | ザ ゲイツ コーポレイション | ケーブル強化ホースのためのクリンプまたは加締めを施された継手 |
JP2013155757A (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-15 | Mitsubishi Electric Corp | 異種金属管接合構造 |
JP2014139449A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 異種金属管接合方法、異種金属管接合体、及び、空気調和装置 |
WO2023105925A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 株式会社ブリヂストン | 流体圧アクチュエータ |
-
2004
- 2004-04-30 JP JP2004135884A patent/JP4431869B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7661720B2 (en) | 2005-07-14 | 2010-02-16 | Nichirin Co., Ltd. | Connection structure for different kinds of metal tubes |
US8020897B2 (en) * | 2006-10-19 | 2011-09-20 | Nichirin Co., Ltd. | Joint structure of steel pipe and light metal pipe |
JP2009275843A (ja) * | 2008-05-15 | 2009-11-26 | Nichirin Co Ltd | 異種金属管の接続構造及び接合方法 |
JP2009281569A (ja) * | 2008-05-26 | 2009-12-03 | Nichirin Co Ltd | 異種金属管の接続構造及びこれを用いた接続方法 |
JP2013532261A (ja) * | 2010-06-18 | 2013-08-15 | ザ ゲイツ コーポレイション | ケーブル強化ホースのためのクリンプまたは加締めを施された継手 |
KR101474173B1 (ko) * | 2010-06-18 | 2014-12-17 | 더 게이츠 코포레이션 | 케이블 보강 호스를 위한 크림핑 또는 스웨이징된 커플링 |
CN102410417A (zh) * | 2010-09-21 | 2012-04-11 | 上海汽车空调配件有限公司 | 一种空调管路胶管铆合结构 |
JP2013155757A (ja) * | 2012-01-26 | 2013-08-15 | Mitsubishi Electric Corp | 異種金属管接合構造 |
JP2014139449A (ja) * | 2013-01-21 | 2014-07-31 | Mitsubishi Electric Corp | 異種金属管接合方法、異種金属管接合体、及び、空気調和装置 |
WO2023105925A1 (ja) * | 2021-12-08 | 2023-06-15 | 株式会社ブリヂストン | 流体圧アクチュエータ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4431869B2 (ja) | 2010-03-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8020897B2 (en) | Joint structure of steel pipe and light metal pipe | |
JP4062325B2 (ja) | 異種金属管の接続構造 | |
JP4431869B2 (ja) | 鉄製パイプと軽金属製パイプとの接合構造 | |
US20030080554A1 (en) | Peanut fittings for CO2 air conditioning systems | |
CN102177383B (zh) | 用于空调回路的带有“t”形接头的导引组件 | |
JP2004060672A (ja) | 蛇腹金属管付ホースの接続構造 | |
JP6942432B2 (ja) | 高圧硬質フレキ管路接続密封システム | |
JP2004060673A (ja) | 蛇腹金属管付ホースの端部固定構造 | |
JP4588370B2 (ja) | 接合強度と気密性に優れた、アルミニウム製パイプとの接続部を備えたステンレス鋼製振動吸収管及びステンレス−アルミ異種金属接合管 | |
US20110183095A1 (en) | Refrigerant adduction hollow element in a vehicle | |
JP5238347B2 (ja) | 異種金属管の接続構造及び接合方法 | |
JP2010127426A (ja) | アルミニウム製扁平管と銅管との接合構造および接合方法 | |
JP3822199B2 (ja) | 異種金属管の接合構造 | |
JP4092354B2 (ja) | 冷媒流路用配管継手 | |
JP2004291044A (ja) | ステンレス鋼製パイプとアルミニウム合金製パイプとの接合構造および接合方法 | |
JP5385434B2 (ja) | 口金具とホースの締結構造 | |
JP2007285371A (ja) | 配管用継手 | |
JP2009281569A (ja) | 異種金属管の接続構造及びこれを用いた接続方法 | |
KR101893676B1 (ko) | 내부 기밀도를 갖는 티타늄 구조물과 스테인리스 스틸 튜브의 결합 보조 장치 및 이를 이용한 결합방법 | |
JP3488106B2 (ja) | 金属製継手の評価方法 | |
JP2004052812A (ja) | 蛇腹金属管付ホースの端部締結構造 | |
JP2002286175A (ja) | 金属複合ホース、インサート及びホース締結方法 | |
JP3959388B2 (ja) | アルミニウム系金属管と鉄系金属管との接合方法および接合構造 | |
JP2004052811A (ja) | 蛇腹金属管付ホースの端部締結構造 | |
JP2009156189A (ja) | 電動圧縮機の製造方法、電動圧縮機及びその部品 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20061020 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061020 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090518 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090526 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090722 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20090723 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091124 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091208 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4431869 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20190108 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20190108 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |